某大型購(gòu)物商場(chǎng)預(yù)應(yīng)力工程施工方案

XXX購(gòu)物廣場(chǎng)工程預(yù)應(yīng)力工程施工方案編制單位：XXXX有限責(zé)任公司編制人：審核人：審批人：編制時(shí)間：1．工程概況本工程位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，占地面積為108,000㎡。XXX購(gòu)物廣場(chǎng)是由國(guó)際知名的XXXXXXX公司以及國(guó)際著名綜合集團(tuán)XX集團(tuán)聯(lián)手在中國(guó)投資開(kāi)發(fā)的第一個(gè)大型項(xiàng)目。XXXXX購(gòu)物廣場(chǎng)總投資為2億美元，總建筑面積為330146㎡，是以大型綜合購(gòu)物群體為主的集旅游、購(gòu)物、休閑于一體的大型多功能生活廣場(chǎng)。本工程部分梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40。預(yù)應(yīng)力梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力鋼筋采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860MPa，直徑15.20mm，單根截面積為139mm2，彈性模量Es=1.95×105MPa。張拉端錨具采用夾片式錨具，固定端采用擠壓錨，預(yù)埋金屬波紋管進(jìn)行孔道成型。張拉時(shí)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不得低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk。2．編制依據(jù)中國(guó)建筑***設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的相關(guān)預(yù)應(yīng)力圖紙。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》(DGJ08-235-1999)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-2006)《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ85-2002)《預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂》(JG/T5028-93)3．施工準(zhǔn)備3.1物資準(zhǔn)備本工程主要材料見(jiàn)下表：材料名稱選用型號(hào)及規(guī)格生產(chǎn)廠家高強(qiáng)度低松馳鋼絞絞線d=15.2mmm,fptk=18860MPaa大連北方張拉機(jī)總總廠預(yù)應(yīng)力錨具STM15-n型型錨具大連北方張拉機(jī)總總廠金屬波紋管Φ35-135mmmXX華鐵有限公司司材料要求：預(yù)應(yīng)力鋼絞線：fptk=1860MPa，d=15.2mm，《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224－2003）的規(guī)定；附有出廠證明書；無(wú)銹坑、無(wú)折彎、無(wú)斷絲、直徑檢查；以每次重量不大于60噸為一驗(yàn)收批，抽檢一組，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力錨具：符合國(guó)標(biāo)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB/T14370-93）的規(guī)定；表面無(wú)裂縫，尺寸符合要求。預(yù)應(yīng)力波紋管：采用金屬波紋管；附有出廠合格證；逐根檢查其外觀質(zhì)量，表明無(wú)油污、引起銹蝕的附著物、孔洞和不規(guī)則的折皺。3.2預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本工程預(yù)應(yīng)力安裝和張拉及灌漿等要求，配合項(xiàng)目整體施工進(jìn)度，擬投入本工程使用的主要施工設(shè)備見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單臺(tái)功率[KW]]1

