皮帶輸送機司機操作規(guī)程

安全管理文書皮帶輸送機司機操作規(guī)程日期： 單位： 皮帶輸送機司機操作規(guī)程一、 上崗條件1井下皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有礦頒發(fā)的操作證，方可獨立操作。2、 必須熟悉所有使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法，會維護保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進行操作，能正確處理一般性故障。3、 實習(xí)司機進行實習(xí)操作時，必須經(jīng)主管部門批準，并指定專人負責指導(dǎo)、監(jiān)護。二、 操作準備1開機前的檢查和準備工作：（1） 檢查控制開關(guān)、綜合保護器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好，各種保護及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠，開關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。（2） 纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無破損。（3） 減速箱油質(zhì)、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷卻器是否正常，機頭機尾各軸承潤滑良好，對輪和連接螺絲符合要求，防護裝置齊全可靠。（4） 皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象，機頭、機尾擋煤板（護皮）應(yīng)完整無缺，皮帶松緊適度。（5） 沿皮帶機巡視一周，檢查上、下托滾是否齊全靈活，皮帶卡子無脫落，巷道有無冒落現(xiàn)象。2、確認上述檢查無問題，則可發(fā)出開機信號，啟動皮帶機運轉(zhuǎn)。

啟動后，應(yīng)空轉(zhuǎn)一周，檢查電動機及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動裝置是否正常，皮帶機的各種保護是否靈敏，皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。三、 安全規(guī)定1皮帶司機應(yīng)和維護電鉗工協(xié)同配合，隨時注意觀察皮帶機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、 及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物，防止堵塞煤倉或扯裂皮帶，并保證皮帶機周圍清潔。3、 皮帶運行中，嚴禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤，嚴禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。4、 停機處理故障，應(yīng)閉鎖開關(guān)，并懸掛警示牌。5、 皮帶運行中，不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。6、 皮帶機巷內(nèi)嚴禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等，必須存放在蓋嚴的鐵箱（筒）內(nèi)。7、 嚴禁皮帶拉水打滑運行。8皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置，均由司機負責管理，并做到開機即噴霧，停機即停水。四、 正常操作1開機運轉(zhuǎn)：（1） 檢查后確認各部合格，方可正式開機運轉(zhuǎn)。（2） 輸送機啟動前，先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機，以避免啟動時的尖峰載荷。（3） 經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油，定期檢查充油量是否合適，并及時調(diào)整補充。

（4） 運輸中應(yīng)仔細檢查各部運輸情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。（5） 皮帶張力是否合適，有無打滑跑偏，卡磨等不正常現(xiàn)象。（6） 各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常，聲響是否有異常。（7） 裝載點應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置，不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載，以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。（8） 檢修時應(yīng)停機，并懸掛標志牌。2、 停機（1） 停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。（2） 拉空皮帶上的煤后，方可停機切斷電源。3、 縮機（1） 當轉(zhuǎn)載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時，應(yīng)及時將皮帶運輸機縮短。（2） 縮機前仔細檢查儲帶倉的張緊絞車，托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好，運輸是否正常，鋼絲繩磨損及斷絲是否超限，如有隱患必須處理，方可進行縮機。（3） 清除機尾部障礙物，根據(jù)所需縮短距離，從近機尾處開始拆除相應(yīng)的機身中間架及縱梁。（4） 利用機尾自移絞車前拉機尾裝置，同時開動張緊絞車向后拉滾動小車，使松的輸送帶進入儲帶倉中。（5） 調(diào)整機尾部使之平直。（6） 利用張緊絞車將輸送帶張緊，張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。（7） 若儲帶倉中皮帶已儲滿，可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶

從儲帶倉中取出，為縮機準備條件。4、遇到下列情況之一時，不準開車：（1） 信號不清（2） 制動系統(tǒng)不靈敏（3） 任何一項保護裝置失靈（4） 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限，油質(zhì)不清。（5） 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。（6） 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。五、收尾工作1、 每班工作結(jié)束后，清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。2、 在現(xiàn)場向