瀝青試驗(yàn)段施工方案

--一、編制依據(jù)1-1.編制依據(jù)a．b.恩菲工程技術(shù)有限公司工程設(shè)計(jì)施工圖。1-2.參照文件（JTGD50-2006）（JTGc2-1.工程概況瀝青路面結(jié)構(gòu)類型為：上面層：細(xì)粒式改性瀝青混凝土上面層(AC-13)+0.5L/m246(AC-25)+0.5L/m2812Kg/m2試驗(yàn)路段施工范圍依據(jù)《大路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求，我公司在瀝青路面施工之初選在K2+200.0~~K2+500.0,300m，面積:4650m22-2.瀝青混凝土路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度：>98%（馬歇爾試驗(yàn)密度為標(biāo)準(zhǔn)密度）中線偏位：≤20mm平整度：≤5mm15mm橫坡：±0.3%2-3.試驗(yàn)段的目的確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式。確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量準(zhǔn)時(shí)間、拌和溫度等工藝。確定透層的材料和工藝。瀝青攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、速度、寬度、自動(dòng)找平方式等驗(yàn)證混合料協(xié)作結(jié)果，提誕生產(chǎn)用的配比和瀝青用量。確定壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長(zhǎng)度，制定施工進(jìn)度方案。全面檢查材料及施工質(zhì)量。確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。三、施工預(yù)備3-1.人員的配備和組織3-1-1.項(xiàng)目工程機(jī)械設(shè)備技術(shù)人員及技術(shù)工人配備表序號(hào)1職務(wù)或崗位設(shè)備駕、操人員單位人數(shù)量7備注2設(shè)備維護(hù)人員人33技術(shù)人員人2序號(hào)職務(wù)或崗位單位序號(hào)職務(wù)或崗位單位數(shù)量備注1技術(shù)工人人42普工人103-2.工程材料的組織本工程施工時(shí)間較短，因此在施工預(yù)備過(guò)程中，材料選購(gòu)格外重要，是能否完成本工程建設(shè)的關(guān)鍵。的進(jìn)展。3-3.機(jī)械設(shè)備的組織3-3-1.擬投入本項(xiàng)目工程的機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械（設(shè)備）名稱單位數(shù)量備注1瀝青砼拌合站套1拌合場(chǎng)2瀝青砼攤鋪機(jī)臺(tái)23裝載機(jī)臺(tái)14電子平衡儀套1520T自卸運(yùn)輸車輛86雙光輪壓路機(jī)臺(tái)57膠輪壓路機(jī)臺(tái)18灑油車輛19稀漿封層車輛110灑水車輛111彎沉檢測(cè)車輛13-4.施工用水用電1、瀝青混凝土拌和場(chǎng)有自來(lái)生活用水，施工現(xiàn)場(chǎng)沿線四周水源豐富，工程用水可就近搭接水管，應(yīng)能夠滿足工程需要。2、瀝青混合料拌和場(chǎng)有專用電源無(wú)需另外供應(yīng)，另設(shè)專用供電系統(tǒng)并預(yù)備柴油發(fā)電機(jī)組一臺(tái)供瀝青砼拌合站備用。施工現(xiàn)場(chǎng)有臨時(shí)供電網(wǎng)，主要用電由接近供電網(wǎng)解決，如遇臨時(shí)停電，可用我公司自備發(fā)電機(jī)供電，能滿足用電要求。3-5.施工通訊對(duì)講機(jī)，滿足各作業(yè)點(diǎn)、項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系、協(xié)調(diào)要求。3-6.施工測(cè)量預(yù)備料技術(shù)交底；同時(shí)對(duì)他們交出的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)（要求監(jiān)理旁站路面施工測(cè)量接受內(nèi)插加密測(cè)量方法，對(duì)路面構(gòu)筑物部位接受交叉掛線法把握路面高程，以保證構(gòu)筑物頂面與路面面層整體協(xié)調(diào)性。按橫斷面右中右座標(biāo)測(cè)出里程樁號(hào)，并依據(jù)需要放設(shè)護(hù)樁，做好施工期間愛(ài)護(hù)，并作好內(nèi)業(yè)記錄。200m10m并作好明顯的施工標(biāo)識(shí)；在弧線或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加設(shè)把握點(diǎn)，以完全保證路面平整度要求。四、主要工程項(xiàng)目的施工方法及步驟4-1.乳化瀝青稀漿封層施工1、清潔基層表面對(duì)預(yù)定加鋪乳化瀝青稀漿封層路段的全部基層表面，應(yīng)事先將全部的松動(dòng)材料、泥塊以及其他任何障礙物加以清除。在清除的過(guò)程當(dāng)中，先用人工清掃，局部工作量較大的地方采用高壓水槍沖洗的方法清理。