第八章隧道工程

第八章隧道工程1第一節(jié)公路隧道的分類2第二節(jié)隧道圍巖分級和施工方法的選擇3隧道圍巖分級（二）隧道施工方法新奧法是在利用圍巖本身所具有的承載效能的前提下，采用毫秒爆破和光面爆破技術(shù)，進(jìn)行全斷面開挖施工，并以形成復(fù)合式內(nèi)外兩層襯砌來修建隧道的洞身，即以噴混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼支撐等為外層支護(hù)形式，稱為初次柔性支護(hù)，系在洞身開挖之后必須立即進(jìn)行的支護(hù)工作。因為蘊(yùn)藏在山體中的地應(yīng)力由于開挖成洞而產(chǎn)生再分配，隧道空間靠空洞效應(yīng)而得以保持穩(wěn)定，也就是說，承載地應(yīng)力的主要是圍巖體本身，而采用初次噴錨柔性支護(hù)的作用，是使圍巖體自身的承載能力得到最大限度的發(fā)揮，第二次襯砌主要是起安全儲備和裝飾美化作用。原則：“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、快封閉”（二）隧道施工方法2、全斷面開挖法采用全斷面一次開挖成形的施工方法，主要應(yīng)用于兩車道Ⅱ、Ⅲ及Ⅳ級較好圍巖和三車道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級圍巖段的施工。施工要點：循環(huán)進(jìn)尺宜控制在3～4m。采用大型機(jī)械配套作業(yè)；超前開挖導(dǎo)洞時，應(yīng)控制好開挖距離。2、全斷面開挖法ⅠⅡ級圍巖二次襯砌距掌子面距≤200m；Ⅲ級圍巖二次襯砌距掌子面距離≤80m。全斷面法施工橫斷面及縱斷面示意圖施工順序說明：（1）全斷面開挖；（2）初期支護(hù)；（3）全斷面二次襯砌。3、臺階法開挖上半斷面,待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面,上下半斷面同時并進(jìn)的施工方法。施工順序說明：1.上臺階開挖；（2）上臺階初期支護(hù)；3.下臺階開挖；（4）下臺階初期支護(hù)；（5）全斷面二次襯砌。3、臺階法上導(dǎo)坑上臺階長度15m，落底緊跟掌子面3、臺階法隧道斷面分上下臺階分兩次開挖，臺階長度控制在

1倍隧道開挖跨度左右隧道臺階法施工要點：A、施工亦應(yīng)先護(hù)后挖，宜采用超前錨桿或超前小鋼管輔助施工措施。開挖應(yīng)盡量采用微震光面爆破技術(shù)。上臺階施作鋼拱架時，采用擴(kuò)大拱腳和鎖腳錨桿等措施，控制圍巖和初期支護(hù)變形，必要時施作臨時仰拱；B、下臺階在上臺階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時開挖，下部開挖時要注意上部的穩(wěn)定。；C、當(dāng)巖體不穩(wěn)定時需縮短進(jìn)尺，必要時下臺階分左、右兩部分開挖，并及時施作初期支護(hù)和仰拱；3、臺階法隧道臺階法施工要點：D、下部施工應(yīng)減少對上部圍巖、支護(hù)的擾動；臺階不宜多分層，上下臺階之間的距離盡可能滿足機(jī)具正常作業(yè)，并減少翻渣工作量；當(dāng)頂部圍巖破碎，需支護(hù)緊跟時，可適當(dāng)延長臺階長度。E、臺階分界線不得超過起拱線，上臺階長度不得大于30m，下臺階馬口落底長度不大于2榀鋼拱架的長度，應(yīng)一次落底，并盡快封閉成環(huán)。F、臺階長度不宜過長，應(yīng)盡快安排仰拱封閉間，改善初期支護(hù)受力條件。4、環(huán)形開挖留核心土法一般適用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖。先開挖上部導(dǎo)坑成環(huán)形，并進(jìn)行初期支護(hù)，再分部開挖剩余部分的施工方法。4、環(huán)形開挖留核心土法工順序說明：1.上弧形導(dǎo)坑開挖；（2）拱部初期支護(hù)；3.預(yù)留核心土開挖；4.下臺階中部開挖；5.下臺階側(cè)壁部開挖；（6）仰拱超前澆筑；（7）全斷面二次襯砌。

