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文檔簡介
交通工程施工方案1、交通標志標牌、監(jiān)控基礎施工方案(1)桿件基礎應按設計圖規(guī)定的尺寸于指定地點進行開挖。小型基礎、孔壁穩(wěn)定,可以不立模板。在澆注混凝土前基礎要進行修整,基底要壓實。(2)鋼筋之尺寸應符合設計規(guī)定,地腳螺栓和底法蘭盤位置正確?;炷翝沧⒑?,應保證底法盤標高正確,保持水平,地腳螺栓保持垂直。(3)混凝土基礎應進行養(yǎng)護,基礎周圍應予回填并夯實。2、交通預埋管線工程(1)溝槽開挖施工放線。經有關部門驗樁后,在設計走線所定的中心樁的兩側,管段管槽分別劃出石灰線為管槽的邊線,兩折角之間為直線。開挖方式:為保證工期,主要采取60小型挖機開挖,在機械無法挖掘,地下障礙較復雜或溝槽邊樹木及圍墻等密集地段采用人工挖掘,對于溝槽占據公路的及過街的混凝土先用切割機切割混凝土路面然后再進行挖掘,以保證施工端面整齊,美觀。溝槽挖深以設計圖斷面圖所示為準。遇土質松軟地段,應按規(guī)定做好放坡和支撐措施,支撐以撐板形式為主,隨挖土的加深及時安裝,開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m,以后開挖與支撐交替進行,每次交替的深度宜為0.4-0.8m。支撐應經常檢查,當發(fā)現(xiàn)支撐件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時,應及時處理。管溝挖至設計管底標高后,在下管安裝前,應按設計要求驗槽,并對不達標處修整,槽底應檢平,有超挖的,用素土和黃沙夯實至設計標高后方可下管安裝。管槽兩側堆土不得高于1.5米,且距槽口邊緣不宜小于0.8米;不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋,以妨礙其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻礙的地方,應采取夜間及時運除余土?;A基坑開挖后采取基坑排水,施工時采取潛水泵抽排水,并注意坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動。溝槽開挖完畢后,應立即澆筑墊層進行封閉。(2)保護管安裝管槽開挖成形后,經建設、監(jiān)理、溝槽施工單位、安裝施工方四方驗收合格后,才能進行安裝工作。管道運輸:管道下車時,應輕拿輕放,不得直接自車上推下。管道運至施工現(xiàn)場后,應堆碼整齊,堆碼高度小于1M。管道安裝:安裝前對管材逐根檢查,有無裂紋、彎曲質量等缺陷,按廠家技術要求進行安裝。用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和接受端里面及橡膠密封圈。保護管的連接和敷設:先將管子配置好,然后按順序將管插接,插管時可用機械(插管機)操作,也可用槌打的方法插入。鍍鋅管也可采用套絲接頭安裝。(3)接線工作井施工磚砌接線井、砼檢查井尺寸應嚴格按照標準圖集施工,同時,應注意砂漿標號和飽滿度,確保砌體質量。遇土質較差或地下含水量較大時檢查井需采用水泥砂漿內粉面。井墻用M7.5水泥砂漿抹面、溝縫、座漿均用1:2水泥砂漿,遇地下水進井外壁抹面至地下水位以上50cm厚2cm,井墻與管材相接處發(fā)磚券,井壁不得有通縫,保證灰漿飽滿,灰縫平整,保證沒有空鼓,裂縫現(xiàn)象,流槽做應平順。工作坑土方回填前清除淤泥、積水,選擇含水量適當的好8%灰土分層回填,土壤含水量控制在最佳含水量的±2%以內,采用小型夯實機械逐一夯實,每層填厚不宜大于15cm,選細土且無硬塊,兩側等高回填,回填前,槽內不得有積水,在管頂以上50cm內,不能回填大于10cm的石塊,磚塊等雜物,對于拐角鐵夯難以夯到的地方采取手夯夯實。并按規(guī)定分層檢測密實度,確保工作坑8%灰土回填質量符合《市政工程質量檢驗評定標準》、規(guī)定要求。溝槽回填:槽底至管頂30cm范圍內,素土回填,不得含有機物和磚、石塊等硬塊管道回填應分層夯實進行,每30cm一層,用石夯、木夯夯實至20cm?;靥?.3米以上,才能用土石混合夯填至原標高。由于施工現(xiàn)場不能堆放泥土,泥土在開挖時已進行外除,因此采用借土回填,但必須保持工作面的整潔。3、標線施工方案路面標線所用材料應符合《路面標線涂料》(JT/T280-2004)的規(guī)定,應能滿足在瀝青砼路面上耐久使用的要求。施工時路面表面應清潔干燥,無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質。為了確保標線涂料和瀝青材料完全相適應,底油的類型和用量應符合要求。