研制帶電更換220KV耐張碗頭工器具

QC小組名稱所在部門課題名稱課題類型組長平均每次活動時間成立日期注冊時間注冊編號活動時間活動次數(shù)全面質(zhì)量管理獲證率出勤率一、小組概況一、小組概況姓名性別年齡學歷技術(shù)等級組內(nèi)職務組內(nèi)分工張俊杰男32本科技師、助工組長全面負責云金東男38大專技師副組長技術(shù)指導張丁男29大專高級工組員方案實施劉亞軍男29中專高級工組員方案實施劉軍男34中專高級工組員現(xiàn)場調(diào)查朱永剛男28中專中級工組員現(xiàn)場調(diào)查崔博男27中專中級工組員方案實施安海兵男35中專初級工組員方案實施小組成員一覽表三、選題理由a、課題研究背景：

背景一：由于輸電線路部分區(qū)段處于工業(yè)污穢區(qū)，受工業(yè)污染造成碗頭掛板腐蝕后產(chǎn)生銹蝕，機械強度下降，如不適時更換，對輸電線路的安全穩(wěn)定運行有極大影響，甚至會造成線路斷線事故。所需工具圖片背景二：歷年來對發(fā)現(xiàn)碗頭掛板的缺陷(如:銹蝕、裂紋、變形)，采用的是帶電更換耐張絕緣子串的工器具及作業(yè)方式進行處理的，其所用作業(yè)人員多（至少為7人）、工器具繁瑣（工器具多達12件，組裝和拆卸繁瑣）、作業(yè)時間長（更換一個碗頭掛板需用1小時，其中高空作業(yè)時間為40分鐘）、體力消耗大、工作效率低。三、選題理由現(xiàn)場作業(yè)圖片

b、工作現(xiàn)狀的調(diào)查：

制表人：劉軍制表時間：2008年1月11日三、選題理由序號線路名稱桿號更換原因更換方式使用工器具件數(shù)高空作業(yè)時間作業(yè)人數(shù)1張前線321#銹蝕帶電作業(yè)12件39分鐘8人2張前線319#銹蝕帶電作業(yè)12件36分鐘8人3張前線305#變形帶電作業(yè)12件37分鐘8人4前臨線362#銹蝕帶電作業(yè)12件36分鐘8人5前臨線360#銹蝕帶電作業(yè)12件38分鐘8人6前臨線352#銹蝕帶電作業(yè)12件36分鐘8人7前隆線14#銹蝕帶電作業(yè)12件38分鐘8人8前隆線16#銹蝕帶電作業(yè)12件39分鐘8人9前隆線24#裂紋帶電作業(yè)12件36分鐘8人平均值12件37.2分鐘8人C、問題的提出：三、選題理由上表看出，更換碗頭掛板的原因多樣，有碗頭掛板變形、裂紋，但主要原因是銹蝕，更換9處碗頭掛板，平均作業(yè)人數(shù)為8人，平均用時為37.2分鐘，平均使用工器具件數(shù)12件。因為該帶電作業(yè)方式，人員多、耗時長、所用工器具多，且勞動強度大，作業(yè)效率低，對人員要求高，工作配合繁瑣，所以必須對該工作方式進行優(yōu)化。d、提出課題：針對如何優(yōu)化該工作方式，確定兩個課題：優(yōu)化工作方式課題二：研制更換碗頭掛板專用工具課題一：研制防止碗頭掛板銹蝕的膠套三、選題理由e、課題的選擇：課題調(diào)查分析特點分析結(jié)論課題一：研制防止碗頭掛板銹蝕的膠套市場調(diào)查：市場硅膠應用廣泛，根據(jù)任何實物制作模型后，便可加工成品，通過核算單個膠套的價格約為１０元。優(yōu)點：１、可徹底解決碗頭掛板因重污區(qū)銹蝕需更換的問題。２、膠套經(jīng)濟、實用，安裝方便。缺點：１、只能解決銹蝕的問題，變形、裂紋仍需更換。２、經(jīng)統(tǒng)計重污區(qū)共有碗頭掛板２１３２只，按單個１０元，人工費１０元／只計，所花費用為４２６４０元，工程大，工期長，費用高。此方法，不能有效、合理的解決問題，決定不采用。課題二：研制更換碗頭掛板專用工具對耐張串組合型式的分部研究、分析，可實現(xiàn)以下優(yōu)化過程：１、減少工器具數(shù)量。２、減少操作人員。３、提升工作效率。優(yōu)點：１、可全面優(yōu)化該工作方式。２、實現(xiàn)適時更換，保證輸線安全運行。３、降低人員勞動強度。４、更方便于帶電作業(yè)。缺點：專用工具無資料借鑒需自行研制。對過去的工作方式進行了全面的優(yōu)化，開創(chuàng)了新的工作方式，決定采用。確定課題為：研制帶電更換２２０ＫＶ耐張碗頭掛板工器具制表人：劉亞軍制表時間：2008年2月22日四、設定目標

