場(chǎng)區(qū)道路及圍欄施工組織設(shè)計(jì)

(此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪?hào)：）工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：年月日目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工前期準(zhǔn)備工作四、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置五、施工方法及主要技術(shù)措施六、工程質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃七、安全生產(chǎn)及文明施工措施八、環(huán)境保護(hù)措施，噪音及揚(yáng)塵控制措施九、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施十、資源配備計(jì)劃十一、雨季施工方案十二、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表四施工總平面圖附表五臨時(shí)用地表附表六本工程主要施工管理人員表

一、編制依據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)勘察情況；招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款、說(shuō)明和工程正式預(yù)算書(shū)；我單位類似的工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)；建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件；《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》JTG/TF20-2015；《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JTG/TD32-2012；《公路工程抗震規(guī)范》JTGB02-2013；《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》CJJ89-2012；《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-2012；道路專業(yè)提供的相關(guān)圖紙。為了使工程建設(shè)有條不紊的實(shí)施，確保質(zhì)量好、速度快、造價(jià)低，我公司從本工程的性質(zhì)、規(guī)模、施工地段的條件、業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量的要求、勞動(dòng)力調(diào)配、機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、地質(zhì)、氣候條件、雨季施工、文明安全施工、控制成本、成品保護(hù)和工程保修等各方面全局出發(fā)，統(tǒng)籌考慮，擬定一個(gè)科學(xué)合理的方案來(lái)指導(dǎo)施工，確保汶上采煤沉陷區(qū)光伏領(lǐng)跑技術(shù)基地華電汶上100MW發(fā)電項(xiàng)目工程施工全過(guò)程的施工的各個(gè)方面都能處于最佳受控狀態(tài)，克服施工中的盲目現(xiàn)象，有效地組織好行汶上采煤沉陷區(qū)光伏領(lǐng)跑技術(shù)基地華電汶上100MW發(fā)電項(xiàng)目工程施工的施工，從而取得優(yōu)質(zhì)高效、低成本、文明施工的全面效益。

二、工程概況1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介工程名稱：工程地點(diǎn)：工程規(guī)模：100MW本次道路新建內(nèi)容主要包括光伏區(qū)道路及圍欄工程的全場(chǎng)道路、場(chǎng)平、圍欄、臨時(shí)水電等。2、工期要求計(jì)劃工期：65日歷天計(jì)劃開(kāi)工日期：2017年8月10日計(jì)劃竣工日期：2017年10月13日（具體開(kāi)工時(shí)間以合同簽訂的日期）

三、施工前期準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1首先進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘察和調(diào)查，了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文、地質(zhì)、水電供應(yīng)以及材料供應(yīng)、運(yùn)輸?shù)缆非闆r，選擇最佳的施工方案及組織人員進(jìn)場(chǎng)。完成測(cè)量資料的交接并復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明道路的中線及施工紅線的位置，詳細(xì)了解當(dāng)?shù)匮赝镜氖┕きh(huán)境，為合理利用沿途的施工用地作好準(zhǔn)備。1.2進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)劃建設(shè)，選擇進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的道路，明確臨時(shí)路的具地及各種臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)方案。工程施工所需的臨時(shí)設(shè)施，如水、電源、道路、排水、生活區(qū)等臨時(shí)設(shè)施按照施工平面布置圖設(shè)置就緒。1.3健全施工現(xiàn)場(chǎng)的管理組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程的需要制定詳細(xì)的材料計(jì)劃及各種大型機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、租用等計(jì)劃。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1做好測(cè)量放線工作，在不受施工影響的范圍設(shè)置控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。2.2熟悉圖紙并做好圖紙會(huì)審工作。2.3在全面熟悉施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查當(dāng)?shù)厍闆r的基礎(chǔ)上編制周密的實(shí)施性施工方案，尤其是重大的施工組織設(shè)計(jì)如軟基處理的施工、地下管線施工方案等，并提交監(jiān)理工程師及業(yè)主審批，為工程的全面展開(kāi)及順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2.4技術(shù)交底。交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)及質(zhì)量、工藝要求交底。技術(shù)交底采用三級(jí)制。即公司主任工程師→項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人→班組長(zhǎng)→工人。交底要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)以及注意事項(xiàng)等等。3、材料機(jī)械及人員準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料機(jī)分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的訂貨和采購(gòu)工作，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。3.2機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1物資及設(shè)備按照工程施工實(shí)際需要和監(jiān)理工程師的要求，分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并依據(jù)情況變化調(diào)整，首先安排第一批開(kāi)挖土方機(jī)械、車輛及相應(yīng)的材料進(jìn)場(chǎng)。3.2.2按照機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，對(duì)所有需進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械及設(shè)備再次進(jìn)行檢修及調(diào)試，使其保持在待用狀態(tài)。3.2.3對(duì)工程中所用的各種計(jì)量設(shè)備，已送有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)定并取得合格證書(shū)的，重新檢查、核實(shí)，分批進(jìn)場(chǎng)。3.3人員準(zhǔn)備按照勞動(dòng)力使用計(jì)劃及實(shí)際情況，安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人及時(shí)進(jìn)行勞動(dòng)安全再教育；對(duì)工程所需的各技術(shù)工種進(jìn)行技術(shù)再培訓(xùn)教育，必須有上崗證、資格證的方許其進(jìn)場(chǎng)從事相應(yīng)工種的工作，工人及技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)后，定期對(duì)其進(jìn)行勞動(dòng)安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育，以加強(qiáng)工人的勞動(dòng)安全意識(shí)，不斷提高施工技術(shù)，把好工程質(zhì)量關(guān)，使工程順利進(jìn)展。

