焊接工藝評定、焊工資格案例

焊接工藝評定、焊工資格案例加氫反應(yīng)器（局部）焊縫返修的工藝評定焊接工藝評定報(bào)告再生進(jìn)料罐吸附反應(yīng)產(chǎn)物冷卻器（一）加氫反應(yīng)器（局部）1、設(shè)備參數(shù)：設(shè)計(jì)壓力3.0MPa設(shè)計(jì)溫度450℃工作介質(zhì)H2、C5等殼體、封頭材料12Cr2Mo1R，壁厚26mm該接管的材料為12Cr2Mo1,δ=6mm，直徑為60mm。2、焊接工藝：接管與法蘭對接：氬弧焊，其他：焊條電弧焊焊絲：ER62-B3，焊條：R407BL預(yù)熱，焊后熱處理進(jìn)行沖擊韌性試驗(yàn)。（一）加氫反應(yīng)器（局部）3、焊接工藝評定：12Cr2Mo1R,δ=26mm，對接，焊條電弧焊，焊條R407RH（同樣預(yù)熱、焊后熱處理規(guī)范）12Cr2Mo1,δ=6mm，對接，鎢極氬弧焊，焊絲ER62-B3（同樣預(yù)熱、焊后熱處理規(guī)范）4、焊工資格：筒體與法蘭對接：12mm以上板對接手工焊資格；SMAW–FeⅡ–1G–12–Fef3J；接管與法蘭對接：Ф60以下管對接鎢極氬弧焊資格；GTAW–FeⅡ–5G–3/60–FefS–02/11/13；接管與筒體角接：管板角接手工焊資格；SMAW–FeⅡ–5FG–12/60–Fef3J；（二）焊縫返修的工藝評定容器材料15CrMoR，名義厚度42mm，設(shè)計(jì)溫度－20℃～250℃要求沖擊試驗(yàn)。制造過程中返修，經(jīng)打磨消除后，槽深8mm，長200mm。采用焊條電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)。焊后熱處理保溫溫度670±20℃，保溫時(shí)間120min。序號板材厚度mm焊接方法焊后熱處理115CrMoR10SMAW215CrMoR46SAW650-690℃/2h315CrMoR30SMAW（6mm）/SAW（24mm）650-690℃/1.5h415CrMoR38SMAW（8mm）/SAW（30mm）650-690℃/105min（三）焊接工藝評定報(bào)告（找錯(cuò)誤）焊接工藝評定依據(jù)：NB/T47014-2011母材：Q370R，板材16mm，GB713-2014抗拉強(qiáng)度Rm=530～630MPa沖擊功Akv≥47J焊材：J557焊條電弧焊要求沖擊試驗(yàn)?zāi)覆模翰牧蠘?biāo)準(zhǔn)

GB713-2014材料代號

Q370R類、組別號

Fe-1-2厚度

16mm直徑

/其他

/填充金屬：焊材類別

FeT-1-2焊材標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5117-2012焊材型號

E5515-G焊材牌號

J557焊材規(guī)格

3.24.0焊縫金屬厚度

16mm拉伸試驗(yàn)

試驗(yàn)報(bào)告編號：

2014-010試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大載荷KN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部分和特征H1405-L12016320192.0600母材，韌性H1405-L22016320188.8590母材，韌性彎曲試驗(yàn)

試驗(yàn)報(bào)告編號：

2014-011試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果H1405-W1面彎1664180合格H1405-W2背彎1664180合格沖擊試驗(yàn)

試驗(yàn)報(bào)告編號：

2014-012試樣編號試樣尺寸夏比V型，缺口位置試驗(yàn)溫度℃沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注H1405-J110*10*55焊縫常溫86/H1405-J210*10*55焊縫常溫103/H1405-J310*10*55焊縫常溫73/（四）再生進(jìn)料罐1、設(shè)備參數(shù)材料：板14Cr1MoR、管14Cr1Mo、法蘭14Cr1MoⅢ

設(shè)計(jì)壓力：0.35/-0.1MPa設(shè)計(jì)溫度：455℃/80℃工作介質(zhì)：吸附劑，N2預(yù)熱及層間溫度：≥150℃

在暫停焊接工作時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行消氫處理：350-400℃/2h

焊后整體消除應(yīng)力熱處理：690±14℃/40min

（四）再生進(jìn)料罐2、焊接方法：筒體，封頭：埋弧焊，H10Cr1MoA/SJ603筒體與錐體：手工焊/埋弧焊，R307BL/H10Cr1MoA/SJ603錐體與接管，接管與接管，接管與法蘭：氬弧焊/手工焊，

