煤礦事故案例分析(kailuan集團)

河南太平煤礦瓦斯爆炸事故分析四川華鎣山廣能（集團）有限責(zé)任公司2004年10月20日，河南省鄭州煤炭工業(yè)集團有限責(zé)任公司(簡稱鄭煤集團公司)大平煤礦發(fā)生一起特大型煤與瓦斯突出引發(fā)的特別重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受傷（其中重傷5人），直接經(jīng)濟損失3935.7萬元。主要內(nèi)容1礦井基本情況2事故情況及其分析3主要教訓(xùn)1、礦井基本情況大平煤礦隸屬于鄭煤集團公司，位于登封市與新密市交界處（鄭州市西南60km）。

1、礦井基本情況

大平煤礦隸屬于鄭煤集團公司，位于登封市與新密市交界處（鄭州市西南60km）。1、礦井基本情況大平煤礦四證（即：采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證）齊全。1982年開始建井，1986年建成投產(chǎn)。礦井原設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年。2000年至2001年進行了礦井通風(fēng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)改造，2003年礦井核定生產(chǎn)能力130萬噸/年2004年1－9月份累計生產(chǎn)原煤96萬噸。1、礦井基本情況礦井為立井單水平上下山開拓方式，采用抽出式混合通風(fēng)方式。現(xiàn)有2個生產(chǎn)采區(qū)，2個準備采區(qū)，2個掘進采區(qū)。布置有2個采煤工作面，5個煤巷掘進工作面，3個巖巷掘進工作面。

2003年瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井。煤塵具有爆炸性。煤層自燃發(fā)火期為2－6個月。井下建立有局部瓦斯抽放系統(tǒng)。礦井安裝有KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)。2、事故情況及其分析煤與瓦斯突出事故簡況

2004年10月20日22時09分，

21軌道下山巖石掘進工作面（距地表垂深612m）發(fā)生特大型延期性煤與瓦斯突出。

22時09分12秒～22時12分26秒瓦斯?jié)舛葟?.12%升到40%以上.大平煤礦“10.20”事故瓦斯突出及擴散過程演示22時31分31秒~22時35分15秒,瓦斯?jié)舛葟?.17%升到4.0%.21軌道下山巖石掘進工作面,突出煤巖量約1894t,瓦斯量25萬m322時32分16秒~22時39分45秒,瓦斯?jié)舛葟?.5%升到6.3%.m2事故情況及其分析煤與瓦斯突出事故簡況：■突出地點

21軌道下山巖石掘進工作面（標高-282m、距地表垂深612m）?！鐾怀鰰r間

2004年10月20日22時9分?！鐾怀鲱愋吞卮笮兔号c瓦斯突出?！鐾怀鰪姸韧怀雒簬r量為1894t，瓦斯量約25萬m3。2、事故情況及其分析延期性特大型突出：當班為掘進班，放炮員領(lǐng)有炸藥和雷管，但在事故后清理的現(xiàn)場卻沒有發(fā)現(xiàn)炸藥和雷管，即在現(xiàn)場清理突出物過程中沒有發(fā)現(xiàn)炸藥或雷管；專家組與技術(shù)組在突出現(xiàn)場勘察時，發(fā)現(xiàn)該工作面的炸藥箱內(nèi)沒有炸藥（見照片）。說明炸藥和雷管已用于放炮。突出現(xiàn)場的空炸藥箱2、事故情況及其分析延期性特大型突出：突出的上一班是噴漿班，但據(jù)現(xiàn)場勘察，巷道壁錨噴的末端（即圖中的錨桿處）到突出孔洞的距離尚有1～1.5m未錨噴新巖壁，表明這是當班放炮的進尺。突出孔洞與端頭錨桿■錨桿端頭延期性特大型突出：

當班在上部車場的付忠義在突出的高濃度瓦斯到來之前先聞到了嚴重的刺鼻氣味（炮煙味）。距中部車場421m處死亡的3人中，一人身上挎有一臺放炮器，身下壓著一盤放炮母線。這說明放炮員已經(jīng)完成了放炮、躲炮煙、收放炮母線等工序后，突出尚未開始，而是在人員外撤的過程中發(fā)生了突出，即從放炮到突出的發(fā)生之間存在一定的時間間隔。煤與瓦斯突出的直接原因：突出地點具備了發(fā)生煤與瓦斯突出的條件：位于向斜構(gòu)造的軸部；位于落差約10m的逆斷層處。煤與瓦斯突出的原因：■突出地點垂深達到了612m；■地層垂直應(yīng)力達到15MPa左右；■推算煤層的瓦斯壓力可能在2MPa以上；■煤質(zhì)松軟，煤的堅固性系數(shù)f僅0.12；■煤的瓦斯放散初速度快，△P達31；■煤的破壞類型為IV、V類煤。煤與瓦斯突出的原因：■21軌道下山巖石掘進工作面地處礦井深部，放炮揭穿地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的逆斷層，■該礦為高瓦斯礦井，對礦井開采深度增加可能帶來的瓦斯等級升高沒有引起足夠重視。

