能源中心周實績總結(jié)2.16-2.22

能源中心周工作總結(jié)2017年2月16日-2月22日安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作能源中心（2.16-2.22）各作業(yè)區(qū)隱患整改及違章序號作業(yè)區(qū)\隱患類別安全檢查環(huán)保檢查能源介質(zhì)檢查自查自糾合計隱患項未完成違章隱患項未完成廠部作業(yè)區(qū)1供水作業(yè)區(qū)───4───152供電作業(yè)區(qū)─────2─223制氧作業(yè)區(qū)───2─6─574熱力作業(yè)區(qū)───2─3715245煤氣作業(yè)區(qū)1──2─18

11合計

1

10─121523491、公司安全生產(chǎn)處檢查隱患1項，已整改完成。2、公司環(huán)保管理室檢查隱患10項，已整改完成。3、本周能源中心對各廠的能源介質(zhì)檢查共12項，已整改8項。4、本周能源中心自查自糾共38項，已全部整改完成。主要能源指標(biāo)完成情況表(2.16-2.22)項目單位計劃實績差異電總用電量萬KWh2142.19872115.01-27.1884外購電量萬KWh1608.09871375.158-232.94噸鋼電耗KWh/t435.63434.59-1.04綜合單價元/kwh0.50430.5036-0.0007峰值比例%33.3333.06-0.27自發(fā)電2*25MW萬KWh357.00570.78213.78煉鐵TRT萬KWh177.10169.07-8.03自發(fā)電比例%24.9334.9810.05煤氣高爐煤氣放散率%24.1823.33-0.85一煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收m3/t160165.75.7二煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收m3/t150126.33-23.67水噸鋼耗新水量t/t2.502.40-0.1氧氣公司耗氧總量萬m3453.6449.60-4.00噸鋼耗氧m3/t5856.65-1.35氮氣公司耗氮總量萬m3433.40431.00-2.40噸鋼耗氮m3/t5050.750.75安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作

用電安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作工序單耗（kWh/t）計劃實際差值工序單耗（kWh/t）計劃實際差值燒結(jié)工序47.647.4-0.2煉鋼二廠3549.6314.63石灰窯3029.72-0.28軋鋼一廠102.487.02-15.38煉鐵工序136131.73-4.27制氧工序85.7984.33-1.46煉鋼一廠3832.43-5.57能源空壓14.2312.32-1.91差異分析煉鋼二廠：

因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，產(chǎn)量比計劃減少8694噸，用電量沒有成比例降低，只比計劃降低了6.59萬kwh，影響噸鋼電耗升高14.63kwh；原因：

1、因兩臺爐替換吹煉，水系統(tǒng)等輔助設(shè)施都在運行，導(dǎo)致單耗增加，影響噸鋼電耗升高。

2、對風(fēng)機(jī)等設(shè)備運行管控不到位，在吹煉前15分鐘就高速運行。時間節(jié)點2月28日改善措施1、煉鋼一廠在停產(chǎn)時，及時停用除塵一、二次風(fēng)機(jī)；控制輔助設(shè)備運行時間2、煉鋼二廠控制輔機(jī)空負(fù)荷運行時間，優(yōu)化變壓器運行臺數(shù)；責(zé)任人侯永生崔永杰

峰平谷安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作

2月16日至2月22日峰平谷用電排名峰比例排名單位峰比例%

平比例%

谷比例%

效益排名單位效益（元）1煉鋼一廠31.2036.2432.561軋鋼一廠27709.022軋鋼一廠31.3733.1035.532煉鋼一廠3740.003煉鐵廠33.2733.2933.443煉鐵廠3356.934燒結(jié)廠33.3733.1233.514能源中心2511.935能源中心33.4133.0933.505煉鋼二廠1025.646煉鋼二廠34.2131.7634.036軋鋼二廠-457.097辦公樓37.4132.5730.027燒結(jié)廠-992.588軋鋼二廠40.6331.2528.128辦公樓-1797.44總比例33.0633.2633.68合計效益35096

電指標(biāo)對比安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作集團(tuán)子公司指標(biāo)對比

