某工業(yè)項目竣工施工總結

竣工工程施工總結一、工程概況1、工程情況：×××工程劃分為四個單位工程，分別是：構筑物單位工程、廠區(qū)配套單位工程、樁基單位工程和機電設備采購安裝單位工程。構筑物單位工程：4座化學及初沉污泥濃縮池、4座剩余污泥濃縮池、化學及初沉污泥配泥井、剩余污泥配泥井、污泥泵房和新建儲泥池等12個單體。按照各單體的名稱及編號，將構筑物單位工程劃分為：03-01、03-02、03-03、03-04、06-01、06-02、06-03、06-04、化學配泥井、剩余配泥井、污泥泵房和儲泥池等12個部位工程。每個部位分土方、鋼筋、模板、混凝土、抹灰、防腐、飾面磚和蓋板安裝等多個工序。（1）濃縮池：4座化學及初沉污泥濃縮池和4座剩余污泥濃縮池為鋼筋砼園形池體，直徑分別為25米和28米，底板為400厚鋼筋砼結構，成漏斗形斜板；池壁為350厚園形鋼筋砼結構，頂標高3.7米。砼強度等級C30，抗?jié)B標號為S6。池壁內(nèi)側涂防腐涂料，外側貼白色墻磚，頂部設玻璃鋼加蓋，走道板外側和樓梯采用不銹鋼欄桿。（2）配泥井：化學及初沉污泥配泥井和剩余污泥配泥井為鋼筋砼園形池體，直徑為7.2米，頂板為150mm厚的鋼筋砼現(xiàn)澆板，頂標高4.65米，砼強度等級C25，抗?jié)B標號S6。池壁內(nèi)側涂防腐涂料，外側貼白色墻磚，頂部四周及天橋采用不銹鋼欄桿。（3）污泥泵房：污泥泵房地下部分為鋼筋砼方形池體，長度19.8米，寬度8400米，池底板為450厚鋼筋砼結構，標高為-4.15米，池壁為400mm厚鋼筋砼結構；地上局部為鋼筋砼框架結構，其他部位為池體的地上部分，池頂標高為3.4米，150mm厚鋼筋砼頂板；框架結構部分屋面為120mm鋼筋砼現(xiàn)澆板，屋頂標高6.03米。砼強度等級C25，地下室及集泥池砼抗?jié)B標號為S6。內(nèi)墻為白色乳膠漆涂料，外墻為白色瓷磚。地下室地面和內(nèi)墻群為瓷磚貼面，樓梯、平臺和池頂采用不銹鋼欄桿。（4）儲泥池：儲泥池為鋼筋砼方形池體，長度40.6米，寬度13.8米，中間兩道400厚鋼筋砼隔墻將池體分為三倉。池底板為450厚鋼筋砼結構，標高為-2.4米；頂板為鋼筋砼梁板結構，板厚180mm，頂標高為3.4米；池壁為400厚鋼筋砼結構，總高度5.8米。砼強度等級C25，抗?jié)B標號為S6。內(nèi)墻及頂棚涂防腐涂料，外墻貼白色瓷磚，池頂四邊和樓梯采用不銹鋼欄桿。廠區(qū)配套單位工程：管溝、道路總平及頂管工程三個部位。道路包括：雨水管線、污水管線、道路基層及道路面層；頂管工程包括水泥攪拌樁、混凝土圈梁、鋼支撐、頂管頂進、底板、HDPE800管及附屬工程；管溝包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、蓋板等多個工序。（1）管溝：總長度293.8米，寬度多為8米。底板為350厚鋼筋砼結構，墻壁為300厚鋼筋砼結構，頂板為鋪設預制蓋板。（2）道路總平：①沿道路鋪設有雨水管線和污水管線。雨水管深度：-3.14米～-4.53米，管材采用：Ф600、Ф800、Ф1000鋼筋砼管,長度325米；DN400UPVC加筋管，長度180米。污水管深度：-1.4米～-2.88米，管材采用：Ф600、Ф800鋼筋砼管，長度268米；DN300、DN400UPVC加筋管，長度170米；②有7米寬道路和4米道路各一條，7米寬道路長度186米，4米寬道路長度109米。道路結構做法：150厚礫石砂墊層；300厚粉煤灰三渣層；300厚水泥砼路面（內(nèi)配雙層鋼筋網(wǎng)片）。（3）頂管工程：頂管總長度170米，一個工作井和兩個接收井。頂管工作井和1#接收井基坑采用SMW工法樁支護，2#接收井基坑采用拉森鋼板樁支護。頂管中心線標高-8.1米，采用DN1000鋼管，內(nèi)襯DN800HDPE管。樁基單位工程：本標段樁型共有2種，分別為φ400預應力高強混凝土管樁（PHC樁）和250×250預制方樁。=1\*GB3①預應力高強混凝土管樁主要用于化學及初沉污泥配泥井、化學及初沉污泥濃縮池、剩余污泥濃縮池、剩余污泥配泥井。