■瓦斯地質(zhì)預(yù)報工作不到位，沒有及時預(yù)測到21巖石下山掘進工作面遇到的逆斷層■煤與瓦斯突出是一種復(fù)雜的礦井瓦斯動力現(xiàn)象，到目前為止，各種地質(zhì)、開采條件下煤與瓦斯突出發(fā)生的規(guī)律還沒有完全掌握。2、事故情況及其分析瓦斯爆炸事故簡況：

2004年10月20日22時40分，

在西大巷與11軌道石門交匯點附近的西大巷內(nèi)，架線電機車取電弓與架線的電火花引發(fā)瓦斯爆炸。2、事故情況及其分析瓦斯爆炸事故簡況：■瓦斯爆炸時間

2004年10月20日22時40分?！鐾咚贡ǎɑ穑┰袋c在西大巷與11軌道石門交匯點附近的西大巷內(nèi)?！鐾咚贡ú胺秶V井西翼進風(fēng)系統(tǒng)，13、15、11、21四個采區(qū)和礦井西翼回風(fēng)系統(tǒng)。大平煤礦“10.20”瓦斯爆炸傳播過程演示F風(fēng)筒大平煤礦“10.20”煤與瓦斯突出瓦斯逆流過程演示2、事故情況及其分析瓦斯爆炸的原因：■局部通風(fēng)設(shè)施管理混亂，２１巖石下山回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷堆積物料，并有帶有通風(fēng)口的風(fēng)墻,加大了突出瓦斯逆流，逆流到西大巷新鮮風(fēng)流中的瓦斯達到爆炸濃度，由架線電機車取電弓與架線產(chǎn)生的電火花，引發(fā)了瓦斯爆炸?！鐾咚雇怀雠c瓦斯爆炸有31分鐘的間隔時間，應(yīng)急處置措施不當，沒有按照事故應(yīng)急預(yù)案要求，對瓦斯波及區(qū)域?qū)嵤┩ｋ姶胧??！黾夹g(shù)管理、安全責(zé)任不落實，重生產(chǎn)輕安全。(二)事故的間接原因1.技術(shù)不到位、生產(chǎn)接替緊張不合理集中生產(chǎn)，造成調(diào)風(fēng)困難，風(fēng)量不能自然分配。2.礦井風(fēng)量不足，西風(fēng)井擔負11，15，13采區(qū)3個采區(qū)通風(fēng)其風(fēng)量只有5536立方米/分。3.技術(shù)管理、安全責(zé)任不落實，重生產(chǎn)輕安全。

2、事故情況及其分析

事故性質(zhì)：

這是一起特大型煤與瓦斯突出引發(fā)瓦斯爆炸的責(zé)任事故。3、主要教訓(xùn)1）大平煤礦曾在標高+45~-70m即距地表垂深250~320m，發(fā)生過數(shù)次瓦斯動力現(xiàn)象，礦井瓦斯等級為高瓦斯礦井。事故前21巖巷掘進工作面延深到標高-212m，即距地表垂深612m，這時發(fā)動突出的瓦斯壓力和地應(yīng)力都成倍增高，突出危險性已發(fā)生重大變化，但人們的認識與管理卻未及時跟上這一變化。礦井應(yīng)及時升級為突出礦井。嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出實施細則》有關(guān)防治煤與瓦斯突出的規(guī)定。3、主要教訓(xùn)2）在突出煤層頂、底板巖巷掘進過程中必須超前探明、驗證地質(zhì)資料，及時掌握施工動態(tài)、圍巖、瓦斯和地質(zhì)構(gòu)造情況，做好地質(zhì)預(yù)報工作。根據(jù)預(yù)報，做好防止誤穿突出煤層或突出煤層的斷層破碎帶的防突設(shè)計與施工。3）必須加強通風(fēng)管理，不應(yīng)在工作面的回風(fēng)側(cè)設(shè)置控風(fēng)設(shè)施、堆積物料，以確保工作面回風(fēng)暢通。要嚴格對風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施的管理，在需要使用的主要進、回風(fēng)巷道的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)必須設(shè)置聯(lián)鎖的2道正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門，并保持正常開關(guān)。3、主要教訓(xùn)4）安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站值班應(yīng)設(shè)在礦生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度室內(nèi)，使生產(chǎn)調(diào)度能夠及時