塔式起重機安裝拆卸專項施工方案內(nèi)容及要求

-25-25-塔式起重機安裝專項施工方案內(nèi)容及要求1、工程概況；2、安裝位置平面和立面圖；3、所選用的塔式起重機型號及性能技術參數(shù)；4、根底和附著裝置的設置；塔式起重機的根底及其地基承載力應符合產(chǎn)品說明書和設計圖紙的要求。安裝前應對根底進展驗收，合格前方能安裝。根底四周應有排水設施。度等應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)走。當附著水平距離、附著間距等相關說明，并應由企業(yè)技術負責人審批或經(jīng)原生產(chǎn)廠家確認。附著裝置的構(gòu)件和預埋件應由原制造廠家或由具有相應力量的企業(yè)制作。附著裝置設計時”應對支承處的建筑主體構(gòu)造進展驗算。5、爬升工況及附著節(jié)點詳圖；內(nèi)爬式塔式起重機的根底、錨固、爬升支承構(gòu)造等應根據(jù)產(chǎn)品說明書供給的荷載進展設計計算,并應對內(nèi)爬式塔式起重機的建筑承載構(gòu)造進展驗算。6、主要安裝部件的重量和吊點位置；7、安裝關心設備的型號、性能及布置位置；8、吊索具和專用工具的配備；9、電源的設置；10、施工人員配置；持有安全生產(chǎn)考核合格證書的工程和安全負責人、機械治理人員。具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重信號工、電工、起重司機、司索工等特種作業(yè)操作人員。以上施工人員要列表填寫姓名、工種、資格證書編號。11. 安裝工藝程序和安全質(zhì)量要求；嚴格依據(jù)塔機產(chǎn)品說明書安裝工藝程序和安全質(zhì)量要求執(zhí)行，組織安全施工技術交底并簽字確認。12、安裝自檢；安裝完畢后，安裝單位應對安裝質(zhì)量進展自檢,調(diào)試安全裝置并填寫自檢報告書。13. 重大危急源和安全技術措施；14、14.應急預案等.塔式起重機拆卸專項方案應包括以下內(nèi)容1、工程概況;2、塔式起重機位置的平面和立面圖;3IIM；45、拆卸關心設備的型號、性能及布置位置；6、電源的設置;7、施工人員配置；8、吊索具和專用工具的配備；9、重大危急源和安全技術措施；10、應急預案等。注：(1術、安全、設備等部門審核、技術負責人審批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準后實施。(2《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ196-2023附：1、芝衆(zhòng)區(qū)萬達廣場塔吊安裝方案2PT7528煙臺市建筑安全與機械設備協(xié)會2023.03.01A5寫字樓工程PT7528塔機安裝安全專項施工方案XX編制日期：2023125施工組織設計審核表工程名稱 日期

魯JJ-004年月日現(xiàn)報上下表中的技術治理文件，請予以審核。類別 編制人 審核人 冊數(shù) 頁數(shù)施工組織設計施工方條申報簡述：總承包單位審核意見：

申報人：

年月日□有 □無 附頁總承包單位名稱：審核人： 審核日期：監(jiān)理單位〔建設單位〕審批意見：

年月日審批結(jié)論: □同意 □修改后報 □重編制審批部門〔 監(jiān)理單位〕:審批人： 審批日期： 年月日-25--25--25-25-LPT7528塔機《安裝使用說明書》及相關安全技術標準、規(guī)程進展編制。為確保塔機安裝過程中的安裝質(zhì)量及施工安全，在塔機安裝施工全過程中應嚴格按本方案執(zhí)行。本方案未盡事宜,應參照國家有關標準、規(guī)程進展。編制依據(jù)如下：(1)《PT7528塔機使用說明書》(2)《塔式起重機操作使用規(guī)程》(JG/T100-1999)(3)《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144-2023)(4)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-2023)(5KJGJ196-2023)(6)施工現(xiàn)場實際狀況、環(huán)境條件2.工程概況A5PT7528塔機。塔機根底上平標高-4.9m,施工的建100m(暫定)6m(暫定)，塔機最終安裝117m70m3?安裝位置平面圖詳見附圖一(塔機平面布置圖)4.塔機型號及性能技術參數(shù)PT7528FA-T00159,75m,最大起重量為18t,額275tm200m，獨立式最大起上升度60m,最大2.8t(具體數(shù)據(jù)參見起重性能表).附看裝置的設置附看裝置的附看位置、附看節(jié)點詳圖待圖紙齊全后核定。塔機的附看設置要求為：第一道附看距根底上外表不大于45m;其次、eig36m30m第一、e二、三、四道附看以上自由懸高不超過36m,第五道附看以上不超過17m。主要安裝部件的重量部件名稱標準節(jié)頂升套架總成回轉(zhuǎn)總成￥?臂桁架節(jié)短平衡臂〔包括起升機構(gòu)、平衡臂拉桿〕￥?重〔單塊〕起重臂〔包括起重臂拉桿、小車牽引機構(gòu)機起重小車〕

