屋面網(wǎng)架專項(xiàng)施工方案

君御海城東區(qū)八期Ⅰ區(qū)多層住宅及地下室工程屋面工程專項(xiàng)施工方案屋面網(wǎng)架專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、鋼網(wǎng)架施工 3(一)施工部署 3(二)鋼網(wǎng)架的制作 5(三)鋼網(wǎng)架安裝施工工藝流程 7四、屋面板的安裝 16五、質(zhì)量保證措施 17六、安全保證措施 18七、網(wǎng)架安全專項(xiàng)措施 19一、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001八五七農(nóng)場(chǎng)文體中心施工組織設(shè)計(jì)八五七農(nóng)場(chǎng)文體中心施工圖紙二、工程概況本工程屬于多功能的大空間公用建筑，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，建筑造型美觀，功能齊全，設(shè)備先進(jìn)。屋蓋采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，由焊接球網(wǎng)及邊柱支撐。本工程為黑龍江省八五七農(nóng)場(chǎng)文體中心，位于八五七農(nóng)場(chǎng)場(chǎng)部，正陽(yáng)街與青山路交叉口?？偨ㄖ娣e為10713.77平方米，落地面積為5063.91平方米。建筑為地上三層，建筑總高度，主體建筑造型最高22.45m，景觀塔頂部可達(dá)48.45m。按其使用性質(zhì)，由演繹訓(xùn)練綜合場(chǎng)地、展廳、運(yùn)動(dòng)演繹復(fù)房、活動(dòng)中心四部分組合而成，并且南側(cè)有大片空地做為廣場(chǎng)綠地以及擬建的綜合館用地。本工程采用大跨度鋼網(wǎng)架設(shè)計(jì)，滿足了大空間的需要，降低了造價(jià)，又使建筑造型簡(jiǎn)潔有力，富有時(shí)代氣息。三、鋼網(wǎng)架施工(一)施工部署(1)施工隊(duì)伍本工程將由曾經(jīng)參加過(guò)多種網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作、安裝工程，在施工中創(chuàng)下豐碩業(yè)績(jī)的優(yōu)秀鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍施工。這支隊(duì)伍工種配套齊全，技術(shù)素質(zhì)高，敬業(yè)精神強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，必將本工程建成精品工程。(2)施工安排本工程鋼網(wǎng)架構(gòu)件制作及安裝，主要根據(jù)建設(shè)單位的要求和土建施工進(jìn)度編制詳細(xì)的制作、運(yùn)輸及安裝計(jì)劃。鋼網(wǎng)架制作可根據(jù)施工計(jì)劃提前安排專業(yè)廠家加工。安裝時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及時(shí)插入，總安裝工期（包括架子搭設(shè)）詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。(3)施工準(zhǔn)備1)材料eq\o\ac(○,1)鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。eq\o\ac(○,2)鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)主要機(jī)具：電焊機(jī)、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動(dòng)力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。3)作業(yè)條件：eq\o\ac(○,1)安裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)安裝前應(yīng)對(duì)柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。eq\o\ac(○,3)采用高空滑移法時(shí)，應(yīng)對(duì)滑移軌道滑輪進(jìn)行檢查，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求。eq\o\ac(○,4)采用條、塊安裝，工作臺(tái)滑移法時(shí)，應(yīng)對(duì)地面工作臺(tái)、滑移設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試滑行試驗(yàn)。eq\o\ac(○,5)采用整體吊裝或局部吊裝法時(shí)，應(yīng)對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)提升速度、提升吊點(diǎn)、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗(yàn)，必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。eq\o\ac(○,6)采用高空散裝法時(shí)，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。采用螺栓球高空散裝法時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn)，臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算確定。eq\o\ac(○,7)高空散裝的臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)選用千斤頂為宜，這樣臨時(shí)支點(diǎn)可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時(shí)支架時(shí)，可以在各支點(diǎn)間同步下降，分段卸荷。(二)鋼網(wǎng)架的制作一、質(zhì)量要求（一）支承面頂板和支承墊塊1．主控項(xiàng)目(1)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表7-29的規(guī)定。(3)支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊專用與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。(4)網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2．一般項(xiàng)目支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7-23的規(guī)定。支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。（二）總拼與安裝1．主控項(xiàng)目(1)小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表7-30的規(guī)定。(2)中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表7-31的規(guī)定。(3)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：1)焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1．6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。2)螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無(wú)損為合格。(4)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1．15倍。2．一般項(xiàng)目(1)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。(2)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表7-32的規(guī)定。(三)鋼網(wǎng)架安裝施工工藝流程一、螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法：（一）工藝流程：放線、驗(yàn)線→安裝下弦平面網(wǎng)格→安裝上弦倒三角網(wǎng)格→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整、緊固→安裝屋面帽頭→支座焊接、驗(yàn)收。（二）放線、驗(yàn)線與基礎(chǔ)檢查：1、檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。檢查試件報(bào)告，合格后方能在高空柱頂放線、驗(yàn)線。