倉庫設(shè)備物料日常管理制度

倉庫設(shè)備物料日常管理制度一、設(shè)備根底技術(shù)治理制度

加強設(shè)備技術(shù)治理，為設(shè)備治理供應(yīng)治理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。

一、本設(shè)備的技術(shù)根底治理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備治理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

二、設(shè)備標準

1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和治理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)仔細貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。

2.設(shè)備技術(shù)治理標準，應(yīng)依據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備治理標準，應(yīng)依據(jù)設(shè)備治理工作內(nèi)容制定工作程序，并依據(jù)各級責任制，制定相應(yīng)的工作標準。我廠制定標準時，應(yīng)當仔細總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與汲取國內(nèi)先進閱歷相結(jié)合，經(jīng)過充分爭論，最終交廠部批準頒發(fā)實施。

三設(shè)備治理定額

1.設(shè)備治理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、修理費用定額，流淌資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴厲性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

2.我廠應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進展綜合分析。

四設(shè)備技術(shù)檔案

1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

(1)名目

(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

(4)設(shè)備構(gòu)造及易損件圖紙。

(5)設(shè)備運行時間累計。

(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。

(8)設(shè)備評級記錄。

(9)設(shè)備潤滑記錄。

2.根底建立、技術(shù)措施、安全措施等工程投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

3.技術(shù)檔案必需齊全、干凈、規(guī)格化，準時整理填寫。

五設(shè)備技術(shù)臺帳

1.設(shè)備修理車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：

(1)設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

(2)主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間)。

(3)設(shè)備檢修狀況匯總表(大修工程、實際完成工程、規(guī)劃外工程、規(guī)劃檢修工時、修理費用支出等)。

(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

(5)備品配件、材料消耗匯總表。

(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

2.設(shè)備修理車間應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

六圖紙資料保管

1.廠生產(chǎn)部負責保管和供給全廠設(shè)備的圖紙。

2.修理車間負責保管復(fù)制和供給全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。

4.根底建立、技術(shù)措施、安全措施工程的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由修理車間或設(shè)備所在車間保管。

5.修理車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

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一、總則

本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的治理組織及工作內(nèi)容等；

本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備治理；

二、治理組織

1、依據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為根底，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備治理部門巡回點檢為催促檢查的三級治理網(wǎng)絡(luò)。

2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人治理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)覺問題應(yīng)準時解決或報告相關(guān)人員準時排解。

3、工段技術(shù)人員或治理人員要把握好本工段設(shè)備的運行狀況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護狀況，隨時把握設(shè)備的運行狀況，發(fā)覺問題準時實行措施予以處理。

4、設(shè)備治理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進展巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進展巡回點檢，以便把握全線設(shè)備的運行狀況，指導(dǎo)和監(jiān)視工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以到達生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

三、點檢的工作內(nèi)容

1、設(shè)備治理部門

⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參與。

⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

⑶點檢內(nèi)容：

a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備治理制度的執(zhí)行狀況；

b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

c、檢查主要設(shè)備的運行狀況和技術(shù)狀態(tài)。

d、對特別狀況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

2、工段級點檢：

⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參與。

⑵點檢周期：每周一次。

⑶點檢內(nèi)容：

a、按點檢標準書規(guī)定的工程進展，監(jiān)視并復(fù)核崗位與修理班組的日常點檢記錄。

b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行狀況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)覺設(shè)備特別，損壞和磨損狀況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排修理規(guī)劃。

c、檢修設(shè)備測試、維護狀況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

⑷檢查方法：

除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進展檢查、測定，做好記錄，便于精確把握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

3、班組崗位點檢：

⑴崗位點檢由崗位操作人員進展。

⑵點檢周期：崗位工根據(jù)各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進展，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。

⑶點檢內(nèi)容：

a、設(shè)備運行中的異音、震驚。

b、潤滑系統(tǒng)工作狀況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、牢靠。

g、檢查安全愛護裝置。

h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

i、變電站及各電氣掌握等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進展。

⑷點檢方法：

運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。

四、考核

1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。

2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

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1.全部設(shè)備執(zhí)行定人定機，操必需了解設(shè)備的構(gòu)造、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等學問，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。

