人工挖孔樁工程施工方案

人工挖孔樁工程施工方案_物業(yè)經(jīng)理人人工挖孔樁工程的施工方案

1、施工部署

1.1施工治理目標(biāo):

①施工部署原則：工程實(shí)行目標(biāo)治理，利用先進(jìn)技術(shù)，細(xì)心組織，細(xì)心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完本錢(qián)樁基工程。

②質(zhì)量目標(biāo)：確保本樁基工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。

③工期目標(biāo)：確保80天人工挖孔樁全部竣工。

④安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故，把各種安全隱患消退在萌芽狀態(tài)。

⑤文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化治理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場(chǎng)。

⑥效勞目標(biāo)：與各方親密協(xié)作，為土建施工制造條件，使業(yè)主滿足。

1.2施工預(yù)備:

①熟識(shí)圖紙、會(huì)審施工圖，領(lǐng)悟施工組織設(shè)計(jì)意圖。

提出主要材料、施工機(jī)具規(guī)格和需用量規(guī)劃，并逐步落實(shí)供貨單位及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

②對(duì)業(yè)主供應(yīng)的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核，做好軸線掌握樁位和半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作出放線測(cè)量報(bào)告并準(zhǔn)時(shí)與建立方會(huì)簽。

③搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電供給管線。

④確定設(shè)備設(shè)置位置，按挨次組織設(shè)備就位安裝。

1.3施工協(xié)調(diào):

①積極參加包括業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工等各方參與的協(xié)調(diào)會(huì)議，準(zhǔn)時(shí)解決施工過(guò)程中消失的問(wèn)題，確保施工順當(dāng)進(jìn)展。

②聽(tīng)從公安、城管、環(huán)衛(wèi)等政府部門(mén)的安排，仔細(xì)處理好與周邊單位的關(guān)系，削減外來(lái)干擾，把主要精力投入施工，決不能因外界沖突而影響施工。

③準(zhǔn)時(shí)協(xié)調(diào)各班組之間可能消失的沖突，做到人盡其能、物盡其用。

2、施工工藝

2.1人工挖孔樁工藝流程圖(圖1)：

2.2測(cè)量放樣：

本工程設(shè)計(jì)比擬特別，樁孔較多，且各軸線夾角特別，樁位座標(biāo)用傳統(tǒng)的方法計(jì)算較繁瑣，簡(jiǎn)單出錯(cuò)，最好由設(shè)計(jì)單位供應(yīng)樁孔座標(biāo)，用全站儀放出樁位。如設(shè)計(jì)院不供應(yīng)座標(biāo)，則可利用計(jì)算機(jī)計(jì)算，首先在AutoCAD軟件中畫(huà)出樁基平面圖（假如設(shè)計(jì)院能供應(yīng)圖紙電子文檔則可省略此步驟），然后將CAD的座標(biāo)系換成大地座標(biāo)系或施工測(cè)量的相對(duì)座標(biāo)系，將樁基平面圖上定位點(diǎn)按設(shè)計(jì)座標(biāo)移至新座標(biāo)系中對(duì)應(yīng)座標(biāo)，各樁位的座標(biāo)即可從圖上直接讀出。再利用全站儀依次放出各樁位，并進(jìn)展閉合校正。此法便利簡(jiǎn)捷，特別直觀，而且具有可視化，我公司已在施工中屢次應(yīng)用，效率很高。

樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測(cè)量人員、建立單位在開(kāi)挖前檢驗(yàn)合格，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁，放樣完畢即可進(jìn)展下一道工序。

2.3樁孔中心點(diǎn)的掌握：

為防止雜物在開(kāi)挖時(shí)落入孔中，便于第一節(jié)砼護(hù)壁施工，防止地表水滲入井內(nèi)，開(kāi)挖前應(yīng)以樁中心點(diǎn)為中心，按相應(yīng)的樁徑加大40cm用磚砌一圈，寬度為120mm，高出井四周地面150～200mm，同時(shí)通過(guò)樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點(diǎn)，在這四點(diǎn)處設(shè)置四個(gè)鋼釘，或用油漆在這四點(diǎn)作標(biāo)記，作為掌握中心點(diǎn)及施工中掌握垂直度的依據(jù)。要求每模都進(jìn)展吊中，拆模后進(jìn)展復(fù)檢，準(zhǔn)時(shí)修正，做到中心偏差在10mm以內(nèi)。