2、由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)檢查軸線位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求以后，才能開(kāi)始安裝。3、臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過(guò)大，架子下沉。（三）安裝下弦平面網(wǎng)架：eq\o\ac(○,1)將第一跨間的支座安裝部位，對(duì)好柱頂軸線、中心線，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。eq\o\ac(○,2)安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。eq\o\ac(○,3)排好臨時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的平行度，如有起拱要求時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底。eq\o\ac(○,4)安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。eq\o\ac(○,5)安裝第一跨間的上弦桿，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個(gè)網(wǎng)架的下?lián)隙?，?yīng)控制好尺寸。eq\o\ac(○,6)檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架矢高尺寸。如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的高低位置來(lái)控制網(wǎng)架的尺寸。（四）安裝上弦倒三角網(wǎng)格：1.網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。2.從支座開(kāi)始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時(shí)從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點(diǎn)球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。3.安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即上一弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現(xiàn)場(chǎng)。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。4.然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi)，擰緊，另一斜桿可以暫時(shí)空著。5.繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來(lái)的下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。6.按上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個(gè)倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進(jìn)，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。7.逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點(diǎn)受力情況。（五）安裝下弦正三角網(wǎng)格：1.網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開(kāi)始安裝正三角錐網(wǎng)格。2.安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。3.安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時(shí)安裝組成封閉四方網(wǎng)格）。4.安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。5.繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。6.每完成一個(gè)正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時(shí)，應(yīng)時(shí)時(shí)注意臨時(shí)支點(diǎn)受力的情況。（六）調(diào)整、緊固。1.高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。2.檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過(guò)上弦與下弦尺寸的調(diào)整來(lái)控制撓度值。3.網(wǎng)架在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時(shí)加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。4.網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。5.網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后，應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。（七）安裝屋面帽頭：1.將上弦球上的帽頭焊件擰入。2.在帽頭桿件上找出坡度，以便安裝屋面板材。3.對(duì)螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應(yīng)進(jìn)行封堵，防止雨水滲漏。（八）支座焊接與驗(yàn)收：1.檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過(guò)大。2.檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。3.檢查網(wǎng)架的撓度。4.各部尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。5.支座焊接應(yīng)有操作說(shuō)明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。支座焊接應(yīng)保護(hù)支座的使用性能。有的應(yīng)保護(hù)防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時(shí)，應(yīng)防止焊接火焰烤傷膠墊。故焊接時(shí)應(yīng)用水隨時(shí)冷卻支座，防止烤傷膠墊。二、焊接球地面安裝高空合攏法：（一）工藝流程：放線、驗(yàn)線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)格→網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗(yàn)收。（二）放線、驗(yàn)線：1.柱頂放線與驗(yàn)線：標(biāo)出軸線與標(biāo)高，檢查柱頂位移；網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后，才能正式安裝。2.網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線，標(biāo)明位置與球號(hào)。3.網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩。墩墳可以是鋼管支承點(diǎn)，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。4.對(duì)各支點(diǎn)標(biāo)出標(biāo)高，如網(wǎng)架有起拱要求時(shí)，應(yīng)在各支承點(diǎn)上反映出來(lái)，用不同高度的支承鋼管來(lái)完成對(duì)網(wǎng)架的起拱要求。（三）鋼網(wǎng)架平面安裝：1.放球：將已驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)，同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。2.放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙，點(diǎn)固。3.平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開(kāi)始，逐步向四周展開(kāi)，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。4.平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。5.