某工程轉(zhuǎn)換層施工方案

轉(zhuǎn)換層施工方案湖北****建筑工程有限公司二OO七年十一月六日編制人：審核人：審批人：****轉(zhuǎn)換層施工方案本工程轉(zhuǎn)換層層高為6.9M，大梁較多，梁高均為2m高，寬度絕大部分為900mm寬，僅局部500mm、550mm，跨度較大，且處于中間結(jié)構(gòu)樓層，對我單位來說又是一次挑戰(zhàn)，同時對工程質(zhì)量帶來了也帶來了嚴峻考驗。對此，我項目部及公司技術(shù)人員對施工措施進行了交流和論證，為該部位工程施工提供了有力的保障。因此層梁單跨體積大，鋼筋密集，形成了巨大的自重力，首先就是考慮支撐承載力。若采用一次支模澆筑，施工時模板的垂直負荷太大，梁下的樓板無法直接承受其荷載，則需支撐的高度大，每層設(shè)置鋼支撐，費用非常大。根據(jù)公司其它項目的施工經(jīng)驗和和借鑒大型企業(yè)的同類型工程的施工技術(shù)成果，決定采取二次模板安裝，混凝土分三次澆筑的方法。大梁施工流程圖搭設(shè)腳手架支撐系統(tǒng)安裝大梁底模板綁扎大梁鋼筋大梁下部側(cè)模安裝加固澆筑大梁底層混凝土混凝土養(yǎng)護大梁上部側(cè)模安裝加固澆筑大梁上部混凝土大梁模板拆除及養(yǎng)護一、支撐系統(tǒng)的搭設(shè)支撐用材料使用前統(tǒng)一進行檢查驗收，經(jīng)項目部檢查合格同意后，方可使用。對檢查不符合要求的統(tǒng)一禁止使用，清理退場。因大梁在轉(zhuǎn)換層內(nèi)均有分布，轉(zhuǎn)換層支撐系統(tǒng)采用ф48*3.5鋼管扣件系統(tǒng)搭設(shè)滿膛腳手架，通過對最大梁單跨總重力計算確定，轉(zhuǎn)換層梁立桿支撐縱向間距為500mm，橫向間距為500mm，因大梁寬為900mm，故梁橫項兩側(cè)邊及中間各置一道立桿支撐即可。梁寬500mm的橫向立桿需設(shè)兩道。大梁支撐立桿必須用通長鋼管，禁止使用接頭連接。樓板支撐立桿間距為1000×1000mm。腳手架立桿連接時，相鄰立桿必須錯開兩道以上水平連桿位置，滿膛腳手架豎向每隔1500mm設(shè)水平連桿一道。由于轉(zhuǎn)換層梁較寬，下部結(jié)構(gòu)各層樓板無法直接承受上部荷載，在與大梁支撐相對應(yīng)的位置，采取同等支撐的辦法設(shè)置支撐，直至底板結(jié)構(gòu)。撐腳底統(tǒng)一用質(zhì)量好的木方或模板做墊腳，寬度必須與支撐面同寬，擴大分散樓板直接受力面。頂撐標高一定要控制到位，滿足模板安裝高度要求，考慮大梁的下饒高度。在模板安裝完成后，要對支撐進行全面檢查加固，防止支撐頂面不嚴密和扣件漏扣或為扣緊。同時也要對底板至施工層的卸載支撐系統(tǒng)進行逐層檢查，看位置是否對應(yīng)，是否按要求全部支撐到位，特別是上下兩端一定要釘斜木榍撐頂。橫向和縱向均要用水平連桿相連，每1.5m一道，上下兩道與結(jié)構(gòu)相距不超過200mm。二、模板安裝與拆除支撐系統(tǒng)施工完成后，先安裝柱墻模板，再安裝大梁底板，木方和底板模板材料必須符合要求，材質(zhì)要好，觀感質(zhì)量也要符合要求，安裝完成后進行大梁鋼筋綁扎，綁扎完成梁面至下部1/3施工水平縫處即可，下部鋼筋驗收合格后，進行水平縫以下梁側(cè)模板安裝，大梁側(cè)模安裝必須設(shè)置側(cè)向支撐，支撐的水平間距為1m，垂直間距600mm，可利用樓板水平連桿支撐設(shè)置。從梁底下口至水平縫為四排對拉鏍桿加固，間距為450mm，水平間距500mm。所有模板安裝完成后進行全面檢查、效正和加固，項目部檢查合格后報監(jiān)理驗收，符合要求再進行下道工序施工。水平縫以下部位澆筑完成并達到75%強度后，將下部頂撐模板略微敲松后，對支撐進行重新加固，支緊。