污水處理儲罐拆除及改造施工組織方案

XXXXXXXX公司污水處理系統(tǒng)儲罐拆除及更換方案XXXXXXXXXX公司編制日期：XXX年XX月XX日-第一章工程概況1.1工程概述本項(xiàng)目位于XXXXXXX污水處理區(qū)域內(nèi)，舊罐編號：=1\*GB3①、=2\*GB3②、=3\*GB3③、=4\*GB3④（如圖）腐蝕老化嚴(yán)重，不能滿足正常的生產(chǎn)需求，先將該區(qū)域舊罐全部拆除，更換25m3不銹鋼新罐一座。1.2工程質(zhì)量要求拆除工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.3工程特點(diǎn)1.3.1工期緊張，需采取計(jì)劃統(tǒng)籌方法、先進(jìn)的施工工藝和控制手段，確保工期指標(biāo)完成。1.3.2場地、施工區(qū)域小，施工難度相對較大。1.3.3罐內(nèi)清淤難度大，易有易燃危險(xiǎn)氣體產(chǎn)生，并伴有淤泥、污水等污染環(huán)境。為保證施工人員及站內(nèi)生產(chǎn)的安全，尚需采用有效的安全保護(hù)及環(huán)保措施進(jìn)行施工。為保證工期我們將與建設(shè)單位協(xié)商，以保證本工程按期完成。1.4主要實(shí)物工程量序號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1φ4500*18000mm舊罐座4拆除2循環(huán)離心泵臺2更換3污泥螺桿泵臺1更換4循環(huán)管路套1改造5污泥管路套1改造6換熱系統(tǒng)管路套1改造7其他廢棄管路套1拆除8廢棄罐儀表套1拆除9場地平整項(xiàng)1改造10新罐基礎(chǔ)項(xiàng)1澆筑11新罐改造項(xiàng)1改造12新罐移裝項(xiàng)1安裝13電纜接線項(xiàng)1安裝14其他項(xiàng)1第二章施工準(zhǔn)備我公司按有關(guān)承諾，積極作好開工前準(zhǔn)備，保證工程正點(diǎn)或提前開工。2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1收集相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，開工前進(jìn)行宣貫學(xué)習(xí)。2.1.2編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案措施、施工作業(yè)指導(dǎo)書等，并報(bào)建設(shè)單位、批復(fù)。2.1.3準(zhǔn)備對基層施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2.2物資準(zhǔn)備2.2.1組織物資管理人員培訓(xùn)，了解工程相關(guān)技術(shù)要求。2.2.2確定臨時(shí)材料堆放場地，建立臨時(shí)材料倉庫。2.2.3編制自購工程材料、加工品計(jì)劃。2.2.4編制施工所需手段用料，消耗材料計(jì)劃。2.3施工隊(duì)伍準(zhǔn)備2.3.1組建項(xiàng)目部，清理工程主要工作內(nèi)容和實(shí)物量，落實(shí)人員及機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工任務(wù)劃分。2.3.2進(jìn)行施工人員、設(shè)備調(diào)遷。2.3.3對已配置的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2.3.4組織對特殊工種培訓(xùn)、練兵。對參加施工的所有電焊工、起重工、管工、等進(jìn)行培訓(xùn)和實(shí)際練兵，學(xué)習(xí)有關(guān)的工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。2.4施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備表2.5勞動(dòng)力計(jì)劃表序號階段施工人員小計(jì)普工管工電焊工電工起重工鉗工架子工木工瓦工1拆除準(zhǔn)備72222拆除階段I1552122123安裝準(zhǔn)備11522224安裝階段I2254522235拆除階段II1652122226安裝階段II2154521137收尾階段2154521132.6施工任務(wù)劃分各階段施工任務(wù)具體劃分如下：序號施工階段主要施工內(nèi)容1拆除準(zhǔn)備舊罐清污、通風(fēng)處理2拆除階段I舊罐=2\*GB3②、=3\*GB3③、=4\*GB3④、配套工藝管道、閥門、電器儀表等拆除、運(yùn)輸3安裝準(zhǔn)備新罐鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑、新罐移運(yùn)4安裝階段I新罐、設(shè)備、工藝管道、儀表等安裝、設(shè)備單機(jī)調(diào)試5拆除階段II舊罐=1\*GB3①、配套工藝管道、閥門、設(shè)備、電器儀表等拆除、運(yùn)輸6安裝階段II新舊管道碰頭7收尾階段整體運(yùn)行調(diào)試、場地清理2.7本工程施工機(jī)具、設(shè)備配置機(jī)具設(shè)備的配置本著優(yōu)化辦公設(shè)施，設(shè)備材料運(yùn)輸、設(shè)備安裝、管道安裝采用機(jī)械化作業(yè)等原則，充分提高工效。序號名稱規(guī)格、商標(biāo)單位數(shù)量數(shù)量汽車吊1汽車吊1汽車吊1第三章工程施工技術(shù)措施3.1容器清污施工技術(shù)措施拆除舊罐前要與污水處理部門密切配合：確認(rèn)好罐里的污水、污泥已經(jīng)放凈；在罐體人孔上架設(shè)鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)行罐體通風(fēng)工作，排除罐體內(nèi)部易燃易爆及有害氣體，如：沼氣、硫化氫等。用報(bào)警器檢測達(dá)到安全規(guī)定后方可進(jìn)行拆除施工，所有儲罐拆除前均按以下清罐方法進(jìn)行清罐；設(shè)備上的管線與舊系統(tǒng)已斷開，加好盲板，斷開電源，確保施工準(zhǔn)備工作到位3.1.1施工前：現(xiàn)場施工人員均經(jīng)過與施工相關(guān)的安全環(huán)保專業(yè)知識培訓(xùn)，只有在現(xiàn)場符合相關(guān)安全規(guī)范要求的前提下方可以施工。在人孔打開，舊罐余留下來的污泥、垃圾用手推車運(yùn)輸，對于施工所產(chǎn)生的污物及泥土也要運(yùn)到指定地點(diǎn)存放，防止污染環(huán)境?，F(xiàn)場配備施工禁令標(biāo)牌、塑料布、防爆鍬、桶、擦布、帶塑料薄膜的尼龍編織袋等機(jī)具用具。3.1.2施工中：首先使用防爆工具將人孔打開，不要一次性將人孔螺栓全部卸掉，先將所有螺栓全部松動(dòng)2～3扣，然后將人孔底部螺栓慢慢松開，同時(shí)用撬棍將人孔蓋撬開縫隙，用螺栓的松緊控制縫隙的大小，使罐內(nèi)的殘留液體流到事先挖好的排污坑內(nèi)，用罐車將其運(yùn)送到甲方指定地點(diǎn)。等到罐內(nèi)不再流出液體時(shí)，將人孔全部打開。同時(shí)打開透光孔，將罐頂呼吸閥、安全閥拆除使罐內(nèi)外大氣相通：在罐頂處安裝6m通風(fēng)24小時(shí)后用報(bào)警儀檢測，達(dá)到安全規(guī)定后，經(jīng)甲方現(xiàn)場確認(rèn)后方可進(jìn)入罐內(nèi)施工，將污泥、污水用木锨排至清掃口，罐外人工用木锨裝袋，嚴(yán)禁使用金屬工具，以免與罐壁碰裝產(chǎn)生火花，污泥、垃圾拉運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)直至將殘留油污清除干凈。最后用可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測，達(dá)到安全規(guī)定后，經(jīng)甲方現(xiàn)場確認(rèn)達(dá)到動(dòng)火拆除條件后方可動(dòng)火進(jìn)行拆除；清污操作人員只能在作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行，要將站內(nèi)施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)隔斷，施工人員不得隨意進(jìn)入站內(nèi)其他生產(chǎn)場所。