光纜熔接規(guī)范方案

...wd......wd......wd...光纜熔接標(biāo)準(zhǔn)前言光纜接續(xù)是光纜施工中工程大、技術(shù)要求復(fù)雜的一道工序。其質(zhì)量的好壞直接影響線路的傳輸質(zhì)量和壽命。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及鵬博士電信傳媒集團(tuán)寬帶事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱寬帶事業(yè)部)的相關(guān)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而制定。由寬帶事業(yè)部支撐部擬稿。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光纜線路熔接、光纜在傳輸機(jī)房上ODF架的施工方法、要求及規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)主要參照以下有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或要求制定：GB50200-94通信光纜系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB13167-91長(zhǎng)途光纜通信系統(tǒng)進(jìn)網(wǎng)要求GY/T131-1997通信光纜中鏈路系統(tǒng)技術(shù)要求和測(cè)量方法GY5053-94通信光纜線路工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鵬博士電信傳媒集團(tuán)寬帶事業(yè)部光纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第一章一般規(guī)定1.1光纜的類型、制式、構(gòu)造、光纖特性等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和敷設(shè)方式及條件的要求。1.2為了降低連接損耗，一個(gè)段內(nèi)的光纜應(yīng)配置一個(gè)廠家的光纜，并盡量按出廠序號(hào)的順序進(jìn)展配置。1.3光纜接頭應(yīng)避開(kāi)交通道口，障礙點(diǎn)和不便于施工作業(yè)的地方。并具有可拆缷及光纖再連接的性能。1.4施工中光纜的外護(hù)層〔套〕不得有破損，接頭處應(yīng)密封良好。1.5光纜的最小容許彎曲半徑，單條光纜不應(yīng)小于其外徑的20倍。光纖在接頭部位一般有0.6至1m的余留長(zhǎng)度，彎曲半徑不小于40mm。1.6光纜的接續(xù)人員必須經(jīng)培訓(xùn)并取得合格證前方可上崗。1.7光纖熔接機(jī)、光時(shí)域反射儀、切割器等貴重儀器、器具應(yīng)專人管理，建設(shè)使用得登記，并及時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)，使設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。油機(jī)供電是最好用穩(wěn)壓器，以保證電壓的穩(wěn)定。1.8光纜接頭盒及附件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具備良好的防水、防潮性能，膠劑保護(hù)材料應(yīng)在有效期內(nèi)。光纜接頭盒中的金屬護(hù)層、加強(qiáng)件〔芯〕、鎧裝層按設(shè)計(jì)要求實(shí)現(xiàn)電氣上連接。