管樁的拼接采用端板焊接連接接頭并符合國家規(guī)范要求，填芯混凝土高度為1.2米，填芯混凝土均采用C30微膨脹混凝土，自應力要求0.2～0.7MPa。澆灌填芯混凝土前，應先將管樁內(nèi)壁浮漿清除干凈。=2\*GB3②預制方樁主要適用的單體有污泥管溝。樁與底板連接時，主筋錨入底板長度不小于40d。機電設備采購安裝單位工程：主要包括與構筑物配套的電氣、設備、工藝管道安裝工程。主要機電設備有：16臺手動堰門，1臺手動閘門，4臺Ф28m中心傳動污泥濃縮機，4臺Ф25m中心傳動污泥濃縮機，3臺剩余污泥泵，3臺化學污泥泵，3臺初沉污泥泵，1臺電動單梁懸掛起重機（T=2t，H=9m，Lk=3m），1臺存水泵，6臺潛水攪拌器，5200米球墨鑄鐵管，1500米塑料管，857米鋼筋砼管，600米螺旋焊管及相應配套電氣設備。信號集中顯示為變更增加過渡期信號控制系統(tǒng)，主要包括濃縮池的中心傳動控制系統(tǒng)、污泥泵房集泥井的液位控制系統(tǒng)和泵房污泥泵的運行控制系統(tǒng)?？梢灾庇^顯示泵房集泥井液位、濃縮池的中心傳動系統(tǒng)的運行和泵房污泥泵的運轉(zhuǎn)情況，方便控制泵房污泥泵和濃縮池中心傳動系統(tǒng)。主要通過污泥泵房集泥井泥位高度的信號來控制濃縮池中心傳動濃縮機和污泥泵的運行。2、主要參建單位：（1）建設單位：×××有限公司（2）設計單位：×××設計研究院（3）監(jiān)理單位：×××有限公司（4）施工單位：×××有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：×××質(zhì)量監(jiān)督站3、工期及合同造價本工程于×年×月×日開工，×年×月×日建（構）筑物完工，×年×月×日全部完工。合同造價×××萬。二、采用的規(guī)范、標準及執(zhí)行國家、地方等強制性條款的情況GB50334-2002《污水處理廠工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-2002《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》GB50108-2001《地下工程防水技術規(guī)程》GBJ141-90《給排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GB50202-2002《建筑地基與基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范》DBJ08-224-96《市政排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》JGJ107《鋼筋通用技術規(guī)程》JGJ18《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》GBJ97-87《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》JGJ120-99《建筑基坑支護技術規(guī)程》PSAR-D-01-92《上海市排水管道通用圖集》GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《給水排水管道安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程安裝施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》三、工程主要設計變更1、因廠區(qū)原地下管線、地上高壓線的影響，設計方對本標段的管溝設計作了變更，管溝分為三段，長度由365.3米改為293.8米，三段管溝之間改為直埋段；已按照變更的設計圖紙施工完成，工程質(zhì)量符合優(yōu)良標準。2、考慮到設備所處的環(huán)境腐蝕性較強，所以中心傳動濃縮機中心平臺原設計材料使用碳鋼，為增加防腐性能改為不銹鋼。已按照設計變更圖紙施工完成，符合設計變更要求。3、根據(jù)工藝需要，將下一標段頂管的工作量提前到本標段施工。