4、環(huán)形開挖留核心土法施工要點：A、開挖前應(yīng)在拱部進(jìn)行超前支護(hù)，環(huán)形開挖循環(huán)長度為0.5～1m,開挖后及時施作噴錨支護(hù)，安裝鋼架支撐；B、每兩榀鋼架之間采用鋼架連接，并設(shè)置鎖腳錨桿，全斷面初期支護(hù)封閉距拱部開挖面部超過15m；C、預(yù)留核心土面積根據(jù)圍巖地質(zhì)情況，便于施工且滿足開挖面的溫蒂，必要時可噴混凝土保護(hù)；D、上部弧形、左側(cè)、右側(cè)墻部，中部核心土開挖各錯開3～5m進(jìn)行平行作業(yè)；E、仰拱及填充超前拱墻分別全幅澆筑，距離掌子≤70m。F、環(huán)形開挖留核心土法，將開挖斷面分為上、中、下及底部四個部分逐級掘進(jìn)施工，核心土面積應(yīng)不小于整個斷面面積的50%。上部宜超前中部3～5m，中部超前下部3～5m，下部超前底部10m左右。為方便機(jī)械作業(yè)，上部開挖高度控制在4.5m左右，中部臺階高度也控制在4.5m左右，下部臺階控制在3.5m左右。4、環(huán)形開挖留核心土法施工要點：G、核心土與下臺階開挖應(yīng)在上臺階支護(hù)完成后、噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。為防止上臺階初期支護(hù)下沉、變形，其底部宜加設(shè)槽鋼托梁，托梁與鋼架連為一體，鋼架底部應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置鎖腳錨桿，并與縱向槽鋼焊接，錨桿布設(shè)俯角宜為45°H、每一臺階開挖完成后，及時噴射4cm厚混凝土對圍巖進(jìn)行封閉，設(shè)立型鋼鋼架及鎖腳錨桿，分層復(fù)噴混凝土到設(shè)計厚度，必要時各臺階設(shè)臨時仰拱加強(qiáng)支護(hù)，完成一個開挖循環(huán)。I、對土質(zhì)的隧道應(yīng)以核心土為基礎(chǔ)設(shè)立3根臨時鋼架豎撐以支撐拱頂和拱腰，核心土應(yīng)根據(jù)圍巖量測結(jié)果適當(dāng)滯后開挖。5、弧形導(dǎo)坑法一般適用黃土地區(qū)隧道施工，也可用于其他Ⅲ、Ⅳ級圍巖。在隧道開挖過程中，三個臺階分七個工作面，以前、后七個不同位置相互錯開同時開挖。施工要點：A、臺階長度控制在3～5

m之間，及時施作初期支護(hù)，配合鎖腳錨桿封閉成環(huán)。6、中隔壁法（CD法）一般適用Ⅳ、Ⅴ級圍巖，也適用于淺埋地層隧道暗挖。CD法是在軟弱圍巖大跨度隧道中，先分部開挖隧道的一側(cè)，并施作中隔壁，然后再分部開挖另一側(cè)的施工方法。超前支護(hù)類型：大管棚、超前小導(dǎo)管、超前錨桿。地下水豐富時，可用超前帷幕注漿。6、中隔壁法（CD法）施工順序說明：1.先行導(dǎo)坑上部開挖；（2）先行導(dǎo)坑上部初期支護(hù)；3.先行導(dǎo)坑中部開挖；（4）先行導(dǎo)坑中部初期支護(hù)；5.先行導(dǎo)坑下部開挖；（6）先行導(dǎo)坑下部初期支護(hù)；7.后行導(dǎo)坑上部開挖；（8）后行導(dǎo)坑上部初期支護(hù)；9.后行導(dǎo)坑中部開挖；（10）后行導(dǎo)坑中部初期支護(hù)；11.后行導(dǎo)坑下部開挖；（12）后行導(dǎo)坑下部開挖；（13）仰拱超前澆筑；（14）全斷面二次襯砌。6、中隔壁法（CD法）施工要點：A、超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿施工時，兩組超前支護(hù)搭接長度不小于1m，超前支護(hù)一般要與鋼架相配合；B、臺階開挖長度控制在3～5m之間，開挖進(jìn)尺視圍巖狀況、鋼架間距、超前支護(hù)有效長度確定；C、左、右兩側(cè)洞體施工縱向拉開間距，一般情況為1～2倍隧道跨度的距離，并不大于15m；D、中隔壁設(shè)置為弧形臨時支護(hù)。E、中隔壁的拆除應(yīng)滯后于仰拱，并應(yīng)于圍巖變形穩(wěn)定后才能進(jìn)行，一次拆除長度應(yīng)根據(jù)變形監(jiān)控量測信息確定，但不宜超過

