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欄桿安裝:采用彈線——安裝立桿——安裝網(wǎng)片——安裝水平橫桿的工藝順序。網(wǎng)片與立桿之間采用螺栓連接,立桿與地面采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。水平橫桿采用扣件進(jìn)行固定。通過(guò)水平推力試驗(yàn),結(jié)果顯示該欄桿防護(hù)體系可以滿足承受任何方向不小于1000N的外力的要求。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程施工步驟:①購(gòu)進(jìn)各部件的材料,嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料規(guī)格,尺寸。②加工材料,進(jìn)行鋼網(wǎng)片的制作,并噴黃黑警示漆。③進(jìn)行立桿的制作,并噴黃黑警示漆。④進(jìn)行試拼裝,合格無(wú)誤后運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)。⑤在規(guī)劃需要安裝欄桿的位置先行彈好安裝墨線,邊坡頂部有排水溝的統(tǒng)一距排水溝50cm進(jìn)行安裝。⑥固定立桿,優(yōu)先從轉(zhuǎn)角位置開(kāi)始設(shè)置,采用膨脹螺栓固定。立桿中心間距為2m。⑦安裝好4-5根立桿后,開(kāi)始安裝鋼網(wǎng)片,采用螺帽套件固定到立桿上,注意網(wǎng)片上下邊保持水平。⑧安裝水平橫桿,橫桿采用普通鋼管十字扣固定到立桿端部,橫桿與橫桿采用對(duì)接扣件連接。⑨對(duì)欄桿體系進(jìn)行整體調(diào)整,保證攔護(hù)高度達(dá)到1.20m,保證欄桿安裝順直。強(qiáng)夯法施工工藝流程如圖所示。圖5-1強(qiáng)夯法施工工藝流程圖操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備(1)施工前機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng),有關(guān)人員持證到崗。由技術(shù)員組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底,使操作人員充分掌握施工的具體做法和要點(diǎn);并設(shè)置專職安全檢查人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。(2)由于該欄桿是采用膨脹螺栓固定,要求欄桿基礎(chǔ)應(yīng)為混凝土硬化地面,砼厚度不小于8公分。(3)鋼管及螺栓受力性能必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,鋼管壁厚符合規(guī)范要求。(4)材料選定:0防護(hù)欄桿板網(wǎng)片采用50mmX50mm密孔,d=2.5mm鋼絲網(wǎng)。Q鋼板網(wǎng)四周用L20X30X2mm方通包邊,鋼板連接角件尺寸為40X40X5mm。擋腳板采用鋼板,20cm高,厚1.5mm。0橫桿和立桿均采用①48X3.5鋼管,底座鋼板10X10cm,厚度5mm。08X50螺栓,12#膨脹螺栓。鋼網(wǎng)片制作(1)將方通裁割并焊接成外包尺寸為1.86X1m的框架;將0.2X1.86m鋼板及連接片焊接到方通上。連接片40義40,中心點(diǎn)離網(wǎng)片底邊75mm。上下兩個(gè)連接片距離850mm。(2)將成品鋼絲網(wǎng)裁成1.86X1m,將每根鋼線均點(diǎn)焊固定至方通;(3)細(xì)部位置打磨,磨除尖銳扎手部位;(4)放置到噴漆室進(jìn)行整體噴漆(黃色),待干燥后,以硬紙皮或木板分隔噴鋼板的黑色漆。斜向警示色間隔300mm。方通、鋼板、連接片焊接成型鋼網(wǎng)片焊接成型打磨網(wǎng)片鐵絲尖銳處警示色噴制完成,網(wǎng)片構(gòu)件成型圖5-2鋼網(wǎng)片制作流程圖立桿制作(1)構(gòu)件采用臺(tái)鉆進(jìn)行開(kāi)孔:底座鋼板開(kāi)圓孔,孔距為70mm。考慮到安裝誤差,使螺絲固定有較大空間,連接片開(kāi)橢圓孔(水平方向較長(zhǎng))。(2)將4個(gè)連接片兩兩對(duì)應(yīng)焊接到1.2m鋼管兩側(cè),下部連接片中心點(diǎn)距立桿底90mm,上下兩個(gè)連接片距離850mm,且保證上下豎直,4個(gè)連接片在同一平面內(nèi)。(3)將鋼底板焊接到立桿底部,保證底板邊與連接片連線成90°(另一邊為平行)。(4)為防止雨水濺入立桿,導(dǎo)致立桿管內(nèi)積水銹蝕,在立桿頂部焊接圓蓋帽片。(5)噴警示色,每段間隔400mm;考慮視覺(jué)效果,采用黃-黑-黃布置。頂部蓋帽、連接片、底座鋼板焊接制作立桿焊接成型立桿噴刷警示色,成型圖5-3立桿制作流程圖欄桿安裝(1)指導(dǎo)工人統(tǒng)一距離水溝邊相等距離彈好墨線(視現(xiàn)場(chǎng)情況,一般可取50cm。欄桿應(yīng)把水溝與基坑隔開(kāi));(2)在轉(zhuǎn)角部位先安裝固定第一根立桿,采用12#膨脹螺栓固定至砼基面。立桿中心點(diǎn)要在墨線上,左右與鋼板網(wǎng)連接角件須與墨線重合,不能有夾角。然后在距第一根立桿