電動(dòng)高壓油泵1臺(tái)1.52YCW150千斤斤頂及附件1套/3對(duì)講機(jī)1對(duì)/4工具4套/5壓漿機(jī)1臺(tái)1.56手動(dòng)葫蘆1套/7手提切割機(jī)4臺(tái)0.38電焊機(jī)2臺(tái)1.04．施工工藝及要點(diǎn)4.1整體施工工藝本項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工的整體施工工藝需要綜合考慮鋼絞線下料，模板支設(shè)，鋪設(shè)普通鋼筋，鋪設(shè)支架鋼筋，鋪放預(yù)應(yīng)力筋，張拉端錨具埋設(shè)，隱蔽工程驗(yàn)收，澆搗混凝土以及混凝土達(dá)到強(qiáng)度后的張拉，灌漿等一系列的流程操作，如下：按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算下料長(zhǎng)度。計(jì)算斷料長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)綜合考慮構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度，錨具厚度，張拉伸長(zhǎng)值，構(gòu)件的彈性壓縮值以及張拉時(shí)所需的工作長(zhǎng)度等，下料長(zhǎng)度（L）的公式如下：L=l+2h+l1+l2式中：l----孔道曲線長(zhǎng)度h----錨墊板厚度l1----張拉端千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度l2----固定端鋼絞線露出錨具的長(zhǎng)度。鋼絞線在大連預(yù)應(yīng)力廠加工完畢后，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，將鋼絞線盤在平坦干燥的場(chǎng)地上。同一束孔道內(nèi)的鋼絞線長(zhǎng)度基本相同，對(duì)不同束、不同長(zhǎng)度規(guī)格的鋼絞線按預(yù)應(yīng)力梁號(hào)進(jìn)行分類編號(hào)。制作好的鋼絞線束，按規(guī)格、型號(hào)及長(zhǎng)度進(jìn)行編號(hào)、分類堆放，需裝車運(yùn)輸?shù)目删沓芍睆讲恍∮?米的圓圈。固定端P型擠壓錨制作對(duì)一端張拉，一端固定的鋼絞線需用專用擠壓機(jī)制造固定端擠壓錨具。擠壓錨制作時(shí)，先在預(yù)應(yīng)力鋼絞線端部安裝內(nèi)外帶螺紋的片式襯套和擠壓套筒，開(kāi)啟油泵，將其強(qiáng)力壓過(guò)擠壓及?？缀螅揭r套的內(nèi)外螺紋分別嵌入鋼絞線和擠壓套筒上，形成可靠的錨固單元。操作時(shí)，須嚴(yán)格控制擠壓錨制作質(zhì)量，縮徑模具涂減摩劑，保持潤(rùn)滑。4.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放4.2.1鋪設(shè)底板，綁扎骨架鋼筋：一般情況下在綁扎完成上下單排主筋和箍筋后，就可以穿插進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的安裝。預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)預(yù)留兩側(cè)側(cè)模（至少預(yù)留一側(cè)模板），在波紋管鋪設(shè)完畢后再封兩側(cè)側(cè)模。4.2.2確定孔道高度：施工時(shí)，首先可以在綁扎完成的箍筋上，根據(jù)鋪放圖中標(biāo)注的矢高，確定支架鋼筋高度。必須注意的是，設(shè)計(jì)圖中的預(yù)應(yīng)力矢高是以孔道中心為標(biāo)準(zhǔn)，而確定支架鋼筋的高度時(shí)應(yīng)以波紋管底部外徑為基線。本工程中，預(yù)應(yīng)力梁采用金屬波紋管，因此，實(shí)際的支架鋼筋高度應(yīng)為施工圖矢高（梁底面至鋼索中心線距離）減去相應(yīng)的波紋管半徑。預(yù)應(yīng)力梁中每隔約1.0m設(shè)置一個(gè)支架鋼筋。4.2.3鋼筋放樣等協(xié)調(diào)工作：在鋪放前，因框架梁的部分位置有柱、梁（縱向和橫向）鋼筋共三個(gè)方向的鋼筋在節(jié)點(diǎn)處交錯(cuò)，需請(qǐng)總包方協(xié)調(diào)鋼筋放樣等工種，首先保證預(yù)應(yīng)力波紋管的設(shè)計(jì)位置。4.2.4鋪放波紋管：波紋管接頭處采用比工作管直徑大5mm的接頭套管連接。在穿波紋管前，應(yīng)同時(shí)注意檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)波紋管有破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)拆換管道。波紋管接頭必須要牢固、嚴(yán)密，接頭處須用封箱膠帶密封。4.2.5波紋管按規(guī)定預(yù)留排氣孔，孔口的引出管與波紋管接合處必須連接密實(shí)。引出管高出構(gòu)件頂面200mm以上，引出管內(nèi)可以插放短鋼筋以便臨時(shí)固定。4.2.6預(yù)應(yīng)力筋穿束：鋼絞線采用單根穿束方案。穿束前先將鋼絞線端部用膠布或者引導(dǎo)管包緊，然后把單根鋼絞線從波紋管一端穿至另一端，每一孔道穿入設(shè)計(jì)規(guī)定的根數(shù)。對(duì)于采用一端張拉的預(yù)應(yīng)力束，鋼絞線在進(jìn)場(chǎng)時(shí)已完成擠壓頭制作，因此鋼絞線只能從固定端鐵板穿至張拉端。固定端鐵板和螺旋筋在穿束前可以先固定。穿束時(shí)，要注意穿進(jìn)困難時(shí)不能硬頂，以防波紋管被頂破，而應(yīng)將鋼絞線往復(fù)輕抽、推、轉(zhuǎn)，必要時(shí)應(yīng)檢查波紋管是否通順，否則應(yīng)將其扶順。