15m，并加強(qiáng)拆除過程監(jiān)控量測。拆除后應(yīng)立即施作二次襯砌。6、中隔壁法（CD法）施工要點：F、上部導(dǎo)坑的開挖循環(huán)進(jìn)尺控制為1榀鋼架間距（0.75～0.8m），下部導(dǎo)坑的開挖進(jìn)尺可依據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)加大。G、中隔壁法或交叉中隔壁法施工時，初期支護(hù)完成后方可進(jìn)行下一分部開挖，地質(zhì)較差時，每個臺階底部均應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)臨時鋼架或臨時仰拱；各部開挖時，周邊輪廓應(yīng)盡量圓順；應(yīng)在先開挖側(cè)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行另一側(cè)開挖；左右兩側(cè)導(dǎo)坑開挖工作面的縱向間距不宜小于15m；當(dāng)開挖形成全斷面時，應(yīng)及時完成全斷面初期支護(hù)閉合。7、交叉中隔壁法（CRD法）一般適用Ⅴ、Ⅵ級圍巖，對隧道沉降和變形有嚴(yán)格要求時采用。CRD法是在軟弱圍巖大跨度隧道中，先分部開挖隧道一側(cè)，施作中隔壁和橫隔板，再分部開挖隧道另一側(cè)并完成橫隔板施工的施工方法。7、交叉中隔壁法（CRD法）7、交叉中隔壁法（CRD法）施工順序說明：1.左側(cè)上部開挖；（2）左側(cè)上部初期支護(hù)；3.左側(cè)中部開挖；（4）左側(cè)中部初期支護(hù)；5.右側(cè)上部開挖；（6）右側(cè)上部初期支護(hù)7.右側(cè)中部開挖；（8）右側(cè)中部初期支護(hù)；9.左側(cè)下部開挖；（10）左側(cè)下部初期支護(hù)；11.右側(cè)下部開挖；（12）右側(cè)下部初期支護(hù)；（13）仰拱超前澆筑；（14）全斷面二次襯砌。7、交叉中隔壁法（CRD法）施工要點：（1）為確保施工安全，上部導(dǎo)坑開挖循環(huán)進(jìn)尺控制為1榀鋼架間距（0.6～0.75m），下部開挖可依據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)加大，仰拱一次開挖長度依據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果、地質(zhì)情況綜合確定，一般不宜大于6m。（2）中間支護(hù)系統(tǒng)的拆除時間應(yīng)考慮其對后續(xù)工序的影響，當(dāng)圍巖變形達(dá)到設(shè)計允許的范圍之內(nèi)，并在嚴(yán)格考證拆除的安全性之后，方可拆除。中隔壁混凝土拆除時，要防止對初期支護(hù)系統(tǒng)形成大的振動和擾動。（3）中隔壁的拆除應(yīng)滯后于仰拱。（4）應(yīng)配備適合導(dǎo)坑開挖的小型機(jī)械設(shè)備，提高導(dǎo)坑開挖效率8、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法一般適用Ⅴ、Ⅵ級圍巖，主要用于大跨、超淺埋、偏壓地層或?qū)Τ两涤袊?yán)格要求的隧道。8、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工順序說明：1.左（右）導(dǎo)坑開挖；（2）左（右）導(dǎo)坑初期支護(hù)；3.右（左）導(dǎo)坑開挖；（4）右（左）導(dǎo)坑初期支護(hù)；5.上臺階開挖；（6）上臺階初期支護(hù)、導(dǎo)坑隔壁拆除；7.下臺階開挖；（8）仰拱初期支護(hù)；（9）仰拱超前澆筑；（10）全斷面二次襯砌。8、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工要點：A、側(cè)壁導(dǎo)坑形狀近似橢圓形，導(dǎo)坑斷面寬度一般為整個斷面的1/3；B、兩側(cè)壁導(dǎo)坑超前中部10～20m，可獨立開挖支護(hù)，中部采用臺階法時，保持平行作業(yè)；C、初期支護(hù)穩(wěn)定后拆除臨時支護(hù)，一次拆除長度控制在1D～2D之間（D為隧道的跨徑），且不超過15m；D、臨時支護(hù)拆除完成后，及時施工仰拱，然后施工防水設(shè)施并進(jìn)行二次襯砌；E、施工原則：管超前、短進(jìn)尺、弱爆破（不爆破）

