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聯(lián)想移動業(yè)務(wù)集團IENCVCMOBILEBUSINESSGROUPJgJlQl/Qn13m文件名稱版本號V1.3文件編號087281發(fā)布日期見系統(tǒng)簽批日期評審周期1年制程抽檢工作控制流程文件自發(fā)布之日起生效執(zhí)行。文件使用者確保在使用前獲取在線的最新版本。.本文件最新版本保存在DPMS

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聯(lián)想移動業(yè)務(wù)集團IENCVOMOBILEBUSINESSGROUP 文件名稱版本號V1.3文件編號發(fā)布日期評審周期087281見系統(tǒng)簽批日期1年會簽記錄文件擬制人姓名郵箱所在地部門欒厚寶luanhb@廈門QA文件審核人姓名審核日期部門姓名審核日期部門歐陽銘見系統(tǒng)審批日期王許麗見系統(tǒng)審批日期文件批準(zhǔn)人姓名批準(zhǔn)日期所在地部門沈溪金見系統(tǒng)審批日期收文人/部門TO:廈門廠、武漢廠修訂記錄版本修訂日期修訂內(nèi)容修訂人V1.02013/7/21新建文件朱傳林V1.12014/3/27更新抽檢方案欒厚寶第2頁/共11頁在線版本為現(xiàn)行版本

聯(lián)想移動業(yè)務(wù)集團LENOVOMOBILEBUSINESSGROUP文件名稱版本號V1.3文件編號087281發(fā)布日期見系統(tǒng)簽批日期評審周期1年V1.22014/11/13增加OQC加嚴(yán)/放寬轉(zhuǎn)換條件欒厚寶V1.32015/5/14.增加點膠抽檢及客服備件抽檢定義.細(xì)化抽檢返工不良流程欒厚寶第3頁/共11頁

在線版本為現(xiàn)行版本聯(lián)想移動業(yè)務(wù)集團IENCVCMOBILEBUSINESSGROUP文件名稱版本號V1.3文件編號087281發(fā)布日期見系統(tǒng)簽批日期評審周期1年.目的:規(guī)范OQC抽檢工作,及時發(fā)現(xiàn)批量性問題、防止批量性問題發(fā)生、流出,提升制程質(zhì)量水平。.適用范圍:該程序適用于MBGGSCGlobalOps_LenovoAsiaOps生產(chǎn)過程稽核抽檢、MBG制造自制、EMS和PADDOA返修產(chǎn)品。.權(quán)責(zé):生產(chǎn)運作處:車間班長負(fù)責(zé)填寫《QA檢驗報告》上的送檢信息和不良主機確認(rèn)。流動QC安排對不良批次產(chǎn)品的返工,并反饋返工不良比率,對返工出的不良通知PQE進行風(fēng)險評估。車間助理/主管負(fù)責(zé)制程不良改善措施填寫、糾正預(yù)防措施的落實執(zhí)行,改善效果的跟蹤。車間經(jīng)理負(fù)責(zé)制程不良改善措施審批,并負(fù)責(zé)參與重大及重復(fù)發(fā)生問題的改善。質(zhì)量保證處:OQC檢驗員按照文件進行抽檢和判定。OQC、XCSA檢驗員負(fù)責(zé)對每次抽檢質(zhì)量狀況進行登記和備案。電性能測試人員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的主機進行電性能測試,并給出檢驗報告。OQC、XCSA檢驗員負(fù)責(zé)對抽檢不良機器維修后的復(fù)檢。OQC、XCSA檢驗員負(fù)責(zé)對流動QC返工OK的不良批次進行抽檢判定。PQE:PQE負(fù)責(zé)判定OQC、XCSA班長無法判定的不良(標(biāo)準(zhǔn)模糊、沒有標(biāo)準(zhǔn)、臨界標(biāo)準(zhǔn)的判定PQE負(fù)責(zé)協(xié)助OQC人員對于批量(2臺以上同樣故障)不良進行判定。PQE負(fù)責(zé)根據(jù)OQC不良進行出貨質(zhì)量風(fēng)險評估,針對返工結(jié)果決定是否要追返;針對返工批量不良需追返產(chǎn)品及時發(fā)布凍結(jié)通知凍結(jié)MO,進行返工;并對工程給出的返工方案進行確認(rèn)。MP前提供檢驗作業(yè)指導(dǎo)書供OQC、XCSA檢驗(含機型重點檢驗事項),并對OQC、XCSA進行培訓(xùn)負(fù)責(zé)主導(dǎo)OQC、XCSA抽檢發(fā)現(xiàn)的批量設(shè)計不良的推動改善。負(fù)責(zé)觸發(fā)符合停線條件的OQC、XCSA抽檢重大不良停線決策的通知。負(fù)責(zé)審核停線后產(chǎn)線整改對策的審核及恢復(fù)生產(chǎn)決策的通知。數(shù)據(jù)中心:數(shù)據(jù)中心負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。工程處:第4頁/共11頁

