從實(shí)驗(yàn)室研究到中試生產(chǎn)的過(guò)程_第1頁(yè)
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從試驗(yàn)室爭(zhēng)論至中試生產(chǎn)合成藥物為例,說(shuō)明各個(gè)階段的主要任務(wù)。一、試驗(yàn)室爭(zhēng)論階段這是藥爭(zhēng)論的探究階段,目的是覺(jué)察先導(dǎo)化合物和對(duì)先導(dǎo)化合物的構(gòu)造析技術(shù)等。明顯,這樣的合成方法與工業(yè)生產(chǎn)的距離很大。二、小量試制階段藥苗頭確定后,應(yīng)馬上進(jìn)展小量試制〔簡(jiǎn)稱小試〕爭(zhēng)論,供給足夠數(shù)量的鍵性問(wèn)題。如縮短合成路線,提高產(chǎn)率,簡(jiǎn)化操作,降低本錢(qián)和安全生產(chǎn)等。〔一〕爭(zhēng)論確定一條最正確的合成工藝路線驟短,總產(chǎn)率高,設(shè)備技術(shù)條件和工藝流程簡(jiǎn)潔,原材料來(lái)源充裕而且廉價(jià)?!捕秤霉I(yè)級(jí)原料代替化學(xué)試劑產(chǎn)?!踩吃虾腿軇┑幕厥仗子檬盏脑虾腿軇┎挥绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量。原料和溶劑的回收套用,不僅能降低本錢(qián),而且有利于三廢處理和環(huán)境衛(wèi)生。〔四〕安全生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生代替。工藝路線時(shí)就要考慮,并提出處理的建議。三、中試生產(chǎn)階段中試生產(chǎn)的主要任務(wù)是:1.考核小試供給的合成工藝路線,在工藝條件、設(shè)備、原材料等方面是否有特別要求,是否適合于工業(yè)生產(chǎn)。2驗(yàn)證小試供給的合成工藝路線,是否成熟、合理,主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)是否接近生產(chǎn)要求。3.在放大中試爭(zhēng)論過(guò)程中,進(jìn)一步考核和完善工藝路線,對(duì)每一反響步驟和單元操作,均應(yīng)取得根本穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。4.依據(jù)中試爭(zhēng)論的結(jié)果制訂或修訂中間體和成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及分析鑒定方法。5.制備中間體及成品的批次一般不少于3~5批,以便積存數(shù)據(jù),完善中試生產(chǎn)資料。6依據(jù)原材料、動(dòng)力消耗和工時(shí)等,初步進(jìn)展經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的核算,提誕生產(chǎn)本錢(qián)。7.對(duì)各步物料進(jìn)展步規(guī)劃,提出回收套用和三廢處理的措施。8.提出整個(gè)合成路線的工藝流程,各個(gè)單元操作的工藝規(guī)程,安全操作要求及制度。用提取、分別、純化等工序代替各步化學(xué)合成反響。品生產(chǎn)質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)〔GMP〔NDA〕時(shí)要供給原料藥中試生產(chǎn)〔或今后大規(guī)模生產(chǎn)〕的資料。1物理化學(xué)特性〔1〕性質(zhì):名稱〔通用名、化學(xué)名、代號(hào);外觀描述和各種理化性質(zhì)?!玻病硺?gòu)造:確證構(gòu)造的數(shù)據(jù)和解析。2穩(wěn)定性加速試驗(yàn)的溫度為40℃±2℃,相對(duì)濕度為75%±5%,申報(bào)時(shí)要有6個(gè)月的數(shù)據(jù);室溫觀看在25℃±2℃,60%±5%的相對(duì)濕度。3.生產(chǎn)者的姓名和地址4原料藥的生產(chǎn)料;起始原料本身是一種藥物,要供給當(dāng)藥物的合成及有關(guān)資料。〔如芳香化合物的位置異構(gòu)體〕可能始終帶到最終產(chǎn)品,應(yīng)供給雜質(zhì)定量/鑒別的色譜分析。2〕試劑、溶劑、關(guān)心物質(zhì)的質(zhì)量把握。簡(jiǎn)述每種物質(zhì)的規(guī)格和分析方法?!玻病澈铣煞椒ǎ海薄澈铣扇^(guò)程的流程圖。包括反響物〔起始原料,分別和未分別的中間體,〕的構(gòu)造式;反響產(chǎn)物的構(gòu)造式;溶劑、試劑和關(guān)心物質(zhì),以及反響條件等。2〕反響過(guò)程的描述。