、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、快封閉。8、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工要點：F、圍巖開挖應(yīng)盡量采用挖掘機(jī)和人工配合無爆破施工，局部需爆破施工時，宜弱爆破施工，以盡量減少對地層的擾動。；G、開挖應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范做好監(jiān)控量測工作，隨時掌握圍巖及支護(hù)的變形情況，以便及時修正支護(hù)參數(shù)，改變施工方法；同時，應(yīng)有較準(zhǔn)確的超前地質(zhì)預(yù)報。H、開挖時的排水工作要認(rèn)真做好，在保證排水暢通的同時，重點要對兩側(cè)臨時排水溝鋪砌抹面，防止鋼支撐基底軟化。I、側(cè)壁導(dǎo)坑開挖后，應(yīng)及時施工初期支護(hù)并盡早形成封閉環(huán)；側(cè)壁導(dǎo)坑形狀應(yīng)近于橢圓形斷面，導(dǎo)坑跨度宜為整個隧道跨度的三分之一；左右導(dǎo)坑施工時，前后拉開距離不宜小于15m；導(dǎo)坑與中間土體同時施工時，導(dǎo)坑應(yīng)超前30～50m。隧道施工的其他方法A、盾構(gòu)法B、沉管法C、頂管法隧道必須開展地質(zhì)超前預(yù)報和監(jiān)控量測工作。各項目部應(yīng)成立專門的監(jiān)控小組或委托其他有經(jīng)驗的單位承擔(dān)超前地質(zhì)預(yù)報和監(jiān)控量測，監(jiān)控小組（單位）須經(jīng)項目業(yè)主批準(zhǔn)同意后及時開展工作。

監(jiān)控量測超前地質(zhì)預(yù)報隧道超前地質(zhì)預(yù)報1、一般要求一、超前地質(zhì)預(yù)報隧道施工，常用的地質(zhì)預(yù)報方法有：A、超前導(dǎo)坑法；B、水平超前探孔法；C、正洞地質(zhì)素描法；D、彈性波法E、紅外探測F、電磁波法一、超前地質(zhì)預(yù)報超前導(dǎo)坑法：優(yōu)點：平行導(dǎo)坑超前的距離越長，預(yù)報越早，還可以起到排水、減壓放水，改善通風(fēng)條件，探明地質(zhì)構(gòu)造等作用；預(yù)報直觀，精度高，預(yù)報距離長。缺點：成本高，在構(gòu)造復(fù)雜地區(qū)預(yù)報準(zhǔn)確度不高。一、超前地質(zhì)預(yù)報水平超前探孔法：優(yōu)點：比較直觀。缺點：在復(fù)雜地質(zhì)條件下預(yù)報效果較差，很難預(yù)測到正洞掌子面前方的小斷層和貫穿性大節(jié)理，特別是和隧道軸線平行的結(jié)構(gòu)面，其無法反映；鉆孔與鉆孔間的地質(zhì)情況反映不出來。一、超前地質(zhì)預(yù)報正洞地質(zhì)素描法：

優(yōu)點：不占用施工時間，不干擾施工，出結(jié)果快，預(yù)報效果好，為整個隧道提供完整的地質(zhì)資料。缺點：對與隧道夾角較大而又向前傾的結(jié)構(gòu)面易產(chǎn)生漏報。一、超前地質(zhì)預(yù)報紅外探測優(yōu)點：可實現(xiàn)對隧道全空間、全方位探測，操作簡單，能預(yù)測到隧道外圍空間及掘進(jìn)前方30m范圍內(nèi)是否存在隱伏水體或含水構(gòu)造，不占用施工時間。缺點：只能確定有無水，無法定量確定水量大小及水平寬度、具體位置等指標(biāo)。一、超前地質(zhì)預(yù)報電磁波法優(yōu)點：地質(zhì)雷達(dá)對隧道地質(zhì)進(jìn)行超前預(yù)報距離為