平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20～30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。6.球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。7.焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20～30mm處收弧。8.焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20～30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。（四）網(wǎng)架主體組裝：1.檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無(wú)誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。2.將一球四桿的小拼單元（一球?yàn)樯舷仪?，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。3.小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。4.安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長(zhǎng)度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過(guò)長(zhǎng)桿件用切割機(jī)割去，然后重開(kāi)坡口，重新就位檢查。5.如果需用襯管的網(wǎng)架，應(yīng)在球上點(diǎn)焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。（五）鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：1.放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。2.放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。3.通過(guò)對(duì)立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對(duì)斜腹桿的調(diào)整方法是，既可以切割過(guò)長(zhǎng)桿件，也可以用倒鏈拉開(kāi)斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。4.調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。5.上弦桿件點(diǎn)固后，再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。6.逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。7.網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。8.待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后，才能起吊（提升）。（六）網(wǎng)架整體吊裝（提升）：1.鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收，焊縫的驗(yàn)收，高空支座的驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，才能吊裝。2.鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點(diǎn)上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過(guò)程中剛度不夠，還應(yīng)采用辦法對(duì)被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固，但應(yīng)考慮這樣會(huì)增加吊裝重量，增加荷載。3.制訂吊裝（提升）方案，調(diào)試吊裝（提升）設(shè)備。對(duì)吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的檢查，對(duì)液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。4.試吊（提升）：正式吊裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過(guò)程是將卷?yè)P(yáng)機(jī)起動(dòng)，調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200～300mm之間。各支點(diǎn)人武部撤除后暫時(shí)不動(dòng)，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時(shí)加固，同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架，如有應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力，應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步，防止傾斜。5.連續(xù)起吊：當(dāng)檢查妥當(dāng)后，應(yīng)該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。爭(zhēng)取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。6.逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時(shí)，應(yīng)逐步降低起吊（提升）速度，防止吊裝過(guò)位。（七）高空合攏：1.網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。2.檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高，防止高低不勻，如實(shí)在難以排除，可由一邊標(biāo)高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。3.標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸，重開(kāi)坡口，但是修正桿件長(zhǎng)度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合格。4.已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高?？梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆?，控制標(biāo)高。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進(jìn)行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀察已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開(kāi)焊。5.網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點(diǎn)固。6.網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會(huì)略有下降，為防變形，故應(yīng)提前提高3～5mm的余量。7.網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。（八）網(wǎng)架驗(yàn)收：1.網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗(yàn)收；第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載，吊裝卸荷后的驗(yàn)收。2.檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.四邊塞桿，（即合攏時(shí)的焊接管），在焊接24h后的超聲波探傷報(bào)告，以及返修記錄。4.檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。5.鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行，防止網(wǎng)架局部變形。6.將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。7.檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。8.檢查網(wǎng)架的整體尺寸。