富水段帷幕注漿技術指導書資料

TOC\o"1-5"\h\z一、 超前深孔圍幕注漿 3\o"CurrentDocument"1、 注漿機理及適用條件 3\o"CurrentDocument"2、 注漿范圍 3\o"CurrentDocument"3、 注漿數量及注漿材料選擇 3\o"CurrentDocument"4、 鉆孔布置及注漿壓力 5\o"CurrentDocument"5、 施工要點 5\o"CurrentDocument"6、 常用注漿機具設備 6\o"CurrentDocument"二、 設計關于圍幕注漿相關說明 7\o"CurrentDocument"、注漿目的 7\o"CurrentDocument"、注漿堵水段的確定 7\o"CurrentDocument"、注漿方式 8\o"CurrentDocument"、注漿參數 8\o"CurrentDocument"、注漿施工流程 9、注漿結束標準 10\o"CurrentDocument"、注漿工藝及要求 11\o"CurrentDocument"、注漿質量標準 11\o"CurrentDocument"、施工注意事項 12\o"CurrentDocument"三、 不良和特殊地質地段隧道施工 12\o"CurrentDocument"1、隧道施工中涌水處理方法 12\o"CurrentDocument"、處理隧道施工中涌水輔助施工方法 13\o"CurrentDocument"、采用輔助坑道排水施工要求 13\o"CurrentDocument"、采用超前鉆孔排水技術要求 13\o"CurrentDocument"、超前圍巖預注漿堵水施工 13\o"CurrentDocument"、采用井點降水施工技術要求 14\o"CurrentDocument"、深井井點降水施工技術要求 14\o"CurrentDocument"、承壓水放和高壓水處理 15\o"CurrentDocument"2、隧道施工中遇有流沙突泥治理措施 15\o"CurrentDocument"、加強調查，制訂方案 15\o"CurrentDocument"、因地制宜，綜合治水 15\o"CurrentDocument"、先護后挖，加強支護 16\o"CurrentDocument"、盡早襯砌，封閉成環(huán) 16富水段帷幕注漿技術指導書一、超前深孔圍幕注漿超前小導管注漿，對圍巖加固的范圍和加大處理的程度是有限的，作為軟弱破碎圍巖隧道施工的一項主要輔助措施，它占用時間和循環(huán)次數較多。因此，在不便采取其它施工方法（如盾構法）時，深孔預注漿加固圍巖就較好地解決了這些問題。注漿后即可形成較大范圍的筒狀封閉加固區(qū)，稱為圍幕注漿。1、 注漿機理及適用條件注漿機理可分為兩種：一種是對于破碎巖層、砂卵石層、中、細、粉砂層等有一定滲透性的地層，采有中低壓力將漿液壓注到地層中的空穴、裂縫、孔隙里、凝固后將巖土或土顆粒膠結為整體，稱為“滲透注漿”。另一種是對于顆粒更細的粘土質不透水（漿）地層，采用高壓漿液強行擠壓孔周，使粘土層劈裂成縫并充塞凝結于其中，從而對粘土層起到了擠壓加固和增加高強夾層加固作用，稱為“劈裂注漿”。關于擠壓加固即壓密作用，在土力學與基礎工程中多有敘述；在軟弱粘土層中增加的高強夾層，將粘土分隔包圍，使其整體性和強度大大提高。這也相當于在軟弱土體中加筋加骨。因此原則上講，深孔預注漿可適用于所有軟弱破碎圍巖的加固。