某商務辦公樓全套安裝施工方案

某商務辦公樓全套安裝施工方案商務辦公樓項目經理部二零一一年八月十八日目錄HYPERLINK\l"_Toc282614675"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc282614676"1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc282614677"2工程建設概況1HYPERLINK\l"_Toc282614678"3安裝工程概況1HYPERLINK\l"_Toc282614679"第二章編制說明2HYPERLINK\l"_Toc282614680"1編制依據2HYPERLINK\l"_Toc282614681"2主要采用規(guī)范、圖集及規(guī)程2HYPERLINK\l"_Toc282614682"第三章施工布署3HYPERLINK\l"_Toc282614683"1工程實施目標3HYPERLINK\l"_Toc282614684"2工程重點及難點3HYPERLINK\l"_Toc282614685"3項目組織機構3HYPERLINK\l"_Toc282614686"4施工部署4HYPERLINK\l"_Toc282614687"5施工總進度計劃4HYPERLINK\l"_Toc282614688"6資源配置計劃4HYPERLINK\l"_Toc282614689"6.1機械配置計劃4HYPERLINK\l"_Toc282614690"6.2勞動力配置計劃6HYPERLINK\l"_Toc282614691"第四章主要施工方案7HYPERLINK\l"_Toc282614692"1電氣工程7HYPERLINK\l"_Toc282614693"1.1概述7HYPERLINK\l"_Toc282614694"1.2施工流程9HYPERLINK\l"_Toc282614695"1.3施工要點9HYPERLINK\l"_Toc282614696"2給排水工程17HYPERLINK\l"_Toc282614697"2.1概述17HYPERLINK\l"_Toc282614698"2.2施工流程18HYPERLINK\l"_Toc282614699"2.3施工要點18HYPERLINK\l"_Toc282614700"3采暖工程29HYPERLINK\l"_Toc282614701"3.1概述29HYPERLINK\l"_Toc282614702"3.2施工流程29HYPERLINK\l"_Toc282614703"3.3施工要點30HYPERLINK\l"_Toc282614708"4機電工程調試37HYPERLINK\l"_Toc282614709"第五章保證措施39HYPERLINK\l"_Toc282614710"1進度保證措施39HYPERLINK\l"_Toc282614711"1.1組織措施39HYPERLINK\l"_Toc282614712"1.2技術措施40HYPERLINK\l"_Toc282614713"1.3物資機械40HYPERLINK\l"_Toc282614714"1.4動態(tài)管理40HYPERLINK\l"_Toc282614715"2質量保證措施40HYPERLINK\l"_Toc282614716"2.1質量管理目標40HYPERLINK\l"_Toc282614717"2.2質量管理組織機構40HYPERLINK\l"_Toc282614718"2.3全面質量管理41HYPERLINK\l"_Toc282614719"2.4質量管理制度42HYPERLINK\l"_Toc282614720"2.5過程質量管理43HYPERLINK\l"_Toc282614721"2.6質量通病與防治措施45HYPERLINK\l"_Toc282614722"2.7觀感質量保障措施47HYPERLINK\l"_Toc282614723"2.8成品保護措施50HYPERLINK\l"_Toc282614724"2.9季節(jié)性施工措施51HYPERLINK\l"_Toc282614725"3安全管理措施51HYPERLINK\l"_Toc282614726"3.1安全管理目標51HYPERLINK\l"_Toc282614727"3.2安全常務管理體系52HYPERLINK\l"_Toc282614728"3.3安全管理制度52HYPERLINK\l"_Toc282614729"3.4施工的安全保證措施53HYPERLINK\l"_Toc282614730"4文明施工及環(huán)境保護措施54HYPERLINK\l"_Toc282614731"4.1文明施工管理54HYPERLINK\l"_Toc282614732"4.2環(huán)境保護管理54HYPERLINK\l"_Toc282614733"5施工安全應急預案56HYPERLINK\l"_Toc282614734"5.1應急預案的任務和目標56HYPERLINK\l"_Toc282614735"5.2應急預案啟動涉及的事故內容56HYPERLINK\l"_Toc282614736"5.3應急預案啟動前提56HYPERLINK\l"_Toc282614737"5.4應急救援機構的組成、職責和分工56HYPERLINK\l"_Toc282614738"5.5報警信號和通訊57HYPERLINK\l"_Toc282614739"5.6事故應急與救援57HYPERLINK\l"_Toc282614740"5.7自然災害的應急處理58HYPERLINK\l"_Toc282614741"5.8火災的處理58HYPERLINK\l"_Toc282614742"5.9化學品泄漏處理58工程概況工程概況本工程由高層辦公樓及沿街商業(yè)組成，共2幢樓（1#、2#房），總占地面積Xxxx平方米，總建筑面積約13.5萬平方米。1#、2#房設計為整體兩層地下室，地下室平面軸線尺寸為243.85×74.4m，兩棟主樓間設有露天下沉廣場（48.5×48.6m）。地下室平戰(zhàn)結合人防等級：核6級。設計耐火等級：一級。本項目建筑物的抗震設防烈度為6度；場地類別為Ш類；主要結構類型為框-筒；主要基礎結構形式為樁筏基礎。本建筑室內±0.000相當絕對標高4.500m（黃海高程），室內外高差450mm。工程建設概況項目名稱工程地點建設單位XXXX新城建設設投資管理有有限公司設計單位XXX建筑設計研研究院有限責責任公司勘察單位XXX民用建筑設設計研究院有有限公司監(jiān)理單位XXXX建設工程程監(jiān)理有限責責任公司施工總承包單位中國建筑第X工程程局有限公司司建筑使用性質1～3層為商業(yè)，標準層層辦公及其配配套安裝工程概況序號項目名稱系統(tǒng)組成情況1電氣工程低壓配電、照明系系統(tǒng)，防雷及及接地系統(tǒng)，以以及弱電的預預埋（預留）2給排水工程室內給水系統(tǒng)、排排水系統(tǒng)3通風工程送排水系統(tǒng)、防排排煙系統(tǒng)（部部分）4人防工程室內人防電氣、給給排水和通風風系統(tǒng)（部分分）編制說明根據業(yè)主提供的XXXXXXB2地塊1#、2#房工程設計施工圖紙，XXXX區(qū)B2地塊總承包施工組織設計，總承包合同及現場實際情況，在認真分析了本工程的施工特點和各種影響施工的因素后，特編制本機電安裝施工方案。編制依據XXXXXX工程施工圖紙；現行有效的建筑規(guī)范、規(guī)程和驗收標準；總承包合同；Xx省及XX市關于建設工程安全文明施工的相關規(guī)定；ISO9000質量管理標準、ISO14000環(huán)境管理標準、OSHMS18000職業(yè)安全健康管理標準；有關法律、法規(guī)及規(guī)定；國家級工法及企業(yè)級工法；本公司質量、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊、程序文件及其支持性文件；本公司質量管理、安全管理、文明施工管理及XX總公司CI標準等規(guī)定；現場和周邊實際情況，以及總施工組織設計。