在線版本為現(xiàn)行版本聯(lián)想移動業(yè)務(wù)集團IENCVCMOBILEBUSINESSGROUPfejlOlW.mn文件名稱版本號V1.3文件編號087281發(fā)布日期見系統(tǒng)簽批日期評審周期1年工程處工程負(fù)責(zé)對不合格品的原因分析、返工流程和損耗明細(xì)的提供、責(zé)任歸屬的判定。負(fù)責(zé)OQC不良所有問題發(fā)生后的圍堵及預(yù)防措施提供并落實。P&OP&MM:負(fù)責(zé)因OQC、XCSA問題停線線體生產(chǎn)任務(wù)的變更協(xié)調(diào)。針對PQE發(fā)出的凍結(jié)通知,工程的返工方案及損耗明細(xì)進行申請反向STO,并下返工訂單,安排車間班組進行返工。.定義:缺陷的分類致命缺陷:不符合安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對使用、維修或保管產(chǎn)品的人有危險或不安全的缺陷。存在一個或一個以上致命缺陷的不合格品,稱為致命不合格品。重缺陷:不構(gòu)成致命缺陷,但影響產(chǎn)品正常功能使用的缺陷。(缺件、少件類不良屬于重缺陷).存在一個或一個以上重缺陷,但不包含致命缺陷的不合格品,稱為重不合格品。輕缺陷:外觀類不良缺陷為輕缺陷。存在一個或一個以上輕缺陷,但不包含致命缺陷和重缺陷的不合格品,稱為輕不合格品。軟性故障:首次發(fā)現(xiàn)異常后,重新開關(guān)機5次,采用相同路徑無法重現(xiàn)的故障。檢驗批(LOT)定義OQC在MES系統(tǒng)“檢驗批量”維護檢驗批量,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的批量數(shù)進行自動設(shè)置檢驗批。抽樣群體、樣本定義: _N為送檢數(shù)量,n為抽樣數(shù)量,P為不良品數(shù)量。C為抽樣方案表中對應(yīng)的可接受的不良數(shù)。批量設(shè)計不良定義:批量設(shè)計不良指30天內(nèi)同一機型同一不良現(xiàn)象出現(xiàn)3次及3次以上的工程判定發(fā)生原因為設(shè)計問題的不良。.抽樣方案產(chǎn)品抽檢站占八、、送檢數(shù)量放寬抽檢正常抽方案 樣方案加嚴(yán)抽樣方案允收標(biāo)準(zhǔn)第5頁/共11頁在線版本為現(xiàn)行版本聯(lián)想移動業(yè)務(wù)集團IENCVCMOBILEBUSINESSGROUP文件名稱版本號V1.3文件編號087281發(fā)布日期見系統(tǒng)簽批日期評審周期1年正常產(chǎn)品正常產(chǎn)品TP組件客服備件主機抽檢1?100N*5%N*10%N*15%致命不合格,重不合格:允收:0拒收:1輕不合格,軟性故障:允收:1拒收:2包材抽檢點膠抽檢備件抽檢1?1001?1001?100N*3%NANAN*3%N*2%外觀N*10%性能N*2%N*3%NANA補充說明:1、OQC抽檢采用直接跟線隨機由MES系統(tǒng)隨機指定抽檢方式進行2、成品返工抽檢方案,針對拆機或升級返工按10%比率抽檢,其它返工按3%比率抽檢。3、充電器、耳機由OQC抽檢3%。電性能的抽測依據(jù)測試《主機綜測檢驗指導(dǎo)書》進行檢驗。DVT/PVT生產(chǎn)樣機的檢驗由全檢組進行全檢。裝配車間或者倉庫返回車間重新升級下載預(yù)測綜測的非正常品,須正常送檢,OQC按正常抽檢方案抽檢。加嚴(yán)/放寬轉(zhuǎn)換條件正常到加嚴(yán)轉(zhuǎn)換條件:售后發(fā)現(xiàn)批量問題。加嚴(yán)到正?;謴?fù)條件:抽樣持續(xù)到投入5000臺未發(fā)現(xiàn)同類故障。正常到放寬轉(zhuǎn)換條件:周別FPY/OOB全部達(dá)標(biāo)。放寬到正?;謴?fù)條件:周別FPY/OOB任一指標(biāo)超標(biāo)。每周日前,PQE根據(jù)數(shù)據(jù)中心提供的上周FPY/OOB達(dá)成值,評估是否有符合抽檢比例調(diào)整的機型,并郵件發(fā)出機型抽檢比例調(diào)整通知,OQC根據(jù)PQE通知進行調(diào)整抽檢比例。6.產(chǎn)品抽檢流程:OQC抽檢處理流程:第6頁/共11頁

