110kv輸變電工程施工組織設(shè)計方案

...wd......wd......wd...〔二〕施工組織設(shè)計1、工程概況與工程實施條件分析1.1工程概述站址位置站址位于周口沈丘縣西北部，蘇樓村東約200m，S102省道北側(cè)約200m，進(jìn)站道路擬從站址北側(cè)的村間公路引接，變電站大門向北開。站址處土地性質(zhì)為建設(shè)用地。施工電源、水源施工電源引自站外附近的10kV西農(nóng)線023#桿，10kV西農(nóng)線導(dǎo)線型號為LGJ-70/10。本期新建10kV線路越365m引入站內(nèi)，雙桿架設(shè)一臺S11-100/10/0.4kV型的變壓器作為施工電源；配用10kV跌落式熔斷器3只、低壓電源計量箱1個；10kV導(dǎo)線采用LGJ-95/15型鋼芯鋁絞線，0.4kV電纜采用ZR-YJV22-0.6/1-3*120+1*70mm2型，10kV避雷器采用YH5W-17/45W型3只，配置檢測器。施工完畢后，施工電源作為變電站備用站電源。施工臨時通信可采用移動式無線。站址附近無自來水網(wǎng)，站址水源方案采用深井供水，站區(qū)建構(gòu)筑物施工前可先打深井，施工用水采用深井供水。交通情況站址位于周口沈丘縣S102省道北側(cè)，進(jìn)站道路擬從站址北側(cè)的村間公里引接，S102省道為省級公路，可以滿足變電站的交通運輸方案。出線規(guī)劃及走徑110kV本期出線2回，最終出線4回，均從站區(qū)北側(cè)架空出線。線路走廊開闊。對側(cè)變電站情況110kV本期出線2回，最終出線4回，均從站區(qū)北側(cè)架空出線。線路走廊開闊。1.2工程性質(zhì)及特點分析地基土根據(jù)110KV輸變電工程構(gòu)筑物上部荷載情況及場地工程地質(zhì)條件，建構(gòu)筑物可采用天然地基淺根基方案，可選第①層粉土層作為地基持力層。下側(cè)向徑流補(bǔ)給，消耗于蒸發(fā)、地下側(cè)向徑流排泄及人工開采地下水，隨季節(jié)變化而變化，年變幅1.50m左右。一地下水與不良地質(zhì)作用建筑場地在勘探期間地下水埋深3.00～3.30m，地下水位標(biāo)高37.88～37.98m，設(shè)計抗浮地下水位為40.20m。屬第四系松散土類孔隙潛水類型，地下水位的變化，主要承受大氣降雨入滲及地般情況下7、8、9三個月水位最高。地下水賦存于粉質(zhì)粘土層內(nèi)，地下水資源量豐富，地下水埋深較淺，易開采。根據(jù)沈丘縣境內(nèi)附近深水井資料調(diào)查，井深100m以內(nèi)水質(zhì)有輕度污染，可作為生活用水，抽水量可到達(dá)20噸/小時，井深100～200m水質(zhì)含氟量較高，不宜作為生活用水，抽水量可到達(dá)30噸/小時，300～450m水質(zhì)較好，可滿足生活飲用水要求，抽水量可到達(dá)50噸/小時。依據(jù)多年的水文資料估算該站址，五十年一遇的防洪水位約42.20m,最大內(nèi)澇水位約42.50m。本場地地下水對砼構(gòu)造具微腐蝕性，對砼構(gòu)造中鋼筋具微腐蝕性；地基土砼構(gòu)造腐蝕性為微腐蝕，對砼構(gòu)造中鋼筋腐蝕性為微腐蝕。地基根基方案論證建筑場地在勘探期間地下水埋深3.00～3.30m，地下水位標(biāo)高37.88～37.98m，設(shè)計抗浮地下水位為40.20m。屬第四系松散土類孔隙潛水類型，地下水位的變化，主要承受大氣降雨入滲及地下側(cè)向徑流補(bǔ)給，消耗于蒸發(fā)、地下側(cè)向徑流排泄及人工開采地下水，隨季節(jié)變化而變化，年變幅1.50m左右。一般情況下7、8、9三個月水位最高。地下水賦存于粉質(zhì)粘土層內(nèi)，地下水資源量豐富，地下水埋深較淺，易開采。根據(jù)沈丘縣境內(nèi)附近深水井資料調(diào)查，井深100m以內(nèi)水質(zhì)有輕度污染，可作為生活用水，抽水量可到達(dá)20噸/小時，井深100～200m水質(zhì)含氟量較高，不宜作為生活用水，抽水量可到達(dá)30噸/小時，300～450m水質(zhì)較好，可滿足生活飲用水要求，抽水量可到達(dá)50噸/小時。依據(jù)多年的水文資料估算該站址，五十年一遇的防洪水位約42.20m,最大內(nèi)澇水位約42.50m。本場地水文氣象情況地下水對砼構(gòu)造具微腐蝕性，對砼構(gòu)造中鋼筋具微腐蝕性；地基土砼構(gòu)造腐蝕性為微腐蝕，對砼構(gòu)造中鋼筋腐蝕性為微腐蝕。周口市區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季清楚，冬季寒冷枯燥，夏季炎熱多雨，多年平均氣溫14.6℃，多年平均降雨量762.5mm，年最大降雨量1197.9mm，日最大降雨量135.8mm，降水年際變化大，年內(nèi)分配不均，多集中在7、8、9月份，平均風(fēng)速3.0m/s。建筑局部說明生產(chǎn)綜合樓樓軸線尺寸37.8m×9m，設(shè)10kV配電裝置室、二次設(shè)備室、資料室、工具間及衛(wèi)生間，層高4m，建筑面積：378.28m2，建筑體積：1607.7m3。構(gòu)造局部說明站內(nèi)生產(chǎn)建筑物為生產(chǎn)綜合樓。根據(jù)?變電所建筑構(gòu)造設(shè)計技術(shù)規(guī)定?(DL/T5457-20xx)和?電力設(shè)施抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB/50260-20xx)的規(guī)定，生產(chǎn)綜合樓為丙類建筑，按6度進(jìn)展抗震計算，按6度采取抗震構(gòu)造措施。構(gòu)造設(shè)計安全等級為二級，構(gòu)造重要性系數(shù)為1.0，設(shè)計使用年限50年。生產(chǎn)綜合樓為一層鋼框架構(gòu)造，屋面采用壓型鋼板為底膜的現(xiàn)澆板。不設(shè)伸縮縫、沉降縫和抗震縫，填充墻根據(jù)?建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50011-20xx的要求設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱。框架抗震等級為三級。支架及架構(gòu)選型〔1〕110kV構(gòu)架a〕110kV構(gòu)架柱選用A型鋼管桿構(gòu)造。鋼管桿采用φ273鋼管構(gòu)造形式。b〕110kV構(gòu)架橫梁采用鋼管桁架梁，梁與柱采用螺栓連接，避雷針采用變截面拔稍單鋼管構(gòu)造形式。〔2〕主變壓器構(gòu)架及設(shè)備支架。主變壓器構(gòu)架同110kV構(gòu)架采用A型鋼管桿構(gòu)造。設(shè)備支架采用φ300鋼管桿構(gòu)造?！?〕構(gòu)支架根基及主變壓器根基。構(gòu)、支架根基采用現(xiàn)澆混凝土根基，使用螺栓連接。主變壓器根基采用混凝土條形根基?！?〕鋼構(gòu)造構(gòu)件防腐處理。構(gòu)、支架及其附件均采用熱鍍鋅防腐。給排水及暖通說明水源：根據(jù)站區(qū)地理位置條件，本工程以站內(nèi)打深井作為給水水源，井深80米?，F(xiàn)有排水條件：本站附近無排水管網(wǎng)，站內(nèi)生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入排水管網(wǎng)。站內(nèi)雨水經(jīng)雨水口、檢查井收集后排入站址南側(cè)的水溝中。其他專業(yè)說明1.3工程規(guī)模電氣主接線110kV遠(yuǎn)期采用單母線分段接線。本期采用單母線接線。10kV遠(yuǎn)期采用單母三分段接線。本期采用單母線接線。主要電氣設(shè)備選擇及布置主變壓器：主變擬選用低損耗、低噪、自冷、有載調(diào)壓變壓器。110kV配電裝置采用戶外AIS。采用油浸電磁式電流互感器。10kV配電裝置采用金屬鎧裝中置式開關(guān)柜，真空斷路器。2、工程施工管理組織機(jī)構(gòu)2.1施工工程組織機(jī)構(gòu)為確保本工程保質(zhì)按時的順利進(jìn)展，我公司擬抽調(diào)長期在施工生產(chǎn)一線的施工力量組建工程部。施工工程組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見以以以下列圖：2.2施工工程組織原那么工程管理實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、文明施工等全權(quán)負(fù)責(zé)。工程部設(shè)工程經(jīng)理一人，總工程師一人，并設(shè)有工程部、技術(shù)部、物設(shè)部、辦公室、財務(wù)部、質(zhì)保部、安保部、合同部、試驗室等職能部室。2.3人員及部門職責(zé)各相關(guān)部門主要職責(zé)：質(zhì)安部：制定和實施監(jiān)視檢查方案，對施工過程和服務(wù)進(jìn)展質(zhì)保監(jiān)察、監(jiān)視、驗證、報告，并提出所發(fā)現(xiàn)問題的糾偏措施；對不符合質(zhì)量、安全規(guī)定的活動進(jìn)展糾正；參加對勞務(wù)人員的質(zhì)量安全培訓(xùn)和教育工作；質(zhì)保部對工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)視檢查、指導(dǎo)責(zé)任。工程部：負(fù)責(zé)對工程工程的組織和實施，利用現(xiàn)有資源情況，按現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證目標(biāo)的實現(xiàn)。對完成的工程質(zhì)量合格率達(dá)100%。負(fù)責(zé)實施工程部編制的月、旬、周進(jìn)度方案，按方案要求到達(dá)進(jìn)度要求。在工程實施過程中保證安全生產(chǎn)，到達(dá)零傷亡的目標(biāo)。技術(shù)部：及時做好工程實施的技術(shù)保障工作，編制科學(xué)、可行的施工方案及進(jìn)度方案，負(fù)責(zé)對資料的收集整理。及時將工程執(zhí)行情況匯總上報。并協(xié)助試驗人員完成工程的各種試驗工作及材料的檢驗工作。物設(shè)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面物資材料管理、施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)退場及施工過程中的機(jī)械設(shè)備使用管理；加強(qiáng)對材料采購工作的管理，及時提供合格供應(yīng)商資料供工程部評審選擇；按方案采購合格的材料，并負(fù)責(zé)保管合同部：負(fù)責(zé)與合同相關(guān)的事務(wù)，編制施工圖預(yù)算及竣工決算；編制單位工程或分局部項工程的預(yù)算材料總方案及工料分析，并傳遞到各部門。辦公室：負(fù)責(zé)行政、后勤保障、保衛(wèi)及醫(yī)療等工作。財務(wù)部：負(fù)責(zé)整個工程工程的資金管理，有責(zé)任在施工撥款緊張時籌備資金，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)展。安保部：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的檢查，確保安全生產(chǎn)工作的順利實施。