某住宅樓消防工程焊接安全技術(shù)交底

焊接工安全技術(shù)交底記錄建設(shè)單位工程名稱監(jiān)理單位施工單位交底內(nèi)容：在焊接作業(yè)中，存存在污染和不不安全的因素素，會產(chǎn)生弧弧光輻射、有有害粉塵、有有毒氣體、高高頻電磁場、射射線和噪聲等等污染；操作作人員需要與與各種易燃易易爆氣體、壓壓力容器及電電器設(shè)備等相相接觸；還有有高處焊接作作業(yè)及水下焊焊接等，會引引起火災(zāi)、爆爆炸、觸電、燙燙傷、急性中中毒和高處墜墜落等事故；；造成操作人人員塵肺、慢慢性中毒、血血液疾病、眼眼疾和皮膚病病等職業(yè)病，嚴嚴重地危害著著焊接作業(yè)人人員的安全與與健康，還會會造成國家財財產(chǎn)的重大損損失。施工前焊接場地的的安全檢查：：（1）檢查焊接與切割作作業(yè)場地的設(shè)設(shè)備、工具、材材料是否排列列整齊。（2）檢查焊接場地是否否保持必要的的通道。（3）檢查所有氣焊膠管管、焊接電纜纜線是否互相相纏線。（4）氣瓶用后是否已移移出工作場地地。（5）檢查焊工作業(yè)面積積是否足夠，工工作場地要有有良好的自然然采光或局部部照明。（6）檢查焊割場地周圍圍10m范圍內(nèi)內(nèi)，各類可燃燃易燃物品是是否清除十凈凈。對焊接切切割場地要做做到：仔細觀觀察環(huán)境，針針對各類情況況，認真加強強防護。電焊機使用常識及及安全要點：：（1）交流電焊機是一個個結(jié)構(gòu)特殊的的降壓變壓器器，空載電壓壓為6080V，工作電壓壓為30V；功率20～30kW，二次線電電流為50～450A；電電源電壓380／和220V。(2)直流電焊機機是用一臺三三相電動機帶帶動一臺結(jié)構(gòu)構(gòu)特殊的直流流發(fā)電機；硅硅整流式直流流電焊機是利利用硅整流元元件將交流電電變?yōu)橹绷麟婋姡缓笝C二次次線空載電壓壓為50—80V，工作電壓壓為30V，焊接電流流為45—320A；焊焊機功率為12—30kW，電源電壓380V和220V。(3)交、直流電電焊機應(yīng)空載載合閘啟動，直直流發(fā)電機式式電焊機應(yīng)按按規(guī)定的方向向旋轉(zhuǎn)，帶有有風(fēng)機的要注注意風(fēng)機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是否正正確。(4)電焊機在接接入電網(wǎng)時須須注意電壓應(yīng)應(yīng)相符，多臺臺電焊機同時時使用應(yīng)分別別接在三相電電網(wǎng)上，盡量量使三相負載載平衡。(5)電焊機需要要并聯(lián)使用時時，應(yīng)將一次次線并聯(lián)接入入同一相位電電路；二次側(cè)側(cè)也需同相相相連，對二次次側(cè)空載電壓壓不等的焊機機，應(yīng)經(jīng)調(diào)整整相等后才可可使用，否則則不能并聯(lián)使使用。(6)焊機二次側(cè)側(cè)把線、地線線要有良好的的絕緣特性，柔柔性好，導(dǎo)電電能力要與焊焊接電流相匹匹配，宜使用用YHS型橡膠皮護護套銅芯多股股軟電纜，長長度不大于330m，操作作時電纜不宜宜成盤狀，否否則將影響焊焊接電流。(7)多臺焊機同同時使用時，當當需拆除某臺臺時，應(yīng)先斷斷電后在其一一側(cè)驗電，在在確認無電后后方可進行拆拆除工作；(8)所有交、直直流電焊機的的金屬外殼，都都必須采取保保護接地或接接零。接地、接接零電阻應(yīng)小小于4Ω。(9)焊接的金屬屬設(shè)備、容器器本身有接地地、接零保護護時，焊機的的二次繞組禁禁止沒有接地地或接零。(10)多臺焊機機的接地、接接零線不得串串接接入接地地體，每臺焊焊機應(yīng)設(shè)獨立立的接地、接接零線，其接接點應(yīng)用螺絲絲壓緊。(11)每臺電焊焊機須設(shè)專用用斷路開關(guān)，并并有電焊機相相匹配的過流流保護裝置；；一次線與電電源接點不宜宜用插銷連接接，其長度不不得大于5mm，且須雙層層絕緣。(12)電焊機二二次側(cè)把、地地線需接長使使用時，應(yīng)保保證搭接面積積，接點處用用絕緣膠帶包包裹好，接點點不宜超過兩兩處；嚴禁使使用管道、軌軌道及建筑物物的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)或其他金屬屬物體串接起起來作為地線線使用。