間2m位置安裝第二根立桿。(3)用8X50螺栓將鋼板網(wǎng)緊固到兩側(cè)立桿上,確保平直美觀。(4)按2、3步驟依次安裝余下的立桿及鋼板網(wǎng)。(5)用扣件固定安裝水平橫桿于立桿上端,橫桿長(zhǎng)6m,采用對(duì)接扣件連接。需要保證橫桿上端離地面高度達(dá)到1.2m。轉(zhuǎn)角位置可按現(xiàn)場(chǎng)際情況切割合適長(zhǎng)度橫桿進(jìn)行固定。彈線、確定立桿安裝位置立桿底座固定、連接片連接立桿、網(wǎng)片安裝順直安裝頂部鋼管立桿、網(wǎng)片安裝順直安裝頂部鋼管圖5-4安裝工藝流程圖注意事項(xiàng)(1)欄桿底部硬化應(yīng)平整,不能有高低起伏,以免無(wú)法正常安裝欄桿。(2)為保證拼裝質(zhì)量,各個(gè)構(gòu)部件的尺寸必須精確,特別是連接角件的位置需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行焊接緊固。(3)部件進(jìn)行噴漆工序時(shí),盡量使用分隔紙對(duì)黃-黑條紋進(jìn)行分隔,保證兩色分界線清晰、順直、無(wú)毛腳。(4)應(yīng)對(duì)安裝的欄桿體系進(jìn)行外力加載試驗(yàn),確保各部件及底部膨脹螺絲連接緊固,滿足承受不小于1000N外力的要求。
6、材料與設(shè)備、工程材料以每?jī)擅讬跅U用量計(jì)算,使用的主要材料包括:材料表表6-1序號(hào)材料名稱材料型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途1鋼管①48X3.5mm米3.2立桿、橫桿2螺栓8X50mm套4連接、緊固3膨脹螺栓12#套4緊固立桿4鋼絲網(wǎng)50mmX50mm,d=2.5mm而1.86密閉攔護(hù)5鍍鋅方通L20X30X2mm米5.72網(wǎng)片框架6連接片40X40X5mm個(gè)8連接、緊固7底座鋼板100X100X5mm個(gè)1連接、緊固8蓋帽片①48個(gè)1防護(hù)、機(jī)具設(shè)備本工法需要用到的機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表6-2。機(jī)具設(shè)備表表6-2序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1臺(tái)鉆臺(tái)1鉆孔2電焊機(jī)臺(tái)1焊接框架3切割機(jī)臺(tái)1切割鋼管4手磨機(jī)臺(tái)1打磨5扳手根據(jù)螺母確定定把10安裝拆卸螺栓6扭力扳手1螺栓緊固用7、質(zhì)量控制工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)管理體系的要求組織施工。同時(shí)按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》(GB14444-2006)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)的有關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本工法規(guī)定的性能,必須有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。檢查項(xiàng)目見(jiàn)表7-1:檢查項(xiàng)目表表7-1序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差和允許值檢查方法1螺栓的長(zhǎng)度0,5mm尺量2螺栓的直徑1mm尺量3構(gòu)件規(guī)格、尺寸±5mm尺量檢查4防護(hù)高度±20mm尺量檢查5螺栓穩(wěn)固性無(wú)松動(dòng)仔細(xì)觀察檢查6承受外力值三1000N液壓加載實(shí)驗(yàn)立桿的固定及其與橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在桿上任何處、能經(jīng)受任何方向的1KN的外力。工程質(zhì)量保證措施建立技術(shù)交底制度。安排專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng),使用高素質(zhì)的工人參與施工,做到精心管理,精心施工。所有工程開(kāi)工之前,做好技術(shù)交底制度,使參與施工的技術(shù)人員及工人了解所擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)的技術(shù)特點(diǎn)、施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。