四、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置中標(biāo)后，項(xiàng)目經(jīng)理主要成員和各施工隊(duì)先遣人員首先進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制成幾個(gè)小組。在技術(shù)方面，積極與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，備齊施工文件，圖紙及各種試驗(yàn)、檢測(cè)表格。并且組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖，優(yōu)化施工方案。在人員隊(duì)伍方面，根據(jù)本合同標(biāo)段工程項(xiàng)目情況及工期要求，配齊先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)、檢驗(yàn)器具。并進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，認(rèn)真檢查、校對(duì)，并對(duì)各種儀器、儀表進(jìn)行標(biāo)定。在材料供應(yīng)方面，由項(xiàng)目部材料人員負(fù)責(zé)比選采購(gòu)，取樣試驗(yàn)合格后及時(shí)簽訂供貨合同，辦理催運(yùn)、驗(yàn)收及保管工作，保證按計(jì)劃供應(yīng)，滿足開(kāi)工及正常施工的需要。1、質(zhì)量目標(biāo)做精品道路、創(chuàng)樣板工程、確保工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)日歷工期65天。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）無(wú)人身重傷及其以上事故。（2）無(wú)等級(jí)火警事故。（3）無(wú)機(jī)械及重大、大交通事故。4、文明施工目標(biāo)（1）場(chǎng)地清潔，標(biāo)志齊全，料具有序，尊重民俗，文明施工。（2）機(jī)構(gòu)健全，制度明確，措施齊全，執(zhí)行有力。（3）創(chuàng)文明施工標(biāo)段，創(chuàng)文明施工項(xiàng)目經(jīng)理部。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)（1）機(jī)構(gòu)健全，制度明確，措施齊全，執(zhí)行有力。（2）控制揚(yáng)塵，控制噪音，控制排污，各項(xiàng)指標(biāo)符合唐山市相關(guān)規(guī)定要求。（3）創(chuàng)環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)標(biāo)段，創(chuàng)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理部。6、施工總平面布置圖（1）總體布置原則1）根據(jù)業(yè)主對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的總體布置前提下，進(jìn)行本工程的現(xiàn)場(chǎng)布置。布置要保證交通通暢，便于施工物資、車輛、設(shè)備的進(jìn)出及內(nèi)部循環(huán)。2）保證水、電源供給，施工路通暢，盡可能方便施工，確保工期計(jì)劃中關(guān)鍵線路施工任務(wù)的完成。3）符合安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)的要求。（2）施工圍擋1）本工程施工時(shí)，溝槽開(kāi)挖及深基坑作業(yè)時(shí)要做好溝槽及基坑周圍的防護(hù)工作，施工區(qū)域周圍搭設(shè)圍擋符合標(biāo)準(zhǔn)，管線勾頭施工時(shí)超出施工區(qū)域的范圍應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)圍擋。2）溝槽防護(hù)可采用鋼管搭設(shè)或采用圍擋進(jìn)行防護(hù)。圍擋材料均使用符合標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)格尺寸，保證圍擋連續(xù)嚴(yán)密，支搭強(qiáng)度可靠，色彩、標(biāo)志整齊美觀，符合唐山市有關(guān)文明施工的規(guī)定。（3）臨時(shí)供水、供電、道路1）本工程用水、電由業(yè)主在施工范圍提供接引點(diǎn)。用水管線采用無(wú)毒塑料管埋地敷設(shè)至施工現(xiàn)場(chǎng)用水處。2）在供電接引電處設(shè)電表、配電箱、引出施工用輸電纜線，臨時(shí)埋地敷設(shè)，過(guò)路時(shí)要有套管保護(hù)。3）配電系統(tǒng)要有二級(jí)以上保護(hù)，做到一機(jī)一閘，并就近設(shè)開(kāi)關(guān)控制箱。考慮到用電高峰臨時(shí)停電和前期施工用電，同時(shí)配備兩臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)，以滿足工程需要。4）施工道路利用現(xiàn)況道路及業(yè)主在施工范圍內(nèi)已建成的臨時(shí)道路，施工期間做好維護(hù)及交通安全工作。五、施工方法及主要技術(shù)措施1、施工測(cè)量放線本工程分項(xiàng)工程多，測(cè)量放樣工作量大，為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬作如下測(cè)量方案。1.1測(cè)量準(zhǔn)備1.1.1與建設(shè)單位辦理交樁交點(diǎn)手續(xù)，共同進(jìn)行樁點(diǎn)具體位置的確認(rèn)。填制“施工測(cè)量控制點(diǎn)交樁記錄表”作為施工測(cè)量放線的依據(jù)。1.1.2了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。1.1.3進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢定，檢校專用儀器的配備，準(zhǔn)備測(cè)量資料和表格。1.1.4建立定位依據(jù)的樁點(diǎn)與場(chǎng)地平面控制網(wǎng)、標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計(jì)圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。1.1.5為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。1.2測(cè)量工作總體安排根據(jù)工程的總體部置，工程技術(shù)部下設(shè)置測(cè)量隊(duì)，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目測(cè)量工作的協(xié)調(diào)。項(xiàng)目部下設(shè)三個(gè)測(cè)量組。配備儀器如下。測(cè)量?jī)x器選用表儀器名稱數(shù)量用途設(shè)備性能PTS-V2全站儀2臺(tái)控制網(wǎng)測(cè)量道路放線內(nèi)置程序、PCMCIA內(nèi)存卡測(cè)角精度：0.5”測(cè)距精度:1+1PPMZeissDINI10電子水準(zhǔn)儀1臺(tái)高程控制及精密水準(zhǔn)測(cè)量精度:每公里往返測(cè).0.3mmS1水準(zhǔn)儀2臺(tái)標(biāo)高測(cè)量與傳遞精度:每公里往返測(cè)1mm對(duì)講機(jī)4部通信聯(lián)絡(luò)5公里50米鋼尺2把軸線量測(cè)經(jīng)過(guò)檢定臺(tái)式計(jì)算機(jī)1臺(tái)內(nèi)業(yè)計(jì)算及資料PⅢ處理器其他工具：塔尺、卷尺、線墜、墨水線盒等。1.3測(cè)量放線1.3.1開(kāi)工之前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定路線。其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等。1.3.2對(duì)所有的測(cè)量進(jìn)行記錄并整理所有資料。每段測(cè)量完成后，測(cè)量記錄本及成果資料由測(cè)量員及主管技術(shù)人員共同簽字，再送交監(jiān)理工程師審查核備。1.3.3在施工測(cè)量完成前不得進(jìn)行施工。如遇非適用材料，先對(duì)非適用材料的范圍進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可挖除，并在挖除完成后及回填之前重新進(jìn)行測(cè)量報(bào)監(jiān)理工程師核備。1.3.4在路基施工前，根據(jù)路面寬度、土方回填厚度計(jì)算出路基坡腳寬度，延道路縱向每隔10米測(cè)設(shè)路基中、邊線樁?，F(xiàn)場(chǎng)放出路基邊緣、坡腳、邊溝、護(hù)坡道、取土坑、借土場(chǎng)、棄土場(chǎng)等的具體位置，標(biāo)明其輪廓，提請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，施工放樣還應(yīng)符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）的規(guī)定。1.4測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工測(cè)量的精度應(yīng)符合《公路勘測(cè)規(guī)范》（JTGC10-2007）要求，見(jiàn)下表。測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目允許值1水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差12√k2導(dǎo)線方位角閉合差±40√n3直接丈量測(cè)距偏差1／50004橋梁基線測(cè)量偏差1／10000k為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離,單位為公里n為測(cè)站數(shù)2、道路工程2.1土方開(kāi)挖2.1.1一般路塹施工挖方作業(yè)按圖紙規(guī)定的線向、標(biāo)高和橫斷面，以機(jī)械為主，人工為輔；由低向高處作業(yè)，以保證施工面排水。開(kāi)挖方式根據(jù)斷面形式及開(kāi)挖量的大小、長(zhǎng)短分別采用橫挖法、縱挖法和混合式開(kāi)挖進(jìn)行；無(wú)論是橫向掘進(jìn)還是縱向通道或混合法，均采用全斷面正臺(tái)階開(kāi)挖，進(jìn)行層層剝落。當(dāng)開(kāi)挖深度較小時(shí)，開(kāi)挖自上而下進(jìn)行，采用裝載機(jī)、挖掘機(jī)配合自卸車進(jìn)行。挖方過(guò)程中，對(duì)于適合填方的材料隨挖、隨運(yùn)、隨用，避免堆放和淋雨，同時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高不要超挖，在路基面以上至少保留40厘米的土層，以保護(hù)路基。待路面施工中再行挖除，挖方段基面以下0-30厘米部分應(yīng)進(jìn)行翻碾。2.1.2深挖路塹施工深挖路塹施工時(shí)，除按照一般路塹施工的規(guī)定外，還應(yīng)遵照如下要求。=1\*GB3①深挖路塹的邊坡應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙坡度施工。若實(shí)際地質(zhì)與勘探的地質(zhì)資料不符，應(yīng)提供修改意見(jiàn)報(bào)監(jiān)理工程師審批。=2\*GB3②根據(jù)路塹深度、長(zhǎng)度，以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備條件來(lái)確定開(kāi)挖方式，并將施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。=3\*GB3③開(kāi)挖前，充分作好排水設(shè)施，設(shè)置截水溝以排除路塹上方邊坡地表水對(duì)邊坡坡面的沖刷。=4\*GB3④開(kāi)挖中如遇地下水出露，將其引出至臨時(shí)排水設(shè)施排出，待開(kāi)挖至設(shè)計(jì)邊坡時(shí)，必須及時(shí)作好排水防護(hù)設(shè)施，以免造成邊坡的沖刷或坍塌。=5\*GB3⑤當(dāng)路塹較深時(shí)，邊坡應(yīng)橫向分成幾個(gè)臺(tái)階自上而下進(jìn)行開(kāi)挖；同時(shí)進(jìn)行邊坡加固，然后才可進(jìn)行下一臺(tái)階的開(kāi)挖、加固，如此逐級(jí)施工。高邊坡不得一次挖至坡腳以確保安全。路塹既長(zhǎng)又深時(shí)，應(yīng)縱向分段分層開(kāi)挖，每層先挖出一通道，然后開(kāi)挖兩側(cè)，使各層有獨(dú)立的出土道路和臨時(shí)排水設(shè)施。2.2非適用材料的處理2.2.1路基挖方挖至完工斷面后，如仍留有非適用材料，按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，用批準(zhǔn)的材料回填，并壓實(shí)到圖紙或與其毗連路段相同規(guī)定的密實(shí)度。在回填前，在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的前提下，測(cè)量超挖斷面報(bào)工程師核準(zhǔn)。2.2.2除非監(jiān)理工程師另有許可，在暴露出的挖方是適用材料和非適用材料相混雜的地方，應(yīng)把適用材料獨(dú)立地挖出來(lái)，以供填方使用，且不得被非適用材料污染。已污染的材料按棄方處理。2.2.3當(dāng)要求在填方區(qū)挖除低于原地表面的非適用材料時(shí)，其挖除深度及范圍由監(jiān)理工程師確定。在挖除前，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的前提下測(cè)量挖除前的斷面報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。2.2.4凡經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在路基挖方或填方區(qū)內(nèi)挖除的非適用材料，按棄方要求處理。2.3棄方2.3.1在有棄方路段開(kāi)工前至少28d，項(xiàng)目部提出施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。該方案包括挖方及棄方數(shù)量、調(diào)動(dòng)方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計(jì)劃安排等。必要時(shí)，還應(yīng)附有與當(dāng)?shù)卣蜅壏椒桨高_(dá)成的協(xié)議。2.3.2當(dāng)棄土堆的位置、堆放形式或施工方案等有更改時(shí)，必須在更改前不少于14d將更改方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.3.3棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水暢通，不得對(duì)土堆周圍的建筑物、水源及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞。2.3.4在棄方作業(yè)中，不論是運(yùn)輸或堆放，任何時(shí)候，皆不得對(duì)環(huán)境造成污染。2.4質(zhì)量控制措施2.4.1放出開(kāi)挖邊線，經(jīng)工程師同意后分層開(kāi)挖，開(kāi)挖前挖好截水溝，當(dāng)挖方土質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，重新測(cè)量橫斷面，修改施工方案及挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。2.4.2用反鏟配汽車作業(yè)時(shí)，每層開(kāi)挖高度為2.5～3.0m，不可將作業(yè)面挖成高坎，否則易造成坍塌，影響安全，也影響邊坡成形。2.4.3用推土機(jī)配裝載機(jī)、汽車作業(yè)時(shí)，將推松的土及時(shí)運(yùn)走作為填料，以免浸水軟化或水份蒸發(fā)，以保持填料的最佳含水量；2.4.4每層（2.5～3m）開(kāi)挖時(shí)邊坡應(yīng)予留0.2m，以便該層完成后，用人工或機(jī)械將邊坡刷好；2.4.5路塹開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意避免積水，留一定的縱向坡度，不得挖成坑；2.4.6土質(zhì)路塹開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留路槽以下壓實(shí)產(chǎn)生的沉降量；2.4.7路塹成形后及時(shí)開(kāi)挖邊溝。2.4.8土方開(kāi)挖按設(shè)計(jì)自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖。無(wú)論工程量多大，土層多深，均嚴(yán)格禁止用爆破法施工和掏洞取土。2.4.9如果在指定的棄土場(chǎng)不能滿足堆積棄方數(shù)量時(shí)，停止開(kāi)挖重新選擇棄土位置并相應(yīng)修改施工方案提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.4.10沿溪及沿山坡和其他按設(shè)計(jì)規(guī)定不能橫向棄置廢方的開(kāi)挖路段，必須選擇可行的施工方法以防止造成廢方侵占良田、河道，損害民房和用地范圍以外的其他構(gòu)造物。2.4.11施工時(shí)注意對(duì)圖紙未示出的地下管道、纜線、文物古跡和其他構(gòu)造物的保護(hù)，開(kāi)挖中一旦發(fā)上述情況立即報(bào)監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)候處理。2.4.12居民區(qū)附近的開(kāi)挖，應(yīng)采取有效措施，以保證居民、財(cái)產(chǎn)及施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時(shí)便道或便橋。2.4.13土方地段的挖方路基施工標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量。其值由試驗(yàn)確定。路基頂面以下300mm的壓實(shí)度，要達(dá)到95%，路基頂面以下?lián)Q土超過(guò)300mm時(shí)，其壓實(shí)度不小于95%。按（JTGE40-2007）《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》重型擊實(shí)法進(jìn)行檢驗(yàn)，如不符合要求應(yīng)采取壓實(shí)或其他措施進(jìn)行處理，使之符合要求并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.4.14當(dāng)因氣候條件使挖出的材料，無(wú)法按照要求用于填筑路基和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。2.5路基壓實(shí)2.5.1根據(jù)《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD30-2015)的要求，路基壓實(shí)度應(yīng)保證路基具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使路面有一個(gè)必要的穩(wěn)固土基，在填筑時(shí)，用素土分層回填壓實(shí)。路基各層采用重型擊實(shí)試驗(yàn)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。路基填料強(qiáng)度CBR值應(yīng)達(dá)到表列最小強(qiáng)度要求（見(jiàn)下表）。路基壓實(shí)度表項(xiàng)目分類路面地面以下深度（CM）填料最下強(qiáng)度（CBR）（%）填料最大粒徑（cm）壓實(shí)度（%）填方路基上路床0～30810≥96下路床30～80510≥96上路堤80～150415≥94下路堤150以下315≥93零填及挖方路基0～30810≥9630-80510≥962.5.2碾壓前按壓實(shí)試驗(yàn)確定的壓實(shí)方法，檢查填土層的松鋪厚度、平整度和含水量，符合要求后方可碾壓。2.5.3路堤分層填筑的最大松鋪厚度不應(yīng)超過(guò)300mm，填筑寬度每側(cè)應(yīng)超過(guò)填層設(shè)計(jì)寬度，具體數(shù)值應(yīng)符合圖紙要求，壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡。2.5.4當(dāng)土的實(shí)際含水量未達(dá)到壓實(shí)試驗(yàn)界限范圍之內(nèi)時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要均勻加水并充分拌勻，或?qū)⑼翑偲?、晾干，使達(dá)到上述要求后方可進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。2.5.5路基鋪筑根據(jù)土質(zhì)情況和施工時(shí)氣候情況，做成2%～4%的排水橫坡，確保在施工過(guò)程中能及時(shí)將雨水排除出路基以外，對(duì)于用易被沖刷的填料填筑的路基應(yīng)作好臨時(shí)排水措施，以確保成型路基不被沖刷。2.5.6壓實(shí)應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)具的大小和松鋪厚度控制壓實(shí)遍數(shù)。壓路機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始宜用慢速，最大速度不超過(guò)4km/h，由兩邊向中間，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向輪跡重疊0.4～0.5m，縱向接頭應(yīng)重疊1.0～1.5m。并應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，以保證碾壓均勻。2.5.7無(wú)論何時(shí)，只要路堤鋪筑到結(jié)構(gòu)物附近的地方，或鋪筑到無(wú)法采用壓路機(jī)壓實(shí)的地方，應(yīng)使用機(jī)夯、夯錘或其它有效夯具予以壓實(shí)。當(dāng)工程量小并在監(jiān)理工程師許可的情況下，可采用小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)，使這些地方的壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定。2.5.8在攤鋪下一層之前，每一層的壓實(shí)度都必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.5.9壓實(shí)度控制和檢測(cè)=1\*GB3①土的壓實(shí)應(yīng)控制在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行。在施工過(guò)程中對(duì)土的含水量必須嚴(yán)加控制，及時(shí)測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整。當(dāng)用透水性不良的土填筑路堤時(shí)，應(yīng)控制其含水量在最佳含水量±20%之內(nèi)。=2\*GB3②在施工中每層填土每2000㎡取樣4點(diǎn)，進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。=3\*GB3③土質(zhì)路基的壓實(shí)度檢測(cè)方法可采用灌砂法、環(huán)刀法或核子密度濕度儀式（簡(jiǎn)稱核子儀）法。采用核子儀法時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對(duì)比試驗(yàn)，同時(shí)必須征得監(jiān)理工程師同意。=4\*GB3④為了控制壓實(shí)質(zhì)量，監(jiān)理工程師可隨時(shí)任意取樣進(jìn)行檢查。2.5.10邊坡修整做好施工期間的中線樁、邊樁的測(cè)設(shè)、保護(hù)和復(fù)測(cè)是修整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。主要做法是：①開(kāi)工前全面貫通測(cè)量一次，每20米設(shè)置一個(gè)中樁，地形變化大的設(shè)加樁，按設(shè)計(jì)提供的B、M點(diǎn)全面復(fù)測(cè)原地面水平樁，計(jì)算填土高度。②根據(jù)計(jì)算的填高放邊樁。③機(jī)械施工時(shí)，路基填斷面的樁不能保存，將中線控制樁移至路兩側(cè)機(jī)械施工范圍以外，設(shè)置擴(kuò)樁；路基邊樁亦按正規(guī)位置向外移20㎝。④路基填土高度及邊坡的掌握：路基每填高1-1.5米高度時(shí)，應(yīng)水平測(cè)量邊坡一次，復(fù)核寬度。當(dāng)填土高度距路面約1m時(shí)，做最后測(cè)量中線、抄平。路基的邊坡分粗整修和精修兩次進(jìn)行。粗整修是在機(jī)械施工期間配備一定人工隨機(jī)進(jìn)行，把機(jī)械未壓到的土或流入邊坡上的土按設(shè)計(jì)邊坡粗略修整。粗整修除了做出路基邊坡的輪廓線外，更重要的是及時(shí)將余土運(yùn)走，避免剩余大量土方增加運(yùn)輸困難。邊坡精修是分段分級(jí)進(jìn)行，人工整修。當(dāng)路基填土完成一段落或一級(jí)平臺(tái)緊接進(jìn)行整修，為下一工序防護(hù)工程的施工做好準(zhǔn)備。邊坡修整前先按設(shè)計(jì)坡度做好坡度板，準(zhǔn)備垂球和棉線，每隔10-15m掛線挖一條槽做坡度樣板，然后再?gòu)纳隙滦拚吰隆＝?jīng)常使用坡度尺校正。操作人員腰系安全繩，安全繩掛在坡頂安全處，用鋼釬釘在邊坡上或搭設(shè)簡(jiǎn)易木夾板踩腳。路基面整修待填土全部完成后進(jìn)行，先測(cè)量中線樁然后抄平，填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)刮平。2.5.11質(zhì)量控制措施=1\*GB3①利用挖方或借土填筑路堤不應(yīng)含有腐殖土、樹(shù)根、草泥或其它有害物質(zhì)；填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪，用平地機(jī)整平，每層松鋪厚度，應(yīng)根據(jù)壓實(shí)設(shè)備、壓實(shí)方法及現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定。不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑，且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚不得小于0.4m。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不應(yīng)小于100mm。=2\*GB3②每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度，以保證修整路基邊坡后的路堤邊有足夠的壓實(shí)度，超填部分的寬度應(yīng)符合圖紙要求。=3\*GB3③路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，不得開(kāi)始填筑；下一層填土未經(jīng)檢驗(yàn)合格，上一層填土不得進(jìn)行。=4\*GB3④填土高度小于0.8m（包括零填）時(shí)，對(duì)于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深600mm，然后分層整平壓實(shí)。其壓實(shí)度應(yīng)符合表5-3的要求。=5\*GB3⑤路堤填土高度（不包括路面厚度）大于0.8m時(shí)，對(duì)于土質(zhì)基底，應(yīng)將原地面進(jìn)行填前碾壓，其壓實(shí)度應(yīng)不小于90%。=6\*GB3⑥路堤段施工時(shí)應(yīng)先在基底開(kāi)挖臺(tái)階，當(dāng)?shù)孛孀匀粰M坡陡于1：5時(shí)，臺(tái)階寬度為2m，當(dāng)?shù)孛孀匀粰M坡陡于1：2時(shí)，臺(tái)階寬度為1m，臺(tái)階基底應(yīng)有4%向內(nèi)的傾斜坡度，縱向開(kāi)挖臺(tái)階的要求與橫向相同，為保證路基的壓實(shí)質(zhì)量，路基填筑寬度應(yīng)比路基寬度兩側(cè)各增寬0.3m，對(duì)于耕地及疏松地，在填筑前需整平碾壓。沖溝內(nèi)填筑路堤時(shí)應(yīng)將溝岸松散浮土清除，并開(kāi)挖縱向臺(tái)階。=7\*GB3⑦連接結(jié)構(gòu)物的路堤工程，其施工方法不應(yīng)危害結(jié)構(gòu)物的安全與穩(wěn)定。=8\*GB3⑧用透水性不良或不透水的土填筑路堤時(shí)，壓實(shí)時(shí)的含水量應(yīng)控制在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)。=9\*GB3⑨以透水性較小的土填筑路堤下層時(shí)，其頂部應(yīng)做成4%的雙向橫坡；如用以填筑上層時(shí)，不應(yīng)覆蓋在用透水性較好的土所填筑的下層邊坡上。=10\*GB3⑩任何靠壓實(shí)設(shè)備無(wú)法壓碎的硬質(zhì)材料，應(yīng)予以清除或破碎，使其最大尺寸不超過(guò)壓實(shí)層厚度的2/3，并應(yīng)使粒徑均勻分布，達(dá)到要求的壓實(shí)度。2.6路床整修在路基填挖方施工至接近路基頂面設(shè)計(jì)高程時(shí)，為了給路面各結(jié)構(gòu)層的鋪筑提供一個(gè)堅(jiān)實(shí)、平整并符合設(shè)計(jì)縱橫坡度要求的工作面，就需要進(jìn)行路床整修工作。路床整修的內(nèi)容是：確定路床的縱向中心線，路床的寬度和路床的橫向坡度。路基的填挖作業(yè)中，常因道路軸線的偏差，造成路堤（或路塹）軸線偏移，形成路床寬度達(dá)不到設(shè)計(jì)寬度的現(xiàn)象。在路床施工時(shí)，核定縱向道路中心線與原路基實(shí)際中心線的偏移并加以整改，為了保障路面結(jié)構(gòu)有足夠?qū)挾?，必須在路床整修中解決這一問(wèn)題。為了確保路面的厚度符合要求，橫坡也符合要求的最終目的，必須按設(shè)計(jì)橫坡修整路床頂面。2.7路面基層施工2.7.1施工準(zhǔn)備：1）認(rèn)真檢查成型土基的高程、平整度，核對(duì)密實(shí)度、回彈模量檢測(cè)結(jié)果是否符合要求，不合格處重新施工，同時(shí)清除表面雜物；2）按設(shè)計(jì)要求備料、灑水悶料；3）測(cè)定混合料的最佳含水量，并根據(jù)施工時(shí)的氣候條件確定施工時(shí)的含水量。2.7.2水泥穩(wěn)定碎石基層施工：施工時(shí)采用路拌法分段流水作業(yè)，一個(gè)流水段控制在200米以內(nèi)。其主要工序施工方法及注意事項(xiàng)為：1）施工測(cè)量：測(cè)量出基層施工的邊樁和攤鋪石粉碴的高程。2）攤鋪水泥穩(wěn)定碎石、水泥：攤鋪集料前，先在基層上灑水，使其表面濕潤(rùn)，但不過(guò)份潮濕而造成泥濘，然后用推土機(jī)和平地機(jī)將集料均勻地?cái)備佋诨鶎由?，攤鋪寬度比設(shè)計(jì)寬0.2～0.3M，以保證整段穩(wěn)定層碾壓密實(shí)；攤鋪厚度做到均勻一致，壓實(shí)厚度為15～20CM，一般考慮1.3左右的松鋪系數(shù)；同時(shí)檢查集料的含水量，必要時(shí)灑水悶料，再將整段石粉碴分塊，按設(shè)計(jì)計(jì)算每塊的水泥用量，攤鋪在每塊石粉碴上。3）機(jī)械拌合：施工中水泥、石粉渣在最佳含水量下攤鋪壓實(shí)，攤鋪至碾壓時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)，派專人在路拌機(jī)拌料后檢查翻拌深度和翻拌是否均勻，并同時(shí)檢查水泥石粉碴的含水量是否合適，必要時(shí)適當(dāng)灑水。4）整形：用輕型壓路機(jī)先靜壓一遍，自路邊至路中每次重疊后輪寬1/2，以暴露不平之處，再用人工或平地機(jī)進(jìn)行整形，及時(shí)鏟高補(bǔ)低，填補(bǔ)處要翻松料，重新壓實(shí)整平，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。5）碾壓：用12噸以上振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡并達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度為止，要求密實(shí)度大于最大密實(shí)度的98％，同時(shí)注意找平。直線段，由兩側(cè)向中心碾壓，超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。壓路機(jī)在碾壓時(shí)，不得在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以免表面受破壞，且除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。6）養(yǎng)生：碾壓檢驗(yàn)合格后，立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，灑水次數(shù)以表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)生期不少于7天。7）檢測(cè)：水泥穩(wěn)定基層達(dá)到強(qiáng)度后對(duì)基層表面進(jìn)行回彈模量的測(cè)量，底基層檢測(cè)合格后才允許進(jìn)行下一層的施工。2.8瀝青混凝土施工2.8.1作業(yè)條件瀝青混凝土下面層必須在基層驗(yàn)收合格并清掃干凈、噴灑乳化瀝青24h后方可進(jìn)行施工。瀝青混凝土下面層施工應(yīng)在路緣石安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。路緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油。瀝青混凝土中、表面層施工前，應(yīng)對(duì)下面層和橋面混凝土鋪裝進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)匯總。對(duì)存在缺陷部分進(jìn)行必要的銑刨處理。瀝青混凝土中、表面層施工應(yīng)在下面層及橋面防水層施工完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。對(duì)中、下面層表面泥濘、污染等必須清理干凈并噴灑粘層油。施工前對(duì)各種施工機(jī)具做全面檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。2.8.2攤鋪1)鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青混凝土面層。2)瀝青混凝土路面施工宜采用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，固定板攤鋪機(jī)組裝寬度不宜大于l0m，伸縮式攤鋪機(jī)鋪筑寬度不宜大于7.5m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50mm~l00mm左右。兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜相距l(xiāng)0m~30m。在加寬段攤鋪時(shí)，應(yīng)另配備液壓伸縮攤鋪機(jī)，與主機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)l0m左右呈梯隊(duì)平行作業(yè)，以消除縱向冷接縫。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置攤鋪機(jī)行走標(biāo)志線。3)攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機(jī)，并對(duì)燙平板進(jìn)行充分加熱，為保證燙平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80℃。攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應(yīng)能力及配套壓路機(jī)械能力及數(shù)量宜控制在2~4m/min，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無(wú)特殊情況不得中途停頓。4)瀝青混凝土下面層攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制，基準(zhǔn)線可采用鋼絲繩或基準(zhǔn)梁，高程控制樁間直線段宜為l0m，曲線段宜為5m。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)注意張緊度，200m長(zhǎng)鋼絲繩張緊力不應(yīng)小于1000N。中、表面層應(yīng)采用18m浮動(dòng)基準(zhǔn)梁作為基準(zhǔn)裝置，攤鋪過(guò)程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人在浮動(dòng)基準(zhǔn)梁和攤鋪機(jī)履帶前進(jìn)行清掃，及時(shí)對(duì)滑靴進(jìn)行清理潤(rùn)滑，保證其表面潔凈無(wú)粘著物。5)攤鋪過(guò)程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。6)攤鋪過(guò)程中設(shè)專人檢測(cè)攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整解決，并做好記錄。7)瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實(shí)度采用經(jīng)過(guò)對(duì)比的核子密度儀檢測(cè)，對(duì)比時(shí)相關(guān)系數(shù)下值不得小于0.98。8)所有路段均應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪，但對(duì)于邊角等機(jī)械攤鋪不到的部位，必須采用人工攤鋪時(shí)，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過(guò)程。攤鋪時(shí)，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進(jìn)行扣锨攤鋪，用耙子進(jìn)行找平2~3次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再蘸少許柴油與水混合液（但不要過(guò)于頻繁），找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。2.8.3碾壓1)瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度下進(jìn)行，采用6~14t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓1~2遍。初壓溫度不宜低于120℃，碾壓速度為1.5~2km/h，碾壓重疊寬度宜為200mm~300mm，并使壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪始終朝向攤鋪機(jī)。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，宜采用6~14t高頻、低振幅振動(dòng)壓路機(jī)振壓1~2遍，然后采用16~26t輪胎壓路機(jī)碾壓2~4遍，直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于100℃，速度控制在4~5km/h。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，采用6~14t的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓2~3遍，至表面無(wú)輪跡。終壓溫度不宜低于80℃，碾壓速度為3~4km/h。2)碾壓段長(zhǎng)度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定，壓路機(jī)每完成一遍重疊碾壓，就應(yīng)向攤鋪機(jī)靠近一些，在每次壓實(shí)時(shí)，壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間距應(yīng)大致相等，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬，最后碾壓中心線部分，壓完全幅為一遍。