深孔預注漿一般可超前開挖面30m?50m，可以形成有相當厚度的和較長區(qū)段的筒狀加固區(qū)，從而使得堵水的效果更好，也使得注漿作業(yè)的次數減少，它更適用于有壓地下水及地下水豐富的地層中，也更適用于采用大中型機械化施工。2、 注漿范圍要確定加固區(qū)的大小，即確定圍巖塑性破壞區(qū)的大小，可以按巖體力學和彈塑性理論計算出開挖坑道后圍巖的壓力重力分布結果，并確定其塑性破壞區(qū)的大小，這也是應加固區(qū)的大小。3、 注漿數量及注漿材料選擇注漿數量應根據加固區(qū)需充填的地層孔隙數量來確定。一般來講，不可能也無需將全部滲透孔隙充填密實，就可以達到加固和堵水的目的。工程中常用充填率來估算和控制注漿總量。所謂充填率是指注漿體積占孔隙總體積的比率。于是注漿總量可按下式計算：Q=n?a?A式中：Q——注漿總數量，立方；A——被加固圍巖的體積，立方；n——被加固圍巖的孔隙率，％；a——過去實踐證實了的充填率，％。為了做好注漿工作，必須事先對被加固圍巖進行土力學試驗，查清圍巖的透水系數、土顆粒組成、孔隙率、飽和度、密度、PH值、剪切和抗壓強度等。必要時還要做現場注漿和抽水試驗。后兩參項可見下表：壚拇粘土粉砂砂砂礫堵水加固堵水加固堵水孔隙充(%)范圍值65~7550~7040~6046~5040~4830~4046~5040~4840~6028~4022~40彳74標隹值7060504844354844503431充填率a(%)約30約30約20約60約60約50約50約40約60約60約60注漿材料的選擇見下：、注漿材料種類及適用條件、在斷層破碎帶及砂卵石地層(裂隙寬度或顆粒粒徑大于1mm，滲透系數kN5X10-4m/s)等強滲透性地層中，應采用料源廣且價格便宜的注漿材料。一般，對于無水的松散地層，宜優(yōu)先選用單液水泥漿；對于有水的強滲透地層，則宜選用雙液水泥一一水玻璃漿，以控制注漿范圍。、斷層泥帶，當裂隙寬度(或粒徑)小于1mm，或滲透系數kN5X10-5m/s，注漿材料宜優(yōu)先選用水玻璃類和木胺類漿液。、中、細、粉砂層、細小裂隙巖層及斷層泥地段等弱滲透地層中，宜選用滲透性好、低毒及遇水膨脹的化學漿液，如聚胺脂類。、對于不透水的粘土層，則宜采用高壓劈裂注漿。、注漿材料的配合比注漿材料的配合比應根據地層情況和膠凝時間要求，并經過試驗而定，一般地：、采用水泥漿液時，水灰比可采用0.8:廣2:1,需縮短凝結時間，則可加入氯鹽，三乙醇胺速凝劑。、采用水泥 水玻璃漿液時，水泥漿的水灰比可采用0.8:1~1.5:1；水玻璃濃度為25°~40。Be，水泥漿與水玻璃的體積比宜為1:1~1:0.3。4、 鉆孔布置及注漿壓力注漿鉆孔方式形同管棚超前注漿。鉆孔間距要視地層條件、注漿壓力、及鉆孔能力等來確定。一般，滲透性強的地層，可以采用較低的注漿壓力和較大的鉆孔間距，鉆孔量也少，但平均單孔注漿量大。實際工程中應計算出每孔注漿量，單孔平均注漿量可采用下式計算：q=Q/m式中：m——鉆孔數量 q——單孔平均注漿量注漿壓力應根據地層條件、機械能力等因素在現場試驗確定。5、 施工要點、注漿管一般采用還孔眼的焊接鋼管或無縫鋼管。注漿管壁上有眼部分的長度應根據注漿孔的位置和注漿區(qū)域來確定，其余部份不鉆眼，并用止?jié){塞將其隔開，使?jié){液只注入到有效區(qū)域。止?jié){塞常用的有兩種，一種是橡膠式，一種是套管式。安裝時，將止?jié){塞固定在注漿管上的設計位置，一起放入鉆孔，然后用壓縮空氣或注漿壓力使其膨脹而堵塞注漿管與鉆孔之間的間隙，此法主要用于深孔注漿。