(4)標線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標線的間隔,特殊標線的圖案、標記,如箭頭及字母等的尺寸應按圖紙要求和《道路交通標志和標線》(GB5768-2009)規(guī)定辦理。(5) 所有標線應具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀,濕膜厚度符合圖紙要求。(6) 涂料在容器內加熱時,溫度應控制在涂料生產商的使用說明規(guī)定值內,不得超過最高限制溫度,烴樹脂類材料,保持在熔融狀態(tài)的時間不應大于6h,樹膠樹脂類材料,保持在熔融狀態(tài)的時間不大于4h。(7) 噴涂施工時應在白天進行,雨天、塵埃大、風大、溫度低于10°C時應暫時停止施工。(8) 噴涂標線時,應有交通安全措施,設置適當警告標志,阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內通行,防止將涂料帶出或形成車轍,直至標線充分干燥。4、標志標牌施工方案(1)標志定位與設置所有交通標志都應按圖紙的要求定位和設置,安裝的標志與交通流方向幾乎成直角,在曲線路段,標志的設置角度由交通流的行近方向來確定。為了消除路側標志表面產生眩光,標志須向后旋轉5度,以避開車前燈光束的直射;門架標志的垂直軸向后傾成一角度;對于路側標志,標志板內緣距土路肩邊緣不得小于250mm,或根據監(jiān)理的指示確定。(2)基礎標志基礎根據規(guī)范就地澆筑或預埋后再置?;A位置確定、開挖以及澆筑砼立模和錨固螺栓的設置等,都經監(jiān)理批準后施工。(3)標志支承機構路側式標志裝設,嚴格按《道路交通標志和標線》(GB5768-2009)進行。鋼支承結構根據規(guī)范和《道路交通標志和標線》(GB5768-2009)的規(guī)定制作和安裝。管狀或空心截面的支承結構,經監(jiān)理同意設防雨帽。鉆孔、沖孔和車間焊接,在鋼材電鍍之前完成。把推薦的安裝系統(tǒng),包括多標志組合裝置詳情報送監(jiān)理審批。安裝期間,標志板適當支撐加固,其表面采取防止損壞的保護措施。標志支撐結構的架設在基礎砼強度達到要求,并得到監(jiān)理的批準后才進行,門架標志結構整個安裝過程以高空吊車為工具,不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前,應先預拱,橫梁中間處的預拱度一般為50mm。懸臂標志的預拱度為40mm。標志結構安裝完畢后,須按圖紙要求,用高級反光膜貼子立柱的迎交通流面,作為立面標記。標志中與鋁合金或其它金屬接觸的所有剛才都加以保護,以避免發(fā)生鋼材或鋁合金的銹蝕,保護措施經監(jiān)理認可。4)標志板制作安裝標志面的制作a.交通標志形狀,圖案和顏色嚴格按照《道路交通標志和標線》(GB5768-2009)及圖紙規(guī)定執(zhí)行。所有標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯字均符合《道路交通標志和標線》(GB5768-2009)規(guī)定,不得采用其他字體。b.交通標志板面上的圖案、字符的平面布設,在施工前做出樣品,提交監(jiān)理審批。標志采用反光、部分反光及反光膜的級別須符合圖紙要求。粘貼反光膜時,不允許采用手工操作或用溶劑激活粘貼劑。在標志最外層可涂保護層,如透明涂料等。反光膜盡可能減少拼接,但粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)裂縫時,使用反光膜產品的最大寬度進行拼接,接縫以搭接為主。當需要滾筒粘貼或絲網印刷時,可采用平接,其間隙不應超過1mm,距標志板邊緣50mm之內,不得有拼接。當用反光膜拼接圖案時,拼接處應由3-6mm的重疊部分,如果監(jiān)理同意采用對接,則接縫間隙不得大于0.8mm。反光膜粘貼在擠壓型材板面上,并伸出上下邊緣的最小長度8mm,且緊密地粘貼在上下邊緣標志在車間裁剪或切割,以產生整齊、方正的邊緣,不應有毛刺。并按《道路交通標志和標線》(GB5768-2009)進行加固。所有標志板的槽鋼在粘貼定向反光膜之前焊接好。定向反光膜用不剝落的熱活性膠黏劑粘貼,將反光膜牢固粘貼到標志板上,其表面不得產生任何氣泡和污損等缺陷。標志板的運輸、儲存和搬運方式按制造廠商的要求進行,兩塊標志鄰接面之間用適合的襯墊材料分隔,以免在運輸過程中磨損標志板面。標志板須儲存在干凈、干燥的室內。標志板安裝前對標志板的外觀逐一檢查,以滿足設計要求。安裝時須先獲得監(jiān)理的批準。標志板安裝完畢后,須清掃所有標志板,在清掃過程中,不得破損標志面或產生其他缺陷。