b、目標可行性分析如此專用工具研制成功，非量化目標可全部實現(xiàn)，同時減少了對耐張卡具、托瓶架等工具的配合組裝，可節(jié)約10分鐘，從這一推理中，能達到預期要求。37.2分鐘30分鐘活動前目標值

a、目標值設定1、非量化目標：研制專用工器具，實現(xiàn)適時更換，減少工具數(shù)量和作業(yè)人員，提高工作效率，降低勞動強度。2、量化目標：將活動前平均高空作業(yè)時間37.2分鐘降低為30分鐘。五、提出并確定方案a、提出方案：由于現(xiàn)場條件及技術(shù)條件限制，經(jīng)小組人員了解現(xiàn)市場上沒有生產(chǎn)、銷售過此類產(chǎn)品，研制開發(fā)方面缺乏可借鑒性。因此，我們研制的思路與預期效果應結(jié)合實際，本著安全可靠、小型化、現(xiàn)場實用性強的原則，提出以下兩個初步方案。研制帶電更換２２０ＫＶ耐張碗頭掛板工器具方案二：研制雙絲杠閉式卡具方案一：研制單絲杠閉式卡具備注：◎4分○3分△2分×1分制表人：張丁制表時間：2008年4月17日

298小計140◎○○◎◎○○◎5預期效果87○◎◎○◎○◎◎3靈活度23○○○○○△○○1經(jīng)濟性264小計95○○○△△○×△5預期效果78○○◎○○◎○○3靈活度31◎◎◎◎◎◎○◎1經(jīng)濟性○◎安海兵○◎劉亞軍○◎劉軍○◎張丁○○崔博◎◎朱永剛△○云金東22○◎張俊杰組員權(quán)標準數(shù)采用48難易度優(yōu)點：1、減少了繁瑣的工具組裝。2、作業(yè)人員減少。3、工具輕便，便于帶電作業(yè)。4、縮短了工作流程。5、雙絲杠受力行程小，省時省力。缺點：1、工具制作復雜。2、重量較大。方案二：研制雙絲杠閉式卡具不采用60難易度優(yōu)點：1、減少了繁瑣的工具組裝。2、作業(yè)人員減少。3、工具輕便，便于帶電作業(yè)。4、縮短了工作流程。5、重量輕。缺點：1、單絲杠受力行程較大。2、后卡受力后，易對絕緣子造成損壞。3、工具制作復雜。方案一：研制單絲杠閉式卡具結(jié)論綜合得分方案評價方案分析設想方案五、提出并確定方案b、方案的分析、評價和優(yōu)選c、對確定方案的分解五、提出并確定方案研制雙絲杠閉式卡具方案研制前卡研制后卡研制承力絲杠研制連接部件一級分解確定前卡的尺寸確定后卡的尺寸確定連接部件的尺寸確定承力絲杠的尺寸二級分解研制前卡的構(gòu)造研制后卡的構(gòu)造制作雙行程絲杠制作連接部件三級分解六、制定對策表對策目標措施地點負責人完成時間研制前卡構(gòu)造1、結(jié)構(gòu)合理。2、重量不大于3kg。1、確定前卡尺寸。2、確定前卡固定或承力位置。3、確定前卡結(jié)構(gòu)和安裝方式。4、采用鋁合金材料制作。檢修庫云金東劉亞軍2008-6-30研制后卡構(gòu)造1、結(jié)構(gòu)合理。2、重量不大于3kg。1、確定后卡尺寸。2、確定后卡固定或承力位置。3、確定后卡結(jié)構(gòu)和安裝方式。4、采用鋁合金材料制作。檢修庫劉軍朱永剛2008-7-30制作雙行程絲杠1、收緊絕緣子時省時省力。2、重量約1kg。1、制作兩只不同尺寸的絲杠。2、采用鐵質(zhì)材料。3、加工省力杠桿。檢修庫崔博張丁2008-8-30制作連接部件1、結(jié)構(gòu)合理。2、強度符合要求。1、確定前卡尺寸。2、采用鋁合金材料制作。3、加工制作。檢修庫張丁劉軍2008-9-30工具組裝及承力試驗安裝一次性成功。1、繪制機械圖紙。2、提供試驗參數(shù)。拉力試驗室張俊杰云金東2008-10-20試運行1、適合帶電作業(yè)。2、更換方便，效率高。1、編制操作程序和作業(yè)指導書。2、組織人員進行試更換。3、總結(jié)結(jié)果。臨隆線小組全體人員2008-10-30制表人：張俊杰制表時間：2008年5月22日七、對策實施a、實施對策一220kV輸電線路耐張串絕緣子一般安裝的是：XWP—7、XWP—10、XWP—16，盤徑為：絕緣子型號XWP--7XWP--10XWP--16盤徑（mm）255280280絕緣子最大盤徑為280mm