主要采用規(guī)范、圖集及規(guī)程《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2001《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242－2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303－2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243－2002《智能建筑工程施工質量驗收規(guī)范》GB50339－2003《建筑安裝工程施工圖集》（1~8分冊）2002第二版《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261－2005《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166－2007《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》DGJ32/J39~41、48（2006版）施工布署工程實施目標總目標充分發(fā)揮本公司優(yōu)優(yōu)勢，組建具具有豐富施工工管理經驗的的項目管理班班子，組織技技術素質高的的作業(yè)隊伍，積積極推廣應用用新技術、新新工藝、新設設備、新材料料，精心組織織，科學管理理，按“質量、安全全、工期、文文明、環(huán)保、服服務”六個第一流流的要求完成成工程施工任任務。工期目標總工期538日歷天天，具體開工工日期以發(fā)包包人開工指令令為準，節(jié)點點工期相應順順延。質量目標一次性驗收通過，100%合格，1#樓確保江蘇省優(yōu)優(yōu)質工程“揚子杯”，2#樓爭創(chuàng)“揚子杯”。環(huán)境保和職業(yè)健康康安全目標1、文明施工和環(huán)境境目標：確保保XX省級文明明工地。2、堅持“安全第一一，預防為主主，綜合治理理”的方針，本本項目安全目目標確定為“三無”、“一控”、“三消滅”，達到安全全管理目標。3、嚴格按照本公司司一體化管理理體系文件進進行實施。4、按XX市相關規(guī)規(guī)定布置和XXX總公司CI管理，現場CI創(chuàng)優(yōu)金獎。服務目標1、在本工程的各方方面、各個階階段對業(yè)主等等提供服務和和配合工作，施施工過程中，積積極協(xié)助業(yè)主主，提出合理理化建議，優(yōu)優(yōu)化施工方法法和作業(yè)計劃劃，減少消耗耗，為業(yè)主最最大限度節(jié)約約投資。2、工程交付使用后后留有維護小小組人員，定定期對工程進進行回訪，做做好保修服務務工作。工程重點及難點根據本工程的地理位置及工程的方案設計概況，本工程存在重點、難點進行分析如下：序號工程特點、難點施工對策1工期緊，質量要求求高進行周密的施工策策劃和部署；；合理配置各類資源源；建立嚴格格的工期計劃劃、控制和考考核機制；完善項目質量管理理體系。2指定分包工程多，總總包管理難度度大建立總分包管理體體系，明確相相關職責。編制交叉施工作業(yè)業(yè)計劃表，協(xié)協(xié)調各分包相相關作業(yè)面的的施工安排?？偘e極提供現場場協(xié)調、監(jiān)督督、配合服務務。項目組織機構在公司內部選派高效、精干的人員，組建施工項目管理部。項目以項目經理為核心、全面負責本工程進度、質量、安全、總協(xié)調等工作。施工部署根據土建工程施工區(qū)域的劃分，各個區(qū)域均可進行平行施工，流水作業(yè)，計劃投入三個施工隊伍，即給排水專業(yè)施工隊、電氣專業(yè)施工隊和通風專業(yè)施工隊各一個。施工總進度計劃本工程總工期為538日歷天，具體開工日期以發(fā)包人開工指令為準（擬定XX年9月8日開工，計劃竣工日期XX年2月27日），節(jié)點工期相應順延。施工總進度計劃表（見附表）。資源配置計劃機械配置計劃序號機械或

設備名稱型號

規(guī)格數量國別

產地制造年份額定功率

(KW))生產

能力用于施

工部位備注1交流電焊機BX1-31512臺湖北200811良好金屬構件焊接2氣焊(割)工具8套河北2008良好金屬構件切割3沖擊鉆DDC28A20臺上海20091.1良好固定構件4手電鉆DDZ-10A12臺江蘇20090.3良好金屬構件加工5臺鉆ZQS41161臺江蘇20080.6良好金屬構件加工6角向磨光機DMJ100A8臺北京20070.5良好金屬構件加工7砂輪切割機DGC355A6臺江蘇20081.8良好金屬構件切割8鋼管穿孔機KB-1142臺湖北20083良好管道上開孔9鋼管壓槽機GC-12B4臺江蘇20081.5良好管道接口加工10切管套絲機TQ-100CGG2臺江蘇20071良好管道絲口加工11手提式電熔焊接機機HC20-32212臺浙江20081.2良好管道連接12插線咬口機YIC-102臺四川20084.2良好風管加工13曲線咬口機YWL-122臺安徽20073.5良好風管加工14卷揚機5~2t3臺河南20083良好吊裝或牽引15空壓機6m3/0.7MMPa1臺安徽20082.5良好管道清掃16汽車吊25t1臺江蘇2006良好設備搬運17汽車5~10t1輛江蘇2006良好材料搬運18叉車5t2臺陜西2005良好材料搬運19電動試壓泵2臺江蘇20082.2良好管道水壓試驗20手動試壓泵2臺江蘇2007良好管道水壓試驗21游標卡尺0.02mm/00-3001把江蘇2008良好定位測量20絕緣搖表1000V3臺江蘇2008良好電氣線纜檢測21接地電阻測試儀500V2臺江蘇2008良好電氣接地檢測22壓力表2塊江蘇2007良好管道壓力檢測勞動力配置計劃日期2010年2011年2012年工種9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月管工24666610101212151717182020156電工2510101010152020222525272935352010電焊工135555677777778853通風工--22333388881010101055油漆工11222333333335522普工126101010161620202020202025321010合計6153035363653597072788084871031105735主要施工方案電氣工程概述供配電系統(tǒng)：本工程屬一級負荷用戶，由市電網兩路20KV電源供給，變配電所設于地下一層，變電所容量分別為4×1250KVA；低壓配電系統(tǒng)采用樹干式與放射式相結合的方式，消防用電設備及重要設備由專用回路供電，雙電源回路配電，并在末端配電箱自動切換。配電干線采WDZ-YJV-0.6/1KV低煙無鹵電力電纜，沿電纜橋架或焊接鋼管敷設。配電支線（除圖中注明外）均采用WDZ-BYJ型導線穿管暗敷。電纜在橋架內敷設時，如在同一橋架內設有主備供電源或消防和非消防電源電纜時，需要在橋架內做好分隔。地上部分的公共照明為雙回路供電，從1號樓變電所低壓出線側引出電纜，豎向1~22層采用兩路密集型鋁母線AP2-502G/200A/5。空調供電從1號樓變電所低壓出線側起，一路的豎向1~14層，另一路的豎向1~22層采用密集型鋁母線AP2-502G/3200A/5。地下室電纜橋架為封閉式金屬橋架，表面應作防火處理；電纜橋架內主、備供電纜間及消防電纜與普通電纜間應用防火隔板分隔。配電支線（除圖中注明外）均采用WDZ-BYJ型導線穿管暗敷。