另外，若采用全孔注漿，則可以用鉛絲，麻刀或木楔等材料在注漿孔口將間隙堵塞。但全孔注漿因漿液流速慢，易造成“死管”問題，尤其是深孔注漿時。、鉆孔鉆孔可用沖擊式鉆機，或旋轉式鉆機，應根據地層條件及成孔效果選擇。鉆孔位置滿足設計要求，孔口位置偏差不超過5cm，孔底位置偏差不超過孔深的1%。鉆孔應清洗干凈，并作好鉆孔檢查記錄。、注漿順序應先上方后下方，或先內圈后外圈，先無水孔后有水孔，先上游(地下水)后下游順序進行。應利用止?jié){閥保持孔內壓力直至漿液完全凝固。、結束條件注漿結束條件應根據注漿壓力和單孔注漿量兩個指標來判斷確定。結束條件為：注漿壓力達到設計終壓；漿液注入量已達到計算值的80%以上。全段結束條件為：所有注漿孔均已符合單孔結束條件，無漏注。注漿結束后必須對注漿效果進行檢查，若未達到設計要求，應進行補孔注漿。（5） 、注漿檢查除在注漿前進行鉆孔質量，材料質量檢查、注漿后對注漿效果檢查外，過程中應密切注意注漿壓力的變化。采用雙液注漿時，應經常測試混合漿液有膠凝時間，發(fā)現問題應立即處理。（6） 、開挖時間注漿后應視漿液種類，等待4h（水泥一一水玻璃漿）到8h（水泥漿）方可開挖，但最后應注意保留目漿墻，并進行下一循環(huán)的注漿，若注漿工作在正洞以外進行，則超前時間易于保證。6、常用注漿機具設備（1）、常用注漿泵序號名稱規(guī)格型號主要技術指標產地（廠家）P(MPa)Q(l/min)1液壓調速注漿泵YSB-250/120122502雙液調速注漿泵2TGZ-60/2102160錦西注漿泵廠3雙液調速注漿泵2TGZ/120/10510.5120錦西注漿泵廠4液壓注漿泵YZB-50/70750石家莊煤礦機械廠5隔膜計量泵2MJ-3/404506泥漿泵BW-250/505250衡陽探礦機械廠7泥漿泵TBW-200/404200衡陽探礦機械廠8液壓注漿泵HFV-C13200日本9液壓注漿泵HFV-2D20100日本10雙液液壓注漿泵HFV-5D1070X2日本11雙液液壓注漿泵PF-40A15113X2日本12液壓注漿泵ZBF1090瑞典13化學灌漿計量泵HGB550電力部華東設計院14立式雙缸化學灌漿泵HG20-12212（2）、開挖工作面預注漿常用鉆機序號名稱規(guī)格型號主要技術指標產地（廠家）

1坑道鉆機KD-100回轉鉆深100m，開孔108mm,360°北京探機械廠2探水鉆機YXU-75回轉鉆深75m，開孔108mm，360°石家莊煤礦機械廠3地質鉆機YXU-100回轉鉆深100m，開孔108mm，360°石家莊煤礦機械廠4地質鉆機TXU-200回轉鉆深200m，開孔108mm，360°石家莊煤礦機械廠5鉆機SGZ-1回轉鉆深150m，開孔108mm，360°水電部杭州鉆探機械廠6導軌式獨立回轉鑿巖機YGZ-90鉆深30m南京戰(zhàn)斗機械廠7注漿鉆機PD-200鉆深70m左右40°上下250°日本8鑿巖機PR-123鉆深70m日本9鑿巖機PR-143鉆深120m日本10鑿巖機DIAMEC-260瑞典11兩臂液壓臺車TH286瑞典、常用進口攪拌機序號名稱型號主要技術指標產地(廠家)1上下雙筒攪拌機MVT-400有效攪拌400L日本2水平雙筒攪拌機MS-400有效攪拌400L日本3葉片立式攪拌機CEMAG-400有效攪拌400L瑞典4立式攪拌機CEM-200有效攪拌200L瑞典注：國內攪拌機多為自制二、設計關于圍幕注漿相關說明、注漿目的、保證隧道結構和隧道施工安全；、保護生態(tài)環(huán)境，防止由于地下水的過度流失對附近地表生態(tài)環(huán)境的不利影響。