部件輕〔t〕2.026.928.974.8218.074.5〔5塊〕/2.4〔1塊〕20.16人員配備及職責安裝負責人：

,專職安全員： o安裝負責人 負責向作業(yè)人員進展安全技術交底，并與專職安全員共同負責全過程的現(xiàn)場監(jiān)視工作。工程工程部負責作業(yè)現(xiàn)場、場地道路的疏通,以及停頓安裝現(xiàn)場其他作業(yè)。安裝人員： 、 、 、 、 ；電工： 。汽車吊指揮人員負責對汽車吊吊裝作業(yè)的現(xiàn)場指揮；汽車吊司機要慎重操作，與指揮人員親熱協(xié)作。安裝關心設備、吊索具及專用工具的配備依據(jù)塔機的安裝需要必備的施工關心設備、施工工具及安全防護用品如下:序號序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊100T輛12運輸車輛10T輛23活扳手250mm把54導鏈2T個15撬棍自制把4616把4吊起重臂、平衡臂用鋼絲繩 a 根 225mm/14m吊裝用鋼絲繩

18mm,根 24m9 棕繩10 標準節(jié)螺栓專用扳手18mm50m, 根把1411 鐵絲8#m30各種規(guī)格卡環(huán)安全帶、安全帽、防滑鞋3Tf5T個套4每人一套14 哨子或?qū)χv機個215 電口具套1塔機安裝前,安裝班班長要對全部的吊具、索具進展全面安全檢查，確認完好無損前方可使用。?塔機安裝步驟和安全質(zhì)量要求、將組裝好的3節(jié)標準節(jié)依次吊放到固定支腳上并用專用銷軸連接，然后用安全銷及開口銷固定。固定支腳預埋前,用水平儀調(diào)整保持水平,水平度誤差不大于1/1000z且應保證塔身置于根底正中。根底驗收合格前方可進展塔機安裝。、塔機安裝前應安裝避雷接地保護裝置，將接地保護裝置的電纜與塔身任＜可一根主弦桿的螺栓牢靠連接,避雷接地電阻不得大于4Q。10.3、安裝套架10.3.1.將爬升架平臺、欄桿、爬梯等部件與套架構(gòu)造組裝完畢后,將吊具掛在套架上，拉緊鋼絲繩吊起。1032、將套架緩慢套裝在塔身外側(cè)，切記安裝頂升油缸的位置必需與塔身踏步同側(cè)，將套架上的連接座放在過度節(jié)下邊數(shù)第三道踏步上。1033、將油缸吊裝到套架上并用銷軸連接結(jié)實，將頂升橫梁吊裝到過渡節(jié)最下邊踏步上z，接通液壓站用臨時電源，檢查液壓系統(tǒng)的運行狀況。10.3.4伸長油缸使套架連接座向上脫離過渡節(jié)踏步，操縱套架上的操縱桿使連接座外移離開踏步，然后收縮油缸，將套架落至安裝回轉(zhuǎn)總成時下支座能與過渡節(jié)上部魚尾板順當對接的位置。安裝回轉(zhuǎn)總成首先將回轉(zhuǎn)總成在地面裝配完畢,將吊具與上支座連接結(jié)實,將回轉(zhuǎn)總成吊起。下支座主弦桿對準過渡節(jié)上部魚尾板后緩慢落下,用銷軸將下支座與過渡4、安裝旋轉(zhuǎn)節(jié)將吊具掛在旋轉(zhuǎn)節(jié)四根主弦桿處，拉緊繩索。吊起旋轉(zhuǎn)節(jié),安裝時留意安裝平衡臂和起重臂的方向，有起重量限制器的一邊與起重臂的方向全都。用4件銷軸將旋轉(zhuǎn)節(jié)與上肢座連接固定,并按要求安裝好開口銷。1064件銷軸與旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定，然后用安裝開口銷。依次安裝起重臂第一節(jié)、其次節(jié)。將起重臂第一節(jié)起吊到安裝位置,用銷軸與旋轉(zhuǎn)節(jié)連接固定,且吊裝前先將托繩小車和載重小車放置在下弦桿上并固定好。將起重臂其次節(jié)與第一節(jié)用銷軸連接固定。安裝平衡臂平面節(jié)。將平衡臂平面節(jié)與平衡臂桁架用銷軸連接,然后溺立破裝好。依次安裝起重臂第三節(jié)、第四節(jié)、第五節(jié)。安裝三件平衡重塊。依次吊裝三件4.5t的平衡重放置在平衡臂上，靠近塔身處放置。依次安裝起重臂第六節(jié)、第七節(jié)、第九節(jié)。第九節(jié)起重臂吊裝前先將托繩小車前車放置在下弦桿上并固定好。4.5t的平衡重、一件2.4t的平衡重。繞繩系統(tǒng)。吊裝完畢后,進展起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機構(gòu)卷筒放出，經(jīng)平衡臂上排繩滑輪，繞過旋轉(zhuǎn)節(jié)導向滑輪進入起重量限制器滑輪,向前再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組,最終將繩頭通過繩夾固定在起重臂頭部的防扭裝置上。