接受水沖洗的時(shí)候，應(yīng)等水分蒸發(fā)干以后，才可進(jìn)行稀漿封層的施工。基層上若有大塊油污，將影響稀漿封層與基層的粘結(jié)，因而，在鋪筑稀漿之前，應(yīng)將油污清除掉，使用工業(yè)清潔劑利于檫洗油污。2、灑油車均勻?yàn)⒉既榛癁r青透層（1.0L/m2）在基層養(yǎng)生結(jié)束并清除基層表面松散顆粒的塵土后，灑布透層瀝青，透層瀝青灑布量1.0L/m2，灑布透層瀝青的基層上應(yīng)禁止除施工車輛外的一切車輛通行，施工車輛在其上通行也應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁在其上調(diào)頭，轉(zhuǎn)彎，防止透層瀝青局部脫落，對(duì)局部脫落的地方要進(jìn)行修補(bǔ)；待滿足相關(guān)要求后鋪筑乳化瀝青稀漿封層。3、乳化瀝青稀漿封層施工一般施工挨次為：封閉管制交通—放樣放線—攤鋪—修補(bǔ)修邊—早期養(yǎng)護(hù)a、放樣畫線依據(jù)路幅全寬，調(diào)整攤鋪箱寬度，使施工車程次數(shù)為整數(shù)。依據(jù)此寬度從路緣石開(kāi)頭放樣，一般第一車從左邊開(kāi)頭，畫出走向線。b、裝料并應(yīng)保證礦料的濕度基本全都。c、攤鋪使攤鋪箱周邊與基層頂面貼緊；操作手再次確認(rèn)各料門的高度和開(kāi)度；c-4c-5調(diào)整水量，使稀漿稠度均勻；慢前進(jìn)，一般前進(jìn)速度為100-200m/min，但應(yīng)保證稀漿攤鋪量與生產(chǎn)量的基本全都，保持1/2厚或不平處，尤其對(duì)超大顆粒礦料產(chǎn)生的縱向刮痕，應(yīng)盡快清除并填平；中的混合料攪拌均勻，并送入并送入攤鋪箱攤鋪完畢后，即通知駕駛員停止前進(jìn)；4-2.瀝青砼上、中、下面層施工工藝、測(cè)量、放線、布設(shè)攤鋪機(jī)運(yùn)行軌跡和高程把握線；、AC-25CAC-25C瀝青混凝土下面層是由幾種不同粒徑大小的級(jí)配礦料，摻有少量礦粉，用瀝青作結(jié)合料，按肯定比例協(xié)作，均勻拌和，經(jīng)壓實(shí)成型的路面。、施工前備齊所需各種規(guī)格的集料，全部材料具有完善的進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。施工前對(duì)各種足夠，施工力量配套。AC-25C中心預(yù)留區(qū)的排水工程和填土交叉進(jìn)行，使鋪有下封層的基層表面被污染，因此在鋪筑AC-25C潔凈、無(wú)積水，如有基層表面局部下封層脫落，馬上人工補(bǔ)做。JTGF40-2004依據(jù)瀝青的品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件及鋪筑層的厚度進(jìn)行選擇。具體如下表：施工工序石油瀝青的標(biāo)號(hào)AH-70號(hào)瀝青加熱溫度50～170礦料加熱溫度間隙式拌和機(jī)連續(xù)式拌和機(jī)10～20礦料加熱溫度比瀝青溫度高5～10瀝青混合料出料溫度140～165混合料貯料倉(cāng)貯存溫度貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10混合料廢棄溫度高于195運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于145混合料攤鋪溫度，不低正常施工110-135于低溫施工120-140開(kāi)頭碾壓的混合料內(nèi)部正常施工110-140溫度，不低于低溫施工120-150碾壓終了的表面溫度，鋼輪壓路機(jī)70不低于輪胎壓路機(jī)8044振動(dòng)壓路機(jī)65-開(kāi)放交通的路表溫度路面冷卻后2-3協(xié)作比設(shè)計(jì)協(xié)作比設(shè)計(jì)確定的各類瀝青碎石混合料符合《大路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》 （JTGF40-2004表5.3.3-2的馬歇爾試驗(yàn)協(xié)作比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求并有良好的施工性能通過(guò)車轍試驗(yàn)機(jī)對(duì)抗車轍力量進(jìn)行檢驗(yàn)和進(jìn)行水穩(wěn)性檢驗(yàn)協(xié)作比設(shè)計(jì)分為目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)協(xié)作比驗(yàn)證階段，每階段的設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理工程師平行試驗(yàn)，簽署明確的意見(jiàn)后再進(jìn)行下階段的設(shè)計(jì)。級(jí)通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(％)配級(jí)通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(％)配類31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075型AC-10090-10070-9060-8351-7640-6524-5214-4210-337-245-174-133-725C目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)階段：接受工程實(shí)際使用的材料確定礦料協(xié)作比，并計(jì)算各種材料用。