表達(dá)合成的每一步驟,愈接近最終產(chǎn)品愈具體。包括:典型設(shè)備,反響物、試劑、溶劑和催化劑的用量,反響條件〔溫度、時(shí)間、pH和壓力等,檢查反響完成的方法,后處理和分別方法,產(chǎn)品的物理常數(shù),產(chǎn)量和產(chǎn)率等?!惨灾亟Y(jié)晶為例,溶劑量和粗產(chǎn)品量的否獲得其次局部結(jié)晶等。供給所用純化方法能提高純度的證明〔如比較純化前后的色譜,純品的物理常數(shù)、產(chǎn)量和產(chǎn)率。4〕轉(zhuǎn)變合成方法。轉(zhuǎn)變已經(jīng)提交的合成方法,應(yīng)補(bǔ)充申請(qǐng),并供給轉(zhuǎn)變前后產(chǎn)品的比較分析數(shù)據(jù)。〔如光譜、色譜等,以及主要的理化性質(zhì)。5.工藝程序把握正常范圍內(nèi),不分別的中間體要檢查反響完成。以下中間體常需要質(zhì)量把握:1〕樞軸中間體〔le“sw““>:用不同途徑合成的同一中間體。2 〕 “TimesNewRoman““> 關(guān) 鍵 中 間 體(Keyintermediate)“TimesNewRoman““>藥物活性構(gòu)造局部或手性中心引入一步的中間體。3 〕 “TimesNewRoman““> 最 后 中 間 體〔Finalintermediate“TimesNewRoman““>〕:通過(guò)共價(jià)鍵形成藥物前的中間體。再加工:不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的中間體??捎迷瓉?lái)的純化方法再次純化;如轉(zhuǎn)變條件或操作參數(shù)偏離正常得到的中間體,再加工后須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的分析鑒定。不合格的原料藥。用與原法一樣的純化方法〔如用同樣的溶劑重結(jié)晶,不需要額外的分析。如經(jīng)過(guò)其他處理后再按原法純化的產(chǎn)品,應(yīng)進(jìn)一步分析鑒定。6“TimesNewRoman““>量、質(zhì)量和純度,應(yīng)供給以下資料:〔1〕取樣分析。發(fā)放產(chǎn)品的質(zhì)量把握。包括外觀/描述,物理性質(zhì),專一性鑒別試驗(yàn),雜質(zhì)和限量,以及含量測(cè)定。7.〔含水合物〕和粒子大小〔外表積〕等。為車間供給標(biāo)準(zhǔn)操作程序〔SOP,解決生產(chǎn)中可能消滅的工藝技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題。劑型的種類很多,每種劑型用的輔料不同,成型的方式不同,生產(chǎn)過(guò)程各有輔料、處方不同,也有差異,不能一概而論。因此,中試生產(chǎn)要結(jié)合劑型特點(diǎn),降低本錢(qián)。中試生產(chǎn)一般不少于35批,通過(guò)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查和各種分析數(shù)據(jù),制訂藥制劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并為藥臨床試驗(yàn)供給小批量,小包裝的藥制劑。中試生產(chǎn)的制劑直接供病人使用,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)GMP的要求進(jìn)展。FDA規(guī)定,藥申請(qǐng)〔NDA〕時(shí)需要供給制劑生產(chǎn)的質(zhì)控資料。1.〔包括勸慰劑〔無(wú)論是否消滅在最終制的名稱和質(zhì)量規(guī)格。假設(shè)組分為專利制品或其他合劑,應(yīng)表達(dá)其組成、鑒別物利用度。2.產(chǎn)一批代表性制劑的批配方。mso-hansi-font-family:“TimesNewRoman““>3非活性成分表達(dá)全部非活性成分〔無(wú)論是否仍保存在最終產(chǎn)品中〕的規(guī)格和分析方法,特別是可能有毒性的成分。4.簽者,把握質(zhì)量的試驗(yàn)室〔包括原材料、原料藥和制劑,以及制劑中各組分的供給者。5.生產(chǎn)和包裝〔1〕品的取樣點(diǎn)?!玻病场踩缙瑒┑闹亓坎町?,含量均勻度,包衣等,再加工按已供給的方法進(jìn)展。當(dāng)需要增減某種組分時(shí)不應(yīng)超過(guò)配方的合理波動(dòng)范圍。不能預(yù)見(jiàn)的偏差,再加工需要補(bǔ)充申請(qǐng),并供給相應(yīng)的資料。6.