3)在碾壓過(guò)程中應(yīng)采用自動(dòng)噴水裝置對(duì)碾輪噴灑摻加洗衣粉的水，以避免粘輪現(xiàn)象發(fā)生，但應(yīng)控制好灑水量。4)壓路機(jī)不得在未壓實(shí)成型的混合料上停車，振動(dòng)壓路機(jī)在已壓實(shí)成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。5)設(shè)專人檢測(cè)碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過(guò)壓。6)對(duì)路邊緣、拐角等局部地區(qū)采用手扶式壓路機(jī)、平板夯及人工墩錘進(jìn)行加強(qiáng)碾壓。2.8.4接縫處理1)橫向接縫每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫，用3m靠尺檢測(cè)平整度，用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，使下次連接成直角連接。將接縫清理干凈后，涂刷粘接瀝青油。下次接縫繼續(xù)攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5mm~l0mm，攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。碾壓時(shí)在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層l00mm~150mm，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)150mm~200mm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實(shí)緊密。2)縱向接縫對(duì)已施工的車道，當(dāng)其邊緣部分由于行車或其他原因已發(fā)生變形污染時(shí)，應(yīng)加以修理。對(duì)塌落部分或未充分壓實(shí)的部分應(yīng)采用銑刨機(jī)或切割機(jī)切除并鑿齊，縫邊要垂直，線型成直線，涂刷粘接瀝青油后再攤鋪新瀝青混合料。碾壓時(shí)應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后立即碾壓。2.8.5季節(jié)性施工1）瀝青面層不得在雨天施工，當(dāng)施工中遇雨時(shí)，應(yīng)停止施工，雨期施工時(shí)必須切實(shí)做好路面排水。2）冬期環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，風(fēng)力大于4~5級(jí)不宜進(jìn)行瀝青混凝土路面施工。2.8.6成品保護(hù)1）設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面，必要時(shí)設(shè)置圍擋，完全冷卻后（一般不少于24h)才能開(kāi)放交通。2）