頂管原長度為30米，根據(jù)廠區(qū)原有地下管線的情況，長度改為170米，并增加一個接收井。已按照設計圖紙施工完成，符合設計變更要求。四、工程施工的難點及采用的技術措施序號施工難點主要技術措施1確保水池砼結構無無滲漏①池壁施工縫設置在在底板以上300處，施工縫縫采用4000mm寬鋼板板止水帶；②模板支撐用用對拉螺栓中中間焊鋼板止止水片，兩端端用橡膠塊留留凹槽，拆模模后用環(huán)氧砂砂漿封堵；③后澆帶設置置鋼板止水帶帶，澆筑前施施工縫剔鑿清清理沖洗干凈凈，無積水后后刷素漿，然然后澆筑高一一標號的微膨膨脹砼。2濃縮池中心桶與池池壁的同心度度①對濃縮池的圓心坐坐標進行復核核，保證圓心心坐標的準確確性；②根據(jù)池體的的半徑設置環(huán)環(huán)向定位筋，增增加環(huán)向鋼筋筋同心度的量量測，保證鋼鋼筋定位準確確；③對中心桶和和池壁模板利利用同一中心心點進行半徑徑復核；④嚴格控制鋼鋼筋保護護層層厚度和模板板垂直度。3濃縮池底板砼斜坡坡與刮泥板的的吻合度。①加強濃縮池斜坡面面上高程控制制點的測量工工作，每隔11米測量高程點點；②控制砼坍落落度，對砼表表面處理實行行二次壓光；；③底板砼面層層在設備安裝裝調(diào)試后進行行，灰餅標高高根據(jù)刮泥板板位置控制。4確保管溝的砼防水水性能①池壁施工縫設置在在底板以上300處，施工縫縫采用4000mm寬鋼板板止水帶；②模板支撐用用對拉螺栓中中間焊鋼板止止水片，兩端端用橡膠塊留留凹槽，拆模模后用環(huán)氧砂砂漿封堵；③變形縫設置置鋼邊橡膠止止水帶。5頂管進出洞口技術術處理①在進出洞口外側采采取壓密注漿漿土體加固措措施；②在出洞口外外側增加兩排排高壓旋噴樁樁；③在進出洞口口內(nèi)側預埋法法蘭，在預埋埋法蘭上安裝裝橡膠密封止止水裝置；④在出洞口底底部設置延長長導軌，以免免機頭出洞磕磕頭；⑤在機頭接近近接收井出洞洞口時，要精精確測出機頭頭位置，滿足足橡膠法蘭與與機頭同心要要求；⑥在頂管結束束后，頂管首首節(jié)和尾節(jié)使使用鋼筋環(huán)與與井壁預埋的的鋼環(huán)連接，并并及時澆筑防防水砼密封。6頂管軸線和標高的的控制①測量方法采用極坐坐標法，在工工作井內(nèi)確定定控制點，計計算出終點位位置的方位角角，使用激光光定向儀，在在機頭中心設設置激光靶，根根據(jù)激光靶上上的讀數(shù)反映映機頭的位置置偏差；②在頂進最后5節(jié)或偏差達達到20mmm時，加密測測量頻率，做做到勤糾微糾糾，一次糾偏偏保持在10～20′；③糾偏采取調(diào)調(diào)整糾偏千斤斤頂?shù)姆椒ㄟM進行。7濃縮機驅(qū)動裝置的的水平精度及及中心導流筒筒垂直度的控控制①采用重錘拉鋼絲和和水平儀相結結合的辦法保保證驅(qū)動裝置置的水平精度度；②調(diào)校中心筒筒的垂直度時時，將4根吊線以90度角分開，以以到頂部螺栓栓所在的圓相相等的水平距距離從中心筒筒的頂部垂下下，將吊線的的鉛垂穩(wěn)定，測測量每條鉛垂垂線到下部螺螺栓孔之間的的水平距離，直直到180度對角的測測量值誤差小小于5mm五、構筑物及管道軸線、標高、垂直度的放樣復核（一）構筑物及管線的放樣復核8個濃縮池放樣與復核a軸最大誤差為0.002mm,b軸最大誤差為0.003mm。2個配泥井放樣與復核a軸最大誤差為0.002mm,b軸最大誤差為0.003mm。儲泥池（新建）放樣與復核a軸最大誤差為1mm,b軸最大誤差為3mm。頂管工作井接收井放樣與復核a軸最大誤差為mm,b軸最大誤差為3mm。污泥泵房放樣與復核a軸最大誤差為2mm,b軸最大誤差為1mm。管溝A段放樣與復核a軸最大誤差為3mm,b軸最大誤差為4mm。管溝B段放樣與復核a軸最大誤差為3mm,b軸最大誤差為3mm。高桿燈放樣與復核a軸最大誤差為2mm,b軸最大誤差為3mm。電纜溝放樣與復核a軸最大誤差為2mm,b軸最大誤差為3mm。新建道路放樣與復核a軸最大誤差為3mm,b軸最大誤差為2mm。（二）構筑物及管道軸線的標高、垂直度=1\*GB3①道路標高：7m道路中線高程測點9個，合格8個，合格率88.9%；4m道路中線高程測點6個，合格6個，合格率100%，符合設計及施工要求。