通過(guò)試驗(yàn)，最終選定試驗(yàn)段瀝青混合料油石比為4%；碎石(22~30mm):碎石(11~22mm):碎石(6~11mm):碎石(3~6mm):石屑(0~3mm):礦粉:水泥。生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)階段：協(xié)作比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量及最佳用量±0.3%瀝青碎石混合料的馬歇爾協(xié)作比試驗(yàn)必需滿足下表的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)指標(biāo)擊實(shí)次數(shù)(雙面)單位次AC-25C75空隙率VV％3-6穩(wěn)定度kN≥8流值0.1mm15-40瀝青飽和度％65-75經(jīng)平行試驗(yàn)驗(yàn)證，AC-25C5#倉(cāng)碎石：4#倉(cāng)碎石碎石：3#倉(cāng)碎石碎石：2#石碎石：1#倉(cāng)石屑：礦粉：水泥=16：28：16：7：29：2：2，油石比確定為4.1%（試驗(yàn)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)附件。生產(chǎn)協(xié)作比驗(yàn)證階段：0.075mm2.36mm4.75mm0.3mm～0.6mm0.3%。測(cè)量放樣5m。沿路面中心線和四分之一路面寬度處設(shè)置樣樁，標(biāo)出混合料松鋪厚度。AC-25CF2～F31000N60cm，15mm5m瀝青混合料拌制瀝青混合料拌和樓設(shè)置1J4000瀝青拌和站，設(shè)備性能良好。特殊工種人員全部進(jìn)行了崗前培訓(xùn)，持證上崗。J40005溫度。電子稱在使用前經(jīng)過(guò)計(jì)量局標(biāo)定；中去；混合料拌和機(jī)由計(jì)算機(jī)把握，能逐盤打印集料、瀝青的加熱溫度，混合料的拌和溫度，材料用量和每盤混合料的重量等。瀝青混合料的拌制合料級(jí)配、瀝青用量、拌和溫度和時(shí)間等進(jìn)行全方位的把握，以提高混合料的攤鋪效果。瀝青混合料的拌和接受間歇式拌和機(jī)拌和,拌和機(jī)逐盤打印瀝青及與各種礦料的用量及（JTGF40-2004）5.2.2-220瀝青混合料的拌制時(shí)間和要求45～55（5瀝青混合料的運(yùn)輸充分掩蓋，以防止瀝青在高溫時(shí)受陽(yáng)光、空氣所造成的氧化及瀝青混合料溫度的降低。間、施工條件、攤鋪力量以及所需混合料的種類和數(shù)量等作具體的核對(duì)。1:3（至少應(yīng)挪動(dòng)三次，以削減粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。運(yùn)料車掩蓋，以防雨、防塵和保溫，把握好運(yùn)輸溫度。運(yùn)料車輛的數(shù)量應(yīng)較拌和力量或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料（5。運(yùn)料車嚴(yán)禁在下封層上急剎車、調(diào)頭、急轉(zhuǎn)彎，派專人指揮在施工現(xiàn)場(chǎng)以外的地方被推擠和影響攤鋪質(zhì)量。瀝青混合料的攤鋪面攤鋪的質(zhì)量。平整度。AC-25C瀝青混凝土下面層接受兩臺(tái)同型號(hào)的攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅的5～15cm10～30m，在設(shè)置縱向接縫時(shí)，縱向接縫宜于車道標(biāo)線全都。AC-25CF2～F35m攤鋪機(jī)夯錘和振動(dòng)軸進(jìn)行合理匹配。夯錘的選擇直接打算路面的密實(shí)度，而振動(dòng)軸1.15、攤鋪機(jī)行駛速度和操作方法，將瀝青混合料平整而均勻地?cái)備佋诨鶎用娈a(chǎn)生拖痕、斷層現(xiàn)象。攤鋪機(jī)在作業(yè)時(shí)，如送料車撞擊攤鋪機(jī)，將使攤鋪機(jī)向后移動(dòng)，而造成攤鋪完的瀝鋪機(jī)兩邊的行走履帶下面，如不準(zhǔn)時(shí)清除，使履帶行駛在凹凸不平的層面上，攤鋪機(jī)左右晃動(dòng)使自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)的工作仰角發(fā)生變化，從而導(dǎo)致攤鋪機(jī)熨平板兩側(cè)產(chǎn)生明顯的橫坡變化；因此，支配專人負(fù)責(zé)指揮送料車倒車卸料，禁止送料車推動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車滾輪。攤鋪速度的快與慢直接影響施工進(jìn)度與質(zhì)量，結(jié)合以下幾個(gè)方面綜合考慮；瀝青混合料拌和力量、攤鋪機(jī)攤鋪力量、運(yùn)輸力量、壓實(shí)力量、攤鋪混合料種類、寬度、厚度等合理地選擇攤鋪速度，按2～4m/min輸料器送料應(yīng)均勻穩(wěn)定，將瀝青攤鋪機(jī)螺旋喂料器調(diào)整到最佳狀態(tài)，使螺旋喂料器2/310cm需要技術(shù)人員有肯定的閱歷，不應(yīng)忽視，為此將配備有多年操作閱歷的攤鋪機(jī)手。