固定端擠壓錨必須緊貼鐵板。固定端波紋管口，用抹布或者混凝土封閉，以免漏漿。穿束在澆搗砼前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)外露鋼絞線進(jìn)行保護(hù)。具體方法是：在鋼絞線外套一段波紋管。在穿束完成后應(yīng)對(duì)波紋管進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)破洞等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。固錨固定端錨具示意圖固錨固定端錨具示意圖具示意圖圖端錨具示意圖4.2.7端部錨墊板的安裝：波紋管位置固定好并穿束完成后，可安裝錨墊板及螺旋筋，端部模板應(yīng)緊壓端部錨墊板。同時(shí)應(yīng)采用普通鋼筋加以固定，以防止在澆搗砼時(shí)，發(fā)生偏位等現(xiàn)象。端部錨墊板、螺旋筋由于處于支座處，可能鋼筋較密，安裝比較困難，應(yīng)對(duì)普通鋼筋進(jìn)行事先排列。錨墊板安裝完成后，對(duì)錨墊板上灌漿孔進(jìn)行封閉保護(hù)（用抹布堵塞住灌漿孔）。在完成全部鋼筋綁扎工作和預(yù)應(yīng)力鋪放工程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收，當(dāng)業(yè)主方、監(jiān)理和總包方確認(rèn)合格后方能澆搗砼。張拉端錨具示意圖張拉端錨具示意圖澆灌混凝土?xí)r應(yīng)絕對(duì)避免振動(dòng)棒強(qiáng)力撞擊波紋管，以防止振動(dòng)棒將波紋管鑿破后漏漿。張拉端、固定端處鋼筋較為集中，混凝土澆搗必須注意振搗密實(shí)。砼澆搗時(shí)，施工人員應(yīng)嚴(yán)禁踏壓或撞碰波紋管，同時(shí)應(yīng)注意端部和鋼筋較密處砼的密實(shí)性，防止發(fā)生空洞現(xiàn)象。4.3預(yù)應(yīng)力筋張拉4.3.1張拉前的準(zhǔn)備工作4.3.1.1張拉前應(yīng)拆除預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模，保留底模板及支撐。預(yù)應(yīng)力梁支撐的梁板模板先行拆除時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算預(yù)應(yīng)力梁模板支撐的強(qiáng)度和剛度。4.3.1.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉前需先去除孔道口多余波紋管，清理預(yù)埋墊板上的灰漿，把錨環(huán)對(duì)準(zhǔn)孔道中心套入預(yù)應(yīng)力筋束，錨環(huán)各孔中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平行不得交叉，塞放夾片時(shí)，夾片間隙及溜出長(zhǎng)度應(yīng)均勻，并用鋼管及小錘輕輕敲緊，不致脫落。夾片裝好后如不立即張拉，應(yīng)將外露鋼絞線扎結(jié)在一起。4.3.1.3在預(yù)應(yīng)力筋張拉前首先應(yīng)進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定，千斤頂、油泵配套標(biāo)定采用誤差<1%的液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)重新標(biāo)定：a、油壓表不歸零或損壞、失靈；b、嚴(yán)重?cái)?、滑絲；c、伸長(zhǎng)量不合要求而對(duì)張拉力有懷疑時(shí)；d、千斤頂嚴(yán)重漏油或修理后；e、油泵修理后；f、使用達(dá)到6個(gè)月。4.3.2張拉前的技術(shù)核查4.3.2.1預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上。4.3.2.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2.3張拉前對(duì)構(gòu)件端部預(yù)埋件、灌漿孔、混凝土等進(jìn)行全面檢查。4.3.3張拉控制力下表是設(shè)計(jì)要求的張拉控制應(yīng)力σcon及理論張拉力每束鋼絞線根數(shù)張拉控制應(yīng)力σcon（MPa）每束鋼絞線截面積（mm2）每束鋼絞線張拉力力(kN）4139555677661395834116381395111215514.3.4張拉工藝4.3.4.1裝置千斤頂。千斤頂應(yīng)用安全帶吊掛在穩(wěn)固的支架上，以免傷人，并便于推動(dòng)千斤頂靠攏錨具；預(yù)應(yīng)力筋通過(guò)千斤頂時(shí)排列整齊。千斤頂支架利用腳手架鋼管搭設(shè)。安裝錨具及夾片安裝錨具及夾片4.3.4.2張拉時(shí)應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，張拉過(guò)程應(yīng)均勻。安裝千斤頂安裝千斤頂4.3.4.3預(yù)應(yīng)力梁的張拉程序?yàn)椋?