=2\*GB3②頂管軸線與標高：頂管工作井～1#接收井頂管中心位移、管內(nèi)底高程各測點20個，合格20個，合格率100%，符合設計及施工要求。頂管工作井～2#接收井頂管中心位移、管內(nèi)底高程各測點20個，合格20個，合格率100%，符合設計及施工要求。=3\*GB3③雨水管道軸線與標高：中線位移、管內(nèi)底高程各測點20個，合格20個，合格率100%，符合設計及施工要求。=4\*GB3④污水管道軸線與標高：中線位移、管內(nèi)底高程各測點26個，合格26個，合格率100%，符合設計及施工要求。⑤構筑物標高、垂直度、同心度、池體直徑、表面平整度：03-01池垂直度測點6個、標高測點6個，同心度測點6個，池體直徑測點6個，平均合格率100%，符合設計及施工要求。03-02池垂直度測點6個、標高測點6個，同心度測點6個，池體直徑測點6個，平均合格率100%，符合設計及施工要求。03-03池垂直度測點6個、標高測點6個，同心度測點6個，池體直徑測點6個，平均合格率100%，符合設計及施工要求。03-04池垂直度測點6個、標高測點6個，同心度測點6個，池體直徑測點6個，平均合格率100%，符合設計及施工要求。06-01池垂直度測點6個、標高測點6個，同心度測點6個，池體直徑測點6個，平均合格率100%，符合設計及施工要求。06-02池垂直度測點6個、標高測點6個，同心度測點6個，池體直徑測點6個，平均合格率100%，符合設計及施工要求。06-03池垂直度測點6個、標高測點6個，同心度測點6個，池體直徑測點6個，平均合格率100%，符合設計及施工要求。06-04池垂直度測點6個、標高測點6個，同心度測點6個，池體直徑測點6個，平均合格率100%，符合設計及施工要求?；瘜W及初沉污泥配泥井垂直度測點3個、標高測點3個，同心度測點3個，池體直徑測點3個，平均合格率100%，符合設計及施工要求。剩余污泥配泥井垂直度測點3個、標高測點3個，同心度測點3個，池體直徑測點3個，平均合格率100%，符合設計及施工要求。污泥泵房垂直度測點6個、標高測點6個，表面平整度測點6個、截面尺寸測點6個，平均合格率93.33%，符合設計及施工要求。儲泥池（新建）垂直度測點6個、標高測點6個，表面平整度測點6個、截面尺寸測點6個，平均合格率93.33%，符合設計及施工要求。（三）樁基工程樁位軸線、標高、偏差（單位mm）：=1\*GB3①06-01池：X軸（縱軸）最大偏差100，Y軸（橫軸）最大偏差100，標高最大偏差50。=2\*GB3②06-02池：X軸（縱軸）最大偏差100，Y軸（橫軸）最大偏差100，標高最大偏差50。=3\*GB3③06-03池：X軸（縱軸）最大偏差-100，Y軸（橫軸）最大偏差100，標高最大偏差-50。=4\*GB3④06-04池：X軸（縱軸）最大偏差-100，Y軸（橫軸）最大偏差-100，標高最大偏差-50。=5\*GB3⑤03-01池：X軸（縱軸）最大偏差100，Y軸（橫軸）最大偏差-100，標高最大偏差-50。六、原材料的來源、復試及結構實驗①鋼筋質(zhì)量情況：鋼材到達現(xiàn)場后，規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量等全部符合后進行收料，對進場的每批鋼筋匯同監(jiān)理首先對鋼筋的外觀進行檢查，在鋼筋外觀檢查合格后進行抽樣復試。本工程鋼材主要來源于上海新毅、唐山金鑫、唐山富達、鄂州鴻泰等生產(chǎn)廠家。本工程共使用鋼材總數(shù)為1013噸，共取樣30組，復試報告全部合格。②本工程所有砼采用商品砼，供應廠家為上海浦龍砼制品有限公司，砼進場時審查資料是否正確齊全，澆筑過程中在監(jiān)理旁站的情況下進行抽樣做試塊。構筑物砼試塊共有89組，試驗報告均為合格；抗?jié)B試驗報告25組，實驗結果均為“不滲漏”，達到設計要求抗?jié)B等級。廠區(qū)配套單位工程砼試塊共有45組，試驗報告均為合格；抗?jié)B試驗報告8組，實驗結果均為“不滲漏”，抗折試塊共3組，試驗結論均合格。