3.1.3施工后：施工結(jié)束及時(shí)清理場地，恢復(fù)原貌。3.2容器設(shè)備拆除施工技術(shù)措施3.2.1施工前準(zhǔn)備罐外圈腳手架安裝、固定。設(shè)備、容器進(jìn)出口閥門拆除，切斷設(shè)備、容器與系統(tǒng)的連接。3.2.2罐拆除儲罐拆除施工順序：施工準(zhǔn)備→罐前工藝拆除→罐體吊離→罐拆除→卡車外運(yùn)。.用安全測試儀檢查罐內(nèi)，達(dá)到安全系數(shù)后方可動(dòng)火拆除；拆除前備好足量的滅火器等消防器材。.舊罐=2\*GB3②、=3\*GB3③、=4\*GB3④拆除。在罐外搭設(shè)雙排腳手架，首先拆除罐頂上的呼吸閥、安全閥、勞動(dòng)保護(hù)等附件，再拆除儲罐地腳螺栓，待拆除完后，進(jìn)行罐體吊離；吊運(yùn)位置如圖。.100T汽車吊位于吊車位置A點(diǎn)；50T吊車位于吊車位置B點(diǎn)。每個(gè)儲罐焊接4只10t吊耳，A點(diǎn)吊車，豎直對儲罐進(jìn)行吊離，吊至C點(diǎn)，用50T吊車進(jìn)行抬尾，將儲罐水平放置在C處。為了安全起見選用4根6米10t的鋼絲繩，吊點(diǎn)采用雙面焊接的方法在鋼板及鋼管上隨割隨焊起重環(huán)。吊拆作業(yè)作到旗、哨齊全，指揮手勢明顯，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，吊拆人員由有經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任.火割工作隨后進(jìn)行，對罐體進(jìn)行環(huán)向切割12~18段。環(huán)段高度1000~1500mm。用50t吊車將環(huán)段放平，再豎向切割，豎向切割時(shí)人員避開罐板外彈方向，按原罐壁板焊道切割，并用50T吊車配合切割將鋼板裝上卡車，運(yùn)輸至甲方指定地點(diǎn)存放。3.2.3泵拆除首先將機(jī)泵與所連工藝管道在法蘭處斷開后加盲板，然后再拆下機(jī)泵上的法蘭及地角螺栓，將機(jī)泵整體吊拆。拆除后的機(jī)泵采用滑道或滾杠人工將其運(yùn)出室外，采用吊車裝卸、15噸卡車運(yùn)送到甲方指定位置。3.2.4閥門、工藝管道拆除閥門如果采用的是法蘭螺栓連接的，用與螺栓相對應(yīng)的扳手人工拆除。若螺栓銹蝕嚴(yán)重，可采用松動(dòng)劑對其進(jìn)行處理。閥門如果采用的是焊接連接的，采用火焊在連接的焊縫處進(jìn)行切割拆除。閥門拆除時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工，用大錘或撬棍等重?fù)?，保持閥門的完好性，以利于閥門的二次利用。所有閥門拆除后應(yīng)分門別類進(jìn)行擺放，對閥門的型號、規(guī)格做詳細(xì)的記錄，以便于與回收部門進(jìn)行交接。工藝管道拆除時(shí)，應(yīng)盡可能的在焊縫處進(jìn)行切割拆除。以保證其再次利用的價(jià)值。3.3電氣設(shè)備拆除施工技術(shù)措施3.3.1電機(jī)拆除施工前在施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)交界處設(shè)置彩板隔離帶。因循環(huán)泵電機(jī)體積較大，采用倒鏈滾杠牽引至室外，在倒運(yùn)過程中，應(yīng)注意受力均勻，保持平衡防止損碰，并由生產(chǎn)單位物資部門回收。3.4新罐設(shè)備安裝流程及施工技術(shù)措施新罐安裝整個(gè)過程分為：安裝準(zhǔn)備及安裝實(shí)施。3.4.1安裝準(zhǔn)備新罐移裝：利用發(fā)酵老車間的9#罐。先拆除老車間9#罐上方的混凝土屋頂。利用100t汽車吊、卡車將新罐運(yùn)輸至C處，安裝在原罐=2\*GB3②、=3\*GB3③、=4\*GB3④處。新罐改造：按循環(huán)系統(tǒng)管路、污泥系統(tǒng)管路及換熱系統(tǒng)管路根據(jù)客戶要求對新罐進(jìn)行改造，開洞加工。水泵安裝及試運(yùn)行：設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，不應(yīng)有缺件，損壞和銹蝕現(xiàn)象；盤車應(yīng)靈活、無阻、卡現(xiàn)象，無異常聲音；設(shè)置減震器，管道與水泵連接應(yīng)按無壓力要求配管，連接后不應(yīng)再進(jìn)行焊接或氣割，如需對管路進(jìn)行修改，應(yīng)拆卸管道后進(jìn)行，以免焊渣或割下的廢料進(jìn)入泵內(nèi)；水泵安裝時(shí)，縱橫水平度不應(yīng)超過1/1000，測量時(shí)應(yīng)以加工面為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備不能傾斜；水泵安裝時(shí)，平面位置偏差不大于±10mm,標(biāo)高偏差不大于±30mm；水泵啟動(dòng)前必須充滿液體、排凈空氣，不得空泵啟動(dòng)；起動(dòng)前，應(yīng)盤車靈活，其閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開；泵的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2小時(shí)；試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門。放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。3.5工藝管道安裝及技術(shù)措施3.5.1工藝管道安裝：水泵進(jìn)出口，更換不銹鋼304的管道、管件，包括：不銹鋼管道、閥門、彎頭、三通及大小頭等。按照施工規(guī)范及技術(shù)要求管材的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：內(nèi)外表面應(yīng)光滑，表面的局部缺陷應(yīng)予清除，清除后外徑或壁厚不得超出規(guī)定的負(fù)偏差值；清潔無針孔、裂紋、夾渣、折疊、皺皮和腐蝕等缺陷；不超過壁厚負(fù)偏差的腐蝕和凹陷。管子切口應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整、無裂紋、皺皮、毛刺、凹凸縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等雜物。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1％，且不得超過3mm。3.5.2管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管子對口應(yīng)檢查平直度，在距坡口中心200mm處測量，允許偏差為1mm/m，全長允許偏不超過10mm。3.5.3法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%不大于2mm，絕對不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。3.5.4管子對口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中產(chǎn)生變形，管道連接時(shí)不得強(qiáng)力組對。3.5.5法蘭連接面應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5％，并保證螺栓能自由穿入，法蘭連接應(yīng)使用同上規(guī)格、同一材質(zhì)的螺栓。安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓應(yīng)對稱、均勻、松緊適度，緊固后露長度不大于2螺距。3.5.6管道焊縫位置若設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求：直管段兩環(huán)縫間不小100m，在管道焊縫上不得開孔。焊縫距彎管起點(diǎn)不小于100mm，且不小于管外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距離不小于50mm。