1.9光纜尾纖的特性和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，光纖活動(dòng)連接器應(yīng)具有良好的重復(fù)性和互換性。1.10線路熔接盒兩側(cè)余纜，用余纜支架固定。見(jiàn)以以下列圖。1.11光纜敷設(shè)之前，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)分屯點(diǎn)的光纜必須進(jìn)展單盤(pán)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的光纜不得在工程中使用。1.12檢驗(yàn)合格后的光纜應(yīng)及時(shí)恢復(fù)包裝，包括光纜端頭的密封處理、纜盤(pán)護(hù)板重釘。單盤(pán)光纜應(yīng)用光時(shí)域反射儀〔簡(jiǎn)稱OTDR〕測(cè)試長(zhǎng)度及衰減，長(zhǎng)度抽樣100%，衰減抽樣不少于50%。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合訂貨合同及設(shè)計(jì)要求。1.13測(cè)試光纜長(zhǎng)度時(shí)，可根據(jù)工廠提供的等效折射率用1310nm波長(zhǎng)進(jìn)展測(cè)試；測(cè)試光纖衰減時(shí)，需用1310nm和1550nm兩個(gè)波長(zhǎng)。1.14對(duì)照運(yùn)單檢查包裝標(biāo)記、端別、盤(pán)號(hào)、盤(pán)長(zhǎng)，包裝有無(wú)破損、纜身外觀有無(wú)損壞、壓扁等，并作出記錄。對(duì)包裝有嚴(yán)重?fù)p壞或外護(hù)層有損傷的，應(yīng)詳細(xì)記錄，在光纜測(cè)試時(shí)重點(diǎn)檢查。1.15光纜接續(xù)不宜在雨天、大霧天和進(jìn)展。溫度低于零度應(yīng)采取升溫措施，以確保光纖的柔軟性和熔接設(shè)備的正常工作，以及施工人員的正常操作。1.16光纜接續(xù)時(shí)，應(yīng)搭置帳篷或在專用接續(xù)車內(nèi)進(jìn)展，以防止灰塵影響。接續(xù)用的工具、材料需保持清潔，操作人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)穿工作服、戴工作帽。1.17切斷光纜必須使用光纜切斷器，嚴(yán)禁使用鋼鋸。切斷纜芯時(shí)宜用專用工具。1.18進(jìn)入人井應(yīng)注意先給井內(nèi)通風(fēng)，在確認(rèn)沒(méi)有有毒氣體后再入井作業(yè)。1.19進(jìn)出人井必須用人梯，不得踩壓支架及托板、光〔電〕纜。1.20進(jìn)入人井作業(yè)時(shí)井外應(yīng)留人疏導(dǎo)交通，并在井口周圍放置警示標(biāo)志墩等。作業(yè)完畢，及時(shí)蓋好井蓋。1.21施工場(chǎng)地應(yīng)按國(guó)標(biāo)要求放置施工標(biāo)志，并注意文明施工，盡量減少施工對(duì)周圍群眾的影響。施工完畢，應(yīng)做到人走場(chǎng)凈，注意保護(hù)環(huán)境。第二章光纜線路熔接2.1光纜接續(xù)程序如以以下列圖：2.2準(zhǔn)備工作分技術(shù)準(zhǔn)備及器具準(zhǔn)備：2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備主要是熟悉光纜構(gòu)造及操作方法和質(zhì)量要點(diǎn)，有完整的接續(xù)關(guān)系對(duì)照表。2.2.2器具準(zhǔn)備主要是接續(xù)車輛、帳蓬、熔接工具及測(cè)試工具備并完好。光纜接續(xù)使用工具如下：2.3光纜開(kāi)剝與光纖配盤(pán)2.3.1自光纜端頭1.8米處開(kāi)剝光纜。