地面菱苦土面層施工方法

編號：TQC/K751Inmanagement,inordertomakeallthestaffknowwhattodoandwhatnottodo,theirresponsibilitiesareofgreatsignificancetotheworkofthewholeenterprise,soastomobilizetheenthusiasmofthestaffandbecomethedrivingforceofenterpriseproduction.【適用指導(dǎo)方向/標(biāo)準(zhǔn)行為/增加溝通/促進進展等場景】編寫： 審核： 時間： 部門： 治理標(biāo)準(zhǔn)完整模板/治理標(biāo)準(zhǔn)完整模板/CompleteTemplateOfNewSpecificationTQC/K751第TQC/K751第2頁/總7頁地面菱苦土面層施工方法下載說明：本治理標(biāo)準(zhǔn)資料適合用于治理中，為使全體人員都知道應(yīng)當(dāng)做什么，不應(yīng)當(dāng)做什么，以及明確自己的主要職責(zé)，所擔(dān)負的職責(zé)對整個企業(yè)工作具有的意義和作用，從而把全體人員的工作樂觀性充分地調(diào)動起來，成為推動企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作的動力?？芍苯討?yīng)用日常文檔制作，也可以依據(jù)實際需要對其進展修改。地面菱苦土面層施工方法本工程地面承受菱苦土面層。菱苦土面層是用菱苦土、鋸木屑和氯化鎂溶液等拌合鋪設(shè)而成。為使菱苦土面層外表美觀、耐磨、光滑，可在面層的上層拌合料中摻入適量的礦物質(zhì)顏色、砂(石屑)和滑石粉。菱苦土拌合料的協(xié)作比應(yīng)通過試驗確定。菱苦土中氯化鎂的含量不應(yīng)少于750.08mm250.3mm5%。3.1～3.4。氯化鎂溶液一般應(yīng)用工業(yè)氯化鎂。(工45%，并易溶解于水，沉淀物應(yīng)予去除。)鋸木屑應(yīng)為針葉類木材的產(chǎn)品，含水20%，其粒徑用于雙層面層的5mm；用于雙層面層的上2mm。不得使用腐朽的鋸木屑。面層著色應(yīng)用氧化鐵紅，氧化鐵黃等礦物質(zhì)顏料，其摻入量為菱苦土和填充料3～5%。顏料應(yīng)為枯燥、磨細、成分均勻，并具有耐光、耐堿的性能。菱苦土拌合料宜在特制的或內(nèi)部鍍鋅的砂漿攪拌機內(nèi)拌制。如用人工拌制的或內(nèi)部鍍可使用木槽，但不得直接在面層下?lián)接兴嗟陌韬衔镤佋O(shè)的基層上拌和。菱苦土拌合料所用的材料應(yīng)預(yù)先過篩并在枯燥狀態(tài)下攪拌產(chǎn)品然后參加氯化鎂溶液連續(xù)攪拌至完全均勻為止。凡與菱苦土面層接觸的金屬構(gòu)件和連接件均應(yīng)涂以瀝青漆，或抹一層厚度不30mm泥拌制的水泥砂漿。以防氯化鎂的鋟蝕作用。菱苦土面層的下一層及與其接觸的局部，如含有多孔易受潮的材料及能與氯化鎂起化學(xué)作用的材料(石灰、石膏、礦渣硅酸鹽水泥、爐渣、硫化物等)，應(yīng)實行防潮和隔絕措施。菱苦土面層施工過程中，應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備加以掩蓋保護。菱苦土面層可鋪設(shè)成雙層或單層，雙層面層的上層厚度一般為8～10mm；12～15mm。單層面層的12～15mm。菱苦土面層的下一層外表，在鋪設(shè)前應(yīng)使之干凈枯燥。鋪設(shè)菱苦土面層時，其下層的砼或水泥砂漿的抗壓強度不應(yīng)小于設(shè)計等級的5050kg/cm2水泥砂漿外表應(yīng)全部劃毛，并應(yīng)在鋪設(shè)前1.06～1.13的拌合料(4:1～3:1鋪。菱苦土拌合料鋪設(shè)后應(yīng)予壓實，如覺察面層外表有液體，應(yīng)撒干菱苦土料連續(xù)壓實。雙層面層的上層，應(yīng)在下層硬化后鋪設(shè)。其面層的上層外表應(yīng)在菱苦土初凝前抹平，終凝前壓光。在施工間歇后連續(xù)鋪設(shè)前，應(yīng)將已硬化的垂直邊緣予以清掃，并涂刷氯化鎂溶液和菱苦土拌合料稀漿。菱苦土面層不宜在雨天(包括霉雨季節(jié))施工，為使面層更好的枯燥，室內(nèi)應(yīng)稍予通風(fēng)，但不得直接吹進穿堂風(fēng)。菱苦土面層鋪設(shè)時及鋪設(shè)后的硬化期10～30℃范圍內(nèi)。硬化時不得患病潮濕和局部過熱現(xiàn)象。菱苦土面層的磨光應(yīng)在菱苦土到達設(shè)計強度后進展，以免鋸木屑脫落。磨光前，應(yīng)以菱苦土、礦物質(zhì)