施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)路緣石、綠化等附屬工程的保護(hù)，路邊緣應(yīng)采用小型機(jī)械壓實(shí)。3）施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面上行走。4）當(dāng)天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備，以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。5）嚴(yán)防設(shè)備漏油污染路面。2.9人行道磚鋪砌本工程中人行道和盲道道面為彩色砼磚。2.9.1檢驗(yàn)：鋪砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格(兩對(duì)角線允許誤差±3MM，厚度允許誤差±3MM，邊長(zhǎng)允許誤差±3MM,缺邊掉角長(zhǎng)度不大于5MM)，表面平整、線路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)；2.9.2檢查方格坐標(biāo)：按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌(鋪裝樣板條)，且隨時(shí)檢查位置與高程；2.9.3面板鋪裝時(shí)輕拿輕放，用橡皮錘或木錘(釘橡皮)敲實(shí)，避免損壞磚邊角；2.9.4縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計(jì)要求；2.9.5鋪好面板后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔；2.9.6養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生5-7天，主要是濕潤(rùn)縫處，且在養(yǎng)生期間嚴(yán)禁上荷載。2.10路緣石安裝機(jī)動(dòng)車道路緣石采花崗巖路緣石。非機(jī)動(dòng)車道采用混凝土平石。2.10.1放線與刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線部分10-15m，彎道5-10m，路口圓弧1-5m反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時(shí)，連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。2.10.2墊層為水泥砂漿墊層。2.10.3檢驗(yàn)：安砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差±5mm，外露面缺邊掉角＜20mm且不多于一處，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。2.10.4安砌：在混凝土墊層上要鋪約2cm砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1.0cm），線條園順、平直。2.10.5安砌好花崗巖道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用10#混凝土填平至基面。2.10.6回填：道牙后背應(yīng)回填密實(shí)，夯實(shí)寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，立道牙背后，用混凝土填實(shí)。2.10.7勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后勾縫。道牙實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或規(guī)定檢查方法和頻率1外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）±5mm用尺量抽查5%2外露面缺邊掉角長(zhǎng)度<20mm且不多于1處用尺量抽查5%3外露面平整度3mm拉線用尺量抽查5%2.11土石方平衡填筑施工主要根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和設(shè)計(jì)要求，分別從開(kāi)挖和填筑進(jìn)行時(shí)間、空間上分析，提出土方開(kāi)挖和填筑的合理規(guī)劃。對(duì)全工程開(kāi)挖物料平衡與利用、優(yōu)化整個(gè)施工總體布置格局、合理安排施工進(jìn)度、降低工程成本有重要意義。