H10Cr1MoA/R307BL其他：手工焊，R307BL3、壁厚：筒體，封頭：10mm；錐體：12mm；接管：6mm；套管法蘭：40mm4、要求沖擊試驗(yàn)5、焊接工藝評定序號評定號母材焊材板厚焊接方法焊接位置預(yù)熱熱處理備注1H05-851.25Cr-0.5Mo-SiH10Cr1MoA/SJ603δ8SAW平焊150℃690±14℃/1h470℃、538℃拉伸，硬度，10℃、-20℃沖擊2H05-881.25Cr-0.5Mo-SiR307BLδ8SMAW平焊150℃690±14℃/1h同上3H05-891.25Cr-0.5Mo-SiH10Cr1MoAδ6GTAW平焊150℃690±14℃/1h同上4H05-871.25Cr-0.5Mo-SiR307BLδ22SMAW平焊150℃690±14℃/1h同上6、焊工資格筒體、封頭、錐體：SAW–1G–07/09/19；SMAW–FeⅡ–1G–12–Fef3J；接管與接管、接管與法蘭：GTAW–FeⅡ–5G–4/60–FefS–02/11/13；SMAW–FeⅡ–5G(K)–2/60–Fef3J；GTAW–FeⅡ–2G–4/60–FefS–02/11/13；SMAW–FeⅡ–2G(K)–2/60–Fef3J；接管與筒體、接管與封頭：SMAW–FeⅡ–5FG–12/60–Fef3J；GTAW–FeⅠ–5G–3/60–FefS–02/11/13；SMAW–FeⅠ–5G(K)–2/60–Fef3J；（五）吸附反應(yīng)產(chǎn)物冷卻器1、設(shè)備參數(shù)材料：板Q345R、設(shè)備法蘭16MnⅢ、管20、接管法蘭20Ⅲ設(shè)計(jì)壓力0.42MPa/1.0MPa設(shè)計(jì)溫度120℃/120℃設(shè)備類別Ⅱ類工作介質(zhì)異戊二烯/低溫水管箱消除應(yīng)力熱處理600-650℃/1h（五）吸附反應(yīng)產(chǎn)物冷卻器2、焊接方法：殼體筒體，設(shè)備法蘭：埋弧焊，H10MnSi殼體筒體與封頭：氬弧焊/手工焊，H08Mn2Si/J507管箱筒體，設(shè)備法蘭：埋弧焊，H10MnSi管箱筒體與封頭：手工焊/埋弧焊，J507/H10MnSi接管與接管，接管與法蘭：氬弧焊/手工焊，

H08Mn2Si/J427換熱管與管板：氬弧焊，H08Mn2Si其他：手工焊，J5073、壁厚：殼體筒體/封頭：14mm；管箱筒體：26mm；接管：6mm；管板：50mm4、不要求沖擊試驗(yàn)5、焊接工藝評定序號評定號母材焊材板厚焊接方法焊接位置熱處理備注1H00-10516MnRH10MnSi/HJ431δ20SAW平焊/－20℃沖擊、硬度2H00-10616MnRH10MnSi/HJ431δ20SAW平焊600-650℃/1h－20℃沖擊、硬度3H00-18216MnRJ507δ16SMAW平焊600-650℃/1h－20℃沖擊、硬度4H00-10716MnRJ507δ12SMAW平焊/－20℃沖擊、硬度5H00-13116MnRH08Mn2Siδ7.5GTAW平焊/常溫沖擊、硬度6H00-18116MnRJ507δ7.5SMAW平焊/－20℃沖擊、硬度7H00-12916MnR/20RH08Mn2Siδ7.5GTAW平焊/常溫沖擊、硬度8H00-13216MnR/20RJ427δ7.5SMAW立焊/常溫沖擊、硬度

9H00-12916MnR/20RH08Mn2Siδ7.5GTAW平焊600-650℃/1h常溫沖擊、硬度10H00-13216MnR/20RJ427δ7.5SMAW立焊600-650℃/1h常溫沖擊、硬度

11H05-6716MnR＋20＃H08Mn2Siδ20/φ25×2.5GTAW（自動(dòng)）平焊/5、焊接工藝評定適用號殼體筒體，設(shè)備法蘭：埋弧焊，H10MnSi1（H00-105）殼體筒體與封頭：氬弧焊/手工焊，H08Mn2Si/J5075（H00-131），6（H00-181）管箱筒體，設(shè)備法蘭：埋弧焊，H10MnSi2（H00-106）管箱筒體與封頭：手工焊/埋弧焊，J507/H10MnSi3（H00-182），2（H00-106）接管與接管，接管與法蘭：氬弧焊/手工焊，H08Mn2Si/J4277（H00-129），8（H00-132）9（H00-133），10（H00-134）其他：手工焊，J5074（H00-107），3（H00-182）換熱管與管板：氬弧焊，H08Mn2Si11（H05-67）6、焊工資格筒體、設(shè)備法蘭、封頭：SAW–1G–07/09/19；SMAW–FeⅡ–1G–12–Fef3J；GTAW–FeⅡ–5G–3/