（JTG5.2.2-2（110OC以下）10~15OC。正常狀況下，攤鋪時(shí)的溫度不得低于110~130OC，也不得高于165OC。實(shí)際施工過(guò)程中，可以用目測(cè)度，削減混合料的離析現(xiàn)象。為確保攤鋪質(zhì)量，氣溫低于10℃時(shí)不宜施工；如遇雨天或下承層表面存有積水時(shí)都不得攤鋪瀝青混合料。得中途停頓；攤鋪好的瀝青混合料緊接著碾壓。瀝青混合料的碾壓瀝青混合料的碾壓在攤鋪過(guò)程中也是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，瀝青路面最終的平整度和密實(shí)度都是通過(guò)壓路機(jī)的碾壓來(lái)實(shí)現(xiàn)，碾壓的質(zhì)量直接影響路面的質(zhì)量。因此，碾壓工藝的好壞對(duì)平整度的凹凸和密實(shí)度的大小起著打算性作用。壓路機(jī)的碾壓作業(yè)長(zhǎng)度應(yīng)與攤鋪機(jī)的攤鋪速度相平衡，隨攤鋪機(jī)向前推動(dòng)、壓路機(jī)折回處不在同一斷面上，而是呈梯形。碾壓施工方法的選擇瀝青混合料的碾壓分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段，三個(gè)階段緊密連接，碾壓過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格把握：設(shè)備的組合，碾壓程序，碾壓溫度，碾壓速度，確保攤鋪層的平整度，無(wú)推擠，無(wú)痕跡，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。壓路機(jī)（12T13T）三者相結(jié)合的碾壓方式。碾壓程序?yàn)r青混合料各層的碾壓成型分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。13t3km/h，130℃～140℃左右。復(fù)壓主要解決壓實(shí)問(wèn)題。開(kāi)頭復(fù)壓溫度應(yīng)在100℃左右，通過(guò)復(fù)壓達(dá)到或超過(guò)規(guī)定AC-25C97％AC-25C25t45km/h。終壓主要是消退壓實(shí)中產(chǎn)生的輪跡，使表面平整度達(dá)到或超過(guò)要求值，碾壓終了溫70℃。AC-25C12t15km/h，均接受高頻率，低振幅。瀝青路面邊緣壓實(shí)時(shí)應(yīng)先留下30cm1～2平整度超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在表面溫度較高時(shí)，進(jìn)行處理，直至符合要求。五、施工質(zhì)量把握方法5-1.原材料質(zhì)量把握5-1-1.石油瀝青試驗(yàn)項(xiàng)目70試驗(yàn)項(xiàng)目7021005o.㎜60～80延度（5/min，15℃）cm≥100軟化點(diǎn)（R＆B）℃≥46閃點(diǎn)℃≥260蠟含量(蒸餾法)％≤3密度（15℃）g/cm3實(shí)測(cè)記錄溶解度％≥99.5質(zhì)量損失％≥0.8薄膜洪箱試驗(yàn) 殘留針入度比％≥55（163℃，5h）（163℃，5h）實(shí)測(cè)記錄殘留延度≥5024T031630T03172.50T03043.0T030412T031418T03121T03105T0320T03214T0601瀝青面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求標(biāo) 位表面層于 ％22于 ％28于 t/m32.6于 ％2.0于 ％12于 ％15% ％0.8于 ％3集料磨光于 PSV42于 級(jí)5粗集料應(yīng)滿足上表作所示的技術(shù)要求，細(xì)集料需滿足《大路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40－20044.9.23、礦粉（JTJF40-2004）4.10.1石礦粉，施工中應(yīng)保持礦粉干燥無(wú)結(jié)團(tuán)，成團(tuán)的礦粉不得直接使用。5-2.混合料的質(zhì)量把握5-2-1.瀝青混合料的級(jí)配混合料類型篩孔（㎜）AC-25AC-20通過(guò)率%AC-13稀漿封層31.510026.590～10010019.075～9090～10016.060～8374～9210013.251～7662～8290～1009.540～6550～7260～851004.7524～5226～5638～6870～902.3614～4216～4424～5045～701.1810～3312～3315～3828～500.67～248～2410～2819～340.35～175～177～2012～250.154～134～135～157～180.0753～73-74～85～15建議油石比%3.5～5.54.0～6.06.0～10.05-2-2.