10～30

m。缺點：干擾因素較多，易造成假的異常，形成誤判。一、超前地質(zhì)預(yù)報彈性波法：分為地震反射法（負(fù)視速度法）、水平聲波剖面法二、鉆爆作業(yè)1、炮眼的種類：A、掏槽眼：針對隧道開挖爆破只有一個臨空面的特點，為提高爆破效果，宜先在開挖斷面上炸出一個槽腔，為后續(xù)炮眼的爆破創(chuàng)造新的臨空面；B、輔助眼：位于掏槽眼與周邊眼之間的炮眼；作用是擴(kuò)大掏槽眼炸出的槽腔，為周邊眼爆破創(chuàng)造臨空面。C、周邊眼：沿隧道周邊布置的炮眼；其作用是炸出較平整的隧道輪廓。分為幫眼、頂眼、底眼。鉆爆作業(yè)施工工藝流程

爆破設(shè)計測量放線清理鉆孔鉆孔鉆孔質(zhì)量檢查設(shè)置警戒

網(wǎng)絡(luò)檢查爆破材料準(zhǔn)備

裝藥計算

裝藥與堵塞

連接起爆網(wǎng)絡(luò)起

爆

通風(fēng)爆破效果檢驗準(zhǔn)備填堵材料調(diào)整爆破參數(shù)二、鉆爆作業(yè)1、炮眼的種類：A、掏槽眼：針對隧道開挖爆破只有一個臨空面的特點，為提高爆破效果，宜先在開挖斷面上炸出一個槽腔，為后續(xù)炮眼的爆破創(chuàng)造新的臨空面；B、輔助眼：位于掏槽眼與周邊眼之間的炮眼；作用是擴(kuò)大掏槽眼炸出的槽腔，為周邊眼爆破創(chuàng)造臨空面。C、周邊眼：沿隧道周邊布置的炮眼；其作用是炸出較平整的隧道輪廓。分為幫眼、頂眼、底眼。二、鉆爆作業(yè)常用裝藥結(jié)構(gòu)：連續(xù)、間隔、不耦合裝藥。按雷管所在位置分：正向、反向、雙向起爆。反向起爆：優(yōu)點：有利于克服巖石的夾制作用，能提高炮眼利用率，減少巖石破碎塊度，爆破效果較起爆好；缺點：較早裝入起爆藥卷，會影響后續(xù)裝藥質(zhì)量，在有水情況下，起爆易受潮拒爆，還以損傷起爆線，機(jī)械化裝藥時易產(chǎn)生靜電早爆；二、鉆爆作業(yè)====裝藥隧道周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu)：常用小直徑連續(xù)裝藥、間隔裝藥、導(dǎo)爆索裝藥和空氣柱裝藥；一般宜選用小直徑連續(xù)裝藥、間隔裝藥；當(dāng)巖石很軟時，可用導(dǎo)爆索裝藥結(jié)構(gòu)；眼深小于2cm時，可采用空氣柱裝藥。二、鉆爆作業(yè)-----堵塞起爆隧道鉆爆作業(yè)，炮眼堵塞長度視炮眼直徑而定，當(dāng)炮眼直徑為25mm時，堵塞長度不能小于

18cm；當(dāng)炮眼直徑為50mm時，堵塞長度不能小于

45cm。堵塞長度也和最小抵抗線有關(guān)，通常不小于最小抵抗線。堵塞方法可采用分層搗實法進(jìn)行。光面爆破參數(shù)開挖輪廓預(yù)留變形量（書本錯誤）三、隧道施工通風(fēng)作業(yè)隧道施工作業(yè)環(huán)境必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，坑道中氧氣含量：按體積計，不得低于

20%。一氧化碳濃度不大于

30

mg/m3。二氧化碳濃度，按體積計，不大于

0.5%。瓦斯?jié)舛?，按體積計，總回風(fēng)道風(fēng)流中應(yīng)小于

0.75%

。粉塵允許濃度：每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的風(fēng)塵為2mg，每立方米空氣中含有10%以下游離二氧化硅的風(fēng)塵為6mg。通風(fēng)機(jī)和管道的安裝應(yīng)正確，風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為