2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，馬上停車檢查報告，自己不能處理的，應(yīng)馬上通知檢修。

3.操應(yīng)仔細按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、

管道完整；

（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，

無劃痕；

（3）潤滑：按時加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊

全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

4.愛惜設(shè)備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導(dǎo)軌及滑動面制止放工具、量具、工件等物。校正工件時，制止猛擊機床，不運轉(zhuǎn)時，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉照明燈。

5.設(shè)備的修理人員（電工、機修）應(yīng)常常巡察、負責監(jiān)視設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見，緊急狀況時有權(quán)停頓使用。

6.在生產(chǎn)和實習工作中假如發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應(yīng)切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（假如有人員損害狀況發(fā)生，應(yīng)即時對傷員進展相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理方法見工傷事故處理方法）。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進展責任鑒定。

**交通大學機電與汽車工程學院

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選礦設(shè)備的使用維護治理應(yīng)實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護的責任。

一般可分為日常維護、定期維護。對重點設(shè)備進展日常點檢和群眾性評比檢查等。

（1）選礦設(shè)奮的日常維護

要求操作人員在每班生產(chǎn)中必需做到。班前對設(shè)備進展檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要留意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等狀況，發(fā)覺問題準時處理或報告。下班前對設(shè)備進展仔細清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的根底，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當嚴格制度化。

有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者根本一樣，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進展，主要目標是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。

（2）選礦設(shè)備的定期維護

目的是削減設(shè)備磨損、消退事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由修理工人輔導(dǎo)，按規(guī)劃進展。

定期維護工作的主要內(nèi)容為：對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進展拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各協(xié)作局部的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由修理電工按要求對電氣局部進展維護保養(yǎng)。

定期維護完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清晰。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時進展一次。維護周期及每次維護時間還應(yīng)依據(jù)設(shè)備構(gòu)造、生產(chǎn)條件、維護水公平不憐憫況合理地確定，并常常結(jié)合實際工作狀況加以調(diào)整。

可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

四要。部件清洗要解體，傳動部位要敏捷，協(xié)作間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。

六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導(dǎo)軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。

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1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設(shè)備名目劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備，其它設(shè)備為C類設(shè)備。建立設(shè)備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設(shè)備，由機械動力部負責統(tǒng)一分類編號，按設(shè)備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

2.帳卡一式三份，設(shè)機械動力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送設(shè)備內(nèi)部變動、增減表、均列為治理的考核內(nèi)

3.制成的和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構(gòu)本體的醒目處。

4.建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。

4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)有機電設(shè)備主、輔機性能參數(shù)，檢修技術(shù)標準，設(shè)備維護狀況，主要備件名目，消耗及儲藏定額，運行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設(shè)備事故記錄，裝用軸承，調(diào)撥記錄，封存報廢記錄，圖紙名目及其他有關(guān)技術(shù)資料

4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負責記錄、治理、保存，機械動力部平常不定期抽查，每半年定期檢查，治理的成效列入評比考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移

5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥

5.1設(shè)備的移裝。基層單位因生產(chǎn)需要對某些設(shè)備作內(nèi)部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認可后報主管經(jīng)理審批，然后由機械動力部組織實施。

5.2設(shè)備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。借方必需擔當借用期內(nèi)的固資折舊費和修理費，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。

5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥，統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費用的轉(zhuǎn)移。

5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，按上級規(guī)定的財務(wù)手續(xù)辦理，該機的備品配件隨機按價調(diào)撥。

5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和撤除等項工作，統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦

6.備用封存和閑置設(shè)備的治理

6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位，應(yīng)指定專人負責妥當維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養(yǎng)工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。

6.2審定封存閑置設(shè)備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù)，通知財務(wù)部門停頓折舊提成、然后原則上就地封存。

6.3封存閑置設(shè)備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理啟用手續(xù)，并通知財務(wù)部門恢復(fù)折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。