處圖中注外，照明支線采用WDZ-BYJ-2.5-450/750導線，2~3根穿JDG15(G15)，4~5根穿DG20(G15)，6~8根穿JDG25(G20)；插座及空調配電支線均采用WDZ-BYJ-2.5導線，3~5根穿JDG20(G15)，6~8根穿JDG25(G20)。明敷于潮濕場所或埋地敷設的線路均穿焊接鋼管。動力及照明配電箱均采用XGL型或PZ30型終端配電箱，落地式配電柜下設10#槽鋼基礎；公共部位的嵌（掛）墻終端配電箱距地1.5m；設置專用房間內的配電箱，箱體高度800mm以下的，底邊距地1.5m；箱體高度800~1200mm的，底邊距地1m安裝。消防用電設備配電箱應設有明顯標志。電氣照明系統(tǒng)：本工程室內照明包括一般照明、走道照明、火災應急照明和疏散指示照明，其中一般照明由二次裝修設計。照明開關距地1.4米暗裝，電源插座、電視及信息插座除注明外距地0.3米暗裝。二次裝修確定信息插座位置后，與之相配套的電源插座位置可相應適當進行調整。疏散、應急照明燈應連續(xù)供電時間不小于90分鐘，燈具采用符合GB13495《消防安全標志》和GB17945《消防應急照明》的專用消防燈具。防雷與接地系統(tǒng)：本工程按第二類防雷建筑物的要求設置保護，防雷系統(tǒng)參照99（03）D501-1圖施工。屋面設Φ10鍍鋅圓鋼避雷網以防直擊雷，十二層及以上每層設均壓環(huán)帶以放側擊雷，均壓帶利用兩根不小于Φ12的圈梁結構主筋電焊連接，外墻幕墻龍骨、金屬窗框及欄桿等金屬構件應與均壓帶可靠連接，引下線利用結構主筋，應至少使用兩根大于Φ16的柱內主筋且必須通長焊接。接地體利用結構基礎，地下基礎的主筋電焊連接成整體。強弱電井內接地母線，每三層與引下線及均壓帶連接，已保證等電位。豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。低壓系統(tǒng)接地形式為TN-S系統(tǒng)，變壓器中性點直接接地，強電電纜井內敷設兩根40*4鍍鋅扁鋼作為公用PE線，所有配電箱、穿線鋼管、電纜外皮等帶電設備的金屬外殼均應可靠連接。弱電電纜井內敷設兩根40*4鍍鋅扁鋼作為弱電接地干線，電梯機房、消防中心、弱電機房內設局部等電位聯(lián)結。金屬橋架（線槽）及支架全長應不少于兩處與接地干線相聯(lián)結，非鍍鋅橋架間連接板的兩端跨接WDZ-BYJR-4銅芯地線。本工程電氣接地、防雷接地、弱電工作接地共用大樓地下基礎接地體，其接地電阻要求不大于1歐姆。若實測接地電阻達不到要求，應在外引接地體處增加人工接地極。本樓設MEB及LEB，建筑物內的PE、PEN干線；電氣裝置接地極的接地干線；金屬水管、煤氣管、空調管等應進入建筑物處與MEB聯(lián)結，做法見02D501-2《等電位聯(lián)結安裝》。電源系統(tǒng)設置三級電涌保護裝置（SPD），詳見配電箱系統(tǒng)圖。1.1.4消防系統(tǒng)及弱電系統(tǒng)：依照相關要求，包括了本工程的消防系統(tǒng)及弱電系統(tǒng)的預埋預留。施工流程施工要點主要設備、材料進場驗收各種管材、管件、閥門、設備及組件必須符合設計要求和具備產品合格證。消防系統(tǒng)的設備材料必須具備國家消防主管部門頒發(fā)的生產、銷售許可證和產品合格證。1.3.2防雷與接地系統(tǒng)1）工藝流程接地體接地體接地干線引下線暗敷避雷帶等電位聯(lián)結接地電阻測試2）接地體敷設按照設計要求利用建筑物樁基、基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎接地網。3）引下線利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根≥Φ16以上主筋通長焊接作為引下線。被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標記，焊接符合施工規(guī)范要求；設置斷接卡子或測試點,采用暗裝,同時加蓋,并做好接地標記；每兩層設一道均壓環(huán)，利用建筑物圈梁外圈兩根≥Φ16鋼筋焊接連成完整的閉合回路。均壓環(huán)均與該層外墻上的所有金屬窗、構件、引下線連接。4）接地體（線）的連接應采用搭焊接，其長度必須滿足：扁鐵寬度為2倍（至少三個棱邊焊接）；圓鋼直徑的6倍；圓鋼與扁鐵連接時，其長度為圓鋼的6倍；扁鐵與鋼管（或角鐵）焊接時，為了焊接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還需用鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子，或直接用鋼帶本身彎成弧形（或直角型）與鋼管（或角鐵）焊接。5）利用建筑結構梁、柱內鋼筋（2根Φ16或4根Φ10）作防雷引線，或均壓帶，選用的鋼筋應是上下對齊且可靠焊接。6）屋頂避雷安裝時將避雷線用大繩子提到房屋的頂部，調直、敷設、卡固、焊接成一體，同引下線焊接。焊接的藥皮應敲干凈，進行局部調直后刷防銹漆與銀粉。利用Φ12鍍鋅圓鋼在屋頂設置避雷帶，并用柱內兩根主筋作引下線與基礎鋼筋組成接地裝置。網用的Φ12鍍鋅圓鋼，在安裝前應先加工整平直，安裝為一直線，無高低起伏不平彎曲的缺陷。支架埋設應牢固，埋埋設深度不小小于100mm，固定點點間距均勻，支支持卡高為00.15m，水平間距為為1.0m，轉角處間間距為0.55m。屋頂上所有金屬必必須與避雷網網連接。在各引下線標高00.3m處需設預預埋件作測量量接地電阻用用，及必要時裝裝設人工接地地裝置用。7）系統(tǒng)施工完畢，應應及時做好接接地電阻的測測試工作，接接地電阻應小小于1歐姆。應檢查查接地裝置各各電氣接地抽抽頭的施工情情況是否與原原設計相符，并并與監(jiān)理（建建設）單位的的代表一起檢檢測接地電阻阻，測量接地地電阻前須連連續(xù)天晴三天天，如測得的的接地電阻值值大于1Ω，應會同設設計人員采取取補救措施減減小接地電阻阻，直到接地地電阻值滿足足要求為止。1.3.3鍍鋅鋼鋼管（SC管）、JDGG管敷設1預制加工測定盒箱位置預制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線2）預制加工：根據據設計圖，加加工好各種盒盒、箱、管彎彎。鋼管煨彎彎可采用冷煨煨法。配管彎彎曲半徑一般般不小于管外外徑的6倍如有一個個彎時，可不不小于管外徑徑的4倍。加工方方法可采用冷冷煨法和熱煨煨法，支架、吊吊架應按技術術交底要求進進行加工。3)測定盒、箱位置：：根據設計圖圖要求確定盒盒、箱軸線位位置，以土建建彈出的水平平線為基準，掛掛線找平，線線墜找正，標標出盒、箱實實際尺寸位置置。4)穩(wěn)注盒、箱：用鐵鐵絲綁扎牢固固，配電箱墻墻體內安裝完完畢后應用砂砂漿封好一周周，砂漿應密密室、牢固、與與墻平整。5)管路連接：管路連連接采用管箍箍絲扣連接。套套絲不得有亂亂扣現象：管管箍必須使用用通絲管箍。上上好管箍后，管管口應對嚴。外外露絲應不多多于2扣。管路超超過下列長度度，應加裝接接線盒，其位位置應便于穿穿線:無彎時，300m；有—個彎時，200m；有二個個彎時，155m；有三個個彎時，8mm。電線管路路與其他管道道最小距離應應符合設計要要求。水平或或垂直敷設允允許偏差值，管管路在2m以內時，偏偏差為3mmm，全長不應應超過管子內內徑的l／2。6)管進盒、箱要求：：盒、箱開孔孔應整齊并與與管徑相吻合合，要求一管管一孔，不得得開長孔。鐵鐵制盒、箱嚴嚴禁用電、氣氣焊開孔，并并應刷防銹漆漆。如用定型型盒、箱，其其敲落孔大而而管徑小時，可可用鐵皮墊圈圈墊嚴或用砂砂漿加石膏補補平齊，不得得露洞。管口口入盒、箱，暗暗配管可用跨跨接地線焊接接固定在盒棱棱邊上，露出出鎖緊螺母的的絲扣為2--4扣。兩根根以上管入盒盒、箱要長短短一致，間距距均勻，排列列整齊。7）地線連接：管路路應作整體接接地連接，穿穿過建筑物變變形縫時，應應有接地補償償裝置，鍍鋅鋅鋼管采用卡卡接方法連接接。