變幅鋼絲繩及托繩系統(tǒng)的穿繞。將變幅繩的后繩一端鎖在變幅卷筒上，另—端經(jīng)臂架滑輪、臂根滑輪最終鎖在變幅小車上。變幅繩的前繩一端鎖在變幅卷筒上，另一端經(jīng)臂架滑輪、臂端滑輪鎖在變幅小車張緊輪上。接電源及試運轉(zhuǎn)。檢查調(diào)試各機構(gòu)處于正常工作狀態(tài)，遇有故障應予以排解，檢查正常后進展試運轉(zhuǎn)。-25-25-頂升標準節(jié)步驟及安全質(zhì)量要求頂升前的預備和檢查:天氣狀況良好,風力不大于4級；檢查爬升套架和標準節(jié)的相關部件爬爪、踏步、頂升橫梁等構(gòu)造件無變形、開焊、裂紋,爬升套架與標準節(jié)緊固塔身螺栓、翻動爬爪等工作,專人看管爬爪入位、踏步入槽、油缸橫梁兩端入槽、套架隨油缸縮回或伸長而隨動上升、各滾輪處有無卡滯現(xiàn)象等；各作業(yè)人員必需精神將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入標準節(jié)的方向并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,放松電纜長度略超過需頂升的總高度。剛剛離開魚尾板為止，可移動臂架牽引小車進展調(diào)整，直到回轉(zhuǎn)支承支腿與魚尾板在一條垂直線上。113用頂升套架上的鎖靴將頂起的塔機局部固定在塔身凸耳上。拆下在凸耳上緊固鎖靴用的安全楔。將鎖靴和橫梁組件從鉤上摘下，并脫離凸耳，收回活塞桿，將組件提起。重將橫梁放到另一對凸耳以上的位置。為了獲得塔身節(jié)放進頂升套架所需空間,頂升操作重復三遍。將頂起的塔機局部放在最終一節(jié)塔身的上凸耳上,頂升套架上導輪不得超過塔身固定局部。z把標準節(jié)推向塔身將其引入套架。z必需將頂起的塔機局部與固定塔身錨固后才能在引進梁上吊掛標準節(jié)。安裝最終一節(jié)后,塔身節(jié)必需與塔身及回轉(zhuǎn)支承支腿用銷子聯(lián)結(jié)。頂升完畢做好收尾工作:將爬升套架固定好，液壓操作回到中間位置,并切斷液壓系統(tǒng)電源,拔掉電源插頭,固定在頂升套架上,將電纜按標準捆在塔身上。11.4當塔機依據(jù)前面的步驟安裝完畢后，用經(jīng)緯儀檢查塔身兩個方向的垂直度偏1/1000.12?安全裝置的調(diào)試塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起上升度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。起上升度限位器的調(diào)整方法調(diào)整在空載下進展，用手指分別壓下微動開關〔1WK,2WK〕,確認該兩2WK時，快速上升工作檔電源被切斷，起重吊鉤只可低速上升；當壓下與短凸輪相對應的微動開關1WK1.3m〔2〕或4〕，2Z2T2WK,擰緊螺母。再以低速再次將起重吊鉤提升使其頂部至小車底部垂直距離為〔2倍率時〕0.7m〔4〕，1Z1T1WK接，擰緊蝮母。對兩檔高度限位進展屢次空載驗證和修正。當起重吊鉤滑輪組倍率變換時,高度限位器應重調(diào)整。123調(diào)整在空載下進展，用手指分別壓下微動開關(1WK,2WKf3WK,4WK)，確認該四個變幅限位微動開關是否正確。當壓下與長凸輪相對應的微動開關2WK下與短凸輪相對應的微動開關1WK時,變幅小車向前變幅的工作檔電源均被切斷,變幅小車只可向后不行向前;當壓下與長凸輪相對應的微動開關3WK時,快速向后變幅的工作檔電源被切斷,變幅小車只可低速向后變幅；當壓下與短凸輪相對應的微動開關4WK1.5m2Z2T2WK3T2T重春，以避開在制動前發(fā)生減速干擾),并擰緊螺母,再將小車開至距臂端緩沖器20cm處，1Z1T1WK12.33向后變幅及減速和臂根極限限位1.5m處,調(diào)整4Z4T4WK3T2T重憲20cm處3Z3T3WK瞬時換接。123.4回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整方法將塔機回轉(zhuǎn)至電源主電纜不打攪的位置。調(diào)整在空載下進展，用手指分別壓下微動開關(2WK,3WK),確認掌握向左或向右回轉(zhuǎn)的這兩個微動開關是否正確。這兩個微動開關均對應長凸輪，分別掌握左右兩個方向的回轉(zhuǎn)限位。5402Z〔3Z〕,2T〔3T〕動作至使2WK〔3WK〕瞬時換接,擰緊螺母。10803Z〔2Z〕3T〔2T〕動作至使3WK〔2WK〕瞬時換接,擰緊螺母。對回轉(zhuǎn)限位進展屢次空載驗證和修正。起重量限制器的調(diào)整方法-25--25-25-5、6、7三個微動開關，確認各檔微動開關是否正確。