循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜方案全解

編號：FA/ －循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜方案工程名稱：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗預(yù)膜工程工程單位：中石油 脫硫廠施工單位：成都藍(lán)頓環(huán)保科技2023122日10/12目錄2122222122、清洗預(yù)膜目的3313341、粘泥剝離→42、清洗→43、預(yù)膜→54、藥劑根底投加〔水處理藥劑〕→666616283848910一、工程概況1、工程概況中石油脫硫廠循環(huán)水系統(tǒng)保有水量約為210m3,循環(huán)水量約為180m3/h。循環(huán)水系統(tǒng)已對該循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)展徹底的化學(xué)清洗及預(yù)膜處理。的緩蝕劑使活化的金屬外表形成一層薄而致密的完整保護(hù)膜，以此來降低設(shè)備的腐蝕速率。2、循環(huán)水系統(tǒng)參數(shù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)參數(shù)表m3/h180m3210出水溫度℃回水溫度℃mm3/h/e/b/設(shè)備材質(zhì)碳鋼、不銹鋼、銅二、方案編制依據(jù)1HG/T2387-20232(HG/T3778-2023)；3HSE4、成功清洗預(yù)膜工程的實例。三、清洗預(yù)膜范圍和目的1、清洗預(yù)膜范圍循環(huán)水系統(tǒng)全部管線，換熱器以及循環(huán)水系統(tǒng)所連接的相關(guān)設(shè)備。2、清洗預(yù)膜目的要措施，同時也是提高換熱效率，改善水質(zhì)的有效措施之一。從而到達(dá)循環(huán)水系統(tǒng)清潔去污的過程。預(yù)膜是為了防止設(shè)備在日常運(yùn)行過程中發(fā)生嚴(yán)峻腐蝕，預(yù)膜完成后，可以在日常投加緩蝕阻垢劑的協(xié)同作用下減緩設(shè)備的腐蝕。污垢成分等。四、清洗系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)以往清洗預(yù)膜成功的閱歷，本次循環(huán)水系統(tǒng)清洗承受循環(huán)水專用清洗劑及預(yù)膜膜處理的清洗預(yù)膜工藝。1、清洗設(shè)計簡述膜處理。五、清洗前的預(yù)備工作1、被清洗的循環(huán)水系統(tǒng)中設(shè)備、相關(guān)管線等，檢查合格；2、清洗系統(tǒng)的頂部應(yīng)設(shè)有排氣管，排氣管應(yīng)有足夠的流通截面積，以便暢通地排出清洗過程中產(chǎn)生的氣體；做好相應(yīng)的保護(hù)措施；3、清洗現(xiàn)場的道路應(yīng)平坦、暢通，并有良好的照明設(shè)施；4、預(yù)備好化學(xué)清洗所需的工業(yè)藥品，并完成藥品的質(zhì)量檢測工作，確保藥品質(zhì)量；5、腐蝕試片應(yīng)稱重、制作完畢，并將腐蝕試片分別放置在循環(huán)水池內(nèi)；6、公用工程水源：補(bǔ)充水，應(yīng)按我方技術(shù)人員的要求進(jìn)展供水。排污：清洗廢液從裝置里的各個設(shè)備處排放至污水處理系統(tǒng)。六、清洗預(yù)膜步驟及監(jiān)控分析本次清洗預(yù)膜的操作步驟為：殺菌及粘泥剝離〔脫脂〕→水質(zhì)置換→清洗除垢〔銹〕→水質(zhì)置換→預(yù)膜→水質(zhì)置換→藥劑根底投加〔水處理藥劑〕→轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行1、粘泥剝離〔脫脂〕→水質(zhì)置換8-10粘泥剝離時藥劑的投加：藥品名稱濃度〔mg/L〕掌握溫度清洗時間粘泥剝離劑200-250粘泥剝離增效劑100-200常溫8～10脫脂劑500粘泥剝離時掌握監(jiān)測工程：監(jiān)測工程監(jiān)測工程監(jiān)測指標(biāo)監(jiān)測頻次濁度緩慢上升或平穩(wěn)1/220NTU,統(tǒng)的排污閥及補(bǔ)水閥。當(dāng)循環(huán)水目測澄清后，置換工序完畢，進(jìn)展化學(xué)清洗作業(yè)。2、清洗除垢〔銹〕→水質(zhì)置換清洗的目的是將循環(huán)水系統(tǒng)的污垢及鐵銹等物質(zhì)去除，用清洗劑及絡(luò)合劑進(jìn)展化學(xué)〔銹〕是整個化學(xué)清洗過程的關(guān)鍵步驟。