不銹鋼管道焊縫外表應(yīng)做酸洗處理。焊縫外表應(yīng)滿足規(guī)范要求（見下圖）。3.5.7管線安裝工作中如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口，不銹鋼管道安裝時(shí)，不允許用鐵質(zhì)工具敲擊。3.5.8所需要的所有固定材料、支架、懸吊架應(yīng)該與有關(guān)管子一起安裝，以保證管線安裝在應(yīng)有位置上，并且避免施加外力到已經(jīng)連接的管子上，這對泵和壓縮機(jī)管線尤為重要。3.5.8不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼墊片或氯子含量不超過50ppm的非金屬墊片。3.5.9管道閥門的安裝：本工程的閥門包括手動(dòng)球閥、手動(dòng)閘閥、手動(dòng)蝶閥等。閥門到貨后應(yīng)檢查其傳動(dòng)裝置是否靈活可靠、有無卡澀現(xiàn)象；閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行；閥門試驗(yàn)用的壓力表需經(jīng)計(jì)量檢測合格并在有效期內(nèi)，其精度不低于14級，壓力表使用時(shí)不得少于2塊；閥門試驗(yàn)用的壓力為其公稱壓力的1.5倍（強(qiáng)度），其試驗(yàn)時(shí)間不小于15分鐘，以殼體，填料無滲漏為合格；除止回閥的閥門，嚴(yán)密性試驗(yàn)一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時(shí)，也可以用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)以閥芯或閥瓣密封面不漏為合格；對嚴(yán)密試驗(yàn)不合格的閥門，需解體檢查，并重新試驗(yàn)；法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，對焊閥門與管道連接時(shí)閥門不應(yīng)關(guān)閉，以防止熱變形。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙要求核對閥門型號、材質(zhì)，并接介質(zhì)流向確定其安裝方向。水平管口的閥門其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。3.6新罐保溫施工措施3.6.1新安裝的不銹鋼儲罐，采用100mm的巖棉，0.5mm的不銹鋼壓型鋼板進(jìn)行罐體保溫施工；外徑小于3米的設(shè)備，為避免保溫層局部開裂，可將保溫層按梯形切割，然后緊貼設(shè)備壁，下圖示：3.6.2保溫層敷設(shè)時(shí)，必須上下層對中錯(cuò)縫；分層施工時(shí)，里外層相互壓縫。保溫層拼接縫隙不得大于4mm。3.6.3設(shè)備封頭保溫：按封頭規(guī)格尺寸計(jì)算排板下料，加工成扇形塊緊貼在設(shè)備表面；捆扎時(shí)設(shè)置活動(dòng)環(huán)，捆扎材料一端系在活動(dòng)環(huán)上，另一端系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條；在扎緊條間扎上多根同心圓環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。設(shè)備封頭安裝示意圖設(shè)備封頭安裝示意圖水平管道縱縫布置在水平中心線上、下45°范圍內(nèi)。相鄰縱縫互相錯(cuò)縫至少15°。管道保溫層安裝示意圖管道保溫層安裝示意圖管道彎頭保溫時(shí)，不得采用直角形式，而是將直管段的保溫材料切割成“V”字型，將彎頭敷設(shè)成蝦米腰式。保護(hù)層施工保護(hù)層預(yù)制放樣尺寸按保溫后實(shí)測外徑加連接余量計(jì)算；下好樣板再進(jìn)行對角線找正，偏差控制在2mm內(nèi)，以保證安裝時(shí)環(huán)縱縫互相垂直。保溫后周長500mm以下管道環(huán)縫不壓棱，縱縫壓棱；500mm以上環(huán)、縱縫均壓棱。壓棱寬度為周長500mm以上為6mm，周長500mm以下為4.5mm。設(shè)備封頭預(yù)制分片按下表要求進(jìn)行：序號保溫后外徑mm分片范圍（片）每片凈寬度mm11000~120030~34105~11121250~150035~40112~12031550~200040~45122~14042050~250045~50143~16052550~300050~60160~18063000以上60以上＞180、＜240設(shè)備封頭分片咬口預(yù)制按下表要求進(jìn)行：序號設(shè)備保溫后直徑（mm）安裝要求預(yù)制分片數(shù)量11000≤d≤1500分片安裝兩片21500d≤2500分片安裝三片32500≤d分片安裝四片及以上保護(hù)層安裝保護(hù)層安裝時(shí)，環(huán)縱縫必須互相垂直。管道縱縫必須形成一條或幾條平等直線；設(shè)備同層環(huán)縫必須在一個(gè)水平面上，縱縫對中錯(cuò)列。所有環(huán)縱縫布置須整齊、均勻和美觀螺絲釘間距須控制在150mm～200mm之間，相鄰環(huán)縱縫固定螺絲須間距均勻。環(huán)縱縫搭接時(shí)，搭接縫隙不得大于2mm；搭接時(shí)必須保證順?biāo)?，?yán)防嗆水。障礙開口時(shí)，開口縫隙不得大于3mm，并必須做補(bǔ)強(qiáng)處理。設(shè)備封頭保護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)封頭上障礙情況調(diào)整預(yù)制片的大小及接口位置，盡量避免從預(yù)制片當(dāng)中開設(shè)障礙。封頭保護(hù)示意圖如下：彎頭采用蝦米腰咬口施工，咬口形式為單平咬口，如下圖所示。咬接彎頭的安裝示意圖咬接彎頭的安裝示意圖允許不允許彎頭直接與法蘭、不保溫管道連接及其它特殊情況時(shí)，相應(yīng)減少分節(jié)片數(shù)；有障礙時(shí)，將彎頭保護(hù)層分成兩半安裝，縫隙涂抹密封膠。閥門及法蘭盒一律做成可拆卸式兩部份結(jié)構(gòu)。一般情況下，閥門做成上方下半圓型；法蘭盒做成圓型。安裝時(shí)用扦條固定。垂直管道上的閥門盒上口還必須用用密膠密封。管道末端保護(hù)層壓環(huán)向棱，用20～30圓錐片卡在棱內(nèi)封堵。或用水泥保溫灰（水泥：保溫灰=1：2）抹成圓錐型（10～20°）進(jìn)行防水。障礙開口補(bǔ)強(qiáng)的處理：同臺設(shè)備接管、牛腿及管支架等障礙形狀一樣，開口方式也一樣，嗆水部位用密封膠密封。伸縮縫設(shè)置中低及高溫管道保護(hù)層須設(shè)置伸縮縫；每隔3～5m設(shè)置一個(gè)膨脹移動(dòng)接縫，軸向距離為50mm，搭接邊不固定，自由地相對滑動(dòng)吸收熱位移。其中高溫管道靠下限；中低溫管道靠上限。搭接量至少為80mm。3.7運(yùn)輸技術(shù)措施3.7.1路況差、視線不好、車輛性能不良，駕駛員疲勞等嚴(yán)禁運(yùn)輸。3.7.2運(yùn)載貨物進(jìn)行運(yùn)輸安全檢查，3.7.3開車前檢查車況，車廂后擋板掛鉤完好，鎖定，車上配備滅火機(jī)。3.7.4嚴(yán)格執(zhí)行易燃易爆物品運(yùn)輸管理?xiàng)l例，氧氣、乙炔嚴(yán)禁混裝.3.7.5文明行車，嚴(yán)格執(zhí)行道路交通管理?xiàng)l例，嚴(yán)禁彎道超車、搶道、車速過快、酒后駕車。3.7雨季施工措施3.7.1電氣設(shè)備及電動(dòng)工具，防雨設(shè)施可靠，保持絕緣良好，經(jīng)常檢查供電線路，防止漏電造成觸電事故。第四章安全保證措施4.1安全培訓(xùn)4.1.1參加本工程施工的管理人員、工人均參加過甲方安全培訓(xùn)。4.1.2就本項(xiàng)目特點(diǎn)有項(xiàng)目經(jīng)理及安全員進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)。