瀝青混凝土混合料馬歇爾試驗(yàn)協(xié)作比設(shè)計(jì)技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo) 單位要求AC-13AC-20AC-25馬歇爾穩(wěn)定度MS KN >8≥8≥8流值FL 1㎜ 1.5～41.5～41.5～4孔隙率VV % 4.0～93.0～6.03.0～6.0礦料間隙率VMA % ≥14.5>13.0>14.0瀝青飽和度VFA % 65～7565～7565～75馬歇爾殘留穩(wěn)定度 % >85>85>85凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比%≥75≥7560℃動(dòng)穩(wěn)定度DS0.7MPa次/㎜≥3000≥1000≥1000低溫彎曲應(yīng)變>-9℃≥2000≥2000擊實(shí)次數(shù)次兩面擊實(shí)70兩面擊實(shí)75兩面擊實(shí)755-3.瀝青砼路面施工技術(shù)要求5-3-1.透層油、粘層油灑布即可進(jìn)行瀝青粘層油的灑布；透層和粘層油灑布應(yīng)滿足下列要求：①在路面基層上灑布透層油。在瀝青砼層間灑布粘層油，以保證各界面層結(jié)合良好。透層油、粘層油用改性乳化瀝青；②在基層養(yǎng)生結(jié)束后，并清除和基層表面松散顆粒的塵土后灑布透層瀝青、透層瀝青灑布量1.5L/m2，灑布透層瀝青的基層上應(yīng)禁止除施工車輛外的一切車輛通行，施工車輛在其上通行也應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁在其上調(diào)頭，轉(zhuǎn)彎防止透層瀝青局部脫落，對(duì)局部脫落的地方要進(jìn)行修補(bǔ)并應(yīng)盡快灑布稀漿封層，待稀漿封層滿足相關(guān)要求后鋪筑瀝青砼下面層。③瀝青混凝土下面層驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行粘層油的灑布。灑布前，應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)乳化瀝青的質(zhì)量，只有在質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的條件下，才能進(jìn)行施工。④粘層油的灑布量符合設(shè)計(jì)要求，并不能污染環(huán)境。5-3-2.瀝青混凝土路面透層油、稀漿封層灑布閱歷收合格后，即可進(jìn)行下面層瀝青混凝土的鋪筑。1、高程和厚度把握瀝青砼下面層接受“鋼絲高程把握”法進(jìn)行攤鋪，設(shè)專人對(duì)鋼絲的掛線高程進(jìn)行復(fù)核，并檢查鋼絲的綁扎堅(jiān)固程度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。瀝青砼上面層接受“平衡梁厚度把握”法施工，施工時(shí)按每102、平整度與壓實(shí)度把握正，鋼絲走勢(shì)應(yīng)同設(shè)計(jì)縱坡平行全都。連續(xù)攤鋪把握：a1m/min-2m/min2m/min～4m/min，在供料不準(zhǔn)時(shí)的狀況下，可適當(dāng)放慢攤鋪機(jī)速度；b、拌合站供料要連續(xù)生產(chǎn)；c、自卸運(yùn)輸車運(yùn)輸力量滿足攤鋪需要；d10cm-30cm相互協(xié)作，確保不溜車，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)；e、運(yùn)輸車在卸料過(guò)程中要加強(qiáng)指揮調(diào)度，空車應(yīng)準(zhǔn)時(shí)開(kāi)走，重車應(yīng)準(zhǔn)時(shí)接卸；f、攤鋪機(jī)攤鋪中消滅擁包，應(yīng)馬上停機(jī)，倒回重新攤鋪；g、中午應(yīng)倒班就餐，不停機(jī)連續(xù)作業(yè)；301cm105mm、用壓路機(jī)、對(duì)混合料的攤鋪溫度進(jìn)行檢測(cè)，并將其作為指導(dǎo)初壓、復(fù)壓、終壓的有效依據(jù)；、碾壓時(shí)嚴(yán)格把握碾壓遍數(shù)，碾壓速度，并對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓所用壓路機(jī)的噸、嚴(yán)禁人工平整新鋪熱料，加強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)愛(ài)護(hù)，禁止在新鋪未壓實(shí)的熱料上行走。、碾壓把握A、接受紅旗碾壓法，現(xiàn)場(chǎng)由施工人員以插旗方式劃分路面不同的溫度段。b、碾壓過(guò)程中，相鄰碾壓遍次之間重疊碾壓寬度應(yīng)不小于1/3輪寬，驅(qū)動(dòng)輪面對(duì)攤鋪機(jī)。c、行車必需平穩(wěn)，停車要緩慢。d、碾壓由低面對(duì)高面依次進(jìn)行e、不得在新鋪瀝青混合料鋪層上變換碾壓線，即不得倒軸。f、不得在新壓實(shí)的鋪層上停放機(jī)械，加水停車應(yīng)在指定停車區(qū)進(jìn)行。g、在新鋪的瀝青混合料鋪層上禁止帶震停機(jī)和起步，避開(kāi)急轉(zhuǎn)彎、變換方向。h、局部路邊緣可使用平板夯、熱烙鐵等人工方法補(bǔ)充夯實(shí)。i、施工中，攤鋪機(jī)和壓路機(jī)停機(jī)會(huì)產(chǎn)生局部擁包、橫棱，在復(fù)壓過(guò)程中應(yīng)準(zhǔn)時(shí)予以處33j、通過(guò)紅外線溫度儀檢測(cè)已碾壓完成的路面，并用紅旗標(biāo)出壓路機(jī)停機(jī)區(qū)域。