GB/T 23904-2009無(wú)損檢測(cè)超聲表面波檢測(cè)方法

犐犆犛１９．１００

犑０４

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２３９０４—２００９

無(wú)損檢測(cè)超聲表面波檢測(cè)方法

犖狅狀犱犲狊狋狉狌犮狋犻狏犲狋犲狊狋犻狀犵—犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狌犾狋狉犪狊狅狀犻犮狋犲狊狋犻狀犵犫狔狊狌狉犳犪犮犲狑犪狏犲

２００９０５２６發(fā)布２００９１２０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜２３９０４—２００９

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ５６）提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海寶鋼工業(yè)檢測(cè)公司、上海寶鋼股份有限公司、上海上材工程材料檢測(cè)有限公

司、上海市工程材料應(yīng)用評(píng)價(jià)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蔣盛、羅云東、邵志航、于寶虹、杜國(guó)華、李莉。

Ⅰ

書

犌犅／犜２３９０４—２００９

無(wú)損檢測(cè)超聲表面波檢測(cè)方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了接觸式脈沖反射超聲表面波檢測(cè)通用方法，用以檢測(cè)表面缺欠。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢測(cè)表面粗糙度小于犚犪＝３．２μｍ、厚度大于１０ｍｍ的工件，周向檢測(cè)圓柱形工件的

曲率半徑不小于８０ｍｍ。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ５６１６無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用導(dǎo)則

ＧＢ／Ｔ９４４５無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證（ＧＢ／Ｔ９４４５—２００８，ＩＳＯ９７１２：２００５，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ１１３４３無(wú)損檢測(cè)接觸式超聲斜射檢測(cè)方法

ＧＢ／Ｔ１２６０４．１無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)（ＧＢ／Ｔ１２６０４．１—２００５，ＩＳＯ５５７７：２０００，

Ｎｏｎｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅｔｅｓｔｉｎｇ—Ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ—Ｖｏｃａｂｕｌａｒｙ，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ２０７３７無(wú)損檢測(cè)通用術(shù)語(yǔ)和定義（ＧＢ／Ｔ２０７３７—２００６，ＩＳＯ／ＴＳ１８１７３：２００５，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ２３９０５無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)用試塊

ＪＢ／Ｔ９２１４Ａ型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法

３術(shù)語(yǔ)和定義

ＧＢ／Ｔ１２６０４．１和ＧＢ／Ｔ２０７３７確立的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

４人員資格

從事表面波檢測(cè)的人員，應(yīng)按ＧＢ／Ｔ９４４５或等效標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求取得相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)資格并經(jīng)表

面波檢測(cè)實(shí)踐培訓(xùn)。

５檢測(cè)系統(tǒng)

５．１儀器

采用Ａ型脈沖反射式超聲檢測(cè)儀，其工作頻率范圍為０．５ＭＨｚ～１０ＭＨｚ，儀器至少在熒光屏滿刻

度的８０％范圍內(nèi)呈線性顯示。檢測(cè)儀應(yīng)具有８０ｄＢ以上的連續(xù)可調(diào)增益，步進(jìn)級(jí)每擋不大于２ｄＢ，其

精度為任意相鄰１２ｄＢ的誤差在±１ｄＢ以內(nèi)，最大累計(jì)誤差不超過(guò)１ｄＢ。水平線性誤差不大于１％，垂

直線性誤差不大于５％。

５．２探頭

符合本標(biāo)準(zhǔn)的探頭為：

———能在檢測(cè)面上