試驗室：嚴(yán)格按照公路工程試驗規(guī)程的要求，做好本工程的試驗、檢測工作；收集試驗檢測數(shù)據(jù)，及時填寫、整理試驗報告；協(xié)助監(jiān)理工程師做好各工序的抽檢工作，及時將試驗數(shù)據(jù)報送工程部，便于后續(xù)工作得及時開展。工程部主要人員質(zhì)量職責(zé)工程經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：代表公司履行公司與建設(shè)單位簽訂的承包合同和履行公司與工程部簽訂的內(nèi)部合同，保證各類指標(biāo)的實現(xiàn)。對按質(zhì)量體系文件要求對工程工程進(jìn)展有效管理和控制負(fù)責(zé)確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，保持工程質(zhì)量保證體系的正常運行，對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)質(zhì)量方案編制任務(wù)、批準(zhǔn)和組織實施質(zhì)量方案，組織確定能滿足施工需要的人員、材料、設(shè)備、機(jī)具和技術(shù)措施等。負(fù)責(zé)建設(shè)工程管理崗位責(zé)任制。負(fù)責(zé)組織工程工程每旬質(zhì)量、安全大檢查，及時整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，確保本工程創(chuàng)優(yōu)措施得以實施。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作，確保工程質(zhì)量到達(dá)預(yù)期目標(biāo)。對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量方案，施工組織設(shè)計或施工方案，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系文件。負(fù)責(zé)竣工資料的匯總，并對技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、真實性、完整性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理進(jìn)展各分項分部工程的驗收。按國家?建筑施工〔安裝〕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?或有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)展分項、分部工程的質(zhì)量檢驗評定。負(fù)責(zé)施工過程中的一般不合格品的處置和參與嚴(yán)懲不合格品的評審。負(fù)責(zé)審批工程需用物資方案。負(fù)責(zé)制定檢驗方案和組織實施。負(fù)責(zé)審批防護(hù)措施。工程施工員質(zhì)量職責(zé)對工程工程質(zhì)量到達(dá)預(yù)期目標(biāo)負(fù)直接責(zé)任。對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。組織班組熟悉圖紙，并按圖施工。參加上級組織的技術(shù)交底，并向班組進(jìn)展分項工程技術(shù)交底，組織班組進(jìn)展自檢、互檢、交接檢。組織隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程驗收單，組織分項工程質(zhì)量評定，認(rèn)真填寫檢查記錄，參加分部工程、單位工程質(zhì)量評定。負(fù)責(zé)積累施工技術(shù)資料，并對其完整性負(fù)責(zé)。工程技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)熟悉圖紙，參加圖紙會審，編制一般工程的施工組織設(shè)計或施工方案。對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。組織原材料實驗、配合比申請，審查試驗結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。參加新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，貫徹執(zhí)行保證工程質(zhì)量的各項技術(shù)、安全措施。負(fù)責(zé)對不合格產(chǎn)品按要求具體處置并做好記錄。工程質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)對工程質(zhì)量負(fù)有認(rèn)真檢查、正確核實、嚴(yán)格把關(guān)上報的責(zé)任。必要時提出暫停施工。行使質(zhì)量否決權(quán)，并及時向上級反映。對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握技術(shù)要點。負(fù)責(zé)“過程檢驗和實驗〞方案的執(zhí)行，抽檢主要原材料、半成品、成品的質(zhì)量和標(biāo)識工作，及時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。參加隱蔽工程驗收并簽證，參加分項工程質(zhì)量評定，并簽字確認(rèn)。負(fù)責(zé)分部工程質(zhì)量評定，參加單位工程的質(zhì)量評定。參加質(zhì)量事故調(diào)查，負(fù)責(zé)糾正措施的跟蹤檢查和驗證。負(fù)責(zé)施工過程中的輕微不合格品的處置和參與一般不合格品的評審。工程試驗、送樣員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)試件試驗的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，做好試件取樣、存放、養(yǎng)護(hù)工作。對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。認(rèn)真執(zhí)行見證取樣和送檢制度，對試件的代表性、真實性負(fù)責(zé)。按控制規(guī)程認(rèn)真進(jìn)展各種試驗。做好試驗原始記錄，準(zhǔn)確填寫試驗報告，對試驗數(shù)據(jù)的真實性負(fù)責(zé)。對試驗中出現(xiàn)的不合格項及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)，防止不合格品流轉(zhuǎn)下一過程。負(fù)責(zé)實施試驗室所做的試驗室外的檢驗和試驗。負(fù)責(zé)取樣〔樣品〕委托試驗室試驗，填寫委托試驗單。工程計量員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場所需檢驗、測量、試驗設(shè)備等計量器具的周期送檢、標(biāo)識、維修、封存、報廢工作，確保施工現(xiàn)場所需計量器具處于合格狀態(tài)。對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)建設(shè)計量器具臺帳，做到有關(guān)帳物相符及有關(guān)記錄的填寫、保管。工程材料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)所有進(jìn)場物資包括業(yè)主提供的物資的驗收、標(biāo)識、貯存、保管和發(fā)放工作。對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)所有物資的進(jìn)場檢驗。對現(xiàn)場使用驗證合格的物資負(fù)責(zé)，需緊急放行時必須經(jīng)工程工程師批準(zhǔn)，并做好標(biāo)識和記錄。負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的外觀尺寸和產(chǎn)品質(zhì)量合格證的檢查驗證。工程資料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)工程工程施工技術(shù)資料〔包括業(yè)主提供的文件〕的收發(fā)管理工作。對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)交工資料的收集、整理、匯總、編制工作，對交工資料的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。工程測量員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)工程工程定位、軸線、標(biāo)高的測量工作，對測量成果符合設(shè)計及質(zhì)量要求負(fù)責(zé)。對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。對各種測量標(biāo)志的埋設(shè)負(fù)責(zé)。工程勞資員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)對進(jìn)場施工人員、特殊工種崗位的資格驗證及崗前培訓(xùn)工作，確保各種崗位持證上崗。專業(yè)工長質(zhì)量職責(zé)熟悉國家的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、施工圖紙及企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理制度。對所管轄的專業(yè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。樹立“百年大計、質(zhì)量第一〞的質(zhì)量觀念。經(jīng)常組織工人進(jìn)展質(zhì)量意識教育，加強(qiáng)班組的施工技術(shù)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，提高工人的操作質(zhì)量。熟悉設(shè)計圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握施工工藝，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按“技術(shù)交底〞組織施工。組織班組進(jìn)展技術(shù)交流，對不符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料、器材有權(quán)拒絕使用。組織班組開展自檢、互檢、交接檢制度，參加分項工程的質(zhì)量檢驗評定。堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對技術(shù)設(shè)備的質(zhì)量管理點，按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展重點控制。對本班組人員的操作質(zhì)量進(jìn)展檢查，填寫檢查記錄，并據(jù)此進(jìn)展分項、分部工程質(zhì)量評定；做好班組之間的交接工作，堅持文明施工，做到“三清五好一保證〞。認(rèn)真執(zhí)行崗位工人操作質(zhì)量制度，嚴(yán)格考核，對小組成員違章操作、粗制濫造有權(quán)責(zé)令停工、返工。工程工程質(zhì)量發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報，不得擅自處理，隱瞞不報，處理失當(dāng)，造成嚴(yán)重后果，負(fù)全部責(zé)任。