構筑物砼試塊強度統(tǒng)計、評定結果：C35試塊2組最小值為41.40MP，平均值42.10MP，評定為合格；C30共53組，最小值31.20MP，平均值37.53MP,評定為合格；C25共15組，最小值29.10MP，平均值31.87MP,評定為合格；C15共19組，最小值17.9MP，平均值20.01MP,評定為合格。廠區(qū)配套砼試塊強度統(tǒng)計、評定結果：C30共6組，最小值34.90MP，平均值35.32MP,評定為合格；C25共31組，最小值29.10MP，平均值32.95MP,評定為合格；C15共8組，最小值19.4MP，平均值21.26MP,評定為合格。=3\*GB3③主要設備來源：本工程采用的8臺中心傳動污泥濃縮機由無錫通用機械廠提供，WNG25和WNG28各4臺。5臺電磁流量計由上海威爾泰工業(yè)自動化股份有限公司提供，電動單梁懸掛起重機LX2-3型1臺由無錫泰源機器制造有限公司提供。6臺潛水攪拌器由GRUNDFOSPUMPS(SHANGHAI)CO.，LTD提供。3臺化學污泥泵和3臺初沉污泥泵由Seepex提供，3臺剩余污泥泵由海斯特（青島）泵業(yè)有限公司提供。1臺手動閘門、16臺手動堰門由江蘇天雨環(huán)保集團有限公司提供。功力柜及控制箱由上海航星通用電器有限公司提供。單瓣玻璃鋼蓋板由山東中大空調(diào)集團有限公司提供。鋼筋混凝土管由上海閔馬水泥制管有限公司提供。2臺壁式軸流風機由上虞市上星風機風冷設備有限公司提供。其中中心傳動污泥濃縮機、動力柜、配電箱等設備均進行出廠驗收。其余設備由供貨廠家會同監(jiān)理、業(yè)主和施工單位進行開箱檢查，保證設備質(zhì)量完好無損。七、工程質(zhì)量關鍵工序、部位驗收情況（一）構筑物單位工程：①污泥泵房驗槽、06-04池壁鋼筋、03-03底板鋼筋、03-03池壁及中心筒鋼筋、03-03池壁模板、泵房池壁鋼筋、儲泥池底板鋼筋等關鍵工序經(jīng)過驗收，符合設計及施工驗收標準。污泥泵房槽底標高、長度寬度、表面平整度各測點6個，平均合格率88.99%，評定優(yōu)良。污泥泵房池壁鋼筋保護層、受力筋間距、箍筋橫向筋間距、預埋件中心位置、預埋件水平高差各測點10個，平均合格率96%，評定等級優(yōu)良。儲泥池底板鋼筋保護層、受力筋間距、箍筋橫向筋間距共測點10個，平均合格率93.33%,評定等級優(yōu)良。06-04池壁鋼筋保護層、受力筋間距、箍筋橫向筋間距各測點10個，平均合格率93.33%，評定等級優(yōu)良。03-03池底板鋼筋保護層、受力筋間距、箍筋橫向筋間距各測點10個，平均合格率93.33%，評定等級優(yōu)良。03-03池壁及中心筒鋼筋保護層、受力筋間距、箍筋橫向筋間距各測點10個，平均合格率93.33%，評定等級優(yōu)良。03-03池壁模板軸線位置、截面內(nèi)部尺寸、層高垂直面、相鄰兩板面高低差、表面平整度各測點6個，平均合格率93.33%，評定等級優(yōu)良。②按照設計和《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》的要求，對8個濃縮池、污泥泵房集泥井和儲泥池進行了滿水試驗。未發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，均符合設計及施工驗收規(guī)范標準。設計規(guī)定允許滲水量為2.0L/m2d。03-01池實際滲水量為0.86L/m2d，占允許量的43%，符合設計要求。03-02池實際滲水量為0.80L/m2d，占允許量的40%，符合設計要求。03-03池實際滲水量為0.86L/m2d，占允許量的43%，符合設計要求。03-04池實際滲水量為0.86L/m2d，占允許量的43%，符合設計要求。06-01池實際滲水量為0.56L/m2d，占允許量的28%，符合設計要求。06-02池實際滲水量為0.56L/m2d，占允許量的28%，符合設計要求。06-03池實際滲水量為0.56L/m2d，占允許量的28%，符合設計要求。06-04池實際滲水量為0.7L/m2d，占允許量的36%，符合設計要求。