，只要大于絕緣子盤徑并有一個操作空間就可以了，同時根據(jù)220kV耐張串雙串絕緣子之間距離為150mm，操作空間不得大于75mm，因此確定前卡長度為：75mm*2+280mm=430mm。150mm七、對策實施a、實施對策一對于前卡的固定和承力位置，我們借鑒220kV耐張彎板卡具的原理，選擇了三聯(lián)板的帶電作業(yè)孔，用螺栓連接。（前卡制作如圖）作業(yè)孔b、實施對策二七、對策實施因受操作空間限制，后卡長度與前卡長度一致，所以也選定了430mm。為方便等電位作業(yè)人員一人操作組裝，我們利用絕緣子鋼帽錐形結(jié)構(gòu)為固定和承力點，將后卡采用了封閉式設計。（后卡制作如圖）錐形c、實施對策三

根據(jù)我們制定的對策表，用鐵質(zhì)材料加工了兩個雙行程絲杠，并制作了省力杠桿，規(guī)格為200mm，行程為210mm。見下圖：七、對策實施d、實施對策四七、對策實施根據(jù)前、后卡及絲杠的各接頭部結(jié)構(gòu)，我們加工了連接部件。如圖：e、實施對策五七、對策實施對各部件進行組裝，并繪制了圖紙，進行了試驗。試驗負荷為90KN，安全系數(shù)為2.5，工作負荷為36KN。如圖：f、實施對策六七、對策實施小組成員在一次停電檢修線路（臨隆線）中，進行了試運行，并總結(jié)了操作步驟及程序、安全注意事項、危險點，試驗一次性成功，同時編制了操作規(guī)程和作業(yè)指導書。如圖：f、實施對策六七、對策實施同時此卡具可以更換導線側(cè)第一片絕緣子。如圖：八、效果檢查a、試驗性和操作性檢查實施結(jié)束后，我們進行了實驗性檢查和操作性檢查，下表是調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果：序號線路名稱桿號更換原因更換方式使用工器具件數(shù)高空作業(yè)時間作業(yè)人數(shù)1臨公線9#銹蝕帶電作業(yè)8件27分鐘5人2臨公線16#銹蝕帶電作業(yè)8件26分鐘5人3庫臨線9#銹蝕帶電作業(yè)8件28分鐘5人4庫臨線16#銹蝕帶電作業(yè)8件25分鐘5人5臨隆線36#銹蝕帶電作業(yè)8件25分鐘5人6前臨線36#銹蝕帶電作業(yè)8件26分鐘5人平均值8件26.2分鐘5人制表人：劉亞軍制表時間：2008年11月22日八、效果檢查b、效果對比2、量化目標：高空作業(yè)時間也由活動前的37.2分鐘降低到活動后的26.2分鐘，我們的目標完成了。37.2分鐘30分鐘活動前目標值活動后26.2分鐘

1、通過試驗性檢查和實踐操作檢查，我們的非量化目標已經(jīng)實現(xiàn)，工具數(shù)量由活動前的12件減少到8件，作業(yè)人員由活動前8人減少到5人，提高了工作效率，降低了勞動強度。九、標準化

a、將研制的更換碗頭掛板專用工具圖紙進行重新繪制；b、對操作方法和工藝要求及作業(yè)指導書進行詳細的編寫；

C、將操作方法和工藝要求進行標準化、規(guī)范化，編寫操作程序納入輸電管理所的《現(xiàn)場操作規(guī)程》中，并推廣使用。十、活動體會

隨著電網(wǎng)的