→10%σcon（讀初始伸長(zhǎng)值L1并作記錄）→σcon→持荷2分鐘→σcon（量測(cè)伸長(zhǎng)值L2作記錄）→卸荷至零。量測(cè)伸長(zhǎng)值量測(cè)伸長(zhǎng)值4.3.4.4張拉的控制采用以應(yīng)力控制為主、延伸量校驗(yàn)的方法。初應(yīng)力時(shí)量取千斤頂活塞的伸長(zhǎng)量L1，張拉達(dá)con時(shí)再量取千斤頂活塞的伸長(zhǎng)量L2，二者之差為鋼束的實(shí)際伸長(zhǎng)量。實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)值的差，與理論伸長(zhǎng)值相比不應(yīng)超過(guò)6，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，予以調(diào)整后方可張拉，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。預(yù)應(yīng)力張拉的理論伸長(zhǎng)值應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算，即采用平均張拉應(yīng)力法。具體公式如下：Fp—平均張拉力L—孔道曲線長(zhǎng)度張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。在預(yù)應(yīng)力張拉完畢之后應(yīng)停止12小時(shí)，以觀察鋼絞線的錨固情況，然后再進(jìn)行灌漿。張拉完畢24小時(shí)后方可拆除底模板及支撐。4.3.5錨具保護(hù)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉完后，采用手提式切割機(jī)或其它機(jī)械方式切割多余鋼絞線，露出錨具外的鋼絞線長(zhǎng)度不小于30mm。用C40級(jí)細(xì)石砼封閉錨具夾片與外露鋼鉸線。4.3.5.1用手提砂輪割機(jī)切除或用電焊燒掉多余應(yīng)力筋，錨具外露長(zhǎng)度20～30mm，當(dāng)采用電焊燒斷方式切割時(shí)，應(yīng)用濕布裹住錨具，使其不致過(guò)熱；4.3.5.2用C40級(jí)細(xì)石砼澆筑張拉端后澆部分及凹槽以保護(hù)錨具。4.3.6孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉完成后及時(shí)進(jìn)行灌漿，并在灌漿前做好相應(yīng)的試驗(yàn)工作。灌漿示意圖如下圖所示。4.3.7灌漿工藝4.3.7.1張拉后應(yīng)及時(shí)檢查張拉記錄及錨固情況，經(jīng)認(rèn)可后再準(zhǔn)備灌漿。4.3.7.2灌漿前應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道及進(jìn)漿孔，排氣、排水孔是否暢通；檢查灌漿設(shè)備、管道及閥門的可靠性。4.3.7.3構(gòu)件張拉完畢后，在錨具可能產(chǎn)生漏漿處需用水泥砂漿封堵。4.3.7.4水泥漿體進(jìn)入壓漿泵前必須經(jīng)過(guò)不大于5mm篩孔篩網(wǎng)過(guò)濾。4.3.7.5灌漿應(yīng)緩慢連續(xù)進(jìn)行，不宜中斷，并應(yīng)排氣通順。灌漿壓力保持在0.1~1.0MPa，在灌滿孔道封閉排氣孔后，再穩(wěn)壓1~2min后封閉灌漿孔。4.3.7.6灌漿結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)清洗拌漿機(jī)、壓漿機(jī)、管道及閥門等，以備下次使用。4.3.8制漿要求4.3.8.1孔道灌漿應(yīng)采用42.5普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。所用水泥必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得含有結(jié)塊物。4.3.8.2水泥漿水灰比控制在0.4~0.45之間，水泥漿28天強(qiáng)度不得低于30MPa，水泥漿應(yīng)保證有足夠的流動(dòng)性。4.3.8.3水泥漿自拌和至灌入孔道的間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，灌漿前應(yīng)防止?jié){體沉淀離析。4.3.9灌漿質(zhì)量孔道灌漿后在水泥漿初凝后，終凝前應(yīng)從出漿孔、泌水孔等處檢查孔道密實(shí)情況。如有局部不密實(shí)之處，可采用人工或機(jī)械補(bǔ)漿填實(shí)。灌漿灌漿5．與各工種的協(xié)作配合5.1與模板工種的協(xié)作配合本工程的預(yù)應(yīng)力筋張拉端設(shè)在邊梁或柱邊處，在施工前需要首先與模板施工單位進(jìn)行交底，讓模板施工單位明確在哪些部位的模板處需要開(kāi)孔，哪些部位的模板需作加腋處理，以能保證預(yù)應(yīng)力筋的正確鋪放以及預(yù)應(yīng)力錨具的正確安裝。