協(xié)助工程技術(shù)負(fù)責(zé)人做好工程工程質(zhì)量管理工作。工程職工質(zhì)量職責(zé)承受工長的技術(shù)、質(zhì)量交底，對自己操作的工序質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。提高操作技能，練好基本功，嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和“技術(shù)交底書〞進(jìn)展操作和自檢，保證工程質(zhì)量。不使用不合格、材質(zhì)不明的材料，不違章操作，對不合格的材料有權(quán)拒絕使用，并向上級報告。認(rèn)真做好自檢，積極參加互檢，虛心聽取工長和質(zhì)檢人員的意見，對工程實物質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。積極參加ＱＣ小組活動，重點對質(zhì)量通病進(jìn)展質(zhì)量攻關(guān)訓(xùn)練。3、施工現(xiàn)場平面布置3.1施工現(xiàn)場總體平面布置模塊、區(qū)域劃分本工程現(xiàn)場試行模塊化管理。本依據(jù)施工紅組織設(shè)計中的總平面布置圖，將現(xiàn)場劃分為生活辦公、材料加工場、進(jìn)所道路及大門、施工現(xiàn)場〔所區(qū)圍墻內(nèi)〕四大模塊，做到劃分合理，滿足各大區(qū)域的使用功能要去。再將四大模塊分成生活區(qū)、辦公區(qū)、110kV室內(nèi)配電裝置區(qū)、10kV配電裝置區(qū)、主變區(qū)等區(qū)域。試行常態(tài)化區(qū)域維護(hù)，做到責(zé)任到人。生活辦公模塊布設(shè)生活、辦公區(qū)站外設(shè)置，房屋色彩采用主色調(diào)〔藍(lán)、白〕，其基本形成為“三封一透〞；其基本要求是對辦公區(qū)、生活區(qū)實施封閉管理。生活區(qū)、辦公區(qū)應(yīng)相對獨立，并做必要的硬化、綠化、美化。生活、辦公區(qū)的具體布設(shè)辦公區(qū)正面宜設(shè)通透柵欄墻，努力到達(dá)里面透亮外面透綠。入口處設(shè)置工程部名稱牌。生活、辦公區(qū)設(shè)維護(hù)責(zé)任人標(biāo)牌。辦公室前設(shè)花格磚，孔內(nèi)種植草皮，施劃等車位，并根據(jù)地形條件適當(dāng)設(shè)置綠化帶、花卉等?；顒訄龅貎?nèi)設(shè)旗臺一座，旗臺根基貼面磚，旗桿為不銹鋼管材用于懸掛旗幟。生活、辦公區(qū)設(shè)安全文明施工宣傳櫥窗。生活、辦公區(qū)院內(nèi)〔適當(dāng)位置〕設(shè)可回收、不可回收垃圾箱和消防器材。辦公區(qū)內(nèi)各職能部門標(biāo)識牌要美觀統(tǒng)一，車輛及各辦公室、會議室配備的辦公設(shè)備按辦公定置圖〔牌〕定置擺放。辦公區(qū)工程部安裝外線1部機(jī)1部，工程經(jīng)理及主要部門負(fù)責(zé)人配備移動，保證對外通信聯(lián)絡(luò)及圖文傳遞的通暢。同時，工程部還應(yīng)配備對講機(jī)4~6部，保障工程部、門衛(wèi)、現(xiàn)場各作業(yè)點負(fù)責(zé)人之間的通信聯(lián)系。此外，工程部應(yīng)配置微機(jī)、激光打印機(jī)，環(huán)境條件允許〔視通信線路情況〕時，應(yīng)確保有1臺微機(jī)與internet網(wǎng)連接，實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，保障工程部與工程法人、監(jiān)理工程師及公司本部的圖文信息傳遞。辦公室、會議室宜配備空調(diào)設(shè)施。將安全文明施工組織機(jī)構(gòu)圖、安全文明施工管理目標(biāo)、安全文明施工崗位責(zé)任制、工程施工進(jìn)度方案橫道圖、工程施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖、施工總平面布置圖、施工氣象圖等上墻。辦公、生活區(qū)設(shè)置標(biāo)注的水沖式衛(wèi)生間，并安排專人管理及清掃，保證廁所內(nèi)無蚊蠅、無異味。生活區(qū)設(shè)置梳洗、洗浴設(shè)施。生活區(qū)食堂應(yīng)配備不銹鋼廚具、冰柜、消毒柜等設(shè)施，干凈整潔，符合衛(wèi)生防疫條件。生活區(qū)職工宿舍應(yīng)有良好的居住條件，通風(fēng)良好、整潔衛(wèi)生、室溫適宜，有防蚊蠅等措施。生活區(qū)宜處設(shè)“一〞字型或“回〞字型晾曬場且有標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識牌。用4分鍍鋅水管及彎頭、三通等配件形成可組裝可拆卸可重復(fù)使用的“門〞型晾衣柜架，上配不銹鋼的衣架假設(shè)干。生活區(qū)應(yīng)設(shè)綜合性閱覽室、棋牌室、活動場所等學(xué)習(xí)娛樂場所，豐富員工業(yè)余文化生活。材料加工場模塊布設(shè)按使用性質(zhì)劃分為混凝土攪拌、預(yù)制場、加工、工具房、材料堆放棚區(qū)域等進(jìn)展材料加工場所的布設(shè)?；疽笏{(lán)色鋼板封閉，場地硬化、平整、地面無積水，有消防設(shè)施，按定置圖布設(shè)。各種標(biāo)牌、標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)齊全，施工用電符合標(biāo)準(zhǔn)。攪拌機(jī)棚采用鋼管架起脊梁，上為彩鋼板遮蓋，并在棚內(nèi)的適當(dāng)位置掛設(shè)操作規(guī)程牌。攪拌機(jī)棚內(nèi)及四周地面硬化處理，采用C15混凝土澆筑10公分厚墊層、砂漿抹面。出料口處地面應(yīng)能自然返水至沉淀池內(nèi)。在攪拌機(jī)出料口連續(xù)設(shè)置污水沉淀池兩座。砂石堆場地面做5cm厚C20混凝土硬化處理，除一面留做進(jìn)料外，其它三面用磚砌180厚60厘米高墻體圍護(hù)，砌筑時確保砂石堆場隔開。材料加工棚區(qū)采用鋼管搭設(shè)〔黃黑相間色〕，上鋪藍(lán)色彩鋼瓦，三面敞開。各種標(biāo)牌布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，可回收、不可回收棄物箱等按定置圖擺放。安裝材料堆放區(qū)采用鋼管搭設(shè)上鋪藍(lán)色彩鋼瓦，立面三封一敞，做到各種材料擺放有序，材料碼放整齊成形，安全可靠，各類標(biāo)識齊全。水泥、工具等庫房地面一律硬化，采用成品藍(lán)色活動房。工具房面積不小于15平方米，內(nèi)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)貨架或組合式鐵制工具欄。貨架構(gòu)造：貨架為組合式鋼構(gòu)造，〔長2米，寬0.6米，高2米，立柱為45X70X1.5，立柱及斜撐為藍(lán)色噴塑，鋼層板為白色噴塑?！澈祖i緊，安裝撤除極其簡單，不用螺栓，放上貨物產(chǎn)生壓力自然緊；固，鋼層板隨意增減，每層載重200公斤，上下任意調(diào)節(jié)，層間距可根據(jù)擺放物品的上下任意調(diào)節(jié)；以滿足不同體積〔或外包裝〕的工器具存放空間要求。工具擺放求：擺放時要求整齊、有分類、有標(biāo)識〔貼標(biāo)簽〕，一般是重在下，輕在上。已損壞不能使用的工器具應(yīng)單獨存放，并有醒目的禁用標(biāo)志。水泥堆放必須支墊。進(jìn)站道路及大門模塊布設(shè)在公路與進(jìn)站道路相交醒目處設(shè)變電站位置指示牌。工程開工時先修筑進(jìn)站道路，進(jìn)站道路大于500m設(shè)維護(hù)專責(zé)人標(biāo)牌，設(shè)置在進(jìn)站道路總長度的1/2處，小于500m由大門區(qū)責(zé)任人負(fù)責(zé)維護(hù)，保證路面清潔。進(jìn)站道路總長度的1/3處設(shè)車輛行駛警告標(biāo)志牌。在緊靠站大門處設(shè)車輛限速禁鳴標(biāo)志牌。在相鄰車輛限速禁鳴標(biāo)志牌向站外方向“一〞字型排開布設(shè)“四牌一圖〞〔工程工程名稱牌、工程工程管理目標(biāo)牌、工程工程建設(shè)管理責(zé)任牌、安全文明施工紀(jì)律牌、施工總平面布置圖〕，也可增設(shè)主要施工單位簡介、工程鳥瞰圖等內(nèi)容。牌的構(gòu)配件采用鋼質(zhì)，單塊成型后尺寸7X4m內(nèi)容采用電腦噴繪。工地大門區(qū)域及圍墻布設(shè)工地大門區(qū)域由大門、立柱、臨時圍墻、人員通行側(cè)門、傳達(dá)室、維護(hù)責(zé)任人、宣傳標(biāo)牌等局部組成，其主色調(diào)為深藍(lán)色。大門采用鋼構(gòu)造制作、采用50X50X5mm和30X30X3mm兩種方鋼焊接〔經(jīng)防銹處理后加做銀粉漆〕，2000X1000X0.8mm鍍鋅鐵皮蒙面、深藍(lán)色，戶外燈箱膜裱飾，加貼“施工單位標(biāo)準(zhǔn)化簡稱〞〔粗黑體，800X800mm〕白色字。大門立柱根基采用混凝土澆筑小撐臺〔計算荷載、風(fēng)阻、強(qiáng)度等因素〕，柱體采用磚砌，截面尺寸為80X80cm，凈空高度為永久道路以上3.5米，正面為深藍(lán)色外墻乳膠漆，其他部位為白色外墻乳膠漆。臨時圍墻采用磚砌體〔24墻〕，高度為220cm，正面為深藍(lán)色外墻涂料，墻體尺寸為24X400X200cm，白色外墻涂料，上噴企業(yè)視覺標(biāo)識。傳達(dá)室采用磚砌、彩鋼屋面，3.6X2.5m，層高2.4m，使用面積9平方米；鋁合金窗，門窗加裝紗門窗。內(nèi)設(shè)壁柜一組〔用于放置備有安全帽〕，辦公桌椅一套、接待用木制椅假設(shè)干、吊扇一臺。施工現(xiàn)場〔圍墻內(nèi)〕模塊布設(shè)首先將整個現(xiàn)場土方大致整平，采用先修圍墻〔便于封閉管理〕再修所區(qū)混凝土路面〔施工層〕主干道網(wǎng)絡(luò)。相關(guān)安全文明施工布設(shè)逐步形成完善。正式開工前場地平整對于站內(nèi)場地基本平整而又能保持土方平衡時，應(yīng)去除場地外表的有機(jī)物、樹、耕植土和其它雜物，填平溝渠，根據(jù)總平面布置圖，適當(dāng)對場地進(jìn)展整理，使場地有一定坡度，以便雨水流走或通過簡易排水溝流走。對于站內(nèi)土方不夠需從外面運土回填時，應(yīng)去除填方處的耕植土，將所區(qū)內(nèi)高出設(shè)計場地標(biāo)高的土方運至回填區(qū)，再根據(jù)站內(nèi)實際土方需求量，從外運土回填，要充分考慮建筑物、構(gòu)支架根基、電纜溝、道路以及其它根基的出土參與現(xiàn)場的土方平衡，通?；靥畹臉?biāo)高應(yīng)比設(shè)計場地標(biāo)上下30~50cm，具體標(biāo)高需計算后確定。對于站內(nèi)土方多余需外時，應(yīng)先按站內(nèi)設(shè)計標(biāo)高并考慮根基出土的影響，確定回填土的施工標(biāo)高，將站內(nèi)土方回填至施工標(biāo)高后，再將多余的土方以及耕植土和其它雜物去除運出?；靥畹耐练綉?yīng)碾壓密實，尤其是道路、電纜溝、排水管下部和建筑物、構(gòu)筑物根基內(nèi)的土方回填時，應(yīng)分層碾壓密實，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展土方密實度試驗，填方區(qū)的密實度應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。