應(yīng)用專用開(kāi)剝刀橫向切割聚乙烯內(nèi)護(hù)層及LAP層一周，去除該護(hù)層。注意切割深度，不得傷及光纖松套管。2.3.2割去纜線總纏繞線、包帶，將紡綸線攏在一起，紡綸線與加強(qiáng)芯留長(zhǎng)80mm。2.3.3將光纖松套管、加強(qiáng)芯、紡綸線上的油膏及贓物擦干凈，擦的方向應(yīng)從鋁塑綜合護(hù)層切斷處向外順擦，以防松套管折斷?？捎妹河突?qū)Ｓ们逑磩┎料?，?yán)禁用汽油等易燃物。2.3.4用電吹風(fēng)將松套管引扭絞引起的彎曲展直，切忌過(guò)熱時(shí)松套管軟化變形。2.3.5在距離塑料綜合護(hù)套切斷處450mm處，用松套管切割刀橫向切割，將松套管在切割劃痕處輕輕的拆斷后抽出，切忌傷及光纖。松套管外端應(yīng)做好入纜標(biāo)記。2.3.6去除光纖上的油膏，在光纖上套上編碼管，準(zhǔn)備開(kāi)場(chǎng)配盤(pán)。2.3.7按照收容板的容纖數(shù)量自下而上的順序逐個(gè)配盤(pán)。同條光纜或束管盡量位于同一層或相鄰層，并按主纜〔入纜〕單元束管或光纖編號(hào)或排列順序依次進(jìn)層或盤(pán)。編號(hào)或排列靠前的在下層或外側(cè)。除做纜標(biāo)外，每個(gè)束管和光纖均應(yīng)進(jìn)展標(biāo)記。2.4光纜金屬加強(qiáng)芯的固定連接2.4.1自光纜開(kāi)剝點(diǎn)量加強(qiáng)芯長(zhǎng)度暫留26cm,待固定后再將多余局部剪去。2.4.2用管軋頭將光纜固定在光纜固定支架的勾架上，進(jìn)展光纜的盒內(nèi)壓纜固定，纜的開(kāi)剝點(diǎn)與光纜固定支架平齊或稍露。2.4.3將金屬加強(qiáng)芯穿入金屬支架部件中的金屬加強(qiáng)芯固定螺栓孔內(nèi)，金屬加強(qiáng)芯露出5mm，多余局部剪去。將紡綸線繞在金屬支架部件中的金屬墊片與大絕緣之間，然后擰緊固定螺栓。2.4.4將光纖接續(xù)盒固定在金屬支架上。2.4.5對(duì)于有一進(jìn)多出要求、且容量較小〔96芯以下〕的光纜接續(xù)盒，需用附加支架，用于上蓋與籠屜之間進(jìn)出纜的光纖接續(xù)盒固定。當(dāng)下殼體與籠屜之間進(jìn)出纜接續(xù)完畢之后，安裝附加支架。其中附加支架上的光纖接續(xù)盤(pán)與支架整體之間的相對(duì)位置可根據(jù)附加支架上孔位進(jìn)展調(diào)節(jié)。2.5光纖熔接2.5.1按熔接機(jī)的操作步驟逐一完成光纖熔接。熔接機(jī)的顯示接續(xù)損耗為參考值。應(yīng)邊熔接邊在局端用OTDR進(jìn)展監(jiān)測(cè)〔有條件時(shí)雙向平均法測(cè)試〕，并做好記錄。熔接盒封裝完畢應(yīng)復(fù)測(cè)，竣工資料的損耗測(cè)試值應(yīng)為封裝完畢的復(fù)測(cè)數(shù)值。2.5.2OTDR監(jiān)測(cè)有遠(yuǎn)端、近端、遠(yuǎn)端環(huán)回三種方式，見(jiàn)以以下列圖：2.5.3光纖熔接應(yīng)符合指標(biāo)要求，一般應(yīng)小于0.05db,詳細(xì)指標(biāo)要求附后。熔纖經(jīng)OTDR監(jiān)測(cè)合格后應(yīng)用熱收縮保護(hù)管進(jìn)展熱縮，冷卻后放入盤(pán)的卡槽中按順序排列整齊并固定。2.6光纖余留及收入2.6.1接頭盒內(nèi)漲纖余長(zhǎng)應(yīng)不少于60CM。光纖松套管在光纖接續(xù)盤(pán)下部繞半圈，對(duì)角位置進(jìn)入光纖。用尼龍?jiān)鷰⒐饫w松套管固定在支架板上。