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選礦設(shè)備圓錐破裂機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進展一次，中修工作每10—12個月進展一次，大修工作每36—60個月進展一次。各種檢修工作詳細工作內(nèi)容分述如下。

小修的主要工作內(nèi)容。

1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封

裝置的磨損與協(xié)作狀況。

2、局部更換或調(diào)整機座彈簧。

3、緊固各部螺拴。

4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消退漏水、漏油現(xiàn)象。

5、添加或更換潤滑油。

中修的主要工作內(nèi)容：

1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。

2、更換活動及固定襯板。

3、更換錐形套、機座襯套、大（小）傘齒輪、傳動軸等。

4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。

5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。

6、更換局部或全部機座彈簧及彈簧螺栓。

7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。

大修的主要工作內(nèi)容。

1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。

2、更換或修復(fù)機座。

3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。

4、修理或重新澆灌根底。

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一、設(shè)備維護根本原則

1、設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，把設(shè)備故障毀滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)供應(yīng)最正確狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

2、操作人員在設(shè)備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排解故障）。

二、設(shè)備維護的要點

1、操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制：

⑴、每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養(yǎng)者姓名。

⑵、嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設(shè)備。

⑶、開車前要認真檢查設(shè)備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車，發(fā)覺問題和特別現(xiàn)象，要停車檢查，并準時報告檢修責任者，馬上處理。

⑷、正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

⑸、操作工在本班下班前將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃潔凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

⑹、仔細執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

2、專業(yè)修理工人，實行設(shè)備包修制：

⑴、班組包區(qū)域，個人包機組。

⑵、每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查修理責任者職責。

⑶、包修的責任班組，應(yīng)按修理部門制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分降落實到單機包修的個人，定時、定點進展循回檢查包修。

⑷、修理部門應(yīng)依據(jù)檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修規(guī)劃，并報設(shè)備主管部門備案，準時排解設(shè)備事故或設(shè)備故障。

三、設(shè)備維護保養(yǎng)的標準

1、設(shè)備本體及四周清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

2、設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點、定人、定時、定質(zhì)、定量）原則。

3、設(shè)備各部位連接緊固，狀態(tài)良好。根底螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現(xiàn)象。

4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，精確牢靠。

四、設(shè)備技術(shù)檔案治理

1、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從選購、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、修理、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備治理供應(yīng)各個不同時期的原始依據(jù)。因此，工段車間和設(shè)備治理部門都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

2、凡在用的設(shè)備都必需建立技術(shù)檔案。

⑴、按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

⑵、必需要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

⑶、必需要有潤滑五定圖表。

⑷、必需要有點檢表（包括內(nèi)容、標準、時間、人員及處理結(jié)果）。

⑸、設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的消失和解決而具體記載（包括問題消失的時間、部位、損壞程度、緣由、處理結(jié)果、責任者等）。

⑹、檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清楚。

3、凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。

4、新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必需把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備治理部門，一份交設(shè)備使用部門。

5、設(shè)備大、中修，必需將檢修狀況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改良局部及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄）歸檔。

6、設(shè)備的技術(shù)檔案治理由設(shè)備治理部門負責。

五、檢查與考核

本制度由設(shè)備主管部門負責對設(shè)備使用狀況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)治理規(guī)劃與基建部監(jiān)視，每季度進展一次。

倉庫設(shè)備物料日常治理制度8

一、總則

設(shè)備的潤滑治理工作是設(shè)備工作中的重要組成局部，正確與合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，削減機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。

二、潤滑治理的組織

在設(shè)備治理負責人的指導(dǎo)下，建立由設(shè)備治理部門、工段、班組構(gòu)成的三級治理系統(tǒng)。

三、潤滑治理的任務(wù)和職責

1、設(shè)備治理部門潤滑治理的任務(wù)和職責

⑴、制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)視。

⑵、編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。

⑶、貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。

⑷、制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料規(guī)劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。