檢查標志時以確認在白天和夜間條件下標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。5、交通監(jiān)控、信號燈、電子警察工程電纜敷設(1) 施工方案嚴格按照設計文件的要求,測量電纜的敷設路徑,進行各種型號電纜的對應敷設。(2) 工作項目劃分電纜到場后,由物資工程師配合試驗工程師和監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢測。電纜敷設完成后,依據技術規(guī)范的規(guī)定回填。施工準備階段,準備好電纜敷設所用的工具、材料,按設計圖和施工現(xiàn)場實際狀態(tài)認真核實電纜路徑和走向,分清回路、用途和所敷設的電纜規(guī)格型號設計圖與現(xiàn)場否一致。按敷設方式、方向,排列出電纜具體走向示意圖。具體在施工時嚴格按照敷設示意圖施工,首先敷設主供電纜。再敷設分支電纜。這樣就能夠做到電纜在敷設路徑中不交叉、去向分明,縮短施工周期,提高施工效率。(3)電纜絕緣測試電纜敷設前用1000V的兆歐表分別對電纜芯線的相間、對地的絕緣性能進行測試,其絕緣電阻值不小于lOMQ,電纜敷設后必須再進行一次絕緣測試,方可進行終端頭制作安裝。(4)電纜敷設在電纜敷設中,在電纜的始端、終端預留不少于5米,在電纜接線箱處,預留不少于3米。為了分清電纜回路和供電系統(tǒng),在電纜始端、終端及電纜接線井等部位均勻布置電纜標簽作為電纜回路和供電系統(tǒng)的標識。電纜標簽采用防腐、防火、防水材料制作,電纜標簽內打印注明回路標號、用途,以利于日后維護及檢修作業(yè)。電纜在敷設完畢后采用耐火綁扎線進行固定,電纜在壁上采用Q型卡子固定。穿電纜前應檢查保護管內無積水、雜物堵塞;穿電纜時,不得損傷保護層,可采用無腐蝕性的潤滑劑。電纜保護管在敷設前應進行疏通,清除雜物。穿入管中電纜的數量應符合設計要求,交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。信號燈及控制系統(tǒng)施工(1)定燈樁位:按照施工圖及現(xiàn)場情況,以路口車道為基準確定信號燈安裝位置。(2)挖溝及埋管:人行道以距路基石50cm為中心,開挖寬30cm深50cm電纜管預埋溝,按照施工圖紙預埋相應的電纜管。過街管道以兩觀察井最近距離且垂直于道路中心為基準,開挖寬30cm深50cm電纜管預埋溝,按照施工圖紙預埋相應的電纜管,不適宜開挖處采用非開挖頂管拉管施工。(3)信號燈桿基礎澆注:按甲方提供信號燈桿基礎圖紙預制金屬構件,開挖相應尺寸的基坑,金屬構件進行防銹處理,防腐質量應符合現(xiàn)行國家標準、現(xiàn)行行業(yè)標準的有關規(guī)定。(4)敷設電纜:應符合下列要求A、 電纜型號應符合設計要求,排列整齊,無機械損傷,標志牌齊全、正確、清晰;B、 電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定;C、 電纜接頭良好,絕緣應符合規(guī)定;D、 電纜溝應符合要求,溝內無雜物;E、 保護管的連接、防腐應符合規(guī)定;(5)信號燈安裝規(guī)定A、 信號燈的安裝應符合現(xiàn)行國標《道路交通信號燈設置與安裝規(guī)范》。B、 同一路口的信號燈桿安裝高度(從光源到地面)仰角宜保持一致。凈空高度應不低于先相應的國家標準。C、 基礎坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定,基礎混凝土強度等級不應低于C25,基礎內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30?50mm。澆制混凝土基礎前必須排除坑內積水。D、 信號燈桿安裝應與地面垂直,緊固后目測應無歪斜。E、 信號燈固定牢靠,應按設計調整至正確位置,接線應符合下列規(guī)定:在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應光滑、無毛刺,并應采用絕緣套管或包扎,包扎長度不得小于200mm。F、 信號燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理,防腐質量應符合現(xiàn)行國家標準、現(xiàn)行行業(yè)標準的有關規(guī)定各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。G、 設備安裝(信號燈控制箱安裝)材料到場后經開箱檢驗,經業(yè)主同意后方可進行安裝使用;動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密。