k、壓路機(jī)噴水系統(tǒng)必需在停機(jī)調(diào)頭前關(guān)閉。L、禁止機(jī)械設(shè)備修理柴油污染路面，如有發(fā)覺(jué)，須實(shí)行措施挖除污染路面，并派人修補(bǔ)。3、瀝青混合料的場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)與運(yùn)輸由試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各規(guī)格材料經(jīng)常進(jìn)行抽樣檢查，不符合要求的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。每一批瀝青，都應(yīng)作抽樣檢查，并且對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)都要認(rèn)真檢查。場(chǎng)內(nèi)拌合時(shí)對(duì)拌合機(jī)的運(yùn)行狀況、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)專人進(jìn)行檢查，確保拌合設(shè)備的符合要求才能出場(chǎng)。認(rèn)真分析、總結(jié)同類大路與同類材料的施工閱歷與教訓(xùn)，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理及質(zhì)量比設(shè)計(jì)確定的瀝青混合料符合馬歇爾試驗(yàn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的施工性能。瀝青混合料拌合應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比進(jìn)行拌合，經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比在施工嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)溫度進(jìn)行拌合瀝青混合料。罐儲(chǔ)存并不得受潮，拌和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置良好的排水設(shè)施。拌和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置工地試驗(yàn)室，配置足夠的試驗(yàn)技術(shù)人員及先進(jìn)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備。的質(zhì)檢資料。30～50s(5s)50S。拌和站拌和瀝青混合料應(yīng)均勻全都、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)峻的粗細(xì)料分別現(xiàn)象，不符要求時(shí)不得使用，并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。料倉(cāng)儲(chǔ)存，并以保證攤鋪溫度要求及成品料性能優(yōu)良為原則。熱拌瀝青混合料接受201∶3)混合液，但車廂底部不得有余液積聚。離析現(xiàn)象。拌合料接受大噸位的自卸車運(yùn)輸，溫度較冷時(shí)加蓋篷布，削減溫度損失。4施工縫及構(gòu)造物兩端連接的處理施工過(guò)程中盡量避開(kāi)消滅接縫，當(dāng)不行避開(kāi)時(shí)按下列要求處理：相鄰兩幅上下層的橫向接縫錯(cuò)位1m平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端1m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足部分，使下次施工時(shí)成直角連接。3m3m橫向接縫的碾壓，先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已15cm15～20cm用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15-20cm,然后再沿橫縫作橫向碾壓，最終進(jìn)行正常的縱向碾壓。六、質(zhì)量把握體系及工期把握質(zhì)量管理目標(biāo)：100%，95%6-1.質(zhì)量管理體系6-1-1.全面質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的構(gòu)成：質(zhì)量管理由兩部分：監(jiān)督機(jī)構(gòu)、實(shí)施機(jī)構(gòu)兩部分構(gòu)成。、監(jiān)督機(jī)構(gòu)：監(jiān)督機(jī)構(gòu)由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行全面質(zhì)量把握和監(jiān)督、實(shí)施機(jī)構(gòu)：實(shí)施機(jī)構(gòu)由工程主管負(fù)責(zé)，工程主管負(fù)責(zé)施工日常工作，并將質(zhì)量評(píng)6-1-2.質(zhì)量檢驗(yàn)程序：該程序分為原材料檢驗(yàn)程序和產(chǎn)品檢驗(yàn)程序。