4.2危害的識別4.2.1切割、焊接序號意外事故原因危害涉及崗位1氧氣、乙炔氣瓶爆炸A野蠻運(yùn)輸、裝卸、猛烈撞擊B高溫曝曬，寒冷鋼瓶脆裂C回火、距明火太近人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、火災(zāi)焊工、普工、起重、管工2眼睛傷害A弧光傷害B未戴護(hù)目鏡，鐵屑焊渣飛濺眼睛受傷外傷、失明焊工、普工、起重、管工3燒、燙傷A電焊溶渣、火花飛濺B未穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品火災(zāi)、人員燒燙傷焊工、普工、起重、管工4觸電A電焊機(jī)漏電、短路B電焊把線、超大型級破損、老化C雷雨天氣，地面潮濕時(shí)作業(yè)人員傷亡、設(shè)備損毀焊工、普工、起重、管工、鉚工5環(huán)境污染A亂丟電焊條頭、白玻璃B亂扔塑料袋固體廢棄物污染土壤焊工、防腐工4.2.2吊裝作業(yè)序號意外事故原因危害涉及崗位1鋼絲繩斷裂A方案缺陷、本質(zhì)不安全B鋼絲繩不符合規(guī)范人員傷亡、設(shè)備受損中焊、普工、起重、管工、鉚工、操作手2吊件墜落AB起重機(jī)具、繩卡安全系數(shù)差人員傷亡、設(shè)備損壞電焊、普工、起重、管工、鉚工、操作手3吊車腳子下沉A地基不牢B未填枕木人員傷亡、設(shè)備損壞司機(jī)、起重4觸電A未安避雷針，雷擊造成觸電B電氣設(shè)備漏電C把線、二線絕緣性能差傷殘、死亡、設(shè)備損壞、火災(zāi)焊工、電工5設(shè)備受損A方案不正確B操作不當(dāng)人員傷亡、設(shè)備損壞司機(jī)、起重4.2.3交通運(yùn)輸序號意外事故原因危害涉及崗位1翻、撞車A路況差、視線不好B車輛性能不良，駕駛員疲勞駕駛C駕駛員技術(shù)差，臨危措施不當(dāng)D違反道條規(guī)定，彎道超車、搶道、車速過快、酒后駕駛E人員傷亡、嚴(yán)重導(dǎo)致群死群傷、財(cái)產(chǎn)損失駕駛員、行人、乘車人2火災(zāi)、爆炸A運(yùn)輸中氧氣、乙炔混裝B雷管、炸藥混裝C油箱漏油D車輛電氣線路短路人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、附近民居、建筑、設(shè)備損毀駕駛員3貨損事故A運(yùn)載途中未對所載貨物進(jìn)行運(yùn)輸安全檢查B車廂后擋板掛鉤脫落C途中住宿貨物被盜財(cái)產(chǎn)損失、影響工程進(jìn)展駕駛員4.3風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)序號事故可能性等級危險(xiǎn)等級1爆炸DⅣ2機(jī)械傷害CⅣ3觸電CⅣ4鋼絲繩斷裂DⅡ5吊件墜落DⅣ6火災(zāi)CⅢ7交通事故CⅢ8流行病DⅣ9環(huán)境污染CⅣ4.4危險(xiǎn)因素控制4.4.1切割、焊接序號意外事故控制措施實(shí)施人檢查人1火災(zāi)、爆炸A運(yùn)輸裝卸易燃易爆物品，要有防震圖，輕拿輕放B高溫情況下，氣瓶要搭設(shè)遮陽棚，防止太陽直射，溫度過高C氣瓶擺放在電氣焊的上風(fēng)方向，避免電水焊火花飛濺引起火災(zāi)、爆炸D回火時(shí)，迅速關(guān)閉氧氣、乙炔氣、定期檢查氧氣、乙炔軟管有無破損、漏氣情況E發(fā)生火災(zāi)器材會(huì)使用，及時(shí)控制險(xiǎn)情，把人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失控制在最小范圍內(nèi)班長和崗位操作人員HSE監(jiān)督員、檢查員2眼睛傷害A火焊工要戴如防護(hù)面罩且遮光性要好，幾臺設(shè)備在同一工作面作業(yè)時(shí)，配合工種也要最好防護(hù)眼鏡，避免弧光傷害B電焊工、管工在消除和加工坡口時(shí)要戴好護(hù)目鏡，防止鐵屑飛濺傷眼班長和崗位操作人員HSE監(jiān)督員、檢查員3觸電A堅(jiān)持設(shè)備巡檢制，定期檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，發(fā)現(xiàn)短路，請電工修理，電焊工不能拆卸電焊機(jī)，發(fā)現(xiàn)故障要拉下焊機(jī)閘刀開關(guān)B穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止在雨天和潮濕地方作業(yè)，特殊情況要保證衣褲干燥，腳下墊絕緣板才能作業(yè)C如發(fā)現(xiàn)觸電事故，應(yīng)迅速切斷電源，對觸電者進(jìn)行急救班長和崗位操作人員、衛(wèi)生員HSE監(jiān)督員、檢查員、電工4環(huán)境污染A電焊條、白玻璃要統(tǒng)一回收B塑料袋等白色污染回放后采用焚燒的辦法處理C油漆涂料、破棉紗不能隨手丟棄，一是易造成火災(zāi)，二污染土壤、水源班長和崗位操作人員HSE監(jiān)督員、檢查員5噪聲污染A用電焊代替鉚焊或其他新工藝減少噪聲B空壓機(jī)采用吸聲、隔音等材料降低噪聲班長和崗位操作人員HSE監(jiān)督員、檢查員、技術(shù)員4.4.2吊裝作業(yè)序號意外事故控制措施實(shí)施人檢查人1鋼絲繩斷裂A施工前，要充分考慮吊裝安全技術(shù)，確保安全B嚴(yán)禁使用無出廠檢驗(yàn)合格證的鋼絲繩，結(jié)鋼絲繩進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查其破張力，使之符合實(shí)際載荷C吊裝時(shí)，起降和下落時(shí)保持均勻速度，擺動(dòng)時(shí)慢速成，避免吊桿或支架抖動(dòng)，禁止載荷撞擊吊桿和支架D指揮人員、操作人員一定要樹立安全第一的思想班組長操作員HSE監(jiān)督員、檢查員、技術(shù)員2吊件墜落A吊裝工作執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，檢查繩、卡等吊具的安全性能，吊裝時(shí)要專人警戒、監(jiān)護(hù)，工件下禁止站人和其他作業(yè)B吊裝人員禁止騎在吊件上和隨吊車升降C工具、工件要放在工具袋和安全可靠的地方，不能隨手拋擲工具、邊角余料D交叉作業(yè)時(shí)，作業(yè)面四周要支掛安全網(wǎng)、防護(hù)棚班組長操作員HSE監(jiān)督員、檢查員、技術(shù)員3觸電A鋼塔、架、平臺要安避雷針和接地保護(hù)裝置，防擊雷、觸電傷害BC把線、二線保證其絕緣性能良好，無破損、老化現(xiàn)象班組長操作員HSE監(jiān)督員、檢查員、電工4.4.3交通運(yùn)輸序號意外事故控制措施實(shí)施人檢查人1翻、撞車事故A路況不好放慢車速，保證安全B保證睡眠充足，精力充沛，保證車輛性能良好，堅(jiān)持進(jìn)出廠檢驗(yàn)制C文明行車，禮貌載客，嚴(yán)格執(zhí)行道路交通管理?xiàng)l例，嚴(yán)禁酒后駕車D提高技術(shù)水平，臨危不亂，處變不驚班組長駕駛員HSE監(jiān)督員、檢查員、調(diào)度員2火災(zāi)、爆炸A嚴(yán)格執(zhí)行易燃易爆物品運(yùn)輸管理?xiàng)l例，氧氣、乙炔嚴(yán)禁混裝B隨時(shí)檢查油箱情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理、更換CD車上配備滅火機(jī)班組長駕駛員HSE監(jiān)督員、檢查員3貨損事故AB開車前檢查車況，所擋板掛鉤完好，鎖定C途中住宿銷好車門，給店主交待看管事宜，保證貨物安全班組長駕駛員HSE監(jiān)督員、檢查員4火災(zāi)A熬油時(shí)禁止擅離職守，無人看管，廚房配備防火毯、滅火機(jī)B廚房、宿舍禁止使用超過線路載荷的電爐、取暖器班組長炊事員HSE監(jiān)督員、檢查員4.5應(yīng)急管理4.5.