微動開關5為高速檔重量限制開關f壓下該開關，高速檔上升與下降的工作電源均被切斷,且聯(lián)動臺上指示燈閃亮顯示。690%最大z聯(lián)動臺上蜂鳴報警。微動開關7為最大額定起重量限制開關z壓下該開關,低速檔上升的工作電源被切斷,起重吊鉤至可以低速下降，且聯(lián)動臺上指示燈閃亮顯示。各檔重量限制調(diào)定后,均應試吊2-3次檢驗或修正,各檔允許重量限制偏差5%。起重力矩限制器的調(diào)整方法當起重吊鉤為空載時，1、2、3,確認三個行程開關是否正確。行程開關180%額定力矩限制開關，壓下開關，聯(lián)動臺上蜂鳴報警。2、3,壓下該開關,起升機構(gòu)上升和變幅機構(gòu)向前的工作電源均被切斷，起重吊鉤只能下降，變幅小車只可向后運行,且聯(lián)動臺上指示燈閃亮顯示。機構(gòu)正常工作后,應當常常核對記憶掌握位置是否變動,以便準時修正。安裝及頂升過程安全技術措施安裝前,必需設置警示裝置,制止非作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。負責安裝的設備經(jīng)營部門經(jīng)理及專職安全員必需對操作工人進展安全技術交底和有針對性地講解”使作業(yè)人員生疏塔機技術性能、安裝方案中的有關要求、留意133嚴格治理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。安裝過程中,作業(yè)人員要正確使用勞動安全防護用品〔戴安全帽、穿防滑鞋、高空系安全帶、電工穿絕緣鞋〕；工具應用工具套或包來攜帶,不得徒手攜帶；嚴禁酒后或帶病作業(yè)。作業(yè)人員必需精力集中，不得嬉鬧，嚴格遵守安全操作規(guī)程；登高作業(yè)時，嚴禁在空中投拋工具及向下拋擲物體。頂升標準節(jié)時必需以回轉(zhuǎn)制動將起重臂鎖住，嚴禁起重回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標準節(jié)的方向全都;在液壓油缸伸縮過程中嚴禁起升和變幅機構(gòu)動作;連續(xù)加節(jié)時每加完一節(jié)后應馬上將塔身節(jié)與下支座間以八支高強螺栓連接結(jié)實，全部標準節(jié)踏步必需與已有塔身節(jié)對正。吊點應正確,綁扎應結(jié)實，吊裝就位連接結(jié)實前方可卸除吊具。吊裝時嚴禁超載,應先試吊，確認安全后再起吊。起重機吊臂和起重物下方，嚴禁人員停留和通過。在安裝過程中如發(fā)生突然停電、機械故障、天氣聚變等況下不能繼續(xù)作業(yè),或到休息時間，必需將起重機已安裝或未拆的部位連接結(jié)實,到達穩(wěn)定狀態(tài)，方可停頓作業(yè)。嚴格按程序作業(yè),工序完成向班組進步行報告,下道工序進展前必需確認上道工序已經(jīng)完成，上道工序未完不得進展下道工序。由于和周邊塔機前臂穿插作業(yè)，保證高位塔機副氐部位與低位塔機最高部位的安全距離不得小于得小于o14?安全操作規(guī)程嚴禁酒后、患有急性疾患及服用嗜睡性藥物時進展作業(yè)。作業(yè)時應聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一安排，不得隨便蠻干；嚴格工序確認，必需在確認上道工序完成前方可進展下一B-25-25-要把握能用機械完成的盡量避開人工操作,能在地面操作的盡量避開高空作業(yè)的原則。在綁掛吊索時肯定要使吊鉤與重物重心在一條垂直線上,吊索與水平面夾角308~10檢查更換。卡扣、卡環(huán)等連接緊固件也要按有關標準的規(guī)定來選用。安裝中對各部位的連接緊固件必需按說明書的規(guī)定安裝齊全、固定結(jié)實，不得少用或以別物代替。并不得有變形。安裝中嚴禁裝完一個臂就中斷作業(yè)，長時間停放。安裝中用重錘來敲擊物件時用力要均勻,擊點要準確，防止擊空后自身的墜落及重錘擊偏或從手中脫出傷人。走扶梯或因故須在其它部位攀登時，肯定要眼先到手才到，手要抓緊,身體的重心盡量放在手上，對看不清是否焊牢或是否緊固住螺栓的部位不得攀登。高空安裝的螺栓、零件等應集中妥當存放,以防散落傷人。安裝完畢后，應將全部的零部件、工具等清理,集中保管好。牟平文化中心工程PT7528安全專項施工方案拆卸單位：煙臺XX起重機械施工編制日期：20230527日施工組織設計審核表魯JJ-004工程名稱工程名稱牟平文化中心工程日期年月日現(xiàn)報上下表中的技術治理文件，請予以審核。類別施工方條編制人審核人冊數(shù)頁數(shù)-25--25-25-申報簡述:申報部門：