⑸、編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修規(guī)劃。

⑹、組織廢油回收及再生工作。

⑺、檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結(jié)果。

⑻、檢查潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進閱歷，并提出潤滑工作的獎罰意見。

2、工段設(shè)備潤滑治理的內(nèi)容和職責

⑴、工段段長負責本工段設(shè)備潤滑治理工作，對設(shè)備治理部門負責。

⑵、建立健全“五定”潤滑工作制度。

⑶、治理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的治理工作。

⑷、結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤滑狀況和記錄。

⑸、負責審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油規(guī)劃，每月統(tǒng)計潤滑油（脂）消耗狀況，并向有關(guān)部門上報。

⑹、負責本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓(xùn)。

⑺、協(xié)同設(shè)備治理部門處理潤滑技術(shù)問題，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)。

3、崗位工人潤滑工作職責

⑴、根據(jù)“五定”要求和有關(guān)規(guī)定仔細作好設(shè)備潤滑工作。

⑵、勤檢查、勤巡察，發(fā)覺潤滑設(shè)備有特別狀況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)準時處理或向有關(guān)人員報告。

⑶、保持潤滑設(shè)備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂潔凈清潔，不混亂油脂牌號。

⑷、按潤滑卡的規(guī)定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。

⑸、依據(jù)潤滑卡的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交工段審核并送設(shè)備治理部門備查。

四、設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容

1、定人：根據(jù)專群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。

2、定點：依據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進展加油、換油。

3、定質(zhì)：依據(jù)設(shè)備說明書和詳細狀況定潤滑油品。

4、定量：在保證良好潤滑的根底上，本著節(jié)省用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。

5、定期：根據(jù)潤滑卡或圖表規(guī)定的時間進展加油、添油和換油周期進展清洗換油。

五、潤滑卡片的編制

1、潤滑卡片是組織設(shè)備潤滑的根本文件，由設(shè)備治理部門負責編制。

2、潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。

六、潤滑油脂的治理

1、各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一治理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

2、潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標牌，放置合理，嚴格掌握混亂油脂牌號和類別。

七、廢油的回收和再生

1、為了節(jié)省潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。

2、各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油、廢油送往供給部門進展回收。

3、不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。

4、高級的廢潤滑油和專用油品應(yīng)單獨回收。

5、儲存廢油的油桶應(yīng)當加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。

6、廢油的回收，庫房應(yīng)作好原始記錄。

7、再生油經(jīng)化驗合格后，應(yīng)根據(jù)新油的治理制度進展治理。

八、檢查與考核

本制度由設(shè)備主管部門負責對設(shè)備使用狀況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，企業(yè)治理規(guī)劃與基建部監(jiān)視，每季度進展一次。

倉庫設(shè)備物料日常治理制度9

加強密封治理和創(chuàng)立“無泄漏工廠”活動是企業(yè)削減跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消退污染，保證職工身體安康的一項重要措施。為到達和穩(wěn)固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)制造條件，特制定本制度。

一、密封點分類和統(tǒng)計范圍

1.動密封各種機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動密封。

2.靜密封設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的”密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)整閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

3.密封點計算方法

(1)動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不管其規(guī)格大小，均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點;一個絲扣活接頭，算三個密封點;特殊部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不管是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他緣由造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰

4靜密封檢驗標準

(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀看，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

(2)儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的方法)。

(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀看，無滲漏。

(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用周密試紙試漏，不變色。

(5)氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀看不漏氣，無水垢。

(7)酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀看無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用周密試紙試漏不變色。

(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進展統(tǒng)計和考核。

5動密封檢驗標準

(1)各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要常常擦凈。

(2)各類往復(fù)壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要常常擦凈。

(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

(5)各種傳動設(shè)備采納油環(huán)的軸承不允許漏油，采納注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。

(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

(8)凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

二、治理措施

1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必需建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計精確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間挨次的密封點分部狀況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。

2.建立健全各級密封治理責任制，密封治理責職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。

3.開展制造和穩(wěn)固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作常?；敿毣?，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消退的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消退規(guī)劃。