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖救護(hù)隊(duì)救護(hù)隊(duì)人員組成：醫(yī)務(wù)員、財(cái)務(wù)員、管理員搶險(xiǎn)隊(duì)（突擊隊(duì)）人員組成：起重、管工、焊工、操作手、電工、司機(jī)后勤保障人員組成：技術(shù)員、炊事員、值班司機(jī)安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組4.5.2應(yīng)急反應(yīng)流程圖事故、險(xiǎn)情發(fā)生事故、險(xiǎn)情發(fā)生(有人員重傷)衛(wèi)生員搶救并決定是否需要外轉(zhuǎn)治療安全員衛(wèi)生員搶救并決定是否需要外轉(zhuǎn)治療安全員外轉(zhuǎn)治療現(xiàn)場治療外轉(zhuǎn)治療現(xiàn)場治療項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)絡(luò)醫(yī)院安全員項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)絡(luò)醫(yī)院安全員現(xiàn)場調(diào)度安排車輛甲方辦公室現(xiàn)場調(diào)度安排車輛甲方辦公室急救醫(yī)院急救醫(yī)院住院治療或進(jìn)一步處理現(xiàn)場人員疏散住院治療或進(jìn)一步處理現(xiàn)場人員疏散4.5.3應(yīng)急預(yù)案報(bào)警當(dāng)易燃易爆物品發(fā)生火災(zāi)爆炸時(shí)，現(xiàn)場工作人員在保護(hù)好自身安全的情況下，及時(shí)關(guān)閉手機(jī)等無防爆措施的通訊設(shè)備并檢查事故部位，迅速匯報(bào)到應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，視情況嚴(yán)重程度再撥打119火警報(bào)警。報(bào)警內(nèi)容包括a、事故單位名稱；b、事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)；c、事故的性質(zhì)(火災(zāi)、爆炸)；d、危險(xiǎn)程度，有無人員傷亡；e、報(bào)警人姓名及聯(lián)系電話?，F(xiàn)場急救事故現(xiàn)場油品、油氣及設(shè)備對人體可能造成的傷害有中毒、窒息、燙傷、燒傷、機(jī)械傷害、觸電等，當(dāng)發(fā)生對人體傷害事故時(shí)，及時(shí)通知衛(wèi)生員到現(xiàn)場進(jìn)行急救。昏迷、休克急救措施a、支持療法，即維持呼吸道暢通，建立輸液通道，糾正酸堿失衡，維持血液循環(huán)系統(tǒng)正常；b、應(yīng)用蘇醒劑：c、根據(jù)病情，必要時(shí)轉(zhuǎn)就近醫(yī)院診治：食物中毒急救措施a、催吐、洗胃；b、針對病因治療；c、糾正電解質(zhì)與酸堿平衡紊亂；d、根據(jù)病情、酌情轉(zhuǎn)院；5.6.3a、立即對病人進(jìn)行隔離；b、對癥處理；c、對現(xiàn)場進(jìn)行消毒；d、根據(jù)病情送醫(yī)院；高溫病情的處理；a、離開高溫中暑救措施；b、降溫；c、糾正水、電解質(zhì)與酸堿紊亂；d、根據(jù)病情，必要時(shí)送醫(yī)院治療；燃油火災(zāi)、爆炸應(yīng)急措施a、生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生初期火災(zāi)，發(fā)現(xiàn)人要大聲疾呼："著火了!"并立即用對講機(jī)、移動(dòng)電話向班長匯報(bào)，組織人員到現(xiàn)撲救，同時(shí)通知應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組：b、由應(yīng)急小組統(tǒng)一指揮，切斷通往該處的著火介質(zhì)，同時(shí)組織滅火組成員使用現(xiàn)場干粉滅火機(jī)，干粉滅火車進(jìn)行滅火；c、初期火災(zāi)涉及到易燃易爆區(qū)，且事故現(xiàn)場消防設(shè)施具備自救能力時(shí)，應(yīng)迅速組織自救滅火，同時(shí)通知119。在專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)之前，參加現(xiàn)場救火人要服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，盡量控制住火勢，專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)后，滅火組人員應(yīng)協(xié)助消防人員進(jìn)行撲救，撲滅火災(zāi)后，警戒組成員上火現(xiàn)場進(jìn)行清理、檢查，確認(rèn)安全，防止二次著火；d、如現(xiàn)場已出現(xiàn)大火災(zāi)或爆炸，應(yīng)立即通知119，同時(shí)組織滅火自救；e、若火災(zāi)爆炸涉及易燃易爆區(qū)，應(yīng)緊急停止，切斷易燃易爆物料來源，隔離火區(qū)與易燃易爆物品，對相鄰易燃易爆物品的存放點(diǎn)進(jìn)行降溫處理：f、若有人員傷害，應(yīng)立即送往附近醫(yī)院搶救：g、及時(shí)疏散危險(xiǎn)范圍內(nèi)的無關(guān)人員，避免不必要傷亡；h、立即切斷所波及范圍內(nèi)的火源、電源，禁止一切車輛通行和一切可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。合力·濱河學(xué)府住宅小區(qū)(9#、10#、15#、16#、20#樓)屋面防水工程施工方案編制人審核人審批人陜?nèi)ǖ谒姆止緸I河學(xué)府三標(biāo)段項(xiàng)目部二零一八年三月十六日目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章 編制前言第二章 工程概況及特點(diǎn)第三章 選用防水材料介紹及其特點(diǎn)SBS－1自粘型防水卷材簡介第四章 施工準(zhǔn)備第五章 施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備第六章 防水層施工工藝SBS－1自粘型防水卷材施工工藝第七章確保工期的技術(shù)組織措施 第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第九章 確保安全文明目標(biāo)及保證措施屋面防水工程施工方案編制前言編制說明防水體系是否完好將直接影響到建筑物的正常使用功能甚至是影響到建筑物的使用年限及在一定程度上影響到結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，所以是一個(gè)不能忽視及輕視的環(huán)節(jié)，完好的防水工程，可以達(dá)到或提高建筑物的使用功能。而防水材料的選擇是建筑工程防水的先決條件，防水設(shè)計(jì)、施工技術(shù)和科學(xué)管理是不可忽視的。針對該工程的實(shí)際情況，我公司采用工藝先進(jìn)、方法得當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)原則進(jìn)行防水設(shè)計(jì)。編制依據(jù)1：根據(jù)濱河學(xué)府住宅小區(qū)建筑藍(lán)圖2：國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；3：國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）；4：國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）；5：本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場施工條件、自然環(huán)境。工程概況及特點(diǎn)現(xiàn)場概況現(xiàn)擬在該工程屋面等部位做防水工程，根據(jù)我公司多年對防水工程施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，現(xiàn)針對本工程，擬定方案供業(yè)主及相關(guān)人員參閱。防水做法9、10、15、16、20號樓屋面防水層采用4mm厚SBS－1自粘接防水卷材。施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)根據(jù)甲方工期要求，集中人力、財(cái)力、物力確保工期不延誤，在正常施工條件下按施工計(jì)劃完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)。安全目標(biāo)防止重傷、杜絕死亡，達(dá)到無重大傷亡事故、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故等“四無”要求。選用防水材料介紹及其特點(diǎn)SBS－1自粘型防水卷材簡介產(chǎn)品介紹苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物即為SBS