四、屋面板的安裝屋面板的選購(gòu)本工程所有屋面板將會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同協(xié)商選定，由廠家在工廠內(nèi)制作好，按計(jì)劃數(shù)送至工地，我們?cè)诠さ仳?yàn)收質(zhì)量和數(shù)量。廠家必須提供生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、鋼材、保溫材料、密封膠、螺絲的合格證明等。五、質(zhì)量保證措施（1）該工程鋼結(jié)構(gòu)由我公司金屬結(jié)構(gòu)分公司制作安裝。該單位有豐富的生產(chǎn)加工和安裝及檢驗(yàn)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，從原材料進(jìn)廠到成品出廠，都有專職人員層層把關(guān)，責(zé)任落實(shí)到人。牢固樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展。（2)鋼結(jié)構(gòu)制作嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78-91）的要求施工。（3）原材料均選用國(guó)家重點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格復(fù)檢，不合格品不允許使用。1）化學(xué)成份：化驗(yàn)C、S、Si、Mn、P五大元素及Cr、B等合金元素，必須符合國(guó)標(biāo)。設(shè)備：CS71型碳硫聯(lián)合測(cè)定儀，721分光光度計(jì)，TS-14光學(xué)讀數(shù)分析天平。2）物理試驗(yàn)：檢測(cè)洛氏硬度、抗拉強(qiáng)度、極限承載力等。設(shè)備WE-100萬(wàn)能液壓材料試驗(yàn)機(jī)，HR-150A洛式硬度計(jì)。（4）網(wǎng)架零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1）螺栓球采用CO2氣體自動(dòng)保護(hù)焊，焊絲Ho8Mn2SiA或手工焊，焊條E43，并經(jīng)過(guò)超聲波探傷，抽檢焊縫拉力破壞試驗(yàn)。（5）網(wǎng)架零部件材質(zhì)螺栓球：材質(zhì)45#、鍛件、硬度HB150-180，無(wú)裂紋。鋼管：材質(zhì)20#或Q235，無(wú)裂紋。方套、封板：材質(zhì)20#或Q235，無(wú)裂紋，鍛件。（6）屋面板安裝質(zhì)量要求1）屋面板之間縱向接縫，應(yīng)采用防水密封膠密封并保證密封質(zhì)量。2）泛水板、包角板、包邊板的搭接應(yīng)盡可能順長(zhǎng)度的主導(dǎo)風(fēng)雨方向，拉鉚緊固，用膠密封，搭接長(zhǎng)度>60mm，釘距≤300mm。3）所有搭接部位及螺釘，抽芯拉鉚釘外露部分均應(yīng)涂防水封膠。4）施工后的屋面板應(yīng)做到平整、接縫嚴(yán)實(shí)、無(wú)翹曲現(xiàn)象，泛水板、包角板及連接件的品種規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5）屋面板安裝后，板面無(wú)施工殘留雜物和污物，檐口呈直線，無(wú)未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。六、安全保證措施（1）建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位安全責(zé)任制。（2）要求施工人員樹(shù)立安全第一、預(yù)防為主的思想，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的意識(shí)教育，認(rèn)真執(zhí)行班前安全交底制度。（3）設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時(shí)加以整改。（4）搞好場(chǎng)容、場(chǎng)貌和文明施工，現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件、機(jī)具堆放整齊，施工材料、工具要及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。（5）機(jī)具設(shè)備的安全使用1）施工用電實(shí)行“三相五線制”，使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，機(jī)電設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，調(diào)試無(wú)誤方可操作。2）焊工、電工等工種作業(yè)時(shí)必須使用面罩以及專用的手套、帽等防護(hù)用品，并做到安全操作正確使用。3）做好安全防火工作（6）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋、系安全帶。（7）各種構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，必須用手拉葫蘆捆扎牢固。（8）吊車吊裝構(gòu)件必須平穩(wěn)，勿使受扭或歪曲，不得急牽沖擊起吊。（9）特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（10）對(duì)已起吊就位構(gòu)件，必須完成最后固定，方可下班。（11）高空作業(yè)人員所用工具，必須妥善放置，禁止向下投扔物料。（12）作業(yè)中只允許起重指揮人員發(fā)出起重信號(hào)，起重指揮人員必須精神集中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（13）遇有六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候應(yīng)停止作業(yè)。（14）網(wǎng)架的部件用吊車吊至腳手架操作平臺(tái)上，應(yīng)均勻分散開(kāi)以防止堆積材料太集中時(shí)，使腳手架變形過(guò)大，造成事故。（15）當(dāng)天未安裝完的屋面板，必須用繩索固定在鋼檁條上。七、網(wǎng)架安全專項(xiàng)措施本工程公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故的發(fā)生，把安全意識(shí)落實(shí)到每個(gè)職工頭腦中，確保工程達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。(一)管理措施1、施工人力安排：本工程施工包括了網(wǎng)架和屋面二大部分，為確保工程按期保質(zhì)的完成，公司總工程師及技質(zhì)部工程師定期進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，觀察指導(dǎo)。并分制作和安裝兩塊對(duì)工程施工力量進(jìn)行安排。(1)網(wǎng)架制作力：本工程網(wǎng)架制作質(zhì)量要求高，工期緊，為保證工程按期保質(zhì)完成，公司指派項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的負(fù)責(zé)人，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的網(wǎng)架制作、安裝及安全任務(wù)，配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割、焊接等職能班組，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人配合項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)助制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過(guò)程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等的監(jiān)督。為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從與公司合作多年的施工隊(duì)伍中選派網(wǎng)架安裝班組，評(píng)選施工班組工作作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過(guò)硬，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。各施工班組由現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時(shí)調(diào)配力量，以避免誤工?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配備計(jì)劃見(jiàn)下頁(yè)表?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)名稱人數(shù)到場(chǎng)時(shí)間1測(cè)量人員22012.3.152網(wǎng)架安裝班組102012.3.203電焊工42012.3.204油漆工22012.3.205屋面、墻面安裝班組102012.4.10(二)施工機(jī)械配備：施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)BX1-330臺(tái)42電拉葫蘆1噸臺(tái)63電拉葫蘆3噸臺(tái)24千斤頂10噸只65管鉗子把66油刷把6(三)安全技術(shù)措施搭設(shè)移動(dòng)式腳手架操作平臺(tái)，腳手架立桿應(yīng)焊接在槽鋼上，距槽鋼面200mm處必須設(shè)縱向和橫向掃地桿。腳手架斜道及休息平臺(tái)、作業(yè)層周邊防護(hù)及腳手板鋪設(shè)等應(yīng)符合本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定。