制劑的規(guī)格和分析方法制劑生產(chǎn)要有重現(xiàn)性,通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的取樣分析以保證每批產(chǎn)品均符合規(guī)格?!玻薄橙臃椒ǎ汗┙o取樣打算,包括從生產(chǎn)的各中取樣和從一批中取分析樣品,應(yīng)保證樣品能分別代表生產(chǎn)的各批和整個(gè)一批。產(chǎn)操作規(guī)程和質(zhì)控記錄以支持制訂的半成品規(guī)格。最終產(chǎn)品的規(guī)格和分析方法:應(yīng)用FDA承受的一套標(biāo)準(zhǔn)分析方法測(cè)定,質(zhì)。等應(yīng)檢查有關(guān)的工程〔略?!癟imesNewRoman““>直接供病人和臨床應(yīng)用的藥品,需要有確定的包裝容器和反映內(nèi)容物的標(biāo)簽。藥品的包裝藥制劑的爭(zhēng)論”一節(jié)中述及。對(duì)具體藥品的包裝,要依據(jù)劑型類別,主藥的理化性質(zhì),藥品的裝量,以及制劑的規(guī)格等選用質(zhì)量合格,大小適宜折包裝容器和密封材料?!踩场癟imesNewRoman““>標(biāo)簽藥品的名稱,包括中文名和英文名。藥品的規(guī)格和裝量。處方的組成,含量比例;假設(shè)藥品中含有麻醉藥品、精神藥品、毒性藥品、放射藥品要按規(guī)定有特別明顯的標(biāo)志。其他。包括作用與用途、用法與用量、留意事制藥廠的名稱和地址等?!癟imesNewRoman““>如標(biāo)簽面積小,不夠容納上述內(nèi)容,則列出主要的,并在每一單位包裝內(nèi)放入使用說(shuō)明書(shū)。“TimesNewRoman““>2.其它應(yīng)留意事項(xiàng)標(biāo)簽要大小適中,色調(diào)鮮亮,字跡清楚,表達(dá)清楚,使人易懂。各種字體大小及位置要安排適當(dāng)?!玻病硺?biāo)簽必需貼正,與容器底部平行。同品種和不同規(guī)格的藥品,勿使用圖案顏色完全一樣的標(biāo)簽,避開(kāi)混淆?!玻础场癟imesNewRoman““>藥品質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)WHO為了保證藥品生產(chǎn)的“GoodPracticesintheManufactureandQualiytofDrugs”簡(jiǎn)稱“dePractices〔CGMP,曾載于美國(guó)藥典21版,比較具體。其后不少國(guó)家依據(jù)WHO的GMP制通過(guò)FDA的刊物予以報(bào)道.執(zhí)行GMP對(duì)保證藥品的質(zhì)量、純度、藥效和均一性方面起到樂(lè)觀作用。GMP。1988年3月中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部依據(jù)《藥品治理法》以〔88〕并規(guī)定《標(biāo)準(zhǔn)》由衛(wèi)生部負(fù)責(zé)修訂、解釋,成為我國(guó)的一項(xiàng)根本法規(guī)。內(nèi)容包括14章78條,計(jì)有:總則〔2條,人員〔5條,廠房〔19條,設(shè)備〔10條,衛(wèi)生〔8條,原料、輔料及包裝材料〔7條,生產(chǎn)治理〔9條及假設(shè)干細(xì)則,包裝和貼簽〔5條,生產(chǎn)治理和質(zhì)量治理文件〔3條及假設(shè)干細(xì)則,質(zhì)量治理部門(mén)〔2條及假設(shè)干細(xì)則,自檢〔1條,銷售記錄〔3條,用戶意見(jiàn)和不良反響報(bào)告〔1條,以及附則〔3條,包括本《標(biāo)準(zhǔn)》用語(yǔ)的含義含義??倓t中明文規(guī)定,本《標(biāo)準(zhǔn)》是藥品生產(chǎn)企業(yè)治理生產(chǎn)和質(zhì)量的根本準(zhǔn)則,適用于工品制劑生產(chǎn)的全過(guò)程及原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的各關(guān)鍵工藝。近年來(lái)由于醫(yī)院藥學(xué)的興起,藥學(xué)與臨床醫(yī)學(xué)嚴(yán)密結(jié)合,有針對(duì)性地設(shè)計(jì)處方,選擇劑型,以及開(kāi)展劑型、制劑的爭(zhēng)論,直接為醫(yī)院病人效勞。據(jù)統(tǒng)計(jì),一些先進(jìn)國(guó)家制訂了醫(yī)院《藥房制劑質(zhì)量管理規(guī)范》〔dgPractice,GDP。國(guó)際芭學(xué)聯(lián)合委員會(huì)提出的以管好藥〔GoodDispensingPractice,GDP〕強(qiáng)調(diào)了藥房和

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