本工程土方平衡從工程土方開(kāi)挖、填筑總量及其質(zhì)量、時(shí)間、空間分布上進(jìn)行總體平衡規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化、經(jīng)濟(jì)、合理的目的。

2.11.1土方平衡規(guī)劃范圍

本標(biāo)段工程土方平衡規(guī)劃范圍包括承臺(tái)、道路結(jié)構(gòu)施工中全部土方的開(kāi)挖與填筑。

2.11.2土方平衡與調(diào)配原則

⑴

挖填結(jié)合的原則

填筑施工與本標(biāo)段主體建筑物工程開(kāi)挖結(jié)合起來(lái)，開(kāi)挖的料源按不同標(biāo)準(zhǔn)用于不同的部位，盡可能按時(shí)段匹配，使開(kāi)挖料減少二次倒運(yùn)工作量。

⑵

按質(zhì)取料的原則

按不同填料標(biāo)準(zhǔn)要求取料用于不同部位，做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)用，劣質(zhì)劣用。

⑶

“低料低用，高料高用”的原則

在滿足⑴與⑵的條件下，盡可能遵循“低料低用，高料高用”的原則，以降低施工難度。

⑷

就近取料的原則

在滿足⑵條件下，采取就近取料的原則，以滿足施工強(qiáng)度和降低工程造價(jià)。

⑸

工程整體效益規(guī)劃原則

在滿足質(zhì)量條件下，盡可能從工程整體效益角度進(jìn)行規(guī)劃的原則。

2.11.3土方平衡計(jì)算

承臺(tái)土方平衡

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙我方承臺(tái)尺寸大部為6.5×10.5×2.6m，開(kāi)挖深度平均在3.5m左右，屬于淺基坑開(kāi)挖。為保證基坑安全，開(kāi)挖的土方堆放在承臺(tái)邊線2m以外作為填土備用。

本管段承臺(tái)基坑采用人工配合反鏟開(kāi)挖的方法施工，開(kāi)挖時(shí)挖掘機(jī)離承臺(tái)開(kāi)挖邊線1m外，以防坡面松軟土層不堪荷載重壓發(fā)生坍塌，造成事故。根據(jù)施工范圍內(nèi)的土層情況，主要為砂類、礫類土，基坑坡頂無(wú)荷載作用，根據(jù)規(guī)范（公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T10

F50—2011））第96頁(yè)表12.3.3

基坑坑壁坡度的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)實(shí)際情況及已有穩(wěn)定邊坡的坡率值分析確定，基坑按1:0.75進(jìn)行開(kāi)挖，以確保邊坡施工安全。

為保證承臺(tái)模板有足夠的支立空間，承臺(tái)底每側(cè)按設(shè)計(jì)尺寸各增加100cm作為工作面?；娱_(kāi)挖前先按照1:0.75坡度計(jì)算開(kāi)挖面，用白灰撒出開(kāi)挖線。在基坑開(kāi)挖線以外2m處，在保證不影響其他施工的情況下設(shè)置橫向截水溝可將地表水排入雨水管。一般土質(zhì)的基坑，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，基底標(biāo)高誤差控制在±50mm以內(nèi)，應(yīng)保留20～30cm一層在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除，迅速檢驗(yàn)并進(jìn)行地底處理，基坑四周遠(yuǎn)離坡口1米，采用鋼管和密目防拋出網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)高度為1.2m。