移動(dòng)式腳手架在拖移時(shí)必須遵守專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。腳手架每次拖移時(shí)應(yīng)有專人指揮，專人觀測(cè)，先試拖1～2m后，對(duì)架子變形情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)變形后方可正式拖移。拖移定位后應(yīng)對(duì)腳手架的變形惰況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)變形后方可使用。網(wǎng)架鋼螺栓球、桿件等構(gòu)配件，應(yīng)分批吊運(yùn)至腳手架平臺(tái)上。不得一次大批量集中堆放在架子平臺(tái)上，應(yīng)做到隨安裝、隨吊運(yùn)。腳手架平臺(tái)上操作人員應(yīng)盡量減少，作業(yè)時(shí)不得多人集中在腳手架的一個(gè)跨距內(nèi)。在網(wǎng)架體上安裝鋼螺栓球及桿件的作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，安裝人員必須配工具袋和工具掛鉤。網(wǎng)架定位拖移或頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，所有設(shè)備應(yīng)固定牢固，操作位置應(yīng)設(shè)置牢固的作業(yè)平臺(tái)，并應(yīng)設(shè)置行走扶手或防護(hù)欄桿。拖移或頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，網(wǎng)架上不得有人停留。目錄188_WPSOffice_Level1第一章編制依據(jù) 226583_WPSOffice_Level21.1編制 228100_WPSOffice_Level1第二章項(xiàng)目概況 2753_WPSOffice_Level1第三章施工準(zhǔn)備 31149_WPSOffice_Level23.1技術(shù)準(zhǔn)備 323252_WPSOffice_Level23.2材料要求 311343_WPSOffice_Level23.3工具 318956_WPSOffice_Level23.4項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé) 319254_WPSOffice_Level1第四章施工工藝 817860_WPSOffice_Level24.1工藝流程 829801_WPSOffice_Level24.2操作工藝 81087_WPSOffice_Level24.3防水層施工 923898_WPSOffice_Level24.4保溫層施工 1025697_WPSOffice_Level24.5西班牙瓦鋪貼 1021428_WPSOffice_Level1第五章質(zhì)量細(xì)部要求 141587_WPSOffice_Level25.1防水找平層質(zhì)量要求 141084_WPSOffice_Level25.2屋面質(zhì)量要求 1517602_WPSOffice_Level1第六章驗(yàn)收規(guī)范要求 158639_WPSOffice_Level26.1主控項(xiàng)目 15976_WPSOffice_Level26.2一般項(xiàng)目 1613429_WPSOffice_Level1第七章質(zhì)量保證措施 166188_WPSOffice_Level1第八章成品保護(hù) 1623940_WPSOffice_Level1第九章安全文明施工管理 16第一章編制依據(jù)1.建筑有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的建筑紅線圖、設(shè)計(jì)要點(diǎn)及審批意見(jiàn)2.建設(shè)單位提供的使用要求及生產(chǎn)工藝等設(shè)計(jì)資料3.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況4.《民用建筑設(shè)計(jì)通則》（GB50352-2005)5.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014)6.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部<2013版>7.《住宅建筑規(guī)范》（GB50368-2005）8.《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50096-2011）9.《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ15-19-2006）10.《屋面工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50345-2012）11.《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGI/T223-2010）12.《預(yù)拌砂漿》（GB/T25181）13.《干混砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-36）第二章項(xiàng)目概況工程名稱：君御海城東區(qū)八期Ⅰ區(qū)多層住宅及地下室工程建設(shè)單位：佛山市高明富逸灣實(shí)業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東名陽(yáng)建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：廣東競(jìng)成工程項(xiàng)目有限公司勘察單位：佛山市順德區(qū)勘察有限公司施工單位：廣東一真建設(shè)有限公司君御海城東區(qū)八期Ⅰ區(qū)多層住宅及地下室工程項(xiàng)目由佛山市高明富逸灣實(shí)業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司所擬建，擬建場(chǎng)地位于佛山市高明區(qū),項(xiàng)目包含14棟低層住宅、一層地下室和局部沿街商鋪、配套用房,用地面積20881.11平方米,總建筑面積17391.75平方米，是低層居住社區(qū)項(xiàng)目,最大高度17.5米,場(chǎng)地平均標(biāo)高為13.5m?；诱嫉孛娣e16837.5㎡，周長(zhǎng)631m，整平至11.3m標(biāo)高后開(kāi)挖深度4.4m。建筑±0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高12.5m。第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。按照本方案要求，施工負(fù)責(zé)人做好技術(shù)交底、安全交底。3.2材料要求3.2.1材料瓦的固定方式主要有釘鋼釘、扎線及灰漿墊底三種，可依屋面情況配合選用，

其材料規(guī)格如下1.瓦釘:使用直徑約3.5mm鋼釘，長(zhǎng)度足以深入掛瓦條的厚度大約3/4的尺寸。檐口瓦、邊瓦每片均應(yīng)釘鋼釘。2.掛瓦條:使用寬3Omm、高15mm直紋杉木。(經(jīng)防腐處理為(佳)。3.絮線:使用直徑0·9mm(22#)防銹鐵線。4.灰漿:水泥、熟石灰和砂，按照1:3:5的比例加水調(diào)成糊狀;使用在屋脊部位，可加少許麻絨減少龜裂。5.色料:按瓦面顏色采購(gòu)色料，調(diào)配在白水泥灰漿內(nèi)，拌合成接近瓦的顏色，作抹縫灰漿使用。6.導(dǎo)水溝板:配合屋面交接惜況選用，以防銹金屬材料為佳。3.3工具