應用專用用接地線卡連連接，不得采采用熔焊連接接地線。8）金屬軟管引入設設備時，應符符合要求：金金屬軟管與鋼鋼管或設備連連接時，應采采用金屬軟管管接頭連接，長長度不宜超過過1m。金屬軟軟管用管卡固固定，其固定定間距不應大大于lm。不得利用金金屬軟管作為為接地導體。9）JDG套接緊定式式鋼導管連接接用的緊定部部件應配套，且且應采用專用用工具操作，嚴嚴禁熔焊連接接。導管兩側側連接的管口口應平整、光光滑，無毛刺刺、變形。管管材端口分別別插入連接套套管內應緊貼貼凹槽處，接接觸應緊密，且且兩側應定位位。采用有螺螺紋緊定時，旋旋緊螺紋至螺螺帽脫落，且且不應以其他他方式折斷螺螺帽。具體按按照CECS1120:20007《套接緊定定式鋼導管電電線管路施工工及驗收規(guī)程程》施工。10）混凝土墻體體管進頂板做做根據管子材材質、板厚和和燈位的位置置不同，可選選用下列接法法：a.煨彎法b.直上法c.煨燈叉彎法法11）現澆混凝土樓板與與隔墻間的配配管主要有兩兩種：上引管管和下引管，如如下圖所示：：12）鋼管應敷設到位位，不得在中中途或末端轉轉接塑料管。暗暗敷鋼管的連連接采用套管管焊接，套管管的長度為連連接管外徑的的1.5～3倍，連接管管的對口處應應在套管的中中心，焊口應應焊接牢固，并并應及時上好好防銹漆。1.3.4橋架架、母線槽敷敷設彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝接地線安裝槽內配線線路檢查絕緣搖測設備點件檢查彈線定位，支架制作及安裝母線安裝絕緣遙測設備點件檢查彈線定位，支架制作及安裝母線安裝絕緣遙測試運行3）電纜橋架（線槽）安安裝電纜橋架吊裝吊桿桿間距：水平平距離為2mm，垂直方向向為1.5mm。支架安裝裝牢固，橫平平豎直，各支支架同層橫檔檔應在同一水水平面上，其其高低偏差小小于±5mm。橋架架支撐點躲開開接頭處，距距接頭處0..5m為宜，在在橋架拐彎和和分支處，距距分支點0..5m加固定定支持點。敷設電纜的橋架在在任何情況下下必須保證：：其彎曲半徑徑為敷設的外外徑最大的電電纜外徑的110倍。保護地線應根據設設計圖要求敷敷設在線槽內內一側，接地地處螺絲直徑徑不小于6mmm，加平墊墊和彈簧墊圈圈，用螺母壓壓接牢固。電纜橋架與各種管管道平行或交交叉敷設時，凈凈距離應符合合規(guī)范要求。金屬線槽在穿過防防火墻及防火火樓板時，采采取防火隔離離措施，防止止火災沿線路路延燃。4）母線槽敷設要求封閉母線直接用螺螺栓固定在支支架上,螺栓加平墊墊、彈簧墊固固定牢固。在封閉母線與設備備連接處必須須加固定支架架。封閉母線外殼連接接：按設計選選定的保護系系統(tǒng)進行安裝裝，地線跨接接板連接應固固定，防止松松動，嚴禁焊焊接。在組裝前逐段進行行絕緣測試，安安裝完畢后封封閉母線的絕絕緣電阻值大大于0.5MMΩ(兆歐)。封閉母線安裝完畢畢后，整理清清掃干凈，用用絕緣搖表檢檢測相間、相相對地的絕緣緣電阻值是否否符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。送電空空截運行244小時,無異?，F象象,辦理驗收手手續(xù)同時提交交驗收資料。1.3.5配電電箱安裝1）工藝流程箱體安裝箱體安裝絕緣遙測施工準備配接線彈線定位跨接地線送電2）配電箱、柜進場時時，設備應有有銘牌，并注注明廠家名稱稱，附備件齊齊全，設備開開簟檢查應由由監(jiān)理、供貨貨方共同進行行，并做好檢檢查記錄。3）配電箱包括明箱箱和暗箱，根根據設計要求求加工定貨。暗暗箱裝配電箱箱根據預留洞洞尺寸，找好好標高、水平平、豎直，并并將箱體用砂砂漿填實周邊邊，明裝箱量量好尺寸，用用膨脹螺栓固固定，不破壞壞箱面油漆，水水平端正不歪歪斜。4）配電箱的底部距距離地面應符符合設計要求求和規(guī)范要求求。5）導線剝削處不應應損傷線芯，導導線壓頭應牢牢固可靠，如如多股導線與與端子排連接接時，應加裝裝壓線端子，然然后一起涮錫錫，再壓接在在端子排上。如如與壓線孔連連接時，應把把多股導線涮涮壓錫后穿用用頂絲壓接，注注意不得剪斷斷導線股數。6）導線引出面板時時，面板線孔孔應光滑無毛毛刺，金屬面面板應裝設絕絕緣保護套。7）配電箱內盤面閘閘具位置應與與支線相對應應，其下面應應裝設卡片框框架，標明回回路名稱。8）配電箱盤面上安安裝的各種刀刀閘及自動開開關等，當處處于斷路狀態(tài)態(tài)時，刀片可可動部分均不不應帶電。9）配電箱上的電具具、儀表應牢牢固平正整潔潔，間距均勻勻，銅端子無無松動，啟閉閉靈活，零部部件齊全。10）基礎型鋼安裝時時，應將型鋼鋼調直，然后后按圖紙要求求加工基礎型型鋼架，并刷刷好防銹漆，按按圖示位置架架設在預留鐵鐵件上，用水水平尺找平找找正，用電焊焊固定，將接接地扁鋼與基基礎型鋼兩端端焊牢，焊接接長度為扁鋼鋼寬度的2倍。11）配電柜安裝按圖圖紙布置穩(wěn)放放，就位后先先找正兩端，再再在柜高2//3處繃小線線找正，采用用0.5mmm鐵片調整，最最后用M122鍍鋅螺栓固固定。柜體與與柜體，柜體體與擋板，均均用鍍鋅螺栓栓連接，每臺臺柜應單獨與與接地干線連連接。12）在混凝土墻上明裝裝配電箱時，如如有分線盒，先先將盒內雜物物清理干凈，然然后將導線理理順，分清支支路和相序，按按支路綁扎成成束。待箱體體找準位置后后，將導線端端頭引至箱內內，逐個壓接接在器具上，同同時將保護地地線壓在明顯顯的地方，并并將箱調整平平直后進行固固定。在電具具、儀表接線線安裝完畢后后，先用儀表表校對有無差差錯，調整無無誤后送電，并并將卡片框內內的卡片填寫寫好部位、編編上號，箱門門貼系統(tǒng)圖。1.3.6電纜、電電線線路敷設設1）電纜工藝流程掛標志牌掛標志牌電纜敷設準備工作水平敷設垂直敷設2）電線工藝流程選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎戴護口穿線導線接頭線路檢查絕緣搖測3）檢查電纜規(guī)格型號號應符合要求求與圖紙設計計一樣后放設設前進行絕緣緣搖測或耐選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎戴護口穿線導線接頭線路檢查絕緣搖測4）橋架或支架上多多根電纜、電電線敷設時，應應根據現場實實際情況，事事先將電纜的的排列用表或或圖的方式劃劃出來，以防防電纜的交叉叉和混亂。電電線應按回路路綁扎。纜沿沿鋼管敷設：：應由上向下下敷設；電線線穿管前應清清除管內雜物物，用鋼絲引引導穿線。5）掛標志牌：標志志牌規(guī)格應一一致，并有防防腐性能，掛掛裝應牢固。標志牌上應注明電電纜、電線編編號、規(guī)格、型型號及電壓等等級。電纜穿穿樓板時應防防火材料封堵堵。6）電纜進入配電盤后，做做到橫平豎直直，電纜頭采采用熱縮型電電纜首套保護護，以提高施施工工效，保保證工期，并并壓接銅接線線端子，搪錫錫處理，安裝裝電纜頭前測測試電纜絕緣緣電阻。配電電盤內預留一一定的長度，電電纜用綁扎固固定整齊。電電纜頭接好后后用標牌注明明，并做好接接地。7）管內及金屬線槽配配線應在配管管工程或線槽槽安裝工程配配合土建結構構施工完畢后后進行。在穿穿線前應將管管內及線槽內內積水和雜物物清理干凈。8）管內穿線的工作一一般在土建內內墻裝修工程程即將結束前前進行。9）穿線前先檢查清除除管內的雜物物，穿線時要要做好防止損損傷導線絕緣緣層的措施。10）穿多根單芯導線時時，采用絕緣緣層不同顏色色的導線，具具體規(guī)定為：：相線采用黃黃、綠、紅三三種顏色分別別區(qū)分，零線線為淡藍色，保保護零線為黃黃綠雙色線，以以便于日后的的接線清楚無無誤。穿線管管內不允許留留有導線接頭頭。11）施工中應采取不同同顏色的導線線嚴格區(qū)分PE線和工作零零線，PE線應采用黃黃綠雙色線，在在任何情況下下不準使用黃黃綠雙色線作作負荷線。12）線路在試電前進行行絕緣電阻測測試，選用500V，0～500MΩ的兆歐表測測量，普通銅銅芯線線間絕絕緣電阻以不不小于0.55MΩ為合格，電電力電纜絕緣緣電阻以不小小于10MMΩ為合格。