5.2與鋼筋工種的協(xié)作配合在預(yù)應(yīng)力筋鋪放前，梁的鋼筋籠已綁扎成型，但側(cè)模和端模不能封閉，而板的底層鋼筋已綁扎完畢但上層鋼筋尚未綁扎，因此，在施工前需與鋼筋施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，讓鋼筋施工單位能明確預(yù)應(yīng)力施工工藝，以保證按照正確的施工順序進(jìn)展。5.3與安裝工種的協(xié)作配合按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，在梁板的施工過(guò)程中，如果遇到管線的位置與預(yù)應(yīng)力位置發(fā)生矛盾時(shí)，首先須保證預(yù)應(yīng)力的正確位置，因此，必須讓管線施工單位明確預(yù)應(yīng)力在本工程中的重要性，以便現(xiàn)場(chǎng)能很好的配合以保證預(yù)應(yīng)力的正確施加。5.4與混凝土工種的配合在澆搗混凝土前，對(duì)混凝土澆搗單位進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁在澆搗混凝土的過(guò)程中將預(yù)應(yīng)力筋破壞或者因振搗原因?qū)е骂A(yù)應(yīng)力筋的偏位。當(dāng)澆搗混凝土?xí)r，我們也將派專人在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查并與混凝土澆筑單位施工人員進(jìn)行溝通配合，以保證預(yù)應(yīng)力的整體質(zhì)量。6．預(yù)應(yīng)力質(zhì)量問(wèn)題處理措施6.1錨墊板端部澆筑混凝土產(chǎn)生空洞，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)錨具內(nèi)陷的處理措施a.將端部退錨；b.將空洞的混凝土鑿除；c.重新支模板；d.澆筑高一級(jí)別并添加了微膨脹劑的混凝土；e.養(yǎng)護(hù)至100%的強(qiáng)度；f.重新張拉至控制應(yīng)力。（若混凝土澆筑有困難，則采用高強(qiáng)灌漿料代替混凝土，步驟同前。）6.2由于局部承壓不足引起的端部混凝土張拉時(shí)壓碎的處理措施a.重新進(jìn)行端部承壓驗(yàn)算，可以采取提高端部混凝土標(biāo)號(hào)、增加鋼筋網(wǎng)片等手段提高端部承壓能力；b.將已經(jīng)張拉完成預(yù)應(yīng)力鋼絞線退錨；c.鑿除壓碎的混凝土；d.根據(jù)重新驗(yàn)算的結(jié)果重新進(jìn)行端部修補(bǔ)；e.養(yǎng)護(hù)至100%強(qiáng)度；f.重新張拉至控制應(yīng)力。6.3在預(yù)應(yīng)力沒(méi)有張拉前就將預(yù)應(yīng)力梁底模支撐拆除的處理措施a.檢查樓蓋底裂縫的程度，若不嚴(yán)重則重新進(jìn)行支撐；b.張拉預(yù)應(yīng)力；c.拆除支撐；d.檢查梁底裂縫是否閉和，若閉和則可以認(rèn)為基本沒(méi)有問(wèn)題，若裂縫仍然很嚴(yán)重則時(shí)作為工程事故采取特殊的處理方法。7．質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量檢查程序嚴(yán)格按下表執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，在每道工序作業(yè)期間，施工班組質(zhì)量檢查組、項(xiàng)目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即解決。班組自檢班組自檢項(xiàng)目部檢查不合格不合格監(jiān)理驗(yàn)收合格合格總結(jié)、返工7.2質(zhì)量控制點(diǎn)在預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程中，如果發(fā)生以下質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)停止施工，查明原因，并在得到有關(guān)方面認(rèn)可后，方能繼續(xù)施工。a.預(yù)應(yīng)力筋在鋪放過(guò)程中，矢高普遍達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求；b.預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中個(gè)別預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生斷絲、滑絲現(xiàn)象；c.預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中張拉端部發(fā)生由于局部承壓砼碎裂；d.張拉伸長(zhǎng)值普遍不符合要求。7.3采取措施：對(duì)預(yù)應(yīng)力筋在張拉過(guò)程中如果發(fā)生斷絲、滑絲的現(xiàn)象，應(yīng)按照下列原則進(jìn)行處理：首先參照《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T92－93）第條執(zhí)行。