、注漿堵水段的確定、根據地質綜合評判及超前探水，當掌子面前方存在高壓富水區(qū)，具有較大規(guī)模的涌水、突水；對隧道結構和隧道施工安全構成威脅的地段；、根據地表監(jiān)測數據及超前探水和超前地質預報判定：隧道涌水可能造成地表水庫嚴重泄漏，對居民生產生活有重大影響的井泉干枯的地段；、根據地表監(jiān)測數據和超前地質預報判定：隧道涌水可能引起地表嚴重塌陷并對地表建筑構成威脅的地段；、根據地質綜合評判及超前探水，當掌子面前方不存在高壓富水區(qū)，同時地下水滲漏對地表環(huán)境無影響時，可取消高壓富水段襯砌，而替換成該段相應圍巖類別的襯砌。、注漿方式注漿方式采用超前預注漿、局部注漿、補注漿三種方式，具體注漿方案分為下列幾種：、超前預注漿：根據地質綜合評判及超前探水，當掌子面前方存在高壓富水區(qū)，具有較大規(guī)模的涌水、突水可能，或水壓相對較低但圍巖差，巖體結構性能弱，開挖將導致巖壁失穩(wěn)誘發(fā)涌突水者，采用超前帷幕注漿；、開挖后全斷面徑向注漿：根據超前探水及地質綜合評判結果，當巖體較完整，巖體結構可保證開挖安全，水壓低，水量不大時，采取開挖后對洞周圍進行徑向注漿堵水；、局部注漿，分局部超前預注漿，開挖后局部注漿等幾種，根據實際情況分別采用；、巖體完整，不處于高壓富水帶，洞壁淌水面積較大時，實施開挖后徑向注漿堵水，徑向注漿范圍為開挖輪廓外4m；、判定開挖后圍巖有一定的自穩(wěn)能力，且水量較小，水壓低或無水壓，采取開挖后注漿；、開挖后檢查水壓水量是否達到要求，若達不到要求，則實施開挖后徑向注漿或局部注漿；、注漿后，判定開挖后圍巖自穩(wěn)能力情況，若不能自穩(wěn)，則再預注漿；、巖體完整，局部出水時，僅對出水處實施局部注漿堵水；、注漿后流量仍大于控制排水量，注漿固結圈綜合滲透系數大于設計控制值或仍有局部出水點時，實施補注漿，其具體實施注漿方案根據方案，根據超前地質預備及揭示地質條件予以調整。、注漿參數、根據本隧道的地質情況，經計算及工程類比確定漿液擴散半徑R=3m；、注漿孔布置：漿液有效注入范圍詳見設計圖，注漿孔孔底間距按(1.7?1.7)R米控制，周邊帷幕注漿設3~4環(huán)，正面鉆孔注漿封堵地下水；、注漿壓力：設計注漿壓力(終壓值)為2~3倍實測水壓力；、注漿范圍.正洞正常行車道注漿范圍II類圍巖為開挖輪廓外6.0m,III類圍巖為開挖輪廓外5.5m,IV類圍巖為開挖輪廓外5.0m；.正洞緊急停車帶注漿范圍為開挖輪廓外6.0m；.人行橫洞與車行橫洞注漿范圍為開挖輪廓外3.0m。、注漿材料注漿材料原則上采用水泥水玻璃雙液漿。、漿液配合比：漿液配合比的選擇要考慮巖石裂隙情況及漿液的擴散半徑，一般是由試驗室通過試驗確定，一般情況可選擇：水泥漿：水玻璃漿=1：0.5(體積比)；水泥漿的水灰比二0.8~1.2、凝膠與凝結時間漿液凝膠的確定一般應采用CS漿液作壓注試驗，當進漿量很大、泵壓長時間不升高時，膠凝時間選1~2分鐘；當進漿量中等、泵壓穩(wěn)定上升時，膠凝時間選3~4分鐘；進漿量較小、泵壓升高很快時，膠凝時間選5~6分鐘。雙液漿的凝膠時間不同于凝結時間。凝膠時間較短，是指由流動狀態(tài)變位不流動狀態(tài)的過程。凝結是水泥漿體開始失去塑性的時間。施工控制分三種情況：.水灰比固定，水玻璃濃度不變，變換雙漿比例。當水玻璃所占比例由小到大，凝膠時間則由長到短，初、終凝由快到慢；.