建立工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,設(shè)置專職的質(zhì)量檢查員,進(jìn)行具體的檢查工作,對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、量測(cè)、試驗(yàn)及做好原始記錄。網(wǎng)片構(gòu)件尺寸應(yīng)一致,均應(yīng)采用鍍鋅部件,焊接接頭處應(yīng)進(jìn)行打磨處理。對(duì)制作完成的欄桿構(gòu)部件進(jìn)行試拼裝,檢查連接角件的位置是否準(zhǔn)確。焊接至主部件的連接片、底鋼板等均應(yīng)穩(wěn)固無(wú)松動(dòng)。在現(xiàn)場(chǎng)安裝前,對(duì)安裝基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查,確?;A(chǔ)面的穩(wěn)固,滿足膨脹螺絲的嵌入深度,進(jìn)而保證整個(gè)欄桿體系的整體剛度。安裝完成后,需要加強(qiáng)對(duì)欄桿體系的維護(hù)與檢修,及時(shí)更換破損部件,螺栓松動(dòng)的要及時(shí)擰緊。開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)。成立QC小組和技術(shù)攻關(guān)小組,解決技術(shù)難關(guān),確保施工一次成優(yōu)。8、安全措施除嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法令、法規(guī)和有關(guān)安全操作規(guī)程外,建立和健全安全保證體系,項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理保證體系,明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。在施工中必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施,全面有效地實(shí)行安全生產(chǎn)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的重大危險(xiǎn)源,制定各種緊急應(yīng)急預(yù)案,分工和場(chǎng)地布局合理,制定詳細(xì)施工方案措施,加強(qiáng)安全施工過(guò)程控制。使用各種機(jī)械設(shè)備的時(shí)候要預(yù)防觸電及機(jī)械傷害,機(jī)械使用前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。焊接操作間要保證空氣流通,噴漆室的操作位置所占空間應(yīng)保證作業(yè)人員有充分的活動(dòng)余地。庫(kù)房、料場(chǎng)、操作面等的消防措施做到符合消防制度的規(guī)定。焊接及噴漆作業(yè)人員應(yīng)接受技術(shù)及安全作業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。焊工要戴好護(hù)目鏡,噴漆工要佩戴專業(yè)防護(hù)口罩。對(duì)工人進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)工人的安全意識(shí),杜絕工人違章作業(yè)。高處作業(yè),在基坑邊坡、樓層臨邊安裝欄桿時(shí),要做好個(gè)人防護(hù)措施,系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛底低用。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置、布置和檢查。各種配線、箱體、照明工具及電動(dòng)機(jī)械均按要求進(jìn)行配置。9、環(huán)保措施嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“ISO14000環(huán)境管理體系”,遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)。機(jī)具及材料必須放在指定的地點(diǎn),將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi),合理布置、規(guī)范圍擋,做到標(biāo)識(shí)清楚、齊全、醒目,施工場(chǎng)地整潔文明。成立施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府的各種有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)施工用油、工程材料、機(jī)械設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、廢料的控制和治理,按要求做好各種廢棄物的處理工作,認(rèn)真接受環(huán)保、城管和交通等各主管部門的指導(dǎo)、檢查工作,并將其落實(shí)到實(shí)處。