SBS改性瀝青是以基質(zhì)瀝青為原料，加入一定比例的SBS改性劑，通過剪切、攪拌等方法使SBS均勻地分散于瀝青中，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能對瀝青做改性處理

高聚物改性瀝青自粘防水卷材以合成高分子聚合物改性瀝青為涂蓋層，纖維織物或纖維氈為胎體，粉狀、粒狀、片狀或薄膜材料為覆面材料制成可卷曲的片狀材料。性能特點(diǎn)1：具有強(qiáng)度高、延伸性能及彈性好的特點(diǎn)，適合于屋面、地下室及廚衛(wèi)間防水工程。2：環(huán)保型防水涂料，無毒、無污染。3：優(yōu)異的基層粘接性能。4：彈性好、低溫柔性優(yōu)良、耐高溫性能較好。5：抗拉強(qiáng)度高、延伸率高、抗穿刺性能好。6：超強(qiáng)耐老化性能。7：在地表溫度較高的情況下仍可長期保持優(yōu)良的品質(zhì)及外觀、不易軟化粘腳。施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備本工程將作為我公司的一個(gè)重點(diǎn)工程進(jìn)行施工，我公司將選派一批素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)駐本工程。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以項(xiàng)目工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，形成完整的項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)。選擇一批技術(shù)素質(zhì)高、有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場。做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織工人分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉及會(huì)審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計(jì)算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料的需用量表，為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動(dòng)定額編制施工預(yù)算，進(jìn)行兩算對比。在本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下，按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項(xiàng)工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工階段的各種防水施工方案，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。分別作好技術(shù)和安全交底工作，實(shí)行層層交底，并將書面交底存檔。物資、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織工人分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段提出材料、機(jī)具需用計(jì)劃，安排好進(jìn)場時(shí)間。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工平面布置圖做好臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作?，F(xiàn)場設(shè)好各種消防設(shè)施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備管理機(jī)構(gòu)體系我公司實(shí)行兩級管理，即公司一級管理，項(xiàng)目經(jīng)理部二級管理。公司級管理，由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司的各項(xiàng)管理工作，公司總工程師負(fù)責(zé)各項(xiàng)目工程的質(zhì)量、安全等生產(chǎn)技術(shù)管理工作，公司機(jī)關(guān)設(shè)立工程部、質(zhì)安部、市場部和行政部等各科室，工程部負(fù)責(zé)各項(xiàng)目工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，各項(xiàng)目之間的協(xié)調(diào)工作。質(zhì)安部負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的質(zhì)量、安全教育和檢查督促工作。工程項(xiàng)目級實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主組織項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項(xiàng)國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、材料員等管理崗位。項(xiàng)目部主要施工及管理人員經(jīng)慎重考慮，參與本工程施工的其他管理人員也均是我公司的業(yè)務(wù)骨干，多次被評為公司的先進(jìn)工作者，項(xiàng)目部管理人員職責(zé)分工明確，協(xié)同配合，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作，并根據(jù)作業(yè)計(jì)劃和施工預(yù)算提出勞動(dòng)力、材料機(jī)具需用計(jì)劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各項(xiàng)控制目標(biāo)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理全面主管項(xiàng)目的施工生產(chǎn)和經(jīng)營管理工作，對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工和工程成本負(fù)全面責(zé)任。作為企業(yè)法定代表人的委托人對外處理一切與工程有關(guān)的事宜。接受甲方、監(jiān)理的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。履行合同規(guī)定的各項(xiàng)義務(wù)。合理組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)，有效協(xié)調(diào)各專業(yè)，各工種之間的分工合作。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，對施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制管理，確保分段工期和總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。搞好現(xiàn)場的安全文明施工，配合總包達(dá)到深圳市示范文明工地。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人對本項(xiàng)目的技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下主管項(xiàng)目的施工技術(shù)管理。熟悉和掌握有關(guān)的施工、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格組織實(shí)施。熟悉施工圖紙、監(jiān)督按圖施工情況，嚴(yán)把技術(shù)關(guān)。負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)施工方案，并對實(shí)施進(jìn)行跟蹤、指導(dǎo)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目對內(nèi)、對外的技術(shù)聯(lián)系。解決施工中存在的各項(xiàng)技術(shù)問題。負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)控、管理，采取有效措施。從技術(shù)的角度，確保工程驗(yàn)收優(yōu)良。負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理等管理工作。確保資料的真實(shí)性、完整性和及時(shí)性。3、項(xiàng)目管理人員負(fù)責(zé)項(xiàng)目有關(guān)的日常施工技術(shù)工作，包括圖紙識讀、工藝編制、國家規(guī)范的執(zhí)行、技術(shù)資料的收集、與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院的技術(shù)協(xié)調(diào)等。對工藝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，同時(shí)對工藝過程參數(shù)進(jìn)行收集整理，以便加強(qiáng)技術(shù)資料的貯備，為技術(shù)進(jìn)步進(jìn)行資料積累。編制詳細(xì)的技術(shù)安全措施方案，并對實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。對整個(gè)項(xiàng)目的材料送檢和材料質(zhì)量評定負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督次品、不合格的退場。認(rèn)真貫徹本公司質(zhì)量體系的實(shí)施，經(jīng)常對本項(xiàng)目質(zhì)量體系進(jìn)行審核、檢查。組織本項(xiàng)目的質(zhì)量評定和竣工驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)施工過程中施工預(yù)算的編制以及與施工圖預(yù)算進(jìn)行比較。向相關(guān)單位編制、抄送《項(xiàng)目施工月進(jìn)度計(jì)劃報(bào)表》，以此作為甲方拔備項(xiàng)目進(jìn)度資金的依據(jù)。組織項(xiàng)目各項(xiàng)具體施工工作的布置和施工協(xié)調(diào)工作，及時(shí)掌握工程的各項(xiàng)材料、物資、勞動(dòng)力方面的動(dòng)態(tài)并與技術(shù)部、項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)解決處理問題的辦法。防水層施工工藝SBS_1型自粘防水卷材施工工藝基層要求基層已符合以下條件，并辦理驗(yàn)收、工作面移交手續(xù)：基層表面表面干燥、清潔、光滑、平整、密實(shí)?；鶎悠秸取⑴潘露染显O(shè)計(jì)及規(guī)范要求；陰陽角已做成圓弧形或鈍角；基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求；二：工藝流程及操作要點(diǎn)基層要求：