1.3.7開關關、插座、燈燈具、電機接接線安裝線盒清理導線連接線盒清理導線連接驗收器具安裝通電試運行2）線盒清理：用鏨鏨子輕輕地將將盒子內殘存存的灰塊剔掉掉，同時將其其他雜物一并并清出盒外，再再用濕布將盒盒內灰塵擦凈凈。3）接線同一場所的的開關切斷位位置應一致，且且操作靈活，接接點接觸可靠靠；電器、燈燈具的相線應應經開關控制制。插座的右右極接相線，左左極接零線；；豎裝時，插插座的上極接接相線，下極極接零線。單單相三孔及三三相四孔的接接地或接零線線均應在上方方。4）開關、插座安裝裝：暗裝開關關/插座的面板板應端正、嚴嚴密并與墻面面平；位置符符合要求5）特種燈具檢查：：各種標志燈燈的指示方向向正確無誤；；應急燈必須須靈敏可靠；；事故照明燈燈具應有特殊殊標志；6）燈具安裝：凡安安裝距地高度度低于或等于于2.4m的燈燈具其金屬外外殼必須連接接保護地線。燈燈具安裝牢固固端正，位置置美觀正確。7）開關、插座安裝裝完畢，送電電試運行再按按系統(tǒng)單元按按戶搖測一次次線路的絕緣緣電阻，并做做好記錄。各支線的絕緣電阻阻搖測合格后后通電試運行行，通電后仔仔細檢查和巡巡視，檢查漏漏電開關是否否掉閘，插座座接線是否正正確，面板是是否水平，是是否被污染等等。檢查插座座時，最好用用驗電器，檢檢查時逐個檢檢查，如有問問題斷電后及及時進行修復復，并做好記記錄。8）電機檢查接線：：電機接線前前進行絕緣遙遙測檢查電機機絕緣程度應應符合要求，相相序統(tǒng)一，接接頭鼻子應牢牢固螺栓緊固固符合要求；；通電前手動動轉動電機轉轉子應轉動靈靈活，通電試試驗電機正反反轉；轉向正正確后空載運運行24小時。給排水工程概述本工程給水系統(tǒng)地地下室至三層層由市政給水水管直供，三三層以上采用用變頻供水系系統(tǒng)。在地下下二層分別設設置生活水泵泵房，泵房內內設裝配式不不銹鋼水箱和和高低區(qū)恒壓壓變頻供水設設備，并設可可調式減壓閥閥組分區(qū)。給水系統(tǒng)分區(qū)為地地下室至三層層由市政給水水直供，四~八層為增壓壓一區(qū)，九~十五層為增增壓二區(qū)，十十六~二十層為增增壓三區(qū)，二二十一層以上上為增壓四區(qū)區(qū)。市政給水水管進地塊設設總表，進主主樓前設分表表，塔樓每層層衛(wèi)生間內設設分表。排水系統(tǒng)按室內污污廢水合流，室室外雨污水分分流制，污水水匯合排入化化糞池，經過過處理后排入入市政污水管管。屋面雨水水與地面雨水水匯合排至市市政雨水井。各個管道系統(tǒng)的管管材情況一覽覽表，如下表表所示：序號管道名稱管材管道連接方式1生活給水及主立干干管薄壁不銹鋼鋼管卡壓連接2生活給水支管PP-R給水管熱熔連接3排水立管道雙壁中空螺旋消音音UPVC排水管膠水粘接4底板內埋地排水管管排水鑄鐵管柔性連接5壓力排水管道鍍鋅鋼管螺紋連接施工流程施工要點主要設備、材料進進場驗收各種管材、管件、閥閥門、設備及及組件必須符符合設計要求求和具備產品品合格證。消消防系統(tǒng)的設設備材料必須須具備國家消消防主管部門門頒發(fā)的生產產、銷售許可可證和產品合合格證。管道套管預留預埋埋在混凝土樓板、梁梁、墻上預留留孔、洞和預預埋件及預埋埋套管時應有有專人按設計計圖紙將管道道及設備的位位置、標高尺尺寸測定，標標好孔洞的部部位，將預制制好的模盒、預預埋鐵件、預預埋套管在綁綁扎鋼筋前按按標記固定牢牢，內塞入紙紙團等物，在在澆注混凝土土過程中應有有專人配合校校對，看管模模盒、埋件，以以免移位。管道支吊架安裝1）管道支架加工制作作前應根據管管道的材質、管管徑大小等按按03S4002圖集進行選選型。支架的的高度應與其其它專業(yè)進行行協(xié)調后確定定，防止施工工過程中管道道與其它專業(yè)業(yè)的管線發(fā)生生“碰撞”。管道支架架必須滿足管管道的穩(wěn)定和和安全，允許許管道自由伸伸縮并符合安安裝高度。2）預埋支吊架考慮到到管道敷設方方向的同時，還還要注意管道道的坡度。對對坡度、標高高可先確定安安裝橫向管道道的兩端標高高，中間支、吊吊架的標高可可由該兩點拉拉直線的辦法法確定。豎向向管道支架可可拉垂直通線線，再固定支支架。2.3.3PPP-R給水管道安安裝1）安裝準備:參看看有關專業(yè)設設計圖和裝修修建筑圖,核對各種管管道的坐標、標標高、排列及及空間布置是是否合理。有有問題及時與與設計院和有有關人員研究究解決，辦好好變更記錄。2）預制加工:按設設計圖紙畫出出管道分路、管管徑、變徑、預預留管口，閥閥門位置等施施工草圖，在在實際安裝的的結構位置上上做標記，記記錄在施工草草圖上，然后后按草圖測得得的尺寸預制制加工。3）用熱熔連接在操作作時和其他連連接方法不同同，對于管道道的加熱時間間、插入時的的力度、深度度都有一定要要求，所以在在管道安裝前前需對操作人人員進行技術術培訓，掌握握必要的操作作技能，保證證施工質量。熱熱熔連接時首首先檢查熱熔熔工具是否完完好，電網電電壓是否符合合使用要求（220V），選擇施施工所需規(guī)格格加熱頭，施施工環(huán)境溫度度低時，熱熔熔管道加熱時時間稍長使其其融合，插入入時用力要適適度，不要插插入太深，以以免造成管道道斷面減小，插插入太淺，使使兩個連接件件的接口搭接接太少，使接接口的強度降降低。固定支支架安裝牢靠靠，可克服管管道因膨脹變變形，防止管管道扭曲。加加熱時間、加加工時間及冷冷卻時間應；；應按熱熔機機具生產廠家家的要求進行行，如無要求求時，熱熔連連接技術要求求可參照下表表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）2011.05432512.57433214.68444017.012645020.018656323.924667527.53015811038.0501510卡壓薄壁不銹鋼管管安裝1）管子、閥門、管管道附件已按按設計要求核核對無誤，需需要清洗及脫脫脂的，已完完成。參照04S4007-2《建筑給水水金屬管道安安裝-薄壁不銹鋼鋼管》圖集施施工。2）安裝順序：斷管，用砂輪切割割機按所需長長度垂直切割割，且把切口口內外毛刺髹髹凈；將管件端口部分螺螺母擰開，并并將螺母套入入所配管材上上；用專用工具（脹形形器）將所配配管材的管端端內脹成山形形臺凸緣（亦亦稱脹箍）或或外加一檔圈圈（亦稱卡箍箍）；公稱直直徑15~25mmm用卡箍式式，公稱直徑徑25~50mmm用脹箍式式；硅膠密封圈應平放放入管件端口口內，嚴禁使使用潤滑油；；將事先已套入螺母母的管材插入入管件時，切切勿損壞密封封圈或改變其其平整狀態(tài)；；手擰螺母，并用扳扳手擰緊，依依靠螺旋力將將管端密封圈圈軸向壓縮，完完成管材與管管件的連接。3）不銹鋼卡壓聯(lián)結時時，應檢查要要插入的管件件端部的凹槽槽內的密封圈圈是否良好，平平直將管子插插入不得歪斜斜，防止損壞壞密封圈，必必要時應涂中中性潤滑劑。將將專用卡壓工工具鉗口凹槽槽與管件環(huán)形形凸緣緊密貼貼合，且垂直直于管子軸線線。不銹鋼管管插入長度基基準值可參照照下表的要求求執(zhí)行。公稱直徑（mm）1015202532405065插入長度基準值（mm）20212424394752644）與閥門、水嘴等等管路附件連連接時，選擇擇與螺紋連接接相匹配的轉轉換接頭，采采用圓柱的內內螺紋與圓錐錐外螺紋，或或圓錐的內螺螺紋與圓錐外外螺紋，并在在外螺紋處纏纏繞聚四氟乙乙烯生料帶。5）不銹鋼管不得與與水泥、水泥泥砂漿、混凝凝土直接接觸觸。防氯化物物對管道的腐腐蝕，在管道道外壁套塑料料膜或纏繞防防腐膠帶保護護。除了穿地地下室外墻、穿穿屋面或熱水水管道穿越處處采用金屬套套管外，其他他采用塑料套套管。2.3.5閥門安安裝1）閥門安裝前，應應仔細核對閥閥件的型號與與規(guī)格是否符符合設計要求求。閥門安裝前按設計計要求，檢查查其種類、規(guī)規(guī)格、型號及及質量，閥桿桿不得彎曲，按按規(guī)定對閥門門進行強度和和嚴密性試驗驗。試驗應以以每批（同牌牌號、同規(guī)格格、同型號）數數量中抽查10%。