2.4施工降水

本工程場(chǎng)地緊臨湘江，含水層為上層滯水及砂礫層中的承壓水。砂、礫石層較厚，富含地下水，而且滲透系數(shù)大，涌水量也較大。由于場(chǎng)地內(nèi)有較多工程勘察孔，兩個(gè)含水層必定已連通，因此降水主要只考慮下層潛水?？紤]采納工程井作為降水井，但要采納沉井工藝，成孔工期較長(zhǎng)，導(dǎo)致工期延誤，將工程施工拖入雨季湘江豐水期，給施工造成更大的困難，因此擬采納管井井點(diǎn)降水。①管井井點(diǎn)計(jì)算

計(jì)算參數(shù)

降水面積A=300×300=90000m2。

降水深度S大局部在5.1-10.7m之間，取平均值7.9m，含水層厚度h約5m。

滲透系數(shù)K砂=20m/d，K礫=100m/d,加權(quán)平均后K=70m/d。

降水井底在滲透系數(shù)很小的中風(fēng)化巖中，故按潛水、完整井計(jì)算。

降水假想半徑

X0=(A/π)1/2=(90000/3.1416)0.5=169m。

b、抽水影響半徑

R=(X02+2Kth/u)0.5=(1692+2×70×8×5/0.23)0.5=269m。

式中t-抽水穩(wěn)定時(shí)間，取8d。

u-給水系數(shù)，中粗砂0.15-0.20，圓礫0.20-0.35，取0.23。

c、總涌水量：

Q=1.366k(2h-S)S/(logR-logX0)

=1.366×70×(2×5-7.9)×7.9/(log269-log169)

=8977m3/d

d、單井涌水量

依據(jù)閱歷數(shù)據(jù)，單井涌水量為q=300m3/d。

e、管井?dāng)?shù)量

N＝Q/q＝8814/300＝29.9座，實(shí)際布置30座，再結(jié)合樁井降水。

f、管井平面布置及井深

管井平面布置見(jiàn)《施工平面布置》，北向因靠近湘江井點(diǎn)加密，孔深以穿過(guò)樁底1米左右為準(zhǔn)，約17米。

②成井工藝及要求

管井采納XY-300工程鉆機(jī)成孔，成井工藝見(jiàn)《管井構(gòu)造示意圖》，機(jī)井口徑不小于300mm，施工過(guò)程采納泥漿護(hù)壁，可利用地層的粘性土自造泥漿。鉆孔前要挖好泥漿池，用泵吸泥漿循環(huán)排渣。成井時(shí)下入口徑為219mm鋼管至井底，作護(hù)泵管，含水層部位的護(hù)泵管加工成篩管，篩眼直徑16mm，篩眼部位包鋼絲網(wǎng)。護(hù)泵管外用卵石回填，形成反濾層。為了縮短工期，每天24小時(shí)作業(yè)，10天內(nèi)成井完畢。

抽水采納揚(yáng)程25米，出水量20t/h潛水電泵，引水管采納50mm膠管。管井井點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，配專人值班，保持晝夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并定期檢查水泵及管路運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2.5樁井開(kāi)挖掘進(jìn)(圖2)：

土層、砂卵石采納短鎬、鋤頭類(lèi)工具挖掘，遇堅(jiān)硬狀障礙物或巖層時(shí)，改為風(fēng)鎬掘進(jìn)。棄土采納吊桶裝載，用人力絞架垂直提升到井口，棄土于離井口1.5米以外或指定地點(diǎn)。為了保證卵石層順當(dāng)掘進(jìn)，并削減流砂現(xiàn)象的發(fā)生，在采納井點(diǎn)降水的狀況下，再視詳細(xì)狀況在場(chǎng)地內(nèi)布置幾個(gè)降水井(可先將幾個(gè)樁孔快速掘進(jìn)作為降水井)，降低地下水位，保證含水層開(kāi)挖時(shí)無(wú)水或水量較小。

樁井開(kāi)挖進(jìn)入持力層，如遇堅(jiān)硬的中風(fēng)化灰?guī)r（抗壓強(qiáng)度達(dá)50MPa）或中風(fēng)化石英砂巖（抗壓強(qiáng)度達(dá)78MPa）,用風(fēng)鎬極難掘進(jìn)，應(yīng)采納松動(dòng)爆破。

成孔采納手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，鉆孔前精確標(biāo)定炮孔位置，并認(rèn)真檢查風(fēng)鉆的風(fēng)管及管路是否連接堅(jiān)固