6～10m。五、初期支護(hù)----錨桿錨桿按設(shè)計要求定出位置，孔位允許偏差為±100mm；孔眼比錨桿長度短4～10cm；錨桿桿體插入長度不得短于設(shè)計長度的95%；錨桿安設(shè)后其填充砂漿終凝后應(yīng)立即安裝托板，擰緊螺帽；所有錨桿都必須安裝墊板，墊板應(yīng)與噴射混凝土緊密接觸。Ⅳ、Ⅴ級圍巖系統(tǒng)錨桿的墊板可在復(fù)噴完成后安裝，以便于錨桿質(zhì)量檢測。五、初期支護(hù)----噴射混凝土施工要點：A、采取分次噴射方法，由下而上，先邊墻后拱腳，最后噴射拱頂；B、一次噴射厚度拱部不得超過10cm；C、一次噴射厚度邊墻不得超過15cm；；D、噴嘴與巖面保持垂直，距受噴面0.8～1.2m；E、噴射壓力宜控制在

0.15～0.2MPa之間。F、拱腳基礎(chǔ)噴射混凝土要密實，嚴(yán)禁懸空。G、冬季施工時，噴射混凝土作業(yè)區(qū)的溫度不應(yīng)低于5℃，混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于5℃，在結(jié)冰的巖面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到6MPa前不得受凍。初期支護(hù)的混凝土強(qiáng)度等級一般不小于

C20

。噴射混凝土施工工藝流程方案報批施工準(zhǔn)備混凝土制備混凝土運(yùn)輸濕噴機(jī)初噴復(fù)噴質(zhì)量檢查結(jié)束配備設(shè)備及勞力組織方法砼制備運(yùn)輸方案、噴射方法噴砼試驗配合比報批材料試驗報告材料、機(jī)具、勞力準(zhǔn)備風(fēng)、水、電準(zhǔn)備斷面檢查清洗巖面強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和分次投料拌和砼輸送車運(yùn)輸先墻后拱、分層、分區(qū)進(jìn)行S形運(yùn)動、螺旋狀噴射首層著重填平、補(bǔ)齊砼強(qiáng)度檢驗：壓試件其他項目質(zhì)量檢查混凝土噴射機(jī)組噴頭距巖面距離以0.8m～1.2m為宜，與受噴面基本垂直，噴射料束與受噴面垂線成5°～15°夾角時最佳；噴射時，應(yīng)使噴射料束螺旋形運(yùn)動。濕噴作業(yè)質(zhì)量要求：噴砼均勻密實，表面平順光亮，無干斑或流滑現(xiàn)象。表面不平順需補(bǔ)噴。施工過程可采用直尺進(jìn)行平整度檢查。平整度檢查噴射砼要求密實，外觀平整，線形圓順。噴射混凝土原材料水泥：宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。特殊情況下可采用特種水泥，采用特種水泥時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗，指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求。粗集料：應(yīng)采用連續(xù)級配、堅硬耐久的碎石，最大粒徑不應(yīng)大于13.2mm，其壓碎值應(yīng)≤16%，針片狀顆粒含量≤25%，含泥量≤2.0%。細(xì)集料：要求采用連續(xù)級配、堅硬耐久、顆粒潔凈、粒徑小于4.75mm的河砂或機(jī)制砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，其含泥量≤5.0%。外加劑：應(yīng)對混凝土的強(qiáng)度及圍巖的黏結(jié)力基本無影響，對混凝土和鋼材無腐蝕作用，易于保存，不污染環(huán)境，對人體無害。外加劑使用前必須進(jìn)行相應(yīng)性能試驗。凡噴射混凝土擬用于堵塞漏水灌漿，或要求支撐加固盡快達(dá)到強(qiáng)度值，可摻加早強(qiáng)劑于混合料中。為使噴射混凝土在噴射后達(dá)到速凝，可摻加速凝劑于混合料中。速凝劑：應(yīng)根據(jù)水泥品種、水灰比等，根據(jù)不同摻量的混凝土試驗選擇摻量，使用前應(yīng)做好速凝效果試驗，要求初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。應(yīng)采用液體速凝劑，嚴(yán)禁采用粉體速凝劑。水：應(yīng)采用清潔的飲用水，pH值不小于4、硫酸鹽含量(以SO42-計)不超過1%的清水(按重量計)。在噴射混凝土的用水中，含有的有機(jī)物和無機(jī)物應(yīng)以不損害混凝土的質(zhì)量為準(zhǔn)。外摻料：外摻料劑量應(yīng)通過試驗確定，加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。五、初期支護(hù)----鋼架施工要點：A、鋼架不宜在受力較大拱頂及其他受力較大部位分節(jié)；B、每節(jié)鋼架間應(yīng)以螺栓連接，連接板應(yīng)密貼，縫隙不超過2mm；C、鋼架外緣應(yīng)用混凝土預(yù)制塊碶緊，鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm。；D、鋼架與圍巖間的間隙必須噴射混凝土實心密實；F、架立位置準(zhǔn)確，安裝后用鎖腳錨桿定位，兩排鋼架間用直徑22鋼架拉桿縱向連接牢固，環(huán)向間距1m。拱架接頭鋼板必須采用機(jī)械鉆孔，孔口采用砂輪機(jī)清除毛刺和鋼渣。