儲泥池（新建）實際滲水量為0.46L/m2d，占允許量的23%，符合設計要求。污泥泵房集泥井實際滲水量為028L/m2d，占允許量的14%，符合設計要求。（二）廠區(qū)配套單位工程：高桿燈驗槽、頂管軸線和標高、雨污水管道基座和軸線、污水閉水、道路路床壓實度均為關鍵工序，需進行質(zhì)量驗收。①高桿燈基槽等關鍵工序經(jīng)過監(jiān)理組織驗收，符合設計及施工驗收標準。高桿燈槽底標高、長度寬度、表面平整度各測點10個，平均合格率93.33%，評定等級優(yōu)良。=2\*GB3②按照《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》和上海市《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的要求，對頂管軸線和標高關鍵工序進行了驗收，均符合設計及施工驗收規(guī)范標準。頂管工作井～1#接收井頂管中心位移、管內(nèi)底高程各測點20個，合格20個，合格率100%，符合設計及施工要求。頂管工作井～2#接收井頂管中心位移、管內(nèi)底高程各測點20個，合格20個，合格率100%，符合設計及施工要求。=3\*GB3③按照《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》和上海市《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的要求，對雨污水管道的基座和軸線、污水管道閉水關鍵工序進行了驗收，均符合設計及施工驗收規(guī)范標準。雨水管道的中心位移和管內(nèi)底高度各測點18個，平均合格率94.38%，符合要求。污水管道的中心位移和管內(nèi)底高度各測點26個，平均合格率95%，符合要求。污水管道閉水1W11～1W14井DN600鋼筋砼管，滲水量為20m3/d.Km，小于規(guī)定允許40m3/d.Km。1W04～1W14井鋼筋砼管，滲水量為25m3/d.Km，小于規(guī)定允許40m3/d.Km.=4\*GB3④根據(jù)上海市《城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，廠區(qū)道路路床壓實度關鍵工序經(jīng)過驗收，試驗結果合格，符合設計及施工驗收標準。道路床重型壓實度測點6個，合格6個，合格率100%。（三）機電設備采購安裝單位工程：系統(tǒng)清水調(diào)試、濃縮機驅(qū)動裝置找正、找平，接地電阻測量，動力柜、配電柜基礎槽鋼安裝找正、找平為關鍵工序，需進行質(zhì)量驗收。①根據(jù)《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》和《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》濃縮機驅(qū)動裝置找正、找平關鍵工序經(jīng)過監(jiān)理組織各方驗收，符合設計及施工驗收標準。03-01池濃縮機與建筑物軸線距離、平面度、中心柱標高、驅(qū)動裝置基座水平度、中心傳動架垂直度、連接螺栓順向，擰緊后螺絲外漏長度各檢測4點，共24點，合格23點，合格率95.8%，符合要求。03-02池濃縮機與建筑物軸線距離、平面度、中心柱標高、驅(qū)動裝置基座水平度、中心傳動架垂直度、連接螺栓順向，擰緊后螺絲外漏長度各檢測4點，共24點，合格23點，合格率95.8%，符合要求。03-03池濃縮機與建筑物軸線距離、平面度、中心柱標高、驅(qū)動裝置基座水平度、中心傳動架垂直度、連接螺栓順向，擰緊后螺絲外漏長度各檢測4點，共24點，合格23點，合格率95.8%，符合要求。03-04池濃縮機與建筑物軸線距離、平面度、中心柱標高、驅(qū)動裝置基座水平度、中心傳動架垂直度、連接螺栓順向，擰緊后螺絲外漏長度各檢測4點，共24點，合格23點，合格率95.8%，符合要求。06-01池濃縮機與建筑物軸線距離、平面度、中心柱標高、驅(qū)動裝置基座水平度、中心傳動架垂直度、連接螺栓順向，擰緊后螺絲外漏長度各檢測4點，共24點，合格23點，合格率95.8%，符合要求。