申報人：

年月日總承包單位審核意見：二有□無附頁總承包單位名稱：審核人：監(jiān)理單位(建設單位)審批意見：

審核日期： 年月日審批結(jié)論:審批部門(監(jiān)理單位):

□同意 □修改后報 □重編制~~1?編制依據(jù)

審批人：

審批日期： 年月日本塔式起重機的拆卸專項施工方案是依據(jù)PT7528塔機《使用說明書》及相關安全技術標準、規(guī)程進展編制。為確保塔機拆卸過程中的拆卸質(zhì)量及施工安全,在塔機拆卸施工全過程中應嚴格按本方案執(zhí)行。本方案未盡事宜，應參照國家有關標準、規(guī)程進展。編制依據(jù)如下：?PT7528塔機使用說明書》(2)《塔式起重機操作使用規(guī)程》(JG/T100-1999)(3)《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144-2023)〔4〕《建筑機械使用安全技術規(guī)程》〔JGJ33-2023〕〔5KJGJ196-2023〕〔6〕施工現(xiàn)場實際狀況、環(huán)境條件工程概況牟平文化中心工程已施工完畢，需要拆卸一臺PT7528塔機。塔機根底上平標高-1.5m,36.6m,48m75m臂長。拆卸位置平面圖及立面圖詳見附圖一〔塔機平面布置圖〕塔機型號及性能技術參數(shù)PT752875m18t275tm;附看式最大200m60m2.8t〔具體數(shù)據(jù)參見起重性能表〕.附著裝置的設置部件名稱部件〔t〕標準節(jié)2.02部件名稱部件〔t〕標準節(jié)2.02頂升套架總成6.92支座總成&968鎖臂桁架節(jié)4.824短平衡臂〔包括起升晌平衡臂拉桿〕18.07換重〔單塊〕換重〔單塊〕起重臂〔包括起重臂拉桿、小車牽引機構(gòu)4.55〔5塊〕/2.125〔2塊〕20.682機起重小車〕機起重小車〕人員配備及職責拆卸負責人： ，專職安全員： o拆卸負責人 負責向作業(yè)人員進展安全技術交底,并與專職安全員 共同負責全過程的現(xiàn)場監(jiān)視工作。工程工程部負責作業(yè)現(xiàn)場、場地道路的疏通,以及停頓拆卸現(xiàn)場其他作業(yè)。拆卸人員： ；電工： 。汽車吊指揮人員負責對汽車吊吊裝作業(yè)的現(xiàn)場指揮；汽車吊司機要慎重操作，與指揮人員親熱協(xié)作。8?拆卸關心設備、吊索具及專用工具的配備8吊裝用鋼絲繩8吊裝用鋼絲繩18mm,根24m9棕繩18mm,根150m序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊200T輛12運輸車輛10T輛23活扳手250mm把54導鏈2T個15撬棍自制把4616把47吊起重臂、平衡臂用鋼絲繩a25mm14m/根210 標準節(jié)螺栓專用扳手把411 鐵絲8#m3012 各種規(guī)格卡環(huán)3T5Tf個4安全帶、安全帽、防滑鞋哨子或?qū)χv機套個每人一套215 電口具套1塔機拆卸前,拆卸班班長要對全部的吊具、索具進展全面安全檢查，確認完好無損前方可使用。