依據(jù)結(jié)垢程度及設(shè)備管線材質(zhì)，可以選用各種清洗添加劑。應(yīng)用藍(lán)克公司專有的系和三價鐵離子加速腐蝕的問題。水質(zhì)置換達(dá)標(biāo)后，先在循環(huán)水池參加緩蝕劑，待混合均勻后，再依次參加各種清洗蝕試片，以便對清洗效果適時監(jiān)控。清洗時間依據(jù)分析化驗指標(biāo)確定，清洗時間依據(jù)分析化驗指標(biāo)確定，2448藥品名稱濃度〔mg/L〕掌握溫度清洗劑800-1000分散劑緩蝕劑100300常溫硫酸〔98%〕400～500清洗時掌握監(jiān)測的工程：監(jiān)測工程監(jiān)測指標(biāo)監(jiān)測頻次pH243-4，244-51/1總鐵上升緩慢或平穩(wěn)1/2Ca2+上升緩慢或平穩(wěn)1/2濁度上升緩慢或平穩(wěn)1/2不變時，可完畢清洗。清洗完畢后，開頭水質(zhì)置換，置換到循環(huán)水濁度小于20mg/L，總鐵小于1mg/L。3、預(yù)膜→水質(zhì)置換換達(dá)標(biāo)后用硫酸來調(diào)整pH值循環(huán)水系統(tǒng)pH值掌握在5.5～7.0之間。 作：從集水池向循環(huán)水系統(tǒng)中一次性加預(yù)膜增效劑，濃度按250～300mg/L添加，投藥1～2120mg/L120mg/L，可補(bǔ)加預(yù)膜增效劑。用工業(yè)級硫酸調(diào)整循環(huán)水的pH值，掌握在5.5～7.0之間，維持該pH值運(yùn)行。24～48運(yùn)行8～10小時后，投加分散劑，濃度按100～150mg/L添加。預(yù)膜時藥劑的投加：藥品名稱分散劑預(yù)膜劑

〔mg/L〕250～300mg/L100～150mg/L500～600mg/LPH

掌握溫度 預(yù)膜時間依據(jù)檢測試片的狀況而定，常溫24～48預(yù)膜時掌握監(jiān)測的工程：監(jiān)測工程監(jiān)測指標(biāo)監(jiān)測頻次總磷mg/L≥1201/4濁度≤201/4pH5.5-7.01/24、藥劑根底投加〔水處理藥劑〕→轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行預(yù)膜完畢后，用穎水更換局部預(yù)膜液。當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)pH6～9達(dá)標(biāo)后，可以投放水處理藥劑轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。七、清洗預(yù)膜總結(jié)報告化學(xué)清洗及預(yù)膜工作全部完畢后，整理有關(guān)分析測試數(shù)據(jù)及腐蝕速度數(shù)據(jù)，結(jié)合清洗過程提交化學(xué)清洗總結(jié)報告。八、清洗預(yù)膜質(zhì)量要求1、被清洗的金屬外表應(yīng)根本清潔，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象；2、用腐蝕指示試片現(xiàn)場測量的金屬腐蝕速度的平均值應(yīng)碳鋼小于3g/m2·h，不銹鋼、銅0.3g/m2·h，掛片懸掛于循環(huán)水池中；3、清洗外表應(yīng)形成良好的預(yù)膜保護(hù)膜，無點(diǎn)蝕；4、固定設(shè)備上的閥門等不應(yīng)受到損傷。九、質(zhì)量治理及保證措施1、工程質(zhì)量保證體系及責(zé)任HSE質(zhì)量方針：質(zhì)量目標(biāo)：單位工程質(zhì)量合格率100%；3g/㎡·h，不銹鋼、銅≤0.3g/㎡·h；質(zhì)量保證體系責(zé)任①本工程的質(zhì)量治理工作準(zhǔn)則是預(yù)防為主，不僅要抓好各部門及各職能負(fù)責(zé)人的工作質(zhì)施工質(zhì)量掌握，停點(diǎn)確認(rèn)，中間驗收，各性能試驗、試運(yùn)，質(zhì)量評定等入手，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。業(yè)主要求。質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)。指導(dǎo)并催促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證質(zhì)量治理上下協(xié)調(diào)全都。書，限期整改。⑥施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三級檢查制度”即施工班組做好自檢，班組間或工序間進(jìn)行互檢，各專職質(zhì)控人員進(jìn)展專檢。