施工階段場地平整在施工階段、要隨時保持整個施工現(xiàn)場的平整，不得將根基開挖的土方到處堆放。構(gòu)支架根基開挖后，除留下局部土方回填外，其它的土要運走，在構(gòu)支架根基施工完畢后，應(yīng)在根基上外表砌120磚至場地標(biāo)高進(jìn)展圍護(hù)，再將構(gòu)支架根基邊上土回填到位，并將根基周圍整平。站內(nèi)各區(qū)域構(gòu)支架土建局部根基施工完畢后，在構(gòu)架進(jìn)場前，應(yīng)將整個施工區(qū)域場地上的土方全面進(jìn)展平整，清理場地上模板及其他施工周轉(zhuǎn)材料。竣工移交前場地平整在電氣安裝基本完畢時，要對站內(nèi)各個施工區(qū)域進(jìn)展精平，此時應(yīng)按照設(shè)計圖要求的標(biāo)高，對站內(nèi)各個施工區(qū)域進(jìn)展準(zhǔn)確的平整，應(yīng)先平整一個區(qū)域，完畢后再平整下一個區(qū)域。同時應(yīng)將場地上的建筑垃圾、碎磚、石子等清理干凈。平整時，要注意保護(hù)成品，不得將土方灑在電纜溝內(nèi)，也不得損壞已安裝的設(shè)備和根基?；炷恋缆肪W(wǎng)絡(luò)布設(shè)變電站混凝土道路網(wǎng)絡(luò)根據(jù)場地平整情況可以分為兩種情況，一為場地平整需要購?fù)習(xí)r的混凝土道路，二為場地平整土方基本平衡時的混凝土道路。當(dāng)場地平整需要購?fù)習(xí)r，購?fù)料瓤紤]變電站道路路基，等室外構(gòu)筑物基本完畢后統(tǒng)一回填?，F(xiàn)場臨時施工道路應(yīng)永臨結(jié)合，盡量利用變電站道路路基作為施工臨時道路。土方回填按照圖紙設(shè)計標(biāo)高進(jìn)展，路基也按照圖紙設(shè)計永久道路路基施工，在回填土?xí)r考慮道路路肩，每邊增加50cm寬。第二次回填土方在構(gòu)支架根基基本完畢后進(jìn)展，此時，應(yīng)安排道路混凝土路面的施工。當(dāng)場地土方基本平衡時，四通一平完畢后，現(xiàn)場豎向標(biāo)高與圖紙設(shè)計標(biāo)高基本一致。臨時道路還是永臨結(jié)合，利用永久道路路基作為臨時施工道路，在施工路基的同時，要在路基的兩側(cè)挖排水溝，與全站臨時排水系統(tǒng)貫穿。在工程正常開展后及時安排道路路面施工，排水溝應(yīng)該保存且與臨時排水系統(tǒng)保持暢通。施工道路前在站內(nèi)各縱橫向主干道中間下部各設(shè)置一根直徑10公分加強(qiáng)型PVC管或鋼管穿越道路橫方向，這是施工用電系統(tǒng)布設(shè)的前提條件。其他〔指示、提示等標(biāo)識設(shè)置〕在站內(nèi)主干道聚集處〔鄰近大門方向〕設(shè)施工區(qū)域方向指示牌。據(jù)現(xiàn)場實際在所大門內(nèi)或外附近及各區(qū)域設(shè)安全警示警告宣傳牌假設(shè)干，各區(qū)域設(shè)維護(hù)責(zé)任人、定置圖標(biāo)牌一塊。施工現(xiàn)場照明配置采用集中廣式照明和可移動式照明相結(jié)合的形式。在施工區(qū)域，分別設(shè)置鋼架投光燈塔最高點設(shè)避雷針，角鋼型柱頂安裝四臺探照燈〔用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，高度現(xiàn)場確定〕。重要各施工區(qū)〔臨空面、大于1米的孔洞及2米以上深度的基坑、相對永久的區(qū)域〕用截面尺寸φ48X3.5鋼管實行封閉圍護(hù)，立桿實際正負(fù)零以上60公分及120公分處各設(shè)一道橫桿，立、橫桿上30-40公分刷紅白相間色；立桿上可設(shè)安全、質(zhì)量等宣傳彩旗。區(qū)域小道入口處兩側(cè)分別設(shè)簡易可回收和不可回收棄物箱。一般區(qū)域劃分可用提示遮欄進(jìn)展圍護(hù)。在現(xiàn)場大門入口處或110kV等作業(yè)人員相對集中的區(qū)域適宜處，設(shè)置休息亭，地面硬化、不積水。有專人管理。電纜溝不得跨越應(yīng)在溝上設(shè)可移動可重復(fù)使用組裝式電纜溝臨時安全通道并懸掛安全提示標(biāo)志牌。適當(dāng)位置設(shè)埋地式建筑垃圾處理池一座。垃圾處理池地面以下利用廢磚做護(hù)壁，周圍設(shè)標(biāo)準(zhǔn)欄桿圍護(hù)，圍欄口設(shè)活動門以便傾瀉倒垃圾，與之連接的道路做硬化處理，傾倒口設(shè)車輪擋板，防止小車沖入坑內(nèi)，并用標(biāo)識牌進(jìn)展標(biāo)識。露天使用的小型工器具設(shè)防雨、防暴曬罩棚。施工現(xiàn)場必須設(shè)置專用不安全品庫房，并醒目標(biāo)識。對不安全品及不安全廢品，集中存放，專人管理，并按相關(guān)規(guī)定做好不安全廢品處理工作。安全標(biāo)志牌制作標(biāo)準(zhǔn)與布設(shè)安全標(biāo)志牌依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及國家電網(wǎng)公司安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖冊制作，根據(jù)各施工作業(yè)點固有的不安全因素針對性布設(shè)，起到所有作業(yè)點人員的警示作用。根據(jù)工程特點和需要，對標(biāo)志牌的種類、數(shù)量及具體設(shè)置地點做出規(guī)定。本工程的臨時施工用房，如辦公區(qū)用房、生活區(qū)用房統(tǒng)一規(guī)劃布置在站外臨近的位置。施工現(xiàn)場總平面布置詳見附表五。3.2施工現(xiàn)場臨時用電、臨時用水總體布置施工用電布設(shè)現(xiàn)場臨時供電按?工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?和?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程?設(shè)計并組織施工，供配電系統(tǒng)采用TN-S按零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電，兩級保護(hù)設(shè)計施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用，接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于00.1秒。用電線路接入施工現(xiàn)場用電從建設(shè)單位提供的變壓器接入，施工現(xiàn)場、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分箱供各專業(yè)施工用電，以保證供電安全，干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)。電源箱擺放：根據(jù)現(xiàn)場總平面圖設(shè)一到兩臺總配電箱。站內(nèi)用總配電箱盡可能布設(shè)在接近站內(nèi)中央，以便向分配電箱形成放射型布纜。各區(qū)域分配電箱應(yīng)設(shè)置在各區(qū)域靠近電纜溝一側(cè)中間，開關(guān)箱布設(shè)在各區(qū)域四角。電纜線布設(shè)本工程“電源變壓器→總配電箱→分配電箱〞電源線路敷設(shè)方式，全部采用鎧裝電纜〔三相五芯〕直埋覆設(shè)，取消架空線。直埋電纜的走向應(yīng)按照施工總平面布置的規(guī)定，埋深不得小于0.7m，并應(yīng)在電纜上下均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂。電纜過主干道時必須從前期布設(shè)的管道通過，總配電箱引出的電纜到各分配電箱分叉點設(shè)置電纜維護(hù)責(zé)任標(biāo)牌，地面上沿電纜走向每隔一段距離設(shè)置明顯的標(biāo)志。各區(qū)域分配電箱→各區(qū)域開關(guān)箱電纜〔三相五芯〕沿電纜溝或圍墻邊沿明設(shè)〔電纜溝形成后可放入溝底〕，通過支路時應(yīng)采用鋼質(zhì)保護(hù)套管，管徑不得小于電纜外徑的1.5倍。所有開關(guān)箱→負(fù)荷〔含便攜式卷線電源盤〕的電源線過支路均要要可靠的保護(hù)措施，電源箱附近設(shè)消防器材。施工用水布設(shè)工程開工前，首先進(jìn)展站內(nèi)深井施工，確保施工期間的用水供應(yīng)。施工現(xiàn)場用水從站內(nèi)深井位置接入?，F(xiàn)場用水主要為生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ100水管，供施工現(xiàn)場及生活區(qū)使用。現(xiàn)場根據(jù)攪拌站材料場、生活區(qū)、辦公區(qū)的布設(shè)位置，進(jìn)展埋設(shè)給水管道，確保生產(chǎn)、生活用水的供應(yīng)。對污水設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后排入站外排水系統(tǒng)?，F(xiàn)場臨時用水、用電詳見施工臨時水電平面布置圖。3.3施工現(xiàn)場消防總體布置現(xiàn)場根據(jù)消防防火要求，在料場加工區(qū)設(shè)置消防箱，消防砂池，配備滅火器、消防鍬、消防桶等消防器材。辦公區(qū)、生活區(qū)、材料庫房分別配備干粉滅火器?，F(xiàn)場消防布置詳見施工現(xiàn)場消防布置圖。辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)布置分別見辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)布置圖。4、施工方案4.1施工技術(shù)和資料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作由工程總工負(fù)責(zé)組織安排，工程部負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的編制。本工程開工前完成施工組織設(shè)計、安全管理實施細(xì)則、工程質(zhì)量保證措施、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)實施方法等技術(shù)資料的編制。在各分部工程開工前完成本工序的作業(yè)指導(dǎo)書及施工技術(shù)資料的編制。各分部工程需要編制施工方案。在技術(shù)資料準(zhǔn)備階段，工程部負(fù)責(zé)同工程法人、監(jiān)理工程師和設(shè)計院聯(lián)系，及時取得有關(guān)的施工圖紙和工程法人、監(jiān)理工程師對工程準(zhǔn)備的要求，并參加圖紙會審，同時對參加工程施工的所有人員進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)及安全教育，確保每一名參加施工的人員都了解工程的質(zhì)量目標(biāo)、施工方法和安全措施，從技術(shù)上為工程的順利開工做好充分準(zhǔn)備。施工組織準(zhǔn)備成立工程經(jīng)理部本工程現(xiàn)場成立工程指揮部，工程經(jīng)理作為工程總承包的責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)該工程的各項工作。現(xiàn)場指揮部成員協(xié)助工程部指揮，協(xié)調(diào)施工及各方面的穿插配合。