八寶粥工藝作業(yè)指導(dǎo)書

八寶粥工藝作業(yè)指導(dǎo)書八寶粥生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書一、原料、包裝物的驗收1樣。二、前處理過程1、分清品種，對所選擇的品種要分開選擇，不能混合選擇；2、認(rèn)真選擇各個品種中全部的雜質(zhì)〔例如石子、草桿、頭發(fā)、玻璃片及口袋繩等，及發(fā)霉和壞的；3、選擇完成后要分類擺放，不得混合堆放；4、桂圓肉要提前漂洗，負(fù)責(zé)漂洗桂圓肉的人肯定要把里面的草桿、殘留的桂圓殼等選擇出來，桂圓肉盡量要分的大小均勻。三、車間生產(chǎn)過程1、洗米、拌米提前洗好四噸在拌料臺上拌勻晾干；在清洗時要有配方投料記錄；查一遍，看是否有雜質(zhì)例如局部沒選擇出來的石子，草桿等；2、配料在生產(chǎn)前檢查機(jī)器和灌裝機(jī)平衡罐、灌裝頭的干凈度；8520-30分鐘抽檢一365~375作工應(yīng)準(zhǔn)時挑出；滿還有剩余罐在輸送帶上；45分鐘；定期也要把灌裝頭拆下清洗、機(jī)身也要清洗。、封口工序上蓋時要求操作工保證不能缺蓋，覺察有殘次蓋應(yīng)準(zhǔn)時挑出；外觀監(jiān)控頻率：對封蓋的外觀進(jìn)展檢查的頻率為 1 次/每15-30min；外觀檢查內(nèi)容：在封蓋后的輸送帶上按封蓋機(jī)上的記號連續(xù)取樣。用肉眼360°旋轉(zhuǎn)觀看每一罐樣品，首先看罐、蓋版本是否符合干凈〔有無油污，是否有溢膠刮傷、假卷、封銳邊等；較嚴(yán)峻則要求設(shè)備人員進(jìn)展調(diào)整，確認(rèn)合格后才能恢復(fù)生產(chǎn)；1次/40-60分鐘；開面蓋上的拉環(huán)，將內(nèi)容物倒掉，按封蓋機(jī)上的記號按挨次編號；用油性筆在面〔底〕蓋卷邊均勻定三點〔注：在焊縫位對面為第一點，放平罐體用精度為0.02mm的帶表卡尺或螺旋測微計按挨次〔量具每次測量前需先調(diào)零然后用鐵鉗扳開蓋子取下蓋鉤，觀看蓋鉤上的皺紋，要360°認(rèn)真看，迭接長度OL、鉤間距及迭接率OL%，按卷封質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見附表)進(jìn)展判定；有不合格的須二次抽樣確認(rèn)仍不合格則要求設(shè)備人員進(jìn)展調(diào)整，確認(rèn)合格后才能恢復(fù)生產(chǎn)；計算公式： BH+CH+1.1tc-WOL%= ×100%W-(2.6tc+1.1tb)tc---蓋子材質(zhì)厚度mm tb---罐身鐵皮厚度mm以上檢測或檢查的數(shù)量為每次連續(xù)取樣且數(shù)量不小于封蓋機(jī)壓頭數(shù)3罐，并將檢驗結(jié)果照實記錄。〔1.90±0.15;1.90±0.15;卷邊寬度:2.8±0.15;卷邊厚度＜1.25;OL:≥1.0〕5、殺菌1084分鐘后停頓排汽開頭升溫，恒溫殺菌：122±155分鐘〔旋轉(zhuǎn)殺菌。具體冷卻溫45度以下。3-4秒看是否有蒸汽噴出；5.4反壓掌握在1.2-1.3mpa5.4反壓掌握在1.2-1.3mpa6、罐底噴碼確實認(rèn)、檢查每日需有專人調(diào)試噴碼機(jī)，確認(rèn)日期、格式、尺寸合格后才能噴碼，只允許消滅以下兩種形式：202307182023/07/18；另外，日期后必需帶有工廠代碼。生產(chǎn)過程中每30min/次巡檢確認(rèn)打碼狀況。調(diào)出。四、包裝1、敲打試驗保溫試驗合格的產(chǎn)品，在產(chǎn)品包裝前，首先進(jìn)展敲打試驗，通過序。2、檢罐查，認(rèn)真檢出癟罐、漲罐、劃傷罐、無拉環(huán)、焊縫泄露等次品；不合格品，應(yīng)當(dāng)檢出。4、上蓋膠蓋要妥當(dāng)放置，防止污染；并上報包裝班長；開頭上蓋時要檢查待上蓋的八寶粥罐是否合格〔即是否存在2.1描述的現(xiàn)象蓋工作；4.4撿出，并上報班長，作不合格品處理；5、裝箱禮盒裝提把是否牢靠；內(nèi)托上，1*8產(chǎn)品兩個內(nèi)托上下平行擺放，1*10產(chǎn)品將產(chǎn)品放好后平合格證邊緣外框，不得多貼或不貼；不得消滅側(cè)放現(xiàn)象。簡裝或一般裝依據(jù)一般裝的規(guī)格，為防止在裝箱時消滅少裝現(xiàn)象，對于1*12產(chǎn)品，則要求每3罐為一組向箱內(nèi)擺放，共4組；而對于1*24