切割機(jī)、灰匙、水平尺、墨斗、工業(yè)布等。3.4項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé)建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的施工管理機(jī)構(gòu)，定崗定員，建立施工項(xiàng)目管理工作體系，編制施工管理規(guī)劃，確定管理點(diǎn)和工作流程圖；項(xiàng)目經(jīng)理部的管理班子主要由業(yè)務(wù)精干、業(yè)績(jī)突出、責(zé)任感強(qiáng)與有類似施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)總工等。項(xiàng)目經(jīng)理由陳雄年擔(dān)任，授權(quán)全面負(fù)責(zé)組織實(shí)施施工管理，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的合同、方案、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)和進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，在本項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程中，進(jìn)行高效的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制。因本工程施工工期緊、體量大、技術(shù)含量和標(biāo)準(zhǔn)高、社會(huì)關(guān)注與影響廣，特此，我們將充分發(fā)揮全司優(yōu)勢(shì)，全面整合人、財(cái)、物、機(jī)等各項(xiàng)資源，迅速組建一支管理嚴(yán)謹(jǐn)、技術(shù)精湛、辦事高效、善打硬仗的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部主要工程技術(shù)和管理人員選派具有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)和管理能力強(qiáng)的人員，做到分工明確、安排合理、工作飽滿。3.4.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部除各部門(mén)的負(fù)責(zé)人外，每個(gè)部門(mén)均配多名技術(shù)管理人員，包括施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、機(jī)械員、資料員、預(yù)結(jié)算員等，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部施工技術(shù)人員及管理人員為10人。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一行動(dòng)的“五統(tǒng)一”管理。通過(guò)落實(shí)管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)，達(dá)到機(jī)構(gòu)落實(shí)、職責(zé)分明、事事有人管、人人有專職的管理格局，為工程的順利進(jìn)行奠定扎實(shí)的組織基礎(chǔ)。3.4.2項(xiàng)目部管理職責(zé)1.執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)本部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)；2.組織編制、貫徹、落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)，參與及組織圖紙會(huì)審工作。確保合同的履行；3.對(duì)施工管理人員進(jìn)行崗位分工，要特別明確質(zhì)量管理體系文件專（兼）職管理人員的職責(zé)，確保滿足質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的需要；4.在相關(guān)部門(mén)的指導(dǎo)下對(duì)施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，確保按國(guó)家規(guī)定的施工規(guī)范施工，按規(guī)定的施工工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。要特別注意到關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的監(jiān)控；5.負(fù)責(zé)具體工程新工人上崗前的教育和培訓(xùn)，確保所有施工人員持證上崗；6.承擔(dān)施工工程項(xiàng)目的工期、產(chǎn)量、產(chǎn)值、質(zhì)量和安全指標(biāo)，降低施工成本，確保公司的施工計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；7.負(fù)責(zé)施工工程項(xiàng)目不符合項(xiàng)的糾正和糾正預(yù)防措施的實(shí)施；8.負(fù)責(zé)做好施工過(guò)程中的各種原始記錄，保證各種原始資料的完整、準(zhǔn)確和可追溯；9.組織施工工程項(xiàng)目竣工交付；10.對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行具體監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)；3.4.3項(xiàng)目部各組成人員的崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)1.按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，參與編制施工組織方案，負(fù)責(zé)工程施工組織實(shí)施，安排人力、財(cái)力，負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度的控制。2.為該項(xiàng)目安全及質(zhì)量第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)該工程安全、文明施工，確保施工保證質(zhì)量按期竣工。3.領(lǐng)導(dǎo)管理項(xiàng)目部日常工作，對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行具體分工，確保項(xiàng)目安全，按期保質(zhì)完工。4.協(xié)調(diào)業(yè)主（甲方）關(guān)系，負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收、資料提交和工程結(jié)算，負(fù)責(zé)催收工程款。5.定期或不定期向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)施工進(jìn)度資金回收情況。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)）崗位職責(zé)

1.項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，為項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，受項(xiàng)目經(jīng)理委托，組織實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃。2.統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編織及落實(shí)，開(kāi)展質(zhì)量安全教育，保證各項(xiàng)制度的正常進(jìn)行，協(xié)調(diào)和處理好各部門(mén)之間的關(guān)系。3.負(fù)責(zé)組織對(duì)所承擔(dān)的工程項(xiàng)目檢查，進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程檢查和評(píng)定。4.深入現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，及時(shí)處理施工中的質(zhì)量問(wèn)題和其它難題。5.組織有關(guān)人員參加項(xiàng)目承擔(dān)工程的交驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地的建設(shè)，搞好安全生產(chǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)及文明施工負(fù)主要責(zé)任。6.負(fù)責(zé)項(xiàng)目宣傳教育工作，搞好后勤人保障工作，定期組織檢查項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工，搞好評(píng)比獎(jiǎng)罰工作。7.主持、安排好生產(chǎn)任務(wù)保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。8.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)承擔(dān)項(xiàng)目的生產(chǎn)、技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目設(shè)計(jì)和施工組織編寫(xiě)、質(zhì)量檢查及成果報(bào)告編寫(xiě)、資料歸檔、送發(fā)。2.負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目表格的使用控制，指導(dǎo)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)，正確及時(shí)填寫(xiě)施工記錄表格。