工程組成：工程班子職能部門齊全，包括技術(shù)、管理、安全、材料預(yù)算、財務(wù)、機(jī)械、保衛(wèi)、后勤等對工程施工全過程進(jìn)展全面的系統(tǒng)管理，既對工程、業(yè)主負(fù)責(zé)，也對班子自身形象、單位形象負(fù)責(zé)。4.2施工力量配置方案施工力量的組織：安排工程一隊15人，合同工80人，負(fù)擔(dān)工地運輸、根基澆制、接地安裝等施工。另外，當(dāng)?shù)毓蛡蚓植颗R時工承擔(dān)運輸和土石方開挖工作。精心組織施工，充分利用機(jī)械，努力降低工日消耗，提高工作效率。方案首批人員于是20xx年9月始進(jìn)入現(xiàn)場做工程前期準(zhǔn)備工作，20xx年10月前全部人員分批分期進(jìn)入現(xiàn)場。技術(shù)力量的組織：由指揮部工程專工、技術(shù)人員、質(zhì)管員、安全員組成技術(shù)、質(zhì)量以及安全管理系統(tǒng)，其中助理工程師及以上職稱3人，其他技術(shù)人員3人，負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理；負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的制定、技術(shù)措施編制和技術(shù)交底；負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)保體系運行；負(fù)責(zé)安全管理和安全監(jiān)視。推行現(xiàn)代化管理：本工程嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)展管理。實行目標(biāo)管理，將質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)〔指標(biāo)〕分解到各級各分部工程，按施工階段對目標(biāo)完成情況進(jìn)展檢查、評價，對各個目標(biāo)確定責(zé)任人，把目標(biāo)責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任相結(jié)合。生活及辦公用品按以下表進(jìn)展配置：名稱單位數(shù)量投入現(xiàn)場時間生活用品液化氣灶套2開前5日內(nèi)各種炊具套2開前5日內(nèi)電視及影諜機(jī)、功放等套2開前5日內(nèi)移動洗澡車部2開前5日內(nèi)行李、床套100開前5日內(nèi)空調(diào)臺10開前5日內(nèi)急救藥箱套2開前5日內(nèi)辦公用品微機(jī)〔帶調(diào)制解調(diào)器〕套2開前5日內(nèi)部3開前5日內(nèi)對講機(jī)部20開前5日內(nèi)復(fù)印機(jī)臺1開前5日內(nèi)機(jī)臺1開前5日內(nèi)掃描儀臺1開前5日內(nèi)打印機(jī)臺2開前5日內(nèi)辦公桌、椅套10開前5日內(nèi)具體勞動力方案詳見下表。勞動力方案表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備階段根基施工階段主體施工階段裝飾施工階段收尾清理階段電氣安裝階段竣工驗收階段泥工1515251515木工1520鋼筋工1010混凝土1515普工20202010101010架子工1010101010機(jī)械工5555552電焊工3666633水電工1222221合計5498113484820164.3主要施工機(jī)具選擇、施工機(jī)具需求方案主要施工設(shè)備詳見下表。擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊8t2臺山東20xx良好吊裝2挖掘機(jī)WYL-8.0B2臺菏澤重工20xx良好土方3載重汽車CA1047LZ2輛中國一汽20xx良好運輸4發(fā)電機(jī)YGQF5.01臺中國20xx5.5kW良好緊急供電5砼攪拌站HZ252河南20xx22kW25m3/h6砂漿攪拌機(jī)J-4001河南20xx28kW7汽車泵JPF100-8E271日本20xx100m3/h主控樓8電焊機(jī)BX1－4003臺中國20xx10kW良好金屬焊接9打夯機(jī)3河南20xx根基10壓路機(jī)15t1山東20xx道路11振動棒HZXφ506上海20xx12平板振動器2河南20xx13切割機(jī)400mm1江蘇20xx金屬切割14壓接機(jī)240-1200mm22長葛20xx管件壓接15壓接機(jī)16-240mm22洛陽20xx管件壓接16提升機(jī)SMZ1501河南20xx主控樓17鋼筋對焊機(jī)GN2-1501河南20xx46kW18鋼筋切斷機(jī)GJ5-401河南20xx3kW19鋼筋成型機(jī)GJ7-401河南20xx3kW20鋼筋調(diào)直機(jī)JTM-51洛陽20xx21木工電鋸MJ12252長葛20xx1.5kW擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份己使用臺時數(shù)用途備注1電子經(jīng)緯儀J21上海20xx40軸線傳遞2水準(zhǔn)儀SA23江蘇20xx120標(biāo)高測量3坍落度儀/2上海20xx12混凝土工程4砼試模15×15×1530鄭州20xx300混凝土工程5砂漿試模7.07×7.07×7.0715鄭州20xx300砌筑工程6水平尺3m6浙江20xx45粉刷7檢測尺2m6浙江20xx60粉刷8環(huán)刀20山東20xx12回填土9快速含水測定儀1北京20xx6攪拌站10鑒定鋼尺50米2上海20xx6尺寸測量11恒溫濕養(yǎng)護(hù)箱1鄭州20xx14.4主要工序和特殊工序的施工方法根據(jù)本工程的特點，結(jié)合工程建設(shè)方對工期的總體要求，采取逐步展開施工的方法組織生產(chǎn)，站區(qū)道路第一層路面混凝土、站區(qū)排水、主接地工程同時開工，主控樓與110kV屋外配電裝置構(gòu)架根基等建構(gòu)筑物根基隨后陸續(xù)開工。工程的總體施工原那么是：“先地下后地上〞、“先土建后設(shè)備〞、“先主體后圍護(hù)〞、“先構(gòu)造后裝修〞的原那么。充分利用平面空間，組織流水作業(yè)。土建要為設(shè)備安裝積極創(chuàng)造條件，并為設(shè)備在土建施工階段就位提供條件。水電暖通安裝與土建同步進(jìn)展，裝飾完畢時，水電暖通設(shè)備安裝與調(diào)試同步完畢,為安裝施工進(jìn)入創(chuàng)造良好的安裝條件。主控樓及10kV配電室施工順序為：挖方→根基→主體框架→室內(nèi)溝道→回填→砌體圍護(hù)→內(nèi)外粉刷→外裝修→屋面→樓地面及內(nèi)裝修→尾工。屋外配電裝置區(qū)域主要施工順序：挖方→架構(gòu)基礎(chǔ)→設(shè)備支架根基。主變及構(gòu)支架根基等施工順序為：挖方→主變根基→主變油坑→架構(gòu)根基→設(shè)備根基→事故油坑。電纜溝施工順序：測量放線→鋼筋混凝土溝道→溝底找平→回填土→溝蓋板。道路施工順序：施工橫穿道路各種管線、溝道→路基碾壓→施工第一層路面→安裝完成后施工第二層面層→混凝土養(yǎng)護(hù)→路緣石。4.4.1站區(qū)測量方案站區(qū)控制測量主要是為變電站施工區(qū)域提供測量依據(jù)及測量控制；并對建構(gòu)筑物進(jìn)展沉降觀測。4.4.2土方工程主控樓土方開挖以機(jī)械開挖為主、人工開挖為輔，屋外架構(gòu)根基采用機(jī)械挖方。機(jī)械開挖用小型液壓反鏟挖掘機(jī)分層開挖，自卸汽車運至站區(qū)東南角堆土場。開挖前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)建構(gòu)筑物的根基特點繪制出詳細(xì)的開挖圖，經(jīng)審核無誤后，由測量工實地放線，測出基坑的開挖邊線和放坡線。開挖前應(yīng)有測量工在現(xiàn)場向作業(yè)人員交底，并及時對開挖深度、邊坡坡度及開挖邊線進(jìn)展跟蹤測量，指揮現(xiàn)場施工人員進(jìn)展及時修整。機(jī)械開挖宜從上到下分層分段開挖，按1：0.33的系數(shù)放坡，隨挖隨修，并隨時做成一定坡勢，以利泄水。在機(jī)械挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)展挖掘，并用手推車把土運到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走?；酌窟吜?00mm工作面，開挖時基底預(yù)留200mm不挖，以防擾動基底原土，人工清理基坑時再將預(yù)留局部由人工挖除。開挖出的土方按要求集中堆放，以作回填場地平衡土方之用。為確保基坑內(nèi)外表土質(zhì)，基坑開挖完成后應(yīng)及時組織驗槽及澆筑墊層。為防止地表雨水流入基坑，沿基坑外沿約300mm位置使用紅磚砌筑高200mm的擋水圍堰，外表使用1：2水泥砂漿抹面壓光。土方回填前應(yīng)按規(guī)定做土壤的擊實試驗報告，確定回填土的最大干容重和最優(yōu)含水率。待根基混凝土到達(dá)設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度及構(gòu)造隱蔽工程驗收合格后，方可進(jìn)展土方回填?；靥钏猛粒瑧?yīng)優(yōu)先選用從基坑內(nèi)挖出來的土方?；靥钔敛捎萌斯や佋O(shè)，蛙式打夯機(jī)打夯的方法，對邊角和死角以人工夯實為輔?；靥顟?yīng)分層進(jìn)展，每層鋪土厚度不得大于250mm，在夯實過程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時用同類土補(bǔ)平。每層回填完畢，應(yīng)進(jìn)展取樣，經(jīng)測定壓實系數(shù)到達(dá)要求前方可進(jìn)展上層回填。在壓實過程中，當(dāng)出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時，應(yīng)停頓壓實工作，及時挖出橡皮土，用好土回填夯實代之。對于灰土的回填，應(yīng)注意拌合比例，灰和土應(yīng)分別按要求過篩。4.4.3鋼筋工程4.4.3.1鋼筋進(jìn)貨檢驗鋼筋進(jìn)貨應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。進(jìn)場后應(yīng)查對標(biāo)志，做外觀檢查，外觀檢查合格后見證取樣復(fù)試。鋼筋堆放在鋼筋場內(nèi)，堆放時應(yīng)墊高300mm，外表使用彩條布覆蓋防止雨淋生銹，并按要求做好標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)〔已檢合格、待檢、未檢、不合格品等〕、進(jìn)貨日期。4.4.3.2鋼筋加工制作鋼筋加工在現(xiàn)場加工。工作程序為：確定用料→除銹〔除污跡〕→調(diào)直→切斷→彎曲成型。鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，施焊人員應(yīng)有上崗證，鋼筋成型應(yīng)按規(guī)定及有關(guān)程序進(jìn)展。鋼筋彎折應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，Ⅰ級鋼筋作180度彎鉤,彎曲直徑應(yīng)不小于2.5d；Ⅱ級端頭彎90度和135度時,彎曲直徑不小于4d；Ⅲ級鋼彎曲直徑不小于5d，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。