山西建龍撫順新鋼鐵唐山建龍承德建龍黑龍江建龍噸鋼電耗424.65446.27492.84370539Kwh/ｔ差異

-21.62-68.1954.65-114.35峰值比例％33.0632.932.9732.1533差異

0.160.090.910.06分析說明軋鋼二廠及6#高爐檢修及調(diào)試用電在峰、平段使用，峰段比例達(dá)41%，影響峰值比例偏高。

有焦化、冷軋、豎爐、鋼管等工序沒有制氧電耗有豎爐、精煉等工序

煤氣安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作本周煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收量計劃是160m3/t,實際噸鋼回收量是165.7m3/t，比計劃升高了5.7m3/t.煉鋼二廠轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收量計劃是150m3/t,實際噸鋼回收量是126.33m3/t，比計劃降低了24.67m3/t.煉鋼二廠轉(zhuǎn)爐煤氣回收分析：存在問題：1、二文喉口重錘自動調(diào)節(jié)是用冶煉時間進(jìn)行調(diào)節(jié)，煙氣濃度大時有外溢現(xiàn)象。2、風(fēng)機(jī)房氧表值設(shè)定不合理，回收時還存在氧超標(biāo)現(xiàn)象。3、2#爐回收開始時間在3-4分鐘，CO值達(dá)到25%-30%，O2值才開始下降,影響回收時間。改善措施：1、煉鋼二文喉口重錘應(yīng)合理調(diào)整自動調(diào)節(jié)的時間或考慮用煙氣濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)；2、19日煉鋼增加了爐前提槍與風(fēng)機(jī)房三通閥聯(lián)鎖，合理調(diào)整了回收時的O2值；3、煉鋼檢查2#爐氧表，及時標(biāo)定；安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作集團(tuán)各個公司煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收情況統(tǒng)計表統(tǒng)計單位：統(tǒng)計時間：2017.2.1-2.20公司名稱吉林恒聯(lián)吉林建龍?zhí)粕浇埡邶埥垞犴樞落撹F承德建龍新寶泰山西建龍轉(zhuǎn)爐容積（t)2*302*12060設(shè)計60現(xiàn)803*35+2*453*703*602*90轉(zhuǎn)爐裝入量（t)3515066左右80

70-78t72煉鋼一廠95煉鋼二廠105回收條件設(shè)定CO含量：15%CO含量：5%，O2%=2%O2%＜1%，CO%：10∽15%O2含量＜2%O2:2%;CO:25%氧含量小于1.5%，CO＞10%，手動回收CO>15%，O2<1.5%CO含量：5%、O2：1.9%噸鋼回收量（m3/t)155142156135166.25153.8410516-22日煉鋼一廠165.7煉鋼二廠126.33平均146.02熱值kj/Nm3550057504800（CO%：37.95）高濃度：6300

低濃度：37804608500040285650噸鋼回收差異-8.984.02-9.9811.02-20.23-7.8241.02

氧氮安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作2月16-2月22日氧氣指標(biāo)完成情況項目單位計劃上周實際差異差異分析改善措施噸鋼耗氧m3/t5857.0356.65-1.351、鐵水含碳不超4.89%，較低。轉(zhuǎn)爐吹煉時間較短，煉鋼一廠12分鐘多到13分鐘多，煉鋼二廠14分鐘多。2、生產(chǎn)組織較好，沒有用液氧氣化補充管網(wǎng)壓力，氧氣放散率也較低（1.06%））。以上因素都影響噸鋼耗氧下降。1、優(yōu)化機(jī)組工況，確保生產(chǎn)節(jié)奏快時，以最大能力產(chǎn)氣。2、持續(xù)保持與總調(diào)溝通，避免啟動液氧泵和減少放散。3、煉鐵廠控制鐵水中碳、硅含量保持現(xiàn)有水平。4、與生產(chǎn)廠溝通處理存在問題的流量計，為確定更合理的統(tǒng)計模式做準(zhǔn)備。2月16-2月22日氮氣指標(biāo)完成情況項目單位計劃上周實際差異差異分析改善措施噸鋼耗氮m3/t5052.1650.750.751、本周鋼產(chǎn)量48667噸，稍低于計劃。2、鐵水含碳量不超4.89%，較低。轉(zhuǎn)爐吹煉時間較短，其中煉鋼一廠12分鐘多到13分鐘多，煉鋼二廠14分鐘左右，氮消耗較上周減少。3、煉鋼一廠氧槍和二廠氧槍、連鑄、汽包等儀表氣都有壓空改氮氣的情況。1、優(yōu)化機(jī)組工況，確保生產(chǎn)節(jié)奏快時，可以最大能力產(chǎn)氣，生產(chǎn)節(jié)奏慢時，減量生產(chǎn)。