4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

5.組織各種密封技術(shù)討論，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準

1.無泄漏工廠標準

(1)有健全的密封治理保證體系，責職明確，治理完善。

(2)靜、動密封檔案，治理臺帳、消漏堵漏記錄、密封治理技術(shù)根底資料齊全完整，密封點統(tǒng)計精確無誤。

(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

(4)全廠主要生產(chǎn)車間必需為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率到達90%以上，主要設(shè)備完好率到達95%。

2.無泄漏車間(區(qū))標準

(1)密封治理組織機構(gòu)健全，責職明確，治理完善。

(2)靜(動)密封檔案，治理臺帳，消漏堵漏記錄等密封治理技術(shù)根底資料齊全完整，密封點統(tǒng)計精確無誤。

(3)常常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

(4)全部設(shè)備完好率到達90%以上，主要設(shè)備完好率到達95%。

三、檢查與考核由設(shè)備主管部門進展檢查，檢查納入責任單位的考核。

倉庫設(shè)備物料日常治理制度10

1.治理范圍

本標準適用某廠維護范圍的特護設(shè)備的治理。包括空分車間、合成車間、凈化車間的關(guān)鍵設(shè)備。

2.治理職責

2.1生產(chǎn)部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的狀況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢修理方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。

2.2生產(chǎn)車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的狀況。修理車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢修理方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。

2.3車間班組負責所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

3.治理內(nèi)容

3.1特護設(shè)備包括：

a、空分車間：空氣壓縮機、氧氣壓縮機。

b、合成車間：焦爐氣壓縮機、合成氣壓縮機、

c、凈化車間：轉(zhuǎn)化爐。

3.2車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。

3.3巡檢中發(fā)覺問題應(yīng)仔細分析處理，對威逼生產(chǎn)的重大問題應(yīng)馬上向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。

3.4廠、車間、班組參與各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格根據(jù)“五定原則”仔細整改。

3.5每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行狀況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改狀況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。

3.6某廠每季組織各車間進展一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會，爭論存在的問題與處理方法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。

3.7車間6月28日前交上半年的特護總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。

4.考核方法

4.1生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。

4.2巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30——50元。

4.3責任心差，發(fā)覺問題未準時處理，每次扣100——500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100——500元；影響設(shè)備停工的扣200——500元。

4.4不按要求參與特護活動或特護分析會，或未寫總結(jié)的，扣100——300元。

倉庫設(shè)備物料日常治理制度11

一、備品備件的規(guī)劃治理

1、備件需用規(guī)劃應(yīng)分類編制一般分為：

⑴、維護需要的備件，即易耗、常換件。

⑵、大、中修需用的備件，即特別換件。

⑶、事故性需用的備件，即主要構(gòu)造件。

⑷、進口備件，即引進設(shè)備專用備件。

2、全年備品備件需用量，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和定額計算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工規(guī)劃）以后確定的實際需用量進展編制，四查由設(shè)備治理員負責。

3、每年備品備件需用規(guī)劃編制時間應(yīng)由設(shè)備治理部門在11月底布置下達，各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報設(shè)備治理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。

4、屬大、中修、事故性備件，必需分別單獨編制規(guī)劃，不能混淆。

5、月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件，定項、定量、定時供給。

6、備品備件規(guī)劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全，精確無誤，滿意訂貨要求。

二、事故備件的處理

設(shè)備發(fā)生事故所需的備件，必需按特別狀況處理，要千方百計快速解決，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

三、對外訂貨治理

1、嚴格按年度需用和臨時急需的月規(guī)劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

2、嚴格根據(jù)備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價比質(zhì)比效勞訂貨。

3、訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結(jié)算方式等欄目必需填寫清晰、精確無誤。

4、非標準件的加工由修理單位托付加工。

5、備件到廠后經(jīng)檢驗發(fā)覺質(zhì)量問題，訂貨員必需負責準時聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。

四、備件、部件的修復(fù)再生

設(shè)備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應(yīng)實行堆焊、噴鍍等修復(fù)方法，使其再生，這是節(jié)省備件、降低費用的有效途徑。對于修復(fù)利用有奉獻修理人員應(yīng)根據(jù)“嘉獎條例”執(zhí)行。

