夾層玻璃生產(chǎn)資料

Saflex?PVB

膠片

夾層玻璃生產(chǎn)技術(shù)資料

首諾香港有限公司

姚其和

夾層玻璃生產(chǎn)過程

PVB膠片的貯藏清洗玻璃合片室的設(shè)計(jì)和要求合片排氣高壓釜夾層玻璃生產(chǎn)過程玻璃貯藏

玻璃前處理

-切割

-清潔

-熱彎

合片室

PVB-拉膜

玻璃最后清潔

PVB貯藏

預(yù)壓排氣

-真空環(huán)-真空袋-滾壓

一爐兩滾軸兩爐兩滾軸

高壓釜

QC終檢不同玻璃對粘結(jié)力的影響不同廠玻璃對粘結(jié)力的影響不同玻璃對粘結(jié)力的影響PVB

膠片的貯存和保護(hù)

倉庫條件

- 室內(nèi)

- 室溫

- 濕度低於65%

貯存時(shí)間

- 於客戶倉庫貯存應(yīng)少於18月

- 未使用前，請勿打開包裝

-量避免包裝袋被水弄濕

-使用前，先放進(jìn)合片室內(nèi)最少

24小時(shí)

- 預(yù)備使用時(shí)，才打開包裝

- 未用完的膠片，必須貯存於24 小時(shí)有空調(diào)的房間內(nèi)PVB

水分和空氣濕度的關(guān)系

PVB邊部吸收水分的速度玻璃的清洗和要求

目的-清除附在玻璃表面的油脂，灰塵

-控制粘結(jié)力

基本條件和要求-清洗玻璃，可使用自來水-沖洗玻璃，一定要用處理過的水水質(zhì)要求：<30μS；>1MΩ

硬度<10ppm

水溫40-60℃-玻璃需要完全的風(fēng)干，使用的冷風(fēng)或熱風(fēng)都需要經(jīng)過過濾，防止污染

水質(zhì)對玻璃空氣面粘結(jié)力的影響

水質(zhì)對玻璃錫面粘結(jié)力的影響水質(zhì)(pH值)對粘結(jié)力的影響水的硬度和溫度對玻璃粘結(jié)力的影響水中金屬離子對玻璃粘結(jié)力的影響不同玻璃，水質(zhì)和PVB水份的關(guān)系合片室基本要求和條件-溫度：13-18℃(URM)/20-25℃(UIM)-濕度：25%+/-2%-雙重門-室內(nèi)空氣需要經(jīng)過過濾-雙重門之間應(yīng)放置能吸塵的地毯-室內(nèi)地板及設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔-工作人員需要穿上乾凈，不脫毛的工作服，戴上手套和帽子，避免制造污染一般合片室的設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)一設(shè)計(jì)二LAMINATINGLINELAMINATINGLINECUTTINGTABLECUTTINGTABLEDEHUMIDIFERDEHUMIDIFERSTAFFROOMSTAFFROOMPVBPVBSTORAGEROOMD/DOORD/DOORD/DOORD/DOOR玻璃合片

注意事項(xiàng)玻璃表面溫度 ：20-40oC建議控制溫度 ：25-30oC如溫度超過40oC ：PVB膠片開始收縮 ：膠片皺褶嚴(yán)重 ：提早封邊 ：膠片變軟，粘著玻璃 ：隱藏大量空氣如溫度低於20oC ：表面太滑，膠片定位困難 ：玻璃和膠片沒法真正粘結(jié) ：排氣困難 ：修邊困難 ：邊部容易出現(xiàn)缺陷玻璃合片

PVB膠片溫度 ：10-18℃(URM),20-25℃(UIM)合片過程 ：膠片應(yīng)比玻璃大

5-10mm

：膠片要平放在玻璃上 ：修邊時(shí)不能用力扯膠片 ：修邊後應(yīng)留下2mm膠片於邊緣上二片玻璃要上下四邊平衡對準(zhǔn)小心檢查玻璃和膠片是否含有任何污染物體預(yù)壓排氣目的 -將殘留在玻璃和膠片之間的空氣盡量排出-在進(jìn)入高壓釜前，將玻璃和膠片預(yù)先結(jié)合