水玻璃濃度不變，雙液比例固定，變換水灰比例，當水灰比由小到大，凝膠時間由短到長，初、終凝由快到慢；.水灰比不變，雙液固定，變換水玻璃濃度。當水玻璃濃度由高到低，凝膠時間由短到長，初、終凝由快到慢。、注漿施工流程、超前鉆探<1>.超前鉆探的目的是為了探明掌子面前方的工程地質和水文地質情況，為正確選擇注漿參數和采取相應的技術參量提供依據。其主要工作內容是探測巖石的完整程度、涌水壓力和涌水量。做法是用鉆機在洞內工作面上向隧道前方鉆探30m左右的超前探孔，利用探孔進行探測和注水試驗。超前鉆孔的布置見相關設計圖。<2>.超前鉆探作業(yè)程序施工準備一一埋孔口管一一鉆探孔一一測涌水量一一測涌水壓力一一注水試驗<3>.操作要點.埋孔口管：埋管鉆孔的直徑要大于孔口管外徑，施鉆要嚴格按設計位置、方向進行?？咨钜龉芮岸?.5m?？足@好后將孔口管置于孔內，外露長度保持60?70cm。所有孔口管(包括注漿管)都安好后，關閉孔口閥，埋管結束；.鉆探孔：除必須按照鉆孔操作要點施鉆外，還要嚴格作好鉆孔記錄和巖芯取樣。記錄的內容有：孔號，進尺，起止里程，鉆具尺寸，巖石名稱，巖石裂隙發(fā)育情況，出現涌水的位置和注水量。根據巖芯標本、巖粉漿液、鉆進速度、涌漏水情況來分析判斷開挖面前方的工程地質、水文地質情況，作為下一步開挖采取何種技術措施的依據。.測涌水量及前方地下水的連通性：當遇到較大的涌水時，應停鉆測涌水量，方法是用容器接任孔口管中流出的水，用秒表計時測得每分鐘容器接到的水量。如無特殊情況，探孔鉆至設計深度后也要測一下涌水量，涌水量小于0.2L/min的孔可不注漿。為了解前方地下水的連通性，在測涌水量的過程中可分別測量各單孔涌水量；然后分別關閉其中某一孔口閘關閉后，測剩余探孔涌水量以及全部孔口閘閥打開時的涌水量。.測涌水壓力：鉆好孔口后關閉孔口閘閥，安上水壓表，然后開閘放水，當水壓表的指針穩(wěn)定時記下其讀數。.注水試驗：孔鉆好后，在孔口管的閥門上安上漿液混合器并連接注漿泵，啟動注漿泵向孔中壓注清水，逐步加大水量和壓力，當注水壓力達到設計注漿壓力時，維持2~3min，檢查注漿系統(tǒng)有無串水、漏水現象，測得注水量后卸壓，此注水量即為巖石吸水量。、鉆孔鉆孔位置要準確，施鉆時鉆機要盡量貼近巖面，以減小鉆桿的震動；要用清水鉆進，開孔要輕減壓，慢速，大水量，以保證鉆孔質量；換鉆桿時要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是暢通等。、注漿根據選定的參數配制漿液，水泥漿配好后需用1mm篩過濾一遍。注漿管須先檢查，確認暢通后再接入注漿系統(tǒng)。注漿系統(tǒng)與孔口混合器接好后，開閥門，啟動注漿泵按照先稀后稠、(注漿量)先大后小、先注水泥單液漿再注雙液漿的程序注漿。當注漿壓力達到設計值時，維持2~3min，進漿量達到設計數量則停止注漿，關閉球閥，隨即卸下注漿混合器及注漿系統(tǒng)，并用清水清洗干凈。、每循環(huán)注漿長度25~27m，預留3~5m止?jié){巖盤。、檢查注漿效果：所有注漿孔注滿后，鉆取巖芯對注漿效果進行檢查，對漿液擴散較為薄弱、鉆孔滲水量大于0.2L/min-m或一處漏水量大于10L/min的部位，需加孔補注漿，直到達到要求指標為止。、注漿結束標準、單孔結束標準.注漿壓力逐步升高至設計終壓，然后，調小泵量至設計結束時的進漿量，并在該數值上穩(wěn)定10min以上；.注漿結束時的進漿量小于20L/min；.檢查孔涌水量小于0.2L/min；.