五、備件的報廢

1、腐蝕嚴峻或超限使用，又不能修復(fù)的備件。

2、技術(shù)落后的備件。

六、本制度由生產(chǎn)廠檢查，企業(yè)治理規(guī)劃與基建部監(jiān)視執(zhí)行。

倉庫設(shè)備物料日常治理制度12

一、設(shè)備檔案資料治理總則

設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、治理、修理的重要依據(jù)，為保證設(shè)備修理工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、修理水平，充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用效勞的職能，特制定本制度。

二、有關(guān)設(shè)備檔案資料的說明

1、有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備選型（設(shè)計）、購置、安裝、使用、修理改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設(shè)備治理部門負責全公司生產(chǎn)設(shè)備的資料整理，移交公司檔案室治理。

2、設(shè)備檔案資料的內(nèi)容

⑴、廠家的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。

⑵、設(shè)備安裝、記錄、調(diào)試記錄驗收移交書。

⑶、設(shè)備附件及工具清單。

⑷、設(shè)備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。

⑸、精度校驗及檢查記錄。

⑹、設(shè)備改裝、更新技術(shù)。

⑺、設(shè)備缺陷記錄及事故報告書（緣由分析處理結(jié)果）。

⑻、設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。

⑼、安裝根底圖及土建圖。

⑽、設(shè)備構(gòu)造及易損件、主要配件圖紙。

⑾、設(shè)備操作規(guī)程（包括：崗位職責、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養(yǎng)工程等）。

⑿、其他資料。

三、設(shè)備檔案的治理

由公司檔案資料室負責統(tǒng)一集中治理，保證設(shè)備檔案資料。

四、設(shè)備檔案的收集整理

1、新設(shè)備進公司，供給公司人員及有關(guān)部門治理人員負責收集整理。

2、設(shè)備檢修與修理期間，由設(shè)備治理部門組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對設(shè)備的易損件、傳動件等進展測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。

3、設(shè)備治理部門負責收集審查各種資料，并負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室治理員，由檔案室治理人員建檔并在移交單上共同簽字。

4、原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。

五、設(shè)備檔案資料治理的詳細要求

1、技術(shù)文件力求齊全、完整、精確。

2、檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設(shè)備治理局部管人員作分類整理后交資料室作統(tǒng)一治理。

3、全部圖紙要有統(tǒng)一的編號。

4、圖紙上的技術(shù)要求要求標注齊全、圖紙清楚。

5、型號一樣的設(shè)備、因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物核對，并在圖紙索引中加以注明。

6、設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應(yīng)準時修改。

7、圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上，并在修改索引中注明。

8、凡原制造廠的圖紙，一律沿用原制造廠的編號。

9、外協(xié)加工和自己制造的非標設(shè)備的各種資料治理與外購標準設(shè)備一樣。

10、嚴禁將圖冊中的圖紙設(shè)備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。

六、圖紙資料的借閱審批手續(xù)

1、資料治理員仔細按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、期限等項，借閱人在簽字欄內(nèi)簽字。

2、絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準前方可借閱，其它資料可由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)簽字前方可借閱。

3、借閱超期未還者，應(yīng)辦理延期手續(xù)，喪失、損壞者作價賠償。

4、非為我公司效勞的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料，為我公司效勞的人員經(jīng)設(shè)備主管批準，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來效勞人員需將資料帶出，應(yīng)經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準。

5、原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。

6、本單位人員調(diào)出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續(xù)，否則，黨政部不予辦理調(diào)、離、退手續(xù)。

七、本制度由黨政工作部負責檢查、考核，企業(yè)治理規(guī)劃與基建部負責監(jiān)視。

倉庫設(shè)備物料日常治理制度13

為了標準我廠特種設(shè)備及其安全附件的選購、使用治理，保證特種設(shè)備的安全運行，防止和削減事故，保障特種設(shè)備工作人員生命和財產(chǎn)安全，促進企業(yè)安全進展，依據(jù)國家新修訂的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特制定本制度。