鋼筋的接頭形式采用閃光對焊或搭接，鋼筋接頭分布應(yīng)滿足設(shè)計和?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?的要求，閃光對焊接頭應(yīng)做焊前試驗，合格前方可正式施焊，并應(yīng)按規(guī)定取試件試驗。加工成型的鋼筋應(yīng)分別按單位工程需用規(guī)格、品種等堆放有序，防止不同單位工程、不同品種的鋼筋疊在一起。鋼筋運到現(xiàn)場要及時綁扎就位，暫時不用的半成品嚴(yán)禁運往現(xiàn)場阻礙文明施工和安全生產(chǎn)。鋼筋加工完成后，由專人進(jìn)展鋼筋的檢查驗收，對不合格的嚴(yán)禁使用到工程中。鋼筋加工的成品、半成品應(yīng)有明確標(biāo)識，并分區(qū)域碼放整齊。4.4.3.3鋼筋綁扎鋼筋的綁扎一定要結(jié)實，鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確，進(jìn)展綁扎技術(shù)交底前方可施工。1)鋼筋綁扎總體質(zhì)量要求：〔1〕施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，假設(shè)采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離?！?〕鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕鋼筋的擺放位置要準(zhǔn)確，綁扎要結(jié)實。2)根基鋼筋工程施工工藝：〔1〕將根基墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。〔2〕按鋼筋位置線布放根基鋼筋?！?〕綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋穿插點應(yīng)每點綁扎牢，中間局部穿插點可相隔交織扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，那么需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的綁扎線扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?！?〕鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下?！?〕獨立柱根基為雙向受力，短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面?！?〕現(xiàn)澆柱與根基連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移?！?〕根基澆筑完畢后，把根基上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。3)框架柱鋼筋綁扎施工工藝：〔1〕工藝流程：彈線→剔鑿柱混凝土外表浮漿→修理柱筋→套柱鋼筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋?！?〕套柱箍筋：先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不小于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角?！?〕搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋起后，綁扎接頭的搭接長度、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求?！?〕箍筋綁扎：畫箍筋間距線，在立好的柱子主筋立起后，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。綁扎時宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁牢，彎鉤疊合處應(yīng)沿柱堅筋交織布置?！?〕柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。4)梁板鋼筋綁扎工藝梁板鋼筋綁扎時按先綁梁后綁板，梁鋼筋采用模內(nèi)綁扎的方法?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎搭接，搭接長度及接頭位置要符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。板鋼筋綁扎時應(yīng)先在板模板上劃出鋼筋綁扎位置線，按劃好的間距先擺受力主筋后擺分布筋。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。4.4.4模板工程4.4.4.1模板選用模板選用雙面光潔的覆膜竹膠合板〔黑色木模板〕，厚度大于15mm，板縫處粘貼雙面膠，背楞材料選用鋼管或方木、各類規(guī)格型鋼組合；支撐承重材料采用鋼管腳手架組合。模板體系的選型依據(jù)：按照設(shè)縫合理、均勻?qū)ΨQ、長寬比例協(xié)調(diào)的原那么，確定各分項工程構(gòu)造模板排模方案。模板盡量做到定型化拼裝，加工精度高，操作簡便，節(jié)省用工。4.4.4.2模板加工模板加工時使用的材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，方木背楞應(yīng)無影響受力的構(gòu)造缺陷；加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，外表平整，板外表缺陷修補(bǔ)，用膩子刮平、刷油，模板面層與骨架構(gòu)造連接嚴(yán)密可靠，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。杯形根基杯口芯模擬采用鋼制，可增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，也可以使用木模板，由于受水泡易變形，使用次數(shù)較少。模板加工時對形體變化多，安裝難度較大的模板，應(yīng)在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，防止發(fā)生過失。模板加工完畢，必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格前方能運送到現(xiàn)場，不合格的嚴(yán)禁使用。4.4.4.3模板安裝1〕階梯形獨立根基模板安裝根據(jù)圖紙尺寸配制每一階梯模板，配制單片，現(xiàn)場組裝。木模加固肋采用方木，主加固管采用腳手管加固，為防止混凝土澆筑期間的膨脹造成模板局部變形，根基內(nèi)部設(shè)φ12對拉鋼筋拉緊主加固管。提前根據(jù)模板下口墨線設(shè)置短鋼筋頭，用于固定模板下口。支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘牢撐穩(wěn)；核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)展上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核根基模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。防止上段模板下口標(biāo)高不準(zhǔn)，低于下部模板上口標(biāo)高。2〕杯形獨立根基與階梯形獨立根基相似，不同的是增加一個中心杯芯模。杯口上大下小，杯模上口高出根基200mm，做為支拆芯模的支承點，芯模安裝前釘成整體，撬杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和芯模底標(biāo)高。杯形根基應(yīng)防止中心線不準(zhǔn)、杯口模板位移、混凝土澆筑時芯模浮起、拆模時芯模拆不出的現(xiàn)象。預(yù)防措施：中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確，支上段模板時采用抬轎桿，可使位置準(zhǔn)確，并設(shè)置托木，將轎桿與下端混凝土面隔開少許，便于混凝土面找平。芯模下部要有固定措施，與根基鋼筋可綁扎結(jié)實或在墊層上設(shè)置加固鋼筋短頭。杯芯模板要刨光直拼，不得有麻面、毛邊，芯模外外表涂隔離劑，底部再鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力。施工腳手板不得擱置在芯模及加固管上。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要對稱均勻下料及振搗密實。撤除杯芯模板，一般在終凝前后即可用錘輕打、活動。3〕條形根基模板模板的配制及加固同獨立根基，并設(shè)φ12對拉鋼筋拉緊主加固管，防止根基變形。側(cè)板和端頭板制成后，根據(jù)槽底墊層彈出中心線、根基邊線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平儀抄測校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。條形根基要防止沿根基通長方向模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)；拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。模板上口應(yīng)釘方木加強(qiáng)帶，以控制帶形根基上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。支撐直接在坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面。兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接結(jié)實。根基模板支設(shè)時，模板支設(shè)高度應(yīng)與混凝土上平面相平。4〕柱模板(1)柱模板配制要求同根基模板，柱根基施工時，在根基臺上預(yù)留加固用短腳手管〔露出根基頂面400mm〕。安裝柱模前先按放線位置找平起點標(biāo)高。按角部校正垂直度及柱頂對角線。柱子施工整體加固主要依靠整體腳手架。(2)本工程柱子主要為墻構(gòu)造柱、框架柱，柱箍采用腳手管，配合對拉螺栓。(3)防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。5〕梁模板安裝(1)在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。(2)梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整排架支柱的標(biāo)高，排木主要采用腳手管，標(biāo)高調(diào)整采用可調(diào)絲杠。安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度≥4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。(3)梁下排架支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支承下沉。(4)梁底模鋪設(shè)完成后，調(diào)整好位置，再安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。