檢查孔鉆取巖芯，漿液充填飽滿。、全段結束標準.所有注漿孔均已符合單孔結束條件，無漏注現象；.注漿后預測涌水量小于1方每天；.漿液有效注入范圍滿足設計要求；.預測巖體經注漿后可在開挖后保證洞壁穩(wěn)定。、注漿工藝及要求、注漿前在類似地質條件下的巖層中進行注漿試驗，初步掌握漿液充填率，注漿量、漿液配合完凝膠時間，漿液擴散半徑，注漿終壓等指標；、孔口位置準確定位，與設計位置的允許偏差為±5cm偏角應符合設計要求，每鉆進一段，檢查一段，及時糾偏孔底位置偏差應小于30cm；、注漿孔開孔直徑不小于108mm，終孔直徑不小于90mm；、鉆孔和注漿順序應由外向內，同一圈孔間隔施工；、周邊帷幕注漿方式應根據圍巖性質和涌水量大小確定采用前進式或后退式注漿；、孔口設3m01O8注漿管，埋設牢固，并有良好的止?jié){設施；、一個孔段的注漿作業(yè)一般應連續(xù)進行到結束，不宜中斷，應盡量避免因機械故障、停電、停水、器材等問題造成的被迫中斷，對于因實行間歇注漿，制止串漿冒漿等而有意中斷，應先將鉆孔清理至原深度以后再行復注。、注漿質量標準、注漿堵水率不低于90%；、注漿結石體7天單軸抗壓強度不小于5MPa；、帷幕注漿厚度滿足設計要求。、施工注意事項、鉆進過程中遇涌水或巖層破碎造成卡鉆，應停止鉆進，進行注漿，掃孔后再行鉆進；、注漿過程中，若壓力突然升高，應停止注漿，檢查后，再行注漿；、注漿過程中，注意觀察止?jié){巖盤的變形情況，準備好加固措施；、鉆孔：鉆孔位置要準確，施鉆時鉆機要盡量貼近巖面，以保證開孔質量；換鉆桿時要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通等；、注漿時如遇竄漿或跑漿，采用間隔一孔或幾孔注漿方式；、注漿中，注漿量和注漿壓力是兩個關鍵參數。一般規(guī)律是：初始階段壓力較低，注入量增大；正常階段壓力和注入量呈小的波浪式起伏狀態(tài)，但總的比較平穩(wěn)；壓密注滿階段注入量迅速遞減而壓力迅速升高；在注漿中根據設計注漿量和壓力按照上述規(guī)律進行控制；、為減小對圍巖的擾動和不破壞注漿帳幕，施工中宜采用微震爆破開挖，原則上采取短進尺、密布眼、少藥量、弱爆破，同時，要加強爆破震動監(jiān)測；、在高壓富水段鉆孔注漿施工，必須安設反壓防噴裝置，以確保施工人員安全；、施工排水溝要及時疏排，嚴防積水。(9)、施工注意事項、鉆進過程中遇涌水或巖層破碎造成卡鉆，應停止鉆進，進行注漿，掃孔后再行鉆進；、注漿過程中，若壓力突然升高，應停止注漿，檢查后，再行注漿；、注漿過程中，注意觀察止?jié){巖盤的變形情況，準備好加固措施；、鉆孔：鉆孔位置要準確，施鉆時鉆機要盡量貼近巖面，以保證開孔質量；換鉆桿時要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通等；、注漿時如遇竄漿或跑漿，采用間隔一孔或幾孔注漿方式；、注漿中，注漿量和注漿壓力是兩個關鍵參數。一般規(guī)律是：初始階段壓力較低，注入量增大；正常階段壓力和注入量呈小的波浪式起伏狀態(tài)，但總的比較平穩(wěn)；壓密注滿階段注入量迅速遞減而壓力迅速升高；在注漿中根據設計注漿量和壓力按照上述規(guī)律進行控制；、為減小對圍巖的擾動和不破壞注漿帳幕，施工中宜采用微震爆破開挖，原則上采取短進尺、密布眼、少藥量、弱爆破，同時，要加強爆破震動監(jiān)測；、在高壓富水段鉆孔注漿施工，必須安設反壓防噴裝置，以確保施工人員安全；、施工排水溝要及時疏排，嚴防積水。