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聯(lián)想移動業(yè)務(wù)集團LENOVOMOBILEBUSINESSGROUP文件名稱版本號V1.3文件編號087281發(fā)布日期見系統(tǒng)簽批日期評審周期1年第7頁/共11頁

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聯(lián)想移動業(yè)務(wù)集團LENOVOMOBILEBUSINESSGROUPJgJlQl/Qnmy]文件名稱版本號V1.3文件編號087281發(fā)布日期見系統(tǒng)簽批日期評審周期1年OQC抽檢處理流程輸入生產(chǎn)OQCPQE工藝數(shù)據(jù)中心輸出]4責(zé)任方主導(dǎo)制定糾正預(yù)防措施[抽檢不良二次送檢單\、是否返工―--■11r否是1一不良品退回產(chǎn)線給出返工流程1r數(shù)據(jù)中心數(shù)據(jù)維護、通報r1不良品維修.不良品復(fù)檢.復(fù)檢r(掃描裝箱)4-OK..■■■流動QC返工?.1r■:返工是否有卡;工藝分析原因r生成考核■處理方案結(jié)論無——歸還產(chǎn)線QE決策r處理方案,—1—對策責(zé)任人重新對策—4”非常規(guī)二次抽\檢K是是否結(jié)案KPI數(shù)據(jù)「庫單,.返工NG1打箱入庫/1O第8頁/共11頁

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聯(lián)想移動業(yè)務(wù)集團LENOVOMOBILEBUSINESSGROUPJgJlQl/Qnmy]文件名稱版本號V1.3文件編號087281發(fā)布日期見系統(tǒng)簽批日期評審周期1年第9頁/共11頁