（1）防水基層必須平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂現(xiàn)象，表面應(yīng)清潔干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)根據(jù)要求做半徑為

50mm

的圓弧角。

（2）基層含水率要無明水珠即可。

（3）防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物清除干凈。施工準(zhǔn)備：

（1）清理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器（或吸塵器）、手錘、鋼鑿、抹布等。

（2）卷材鋪貼的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輥等。

（3）施工時(shí)氣溫應(yīng)在

5℃以上，不宜在特別潮濕且不通風(fēng)的環(huán)境中施工。施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。3、工藝流程：基層表面清理、修補(bǔ)

→

涂刷配套的基層處理劑

→

節(jié)點(diǎn)部位粘貼

→定位、彈基準(zhǔn)線

→

鋪貼自粘性橡膠防水卷材

→

輥壓、排氣

→

收頭處理及搭接

→

組織驗(yàn)收→

保護(hù)層施工。4、操作要點(diǎn)：

（1）卷材總體鋪貼順序?yàn)椋合雀呖?，后低跨；同等高度，先遠(yuǎn)后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼。

（2）打底涂：基面清理干凈驗(yàn)收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時(shí)按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。

（3）彈線、試鋪：在底涂上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在

6～7cm（卷材上有標(biāo)志）。根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會(huì)因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實(shí)際粘鋪。（4）節(jié)點(diǎn)處理：

①女兒墻部位收口處理：做水泥砂漿時(shí)需將墻與屋面交接處陰角抹成半徑約

50mm

的小圓角，基面達(dá)到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水層，在涂刷均勻后立即貼一層胎體增強(qiáng)層（玻纖布），然后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘結(jié)牢固，也便于自粘卷材的施工。②陰陽角及管口部位的處理：陰陽角處須用砂漿做成

50mm

的圓角，增設(shè)防水附加層一道，附加層中設(shè)有玻纖布一道。管口與基面交接處，抹好找平層后，預(yù)留凹槽，嵌填密封材料，再給管道四周除銹、打光，管口部位的四周