2、煉鐵廠控制鐵水中碳、硅含量保持現(xiàn)有水平。4、經(jīng)過梳理發(fā)現(xiàn)的公司流量計問題，正在不斷與相關(guān)單位溝通解決。

氧氮安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作數(shù)據(jù)對比分析各個公司氣體單耗及成本對比公司噸鋼耗氧（m3/t）噸鋼總耗氧噸鋼耗氮噸鋼總耗氮氧氣成本氮氣成本吉林建龍50.6645.261400.710.1新鋼51.25104.1963.8170.880.340.12山西56.6592.3850.7588.560.330.27唐山5898黑龍江62.72

9753.51

0.3

0.12

恒聯(lián)62.7711046.361300.40.12新寶泰70.6776.79差異分析1、山西建龍制氧機(jī)組氧氮生產(chǎn)比例不到1:1，相對于氧氮生產(chǎn)比例是1:2的公司，氮氣成本高。2、數(shù)據(jù)統(tǒng)計模式不同。山西建龍目前老區(qū)制氧外供流量計和各用戶流量計存在缺失或誤差大的問題，致使復(fù)產(chǎn)以來氣體消耗總量以制氧機(jī)組產(chǎn)量為準(zhǔn)；其他子公司以制氧外供流量計為準(zhǔn)。3、噸鋼總耗氮的區(qū)別主要是各個公司氮氣和壓空使用比例有區(qū)別。改善工作1、這周已經(jīng)與工程設(shè)備處和煉鐵廠配合處理了630高爐中壓氮總管流量計不顯示問題。將逐步推動解決梳理出來的流量計問題。2、我公司的氮氣產(chǎn)能增加后，將結(jié)合各廠實際和安全因素推動氮氣使用比例的提高。安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作

水安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作生產(chǎn)水量周分析統(tǒng)計時間：2月16日至2月22日上周新水用量累計（m3)本周新增水量（m3/周)新水用量總計（m3)鋼產(chǎn)量（t)周噸鋼新水消耗周中水總量（m3)入庫量（m3)軟水硬度超標(biāo)天數(shù)氯離子超標(biāo)天數(shù)實際用量差異實際差異周計劃實際50149941459185327501499448667-5082.502.4098990274001+04天新水工序單耗指標(biāo)1、本周噸鋼新水消耗2.40較計劃2.50減少0.1，指標(biāo)平穩(wěn)，工序單耗指標(biāo)均低于或持平調(diào)整后的目標(biāo)值；新水用量較計劃多5327m3/周，主要是發(fā)電2#爐原計劃12日后停止運行，實際17日才停。

2、水質(zhì)方面煉鋼一廠軟水硬度出現(xiàn)1次超標(biāo)，判斷為能源中心軟水硬度超標(biāo)，中水氯離超標(biāo)4天。產(chǎn)線名稱調(diào)整后計劃實際產(chǎn)線名稱調(diào)整后計劃實際200平燒結(jié)0.31煉鋼一廠0.390.382360平燒結(jié)0.2800.278煉鋼二廠0.380.374回轉(zhuǎn)窯0.0780.079棒材0.200.2008#高爐0.4100.41線材0.200.1959#、10#高爐0.4100.40板材

6#高爐

窄帶鋼

制氧0.0030.003發(fā)電0.00530.0051

軟水工序單耗指標(biāo)產(chǎn)線名稱調(diào)整后計劃實際產(chǎn)線名稱計劃實際煉鋼一廠0.70.516板材

煉鋼二廠0.260.254窄帶鋼

棒材0.100.099

線材0.100.10

安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作噸鋼耗新水指標(biāo)對比對比單位山西建龍承德建龍黑龍江建龍?zhí)粕浇垞犴樞落撹F吉林建龍（恒聯(lián)）實際指標(biāo)2.4