材料檢驗(yàn)程序：、材料進(jìn)場(chǎng)前抽檢該步驟在各種原材料進(jìn)場(chǎng)前由質(zhì)檢工程師會(huì)同材料主管到材料產(chǎn)地進(jìn)行抽檢。、材料質(zhì)量評(píng)估會(huì)議行評(píng)估并綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確定合適的材料來(lái)源。、施工過(guò)程中的材料質(zhì)量抽檢對(duì)原材料各種質(zhì)量指標(biāo)的波動(dòng)應(yīng)在監(jiān)督機(jī)構(gòu)與實(shí)施機(jī)構(gòu)的日常施工意見(jiàn)交換工作中對(duì)施工工藝進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整以保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品檢驗(yàn)程序：在監(jiān)督機(jī)構(gòu)與實(shí)施機(jī)構(gòu)的日常施工意見(jiàn)交換工作中對(duì)施工工藝進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整以保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。6-2.施工質(zhì)量把握措施1、建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，在合同段內(nèi)實(shí)行目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理。2、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督檢查，實(shí)行自檢、互檢及工序間交驗(yàn)制度。3、加強(qiáng)技術(shù)管理，實(shí)行設(shè)計(jì)交底、工藝交底、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)交底、安全技術(shù)措施交底制度，認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制。4、加強(qiáng)中間檢查，對(duì)施工方案、技術(shù)措施、材料試驗(yàn)等加強(qiáng)把握、嚴(yán)格把關(guān)，定期檢查執(zhí)行狀況，做到預(yù)防為主，防檢結(jié)合，發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)整改。5、支持和幫忙監(jiān)理人員的工作，敬重監(jiān)理人員的意見(jiàn)和建議。6、嚴(yán)格把握施工協(xié)作比，優(yōu)化施工方案，通過(guò)優(yōu)良的工作質(zhì)量，確保優(yōu)良的工號(hào)質(zhì)量和優(yōu)良的工程質(zhì)量。7、強(qiáng)化安全技術(shù)措施，杜絕發(fā)生重大安全質(zhì)量事故。6-3.施工工期保證措施6-3-1.保證工期方案科學(xué)合理地支配施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過(guò)程中準(zhǔn)時(shí)調(diào)整進(jìn)度方案；依據(jù)各階段性工期要求，加大人員、設(shè)備、資金投人，多工作面開(kāi)放施工；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)。人、材、物、機(jī)供應(yīng)；樂(lè)觀推廣“四新”技術(shù)和建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。6-3-2.保證工期的組織措施①發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，全力保障施工生產(chǎn)。②加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)方案管理。③科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)作。④抓好資金管理，確保資金投人。⑤搞好對(duì)外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行。⑥加強(qiáng)人員配置，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)。⑦設(shè)備配置，物資供應(yīng)。6-3-3.保證工期的技術(shù)措施資源配置合理。②對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控。③樂(lè)觀推廣先進(jìn)閱歷和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。七、安全保證措施7-1.安全目標(biāo)5‰7-2.安全保證體系針對(duì)實(shí)際狀況，為準(zhǔn)時(shí)解決施工中的安全問(wèn)題，以達(dá)到安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。