箱內照明應齊全。機箱(箱、盤)的漆層(鍍層)應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。(6) 有隱蔽工程,應提前通知業(yè)主,經業(yè)主檢查驗收合格后方可進行下一道工序。(7) 調試設備、儀表、儀器必須經國家認可有計量資格的有關單位檢驗合格,并由專人使用、保管。調試時應有詳細記錄。(8) 施工前作好技術交底,吃透圖紙,領會設計意圖,配合其它專業(yè)工作,要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調。(9) 電纜敷設前,應進行電氣性能試驗,合格后方可施工。電纜敷設應根據其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應有交叉。(10) 需開孔的配電箱(柜),必須用開孔機開孔,嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應有護管帽。穿線前應有防止外物落入措施。(11) 電線在管內或經槽內不允許有接頭和纏繞。導線在出口處應裝有護線套,并用500V絕緣電阻應大于1MQ,同時作好記錄。(12) 有配電箱(柜)接地及各系統(tǒng)的保護接地應接入地下,完善整個接地系統(tǒng)。(13)安裝完成后進行檢查,確認無誤,方可進行分項調試,并作好調試記錄。(14)各分項調試完成后,可進行系統(tǒng)調試,聯(lián)動調試,試運行并作好記錄。電子警察系統(tǒng)、卡口系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)施工(1)設備桿配線施工電纜及網線的外皮完整,不能扭曲,不能破損,不能褶皺。電纜及網線轉彎處要均勻,曲率半徑應大于其直徑十倍。電纜在進設備時均要留設當的弧度。注意:避免電纜中間接頭設備桿內部的線纜不應有拉力,放線時嚴格禁止強拉硬拽,這樣容易損壞線纜的保護層,而導致設備漏電,無法調試等結果。管線槽內導線的總截面積(包括外護層)不應超過管槽截面積60%。敷設于垂直或水平管線槽中的導線每超過5m長度時,應在管線槽內或接線盒中加以固定,導線穿入管線槽后,在導線穿出口處直至電氣設備接線端應裝軟護線套以保護導線防止外力的損壞。(2)機柜布線安裝主機柜接線應按照要求接線。系統(tǒng)內部共有五種線電源線:3*1.5線圈饋線:屏閉雙絞線2*0.5網線:超五類;串口:3*0.5光纖:光纖、尾纖注意:標簽上要注明網線屬于那個車道;主機要進行編號;網線布完后可用測線儀進行確定;(3)設備架設施工方案在設備材料進場后必須進行現(xiàn)場檢測驗收,檢查如下:器材檢驗一般要求如下:工程所用纜線、器材型式、規(guī)格、數量、質量在施工前應進行檢查,無出廠檢驗證明材料與設計不符者不得在工程中使用。經檢驗的器材應做好記錄,對不合格的器件應單獨存放,以備核查與處理。工程中使用的纜線、器材應與訂貨合同或封存的產品在規(guī)格、型號、等級上相符。備品、備件及各類資料應齊全。纜線的檢驗要求如下:工程使用的電纜、電線和光纜型式、規(guī)格應符合設計的規(guī)定和合同要求。電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。電纜外護線套需完整無損,電纜應附有出廠質量檢驗合格證。如用戶要求,應附有本批量電纜的技術指標。光纜開盤后應檢查光纜外表有無損傷,光纜封頭是否良好,并應檢查光纜合格證及檢驗測試數據。并進行衰減及長度測試,看是否光纖衰減是否符合要求及有無斷纖現(xiàn)象存在。光纖接插軟線,兩端的活動連接頭端面應裝有合適的保護蓋帽。光、電纜交接設備的編排及標志名稱應與設計相符,各類標志名稱應統(tǒng)一,標志位置準確、清晰。在設備桿之前,必須對建筑和環(huán)境條件進行檢查,具備下列條件方可開工:設備預埋件是否凝固至桿件承受力程度;接地電阻和防靜電措施應符合要求;上方是否有高壓線纜及涉及到飛行安全設備;設備桿件螺孔是否與預埋件螺孔對應;立桿攝像機桿和龍門架安裝在路兩面快慢車道的隔離帶。桿件基礎采用整體澆注,待水泥凝固后,預埋到現(xiàn)場指定位置,基礎旁做接線井,將所需電線穿過PVC管?;A表面用水平尺校平,將基礎固定。安裝補光燈桿、攝像桿,電線從桿中穿過,調整位置保證攝像桿垂直,擰緊地角螺栓,防止電線被攝像桿掛破。攝像機及補光燈安裝準備好攝像機、鏡頭、補光燈和固件等設備材料;安裝攝像機:將攝像機安裝在攝像桿上,電線從中間孔中穿過,在防護罩的接線柱上裝牢。調整安裝
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