(13)電焊機的一一次、二次接接線端應(yīng)有防防護罩，且一一次接線端需需用絕緣帶包包裹嚴密；二二次接線端必必須使用線卡卡子壓接牢固固。(14)電焊機應(yīng)應(yīng)放置在干燥燥和通風(fēng)的地地方(水冷式除外)，露天使用用時其下方應(yīng)應(yīng)防潮且高于于周圍地面；；上方應(yīng)設(shè)防防雨棚和有防防砸措施。焊、割前準備：：（1）檢查橡膠軟管接頭頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。（2）嚴禁將氧氣瓶、乙乙炔發(fā)生器靠靠近熱源和電電閘箱；并不不得放在高壓壓線及一切電電線的下面；；切勿在強陽陽光下爆曬；；應(yīng)放在操作作工點的上風(fēng)風(fēng)處，以免引引起爆炸。四四周應(yīng)設(shè)圍欄欄，懸掛“嚴禁煙火”標志，氧氣氣瓶、乙炔氣氣瓶與焊、割割炬（也稱焊焊、割槍）的的間距應(yīng)在10m以上，特特殊情況也應(yīng)應(yīng)采取隔離防防護措施，其其間距也不準準少于5m,同一地點有有兩個以上乙乙炔發(fā)生器，其其間距不得小小于10m。（3）氧氣瓶應(yīng)集中存放放，不準吸煙煙和明火作業(yè)業(yè)，禁止使用用無減壓閥的的氧氣瓶。（4）氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安安全帽和兩個個防震膠圈。移移動時，應(yīng)旋旋上安全帽，禁禁止拖拉、滾滾動或吊運氧氧氣瓶；禁止止帶油脂的手手套搬運氧氣氣瓶；轉(zhuǎn)運時時應(yīng)用專用小小車，固定牢牢靠，避免碰碰撞。（5）氧氣瓶應(yīng)直立放置置，設(shè)支架穩(wěn)穩(wěn)固，防止傾傾倒；橫放時時，瓶嘴應(yīng)墊墊高。（6）乙炔氣瓶使用前，應(yīng)應(yīng)檢查防爆和和防回火安全全裝置。（7）按工件厚度選擇適適當?shù)暮妇婧秃秃缸欤Q擰緊焊嘴應(yīng)無無漏氣。（8）焊、割炬裝接膠管管應(yīng)有區(qū)別，不不準互換使用用，氧氣管用用紅色軟管，乙乙炔管用綠或或黑色軟管。使使用新軟管時時，應(yīng)先排除除管內(nèi)雜質(zhì)、灰灰塵，使管內(nèi)內(nèi)暢通。（9）不得將橡膠軟管放放在高溫管道道和電線上，或或?qū)⒅匚锘驘釤岬奈锛涸谠谲浌苌?，更更不得將軟管管與電焊用的的導(dǎo)線敷設(shè)在在一起。（10）安裝減壓器時，應(yīng)應(yīng)先檢查氧氣氣瓶閥門接頭頭不得有油脂脂，并略開氧氧氣瓶閥門出出氣口，關(guān)閉閉氧氣瓶閥門門時，須先松松開減壓器的的活門螺絲（不不可緊閉）。（11）檢查焊（割）炬射射吸性能時，先先接上氧氣軟軟管，將乙炔炔軟管和焊、割割炬脫開后，即即可打開乙炔炔閥和氧氣閥閥，再用手指指輕按焊炬上上乙炔進氣管管接口，如手手感有射吸能能力，氣流正正常后，再接接上乙炔管路路。如發(fā)現(xiàn)氧氧氣從乙炔接接頭中倒流出出來，應(yīng)立即即修復(fù)，否則則禁止使用。檢查設(shè)備、焊焊炬、管路及及接頭是否漏漏氣時，應(yīng)涂涂抹肥皂水，觀觀察有無氣泡泡產(chǎn)生，禁止止用明火試漏漏。焊、割嘴堵塞，可可用通針將嘴嘴通一下，禁禁止用鐵絲通通嘴。焊、割中注意事項項：（1）開啟氧氣瓶閥門時時，禁止用鐵鐵器敲擊，應(yīng)應(yīng)用專用工具具，動作要緩緩慢，不要面面對減壓器。（2）點火前，急速開啟啟焊、割炬閥閥門，用氧氣氣吹風(fēng)，檢查查噴嘴出口。無無風(fēng)時不準使使用，試風(fēng)時時切忌對準臉臉部。（3）點火時，可先把氧氧氣調(diào)節(jié)閥稍稍為打開后，再再打開乙炔調(diào)調(diào)節(jié)閥，點火火后即可調(diào)整整火焰大小和和形狀。點燃燃后的焊炬不不能離開手，應(yīng)應(yīng)先關(guān)乙炔閥閥，再關(guān)氧氣氣閥，使火焰焰熄滅后才準準放下焊炬，不不準放在地上上，嚴禁用煙煙頭點火。（4）進入容器內(nèi)焊接時時，點火和熄熄火均應(yīng)在容容器外進行。（5）在焊、割儲存過油油類的容器時時，應(yīng)將容器器上的孔蓋完完全打開，先先將容器內(nèi)壁壁用堿水清洗洗干凈，后再再用壓縮空氣氣吹干，充分分作好安全防防護工作。