GB/T 25667.3-2010整體硬質(zhì)合金直柄麻花鉆第3部分：技術(shù)條件

ICS2510030

J41..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T256673—2010

.

整體硬質(zhì)合金直柄麻花鉆

第3部分技術(shù)條件

:

Solidcarbidetwistdrillswithparallelshank—

Part3Technicalsecifications

:p

2010-12-23發(fā)布2011-07-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T256673—2010

.

前言

整體硬質(zhì)合金直柄麻花鉆分為三個(gè)部分

GB/T25667《》:

第部分直柄麻花鉆型式與尺寸

———1:;

第部分斜削平直柄麻花鉆型式與尺寸

———2:2°;

第部分技術(shù)條件

———3:。

本部分為第部分

GB/T256673。

本部分的附錄為資料性附錄

A。

本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本部分由全國刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC91)。

本部分主要起草單位上海工具廠有限公司成都工具研究所

:、。

本部分主要起草人勵(lì)政偉張紅胡江林查國兵

:、、、。

Ⅰ

GB/T256673—2010

.

整體硬質(zhì)合金直柄麻花鉆

第3部分技術(shù)條件

:

1范圍

的本部分規(guī)定了整體硬質(zhì)合金直柄麻花鉆以下均簡稱麻花鉆的尺寸結(jié)構(gòu)材

GB/T25667(“”)、、

料外觀和表面粗糙度標(biāo)志和包裝的技術(shù)要求

、、。

本部分適用于按和生產(chǎn)的整體硬質(zhì)合金直柄麻花鉆

GB/T25667.1GB/T25667.2。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過的本部分的引用而成為本部分的條款凡是注日期的引用文件

GB/T25667。,

其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本部分然而鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的

(),,

各方研究是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本部分

,,。

切削加工用硬切削材料的分類和用途大組和用途小組的分類代號

GB/T2075(GB/T2075—

2007,ISO513:2004,IDT)

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T1804(GB/T1804—2000,eqvISO2768-1:

1989)

整體硬質(zhì)合金直柄麻花鉆第部分直柄麻花鉆的型式與尺寸

GB/T25667.11:

整體硬質(zhì)合金直柄麻花鉆第部分斜削平直柄麻花鉆的型式與尺寸

GB/T25667.22:2°

3符號

d麻花鉆直徑

1

l總長度

1

δ麻花鉆的圓周刃對柄部軸心線的徑向圓跳動(dòng)

r

δ麻花鉆的切削刃對柄部軸心線的斜向圓跳動(dòng)

h

4尺寸和位置公差

41麻花鉆總長公差按級

.GB/T1804C。

42直徑大于的麻花鉆其工作部分直徑應(yīng)有倒錐倒錐量為在長度上

.3mm,,100mm0.02mm~0.3mm。

43麻花鉆的圓周刃對柄部軸心線的徑向圓跳動(dòng)δ最大不應(yīng)超過

.r0.02mm。

44麻花鉆切削刃對柄部軸心線的斜向圓跳動(dòng)δ最大不應(yīng)超過

.h0.02mm。

5材料和硬度

硬質(zhì)合金材料按選用

GB/T2075。

6結(jié)構(gòu)

61切削刃和螺旋槽方向

.

麻花鉆結(jié)構(gòu)一般為右螺旋槽的右切削刃也可根據(jù)用戶要求制成左螺旋槽左切削刃

,。

62切削刃數(shù)量

.

麻花鉆通常結(jié)構(gòu)為個(gè)切削刃也可根據(jù)用戶要求制成個(gè)切削刃

2,3。

63內(nèi)冷卻孔

.