三、不良和特殊地質地段隧道施工1、隧道施工中涌水處理方法隧道中施工涌水的處理方法，首先應根據設計文件中關于隧道防、排水構造設計資料對隧道可能出現涌水段的涌水量大小、補給方式、變化規(guī)律及水質成分等進行詳細調查、鉆深及預報，結合工程實際情況因地制宜，選擇既經濟合理，又能確保圍巖穩(wěn)定，并保護環(huán)境的治水方案，亦應便于初期支護的施工，其具體的各種防治方法簡要介紹如下：、處理隧道施工中涌水輔助施工方法、采取超前鉆孔或采用輔助坑道排水；、采取超前小導管預注漿法堵水、止水；、采取超前固巖預注漿堵不；、采取井點降水及深井降水施工等方法。、采用輔助坑道排水施工要求、輔助坑道應和正洞平行或接近平行；、輔助坑道底標高應低于正洞底標高；、輔助坑道應超前正洞10~20m，至少應超前1~2個循環(huán)進尺。、采用超前鉆孔排水技術要求、應使用輕型探水鉆機或鑿巖機鉆孔；、鉆孔孔位(孔底)應在水流的上方，鉆孔時孔口應有保護裝置，以防人身及機械事故;、采取排水措施保證鉆孔排出的水迅速排出洞外；、超前鉆孔底應超前開挖面1~2個循環(huán)尺。、超前圍巖預注漿堵水施工超前圍巖預注漿堵水施工，要符合以下技術要求：、超前小導管采用032mm焊接鋼管或040mm無縫鋼管制作，長度宜為3~5m。管壁每隔10~20cm交錯鉆眼，眼孔直徑宜為06~8mm；、沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°~30。的外插角鉆孔，將小導管打入地層、亦可在開挖面上鉆孔將小導管打入地層，小導管環(huán)向間距宜為20~50cm；、小導管注漿前，應對開挖面及5m范圍內的坑道，噴射厚度為5~10cm砼或用模筑砼封閉，并將檢查注漿機具是否完好，備足注漿材料；、小導管預注漿的工序流程如下圖一所示圖一小導管注漿工序流程、為充分發(fā)揮機械效果，加快注漿速度，在小導管前安設分漿器，一次可注入3~5根小導管，注漿壓力應為0.5~1.0MPa。必要時可在孔口處設止?jié){塞，止?jié){塞應能承受規(guī)定的最大注漿力或水壓；、注漿后至開挖前的時間間隔，視漿液種類宜為4~8h。開挖時應保留1.5~2.0m的止?jié){墻，防止下次注漿時孔口跑漿。還要符合以下規(guī)定：、注漿段的長度應根據地質條件、涌水量、機具設備能力等因素確定，一般宜在30m?50m之間；隧道埋深在50m以內可用地面預注漿；、鉆孔及注漿順序，應由外圈向內圈進行，在同一圈鉆孔應間隔施工；、漿液宜采用水泥漿或水泥一一雙液漿液。隧道埋深大于50m時，應用開挖面預注漿堵水。、采用井點降水施工技術要求、井點的布置應符合設計要求。當降水寬度小于6m，深度小于5m時，可采用單排井點。井點間距宜為1~1.5m；、有地下水的黃土地段，當降水深度為3~6m時，可采用井點降水；當降水深度大于6m時，可采用深井井點降水；、濾水管應深入含水層，各濾水管的高程應齊平；、井點系統(tǒng)安裝完畢后，宜連續(xù)不間斷地進行抽水，并隨時觀測附近區(qū)域地表是否產生沉降，必要時應采取防護措施。、深井井點降水施工技術要求①、在隧道兩側地表面布置井點，間距為25?35m，井底應在隧道底面以下3?5m；、作好深井抽水時地面排水工作；、在深埋較淺的隧道中，可用深井泵降水，在洞外地面隧道兩側布點進行深井泵降水，井位一般呈梅花形設置在隧道兩側開挖線以外，深井間距為25~35m，井底應在隧道底面以下3~5m。、在滲透系數為0.1