標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 27866-2011 控制鋼制管道和設(shè)備焊縫硬度防止硫化物應(yīng)力開裂技術(shù)規(guī)范》主要針對在含有濕H2S環(huán)境下工作的鋼制管道及設(shè)備,旨在通過控制焊接接頭的硬度來預(yù)防硫化物應(yīng)力腐蝕開裂(SSC)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等階段,對于確保此類環(huán)境下的安全運(yùn)行具有重要意義。

標(biāo)準(zhǔn)中明確了適用范圍包括但不限于石油天然氣開采、輸送系統(tǒng)中的碳鋼與低合金鋼制管道及其相關(guān)組件。同時(shí)指出,在選擇材料時(shí)需考慮其對SSC的抵抗能力,并推薦使用經(jīng)過驗(yàn)證具有良好抗SSC性能的鋼材牌號。

關(guān)于焊接工藝方面,《GB/T 27866-2011》詳細(xì)規(guī)定了從預(yù)熱溫度到層間溫度控制等多個(gè)環(huán)節(jié)的要求,強(qiáng)調(diào)應(yīng)采取適當(dāng)措施以保證焊接區(qū)域冷卻速度適宜,從而避免形成過高的硬度值。此外,還特別指出了不同厚度規(guī)格下所需達(dá)到的最大允許硬度限制,通常采用維氏或洛氏硬度計(jì)進(jìn)行測量。

對于已完成的焊接接頭,標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行全面檢查,不僅限于外觀質(zhì)量評估,更重要的是要通過無損檢測方法如超聲波探傷等手段來確認(rèn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整性;并且,還需隨機(jī)抽取樣本進(jìn)行硬度測試,確保所有關(guān)鍵部位均符合規(guī)定的硬度上限。


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  • 2011-12-30 頒布
  • 2012-06-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 27866-2011控制鋼制管道和設(shè)備焊縫硬度防止硫化物應(yīng)力開裂技術(shù)規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

ICS75200

E98.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T27866—2011

控制鋼制管道和設(shè)備焊縫硬度

防止硫化物應(yīng)力開裂技術(shù)規(guī)范

Specificationofcontrollingweldhardnessofcarbonsteelandlowalloysteelpiping

andequipmenttopreventsulfidestresscracking

2011-12-30發(fā)布2012-06-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T27866—2011

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄為資料性附錄

A。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油天然氣集團(tuán)公司提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC355)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司西南分公司中國石油天然氣股份有限公司

:、

西南油氣田分公司

本標(biāo)準(zhǔn)起草人姜放宋德琦曹曉燕施岱艷湯曉勇李珣趙華萊杜毅陳鳳傅賀平郭佳春

:、、、、、、、、、、、

張津楊帆康洪波楊勁松劉剛王沁王秦晉

、、、、、、。

GB/T27866—2011

控制鋼制管道和設(shè)備焊縫硬度

防止硫化物應(yīng)力開裂技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防止鋼制管道和設(shè)備焊縫在濕含硫化氫酸性油氣環(huán)境中發(fā)生硫化物應(yīng)力開裂

(SSC)

的硬度控制要求

本標(biāo)準(zhǔn)適用于規(guī)定的可用于酸性環(huán)境區(qū)區(qū)和區(qū)的抗低碳鋼低合金

SY/T0599SSC1、23SSC、

鋼管道和設(shè)備的焊縫

本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)備包括壓力容器工藝管道熱交換器常壓儲罐閥體泵和壓縮機(jī)殼體等

、、、、、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋼制壓力容器

GB150

金屬布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T231.11:

焊接接頭硬度試驗(yàn)方法

GB/T2654

金屬維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T4340.11:

碳鋼焊條

GB/T5117

低合金鋼焊條

GB/T5118

埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

GB/T5293

氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲

GB/T8110、

碳鋼藥芯焊絲

GB/T10045

埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑

GB/T12470

熔化焊用鋼絲

GB/T14957

金屬里氏硬度試驗(yàn)方法

GB/T17394

低合金鋼藥芯焊絲

GB/T17493

天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的金屬材料要求

SY/T0599

碳鋼低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法

JB/T6046、

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

。

31

.

焊縫weld

熔敷金屬熔合線和熱影響區(qū)三部分的總稱

、。

32

.

焊接件weldment

焊縫熔敷金屬焊縫熱影響區(qū)以及與其相鄰的存

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