即“滑脫或斷裂的數(shù)量，不應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)同一截面無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的2％……”。如果超過(guò)規(guī)定，則因查明原因，嚴(yán)重的可采取調(diào)換材料的方法加以解決。對(duì)于由于砼振搗不密實(shí)而引起的張拉端部砼破裂，應(yīng)將破碎部分的砼全部清除，重新采用高一級(jí)標(biāo)號(hào)砼澆搗密實(shí)后，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。另外也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，采用其它填充補(bǔ)強(qiáng)材料。如果張拉伸長(zhǎng)值普遍不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)材料的彈性模量，材料摩擦系數(shù)以及伸長(zhǎng)值計(jì)算過(guò)程進(jìn)行調(diào)整，合格后方能繼續(xù)施工。7.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)應(yīng)力原材料質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能能檢驗(yàn)第7.3.1.1條檢查產(chǎn)品合格證和和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告（每60t抽取一組試試件）2孔道灌漿用水泥第7.3.1.2條檢查產(chǎn)品合格證和和出廠檢驗(yàn)報(bào)告告（每60t抽取一組試試件）—般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋外觀質(zhì)量量第7.3.1.3條觀察檢查（全數(shù)檢檢查）2錨具、夾具和連接接器的外觀質(zhì)質(zhì)量第7.3.1.4條觀察檢查（全數(shù)檢檢查）3金屬螺旋管的尺寸寸和性能第7.3.1.5條檢查產(chǎn)品合格證4金屬螺旋管的外觀觀質(zhì)量第7.3.1.6條觀察檢查（全數(shù)檢檢查）預(yù)應(yīng)力制作與安裝裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(III)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格和和數(shù)量第7.3.2.1條觀察和尺量檢查（全全數(shù)檢查）2避免隔離劑沾污第7.3.2.2條觀察檢查（全數(shù)檢檢查）3避免電火花損傷第7.3.2.3條觀察檢查（全數(shù)檢檢查）—般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋切斷方法法和鋼絲下料料長(zhǎng)度第7.3.2.4條觀察和尺量檢查((每工作班抽抽查預(yù)應(yīng)力筋筋總數(shù)的3%，且不少于3束)2錨具制作質(zhì)量第7.3.2.5條觀察、尺量檢查（每批鋼絲檢檢查3個(gè)）3預(yù)留孔道質(zhì)量第7.3.2.6條觀察和尺量檢查（全全數(shù)檢查）4預(yù)應(yīng)力筋束形控制制第7.3.2.7條尺量檢查（同一檢檢驗(yàn)批中，抽抽查總數(shù)的5%,且對(duì)各類構(gòu)構(gòu)件，≥5束，每束≥5處）預(yù)應(yīng)力張拉、放張張、灌漿及封封錨質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(Ⅲ)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法主控項(xiàng)目1張拉或放張時(shí)的混混凝土強(qiáng)度第7.3.3.1條檢查同條件養(yǎng)護(hù)試試件試驗(yàn)報(bào)告告（全數(shù)檢查查）2張拉力、張拉順序序及張拉工藝藝第7.3.3.2條檢查張拉記錄（全全數(shù)檢查）3實(shí)際預(yù)應(yīng)力值控制制第7.3.3.3條后張法：檢查見(jiàn)證證張拉記錄（抽抽查預(yù)應(yīng)力總總數(shù)的3%，且≥5束）4預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑滑脫第7.3.3.4條觀察和檢查張拉記記錄（全數(shù)檢檢查）5孔道灌漿的一般要要求第7.3.3.5條觀察和檢查灌漿記記錄（全數(shù)檢檢查）6錨具的封閉保護(hù)第7.3.3.6條觀察和尺量（同一一檢驗(yàn)批中，抽抽查預(yù)應(yīng)力筋筋總數(shù)的5%,且≥5處）—般項(xiàng)目1錨固階段張拉端預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)內(nèi)縮量第7.3.3.7條尺量（抽查預(yù)應(yīng)力力筋總數(shù)的3%，且≥3束）2外露預(yù)應(yīng)力