(5)當(dāng)梁高度超過750mm時，梁側(cè)模板加設(shè)對拉螺栓加固。(6)防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、撤除困難等現(xiàn)象。6〕樓板模板(1)樓板模板采用膠合板。根據(jù)模板的排列搭設(shè)排架和鋪設(shè)主副排木。架體立桿與排木的間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般立柱為800～1200m，主排木間距為600～1200mm，次排木間距為400～600mm。架體布置時要考慮設(shè)置施工通道。(2)基層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳手板或道木。采用多層支架支模時，立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層立柱間的水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)。(3)拉通線通過調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)立柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(4)鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時，角位模板應(yīng)通線釘固。(5)樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否結(jié)實，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。(6)板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。7〕道路模板道路采用槽鋼做邊模，轉(zhuǎn)彎局部采用木模板支設(shè)。8〕模板撤除的要點(1)撤除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)展。假設(shè)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原那么。(2)模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進(jìn)展作業(yè)。其好處時，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。(3)模板撤除時嚴(yán)禁生拉硬撬，破壞混凝土邊角。(4)模板撤除后應(yīng)及時清理板面，并按長短規(guī)格碼放整齊，并做好防雨淋、防污染措施。(5)損壞模板及時修理。4.4.5預(yù)埋件施工4.4.5.1預(yù)埋件的加工1)預(yù)埋件加工采用場內(nèi)加工，切割下料全部采用機(jī)加工，制止使用火焊切割，保證邊角規(guī)整。2)埋件原材必須符合設(shè)計要求，并有材質(zhì)證明。3)對于焊條和焊劑型號的選定，需根據(jù)圖紙設(shè)計要求及其使用要求和不同性能來進(jìn)展選擇，嚴(yán)格按圖紙控制焊縫高度及其它要求。4)預(yù)埋件錨筋和吊環(huán)不得采用冷加工鋼筋。5)現(xiàn)場所用外露埋件均采用熱鍍鋅處理。4.4.5.2預(yù)埋件安裝1〕根基頂面埋件小型埋件可在混凝土施工完成后，混凝土初凝前再埋設(shè)。關(guān)鍵是在埋設(shè)前在模板上做好埋件定位標(biāo)記，并控制好埋設(shè)時間，防止埋設(shè)過早埋件下沉，造成標(biāo)高降低，埋設(shè)過晚，發(fā)生埋件埋不進(jìn)混凝土的情況。對于大型埋件，采用兩種方法施工預(yù)埋，1〕需在混凝土施工前提前固定，埋設(shè)方法在墊層上預(yù)埋100×100mm的小埋件或鋼筋頭，做為大埋件的固定焊接點，埋件也可采用鋼筋或型鋼做支架固定。大埋件按圖紙要求在中間〔不阻礙使用〕開孔，以利于混凝土施工時排氣。2〕根基模板一次支設(shè)到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)檢查驗收無誤后，混凝土澆筑到預(yù)埋件錨固筋下外表，同時插入鋼筋，做為埋件二次找平使用，然后將埋件按照設(shè)計標(biāo)高和位置焊接到預(yù)埋鋼筋上，檢查無誤后，二次澆筑混凝土。2〕側(cè)壁埋件當(dāng)預(yù)埋件位于混凝土側(cè)面時，必須保證埋件緊貼模板，拆模后埋件與混凝土外表齊平，不得出現(xiàn)凹入混凝土內(nèi)造成錯臺。(1)預(yù)埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上，當(dāng)混凝土斷面較小時，可將預(yù)埋件的錨筋接長，綁扎固定。(2)預(yù)埋件面積較大時，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定。(3)預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不應(yīng)突出于混凝土外表，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸。4.4.5.3其它要求1〕模板撤除后，預(yù)埋鐵件上全部刷防銹漆兩道，并噴上相應(yīng)的埋件編號。2〕套管在其附近的混凝土面上噴上該套管的規(guī)格編號，其內(nèi)部也應(yīng)刷防銹漆保護(hù)，防止銹跡污染混凝土面。3〕頂面埋設(shè)的埋件嚴(yán)禁出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。4〕預(yù)埋件在混凝土施工中的保護(hù)：混凝土在澆筑過程中，振動棒應(yīng)防止與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小心慎重，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時校正預(yù)埋件位置。4.4.6鋼構(gòu)造施工方案所有構(gòu)件均為工廠加工成型，工地現(xiàn)場直接吊裝；鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構(gòu)件用汽車吊吊裝。應(yīng)吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案：4.4.6.1鋼柱的吊裝：4.4.6.1.1鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件外表標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù)，同時鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。4.4.6.1.2吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點與鋼構(gòu)件接觸點之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立鋼柱時，先將鋼柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)吊臂，使鋼柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進(jìn)展初擰。4.4.6.1.3校正前先檢查鋼柱腳的軸線，使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的要求，再檢查標(biāo)高，鋼柱的標(biāo)高可以用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。4.4.6.1.4鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在20㎜以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)展校正，具體見下表：序號工程允許偏差1軸線對行、列定位軸線的偏差量f≤5.0mm2柱基標(biāo)高：有吊車梁柱≤+3≥-53撓度矢高f≤H/1000但不小于15.0mm4柱軸線的垂直度單層柱H≤10mH>10m≤10.0mm≤H/1000但不大于25mm4.4.6.2鋼屋架的吊裝：4.4.6.2.1鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。4.4.6.2.2吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點，應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)展，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進(jìn)展垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校下，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼桁架梁安裝允許誤差：序號工程標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高度2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000且10mm4.4.6.3鋼構(gòu)造吊裝技術(shù)措施：4.4.6.3.1柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線位置、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，用根基螺栓〔柱底下〕擰到預(yù)埋螺栓上，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀把根基螺栓調(diào)平，致同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧，柱應(yīng)適當(dāng)高20~30cm，并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點、中心線、吊〔捆扎〕點以及外表是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后才能捆扎和吊裝。4.4.6.3.2柱吊裝方法：本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機(jī)邊起吊邊回轉(zhuǎn)起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。過程主要包括：綁扎起吊對位臨時固定校正和最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點處用圖示方法進(jìn)展捆扎，由起重機(jī)邊緩緩起吊邊旋轉(zhuǎn)起重臂，待柱吊直并使柱底板預(yù)埋板10~30cm時停頓，由人工和經(jīng)緯儀對準(zhǔn)柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全準(zhǔn)確后，調(diào)整柱底板下根基螺栓，并擰緊柱底板下螺栓，固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要清楚明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。