2.893.531.591.971.61差異

-0.49-1.13

0.81

0.43

0.79

差異分析：本周噸鋼耗新水指標(biāo)2.40與集團(tuán)最好唐山建龍對比高0.81，分析原因主要是：1、污水深度處理沒有投入運行，按目前產(chǎn)線產(chǎn)能配置判斷深度處理投運后噸鋼耗新水指標(biāo)將降至1.77左右；2、中水利用率低，每天有大量中水回排水庫，其主要原因是中水氯離子含量高各生產(chǎn)廠不主動使用中水。中水氯離子高與深度處理未投運有間接關(guān)系；3、產(chǎn)線生產(chǎn)不飽滿，煉鋼產(chǎn)量不飽滿工序單耗指標(biāo)還存在下降空間；改進(jìn)措施：1、加快污水深度處理建設(shè)；2、鼓勵各生產(chǎn)廠開發(fā)利用中水資源，各生產(chǎn)廠應(yīng)將中水做為備用水源將管道引至各循環(huán)系統(tǒng)補水，當(dāng)新水管網(wǎng)出現(xiàn)故障臨時為系統(tǒng)補水；濁環(huán)水系統(tǒng)原則使用中水進(jìn)行補水；各公司蒸汽介質(zhì)指標(biāo)對比公司噸鋼回收（kg/t）差異燒結(jié)單耗差異鐵前單耗差異山西84.8

32.921.9

63.632.6

吉林86.7-1.9210.945-12.4撫順91.0-6.21011.943-10.4承德80.04.8183.952-19.4唐山83.51.318.53.447-14.4差異分析1、山西建龍目前煉鋼產(chǎn)量不飽滿，造成轉(zhuǎn)爐吹煉連續(xù)性較差，影響噸鋼回收蒸汽系數(shù)與部分子公司指標(biāo)存在差距。2、因生產(chǎn)用汽工藝不同，比如撫順燒結(jié)混合料預(yù)熱基本不用蒸汽，造成燒結(jié)單耗差異較大；再就是鐵前單耗方面，山西建龍煉鐵生產(chǎn)不用蒸汽（只有休風(fēng)吹掃用汽），造成鐵前單耗較其他子公司較低。3、上周燒結(jié)產(chǎn)量較計劃降低7392.15噸，造成燒結(jié)單耗較高；煉鐵產(chǎn)量較計劃升高1119.93噸，造成鐵前單耗降低。4、因山西建龍余熱利用設(shè)施與其他子公司存在差異，造成非供暖期余熱回收蒸汽利用率差，影響其他三季度蒸汽回收系數(shù)。改善措施1、結(jié)合公司產(chǎn)能計劃，進(jìn)一步完善余熱利用設(shè)施規(guī)劃。2、與各節(jié)能管理公司積極配合，從余熱回收率、余熱利用率、階梯利用、投資效益等多方面考慮完成公司遠(yuǎn)景余熱利用規(guī)劃。3、結(jié)合其他子公司蒸汽介質(zhì)管理辦法，對山西建龍蒸汽的使用情況進(jìn)行調(diào)整，保證蒸汽介質(zhì)合理利用。重點工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作2.16-2.22能源成本分析能源介質(zhì)單位計劃成本實際成本差異能源介質(zhì)單位計劃成本實際成本差異電綜合元/kwh0.5350.5480.013蒸汽元/t67.28868.2881.3233外購電元/kwh0.5040.5070.004氧氣元/m30.3280.326-0.002熱電自發(fā)元/kwh0.63310.64600.0134氮氣元/m30.2660.266-0.001TRT元/kwh0.1540.16690.0121氬氣元/m30.2050.179-0.026高爐煤氣元/m30.1740.103-0.0708新水元/t2.84792.9820.134轉(zhuǎn)爐煤氣元/m30.2120.2102-0.0019軟水元/t4.224.183-0.038壓縮空氣元/m30.060.06-0.005中水元/t1.47631.1646-0.3116差異分析1、熱電自發(fā)因2#鍋爐計劃12日停爐，能源中心對1#鍋爐環(huán)保改造后投入運行后，中煤、新水等消耗增加成本較計劃升高；

2、能源中心根據(jù)氣溫升高調(diào)節(jié)減少熱電抽汽，生產(chǎn)生活蒸汽量較計劃減少，單位成本升高；

3、新水因采用2#水庫供水，泵功率大用電單耗升高，周新水用量較計劃減少，影響單位成本升高；安全工作生產(chǎn)指標(biāo)能源成本重點工作2月份重點工作完成情況序號工作事項月度考核目標(biāo)值時間節(jié)點責(zé)任單位完成情況1軋鋼站工程1、110kv鋼鐵站至軋鋼站線路具備送電條件；

2、軋鋼