06-02池濃縮機與建筑物軸線距離、平面度、中心柱標高、驅(qū)動裝置基座水平度、中心傳動架垂直度、連接螺栓順向，擰緊后螺絲外漏長度各檢測4點，共24點，合格23點，合格率95.8%，符合要求。06-03池濃縮機與建筑物軸線距離、平面度、中心柱標高、驅(qū)動裝置基座水平度、中心傳動架垂直度、連接螺栓順向，擰緊后螺絲外漏長度各檢測4點，共24點，合格23點，合格率95.8%，符合要求。06-04池濃縮機與建筑物軸線距離、平面度、中心柱標高、驅(qū)動裝置基座水平度、中心傳動架垂直度、連接螺栓順向，擰緊后螺絲外漏長度各檢測4點，共24點，合格23點，合格率95.8%，符合要求。=2\*GB3②根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》，監(jiān)理組織了各方接地電阻測量關鍵工序的驗收，共測24個點的接地電阻，最大電阻0.95歐姆，最小0.30歐姆，均符合設計及施工驗收規(guī)范不大于1歐姆的標準。=3\*GB3③根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》，監(jiān)理組織了各方配電柜基礎槽鋼安裝找正關鍵工序驗收，均符合設計及施工驗收規(guī)范標準。動力柜、配電柜基礎槽鋼頂部平直度、側面平直度各測點4個，全部合格。八、工程質(zhì)量情況及施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題的整改情況（一）構筑物單位工程1、工序質(zhì)量驗收情況：①03-01化學及初沉污泥濃縮池部位質(zhì)量評定情況：共分9個工序，各工序質(zhì)量評定均為優(yōu)良，綜合評定為優(yōu)良。②03-02化學及初沉污泥濃縮池部位質(zhì)量評定情況：共分9個工序，各工序質(zhì)量評定均為優(yōu)良，綜合評定為優(yōu)良。③03-03化學及初沉污泥濃縮池部位質(zhì)量評定情況：共分9個工序，各工序質(zhì)量評定均為優(yōu)良，綜合評定為優(yōu)良。④03-04化學及初沉污泥濃縮池部位質(zhì)量評定情況：共分9個工序，各工序質(zhì)量評定均為優(yōu)良，綜合評定為優(yōu)良。⑤06-01剩余污泥濃縮池部位質(zhì)量評定情況：共分9個工序，各工序質(zhì)量評定均為優(yōu)良，綜合評定為優(yōu)良。⑥06-02剩余污泥濃縮池部位質(zhì)量評定情況：共分9個工序，各工序質(zhì)量評定均為優(yōu)良，綜合評定為優(yōu)良。⑦06-03剩余污泥濃縮池部位質(zhì)量評定情況：共分9個工序，各工序質(zhì)量評定均為優(yōu)良，綜合評定為優(yōu)良。⑧06-04剩余污污泥濃縮池部部位質(zhì)量評定定情況：共分分9個工序，各各工序質(zhì)量評評定均為優(yōu)良良，綜合評定定為優(yōu)良。⑨污泥泵房部位質(zhì)量量評定情況：：共分12個工序，各各工序質(zhì)量評評定為優(yōu)良，綜綜合評定為優(yōu)優(yōu)良。⑩儲泥池部位質(zhì)量評評定情況：共共分17個工序，各各工序質(zhì)量評評定為優(yōu)良，綜綜合評定為優(yōu)優(yōu)良。2、質(zhì)量問題整改情情況：對于施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷陷，現(xiàn)場已經(jīng)經(jīng)進行了認真真整改，并加加強了現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量管理，認認真執(zhí)行質(zhì)量量驗收制度，上上道工序不合合格，必須整整改完成經(jīng)過過驗收合格后后才能進行下下到工序的施施工，各工序序質(zhì)量均符合設計及施工規(guī)規(guī)范驗收標準準，施工中無無質(zhì)量事故發(fā)生生。污泥泵房樓梯踏步步瓷磚，由于于空鼓而破損損，經(jīng)過整改改現(xiàn)已符合規(guī)規(guī)范要求。