-將玻璃的四邊密封，防止空氣再次進(jìn)入如排氣不良，會引起：

-出現(xiàn)氣泡

-出現(xiàn)脫膠情況

-產(chǎn)品的耐熱穩(wěn)定性不佳

-玻璃有可能在高手壓釜內(nèi)破裂排氣/預(yù)壓和封邊

一個爐兩次滾壓

溫度20-25oC濕度25%+/-2%

合片室預(yù)壓爐

清洗玻璃排氣/預(yù)壓和封邊

兩個爐兩次滾壓

預(yù)壓爐

預(yù)壓爐溫度20-25oC

濕度25+/-2%

合片室清洗玻璃第一個爐的溫度第二個爐的溫度太低：玻璃會分開 太低：封邊不好 粘結(jié)不好太高：提早封邊 太高：產(chǎn)生氣泡預(yù)壓排氣條件

平夾層

-滾壓方法

第一個滾軸

-玻璃表面溫度大約35oC-壓力5–7bar-滾壓軸之間隙比玻璃總厚度少大約10%第二個滾軸

-玻璃表面溫度65-75oC-壓力5-7bar-滾壓軸之間隙比玻璃總厚度少15~20%彎夾層

-

真空方式真空環(huán)；真空袋冷抽：-溫度20-30oC，建議22oC-真空度過550~660mmHg-時(shí)間大約5分鐘熱抽：-玻璃表面溫度95-105oC

-時(shí)間最少25分鐘排氣主要影響排氣的原因要求溫度 ：玻璃

<25℃,PVB<18℃

冷抽時(shí)間 ：最少3~5分鐘，溫度22℃

真空度 ：絕對真空的80%(1atm/100kPa)

真空環(huán)溫度 ：低於30℃，建議控制於20-25℃

流變學(xué)和

PVB

表面紋路的設(shè)計(jì)和特性玻璃的厚度玻璃熱彎後的吻合度不好高壓釜目的 -將殘留的空氣溶解於膠片中

-允許PVB膠片流動及和玻結(jié)合

-取得需要的性能和透明度基本條件和要求

-升溫和升壓可同時(shí)進(jìn)行，但壓力不能上升太快

-玻璃恒溫溫度 ：135–150℃ -玻璃恒溫壓力 ：12-15bar -恒溫恒壓時(shí)間 ：最少20

分鐘

-放壓溫度 ：50℃

以下 -升溫速度 ：4℃/

分鐘

-升壓速度 ：0.5Kg/cm2

/

分鐘

高壓釜的原理PVB ：不定形的聚合物 ：在低溫時(shí)呈粘彈性 ：在高溫時(shí)呈流動性溫度 ：使PVB能流動和永久的變定形壓力 ：增加PVB和玻璃表面的接觸 ：增加粘結(jié)力時(shí)間 ：PVB能獲得理想的流動性玻璃越厚，高壓釜周期所需的時(shí)間越長高壓釜常見問題壓力上升太快