，鉆機(jī)的風(fēng)眼、水眼是否暢通，鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及釬孔有無(wú)堵塞現(xiàn)象等。鉆孔由一人操作，雙手持鑿巖機(jī)對(duì)正位置，使鉆釬與鉆孔中心在一條直線上。鉆時(shí)先開(kāi)小風(fēng)門(mén)，待鉆入巖石，能掌握方向方開(kāi)大風(fēng)門(mén)。鉆孔應(yīng)依據(jù)巖層性質(zhì)、最小反抗線等因素合理布置并嚴(yán)格把握鉆眼方向、深度及間距。

采納多孔小藥量松動(dòng)爆破，炸藥采納防水硝銨炸藥，導(dǎo)爆管引爆。采納松動(dòng)爆破時(shí)炸藥用量可用下式計(jì)算：

Q＝0.33q#8226;a#8226;b#8226;l

式中q-炸藥單位消耗量（kg/m3）

a-孔距（m）

b-排距（m）

l-鉆孔深度（m）

實(shí)際工作中，可依據(jù)閱歷、炮孔深度和巖石堅(jiān)硬狀況來(lái)確定用藥量。裝藥長(zhǎng)度一般掌握在炮孔深度的1/3-1/2。

裝藥并堵塞炮孔后，對(duì)爆破線路進(jìn)展檢查，發(fā)出爆破信號(hào)，撤離人員，設(shè)置戒備方可放炮。

2.6孔內(nèi)排水(圖3)：

孔內(nèi)少量泥水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖隨用吊桶隨棄土吊出；如大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖隨加深集水井水涌出可采納潛水泵排入場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝；涌水量很大時(shí)，可將一樁超前開(kāi)挖，將四周樁孔地下水位降低。

2.7護(hù)壁支模：

每掘進(jìn)1.0米時(shí)必需護(hù)壁，護(hù)壁定型組合鋼模裝好，然后依據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設(shè)計(jì)配護(hù)壁鋼筋，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間應(yīng)搭接50mm，且用鋼筋插實(shí)以保證護(hù)壁砼的密實(shí)度，應(yīng)四周勻稱澆注，以保證中心點(diǎn)位置的正確。當(dāng)砼到達(dá)肯定強(qiáng)度(一般為24小時(shí))后拆模，拆模后進(jìn)展校正，對(duì)不合格局部進(jìn)展修正，直至合格。

2.8流泥、流砂處理方案

本工程場(chǎng)內(nèi)砂卵石層較厚，并含淤泥質(zhì)土，加之地下水位較高，水量豐富，而且場(chǎng)地接近湘江，施工期間地下水位低于湘江水水位，地下水由湘江補(bǔ)給，必定形成流砂、流泥，給施工增加極大難度，依據(jù)我公司多年的樁基施工閱歷，只要做好以下幾方面的工作，保質(zhì)、保量、安全地完成此工程是有把握的：

①思想重視、治理到位、精選勞動(dòng)力

認(rèn)真討論工程勘察資料，認(rèn)真調(diào)查了解場(chǎng)地四周水文、地質(zhì)狀況，詳實(shí)把握第一手資料，不打無(wú)預(yù)備之戰(zhàn)。

組織具有類(lèi)似工程施工閱歷的施工治理機(jī)構(gòu)，層層將治理職責(zé)落實(shí)到位，將技術(shù)和方法貫徹落實(shí)到每一個(gè)施工人員的詳細(xì)行動(dòng)中，做好后勤保障指導(dǎo)工作。

勞動(dòng)力是生產(chǎn)力的第一要素，一支技術(shù)好、能吃苦、閱歷豐富、聽(tīng)從指揮的民工隊(duì)伍是本工程順當(dāng)完工的重要保障，而我公司通過(guò)十多年的樁基施工，已培育出幾支這樣的隊(duì)伍。

②充分的施工機(jī)具、物資預(yù)備

我公司備有5T高頻振動(dòng)器，用于在流砂層中振沉鋼筒，有卷板機(jī)制造鋼筒。工地上將預(yù)備足夠半模板、鋼板、鋼筋、水泵、稻草等施工用具，以保障工程順當(dāng)進(jìn)展。

③切實(shí)可行的技術(shù)措施

所謂流砂、流泥是粉土、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)土，甚至粗砂為主的地質(zhì)體在動(dòng)水壓力作用下經(jīng)擾動(dòng)而產(chǎn)生的現(xiàn)象，動(dòng)水壓力和擾動(dòng)是土、砂體發(fā)生移動(dòng)的作用力，所以要防止消失大量流砂、流泥現(xiàn)象，一是要減小動(dòng)水壓力，二是要削減對(duì)土體的擾動(dòng)。