承臺(tái)基坑分兩次進(jìn)行回填處理，承臺(tái)澆筑完成拆模后進(jìn)行第一次回填，按要求回填至承臺(tái)標(biāo)高，然后進(jìn)行墩柱施工。待墩柱施工完成后，繞承臺(tái)邊砌筑24磚墻，砌筑高度按地面標(biāo)高控制，砌筑完成后進(jìn)行第二次承臺(tái)基坑回填，回填至地面標(biāo)高，然后將承臺(tái)平衡土方拉運(yùn)至ZAN匝道附近存土場(chǎng)備用。3、給水、雨水管網(wǎng)工程本工程給水管材采用聚乙烯塑料PE給水管，雨水管材采用混凝土管。消火栓、閥門、砌筑井參照國(guó)標(biāo)圖施工。3.1土方工程3.1.1管線定位測(cè)量及放線：按照設(shè)計(jì)圖要求對(duì)給水管道的平面位置進(jìn)行平面定位。如果在實(shí)際施工過(guò)程中出現(xiàn)平面位置與其他管線沖突，則及時(shí)通知設(shè)計(jì)院進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。每段施工完畢后，根據(jù)實(shí)際的施工情況在平面圖中標(biāo)注已經(jīng)敷設(shè)的位置及坐標(biāo)，可以及時(shí)的反映已經(jīng)施工的管道定位及布置情況，及時(shí)分析整個(gè)給水工程完成情況。測(cè)量人員根據(jù)施工圖進(jìn)行管段的起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、室外消火栓、排氣及排泥井的平面定位，用全站儀進(jìn)行平面坐標(biāo)放樣，打設(shè)鋼筋樁。在土方開(kāi)挖開(kāi)始前，根據(jù)工程情況，準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器并進(jìn)行標(biāo)定，測(cè)定管道中心線及附屬構(gòu)筑物的位置（即施工放線工作）。管道的中線位置、基底標(biāo)高、各個(gè)預(yù)留接管井及特殊井的位置以及管道的交叉等，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或項(xiàng)目監(jiān)理的要求；核對(duì)接入原有管道接頭外的高程；測(cè)量有關(guān)的地面、箱涵、地下管道高程；上述測(cè)量的誤差應(yīng)符合GB50268-2008中表2.0.5的規(guī)定。管線一般為直線測(cè)量，采用經(jīng)緯儀定線方法，已經(jīng)定位好的管道起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)之間直線一般采用經(jīng)緯儀定直線中間加樁，把經(jīng)緯儀中心對(duì)準(zhǔn)起點(diǎn)，用望遠(yuǎn)鏡的視線對(duì)準(zhǔn)終點(diǎn)或轉(zhuǎn)折點(diǎn)，在中間加密樁，最后沿樁拉線灑白灰即為管溝中心線，局部室外消火栓、排氣及排泥井的平面位置根據(jù)結(jié)構(gòu)物軸線及管道中心線直接拉鋼尺定位。管道中心線白灰明示之后，根據(jù)《給水排水管道工工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中要求的溝槽上口寬度及中心樁定出的管溝中心位置，在地面上撒白灰標(biāo)明開(kāi)挖邊線。開(kāi)挖管溝后中心樁會(huì)被挖去，然后把管線中心線位置移到橫跨管溝的坡道板上，坡道板每隔２０米設(shè)置一個(gè)，直接埋在地上，在測(cè)量管線中心線時(shí)，可以按照視線方向把中心線設(shè)置在各坡道板上，并釘小釘標(biāo)定位置。同時(shí)在坡道板上做高程標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀測(cè)出各坡道板頂?shù)母叱?，根?jù)板頂高程和管底設(shè)計(jì)高程之差來(lái)控制開(kāi)挖深度，將該計(jì)算值用紅油漆標(biāo)示于坡道板上，以控制管溝開(kāi)挖的深度和坡度，坡道板要求在妥善保護(hù)，這種方法實(shí)用于人工開(kāi)挖管溝的情況，機(jī)械開(kāi)挖直接邊挖測(cè)量人員邊下溝立尺實(shí)測(cè)溝底高程來(lái)控制挖深和坡度。3.1.2管溝開(kāi)挖：1）開(kāi)挖準(zhǔn)備：管溝開(kāi)挖前，開(kāi)挖范圍內(nèi)的各種管線等障礙物必須全部處理完畢。管溝開(kāi)挖前確定該段為人工開(kāi)挖還是機(jī)械開(kāi)挖，確定開(kāi)挖方案，開(kāi)挖之前向操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，包括管溝斷面、堆土位置、地下障礙分布情況及施工技術(shù)要求等，由于土需要回填，表層素填土及底層生土必須分層堆放，透水性良好的土與透水性差的土質(zhì)必須分開(kāi)堆放，多余的土方必須及時(shí)運(yùn)走；溝底廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物，需要清除，然后鋪一層厚度不少于０.１５米的砂土或素土，整平夯實(shí)。本工程溝槽斷面采用梯形槽，放坡系數(shù)大致采用１：０.６７，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況如果為比較密實(shí)的土同時(shí)沒(méi)有地下水影響可以不設(shè)邊坡。在回填土地段或者土質(zhì)不好的地段或雨季施工時(shí)，可以加大邊坡或采用支撐，保證溝槽不坍方。在地下水位較高的地段施工，在溝槽二邊布設(shè)明溝和集水井排水和降水。明溝尺寸為１０*１５cm，集水井為30*60cm。溝槽臨時(shí)排水及截水：溝槽內(nèi)明溝加集水井降排水，水泵抽水，地面采用開(kāi)挖的土筑堤截水，下大雨時(shí)派專人檢查，臨時(shí)堵截，防止雨水流入溝內(nèi)。2）溝槽開(kāi)挖：本標(biāo)段大部分采用挖機(jī)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況能夠用機(jī)械作業(yè)的地方盡量采用挖機(jī)等機(jī)械進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。人工開(kāi)挖：在障礙物較多的局部地段，采用人工進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，地下有些管線或者其它構(gòu)筑物不能事前全部了解，在挖土過(guò)程中必須時(shí)刻注意，避免損壞或引起安全事故，當(dāng)管道遇到其它設(shè)計(jì)管線等障礙物時(shí)，與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，進(jìn)行調(diào)整，在施工交叉管線時(shí)，先施工下面的管線，再施工上面的管線。管道施工采取分段流水作業(yè)的方法，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，每開(kāi)挖一段３０－５０米，立即敷設(shè)管道，在敷設(shè)管道的同時(shí)安排開(kāi)挖下一管槽，盡量縮短每段的工期，切不可長(zhǎng)距離開(kāi)挖管溝，使溝槽長(zhǎng)期暴露，溝內(nèi)流入地面水、坍方、沉陷、垃圾倒入溝內(nèi)以及容易發(fā)生交通事故等。管道運(yùn)輸和布管在溝槽挖成時(shí)進(jìn)行，將管子布置在溝槽堆土的另一側(cè)，管溝邊緣與管外壁之間的安全距離保證大于５００mm，禁止先將管子運(yùn)至溝側(cè)再挖溝，以免挖溝時(shí)將土、石頭、磚頭等壓在管上，損壞管道，或者使管內(nèi)進(jìn)土。人工開(kāi)挖溝槽時(shí)，初取放坡系數(shù)1：0.33，施工中根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況作適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上２０cm時(shí)，保留原狀土，保證不擾動(dòng)溝底原狀土，鋪管前用人工清理，如果出現(xiàn)局部超挖，用石粉渣回填密實(shí)。挖出的土方堆放于溝槽一側(cè)100cm以外的地方，多余的土及時(shí)運(yùn)走，運(yùn)走的土盡量為土質(zhì)不良的土，土質(zhì)良好的土方用來(lái)回填溝槽。雨季施工注意溝槽截排水工作，地面徑流水溝槽堆土一側(cè)堆土擋住水，另外一側(cè)開(kāi)挖３０*３０cm的截水溝截水。截水溝內(nèi)的流水就近排入雨水井。機(jī)械開(kāi)挖如果施工場(chǎng)地比較寬闊，適合于機(jī)械開(kāi)挖，采用PC200型挖機(jī)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，挖機(jī)用倒退法開(kāi)挖管溝，土堆放于溝槽的一側(cè)，若現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄開(kāi)挖土方及時(shí)裝車運(yùn)至棄土場(chǎng)。挖機(jī)開(kāi)槽時(shí)首先向挖機(jī)司機(jī)交底，包括溝槽斷面尺寸，堆土位置、地下建筑物及地下管線的位置以及施工要求等，并派專人與司機(jī)配合，放坡系數(shù)初取1：0.25，施工根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況作適當(dāng)調(diào)整，溝底預(yù)留２0cm采用人工開(kāi)挖，防止擾動(dòng)基底土。最后人工開(kāi)挖排水溝及集水井，修整溝底邊坡。土方施工過(guò)程中測(cè)量人員監(jiān)控槽底標(biāo)高。管道基礎(chǔ)管基在巖石路段采用砂基礎(chǔ)。若遇不良地基情況應(yīng)視具體情況,與監(jiān)理及設(shè)計(jì)院一同協(xié)商處理。3.1.3溝槽回填管道安裝驗(yàn)收合格后，盡快回填?；靥罘椒ǎ耗軌虿捎苗P車或挖機(jī)的地方采用機(jī)械回填，不能采用機(jī)械回填的地方采用人工分層回填，分層夯實(shí)，分層按照規(guī)范要求做密實(shí)度試驗(yàn)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才能回填上一層土?；靥钔潦┕ぐㄌ钔?、攤平、夯實(shí)、檢查等工序，溝槽回填一般分層進(jìn)行，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的二側(cè)，一次回填高度為２５cm，攤平土層用蛙式打夯機(jī)或振動(dòng)夯夯實(shí)，管道二側(cè)用木夯夯實(shí)，管道二側(cè)對(duì)稱回填，管頂以上５０cm范圍內(nèi)由于管道影響不能夯得很密實(shí)，如果上部為道路，其回填密實(shí)度必須大于８７％。采用機(jī)械回填時(shí)，注意壓路機(jī)不得在直接在管道上行駛。3.2管道敷設(shè)3.2.1材料驗(yàn)收：接收管材及管件必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量保證書(shū)和各項(xiàng)性能檢測(cè)報(bào)告等資料，外觀尺寸按照規(guī)范要求進(jìn)行。鋼管的規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管節(jié)表面無(wú)裂紋、嚴(yán)重缺陷等。周長(zhǎng)、直徑、圓度、斷面垂直度等指標(biāo)符合規(guī)范要求。3.2.2存放；管材堆放在平整的支撐物上或地面上，堆放高度不宜超過(guò)１.５米。3.2.3運(yùn)輸：管材、管件搬運(yùn)和運(yùn)輸用非金屬繩捆扎、吊裝，管材端頭應(yīng)該封堵，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。3.2.4下管：管道下溝前，管節(jié)必須進(jìn)行編號(hào)、測(cè)量，應(yīng)該選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。本工程采用人工下管和挖機(jī)吊管。鋼管在下管時(shí)嚴(yán)禁拖拉，防止劃傷，還應(yīng)該防止對(duì)鋼管管道過(guò)大的扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。下管之后復(fù)測(cè)管頂標(biāo)高，調(diào)整管道敷設(shè)位置和高程。3.3井室施工及閥門、消火栓安裝城市道路閥們井采用地面操作立式閥門井，其施工按照國(guó)標(biāo)S143中有地下水的情況進(jìn)行施工，排氣排泥井施工按照國(guó)標(biāo)S146進(jìn)行施工。井室砌筑用磚采用機(jī)制普通黏土磚，其強(qiáng)度等級(jí)為MU7.5，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通黏土磚》的規(guī)定。水泥砂漿采用1：2.5水泥砂漿，由試驗(yàn)室出具配合比，灰縫應(yīng)飽滿，井室收口符合國(guó)標(biāo)要求。井室要求內(nèi)外抹面，紅磚砌筑之前要求浸水，使之飽水。閥門及消火栓等設(shè)備的安裝按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求要求進(jìn)行安裝，接頭連接符合法蘭接頭的連接方法。參見(jiàn)管道連接部分。3.4給水水壓試驗(yàn)給水管道敷設(shè)完畢，按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求做水壓試驗(yàn)。管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)前具備條件：3.4.1管道二側(cè)及管頂以上已回填０.５米土；3.4.2管件拖拉墩及支墩已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；3.4.3試驗(yàn)管段所有敞口堵嚴(yán)；3.4.4試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得含有消火栓；3.4.5試驗(yàn)管段灌滿水后已浸泡４８小時(shí)。試壓壓力表使用前出具由石家莊市計(jì)量監(jiān)督局出具的該壓力表鑒定報(bào)告。試壓時(shí)管道試壓應(yīng)該為逐級(jí)升壓，確認(rèn)管道內(nèi)的氣體排除后方可進(jìn)行正式水壓試驗(yàn)，從以下三種情況可以判斷管內(nèi)氣體未排盡：１）管內(nèi)已經(jīng)滿水，升壓，水泵不斷向管道內(nèi)沖水，但是升壓很慢；２）用水泵向管口內(nèi)沖水時(shí)，隨著手壓泵柄的上下?lián)u動(dòng)，表針擺動(dòng)幅度較大并且讀數(shù)不穩(wěn)定。３）當(dāng)水壓升至８０％試驗(yàn)壓力時(shí)，停止升壓，然后打開(kāi)連通管道的放水門，放水時(shí)水柱中帶有“突突”的聲響并且噴出許多氣泡。出現(xiàn)以上情況必須繼續(xù)排氣，再正式進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓升至試驗(yàn)壓力１.0Mpa，進(jìn)行管道強(qiáng)度檢驗(yàn)，恒壓１０分鐘，檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后降壓至０.6Mpa，進(jìn)行管道氣密性試驗(yàn)，采用放水方法進(jìn)行，要求實(shí)測(cè)滲水量小于允許滲水量，即為氣密性試驗(yàn)合格。3.5管道沖洗消毒給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。以流速不小于１.０m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口濁度、色度與進(jìn)水口處沖洗水的濁度、色度相同為止。管道采用含量不低于２０mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡２４小時(shí)后，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。3.6雨水管施工3.6.1測(cè)量放線施工定線順序：主管—支管—構(gòu)筑物、構(gòu)件。測(cè)量技術(shù)要求：直線段上中線樁間距≤50m；中線量距相對(duì)誤差≤1/1000；管線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距≤300m。在建設(shè)、監(jiān)理單位交付的座標(biāo)點(diǎn)基礎(chǔ)上，用全站儀測(cè)量放線，誤差要求在1厘米內(nèi)。并以管線附近的永久水準(zhǔn)點(diǎn)引設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，選好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)后，進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)線閉合，誤差在設(shè)計(jì)規(guī)范要求之內(nèi)。定線注意事項(xiàng)：(1)管線的中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之外，便于觀察和使用的部位。(2)管線定線完成后，主要的中線樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)石。(3)管線轉(zhuǎn)角處應(yīng)與附近永久性工程或埋設(shè)的標(biāo)石建立關(guān)系，在其上標(biāo)志點(diǎn)位及相對(duì)于管線轉(zhuǎn)角的位置關(guān)系。測(cè)量人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求的管線溝槽上的開(kāi)挖寬度及加密中心樁定出的管線中心位置，在地面上撒白灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊線。3.6.2管溝開(kāi)挖開(kāi)挖管槽，采用機(jī)械和人工配合，放坡系數(shù)初取0.25，施工現(xiàn)場(chǎng)再根據(jù)土質(zhì)情況作適當(dāng)調(diào)整。溝底寬比設(shè)計(jì)管各加寬0.5m，溝槽開(kāi)挖期間利用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量，當(dāng)機(jī)械挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2m，應(yīng)停止機(jī)械開(kāi)挖，采用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，這樣避免超挖而擾動(dòng)土基。溝邊緣設(shè)置排水溝和集水坑，開(kāi)挖深度大，開(kāi)挖棄土及時(shí)運(yùn)走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定。3.6.3地基處理施工中如遇不良地基現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商處理。3.6.4管道安裝（1）下管前，應(yīng)技圖紙要求進(jìn)行排管，檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙是否相符。（2）管子吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具，應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應(yīng)保證槽壁不坍塌。（3）下管后，應(yīng)對(duì)管膛進(jìn)行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內(nèi)。（4）穩(wěn)管時(shí)，每根管子必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，管底應(yīng)與管基緊密接觸，管軸線和坡度應(yīng)經(jīng)儀器檢測(cè)，并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后加固穩(wěn)管。（5）安裝時(shí)，應(yīng)使管內(nèi)底高程符合圖紙規(guī)定，接口內(nèi)平順，在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)按圖紙要求，挑選管壁厚度一致的管子安裝。（6）溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時(shí)，應(yīng)將管下處理填實(shí)，當(dāng)在檢查井處安裝需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。（7）穩(wěn)管后澆筑混凝土，應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)多余灰漿拉掉。（8）在鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管子安裝應(yīng)經(jīng)儀器控制進(jìn)行，使管中線位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求。（9）在施工過(guò)程中，應(yīng)注意排水，不允許管溝內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積水。同時(shí)，如遇暴雨一方面要進(jìn)行抽水，另一方面可部分回填壓載。以防止浮管事故。3.6.5雨水管道閉水試驗(yàn)（1）雨水管道必須按圖紙要求有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（2）管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無(wú)積水，全部預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密、牢固，并報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。（3）閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行。（4）閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2.0m，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2.0m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。（5）對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。（6）閉水試驗(yàn)允許滲水量應(yīng)符合《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-90）的規(guī)定。3.6.6管道回填（1）回填應(yīng)在管道安裝、管基混凝土、井室砌件砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的70%后及時(shí)進(jìn)行。（2）溝槽回填所用材料，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備。（3）回填物應(yīng)分層攤鋪，分層夯實(shí)，每層夯實(shí)厚度不得超過(guò)20—30cm。（4）回填前應(yīng)檢查管底兩側(cè)三角墊或管座是否與管道緊貼，砂墊是否密實(shí)，若不緊貼、不密實(shí)應(yīng)予以處理。（5）回填前應(yīng)先排除積水，并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞。（6）管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時(shí)，分層對(duì)稱，回填夯實(shí)，以防管道單向填筑而移位。（7）如管道位于淤泥層，管腔內(nèi)回填石粉渣至管頂上500mm。3.7檢查井施工施工方案及施工方法如下：3.7.1準(zhǔn)備工作清理井基表面，復(fù)核尺寸、位置及標(biāo)高，澆注砼墊層；選用合格機(jī)制普通黏土磚，并將磚適量浸水。3.7.2澆注檢查井底板檢查井底板采用鋼筋混凝土板，板厚及配筋參照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖。3.7.3砌筑放出檢查井中心位置線；內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，每層磚上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；井內(nèi)鑄鐵爬梯應(yīng)隨砌隨座漿，安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，不得踩踏；小檢查井（1.5m以下）收口時(shí)采用三面收進(jìn)，每次收進(jìn)最大不得超過(guò)50mm；檢查井的雨水口連管應(yīng)隨砌隨安，其方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.7.4抹面內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫嚴(yán)密，抹面厚度20mm，抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。3.7.5井口、井蓋安裝磚墻頂面用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按照設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45°角。圍欄工程