且不少于于一個，對于于安裝在主干干管上起切斷斷作用的閉路路閥門，應逐逐個做強度和和嚴密性試驗驗。2）強度試驗壓力為為公稱壓力的的1.5倍，嚴密性試試驗壓力應為為閥門出廠規(guī)規(guī)定之壓力。檢檢驗是否泄漏漏，并做好閥門門試驗記錄。公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～2003015603）閥門安裝的位置除除施工圖注明明尺寸外，一一般就現場情情況，做到不不妨礙設備的的操作和維修修，同時也便便于閥門自身身的拆裝和檢檢修。4）水平管道上的閥門門安裝位置盡盡量保證手輪輪朝上或者傾傾斜45°或者水平安安裝，不得朝朝下安裝。5）閥門法蘭盤與鋼管管法蘭盤平行行，一般誤差差應小于2mmm，法蘭螺螺栓應對稱上上緊，嚴格按按規(guī)范的要求求選擇適合介介質參數的墊墊片置于兩法法蘭盤的中心心密合面上，注注意放正，然然后沿對角先先上緊螺栓，最最后全面上緊緊所有螺栓。6）大型閥門吊裝時，應應將繩索栓在在閥體上，不不準將繩索系系在閥桿、手手輪上。安裝裝閥門時注意意介質的流向向，截止閥及及止回閥不允允許反裝。閥閥體上標示箭箭頭，應與介介質流動方向向一致。7）螺紋式閥門，要保保持螺紋完整整，加入填料料后螺紋應有有3扣的預留量量，緊靠閥門門的出口端裝裝有活接，以以便拆修。8）所有的閥門在安安裝完畢后，均均用明顯的標標示牌標示出出閥門的開閉閉情況。2.3.6潛污水水泵安裝1）污水泵的運輸：：地下一層污污水泵通過汽汽車坡道運入入，水平采用用叉車運輸或或人力搬運，運運輸過程中應應保護設備。2）污水泵的安裝見見下圖潛水泵泵坑安裝示示意圖33211符號說明：1--潛水泵2-鍍鋅鋼管3-人孔3）污水泵的維護為了保證潛水排污污泵的正常使使用和壽命，應應該進行定期期的檢查和保保養(yǎng)：A．更換密封環(huán)：在污污水介質中長長期使用后，葉葉輪與密封環(huán)環(huán)之間的間隙隙可能增大，造造成水泵流量量和效率下降降，應關掉電電閘，將水泵泵吊起，拆下下底蓋，取下下密封環(huán)，按按葉輪口環(huán)實實際尺寸配密密封環(huán)，間隙隙一般在0..5mm左右右；B、潛水排污泵長期不不用時，應清清洗并吊起置置于通風干燥燥處，注意防防凍。若置于于水中，每15天至少運轉30min（不能干磨磨），以檢查查其功能和適適應性；C、電纜每年至少檢查查一次，若破破損請給予更更換；D、每年至少檢查一次次電機絕緣及及緊固螺釘；；E、潛水排污泵在出廠廠前已注入適適量的機油，用用以潤滑機械械密封，該機機油應每年檢檢查一次如果果發(fā)現機油中中有水，應將將其放掉，更更換機油，更更換密封墊，旋旋緊螺塞。2.3.6柔性排排水鑄鐵管安安裝1）按設計圖紙和管管件尺寸，畫畫出安裝尺寸寸草圖。2）柔性接口鑄鐵管管切斷采用人人力鋼鋸斷管管或砂輪切割割機斷管，并并清除隨插口口連接處和法法蘭密封面的的污垢、砂粒粒、疤塊。3）安裝時先在抗震震柔性接口鑄鑄鐵管插口上上畫好安裝線線，取隨插口口端部的間隙隙5-10mmm，在插口外外壁上畫好安安裝線，安裝裝線所在的平平面應與管子子的軸線垂直直。4）在插入管材端口口先套上活套套法蘭，橡膠膠密封圈，膠膠圈外邊緣線線與安裝線對對齊。管材插插口端入承口口后，稍拔出出2-3mm，留留作對口間隙隙，并檢查管管件方位和軸軸線準直。再再將橡膠密封封圈推移至承承口，平整妥妥貼，在推進進過程中，盡盡量保證入管管件方位和軸軸線在同一軸軸線上。將活套法蘭蘭平推至承口口法蘭處，穿穿入螺栓，緊緊固連接法蘭蘭，使膠圈被被擠壓承口密密封面圓周齊齊平，使膠圈圈均勻受力，法法蘭緊固方法法與鋼法蘭緊緊固方法相同同。其使用的的橡膠密封圈圈和活套法蘭蘭必須是和鑄鑄鐵管配套的的產品。5）柔性接口鑄鐵管管立管安裝時時，要與土建建密切配合，吊吊裝立管時，可可在管件的承承口位置綁上上鐵絲吊在樓樓板或管井支支架上，調整整好坡度和垂垂直度后，再再按上述方法法進行柔性接接頭連接，在在高速管道垂垂直度時，要要注意不得使使柔性接頭內內的橡膠圈“絞扭”，并使管道道插口端部與與承口保持2-3mm間隙隙。6）柔性接口鑄鐵官官水平管道安安裝時，先將將水平官安裝裝尺寸測量好好，按正確尺尺寸和安裝的的難易程度在在地面進行預預制（若水平平管過長或吊吊裝有困難時時可分段預制制和吊裝）。預預制時用螺栓栓將活套法蘭蘭與承口法蘭蘭初步聯(lián)接，不不必擰緊，吊吊裝時吊點應應位于柔性接接頭兩側與柔柔性接頭兩側側相距約3000mm。按按圖紙及規(guī)范范要求設置好好管卡后，吊吊裝水平管。將將水平管上的的三通口或彎彎頭的方向及及坡度調整好好，然后，按按插口的安裝裝線順排水方方向依次將柔柔性接頭上緊緊，最后與排排不立管固定定。水壓試驗—又稱靜靜水壓力試驗驗，是廣泛用用于檢驗鑄管管安裝工程的的方法，其目目的是找出任任何漏水的連連接并在管路路交付使用前前予以修復。由由于這種檢驗驗中肉眼觀察察十分重要，所所以水壓試驗驗應在管路系系統(tǒng)“對接”和回填前進進行。垂直管管路在充水之之后即產生水水壓，隨水位位的升高壓力力升高。2.3.6UPVVC排水管道安安裝1）根據圖紙要求并結結合實際情況況，按預留口口位置測量尺尺寸，繪制加加工草圖。根根據草圖量好好管道尺寸，進進行斷管。斷斷口要平齊且且與管道軸線線垂直，用銑銑刀或刮刀除除掉斷口內外外飛刺，在外外棱銑出155°角。粘接前前應對承插口口先插入試驗驗，不得全部部插入，一般般為承口的33/4深度。試插插合格后，用用棉布將承插插口需粘接部部位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污必須清除。用用毛刷涂抹粘粘接劑，先涂涂抹承口后涂涂抹插口，隨隨即用力垂直直插入，插入入粘接時將插插口稍作轉動動，以利粘接接劑分布均勻勻，約30秒至一分分鐘即可粘接接牢固。粘牢牢后立即將溢溢出的粘接劑劑擦試干凈。多多口粘連時應應注意預留口口方向。2）干管安裝首先根據設計圖紙紙要求的坐標標、標高預留留槽洞或預埋埋套管。埋入入地下時，按按設計坐標、標標高、坡向、坡坡度開挖溝槽槽，開挖后將將溝槽底部夯夯實。采用托托吊管安裝時時應按設計坐坐標、標高、坡坡向做好托、吊吊架。各管段段粘連時也必必須按粘接工工藝依次進行行。全部粘連連后，管道要要直，坡度均均勻，各預留留口位置準確確。安裝立管管需裝伸縮節(jié)節(jié)，伸縮節(jié)上上沿距地坪或或蹲便臺700～100mm。干管安裝裝后應做灌水水試驗，滿水15min水面下降后后，再灌水觀觀察5min,管道及接口口無滲漏為合合格。排水干干管管道應做做通球試驗，通通球球徑不小小于排水管道道管徑的2/3，通球率必必須達到100%。地下埋設設管道應先用用砂土或粒徑徑不大于122mm的土壤壤回填至管頂頂上側300mm處，經過過夯實后方可可回填原土。夯夯實時勿碰損損管道。托吊吊管粘牢后再再按水流方向向找坡度。最最后將預留口口封嚴和堵洞洞。3）立管安裝首先清理已預留的的伸縮節(jié)，將將鎖母擰下，取取出U型橡膠圈，清清理雜物。復復查上層洞口口是否合適。立立管管材采用用PVC-U管,立管用側向向進水型管件件（斜三通或或斜四通）。安安裝時應按設設計要求設置置支架，后進進行立管吊裝裝；吊裝時先先將管段調正正，然后將立立管固定在預預設的支架上上，并測量頂頂板距三通口口中心是否符符合要求。立立管安裝完畢畢后，應配合合土建按設計計圖紙將其中中穿樓板處孔孔洞封嚴。立立管頂端伸出出屋頂通氣管管安裝后，應應立即安裝通通氣帽。4）支管安裝首先剔出吊卡孔洞洞或復查預埋埋件是否合適適。清理場地地，按需要支支搭操作平臺臺。清除各粘粘接部位的污污物及水分。將將支管水平初初步吊起，涂涂抹粘接劑，用用力推入預留留管口。根據據管段長度調調整好坡度。合合適后固定卡卡架，封閉各各預留管口和和堵洞。5）核查建筑物地坪坪、墻面做法法、厚度。找找出預留口坐坐標、標高。然然后按準確尺尺寸修整預留留洞口。分部部位實測尺寸寸做記錄，并并預制加工、編編號。