3.對(duì)承擔(dān)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，確保其符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。4.對(duì)承擔(dān)項(xiàng)目行使質(zhì)量否決權(quán)，解決項(xiàng)目實(shí)施中各類技術(shù)問(wèn)題。5.對(duì)實(shí)施項(xiàng)目各階段形成的資料、成果負(fù)檢查、驗(yàn)收責(zé)任。6.負(fù)責(zé)妥善處理報(bào)告提交后顧客提出持疑、問(wèn)題等；做好質(zhì)量信息反饋工作，經(jīng)常收集顧客對(duì)所提交報(bào)告、成果的意見(jiàn)。（4）施工員崗位職責(zé)1.在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各工序、工藝參數(shù)、技術(shù)要求。2.按施工組織方案要求嚴(yán)格執(zhí)行、實(shí)施。3.全過(guò)程跟蹤、控制施工質(zhì)量、進(jìn)度。4.負(fù)責(zé)施工日志編寫(xiě)、資料整理，協(xié)助安全員對(duì)工人安全生產(chǎn)管理。（5）質(zhì)量員崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)工程及分項(xiàng)工程質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收工作。2.負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃、及時(shí)制止不按施工組織設(shè)計(jì)要求和違反規(guī)范的操作行為開(kāi)展QC小級(jí)活動(dòng)。3.負(fù)責(zé)對(duì)材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查和鑒定。4.負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查和處理工作。5.負(fù)責(zé)收集、整理質(zhì)量檢查資料。6.參與工程交工驗(yàn)收工作。7.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的工作。（6）安全員崗位職責(zé)1.貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方及公司頒發(fā)的各項(xiàng)安全管理、文明施工管理規(guī)章制度，完善管理臺(tái)帳、報(bào)表。2.參與制定施工措施，并監(jiān)督實(shí)施。3.負(fù)責(zé)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員的安全教育工作。堅(jiān)持執(zhí)行不教育不上崗、不安全不上崗制度。4.建立安全檢查值班制。5.建立安全臺(tái)帳，及時(shí)報(bào)送有關(guān)安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表。6.做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修、維護(hù)保養(yǎng)。7.做好對(duì)安全事故的調(diào)查與處理。8.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù)。（7）材料員崗位職責(zé)1.按計(jì)劃負(fù)責(zé)材料、半成品的保質(zhì)、保量、按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2.協(xié)助項(xiàng)目施工隊(duì)簽訂材料供應(yīng)、周轉(zhuǎn)材料及架料工具的租賃合同，并負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)、使用及退場(chǎng)工作。3.認(rèn)真貫徹執(zhí)行材料限額領(lǐng)料的管理工作。4.按上級(jí)主管部門(mén)授權(quán)，做好部分材料的采購(gòu)工作。5.按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求堆放各類材料，并隨進(jìn)保持整潔，做到文明施工。6.建立各類材料臺(tái)帳，按時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)送材料報(bào)表。7.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的工作。（8）機(jī)械員崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)機(jī)械組固、建檔、報(bào)廢、報(bào)損等相關(guān)手續(xù)的辦理。2.負(fù)責(zé)機(jī)械報(bào)表的匯總統(tǒng)計(jì)。3.掌握項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)械分布動(dòng)態(tài)情況。4.進(jìn)行每月機(jī)械完好率、利用率的統(tǒng)計(jì)分析。5.參與機(jī)械設(shè)備的檢查與評(píng)比。6.參與機(jī)械事故的調(diào)查、分析與處理。7.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳、油水更換臺(tái)帳、維修臺(tái)帳的建立和更新。8.掌握和監(jiān)督設(shè)備定人定機(jī)、持證上崗情況，外租機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)驗(yàn)收。負(fù)責(zé)施工區(qū)之間或施工區(qū)內(nèi)機(jī)械設(shè)備的協(xié)調(diào)及核算。9.組織機(jī)械保養(yǎng)計(jì)劃下達(dá)、監(jiān)督保養(yǎng)實(shí)施和維修的落實(shí)。10.進(jìn)行機(jī)械使用和維修成本的統(tǒng)計(jì)與分析。11.參與法律法規(guī)及其他要求的識(shí)別、評(píng)價(jià)和環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的辨識(shí)。根據(jù)自己的工作流程，提出自己的意見(jiàn)和建議，并根據(jù)分工對(duì)評(píng)價(jià)出的重要環(huán)境因素、不可接受的風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案、應(yīng)急預(yù)案。（9）測(cè)量員崗位職責(zé)1.聽(tīng)從工作安排，按時(shí)完成各項(xiàng)施工測(cè)量、放線任務(wù)。2.熟悉施工圖紙，根據(jù)有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的要求編制好測(cè)量方案，準(zhǔn)備好測(cè)量所需的工具的表格。3.測(cè)量時(shí)仔細(xì)認(rèn)真安設(shè)、調(diào)整儀器、讀數(shù)準(zhǔn)確，記錄整潔，并使用法定計(jì)量單位。4.熟悉所使用測(cè)量?jī)x器的性能，管好測(cè)量?jī)x器按時(shí)進(jìn)行儀器周檢。5.協(xié)助施工工長(zhǎng)做好測(cè)量方面的技術(shù)復(fù)核工作。第四章施工工藝4.1工藝流程坡屋面（有保溫）:基層處理→防水層→保溫層→細(xì)石砼找平層→鋪設(shè)掛瓦條→掛瓦→細(xì)部處理→檢查驗(yàn)收→淋水試驗(yàn)

坡屋面（無(wú)保溫）:基層處理→防水層→水泥砂漿保護(hù)層→細(xì)石砼找平層→鋪設(shè)掛瓦條→掛瓦→細(xì)部處理→檢查驗(yàn)收→淋水試驗(yàn)

