某工程商品混凝土質(zhì)量技術(shù)協(xié)議

商品混凝土質(zhì)量技術(shù)協(xié)議甲方：乙方：我項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)認(rèn)真研究雙方簽訂的《混凝土供需合同》后，決定對(duì)×××工程混凝土作如下技術(shù)要求的補(bǔ)充，請(qǐng)貴公司按此《補(bǔ)充件》執(zhí)行：普通混凝土：一、原材料要求：1、水泥采用同一廠家生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。2、每立方米砼中各類材料的最大氯離子含量不得大于0.2%，水灰比不得大于0.55，最小水泥用量300Kg/m3（C15混凝土除外）。因此，要求攪拌站對(duì)工程所用的材料進(jìn)行氯離子含量計(jì)算，執(zhí)行《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92），同時(shí)出具相應(yīng)的《氯離子含量計(jì)算書》。3、用于本工程±0.000以下部位的混凝土，由外加劑帶入的堿含量（以當(dāng)量Na2O計(jì)）不超過1kg/m3,混凝土總堿含量不大于3kg/m3。同時(shí)執(zhí)行北京市2005年頒布的《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)。4、根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中要求：粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4和鋼筋間最小凈距的3/4，本工程最小結(jié)構(gòu)截面是樓板，厚度為180mm，鋼筋最小間距在梁柱接頭部位，間距一般為32mm左右。因此按照結(jié)構(gòu)最小截面計(jì)算：粗骨料的最大粒徑不得超過24mm。此粒徑滿足泵送混凝土骨料最大粒徑與輸送管的內(nèi)徑之比不大于1:3的要求。采用中砂，含泥量按重量計(jì)≤3.0%，泥塊含泥量按重量計(jì)≤1.0%。砂率為35%—45%，灰砂比宜為1:2～1:2.5。二、混凝土要求：1、柱最大截面為1000×1000，頂板最大厚度為300，墻體厚度500。普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)如下表：非抗?jié)B混凝土強(qiáng)度等級(jí)名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板、梁C40人防頂板、梁C35地下室外墻、內(nèi)墻墻、水池C40地下室內(nèi)墻(核心心筒和樓電梯梯處)C50地下二層～夾層柱柱C50地上墻首層～夾層層C50五層以上柱、墻C45梁,樓板,樓梯首層～四層C35五層以上梁,樓板板,樓梯C302、初凝時(shí)間6～8小時(shí)，終凝時(shí)間≤12小時(shí)。3、到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度：墻體=18cm，頂板=14cm。4、混凝土澆筑前1～2天調(diào)度，技術(shù)，質(zhì)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)參加澆筑的協(xié)調(diào)會(huì),同時(shí)帶上混凝土的熱工計(jì)算書。5、對(duì)混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，在泵送過程中不泌水、不離析。《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過40%，要求所供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。三、供應(yīng)速度要求：每?jī)绍嚢l(fā)車間隔時(shí)間不得超過20分鐘（最后收尾三車除外），砼供應(yīng)必須保證施工現(xiàn)場(chǎng)需要，砼澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有調(diào)度人員和技術(shù)人員，如果出現(xiàn)因?yàn)轫殴?yīng)的原因而產(chǎn)生裂縫和施工冷縫，將由乙方負(fù)責(zé)。四、其它：1、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的砼的坍落度必須滿足要求，不合格的堅(jiān)決退回。絕對(duì)不許對(duì)坍落度不符合要求的砼私自進(jìn)行加水?dāng)嚢琛?、砼不得出現(xiàn)裂縫，如因?yàn)轫旁虺霈F(xiàn)的裂縫由攪拌站負(fù)責(zé)。3、凡現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量不符合要求的混凝土，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員退回后，不得簡(jiǎn)單處理后再用于本工程。坍落度偏小時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)加入少量減水劑攪拌均勻后使用，但嚴(yán)禁加水。4、攪拌站必須按照規(guī)范和甲方要求規(guī)定及時(shí)提供如下資料，所有資料一式四份（原材料試驗(yàn)報(bào)告及原材料合格證一式二份）。a、混凝土配合比通知單b、混凝土配合比申請(qǐng)單c、混凝土開盤鑒定d、混凝土出廠合格證e、堿含量計(jì)算書f、氯離子含量計(jì)算書抗?jié)B混凝土：一、原材料要求：1、抗?jié)B混凝土用密實(shí)劑采用FS102。其摻量均為0.21%；外加劑應(yīng)做復(fù)檢試驗(yàn)。2、對(duì)堿-集料的要求根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程所用防水砼和補(bǔ)償收縮砼均應(yīng)采取措施預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)。每立方米防水砼中各類材料的總含堿量不超過3Kg/m3,最大氯離子含量不得大于0.2%，水灰比不得大于0.55，最小水泥用量不得少于275Kg/m3，（摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280Kg/m3），砂率控制在35%~40%，灰沙比為1：1.5～1：2.5。因此，要求攪拌站對(duì)工程所用的材料進(jìn)行含堿量計(jì)算及氯離子含量計(jì)算，同時(shí)出具相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。按照北京市2005年頒布的《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。二、混凝土要求：1、地下室底板、地下室外墻(含附墻柱)、負(fù)一層頂板的強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P8，（試配時(shí)提高0.2Mpa）。地下室底板1200厚（局部1400厚）；外墻400厚（局部500厚）；柱最大截面750*750，地下室頂板200厚。2、緩凝時(shí)間6～8小時(shí)，終凝時(shí)間≤12小時(shí)。3、混凝土的入泵坍落度=14cm。4、本工程地下室外墻、底板以及-2層頂板均使用抗?jié)B混凝土，為防止混凝土在硬化過程中出現(xiàn)影響防水效果的裂縫，要求攪拌站在混凝土進(jìn)行試配時(shí)，使用2類粉煤灰，替代部分水泥，降低水化熱，從熱工角度考慮減小產(chǎn)生裂縫的可能性，執(zhí)行《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146-90）。5、其他相應(yīng)要求按普通混凝土執(zhí)行。冬季施工混凝土：一、原材料要求：混凝土中加入HH-3防凍劑。其摻量均為2～5%；外加劑應(yīng)做復(fù)檢試驗(yàn)并提供相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。二、混凝土要求：1、混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行保溫，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于12℃。2、初凝時(shí)間6～8小時(shí)，終凝時(shí)間≤12小時(shí)。3、混凝土澆筑時(shí),攪拌站技術(shù),質(zhì)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)參加澆筑的協(xié)調(diào)會(huì),同時(shí)提供混凝土的成熟度值。三、其它：1、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的溫度必須滿足要求，不合格的堅(jiān)決退回。定期提供混凝土攪