安裝粘粘接時，必須須將預留管口口清理干凈，再再進行粘接。粘粘牢后找正、找找直，封閉管管口和堵洞。衛(wèi)衛(wèi)生器具交工工前應做滿水水和通水試驗驗，滿水后各各連接件不滲滲不漏;通水試驗，排排水暢通。6）排水管道安裝后后，按規(guī)定要要求必須進行行灌水試驗。凡凡屬隱蔽暗裝裝管道必須按按分項工序進進行。對于雨雨水管、污水水管施工時，必必須對管口做做好保護，嚴嚴防任何雜物物進入管內。在在柱板澆注時時為了防止混混凝土等物落落入管內，將將管口做好保保護，雨水管管道安裝后，應應做灌水試驗驗。7）排水塑料管必須須按設計要求求的位置和數數量裝設伸縮縮器。伸縮節(jié)節(jié)之間的最大大距離不得超超過4m，管端插插入伸縮節(jié)處處預留的間隙隙應為：夏季季安裝時預留留間隙——5～10mm；冬冬季安裝時預預留間隙——15～20mm。立立管穿越樓層層處伸縮節(jié)應應設置于水流流匯合管件之之下。排水管中心距墻面面距離管徑（mm）5075100150距離（mm）608090120排水塑料管的坡度度管徑（mm）5075100150坡度25‰15‰12‰7‰衛(wèi)生潔具安裝1）衛(wèi)生潔具和配件檢檢驗衛(wèi)生潔具及配件在在進入施工現現場雖然已經經過進行檢驗驗，但是在保保管和搬運過過程中，也會會千萬意外的的損傷，所以以衛(wèi)生潔具安安裝前，應1100%進行行檢驗，應按按設計要求核核驗規(guī)格、型型號和質量符符合要求方可可使用。2）衛(wèi)生潔具及配件件預裝將衛(wèi)生潔具清理干干凈并對衛(wèi)生生潔具部分配配件進行集中中預裝。家具具盆、洗手盆盆下水口預裝裝；大、小便便器的預裝；；高低水箱配配件的預裝；；浴盆下水配配件的預裝。3）洗臉盆的安裝a、臉盆支架的安裝裝：支架安裝裝應能滿足臉臉盆的安裝高高度，設計無無要求時自地地面至器具上上邊緣800㎜，支架在在墻上孔洞位位置的確定，臉臉盆甩口中心心垂直于墻面面，劃出垂直直線。支架的固定方式一一般采用膨脹脹螺栓。b、安裝前應對臉盆盆及配件進行行檢驗，主要要進行外觀檢檢查有無損傷傷，盆是否周周正，下水口口的圓度，塑塑料配件的圓圓度和硬度等等，然后將臉臉盆清洗干凈凈。c、臉盆配件預裝：：預裝部分包包括冷水、熱熱水嘴安裝、上上下水口的安安裝。臉盆水嘴的安裝應應注意冷熱水水嘴的方向位位置，應為左左熱右冷，成成套的冷熱水水嘴一般都有有成品橡膠墊墊，如果沒有有橡膠墊應自自制橡膠墊和和在水嘴的根根部墊油灰，將將橡膠墊墊好好，把水嘴插插入臉盆的給給水孔眼下面面，套上橡膠膠圈墊，加上上鍍鋅墊圈帶帶上鎖母用自自制的死板手手將鎖母緊至至松緊適度。d、臉盆的安裝先清理下水甩口周周邊衛(wèi)生，檢檢查甩口封情情況，將堵頭頭去掉，用手手電檢查甩口口管內是否有有異物，必要要時進行通水水檢查是否通通暢，自檢支支架安裝位置置，如果沒有有問題將臉盆盆放在支架上上測量臉盆的的安裝高度和和水平，如有有誤差可以進進行微量的調調整，直到符符合質量標準準為止。將支支架的彎鉤勾勾緊臉盆，使使臉盆背面與與墻貼緊，如如果臉盆支架架接觸不緊密密，可用鉛皮皮墊一下，重重新檢查臉盆盆的水平度和和標高直到符符合質量為止止。這時可以以安裝存水彎彎，塑料存水水彎可以在絲絲扣上抹上少少量油灰，纏纏上麻絲。穩(wěn)裝后的臉盆再進進行給水連接接管的安裝，在在給水支架上上安裝八字門門，用短管或或連接軟管與與冷熱水嘴連連接，接通水水源后或用臨臨時水進行臉臉盆的通水（滿滿水）試驗。4）按圖紙要求的平面面坐標，找準準地面線，按按器具的尺寸寸在地面、墻墻面栽好膨脹脹螺栓（并在在螺栓上涂上上密封膠，以以免破壞防水水），衛(wèi)生器器具的支托架架必須牢固、平平整，與器具具結合必須嚴嚴密。衛(wèi)生器器具安裝允許許偏差序號項目允許偏差（mm）1坐標單獨器具成排器具1052標高單獨器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度35）地漏安裝地漏安裝應平正，無無滲漏，地漏漏應安裝在地地面最低處，其其篦子頂面應應低于設置處處地面5㎜。防腐宜宜采用瀝青漆漆二遍。地漏水封深度不得得小于50㎜，扣碗安安裝位置正確確，鐵篦子做做防腐，并開開啟靈活。6）小便器安裝小便器的安裝要求求排水管的甩甩口距墻和間間距一定要準準確，否則影影響小便器的的安裝質量。安裝時，應對準排排水甩口管中中心線或根據據返水管插入入排水口后存存水彎中心畫畫一條垂直線線，然后根據據小便器上沿沿安裝高度畫畫一條水平線線，將小便斗斗上下對準垂垂直線上沿，對對準水平線，畫畫打孔眼，使使用鍍鋅直徑徑6㎜膨脹螺栓栓，可以先把把螺栓進行內內脹，然后才才掛小便斗，螺螺栓上應套膠膠墊，擰至松松緊適中，將將小便器與墻墻面的縫隙用用白水泥漿勾勾縫、抹光。2.3.8管道水水壓、通球、通通水試驗1）排水系統(tǒng)無壓管管道通球試驗驗排水主立管及水平平干管管道均均應做通球試試驗，通球球球徑不小于排排水管道管徑徑的2/3，通球率率必須達到100％。通球試試驗順序從上上而下進行，以以不堵為合格格。膠球從排排水立管頂端端投入，注入入一定水量于于管內，使球球能順利流出出為合格。通通球過程如遇遇堵塞，應查查明位置進行行疏通，直到到通球無阻為為止。2）排水系統(tǒng)無壓管管道灌水試驗驗生活污水管、廢水水管道在隱蔽蔽前必須做灌灌水試驗，其其灌水高度應應以一層樓的的高度應不低低于底層衛(wèi)生生器具的上邊邊緣或底層地地面高度，滿滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后后，再灌滿觀觀察15min，液面不下下降，管道及及接口無滲漏漏為自檢合格格。3）排水系統(tǒng)有壓管管道試壓壓力排水管道按排排水泵揚程的的2倍進行試壓壓，不滲不漏漏為合格。4）生活給水系統(tǒng)給水管道安裝完畢畢進行水壓試試驗，水壓試試驗必須符合合設計要求。管管道試壓按各各自的區(qū)域單單獨進行，當當設計未注明明時，試驗壓壓力為工作壓壓力的1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。暗裝的給水管道在在隱蔽前做好好單項水壓試試驗；管道系系統(tǒng)安裝完后后進行綜合水水壓試驗。至此，管道系統(tǒng)試試壓全過程結結束，管道系系統(tǒng)的強度性性試驗和嚴密密性試驗均為為合格。管道水壓試驗合格格后，要及時時將系統(tǒng)低處處的存水泄掉掉，防止積水水冬季凍結而而破壞管道。水壓試驗時既要滿滿足規(guī)范要求求，又要考慮慮管材和閥件件因高程靜壓壓增加的承受受能力。水壓壓強度試驗的的測試點應設設在管網的最最低點。管道保溫及刷油1）室外明露給水管管采用阻燃型型橡塑管保溫溫，外扎玻璃璃布一道，外外包鍍鋅鐵皮皮，保溫層厚厚度30mmm。2）室外明露水箱、閥閥門及類似設設備需要進行行保溫，采用用橡塑板保溫溫，外包鍍鋅鋅鐵皮，保溫溫層厚度200mm。3）室外埋地金屬管管采用加強防防腐措施，“三油兩布”。4）管道在保溫前應做做好防腐處理理和水壓試驗驗，經檢驗合合格后，方可可進行保溫工工作。有保溫溫要求的法蘭蘭、閥門、伸伸縮器等，應應作特殊處理理。保溫管應應確保表面光光滑、平整，外外觀美觀。通風工程概述本工程中地上部分分的空調和通通風系統(tǒng)；輔輔助用房通風風及空調；各各個區(qū)域的房房間（含地下下室）、內走走廊、防煙樓樓梯間、前室室等的防排煙煙；地下室平平時通風排煙煙系統(tǒng)（不包包括戰(zhàn)時通風風系統(tǒng)）。防煙系統(tǒng)：裙房有有可開啟外窗窗的防煙樓梯梯間采用自然然排煙方式。主主樓核心筒地地上部分的防防煙樓梯間、前前室或合用前前室均設有各各自獨立的加加壓送風系統(tǒng)統(tǒng)，加壓送風風風機設置在在主樓屋頂；；樓梯間的地地下部分另外外設置加壓送送風系統(tǒng)，風風機設置在裙裙樓或地下室室風機房內；；裙房無外窗窗的防煙樓梯梯間均設有獨獨立的加壓送送風系統(tǒng)，加加壓送風風機機設置在裙房房屋頂。