噴漆作業(yè)應(yīng)在專門的噴漆室內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)的室外直接進(jìn)行噴漆作業(yè),污染環(huán)境。10、效益分析經(jīng)濟(jì)效益以使用時(shí)間6個(gè)月即一個(gè)工程周期計(jì)算(檢修費(fèi)用、運(yùn)輸周轉(zhuǎn)費(fèi)都比較少,暫不考慮),與另一種竹編板防護(hù)欄桿進(jìn)行成本對(duì)比,結(jié)論如表10-1.最終成本對(duì)比分析表表10-1項(xiàng)目費(fèi)用分析(本工程基坑護(hù)欄400米即按200套計(jì)算)竹編板防護(hù)欄桿一個(gè)工程周期:每套2m成本136.80元,兩個(gè)周期合:(136.80+75)X200套=42360.00元,三個(gè)周期合:(136.80+75+75)X200套=57360.00元工具化定型鋼板網(wǎng)防護(hù)欄桿一個(gè)工程周期:每套2m成本167.20元,兩個(gè)周期合:167.20X200套=33440.00元三個(gè)周期合:167.20X200套=33440.00元對(duì)比兩個(gè)周期減少:42360.00-33440.00=8920.00元三個(gè)周期減少:57360.00-33440.00=23920.00元雖然單套成本較高,一次性投入大,而需要更換竹編板,產(chǎn)生較大費(fèi)用。工具定型鋼板網(wǎng)防護(hù)欄桿其有工具化、定型化,可周轉(zhuǎn)次數(shù)多的特點(diǎn),周轉(zhuǎn)使用次數(shù)越多越能體現(xiàn)該新型防護(hù)欄桿的經(jīng)濟(jì)合理性。社會(huì)效益本工法提高了臨邊防護(hù)的安全水平,防護(hù)穩(wěn)固性明顯、施工期短、節(jié)約材料,可加快整體施工進(jìn)度,有利于安全文明施工開(kāi)展。該防護(hù)欄桿在使用功能上有安全、耐久、可靠、防火性強(qiáng)、美觀大方、周轉(zhuǎn)使用率高、經(jīng)濟(jì)合理、制作安拆簡(jiǎn)易等特點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景和顯著社會(huì)效益。11、應(yīng)用實(shí)例實(shí)例一:廣西建工大廈1#樓、2#樓工程位于南寧市平樂(lè)大道東側(cè),項(xiàng)目占地面積20014m2,總建筑面積123785m2,其中地上建筑面積80011m2.地下建筑面積43774m2,工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)。地下室三層,其中地下二層及地下三層部分設(shè)置平戰(zhàn)結(jié)合核六級(jí)人防。地上主要建筑為高23層的1#、2#辦公樓,附屬高4層的商業(yè)裙樓,建筑物平面整體形狀呈矩形。本工程基坑開(kāi)挖深度達(dá)15米,屬于一級(jí)基坑,東面臨近11#路一側(cè)采用土釘墻附加擋土護(hù)壁樁的支護(hù)形式,其他三面采用大放坡、土釘墻。臨邊防護(hù)采用工具化定型鋼板網(wǎng)防護(hù)欄桿,使用量約為500m。因本工程地質(zhì)情況復(fù)雜,基礎(chǔ)及地下室階段施工周期較長(zhǎng),基坑臨邊防護(hù)的設(shè)置時(shí)間也相應(yīng)較長(zhǎng),與使用其他傳統(tǒng)防護(hù)欄桿對(duì)比,節(jié)約資金約12000元。本工程作為致力于在“十二五”期末打造千億企業(yè)集團(tuán)的廣西建工集團(tuán)總部新辦公大樓,定型化鋼板網(wǎng)防護(hù)欄桿的應(yīng)用,對(duì)外展示了建工集團(tuán)工程建設(shè)新形象。實(shí)例二:由廣西民族印刷包裝集團(tuán)有限公司開(kāi)發(fā)的南寧市明秀西路53號(hào)小區(qū)危舊房改住房改造第一期工程位于南寧市明秀西路53號(hào),總建筑面積為37303.48m2,結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻形式,基礎(chǔ)形式為筏板獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程地下2層,地上33層,建筑高度為98.90m。工程于2013年10月15日開(kāi)工,計(jì)劃2016年4月10日竣工。本工程采用工具化定型鋼板網(wǎng)防護(hù)欄桿對(duì)樓層臨邊進(jìn)行防護(hù)。其具有安
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