采用機(jī)械鉆孔嚴(yán)禁采用氣割沖孔

錯誤做法鋼架在初噴砼后安裝，與圍巖應(yīng)盡量密貼。拱架與圍巖密貼，基礎(chǔ)比較牢固。正確做法錯誤做法采用磚塊墊，不牢固拱架接頭脫空拱架基礎(chǔ)懸空采用石塊墊，不牢固五、初期支護(hù)----鋼筋網(wǎng)施工要點：A、在噴射混凝土中增設(shè)鋼筋網(wǎng)，可以防止受噴面由于承受噴射力而塌落，減少回彈量，增強(qiáng)初期支護(hù)的整體作用；B、鋼筋網(wǎng)可采用直徑6mm或8mm圓鋼，網(wǎng)格間距150～200mm；C、鋼筋網(wǎng)要被噴射混凝土包裹，混凝土保護(hù)層不小于30mm；D、當(dāng)受力要求較高時，可采用雙層鋼筋網(wǎng)；隧道施工質(zhì)量要求隧道開挖，應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖：當(dāng)石質(zhì)堅硬完整且?guī)r石抗壓強(qiáng)度大于30MPa并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時，允許巖石個別部分凸出襯砌斷面；錨噴支護(hù)時，凸出不大于30mm，襯砌時不大于50mm，拱腳、墻腳以上1m內(nèi)嚴(yán)禁欠挖；隧道施工質(zhì)量要求A、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)；B、鋼支撐支護(hù)，拱腳高程不足時，不得用塊石、碎石砌墊，而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整，或用混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度不小于C20；C、鋼支撐應(yīng)靠緊圍巖，其與圍巖的間隙，不得用片石回填，而應(yīng)用噴射混凝土填實；D、錨桿墊板應(yīng)與巖面緊貼；隧道施工質(zhì)量要求A、超前錨桿與隧道軸線外插角宜為5°～10°；B、超前錨桿長度應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺，宜為3～5m；C、超前錨桿插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%；D、超前錨桿搭接長度不應(yīng)小于1m；隧道施工質(zhì)量要求A、初期支護(hù)的混凝土抗?jié)B指標(biāo)不小于S6；B、防水卷材鋪設(shè)前要對噴射混凝土基面進(jìn)行認(rèn)真檢查，不得有鋼筋、凸出的管件等尖銳突出物；C、防水層施工時，基面不得有明水，如有明水，應(yīng)采取措施封堵或引排；D、止水帶與襯砌端頭模板應(yīng)正交；隧道施工，錨噴支護(hù)的質(zhì)量要求：噴射混凝土抗壓強(qiáng)度檢查：隧道每10延米在拱腳部和邊墻各取一組試樣，材料或配合比變更時另取一組，每組至少取三個試塊進(jìn)行抗壓試驗，滿足以下條件者為合格：A、任意一組試塊的抗壓強(qiáng)度平均值，不低于設(shè)計強(qiáng)度的80%；B、同批試塊的抗壓強(qiáng)度平均值，不低于設(shè)計強(qiáng)度或C20；C、同批試塊的抗壓強(qiáng)度滿足檢驗批的要求；D、錨桿安設(shè)后每300根至少選擇3根作為一組進(jìn)行抗拔力試驗。同組錨桿28d的抗拔力平均值滿足設(shè)計要求；每根錨桿的抗拔力最低值不小于設(shè)計值的90%；隧道施工，錨噴支護(hù)的質(zhì)量要求：噴射混凝土抗壓強(qiáng)度檢查：隧道每10延米在拱腳部和邊墻各取一組試樣，材料或配合比變更時另取一組，每組至少取三個試塊進(jìn)行抗壓試驗，滿足以下條件者為合格：A、任意一組試塊的抗壓強(qiáng)度平均值，不低于設(shè)計強(qiáng)度的80%；安全管理與文明施工1、安全管理軟弱圍巖地段應(yīng)配備可手動拆卸的逃生鋼管，要求管壁厚不小于10mm，管徑要大于600mm，每節(jié)管長150mm~200mm之間。