不上人平屋面：基層處理→保溫層→水泥砂漿找平層→防水層→細(xì)石砼保護(hù)層→水泥砂漿保護(hù)層→嵌縫→細(xì)部處理→檢查驗(yàn)收上人平屋面：基層處理→防水層→保溫層→細(xì)石砼剛性層4.2操作工藝4.2.1基層處理將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對(duì)凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護(hù)；女兒墻、煙道根部用1：2.5水泥砂漿粉刷壓光，所有陰陽(yáng)角做半徑為5cm的圓弧；管道直徑500mm范圍內(nèi)做高度不小于30mm的圓臺(tái)；女兒墻水平留槽高度為500mm；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm。4.2.2找平層施工工藝1.基層清掃：將表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。2.灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿施工前，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。3.砂漿拌制：找平層水泥砂漿配合比為1∶3，采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，拌合稠度控制在7cm。貼餅沖筋：根據(jù)屋面找平厚度要求，拉線貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅，間距不大于2m），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距不大于2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫最大間距為6m。4.鋪攤砂漿：根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)鋪水泥砂漿，用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。為避免氣溫過(guò)高影響施工質(zhì)量，夏季施工找平層時(shí)宜于夜間施工。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開(kāi)始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。5.養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿找平層抹平壓光后，一般過(guò)12h進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，視用料和氣溫作調(diào)整，以達(dá)到表面不出現(xiàn)裂縫和不受養(yǎng)護(hù)水沖刷為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)期7d，在養(yǎng)護(hù)期間保持表面潮濕。4.3防水層施工4.3.1鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。4.3.2卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手。4.3.3基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長(zhǎng)把滾刷蘸膠均勻涂刷，涂刷面不宜過(guò)大，然后晾膠。4.3.4卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好膠的前提下，將卷材用Φ30mm、長(zhǎng)1.5m的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。1.卷材不得在陰陽(yáng)角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)。2.操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開(kāi)始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。3.滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。4.接頭處理：卷材搭接的長(zhǎng)邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結(jié)，將甲、乙組份料，按1：1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個(gè)面，待其干燥15-30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴(yán)。5.收頭處理：防水層周邊用SBS改性瀝青嵌縫，并在其上涂刷一層SBS改性瀝青涂層。4.4保溫層施工4.4.1基層清理：將混凝土屋面上的雜物、垃圾等清理干凈，保持干燥，基層驗(yàn)收合格并作隱檢記錄。4.4.2保溫層鋪設(shè)：將60mm硬泡聚氨酯板板鋪設(shè)在屋面上，鋪平墊穩(wěn)，排列緊密，當(dāng)保溫板需要裁切時(shí)，邊角一定要順直、整齊，保溫板之間拼縫一定要密實(shí)，相鄰兩板面高度一致。4.4.3保溫板鋪設(shè)過(guò)程嚴(yán)禁有明火，施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)在其上鋪腳手板。保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序，以減少破壞和雨水進(jìn)入，使保溫層含水。4.5西班牙瓦鋪貼4.5.1施工前的準(zhǔn)備工作1.山墻上的人字板高度，應(yīng)與掛瓦條的背面一般高。2.在鋪設(shè)屋面瓦之前，須沿排水溝（斜溝）裝置好水槽及其它通道。3.清除一切障礙，如完成所有水泥砂漿的工序、拆除腳手架、木板模子等。4.灌好鋼筋水泥檐口翼，并修抹整齊。4.5.2掛瓦條安裝1.先在順?biāo)畻l頂端兩側(cè)各安裝一根掛瓦條，使掛瓦條頂端間距為4cm。掛瓦條規(guī)格不小于25×25mm，在開(kāi)放式及木板鋪設(shè)屋面上要有油氈襯墊，且至少伸過(guò)屋脊頂處150mm。2.中間部分：從第一根掛瓦條開(kāi)始往下，每間隔332mm-356mm便裝掛瓦條(要求詳見(jiàn)技術(shù)要點(diǎn)之“掛瓦間距”)。確保面瓦用量不少于9.5片／平方米。3.安裝檐口最后一根掛瓦條：讓它緊貼著檐邊，高度跟檐口壓板齊，但須比其它掛瓦條高出一寸。4.掛瓦條的連接點(diǎn)，應(yīng)放在順?biāo)畻l的中線上，并要相互錯(cuò)開(kāi)。5.用卡條調(diào)整掛瓦條，使各行均勻、平齊。必要時(shí)，只能轉(zhuǎn)動(dòng)順?biāo)畻l來(lái)調(diào)節(jié)，而不應(yīng)輕易斧削掛瓦條。4.5.3屋面瓦的安裝1.從屋檐右下角開(kāi)始鋪第一張瓦，自右向左排列，至鋪滿第一排，注意左右兩端的瓦片，必須保持在瓦楞突起的部位。否則，須重新調(diào)整瓦片的排列。2.鋪第二排瓦時(shí)，將瓦片更第一排瓦片交錯(cuò)搭接，使整個(gè)屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡條從邊至屋脊，每十片瓦的距離固定一次，以保持瓦片邊緣連接成一直線。3.固定瓦片：用2寸半長(zhǎng)的鍍鋅鋼釘或18號(hào)鍍鋅鐵絲，根據(jù)屋面的坡度，將瓦固定在掛瓦條上，原則是：

屋面坡度<35度空兩排固定一排；

屋面坡度35度-45度空一排固定一排；

屋面坡度45度以上，每排都要固定；

屋檐處理：在屋檐處所有孔隙都必須采用水泥漿、木板或裝飾物并打部分通氣孔，讓積聚在瓦下面的水分排出揮發(fā)掉。

如設(shè)排水溝或檐溝，瓦頭伸出檐口一般為50-70mm。4.5.4脊瓦的安裝1.在開(kāi)放式及木板鋪設(shè)屋面上必須保證襯墊至少伸過(guò)屋脊頂處150mm。2.將脊瓦有釘孔的一面朝向風(fēng)雨方向安裝，并從山墻頂三角形周圍的一邊開(kāi)始鋪至另一邊。3.將第二片脊瓦疊放在第一片脊瓦的頭部，搭接部分為70-100mm。確保每米用量不少于2．8片。4.用水泥沙漿固定脊瓦，施工時(shí)必須注意，防止砂漿超越脊瓦頭部，弄臟瓦面，在每一片波浪形瓦的波(向上仰處)，鉆一個(gè)直徑l／4寸的排水孔，并在脊瓦下勾出點(diǎn)兒水泥溝。通用排水溝瓦的安裝1.通用排水溝經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)以適應(yīng)中國(guó)的具體施工情況。(一般亦可用鍍鋅鋼板自制排水槽。)2.在坡度為20度-40度之間使用掛瓦條的屋面上與伯林蓋姆型、s型瓦均可以搭配使用，但排水溝兩側(cè)傾角必須一樣。在檐子側(cè)面釘一些小木條，用以支撐放排水溝瓦的木板，在木板上鋪上1米寬的油氈并壓在相鄰的屋面上鋪的油氈下，然后再放上排水溝瓦。3.在排水溝與其它屋面接合處需用鉛制擋雨板罩在下面的瓦上。(參考垂直結(jié)合部六)水流量的計(jì)算決定排水溝的規(guī)格，其寬度最小為125mm，最大為140mm。4.5.5檐口脊瓦的安裝1.持瓦條在離檐口40mm處截止，檐口需固定一條30×60mm順?biāo)畻l。2.鋪好的主瓦距檐口50mm。3.裝檐口封瓦以水泥砂漿坐實(shí)及以釘子在屋檐處固定，并封住與其搭接的主底部。4.檐口瓦間的上下搭接不得小75mm。確保每米用量不少于2.8米。屋檐結(jié)合處和檐口瓦應(yīng)固定在最上一排瓦上。5.脊瓦封頭應(yīng)覆蓋檐口瓦的連接處。注：檐口有時(shí)也稱“山墻”．檐口瓦也稱“封山脊”4.5.6垂直結(jié)合部1.油氈基層在交接處須上翻不小于50mm。2.在接合部使主瓦緊貼墻體或切割后緊貼墻體。3.確保擋雨板(鉛板或鍍鋅板)與瓦面嚴(yán)合，并且覆蓋一個(gè)完整的瓦拱和排水槽。4.鉛制擋雨板外露的邊沿須固定。屋面坡度建議最小搭接17.5度290mm20度220mm30度150mm5.如屋面為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，節(jié)點(diǎn)處理方法相同。4.5.7水平結(jié)