塔機拆卸步驟降落標準節(jié)，撤除附看裝置/將塔機降落至拆卸高度。降落前的預備和檢查:天氣狀況良好風力不大于4級；檢查爬升套架和標準塔身螺栓、翻動爬爪等工作,專人看管爬爪入位、踏步入槽、油缸橫梁兩端入槽、套架隨油缸縮回或伸長而隨動、各滾輪處有無卡滯現(xiàn)象等；各作業(yè)人員必需精神集中、相互協(xié)作至“頂升方向“，使套架頂升回轉(zhuǎn)支承的支腳剛剛脫離塔身魚尾板的位置，檢查塔機狀況按有關規(guī)定移動小車進展調(diào)整，通過對齊回轉(zhuǎn)支承支腳和連接板找出精準的配平位置，按從落節(jié)：(1)啟動支撐在頂升橫梁和踏步上的油缸，將塔機應頂起的局部頂升起來,只要塔頂?shù)撞?的標準節(jié)上并裝好吊鉤架，將連接該節(jié)與其下標準節(jié)的銷子和銷軸取掉。將扶梯拆開，連續(xù)向上頂升，直至標準節(jié)能從連接板中抽出為止，然后將套架鎖塊支撐在塔身踏步上。將標準節(jié)吊鉤架向外移至導軌上,以便將標準節(jié)拖出套架。(2支承塊將塔機頂起局部支撐在塔機塔身耳座上，抽出將靴狀托板鎖閉在踏步上的安全銷軸,取下靴狀托板(撐腳組件),脫離塔身踏步,油缸活塞桿收縮帶動該組件下降,將靴狀托板(橫梁組件)落在下一對耳座上。至此油缸行程約為一^,完成了落節(jié)的第T,將上述落節(jié)作業(yè)重復三次，完成一個標準節(jié)落節(jié)的過程。在下降套架時,靴狀托板上應裝安全靴。將標準節(jié)吊至地面：將回轉(zhuǎn)支撐腳插入下方標準節(jié)的魚尾板，并在四角插上節(jié)降落到拆卸高度。特別留意：最終一節(jié)標準節(jié)必需做到：下部與塔身連接，上部與回轉(zhuǎn)支承支腳連接。撤除附看裝置:遇有附看裝置時需先撤除附看裝置,必需留意:塔機套架靠近要被撤除的附看時才可以進展撤除，離其下一道附看裝置的獨立高度不得超過規(guī)定高度。將幅機構(gòu),更不能用來撤除附看裝置。將鋼絲繩收在卷筒上，撤除全部附件。撤除起重臂和配重用:氣車吊先|22.125124.55t9426、7、8、99.4.334.55t9443、4、5撤除平衡臂平面節(jié)。1、2947-25-25-拆卸旋轉(zhuǎn)節(jié)。用吊索將旋轉(zhuǎn)節(jié)四根主弦桿吊住,撤除旋轉(zhuǎn)節(jié)與上肢座連接銷軸,將旋轉(zhuǎn)節(jié)落至地面。拆卸回轉(zhuǎn)支承。先用吊車吊住回轉(zhuǎn)支承,撤除套架、標準節(jié)與回轉(zhuǎn)支承間的連接銷，并將回轉(zhuǎn)支承放至地面。拆卸塔身標準節(jié)和套架組件。預埋件由工地裂開預埋基座后取出