⑴減小動(dòng)水壓力

減小動(dòng)水壓力就本工程而言切合實(shí)際的方法有兩種：一為降水井降水，二為群井施工分流。

降水井降水是用機(jī)械方法成井，分布在場(chǎng)地四周，預(yù)先抽排形成降水漏斗，截?cái)鄨?chǎng)地外圍的地下水補(bǔ)給，同時(shí)降低場(chǎng)地內(nèi)地下水位，詳見(jiàn)降水施工方案。

群井施工分流是指在成孔階段分片集中施工，保持各相鄰孔掘進(jìn)深度大致相當(dāng)，群井抽水，削減單樁井的涌水量，從而減小動(dòng)水壓力，實(shí)踐證明這是簡(jiǎn)潔易行而又效果顯著的施工方法。

⑵減小對(duì)砂體的擾動(dòng)

減小對(duì)砂體的擾動(dòng)關(guān)鍵要做好兩項(xiàng)工作：一是正確的護(hù)壁方法，二是“快“字。

正常地層下施工，每次可掘進(jìn)一米，然后裝模護(hù)壁，用鋼筋砼護(hù)壁即可，而在流砂層中，則每次只能掘進(jìn)半?；?/3模深度，防止大面積砂體位移。而且因流體能產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，應(yīng)加大護(hù)壁厚度，護(hù)壁視詳細(xì)狀況留泄水孔，砼攪拌時(shí)可參加適量的速凝劑以加快砼的早期強(qiáng)度，由于基底對(duì)護(hù)壁無(wú)支撐，為防垮模、掉模和變形，還需加大護(hù)壁配筋，以φ12-φ14鋼筋為宜。

在特殊困難地段，可在護(hù)壁外側(cè)打入L＝1.2米，Φ14-20＠100-150mm的鋼筋或鋼板，下半局部用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側(cè)形成阻砂過(guò)水層，削減對(duì)護(hù)壁外砂體的擾動(dòng)，再按上面所述方案護(hù)壁（見(jiàn)圖4），或者用常用的鋼筒護(hù)壁方法，依據(jù)地質(zhì)資料流砂層的厚度，制作長(zhǎng)度相當(dāng)、壁厚6～8mm的鋼護(hù)筒垂直放入井內(nèi)，邊挖邊沉或使用高頻振動(dòng)器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽(yáng)錘打至砂體中，此后在筒體內(nèi)掏砂，不對(duì)外圍砂體產(chǎn)生擾動(dòng)（見(jiàn)圖5）。

在“快“字上下功夫，要想快，則要求工人閱歷豐富、動(dòng)作嫻熟、精確，護(hù)壁材料事先預(yù)備充分，在最短的時(shí)間內(nèi)完成0.3米-0.5米的掘進(jìn)、護(hù)壁工作，然后停頓抽水，盡量削減對(duì)砂體的擾動(dòng)，流砂層內(nèi)施工必需一鼓作氣，快速突破，最忌打打停停和返工。

只要做好上述兩方面的工作，流砂層內(nèi)的成孔也并不是那么令人生畏的。

2.9擴(kuò)大頭施工，清底驗(yàn)收：

當(dāng)樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則停頓掘進(jìn)，通知建立方(或監(jiān)理單位)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定，滿意要求后快速擴(kuò)大樁頭，清理孔底準(zhǔn)時(shí)驗(yàn)收。驗(yàn)收后用稍高于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼封底100mm，防止巖石風(fēng)化。

成井質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：

①深度和持力層到達(dá)要求；

②樁徑、擴(kuò)底幾何尺寸不小于設(shè)計(jì)值；

③垂直度lt;0.4%，樁平面偏差lt;5cm；

④井底沉渣厚度為零。

2.10鋼筋籠的制作、吊放：

鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后，再用溝通電焊機(jī)采納J506焊條焊接螺紋鋼，J422焊條焊接圓鋼，采納單面焊，搭接長(zhǎng)度10d,要求焊縫外表完整，高度不低于母材，并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口2～3mm，主筋焊接必需在同一中心線上，同一斷面焊接點(diǎn)數(shù)不超過(guò)50%。由于樁孔不是很深，鋼筋籠制作可一次成型，閱歷收合格后臨時(shí)堆放。

鋼筋籠成型要求：

鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mm鋼筋籠直徑：±10mm

主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm

鋼筋籠需檢驗(yàn)合格前方可下井，大鋼筋籠用吊車(chē)吊放，小鋼筋籠用扒桿吊放，安裝時(shí)應(yīng)慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊，以確保愛(ài)護(hù)層的厚度均等。2.1

1樁芯砼灌注

采納C30砼灌注。

灌