制定應(yīng)急預(yù)案，備好應(yīng)急搶險物質(zhì)，組織應(yīng)急演練。要求每個監(jiān)理合同段設(shè)置1處搶險物質(zhì)儲備點，費(fèi)用由相關(guān)施工單位承擔(dān)。

在隧道所有作業(yè)臺架上安裝防護(hù)彩燈，確保車輛通行安全；在臺架底部配置消防器材，便于應(yīng)急火災(zāi)事故。成洞段6-8m設(shè)一個固定燈，電線敷設(shè)應(yīng)整齊劃一；近掌子面40m內(nèi)若無敷線應(yīng)配備移動式照明燈具，保證洞內(nèi)照明充足。不安全因素較大的地段應(yīng)加大照度。在主要交通道路、洞內(nèi)抽水機(jī)站應(yīng)設(shè)置安全照明，漏電地段照明應(yīng)采用防水燈頭和燈罩。

隧道通風(fēng)應(yīng)設(shè)專人管理，定期維護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留；通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。已完襯砌段落應(yīng)及時掛牌標(biāo)明里程樁號，標(biāo)志牌按20cm×10cm制作，白底紅字。同時加強(qiáng)對成品的保護(hù)。九、隧道防排水（以下章節(jié)為了解內(nèi)容）1、防水材料質(zhì)量要求均質(zhì)片、點粘片的母材厚度（不包含無紡?fù)凉げ迹┎坏陀?.2mm；無紡?fù)凉げ家?guī)格不低于300g/m2。

復(fù)合片板厚不足，不得使用。2、防水板施工防水板的拼焊及鋪掛采用熱合焊接吊環(huán)鋪掛工藝。

自行式熱合機(jī)

防水板的掛點應(yīng)采用木丁，以防刺破防水板。木釘?shù)拿芏仍诠安繛?.5～0.7M之間，側(cè)墻1.0～1.2M之間。木釘防水板鋪掛前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行基面處理，嚴(yán)格檢查驗收制度；對超挖較大的部位必須掛網(wǎng)噴錨；基面明水應(yīng)提前設(shè)盲管引排；對于洞頂?shù)拇竺娣e滲水，可用防水板集中引排到臨時排水邊溝。拱頂滲水集中引排二襯止水帶按設(shè)計提供的型號購買和安裝，安裝止水帶時，一定注意將其設(shè)在二襯厚度的中間，并且使止水帶的中線位于二襯的施工縫上，不得有較大偏位，對止水帶的定位鋼筋認(rèn)真設(shè)置。止水帶定位筋拱腳縱、橫向排水管：縱向排水管與三通接頭連接后，要用土工布進(jìn)行包裹。用防水板將縱向排水管進(jìn)行反包，并在防水板上剪一圓孔，將三通接頭的出水口穿過該孔。要做好縱向排水管的標(biāo)高控制，確保排水通暢。將橫向排水管與三通接頭的出水口相連，橫向排水管的出水口直通隧道排水邊溝。橫向排水管出水口拱腳的橫向排水溝要能夠及時有效地將二襯背后的水排入邊溝，施工過程要經(jīng)常檢查，以確保整個排水系統(tǒng)的通暢。

橫向排水管出水口排水邊溝底隧道排水邊溝：排水邊溝的幾何尺寸和溝底縱坡要嚴(yán)格按設(shè)計施工，以使