（6）氧氣瓶壓力指針應(yīng)應(yīng)靈敏正常，瓶瓶中氧氣不許許用盡，必須須預(yù)留余壓，至至少要留0.1-00.2Mpaa的氧氣，擰擰緊閥門，瓶瓶閥處嚴禁沾沾染油脂，瓶瓶殼處應(yīng)注上上“空瓶”標記。乙炔炔瓶比照規(guī)定定執(zhí)行。（7）焊、割作業(yè)時，不不準將橡膠軟軟管背在背上上操作，禁止止用焊、割炬炬的火焰作照照明。氧氣、乙乙炔軟管需橫橫跨道路和軌軌道時，應(yīng)在在軌道下面穿穿過或吊掛過過去，以免被被車輪輾壓破破壞。（8）焊、割嘴外套應(yīng)密密封性好，如如發(fā)生過熱時時，應(yīng)先關(guān)乙乙炔閥，再關(guān)關(guān)氧氣閥，浸浸水冷卻。（9）發(fā)生回火時，應(yīng)迅迅速關(guān)閉焊、割割炬上的乙炔炔調(diào)節(jié)閥，再再關(guān)閉氧氣調(diào)調(diào)節(jié)閥，可使使回火很快熄熄滅。如緊急急時（仍不熄熄火），可拔拔掉乙炔軟管管，再關(guān)閉一一級氧氣閥和和乙炔閥門，并并采取滅火措措施。稍等后后再打開氧氣氣調(diào)節(jié)閥，吹吹出焊、割炬炬內(nèi)的殘留余余焰和碳質(zhì)微微粒，才能再再作焊、割作作業(yè)。（10）如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆爆炸聲或手感感有振動現(xiàn)象象，應(yīng)快速關(guān)關(guān)閉乙炔閥和和氧氣閥，冷冷卻后再繼續(xù)續(xù)作業(yè)。（11）進行高空焊割作業(yè)業(yè)時，應(yīng)使用用安全帶，高高空作業(yè)處的的下面，嚴禁禁站人或工作作，以防物體體下落砸傷。五、焊割作業(yè)完后后注意事：（1）關(guān)閉氣瓶嘴安全帽帽，將氣瓶置置放在規(guī)定地地點。(2)定期對受壓容容器、壓力表表等安全附件件進行試驗檢檢查和周期檢檢查及強制檢檢查。(3)短時間停止氣氣割（焊）時時，應(yīng)關(guān)閉焊焊、割炬閥門門。離開作業(yè)業(yè)場所前，必必須熄滅焊、割割炬，關(guān)閉氣氣門閥，排出出減壓器壓力力，放出管中中余氣。(4)如發(fā)現(xiàn)乙炔軟軟管在使用中中脫落、破裂裂、著火時，應(yīng)應(yīng)立即熄滅焊焊、割炬火焰焰，再停止供供氣，必要時時可折彎軟管管以熄火。(5)如發(fā)現(xiàn)氧氣軟軟管著火時，應(yīng)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氧氣瓶閥門，停停止供氧，但但不準用折彎彎軟管辦法熄熄火。(6)熄滅焊炬火焰焰時，應(yīng)先關(guān)關(guān)閉乙炔閥門門，再關(guān)閉氧氧氣閥門；熄熄滅割炬則應(yīng)應(yīng)先關(guān)切割氧氧，再關(guān)乙炔炔和預(yù)熱氧氣氣閥門，然后后將減壓器調(diào)調(diào)節(jié)螺絲擰松松。7、在大型容容器內(nèi)焊、割割作業(yè)未完時時，嚴禁將焊焊、割炬放在在容器內(nèi)，防防止焊、割炬炬的氣閥和軟軟管接頭泄氣氣，在容器內(nèi)內(nèi)儲存大量乙乙炔和氧氣，一一旦接觸火種種，將引起燃燃燒和爆炸。六、焊接安全管理理：(1)焊接操作人人員屬特殊作作業(yè)人員。須須經(jīng)主管部門門培訓(xùn)、考核核合格，掌握握操作技能和和有關(guān)安全知知識，發(fā)給操操作證件，持持證上崗作業(yè)業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)、考核合格格者，不被上上崗作業(yè)。(2)電焊作業(yè)人人員必須戴絕絕緣手套、穿穿絕緣鞋和白白色工作服，使使用護目鏡和和面罩，高空空危險處作業(yè)業(yè)，須掛安全全帶。施焊前前檢查焊把及及線路是否絕絕緣良好，焊焊接完畢要拉拉閘斷電。(3)焊接作業(yè)時時須配置滅火火器材，應(yīng)有有專人監(jiān)護。作作業(yè)完畢，要要留有充分的的時間觀察，確確認無引火點點后，方可離離去。(4)焊工在金屬屬容器內(nèi)、地地下、地溝或或狹窄、潮濕濕等處施焊時時，要設(shè)監(jiān)護護人員。其監(jiān)監(jiān)護人必須認認真負責(zé)，堅堅守工作崗位位，且熟知焊焊接操作規(guī)程程