在線版本為現(xiàn)行版本聯(lián)想移動業(yè)務(wù)集團LENOVOMOBILEBUSINESSGROUP文件名稱版本號V1.3文件編號087281發(fā)布日期見系統(tǒng)簽批日期評審周期1年不良確認(rèn)流程說明:生品技三方人員在接到OQC或XCSA通知后必須在10分鐘內(nèi)到現(xiàn)場確認(rèn)不良,無異議后,OQC將不良在QIMS系統(tǒng)中開具《異常問題反饋單》。為了確保異常產(chǎn)品的第一現(xiàn)場,在三方人員未到齊的情況下任何人不得接觸異常產(chǎn)品,以免破壞故障現(xiàn)象,導(dǎo)致故障無法精準(zhǔn)定位分析。若有任何一方在10分鐘內(nèi)未到場,工程可以對不良品進行分析,分析結(jié)果以工程分析為準(zhǔn),不得有異議。對于故障PQE判定可放行的,則由PQE郵件回復(fù)放行的原因以及根據(jù)。但工程仍需對故障進行原因分析,責(zé)任部門責(zé)任部門仍須回復(fù)改善對策。不良品的維修流程說明:OQC及XCSA中發(fā)現(xiàn)不良時(含輕重缺陷、軟性故障)OQC人員對故障現(xiàn)象進行記錄,故障產(chǎn)品歸還至產(chǎn)線,產(chǎn)線班長需將不良機器一起標(biāo)識隔離放置在指定位置,工程分析從產(chǎn)線借用不良產(chǎn)品進行分析。不良產(chǎn)品經(jīng)維修后重新投入產(chǎn)線(保留OQC、XCSA的故障標(biāo)識至OQC外觀后撕除),產(chǎn)線對故障產(chǎn)品按流程檢測后,再次送OQC復(fù)檢.OQC檢驗員對重新送檢的整機進行檢驗,查核是否為前期記錄的IMEI號、SN號、板號,如檢驗無誤后OQC檢驗員改判合格;若不良需更換主板無法追溯原IMEI號、SN號的,OQC檢驗可在相關(guān)記錄中注明“主板不良送修”,此臺故障機無需再次送檢,產(chǎn)線按其它故障機的投入方式操作。抽檢不良處理流程說明:抽檢不良后,工藝需根據(jù)在線排查不良數(shù)據(jù)給出返工方案,PQE結(jié)合工程給出的數(shù)據(jù)及近期是否出現(xiàn)類似客訴案例進行風(fēng)險評估,決定處理方式:a.無需返工:低風(fēng)險評估不良,無需返工,異常機返工OK直接送QA復(fù)檢。b.在線返工:外觀性及多漏放異常,可根據(jù)不良數(shù)據(jù)判定在線返工。QA/XCSA開出異常單后,生產(chǎn)需立即隔離當(dāng)前抽檢異常批次主機60臺(前、后lot30臺),并對抽檢異常整機單臺維修返工后送QA復(fù)檢,同時執(zhí)行在線返工動作并記錄返工結(jié)果;待在線返工OK后通知QA二次抽檢,QA針對同種不良現(xiàn)象進行10%二次抽檢,抽檢合格后系統(tǒng)判定OK通知外箱人員入庫。c.離線返工:主機功能性不良,均需離線返工。QA/XCSA開出異常單后,生產(chǎn)需立即隔離當(dāng)前抽檢異常批次主機60臺(前、后lot30臺),并對抽檢異常整機進行單臺維修返工后送QA復(fù)檢,QA復(fù)檢OK后需在二次送檢單上備注“復(fù)檢OK”,過后生產(chǎn)方可將隔離機器送至流動QC返工組,同時需附上在制品狀態(tài)單(黃色)、二次送檢單;流動QC接到異常主機時需確認(rèn)異常狀態(tài)及二次送檢單上QA是否對單臺不良已做復(fù)檢,確認(rèn)OK后方可執(zhí)行返工動作并將返工結(jié)果記錄在《OQC抽檢不良返工記錄表》;若流動QC返工后無異常通知產(chǎn)線,產(chǎn)線可直接將主機拉至非常規(guī)二次送檢;若流動QC返工有不良,需及時反饋PQE進行確認(rèn)及判定是否需要追返,同時返工的不良品交還產(chǎn)線進行維修,維修完成交給流動QC進行復(fù)檢,復(fù)檢OK后產(chǎn)線才能將主機拉至非常規(guī)二次送檢。流動QC接到離線返工任務(wù)后,需在4H內(nèi)給出返工結(jié)果。第10頁/共11頁在線版本為現(xiàn)行版本聯(lián)想移動業(yè)務(wù)集團LENOVOMOBILEBUSINESSGROUP文件名稱版本號V1.3文件編號087281發(fā)布日期見系統(tǒng)簽批日期評審周期1年非常規(guī)二次送檢產(chǎn)線將返工OK后的機器送至非常規(guī)二次送檢(附上二次送檢單),非常規(guī)人員按正常10%進行抽檢,若抽檢無異常,機器歸還產(chǎn)線,同時QA對此批異常機器外箱進行檢驗(封口貼、彩盒/外箱外觀),檢驗合格后,非常規(guī)蓋Pass章、QA系統(tǒng)判定OK入庫;若二次送檢不合格,非常規(guī)開出QIMS系統(tǒng)《異常問題反饋單》,異常流程與OQC/XCSA異常處理相同。當(dāng)OQC抽檢不良達(dá)到以下幾種條件時,需進行停線整頓:OQC周指標(biāo)未達(dá)成的前提下(以考核周期為準(zhǔn)),次周某產(chǎn)線連續(xù)3個工作日發(fā)生制程原因或人員漏檢造成的OQC問題。OQC周指標(biāo)未達(dá)成的前提下(以考核周期為準(zhǔn)),次周工作周期內(nèi)某產(chǎn)線4個及以上工作日發(fā)生制程原因或人員漏檢造成的OQC問

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