4.1、施工準(zhǔn)備

施工開(kāi)始前，施工技術(shù)人員熟悉、理解設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙一一核對(duì)，找出所施工路段樁號(hào)、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)護(hù)欄設(shè)置地點(diǎn)，同時(shí)做好施工設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)工作。

4.1.1、鋼護(hù)欄立柱放樣

①、立柱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)距定位，可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。②、為準(zhǔn)確放樣和保證護(hù)欄的線形，隔段進(jìn)行樁號(hào)復(fù)核和閉合。

③、立柱放樣后，應(yīng)調(diào)查每根立柱位置的地表狀態(tài)，如遇地下通訊管線、泄水等，或涵洞頂部埋置深度不足時(shí)，應(yīng)調(diào)整某些立柱的位置，改變立柱固定方式。

4.2、鋼護(hù)欄立柱安裝

①、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行立柱鉆孔，并檢查使之與道路線形相協(xié)調(diào)。

②、如路肩基本情況允許，采用打入法設(shè)置立樁，施工時(shí)應(yīng)精確定位，立柱打入土中應(yīng)至設(shè)計(jì)深度，當(dāng)打入過(guò)深時(shí)，不得只將立柱部拔出加以矯正，而須將其全部拔出，待基礎(chǔ)壓實(shí)后重新打入。

③、立柱打入困難時(shí)，可采用鉆孔法或開(kāi)挖法安裝立柱。采用鉆孔法安裝，立柱定位后應(yīng)與路基相同的材料回填，并分層夯填密實(shí)；采用開(kāi)挖法埋設(shè)立柱，回填土應(yīng)采用良好的材料并分層夯實(shí)（每層厚不超過(guò)15cm），回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于相鄰原狀土。④、設(shè)置于構(gòu)造物中的護(hù)欄立柱，施工一般在結(jié)構(gòu)物施工時(shí)已做好砼基礎(chǔ)。采用預(yù)留孔基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先清除孔內(nèi)雜物，吸干孔內(nèi)積水，將化好的瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標(biāo)高。即可在立柱周圍注砂。在灌砂時(shí)一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實(shí)后，即可用瀝青封口，防止雨水漏入孔內(nèi)。

⑤、路面段的立柱施工時(shí)，柱坑從路基到面層下5cm采用與路基相同的材料回填并分層夯實(shí)，余下部分采用與路面相同材料回填并夯實(shí)。

⑥、立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向形成平順的線形。

⑦、漸變段的端部護(hù)欄施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的坐標(biāo)嚴(yán)格控制其立柱位置，注意拋物線形。

4.1.3、波形梁安裝

①、波形梁安裝時(shí)，通過(guò)拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁拼接方向是安裝的關(guān)鍵，施工時(shí)保證搭接方向應(yīng)與行車方向一致。

②、波形梁在安裝過(guò)程中應(yīng)不斷進(jìn)行調(diào)整，因此連接螺栓及拼接螺栓不宜過(guò)早擰緊，以便在安裝過(guò)程中利用波形梁的長(zhǎng)圓孔及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。

③、安裝時(shí)波形梁頂面應(yīng)與道路豎曲線相協(xié)調(diào)。并檢查護(hù)欄的線形，當(dāng)確定線形比較直順和流暢時(shí)，方可最后擰緊螺栓。

4.1.4、防阻快安裝

防阻塊能防止立柱阻拌車輪，避免護(hù)欄局部受力和碰撞時(shí)車輛減速，因此，應(yīng)保證使其準(zhǔn)確就位，在安裝調(diào)整之前，即可安裝防阻塊，防阻塊通過(guò)連接螺栓固定于立柱之間，最后把波形梁裝上并進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。

4.1.5、波形梁鋼護(hù)欄起、終端頭安裝路側(cè)護(hù)欄開(kāi)口處應(yīng)安裝端頭梁并進(jìn)行錨固。端頭錨固主要包括鋼絲繩錨固件及混凝土基礎(chǔ)。在端部基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到50%以后，方可擰緊螺栓或固定纜索。

4.2、活動(dòng)式鋼護(hù)欄安裝

該標(biāo)段活動(dòng)式鋼護(hù)欄設(shè)在中央分隔帶開(kāi)口處，其安裝在波形梁鋼護(hù)欄安裝完成后進(jìn)行。在施工安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，應(yīng)對(duì)活動(dòng)式鋼護(hù)欄的安裝位置、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)；按照確定的位置進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)使其垂直于地面，縱向線形適順，不得有凹凸和扭曲?；坠苁翘崆邦A(yù)埋的，安裝后應(yīng)測(cè)試是否易于拔出及重新插入。

4.3、注意事項(xiàng)

①施工準(zhǔn)備應(yīng)充分，施工路段樁號(hào)位置找準(zhǔn)確。放樣應(yīng)精確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。②立柱施工應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真，其垂直度、間距、螺栓孔位置及其它尺寸均應(yīng)符合要求，不符合要求需立即返工，同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范JTJ074-94規(guī)定進(jìn)行返工。

③波形梁板、立柱等構(gòu)件的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合GB6725的規(guī)定。購(gòu)貨時(shí)護(hù)欄不得散裝，且應(yīng)保證在吊裝、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中不致使產(chǎn)品變形、損壞（傷）。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)固定可靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構(gòu)件變形。

④購(gòu)貨時(shí)注意波形梁高強(qiáng)拼接螺栓連接處的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合GB/T1231的有關(guān)規(guī)定。

