第16章 帶傳動設計

第16章帶傳動本章要點：帶傳動的類型、工作原理及應用帶傳動的失效及帶傳動的設計帶傳動的安裝與維護

第16章

V帶傳動的參數(shù)選擇和設計計算應掌握內容：第16章帶傳動

第16章第16章帶傳動

第16章

16.1概述

16.2V帶傳動的工作情況分析

16.3V帶傳動的設計計算

16.4V帶傳動的安裝維護和張緊

16.1.1帶傳動組成與常見類型

第16章16.1概述16.1.1.1帶傳動組成16.1.1.2帶傳動的布置形式概述摩擦帶傳動（1）平帶；（2）圓帶；（3）V帶；（4）多楔帶2.嚙合帶傳動（1）同步帶傳動；（2）齒孔帶傳動

16.1.1.3帶傳動類型

第16章16.1.2帶傳動的特點（1）彈性帶能緩和沖擊、吸收振動，故傳動平穩(wěn)、無噪聲。（2）存在彈性滑動，不能保證傳動比恒定。（3）滑動摩擦損耗功率，降低傳動效率。因此效率低。（4）過載打滑的特點，可保護傳動機構。（5）中心距大，但結構簡單，制造成本低，維護方便。工業(yè)上用得最多的是普通V帶傳動，功率在100kW以下，速度在5～25m/s，傳動比可達7，效率為0.94～0.96。概述

第16章

16.1.3

V帶傳動結構參數(shù)1．帶的節(jié)寬bp：

2．輪槽的基準寬度bd

3．帶輪的基準直徑dd：

4．帶的基準長度Ld

概述

第16章16.1.3普通V帶輪的常用材料與結構

一、V帶輪的材料V＞25m／s速度較高時小功率帶輪HTl50或HT200鑄鋼帶輪或鋼板鑄鋁或塑料概述

第16章1.實心式2.腹板式3.孔板式4.輪輻式

二、V帶輪的結構和尺寸概述

第16章16.1.5V帶截面的組成和尺寸4312抗拉體頂膠底膠包布層概述

第16章16.2V帶傳動的工作情況分析16.2.1帶傳動的有效拉力影響有效拉力的因素：（1）初拉力F0

（2）包角1

一般包角1≥120°。（3）摩擦系數(shù)fv

第16章

V帶傳動的工作情況分析16.2.2帶傳動的工作應力緊邊拉應力松邊拉應力彎曲應力彎曲應力離心應力

第16章1.打滑當需要傳遞的力大于所能提供的磨擦力時,就會出現(xiàn)主動輪轉動,而帶不隨之轉動的打滑現(xiàn)象。16.2.3帶的失效形式2.帶的疲勞損壞循環(huán)變化的應力導致帶的疲勞損壞.

第16章

V帶傳動的工作情況分析已知條件：傳動的用途和工作情況，傳遞功率，主動輪和從動輪的轉速以及對外廓尺寸的要求等。設計內容：確定V帶的型號，長度和根數(shù)，帶輪的材料，結構和尺寸，中心距以及作用在軸上的力等。16.3

V帶傳動的設計計算

第16章1．確定計算功率

Pc

PC＝KAP

2．選擇帶的型號根據(jù)計算功率和主動輪（通常是小帶輪）轉速，由圖16-8選擇V帶型號。

設計步驟：

第16章

V帶傳動的設計計算3．確定帶輪基準直徑通常小輪直徑dd1不應小于表16-4所示的最小直徑，并應符合帶輪直徑系列。帶輪直徑系列見表16-4。4．驗算帶速v大帶輪直徑dd2應按直徑系列進行圓整。dd2＝i·dd1

第16章

V帶傳動的設計計算5．確定中心距a和膠帶長度Ld初步確定中心距ao，計算出實際中心距aa＝ao＋（Ld－Ldo）／2mm由表16-5選取和Ld0相近的標準膠帶基準長度Ld。

第16章

V帶傳動的設計計算6．驗算小帶輪包角17．確定膠帶根數(shù)z－0.015Ld

～＋0.03Ld中心距的變化范圍

第16章

V帶傳動的設計計算8．計算預拉力F0和軸上壓力FQ

第16章

V帶傳動的設計計算

第16章

V帶傳動的設計計算解:

1．確定計算功率

Pc＝KA·P

＝3.6kW2．選擇帶的型號根據(jù)計算功率Pc＝3.6kW和小帶輪轉速n1＝960r/min，由圖16-8選擇三角膠帶型號，取A型帶。例題1

第16章

V帶傳動的設計計算設計一帶式輸送機傳動系統(tǒng)中的高速級普通V帶傳動。電動機額定功率P＝3kw，轉速n1＝960r/min，帶的傳動比i＝2.5，工人雙班制工作，工作機有輕微沖擊，載荷變動小。3．確定帶輪基準直徑

取dd1＝75mm2）驗算帶速v因為v≤5m/s，故重取dd1＝125mm，v＝6.28m/s

3）

計算大帶輪基準直徑

dd2＝idd1＝2.5×125＝312.5mm取dd2＝315mm1）確定dd1例題1

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V帶傳動的設計計算4．確定中心距a和膠帶長度Ld1）初步確定中心距ao0.7（dd1＋dd2）≤ao≤2（dd1＋dd2）mm308mm≤a0≤880mm取ao＝400mm2）初選帶長Ld0Ld0＝2a0＋（dd1＋dd2）／2＋（dd2－dd1）2／4a0

＝1513.4mm根據(jù)初選長度Ld0由表16-5選取Ld＝1600mm例題1

第16章

V帶傳動的設計計算3）計算實際中心距aa

＝a

0

＋（Ld－Ld0）／2mmA＝400+（1600－1513.3）／2＝443.3mm

中心距的變動范圍為－0.015Ld

～＋0.03Ld得a＝419.3mm～491.3mm例題1

第16章

V帶傳動的設計計算6．驗算小帶輪包角11

＝180°－57.3°（315－125）／443.31＝154.3°≥120°例題1

第16章

V帶傳動的設計計算7．確定膠帶根數(shù)zP1、△P1由表16-8得P1＝1.38、△P1＝0.111由表16-6得Kα＝0.915由表16-5得KL

＝0.99

取z＝3例題1

第16章

V帶傳動的設計計算8．計算預拉力F09．帶傳動作用在軸上的壓力FQ例題1

第16章

V帶傳動的設計計算（1）安裝時，為避免帶的磨損，兩帶輪軸必須平行，兩輪輪槽必須對齊，否則將降低帶的使用壽命，甚至使帶從帶輪上脫落。16.4.1V帶傳動的安裝與維護（2）膠帶不宜與酸、堿或油接觸，工作溫度一般不應超過60℃。16.4V帶傳動安裝維護和張緊

第16章（3）帶傳動裝置應加防護罩。（4）帶傳動中，如果有一根過度松弛或疲勞損壞時，應全部更換新帶。V帶傳動的安裝維護與張緊

第16章16.4.2帶傳動的張緊（1）定期張緊浮動式張緊輪式（2）自動張緊滑道式張緊輪式V帶傳動的安裝維護與張緊

第