2.6.2松套管不便進(jìn)入上層的光纖接續(xù)盤(pán)，或者光纖松套管在光纖接續(xù)盤(pán)下盤(pán)繞空間不夠時(shí)，可先將局部松套送入鋁制余纖留盤(pán)〔該余留盤(pán)可放置于光纖接續(xù)盤(pán)中間位置或附加支架上〕，然后進(jìn)入光纖接續(xù)盤(pán)作接續(xù)工作。2.6.3將進(jìn)入光纖接續(xù)盤(pán)固定槽的光纖松套管放在一起，松套管應(yīng)平順勿扭絞，并用尼龍帶穿入光纖接續(xù)盤(pán)中的固定槽后扣緊松套管，余長(zhǎng)2mm。2.6.4光纖松套管在光纖接續(xù)盤(pán)內(nèi)固定后，將光纖沿光纖接續(xù)盤(pán)內(nèi)緣以最大的彎曲半徑盤(pán)三圈，將多余的芯剪去。注意：18芯纖盤(pán)內(nèi)箭頭方向即為光纖盤(pán)繞方向，12芯纖盤(pán)需沿周邊盤(pán)繞。2.6.5在每一根進(jìn)出的光纖上套一根光纖熱縮保護(hù)管。2.6.6每接完一根光纖按順序臨時(shí)固定在光纖接續(xù)盤(pán)上，待測(cè)試合格后再熱縮，然后再按順序作其它光纖的接續(xù)。光纖在盤(pán)中的曲率半徑不小于40mm。2.6.7合上接續(xù)盤(pán)蓋板，擰緊螺母固定。18芯纖盤(pán)兩側(cè)壓入連接橡皮塊。12芯纖盤(pán)綁緊纖盤(pán)綁。2.6.8完成下殼體局部的籠屜之間的進(jìn)出光纜的接續(xù)后，應(yīng)將籠屜放在下殼體上，然后完成上蓋與籠屜之間的同端光纜進(jìn)盒處理，最后完成上蓋與籠屜之間另一端的光纜進(jìn)盒處理及接續(xù)。最后進(jìn)展接頭盒封裝。接頭盒封裝前，應(yīng)在最上層容纖盤(pán)的蓋板上粘貼施工資料卡。2.7光纜接頭盒的密封2.7.1光纜接頭盒的密封分為下殼體與籠屜的密封和籠屜與上殼體的密封。兩操作布局基本一樣。2.7.2將光纜及支架整體放回接頭盒的下殼體內(nèi)，纜的對(duì)應(yīng)外壓處做好標(biāo)記，取出光纜及整體支架。2.7.3標(biāo)記處光纜的密封部位作清潔和打磨。應(yīng)使用細(xì)砂紙沿光纜的垂直方向旋轉(zhuǎn)打磨。再做清潔處理。2.7.4在砂布打磨處纏繞自粘膠帶，各層膠帶間應(yīng)緊貼。2.7.4.1兩檔圈應(yīng)分別在膠帶的兩側(cè)。2.7.4.2纏膠帶前要保持膠帶清潔，不得粘上塵土以及手上汗水。2.7.4.3用量規(guī)檢查自粘膠帶纏繞的直徑，其直徑與量規(guī)直徑相吻合，即符合要求。2.7.5接續(xù)盒上未占用的進(jìn)出纜孔，分別用段堵頭〔或氣門(mén)堵頭〕進(jìn)展封閉，其外表的處理工藝與光纜一樣，自粘膠帶的纏繞也同上。2.7.6清潔接續(xù)盒下殼體與夾層籠屜的橫向、縱向封閉溝槽，把自粘膠條嵌入下殼體的溝槽內(nèi)，嵌入長(zhǎng)應(yīng)與溝槽一致，不要拉伸膠條，特別注意清潔。2.7.7把纏好自粘膠帶的斷堵頭〔或氣門(mén)堵頭〕、光纜連同支架整件放入接頭盒下殼體內(nèi)〔注意：擋圈分別進(jìn)入殼體的最里和最外深邊槽內(nèi)〕。在自粘膠帶的膠條間的空隙處填入短段的自粘膠條，以保證盒體的密封性。2.7.8下殼體外部的光纜外壓處，用螺栓和外壓鋼夾將纜固緊。2.7.9蓋上加層籠屜，上、下對(duì)準(zhǔn)并按緊。2.7.10在下殼體與夾層籠屜的兩端面部，用4個(gè)六角螺釘M8×５０固定，使之定位。2.7.11按上述程序，安裝上層接續(xù)盒局部〔及夾層容替與盒蓋局部〕。2.7.12蓋上接續(xù)盒上殼體，上、下對(duì)準(zhǔn)按緊。2.7.13裝入端部中間的M8×100螺釘〔2個(gè)〕，裝入兩側(cè)面M8×90螺釘〔8個(gè)〕。〔裝入此螺釘時(shí)同時(shí)套上螺釘孔套〕2.7.14依次按對(duì)角順序擰緊各個(gè)螺釘，使上、下殼體與夾層籠屜之間嚴(yán)密結(jié)合。