膠片?在高壓釜內(nèi)還是冷的如果遇到玻璃的封邊不好或熱彎效果差，壓力上升太快很容易引起空氣貫穿

高壓釜常見問題壓力上升太慢

殘留在膠片中的空氣，因?yàn)闇囟壬仙於彼倥鞚q，變成氣泡，并將玻璃邊部迫開高壓釜常見問題恒溫恒壓時(shí)間太短PVB

未能充份的流動，未能與玻璃有充份的接觸

粘結(jié)力因而降低玻璃的清晰度也因而會降低

高壓釜常見問題放壓溫度太高膠片在當(dāng)時(shí)還是很熱和比較軟的高壓的空氣都集中在玻璃的邊緣部份，呈飽和狀態(tài)高壓狀態(tài)下的空氣，在壓力突然下降時(shí)，在柔軟的膠片內(nèi)膨脹，變成氣泡高壓狀態(tài)下的空氣，會由玻璃的中心部份，擴(kuò)散到玻璃的邊緣部份，因?yàn)檫@里壓力較低高壓釜內(nèi)玻璃實(shí)際溫度和粘結(jié)力的關(guān)系PVB水份和粘結(jié)力的關(guān)系影響PVB物理性能的因素抗沖擊性能粘結(jié)力含水率玻璃朝向玻璃表面的清潔程度影響夾層玻璃物理性能的主要因素和關(guān)系抗沖擊性 抗沖擊力=f(1/粘結(jié)力)含水率-影響玻璃和PVB的粘結(jié)力 粘結(jié)力=f(1/含水率)當(dāng)含水量增加，粘結(jié)力降低，抗沖擊能增加 抗沖擊力=f(含水量)玻璃朝向空氣面-粘結(jié)力較高錫面-粘結(jié)力較低玻璃表面的清潔程度 殘留的物質(zhì)越多，粘結(jié)力越低夾層玻璃常見問題空氣貫穿空氣被困在夾層玻璃中間脫膠邊部出現(xiàn)氣泡煮沸試驗(yàn)不能通過光學(xué)出現(xiàn)缺陷(光畸變)沖擊試驗(yàn)不能通過通常出現(xiàn)或發(fā)生問題，大概有五個原因玻璃PVB夾層玻璃生產(chǎn)過程和工藝測試的方法人為的錯誤PVB和物理性能的關(guān)系抗沖擊性能和粘結(jié)力成反比粘結(jié)力和PVB含水率成反比

PVB含水率出現(xiàn)問題出現(xiàn)問題的原因PVB開包後的含水率空氣的濕度PVB貯存的條件沖洗和風(fēng)干玻璃的過程測試方法玻璃在預(yù)壓後再吸收過量的水份處理的辦法檢查；分析合片室，濕度的控制檢查包裝袋是否完整水溫；吹風(fēng)機(jī)和乾燥機(jī)；生產(chǎn)線的速度測試程序和儀器的校正縮短預(yù)壓後和進(jìn)入高壓釜之間的時(shí)間粘結(jié)力出現(xiàn)問題出現(xiàn)問題的原因PVB含水率玻璃

清潔玻璃過程高壓釜周期粘結(jié)力測試污染物質(zhì)PVB印刷黑邊處理的辦法叁考含水率問題篇玻璃顏色；供應(yīng)商；貯存時(shí)間和玻璃朝向水的硬度和酸鹼度溫度太低；恒溫時(shí)間太短玻璃厚度和測試時(shí)的溫度玻璃；PVB好；或合片室的清潔通知SOLUTIA公司加工過程和條件；紅外線加熱絲；油墨的凝結(jié)過程抗沖擊性出現(xiàn)問題出現(xiàn)問題的原因粘結(jié)力抗沖擊測試玻璃PVB處理的辦法叁考粘結(jié)力篇測試過程；取樣方法；測試時(shí)的溫度測試後玻璃的裂痕通知Solutia公司

耐熱穩(wěn)定性能出現(xiàn)問題出現(xiàn)問題的原因過量的水份過量的空氣測試過程處理的辦法檢查含水率排氣過程過早封邊預(yù)壓溫度太低檢查壓力或真空水平合片過程中膠片膠片曾經(jīng)折疊玻璃吻合度不好測試程序和過程測試溫度出現(xiàn)氣泡出現(xiàn)問題的地點(diǎn)

外圍和周邊出現(xiàn)的原因封邊不良或空氣入侵放壓溫度太高加壓速度太快高壓釜顯示的溫度不正確玻璃熱彎吻合度不好黑邊印刷不好高壓釜內(nèi)溫度不均出現(xiàn)氣泡出現(xiàn)問題的地點(diǎn)玻璃內(nèi)部或中心出現(xiàn)的原因過早封邊真空度太低高壓釜溫度上升太快PVB在合片時(shí)曾折疊厚度的改變玻璃熱彎吻合度不好PVB本身問題脫膠現(xiàn)象粘結(jié)力偏低-玻璃內(nèi)部有應(yīng)力PVB局