不發(fā)火（防爆）面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

不發(fā)火（防爆）面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1基本規(guī)定（1）不發(fā)火（防爆）面層應(yīng)采用水泥類的拌和料鋪設(shè)，且其厚度和強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）不發(fā)火（防爆）各類面層的鋪設(shè)，應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)面層的規(guī)定。（3）不發(fā)火（防爆）面層采用的石料和硬化后的試件，應(yīng)在金剛砂輪上做摩擦試驗。試驗應(yīng)符合GB50209—2002附錄A的規(guī)定。（4）不發(fā)火（防爆）混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計要求的強(qiáng)度等級和性能通過試驗確定。（5）當(dāng)不發(fā)火（防爆）面層鋪設(shè)在水泥類的基層上時，其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa；基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。（6）面層施工后，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。（7）面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)難《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》船50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。（8）應(yīng)遵守9.1.1和9.1.3的相關(guān)規(guī)定。2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制專項施工方案，細(xì)化工藝過程，制定和補(bǔ)充工藝標(biāo)準(zhǔn)。（2）不發(fā)火（防爆）面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格。（3）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過實驗確定配合比。2.2材料要求（1）水泥：木發(fā)火（防爆）混凝土面層應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)在32.5級以上。（2）砂：應(yīng)質(zhì)地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.15~5mm，含泥量不大于3%，有機(jī)物含量不應(yīng)大于0.5%。（3）碎石：應(yīng)選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格。（4）分格條：面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。（5）材料配制時應(yīng)隨時檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）根據(jù)不同面層，參見相應(yīng)各節(jié)。2.4作業(yè)條件根據(jù)不同面層，參見相應(yīng)各節(jié)。3施工工藝根據(jù)不同面層，參見相應(yīng)各節(jié)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目（1）水泥、砂、石子等材料應(yīng)符合9.17.4.2的要求。（2）不發(fā)火（防爆）面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）不發(fā)火（防爆）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。（4）不發(fā)火（防爆）面層的試件，必須檢驗合格。（5）檢驗方法：同GB50209—2002。4.2一般項目（1）不發(fā)火（防爆）面層表面應(yīng)密實，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。（2）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。（3）不發(fā)火（防爆）面層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。（4）檢驗方法：與GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定相同。5注意事項根據(jù)不同面層，參見相應(yīng)各節(jié)。6成品保護(hù)（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）混凝土墊層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。（2）小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置.運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。（3）在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工時，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。（4）電動震動器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、良好。嚴(yán)禁直接將電線插入插座。搬移震動器或暫停工作時應(yīng)將電源切斷。（5）在運輸、堆放、攪拌、施工過程中應(yīng)注意避免