4.4.6.3.3梁吊裝前準(zhǔn)備：待柱吊裝就位并檢測合格后，就應(yīng)立即展開主梁吊裝準(zhǔn)備，檢查每道主梁吊點，對位基準(zhǔn)及中心線，同時柱上端搭一個小型站人架子，以便空中拼接站人安全。4.4.6.3.4吊裝方法：本工程采用帶鐵扁擔(dān)，二點吊裝法，吊裝時用鐵扁擔(dān)二頭吊索梁吊點綁扎，然后鐵扁擔(dān)上吊索與起重機(jī)吊鉤套住，起吊時先試一次梁重心偏移〔梁保持平衡〕，確認(rèn)無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準(zhǔn)中心位置，分別用高強(qiáng)螺栓連接副連接梁的柱的螺孔，然后分別套上螺母進(jìn)展初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測力板手終擰固定。4.4.6.4高強(qiáng)螺栓連接4.4.6.4.1高強(qiáng)螺采用設(shè)計圖紙中的設(shè)計螺栓對構(gòu)件進(jìn)展連接，施工過程中高強(qiáng)螺栓不得有泥污。4.4.6.4.2連接用大六角頭螺栓連接時自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得用氣割擴(kuò)孔，假設(shè)連接板螺孔誤差較大時，可采用電動鉸刀進(jìn)展擴(kuò)孔，擴(kuò)孔時應(yīng)使連接面緊貼，并將鐵屑清理干凈。4.4.6.4.3高強(qiáng)螺栓連接分初擰和終擰、復(fù)擰三步進(jìn)展，采用高強(qiáng)螺栓扭力扳手進(jìn)展施工。4.4.6.4.4高強(qiáng)螺栓從連接板中間向外依次施擰，防止高強(qiáng)螺栓連接面的外表發(fā)生變化，高強(qiáng)螺栓在當(dāng)天終擰完畢。4.4.7屋面非組合式鋼筋桁架樓承板施工方案：鋼筋桁架樓承板吊裝前準(zhǔn)備鋪設(shè)施工用臨時通道，保證施工方便及安全。按圖紙要求在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。在剪力墻及懸挑處設(shè)置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。準(zhǔn)備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護(hù)用品等。對操作工人進(jìn)展技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。鋼筋桁架樓承板吊裝前檢查鋼構(gòu)造構(gòu)件安裝完成并驗收合格。鋼梁外表吊耳去除。剪力墻、懸挑處角鋼及臨時支撐的安裝完成。起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確。檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。假設(shè)變形影響拉鉤之間的連接，必須用專用矯正器械進(jìn)展修理，保證板與板之間的搭鉤連接結(jié)實。鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區(qū)域，明確起始點及板的扣邊方向。鋼筋桁架樓承板在與核心筒剪力墻連接時，需在剪力墻混凝土澆筑時預(yù)先設(shè)置預(yù)埋鋼筋，支撐角鋼與相鄰兩鋼梁上翼緣板焊接，角鋼與鋼梁上外表及焊縫相平，角鋼與剪力墻之間假設(shè)存在縫隙可采用干硬灰或發(fā)泡劑之類材料進(jìn)展封堵，防止?jié)仓前寤炷習(xí)r漏漿。剪力墻邊支撐件設(shè)置懸挑處鋼筋桁架樓承板，平行桁架方向懸挑長度小于6倍的桁架高度，無需加設(shè)支撐〔小于720㎜〕；平行桁架方向懸挑長度大于5倍的桁架高度或垂直于桁架方向的懸挑部位必須加設(shè)支撐〔大于720㎜〕。外懸挑處支撐做法按照鋼筋桁架樓承板排板圖中的節(jié)點詳圖進(jìn)展安裝。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)起始線設(shè)置鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時應(yīng)隨鋪設(shè)隨點焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁或支撐角鋼點焊固定。鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應(yīng)嚴(yán)密，防止混凝土澆筑時漏漿。鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，桁架長度方向搭接長度不宜小于5d〔d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑〕及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm，確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。搭接長度示意圖鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時，寬度方向需沿板邊與鋼梁點焊固定,要求焊點間距為300mm,焊點間距允許誤差為+50mm。嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口誤差要求＜5mm。平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)展檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；可采用機(jī)械或氣割進(jìn)展，端部的支座鋼筋復(fù)原就位前方可進(jìn)展安裝，并與鋼梁或支撐角鋼點焊固定；在鋼柱處切割可將鋼筋桁架上下弦鋼筋直接與鋼柱焊接結(jié)實，并按圖紙要求加設(shè)柱邊加強(qiáng)鋼筋。栓釘?shù)暮附釉阡摻铊旒軜浅邪邃佋O(shè)完畢以后，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)展栓釘?shù)暮附?。焊接前鋼梁或鋼筋桁架樓承板外表如存在水、氧化皮、銹蝕、油漆、油污、水泥灰渣等雜質(zhì)應(yīng)清楚干凈。焊接前栓釘不得帶有油污、兩端不得銹蝕，否那么在施工前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)展清楚。焊接瓷環(huán)應(yīng)保持枯燥狀態(tài)，如受潮那么應(yīng)在使用前經(jīng)120℃烘干2小時。焊槍、栓釘?shù)妮S線要與鋼梁外表保持垂直，同時用手輕壓焊槍，使焊槍、栓釘、瓷環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)。在焊槍完成引弧、下壓的過程中保持焊槍靜止，待焊接完成后再輕提焊槍。抗剪連接栓釘局部直接焊在鋼梁頂面上，為非穿透焊；局部鋼梁與栓釘中間夾有鍍鋅底模板板，為穿透焊。栓釘30度的彎曲試驗，其焊縫及熱影響區(qū)不得有肉眼可見的裂縫。管線的敷設(shè)依據(jù)鋼筋桁架樓承板排板圖進(jìn)展現(xiàn)場鋪板，已經(jīng)將桁架排列整齊且桁架節(jié)點對齊，無論是平行于桁架方向還是垂直于桁架方向鋪設(shè)管線不存在有施工難度，與桁架呈一定角度斜穿管線亦可。管線敷設(shè)示意圖電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆Φ30㎜及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，防止鋼筋桁架樓承板變形以及桁架與鍍鋅鋼板底模脫焊，影響外觀或?qū)е侣{。管線敷設(shè)時，制止隨意扳動、切斷鋼筋桁架任何鋼筋。邊模板施工施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號、確定邊模板搭接長度，嚴(yán)格按照圖紙節(jié)點要求進(jìn)展安裝。安裝時，將邊模板緊貼鋼梁或面，邊模板與鋼梁外表每隔300mm間距點焊25mm長、2mm高焊縫,焊點間距允許誤差為+50mm。懸挑處邊模板施工時，采用圖紙相對應(yīng)型號的邊模板與懸挑處支撐角鋼焊接，每隔300mm間距點焊25mm長、2mm高焊縫,焊點間距允許誤差為+50mm。附加鋼筋的施工附加鋼筋的施工順序為：設(shè)置下部附加鋼筋→設(shè)置洞邊附加筋→設(shè)置上部附加鋼筋→設(shè)置連接鋼筋→設(shè)置支座負(fù)彎矩鋼筋。鋼筋桁架樓承板在鋼梁上斷開處需要設(shè)置連接鋼筋，將鋼筋桁架的上、下弦鋼筋斷開處用一樣級別、一樣直徑的鋼筋進(jìn)展連接。附加負(fù)彎矩鋼筋是在樓板支座鋼梁處增設(shè)上部負(fù)彎矩鋼筋。連接鋼筋與附加負(fù)彎矩鋼筋與鋼筋桁架弦桿焊接或者綁扎連接，具體連接方式見平面配筋圖各部位要求，焊接要求單面焊,焊縫長度=10d。洞口設(shè)置鋼筋桁架樓承板上開洞口應(yīng)通過設(shè)計認(rèn)可，現(xiàn)場進(jìn)展放線定位；必須按設(shè)計要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋，當(dāng)孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長度大于1000㎜時，應(yīng)設(shè)置洞邊梁。當(dāng)洞邊長小于1000㎜時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋，設(shè)置在鋼筋桁架面筋之下。待樓板混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度75%時，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割時宜采用等離子切割底模鍍鋅鋼板，不得采用火焰切割。洞口加強(qiáng)鋼筋示意圖洞口處鋼筋桁架處理外墻壓型鋼板復(fù)合板施工方案復(fù)合板安裝是用吊掛件把板材掛在墻身骨架檁條上，再把吊掛件與骨架焊牢，小型板材，也可用鉤形螺栓固定。板與板之間的連接，水平縫為搭接縫，堅縫為企口縫，所有接縫處，除用超細(xì)玻璃塞嚴(yán)外，還用自攻螺絲釘牢，釘距為200mm。門窗孔洞、管道穿墻及墻面端頭處，墻板均為異型板；女兒墻頂部、門窗周圍均設(shè)防雨泛水板，泛水板與墻板的接縫處，用防水油膏縫；壓型板墻轉(zhuǎn)角處，均用槽形轉(zhuǎn)角板進(jìn)展外包角和內(nèi)包角，轉(zhuǎn)角板用螺栓固定。安裝墻板可采用腳手架，或利用檐口挑梁加設(shè)臨時單軌，操作人員在吊籃上安裝和焊接。板的起吊可在墻的頂部設(shè)滑輪，然后用小型卷揚(yáng)機(jī)或人力吊裝。墻板的安裝順序是從主樓邊部堅向第1排下部第1塊板開場，自下而上安裝。安裝完第1排再安裝第2排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，吊線錘檢查一次，以便及時消除誤差。為了保