依據(jù)“五項(xiàng)”（綜合治理、管生產(chǎn)必需管安全、拒絕權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則，建立安全保證體系。7-3.安全保證組織管理措施健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)完善安全管理基礎(chǔ)工作①建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制和管理制度；②建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)；③開(kāi)展安全管理活動(dòng)；④加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)；⑤加強(qiáng)安全檢查。7-4.安全保證技術(shù)管理措施（1）進(jìn)行安全技術(shù)交底分部、分項(xiàng)工程，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，制定全面、有針對(duì)性的安全技術(shù)（操作細(xì)則保存資料。（2）實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度經(jīng)檢測(cè)合格后安裝；并在投入使用前，按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，辦好驗(yàn)收登記手續(xù)。全部機(jī)械操作人員都必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。7-5.施工場(chǎng)地及臨時(shí)工程安全保證措施（1）施工場(chǎng)地安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)辦公生活區(qū)、機(jī)械檢修區(qū)、物資存放區(qū)以及機(jī)具設(shè)備、施工道路等臨時(shí)設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)除設(shè)置安全宣揚(yáng)、標(biāo)語(yǔ)牌外，特殊危急源點(diǎn)依據(jù)“安全色”和“安全標(biāo)志”規(guī)定的標(biāo)牌設(shè)置在醒目的位置，夜間設(shè)有照明設(shè)施。對(duì)易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)、變電所等實(shí)行必要的安全防護(hù)措施；臨時(shí)小型油庫(kù)遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。材料堆放場(chǎng)地確保平整堅(jiān)實(shí)，排水暢通，材料、機(jī)具設(shè)備堆放整齊、穩(wěn)固，拆下模板、架管和外露鐵釘準(zhǔn)時(shí)整理，防止損害事故。各類物資按品牌種類、規(guī)格堆碼整齊，金屬、木材及構(gòu)配件等底部按規(guī)定加設(shè)墊塊，并設(shè)有防止?jié)L動(dòng)、滑移、傾倒安全措施；碼垛之間設(shè)足夠?qū)挾鹊耐ǖ馈＿M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，確保戴好安全帽，井按規(guī)定佩戴勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品和安全防護(hù)用具。7-6.施工機(jī)械安全保證措施負(fù)責(zé)駕操人員，嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)。的交通法規(guī)。作業(yè)前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備具體地檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。嚴(yán)禁機(jī)械超荷超載作業(yè)，嚴(yán)禁任憑擴(kuò)大機(jī)械使用范圍。機(jī)械在危急地段作業(yè)時(shí)，設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志，并派專人指揮。7-7.路面施工安全保證措施做好各種工程車輛的檢修與維護(hù)、消退事故隱患，不使用帶病設(shè)備；做好司機(jī)的安全教育，落實(shí)安全責(zé)任制；做好線路沿線臨時(shí)便道的交通警示設(shè)置，杜絕交通事故。施工時(shí)，指派專人負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)范圍監(jiān)督、檢查，杜絕傷人事故的發(fā)生；7-8.行車安全保證措施車輛運(yùn)輸堅(jiān)持“三個(gè)合理支配”、“五定”、“五上路”的方法。7-9.電器設(shè)備安全操作保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查，進(jìn)行安全技術(shù)交底，并建立、健全安全用電管理制度，嚴(yán)格落實(shí)“防止誤低壓電器設(shè)備有足夠的牢靠性及提高分?jǐn)嗔α?，延長(zhǎng)觸點(diǎn)壽命；留意