⑤護(hù)欄施工時(shí)操作應(yīng)謹(jǐn)慎，不得破壞路面下埋設(shè)的電纜、管道等設(shè)施。六、工程質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃1、施工質(zhì)量管理體系1.1質(zhì)量保證的一般要求1.1.1基本原則通過(guò)對(duì)原材料、半成品以及施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，遵循科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工工藝流程，圓滿完成所承擔(dān)的全部工程項(xiàng)目，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。為此，首先要認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，技術(shù)說(shuō)明書(shū)和有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確定施工工藝和方法，編制工作程序，制定詳細(xì)的保證質(zhì)量技術(shù)措施和實(shí)施計(jì)劃━━質(zhì)量保證計(jì)劃，并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。質(zhì)量保證計(jì)劃是控制全部質(zhì)量活動(dòng)的提綱性文件。對(duì)于本投標(biāo)范圍的工程要按工程項(xiàng)目分別制定。特別是：各工程項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況應(yīng)按要求整理文件資料和記錄。1.1.2質(zhì)量保證范圍本合同段工程的質(zhì)量保證范圍為施工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)及階段。包括：原材料（水泥、鋼材等的采購(gòu)）貯存、砂石及混合石料的加工、構(gòu)件的預(yù)制、運(yùn)輸及吊裝、各工種和作業(yè)工序等。質(zhì)量保證應(yīng)遵循下列原則：1）適應(yīng)有效的質(zhì)量保證體系及其工作程序；2）堅(jiān)持施工生產(chǎn)事前主動(dòng)控制的工序管理；3）堅(jiān)持嚴(yán)格的監(jiān)督制度，制止不合格品的產(chǎn)生；上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。4）不合格的材料、成品和半成品不得使用；5）堅(jiān)持試驗(yàn)、檢驗(yàn)和工程驗(yàn)收制度；6）遵守標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求；7）按時(shí)作好記錄，提交按規(guī)定必需的文件。1.2質(zhì)量保證制度為保證工程質(zhì)量，確保本合同段工程順利進(jìn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)有的質(zhì)量管理制度：1.2.1培訓(xùn)上崗制度：工程項(xiàng)目所有管理人員及操作工人應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)，并持證上崗。電焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。因無(wú)證指揮造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任外，還要追究主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。1.2.2技術(shù)交底制度：工程技術(shù)部應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料；針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)ISO9002文件中作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不完全的要編制新的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)工人的技術(shù)交底以及質(zhì)量教育會(huì)議。1.2.3材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：材料設(shè)備部應(yīng)建立經(jīng)批準(zhǔn)的合格材料供應(yīng)商的檔案，并從列入檔案的供應(yīng)商中采購(gòu)材料。材料采購(gòu)員對(duì)其采購(gòu)的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)核檢驗(yàn)，不合格的不得使用在工程上。因使用不合格材料而造成質(zhì)量事故的要追究材料采購(gòu)部門的責(zé)任。1.2.4樣板引路制度：每個(gè)分項(xiàng)工程或工種（特別是量大面廣的分項(xiàng)工程）都要在開(kāi)始大面積操作前做出示范樣板段，現(xiàn)場(chǎng)組織作業(yè)工人觀摩和學(xué)習(xí)，明確作業(yè)程序，統(tǒng)一操作要求，規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)，然后鋪開(kāi)施工。1.2.5施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌體等，施工過(guò)程中要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。1.2.6過(guò)程“三檢”制度：工序檢驗(yàn)堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，并要作文字記錄。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)作檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄，然后報(bào)質(zhì)量保證部驗(yàn)收。內(nèi)部驗(yàn)收合格以后再提交工程主任驗(yàn)收。1.2.7質(zhì)量否決權(quán)制度：對(duì)不合格分項(xiàng)、分部工程必須進(jìn)行返工。上道工序驗(yàn)收不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，要追究工長(zhǎng)和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任；有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。1.2.8成品保護(hù)制度：要象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，以明確轉(zhuǎn)換成品的保護(hù)責(zé)任，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)采取專門的保護(hù)措施，并征得上道工序操作人員和管理人員的同意，避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。1.2.9質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)、及時(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳盡記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。1.2.10質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度：工程一旦發(fā)生質(zhì)量事故，事故單位要馬上向質(zhì)安部和工程主任報(bào)告，并做好事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)及保護(hù)工作。同時(shí)，組成事故調(diào)查組，對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查和處理工作，并按工程主任的訓(xùn)示立即糾正補(bǔ)救。對(duì)事故上報(bào)不及時(shí)、或隱瞞不報(bào)的要嚴(yán)厲追究有關(guān)人員的責(zé)任。2、工程質(zhì)量目標(biāo)2.1分項(xiàng)、分部、單位工程交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率95%以上，創(chuàng)全優(yōu)工程；本工程爭(zhēng)創(chuàng)部?jī)?yōu)工程。2.2工程質(zhì)量隱患和問(wèn)題整改率達(dá)90%以上；2.3杜絕重大工程質(zhì)量事故。3、質(zhì)量保證體系3.1為了確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并為爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打下良好基礎(chǔ)，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證活動(dòng)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，對(duì)整個(gè)工程實(shí)現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。3.2按GB/TI9000――IS9000系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由公司項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、總工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3.3實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和人員，除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對(duì)模板制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，使項(xiàng)目各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。3.4積極開(kāi)展質(zhì)量管理（QC）小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。擬成立模板制安QC小組，砼QC小組，以達(dá)到結(jié)構(gòu)砼外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良，最后實(shí)現(xiàn)單位工程優(yōu)良的目標(biāo)。3.5質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量檢查程序框圖下圖示。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系————質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)總部總部項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)安部技術(shù)部試驗(yàn)室材料部總務(wù)部攪拌站測(cè)量組作業(yè)隊(duì)質(zhì)安員作業(yè)組項(xiàng)目質(zhì)量保證體系————質(zhì)量檢查程序框圖確定工程質(zhì)量目標(biāo)確定工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量交底分項(xiàng)施工抽檢合格簽證歸檔進(jìn)行下道工序查找原因，停工處理不合格自檢評(píng)定3.6項(xiàng)目部各主要相關(guān)部門的質(zhì)量職責(zé)如下：3.6.1項(xiàng)目經(jīng)理部：1）安排和部署項(xiàng)目班組的施工工作，保證工程按計(jì)劃實(shí)施。2）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目各部門和施工班組全面落實(shí)行質(zhì)量計(jì)劃3）協(xié)調(diào)項(xiàng)目?jī)?nèi)外關(guān)系；4）認(rèn)真處理好日常質(zhì)量工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，重大問(wèn)題應(yīng)上報(bào)公司創(chuàng)優(yōu)小組。5）每周召開(kāi)一次工程管理例會(huì)，會(huì)上應(yīng)解決質(zhì)量活動(dòng)中的實(shí)際問(wèn)題；3.6.2工程技術(shù)科：1）搞好技術(shù)革新和“四新技術(shù)”應(yīng)用。2）認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，積極參與圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及切實(shí)可行的技術(shù)管理方案，為項(xiàng)目高效、低耗、安全的目標(biāo)在技術(shù)上提供可靠保證。3）做好每道工序的技術(shù)交底工作，召開(kāi)由技術(shù)員、質(zhì)檢員和施工班組參加的技術(shù)交底會(huì)，將技術(shù)交底內(nèi)容明確清晰地傳達(dá)到每一個(gè)作業(yè)人員4）制定好建筑工程質(zhì)量通病的防范措施，作好隱蔽工程驗(yàn)收工作。5）認(rèn)真作好質(zhì)量檢查的核定工作，以及施工放線的核定工作，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題認(rèn)真分析，找出原因，提出處理意見(jiàn)，并認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。6）經(jīng)常深入施工第一線，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。7）工程資料的收集，整理工作，以及交工資料的編制工作。8）組織計(jì)劃、監(jiān)督項(xiàng)目各部門ISO90002的落實(shí)情況以及ISO90002資料的編制，整理工作。9）技術(shù)上協(xié)調(diào)好與分包施工隊(duì)伍的關(guān)系以及其它內(nèi)外關(guān)系；3.6.3質(zhì)量科：1）配合技術(shù)人員督促班組落實(shí)技術(shù)交底要求；2）負(fù)責(zé)確認(rèn)工序自檢情況，組織專檢和工序交接檢，作好質(zhì)量記錄，核定班組質(zhì)量等級(jí)；3）確保各分部分項(xiàng)工程達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量；4）負(fù)責(zé)整理施工過(guò)程的檢驗(yàn)記錄；3.6.4材料設(shè)備科：1）嚴(yán)格按物資采購(gòu)程序采購(gòu)，確保物資采購(gòu)質(zhì)量。2）組織對(duì)工程物資的驗(yàn)證，確保使用合格產(chǎn)品。3）采購(gòu)資料及驗(yàn)證記錄的收集整理。4、保證質(zhì)量的技術(shù)措施4.1實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的編寫4.1.1工程中標(biāo)后，應(yīng)立即著手編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)于本工程的一些關(guān)鍵工序和難點(diǎn)部位如軟基處理等還應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案報(bào)批并經(jīng)設(shè)計(jì)和計(jì)算后方可施工。這些技術(shù)方案應(yīng)由由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員和分包單位編寫，編寫內(nèi)容包括闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法，勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案。4.1.2實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案編寫完畢后經(jīng)項(xiàng)目總工、公司總工辦及公司總工程師會(huì)審批同意后裝訂成本，報(bào)送工程建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批。4.1.3建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意和認(rèn)可該施工方案后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)分發(fā)到各相關(guān)人員。4.2圖紙會(huì)審4.2.1組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容，檢查施工圖紙是否存在有誤、遺漏或不合理的地方，將影響質(zhì)量的問(wèn)題消滅在施工前，提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的合理化建議，并記錄列出清單。4.2.2在有設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位參加的圖紙會(huì)審會(huì)議中將所存在的問(wèn)題提出并協(xié)商解決。4.2.3整理匯編圖紙會(huì)審記錄，并報(bào)送設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位審批和認(rèn)可后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)指定專人分發(fā)到各相關(guān)人員。4.3設(shè)計(jì)修改、變更4.3.1《設(shè)計(jì)變更通知單》由設(shè)計(jì)院發(fā)出，應(yīng)有公章、簽名、編號(hào)、日期等。4.3.2施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不當(dāng)錯(cuò)誤時(shí)，由項(xiàng)目部填寫《技術(shù)核定單》，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)審核簽名后送交設(shè)計(jì)院核定批準(zhǔn)并報(bào)送建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可。4.3.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)或其指定的專門人員對(duì)設(shè)計(jì)變更通知單、技術(shù)核定單、設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審記錄等設(shè)計(jì)修改文件編號(hào)，記錄在《設(shè)計(jì)修改目錄》上。4.3.4項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)或其指定人員依施工圖紙的發(fā)放清單向每一個(gè)圖紙受控件的接收人發(fā)放設(shè)計(jì)修改文件，必要時(shí)還需進(jìn)行技術(shù)交底。4.4圖紙優(yōu)化設(shè)計(jì)4.4.1只有圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度和設(shè)計(jì)的質(zhì)量達(dá)到完善的程度，才能為施工提供切實(shí)可靠的依據(jù)，并可大大減少設(shè)計(jì)修改和不必要的返工。為此我公司將在優(yōu)化設(shè)計(jì)上加大投入，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問(wèn)題。4.4.2對(duì)于一些目前只有初步設(shè)計(jì)的的工程內(nèi)容，我們將組織相關(guān)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案應(yīng)報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)。4.5技術(shù)質(zhì)量交底4.5.1分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)或指定的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編寫，編寫內(nèi)容包括：