此外，專職質(zhì)檢員對各道工序?qū)嵭小叭龣z制” 即自檢、巡檢和終檢。專業(yè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員應(yīng)深入現(xiàn)場，巡回檢查，指導(dǎo)和監(jiān)工質(zhì)量。⑦由質(zhì)量負(fù)責(zé)人下發(fā)質(zhì)量掌握點(diǎn)，檢查人員要在每一個掌握點(diǎn)進(jìn)展停點(diǎn)檢查。⑧工程經(jīng)理部設(shè)配管檢查員、清洗工藝檢查員、分析化驗檢查員等，全部以上質(zhì)量掌握人質(zhì)量治理階段以防患于未燃為原則；斷提高操作者的施工技術(shù)水平；⑩針對施工難點(diǎn)進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)，并在培訓(xùn)中首先講解有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量掌握交給每個施工者，使之通過搞好質(zhì)量自檢，實現(xiàn)施工質(zhì)量自我掌握；2、工程質(zhì)量體系的運(yùn)行1、工程經(jīng)理依據(jù)質(zhì)量體系文件的要求，負(fù)責(zé)工程部質(zhì)量治理體系的建立和有效運(yùn)行，確在工程上得到落實。2、工程經(jīng)理在組織施工預(yù)備時，要針對工程特點(diǎn)、業(yè)主的期望和要求，制定出工程質(zhì)量方針和工程質(zhì)量目標(biāo)實施措施，并確保工程部各級人員都理解，貫徹執(zhí)行；3、工程部應(yīng)組織編制與工程工程和質(zhì)量要求相全都的、操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計來指導(dǎo)工程工程施工，滿足設(shè)計、生產(chǎn)過程和業(yè)主要求。4、施工作業(yè)的質(zhì)量監(jiān)視由作業(yè)層的自檢、互檢，工程部的質(zhì)量專檢和外部監(jiān)控組成。3、技術(shù)特點(diǎn)緩蝕劑技術(shù)6g/m2·h，我公司承受3g/m2·h用范圍較廣，能有效地掌握清洗腐蝕率，防止過洗。清洗工藝模擬技術(shù)與施工工藝，最大可能降低由于清洗所產(chǎn)生的過洗等現(xiàn)象。過程監(jiān)控技術(shù)pH在清洗過程中檢測，為安全、優(yōu)質(zhì)的清洗供給準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)保障。4、質(zhì)量掌握過程掌握規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的狀況，嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：由專責(zé)技術(shù)人員編制補(bǔ)充措施，按原審批程序?qū)徟?；②施工過程中的全部設(shè)計修轉(zhuǎn)變更一律以“設(shè)計修改通知單”或“工程聯(lián)絡(luò)單”為依據(jù)；關(guān)鍵過程進(jìn)展掌握；和檢查驗證；質(zhì)量記錄acde②記錄填寫記錄的內(nèi)容須完整、準(zhǔn)確，裝訂標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量體系運(yùn)行記錄由責(zé)任人員填寫；交工技術(shù)文件由專責(zé)技術(shù)員填寫；工程質(zhì)量評定由專責(zé)質(zhì)檢員填寫；檢驗、試驗記錄由具有相應(yīng)資格人員填寫。十、安全措施1、清洗現(xiàn)場用彩條布等將原料存放、清洗操作等區(qū)域隔離；2、清洗施工人員必需嚴(yán)格遵守廠方的有關(guān)安全規(guī)定及各項制度；操作人員在作業(yè)中，須認(rèn)真執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，杜絕違章操作；3、清洗現(xiàn)場制止吸煙，夜間施工需要有充分的照明設(shè)施；4、對清洗所用原料、藥劑等均應(yīng)密閉包裝運(yùn)輸；5、對操作人員進(jìn)展安全教育，強(qiáng)化“安全第一”思想；6、清洗作業(yè)前，參與清洗人員對現(xiàn)場應(yīng)充分了解，并生疏四周的穎設(shè)施；7、現(xiàn)場除操作人員外，閑雜人員一律不得入內(nèi)；8、清洗作業(yè)中，操作人員需配備全套防護(hù)設(shè)施，如防清服、手套、眼罩、面罩、安全帽洗用；9、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員一