500mm

范圍內(nèi)設(shè)防水附加層，增設(shè)玻纖布一道，確保全面達(dá)到防水效果。大面積鋪貼卷材：大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實(shí)際施工中，施工人員可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、溫度、日照等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實(shí)、防皺要求仍然相同。①基本要求：在粘鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材鋪貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。②拉鋪法：將卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線全幅鋪開，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起，沿卷材幅長中線對折，用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開，注意不要?jiǎng)潅聿?，將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約

500mm

長，兩人合力揭掉隔離紙，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪定位。先將半幅長的卷材鋪開就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉，慢慢將剩余半幅長的隔離紙全部拉出，拉鋪時(shí)注意拉出的隔離紙的完整性，發(fā)現(xiàn)撕裂、斷裂應(yīng)立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后，再繼續(xù)拉鋪。③滾鋪法：即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時(shí)進(jìn)行。施工時(shí)不需要打開整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約

500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對準(zhǔn)已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實(shí)。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上，并向前移動(dòng)，抬著卷材的兩人同時(shí)沿基準(zhǔn)線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動(dòng)速度要相同、協(xié)調(diào)。滾鋪時(shí)不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長柄滾刷，由起端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動(dòng)器將卷材壓實(shí)，粘貼牢固。④立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時(shí)，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣或輥壓。⑤大面積卷材排氣、壓實(shí)后，再用手持小壓輥對搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。⑥接縫粘貼與密封：搭接縫粘貼：自粘型卷材搭接處在出廠時(shí)留有搭接邊，粘接時(shí)只需要把隔離紙掀剝即可，搭接寬度一般為

6～7cm。卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位，應(yīng)采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏密封。搭接邊密封寬度不小于

10cm。收頭固定、封閉：卷材四周末端收頭伸入凹槽（深

20mm×高

40mm～60mm

的梯形槽）內(nèi)，金屬壓條釘牢固，用專用封邊膏密封。①相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開

300mm

以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必須分階段施工時(shí)，中間過程中臨時(shí)收頭很多，應(yīng)采用專用密封膏做好臨時(shí)封閉。②卷材粘貼后，應(yīng)采取措施臨時(shí)遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機(jī)會(huì)。將揭下來的有機(jī)硅隔離紙反鋪在卷材上，此保護(hù)紙也可作為防水層與保護(hù)層之間的隔離層而繼續(xù)保留。③粘貼后，受陽光曝曬，可能會(huì)出現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡，這是正常現(xiàn)象，不會(huì)影響其防水性能，并且一經(jīng)隱蔽即會(huì)消失。④防水層應(yīng)盡快隱蔽，不宜長時(shí)間曝曬。通常應(yīng)在防水層完工后24

小時(shí)內(nèi)隱蔽，若有閉水試驗(yàn)，則隱蔽時(shí)間應(yīng)從閉水試驗(yàn)結(jié)束時(shí)起算。注意事項(xiàng)：自粘橡膠瀝青防水卷材的特點(diǎn)是與基層全粘結(jié)，即使有局部破壞，也不會(huì)竄水，所以保證全粘結(jié)質(zhì)量很重要。由于卷材的特點(diǎn)是自粘結(jié)，操作時(shí)易出現(xiàn)“超前”粘結(jié)現(xiàn)象，即當(dāng)卷材隔離紙揭開放在基面上就已粘結(jié)，往往會(huì)出現(xiàn)鋪展不平，有鼓泡等現(xiàn)象。為此提出以下事項(xiàng)須特別注意：（1）粘鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材粘貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。應(yīng)在后幅卷材粘貼之前揭掉。（2）基層一定要清理干凈，如有基面不牢固部位，會(huì)造成卷材連基層表面附著物拉起的現(xiàn)象，故要求基層一定要牢固、干凈。常見問題處理措施：（1）氣泡、空鼓：由于基層潮濕、找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。處理方法：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，再依照防水層的施工方法修補(bǔ)。（2）翹邊：防水層的端部或收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊的現(xiàn)象，主要是因?yàn)榛鶎游刺幚砗茫磺鍧嵒虿桓稍?，收頭時(shí)密封處理不好。施工時(shí)要仔細(xì)，細(xì)部施工時(shí)要注意做好排水，防止帶水施工，下雨天不得施工，基層要保持干燥；對產(chǎn)生翹邊的防水層，應(yīng)先將剝離翹邊的部分割去，將基層打掃干凈，再根據(jù)基層材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強(qiáng)的底層涂料涂刮基層，然后做好防水層。破損：防水層施工后、固化前，未注意保護(hù)，被其他工序施工碰壞、劃傷。對于破損嚴(yán)重者，應(yīng)將破損部分割去(稍大一些)，露出基層并清理干凈，再按照施工要求、順序，分層補(bǔ)做防水層。

三、材料

自粘橡膠瀝青防水卷材性能參數(shù)見下表。項(xiàng)目表面材料PEALN不透水性壓力，Mpa保持時(shí)間，min120，不透水30，不透水耐熱度—80℃，加熱

2h，無氣泡，無滑動(dòng)—拉力，N/5cm≥130100—斷裂延伸率，%≥450200450柔度-20℃，φ20mm，3S，180°無裂紋剪切性能N/mm卷材與卷材≥2.0

或粘合面外斷裂粘合面外斷裂卷材與鋁板≥剝離性能/Nmm≥1.5

或粘合面外斷裂粘合面外斷裂抗穿孔性不

滲

水人工侯化處理外觀—無裂紋，無氣泡—拉力保持率，%≥80柔度-10℃，φ20mm，3S,180°無裂紋

自粘式防水卷材不含溶劑，無毒、無異味，原材料達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完全符合環(huán)保要求。

四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。3、卷材防水層在天溝、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目卷材防水層的搭接牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為±10mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。確保工期的技術(shù)組織措施正常情況下確保工期的措施現(xiàn)場施工員及下達(dá)本周乃至本天的工作任務(wù)，并督促其完成。科學(xué)合理安排勞動(dòng)力，項(xiàng)目經(jīng)理檢查每天工程量完成情況，及時(shí)解決施工進(jìn)度慢和施工過程中存在的難題，保證工程的順利進(jìn)行。據(jù)工程進(jìn)度需要增派施工人員。季節(jié)性施工措施防雷雨措施防水層動(dòng)工前，應(yīng)安排專人了解天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化，安排好作業(yè)時(shí)間，以防施工時(shí)突遇大雨。防臺風(fēng)措施與市氣象臺保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時(shí)采取有效措施?？茖W(xué)、合理安排風(fēng)雨期施工，臺風(fēng)到來之前要及時(shí)使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，并做好設(shè)備、機(jī)具、材料的防雨工作。臺風(fēng)前對施工現(xiàn)場臨時(shí)工程，堆放地下室內(nèi)外的小型機(jī)具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時(shí)搬到建筑物內(nèi)，高空作業(yè)人員應(yīng)及撤至安全地帶，臺風(fēng)過后，電源線路進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處