003-04濃濃縮池走道板板底面涂料有有脫落現(xiàn)象，已已補刷涂料。3、鋼筋保護層情況況：化學及初沉污泥濃濃縮池03-01、03-03、03-04池內(nèi)壁和剩剩余污泥濃縮縮池06-01、06-02、06-03、06-04池內(nèi)壁各測5點的鋼筋保保護層厚度，5個點隨機分分步，現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理。設計保保護層厚度335mm，實實測最大455mm，最小小36mm，均均滿足設計要要求。污泥泵泵房集泥井內(nèi)內(nèi)壁測5個點，測點點隨機分布，設設計保護層厚厚度40mmm，實測最大大厚度43mmm，最小40mmm。4、防腐涂層情況：：構筑物防腐施工過過程分砼內(nèi)壁基面處處理工序、第第一道底漆、第第一道面漆、第第二道面漆、涂涂膜厚度自檢檢、附著力自自檢5道工序保證證質(zhì)量。其中中砼內(nèi)壁基面面處理工序評評定共12個，處理的的池內(nèi)表面無無油污砂粒起起皮、待涂基基面干燥污水水、表面潔凈凈、無浮灰，全全部符合要求求；第一道底底漆工序評定定12個，第一道道面漆工序評評定12個，第二道道面漆工序評評定12個，涂刷均均勻，色澤一一致，無明顯顯色差，附著著良好，無起起皺、無流掛掛、無氣泡、無無漏涂、無露露底及劃傷現(xiàn)現(xiàn)象，全部符符合要求。涂膜厚度自檢情況況如下：①03-04實測662點，最小厚厚度342，最大厚度382，平均值361.448μm。=2\*GB3②03-01實測662點，最小厚厚度391，最大厚厚度349，平均值358.311μm。=3\*GB3③03-03實測662點，最小厚厚度389，最大厚度345，平均值358.339μm。=4\*GB3④03-02實測662點，最小厚厚度391，最大厚度346，平均值361.771μm。=5\*GB3⑤06-04實測888點，最小厚厚度346，最大厚度389，平均值361.98μm。=6\*GB3⑥06-03實測88點點，最小厚度度390，最大厚度342，平均值361.922μm。=7\*GB3⑦06-02實測88點點，最小厚度度392，最大厚厚度345，平均值362.45μm。=8\*GB3⑧06-01實測88點點，最小厚度度393，最大厚度330，平均值362.488μm。=9\*GB3⑨新建儲泥池實測1184點，最小厚厚度330，最大厚度393，平均值363.773μm。=10\*GB3⑩污泥泵房實測1009點，最小厚厚度282，最大厚度398，平均值362.553μm。化學及初沉污泥配配泥井實測39點，最小厚厚度272，最大厚度396，平均值361.229μm。剩余污泥泥配泥井實測測35點，最小厚厚度332，最大厚度380，平均值363.446μm。附著力自檢工序共共測點97個，全部符符合設計要求求。5、構筑物沉降觀測測情況：按照設計和規(guī)范要要求，對污泥泥泵房進行了了沉降觀測。污泥泵房自20008年5月7日進行首次觀觀測，至2008年11月8日共經(jīng)十二次次沉降觀測,,根據(jù)觀測情情況，四個角角沉降較為均均勻，目前基基本穩(wěn)定。污污泥泵房四個個沉降觀測點點的具體沉降降情況如下：：1#點總沉降3.4cmm，2#點總沉降3..4cm，3#點總沉降3..4cm，4#點總沉降3..5cm。（二）廠區(qū)配套單單位工程1、工序質(zhì)量驗收情情況：①管溝部位質(zhì)量評定定情況：共7個工序，各各工序質(zhì)量評評定均為優(yōu)良良，綜合評定定為優(yōu)良。②頂管部位質(zhì)量評定定情況：共分分34個工序，各各工序質(zhì)量評評定均為優(yōu)良良，綜合評定定為優(yōu)良。③道路部位質(zhì)量評定定情況：共分分14個工序，各各工序質(zhì)量評評定均為優(yōu)良良，綜合評定定為優(yōu)良。④雨水管道部位質(zhì)量量評定情況：：共分6個工序，各各工序質(zhì)量評評定均為優(yōu)良良，綜合評定為為優(yōu)良。⑤污水管道