一、特種設(shè)備安全治理范圍

本制度適用于在我廠管轄范圍內(nèi)使用特種設(shè)備的各生產(chǎn)車間以及為我廠供應(yīng)效勞的單位，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危急性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)專用機動車輛。

二、特種設(shè)備及其附件的規(guī)劃與選購

1、特種設(shè)備及其安全附件的選購規(guī)劃必需注明規(guī)格型號、主要安全技術(shù)指標等參數(shù)。

2、所選購的特種設(shè)備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必需具備國家頒發(fā)的特種設(shè)備資格證書，必需符合安全性能要求和能效指標，不得選購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。

3、特種設(shè)備及其安全附件的到貨驗收必需供應(yīng)以下安全技術(shù)資料：

(1)特種設(shè)備及其安全附件生產(chǎn)許可證明;

(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用修理說明、監(jiān)視檢驗證明等文件;

(3)由特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗證書和檢驗報告;

(4)特種設(shè)備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必需供應(yīng)型式試驗和能效測試報告。

三、特種設(shè)備安裝、改造、修理

1、特種設(shè)備安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當在施工前將擬進展的特種設(shè)備安裝、改造、修理狀況書面報我廠裝備處審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準，并告知所在地的市特種設(shè)備安全監(jiān)視治理部門，方可施工。

2、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、修理，必需供應(yīng)特種設(shè)備生產(chǎn)制作、修理單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明，經(jīng)主管部門確認后，方可進展施工，在施工過程中：

(1)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;

(2)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段;

(3)有健全的質(zhì)量治理制度和責任制度和安全保證措施;

(4)從事鍋爐清洗的單位，應(yīng)當根據(jù)安全技術(shù)標準的要求進展鍋爐清洗，并承受特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)實施的鍋爐清洗過程監(jiān)視檢驗。

3、特種設(shè)備的制作設(shè)計和安全附件的安裝設(shè)計必需符合安全性能要求和能效指標要求，不得設(shè)計國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。設(shè)計單位和人員必需具備國家特種設(shè)備安全監(jiān)視治理部門的資質(zhì)(公眾號:泵管家)，設(shè)計技術(shù)資料齊全。

4、特種設(shè)備主管部門和使用單位必需做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和修理監(jiān)視治理。

5、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、修理完工后必需經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)視治理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)根據(jù)安全技術(shù)標準的要求進展監(jiān)視檢驗;未經(jīng)監(jiān)視檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格后施工單位必需在30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料和驗收資料移交使用單位。

四、特種設(shè)備及其安全附件的使用

1、使用車間必需做好特種設(shè)備及其安全附件的承受工作，仔細核對到貨驗收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復(fù)印件備查。

2、凡使用特種設(shè)備的單位必需按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》到當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理登記證和使用許可證。

3、建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能治理責任制度，使用單位主要負責人應(yīng)對本單位特種設(shè)備的安全節(jié)能全面負責，并做好落實工作。

4、建立特種設(shè)備臺帳和安全技術(shù)資料

(1)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

(2)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;

(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全愛護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

(5)特種設(shè)備運行故障和事故記錄;

(6)高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。

5、建立健全特種設(shè)備安全操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程，根據(jù)公司設(shè)備治理制度，做好設(shè)備點巡檢和定期維護保養(yǎng)工作，并做好相關(guān)記錄;特種設(shè)備消失故障或者發(fā)生特別狀況，使用單位應(yīng)當對其進展全面檢查，消退事故隱患后，方可重新投入使用。

6、特種設(shè)備治理人員、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓(xùn)考核工作，考核不合格的不得上崗。

7、做好特種設(shè)備及其附件的定期檢(校)驗工作，特種設(shè)備本體、安全附件、安全愛護裝置、測量調(diào)控裝置及其有關(guān)儀器儀表必需定期校驗，保持校驗合格的連續(xù)性。

8、根據(jù)公司能源治理制度做好特種設(shè)備的能耗統(tǒng)計分析工作，特種設(shè)備不符合能效