防煙煙樓梯間保持持40~500Pa余壓，前室室、合用前室室、消防電梯梯前室保持25~300Pa余壓。地下汽車庫平時通通風與火災排排煙系統(tǒng)合用用，各防火分分區(qū)單獨設置置機械排煙（風風）系統(tǒng)；有有汽車坡道的的防火分區(qū)平平時通風和火火災排煙均采采用坡道自然然進風，無汽汽車坡道的防防火分區(qū)及地地下二層分別別設置火災機機械進風系統(tǒng)統(tǒng)，平時仍從從汽車坡道自自然進風；地地下變電所、地地下水泵房僅僅設計了平時時排風系統(tǒng)；；四層以上各各層超過100平方的房間間均利用可開開啟外窗自然然排煙，主樓樓核心筒周邊邊內走廊設有有一個垂直式式機械排煙系系統(tǒng)；北中庭庭、自動扶梯梯中庭建筑高高度超過122m，分設機機械排煙系統(tǒng)統(tǒng)。施工流程鍍鋅鋼板風管制作作風管及部件安裝通風設備安裝施工要點風管支吊架安裝風管系統(tǒng)安裝位置置正確，支、吊吊架構造合理理，風管吊裝裝應水平，吊吊架垂直。風風管支、吊、托托架間距應符符合下列規(guī)定定：水平安裝：風管直直徑或大邊長長小于4000mm者，間間距不超過44m；大于或或等于4000mm者，間間距不超過33m。垂直安裝：風管間間距不大于44m，但每根根立管的固定定件不應少于于2個。風管連接風管接縫應采用咬咬口形式，風風管法蘭密封封采用橡膠墊墊，且接縫處處必須保持密密封。風管連連接件均為鍍鍍鋅件，連接接螺栓規(guī)格正正確，間距小小于120mmm，風管密密封墊厚度不不小于3mmm。螺栓方向向一致，出螺螺母長度為螺螺栓直徑一半半。風管安裝完畢，且且在風管保溫溫之前，首先先進行風管的的檢漏：漏光法檢測是采用用光線對小孔孔的強穿透力力，對系統(tǒng)風風管嚴密程度度進行定性檢檢測的方法。其其試驗方法在在一定長度的的風管上，在在黑暗的環(huán)境境下，在風管管內用一個電電壓不高于336V、功率率在100WW以上的帶保保護罩的燈泡泡，從風管的的一端緩緩移移向另一端，試試驗時若在風風管外能觀察察到光線，則則說明風管有有漏風，并對對風管的漏風風處進修補。風管嚴密性檢測按按規(guī)范要求作作漏光法檢測測，方法如下下：（3）風管保溫風管保溫釘布置合合理、均勻。風管底面每每平方米不應應少于16個，側面面不應少于110個，上面面不應少于88個，首層保保溫釘至風管管或保溫材料料邊緣的距離離應小于1220mm。室內風口安裝風口安裝位置置正確，與頂頂板接觸緊密密。風口百葉葉調整靈活。水水平安裝風口口水平度為33‰，總偏差不不大于20mmm。風機安裝整體安裝的風機，搬搬運和吊裝的的繩索不得捆捆縛在轉子和和機殼或軸承承盞的吊環(huán)上上。通風機的的進風管、出出風管等裝置置應有單獨的的支撐，并與與基礎或其它它建筑物連接接牢固；風管管與風機連接接時，不得強強迫對口，機機殼不應承受受其它機件的的重量。固定定通風機的地地腳螺栓，除除應帶有墊圈圈外，并應有有防松裝置。風風機與支架間間都應設減震震墊，或裝置置減震吊架。安安裝隔振器的的地面應平整整，各組隔振振器承受荷載載的壓縮量應應均勻，不得得偏心，隔振振器安裝完畢畢，在其使用用前應采取防防止位移及過過載等保護措措施。通風系統(tǒng)的調試調試前，應檢查各各電動設備的的接線是否正正確、可靠，并并單體試運行行正常；所有有的閥門、風風口應完全開開啟；用于調調試的各種儀儀表必須進行行校核。各種種水、電、汽汽，具備使用用條件。通風風系統(tǒng)調試，風風機達到設備備運行正常，風風量、風速達達到設計要求求。（1）風管連接示意圖圖（2）風管保溫釘安裝裝示意圖（3）風管保溫及風口安安裝示意圖（4）防火閥安裝示意意圖（5）室內通風機安裝示示意圖（6）屋頂通風機安裝裝示意圖人防工程概述本工程地下車庫的的二層局部設設防護等級核核6級常6級甲類民房房工程，戰(zhàn)時時用途二等人人員掩蔽部，建建筑面積64471m2。其其中，人防機機電工程包括括人防電氣、給給排水及通風風系統(tǒng)。施工流程施工要點（1）密閉穿墻短管的的制作及安裝裝1）給水管、壓力排水水管、電纜電電線等的密閉閉穿墻短管，應應按設計要求求制作。當設設計無要求時時，應采用壁壁厚大于3mmm的鋼管。2）通風管的密閉穿墻墻短管，應采采用厚2～3mm的鋼板板焊接制作，其其焊縫應飽滿滿、均勻、嚴嚴密。3）密閉翼環(huán)應采用厚厚度大于3mmm的鋼板制制作。鋼板應應平整，其翼翼高宜為30～50mm。密密閉翼環(huán)與密密閉穿墻短管管的結合部位位應滿焊。4）密閉翼環(huán)應位于墻墻體厚度的中中間，并應與與周圍結構鋼鋼筋焊牢。密密閉穿墻短管管的軸線應與與所在墻面垂垂直，管端面面應平整。5）密閉穿墻短管兩端端伸出墻面的的長度，應符符合設計要求求。當設計無無規(guī)定時，應應符合下列要要求：①、電纜、電線線穿墻短管宜宜為30～50mm；②、給水排水穿穿墻短管應大大于40mmm；③、通風穿墻短短管應大于1100mm。6）密閉穿墻短管作套套管時，應符符合下列要求求：A.在套管與與管道之間應應用密封材料料填充密實，并并應在管口兩兩端進行密閉閉處理，填料料長度應為管管徑的3～5倍，且不得得小于1000mm。B.管道在套套管內不得有有接口。C..套管內徑應應比管道外徑徑大30～40mm。D.密閉穿墻墻短管應在朝朝向核爆沖擊擊波端加裝防防護抗力片?？箍沽ζ瞬捎糜煤穸却笥?6mm的鋼板板制作?？沽αζ喜劭趯拰挾葢c所穿穿越的管線外外徑相同；兩兩塊抗力片的的槽口必須對對插。E.當同一處處有多根管線線需作穿墻密密閉處理時,可在密閉穿穿墻短管兩端端各焊上一塊塊密閉翼環(huán)。兩兩塊密閉翼環(huán)環(huán)均應與所在在墻體的鋼筋筋焊牢，且不不得露出墻面面。（2）通風管道和附件的的制作及安裝裝1）在第一道密閉閥門門至工程口部部的管道與配配件，應采用用厚2～3mm的鋼板板焊接制作。其其焊縫應飽滿滿、均勻、嚴嚴密。2）染毒區(qū)的通風管道道應采用焊接接連接。通風風管道與密閉閉閥門應采用用帶有密封槽槽的法蘭連接接,其接觸面應應平整；法蘭蘭墊圈應采用用整圈無接口口橡膠密封圈圈。3）主體工程內通風管管與配件的鋼鋼板厚度應符符合設計要求求。當設計無無要求時，鋼鋼板厚度應大大于0.755mm。4）工程測壓管在防護護密閉門外的的一端，應設設有向下的彎彎頭；另一端端宜設在通風風機房或控制制室,并應安裝球球閥。通過防防毒通道的測測壓管，其接接口應采用焊焊接。5）通風管的測定孔、洗洗消取樣管應應與風管同時時制作。測定定孔和洗消取取樣管應封堵堵。6）通風管內氣流方向向、閥門啟閉閉方向及開啟啟度，應作標標志，并應標標示清晰、準準確。

（3）給水排水管管道，供油管管道和附件的的安裝1）壓力排水管宜采用用給水鑄鐵管管或鍍鋅鋼管管，其接口應應采用油麻填填充或石棉水水泥抹口，不不得采用水泥泥砂漿抹口。2）油管絲扣連接的填填料，應采用用甘油和黃丹丹粉的調和物物，不得采用用鉛油麻絲。油油管法蘭連接接的墊板,應采用兩面面涂石墨的石石棉紙板，不不得采用普通通橡膠墊圈。3）防爆清掃口安裝，應應符合下列要要求：①、當采用防防護蓋板時，蓋蓋板應采用厚厚度大于3mmm的鍍鋅或或鍍鉻鋼板制制作。其表面面應光潔，安安裝應嚴密；；②、清掃口的的絲扣應無缺缺損；③、清掃口安安裝高度應低低于周圍地面面3～5mm。4）與工程外部相連的的管道的控制制閥門，應安安裝在工程內內靠近防護墻墻處，并應便便于操作，啟啟閉靈活,有明顯的標標志?？刂崎y閥門的工作壓壓力應大于1MPa?？刂崎y門門在安裝前，應應逐個進行強強度和嚴密性性檢驗。5）各種閥門啟閉方向向和管道內介介質流向，應應標示清晰、準準確。（4）電纜、電線穿管的的安裝1）電纜、電電線在穿越密密閉穿墻短管管時，應清除除管內積水、雜雜物。在管口口兩端應采用用密封材料充充填。填料應應搗固密實、勻勻稱。2）電纜、電線暗配管管穿越防護密密閉隔墻或密密閉隔