2.7.15接續(xù)盒拆封2.7.15.1清潔接續(xù)盒，擰下周邊的所有緊固螺釘。2.7.15.2經(jīng)擰下的螺釘擰入接頭盒四角的空螺孔內(nèi)，別離上下殼體與夾層籠屜，去除自粘膠帶〔條〕，并連同光纜支架部件移出盒外。2.7.16備附件隨接頭盒應(yīng)提供如下備附件：光纖熱縮保護(hù)套管密封膠帶密封膠條尼龍?jiān)鷰跞?nèi)六角扳手量規(guī)2.8光纜傳輸線路的指標(biāo)要求2.8.1光纖衰減常數(shù)1310nm波段最大≤0.36dB/Km平均≤0.35dB/Km1550nm波段最大≤0.25dB/Km平均≤0.22dB/Km2.8.2光纖色散系數(shù)1310nm波段≤3.5ps/Km.nm1285-1330nm1550nm波段≤20ps/Km.nm1525-1575nm2.8.3接續(xù)損耗接續(xù)損耗為光纖熔接、固定、盤(pán)纖后，光纜密封盒緊固后，用OTDR從兩個(gè)方向?qū)崪y(cè)損耗的平均值。要求光纜線路中光纖熔接點(diǎn)滿足：1310nm波段單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗：0.1dB(含)以下≥70%單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗：0.2dB(含)以下≥90%單個(gè)接續(xù)點(diǎn)最大接續(xù)損耗≤0.30dB1550nm波段單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗：0.1dB(含)以下≥70%單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗：0.2dB(含)以下≥90%單個(gè)接續(xù)點(diǎn)最大接續(xù)損耗≤0.30dB2.8.4反射損耗由于反射波對(duì)發(fā)射機(jī)激光器工作狀態(tài)的擾動(dòng)會(huì)造成激光器RIN指標(biāo)下降，反映到RF端為C/N指標(biāo)劣化。線路的總反射損耗應(yīng)一般低于-58dB。第三章光纜上ODF架3.1安裝ODF架應(yīng)符合以下規(guī)定3.1.1按圖紙指定位置用地腳鏍栓固定ODF架。3.1.2非自定式ODF架須與鄰近的墻壁用橫梁固定。3.1.3與機(jī)房地線系統(tǒng)做好電氣聯(lián)接。3.1.4按設(shè)計(jì)圖紙給出的位置及子架的安裝說(shuō)明，將子架安裝到機(jī)柜上。3.1.5進(jìn)入機(jī)房沿走線架或沿槽道的光纜應(yīng)有序排列，進(jìn)入ODF架入端光纜的加強(qiáng)芯必須和ODF架固定結(jié)實(shí)并根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定是否做接地處理，中間位置視情況予以綁扎固定。并在距光纜開(kāi)剝點(diǎn)2cm處做好纜標(biāo)。3.1.6進(jìn)入ODF架的光纜在ODF架內(nèi)應(yīng)綁扎固定，在距光纜開(kāi)剝點(diǎn)9cm處將光纖松套管斷開(kāi)，并將光纖穿入軟管當(dāng)中引入指定子框內(nèi)。3.1.7容纖盤(pán)及光纖做好套數(shù)碼管等標(biāo)記。跳線及光纖余長(zhǎng)放入容纖盤(pán)按分組盤(pán)放入子框內(nèi)，跳線的插頭插入活動(dòng)連接器，蓋好前面板防塵帽。3.1.8光纜金屬鎧護(hù)層或金屬加強(qiáng)芯需引接至機(jī)架接地端作接地。按編號(hào)方法將路線編號(hào)后做熔接3.1.9接續(xù)及盤(pán)纖完畢后，用OTDR加測(cè)試長(zhǎng)纖測(cè)試ODF界