再進行水平縫上部板安裝。安裝方法與下部模板施工基本相同。大梁模板安裝完成后進行其它部位梁板安裝，必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。在拆除模板前，必須實行模板拆除申報制度，轉(zhuǎn)換層柱墻砼強度達到50%，非大梁及板砼達到75%，懸挑部位達到100%，經(jīng)項目部同意上報監(jiān)理批準后方可進行模板拆除，拆除前下部結(jié)構(gòu)支撐一律不準拆除。拆除模板時，先拆除樓板支撐系統(tǒng)及樓板模板，再拆除非大梁部位支撐和模板，拆除完成后梁底要回支，其余材料及時清理出樓層。大梁強度達到100%后再進行大梁支撐及拆除。側(cè)模支撐系統(tǒng)和對拉鏍桿及側(cè)模，再拆除樓轉(zhuǎn)換層支撐及模板。拆除清理完成后，在順次從下層開始拆除支撐，一直拆至底層。做好材料清理工作。進行支撐、模板拆除時要嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程進行，遵循公司制度，戴好安全帽，穿好防滑鞋，上班前不準喝酒等，避免安全事故的發(fā)生。三、鋼筋安裝綁扎。轉(zhuǎn)換樓層放線驗收合格后，對柱、墻縱筋進行檢查、校正，發(fā)現(xiàn)偏位的，嚴格按規(guī)范要求并遵循建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位意見編制糾偏措施，并報相關(guān)單位審批，經(jīng)同意后嚴格按措施進行處理，處理完成后進行自檢，合格后報相關(guān)部門進行檢查驗收，符合要求后方可進行柱墻鋼筋綁扎。綁扎時，嚴格控制好主筋位置、連接質(zhì)量及箍筋規(guī)格、間距、肢數(shù)。轉(zhuǎn)換層柱及大梁設(shè)計鋼筋主要為ф32，且數(shù)量較多，如綁扎不合格，返工將十分困難，為保證鋼筋工程質(zhì)量，大梁在鋼筋加工前由專業(yè)技術(shù)人員按施工規(guī)范要求布置鋼筋接頭位置并繪制簡圖，指導鋼筋下料和綁扎位置，鋼筋組長需計劃好鋼筋的綁扎順序和穿插順序，并對工人進行技術(shù)交底和安全交底，以保證質(zhì)量、安全和工效。在對大梁鋼筋綁扎時，還要考慮鋼筋綁扎前的支撐及梁底保護層的設(shè)置。鋼筋重量大，數(shù)量多，根據(jù)以前的施工經(jīng)驗決定采用分層搭設(shè)鋼筋支撐橫桿的方法，先把面筋利用橫支撐放置到位，再穿箍筋，箍筋全部放置在中間，待底部及腰部鋼筋穿插到位后，用長度與梁底寬相等的木方墊起，箍筋再往兩邊分散，按設(shè)計間距進行綁扎，從面筋依次往下層綁扎，完成后綁扎拉筋及抗扭鋼筋，并按45°角在梁的兩側(cè)連續(xù)設(shè)置垂直交叉斜支撐并與主筋焊接牢固，防止大梁鋼筋變形。鋼筋綁扎完成后進行保護層墊塊的設(shè)置，墻設(shè)置1000*400mm。柱每邊設(shè)置兩道，垂直方向每1.8m設(shè)置一道，所有柱墻最上部必須設(shè)置一道。大梁底部兩側(cè)及梁側(cè)面上下邊每1500mm設(shè)置一道。所有鋼筋的綁扎點必須按要求到為，箍筋四角、外邊兩排主筋及拉筋必須全部實扎，其余可按實行梅花綁扎，但不得漏扎。板筋綁扎時，嚴格按規(guī)范要求操作，完成后墊好保護層，馬凳按要求設(shè)置。所有鋼筋綁扎完成后進行自檢，再經(jīng)項目部檢查合格后報監(jiān)理驗收，合格后方可行入下道施工程序。在澆筑梁板鋼筋時，派專人看筋，特別是防止鋼筋偏位和踩踏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正整改。由于轉(zhuǎn)換層梁鋼筋錨入柱墻后，柱墻內(nèi)鋼筋非常密集，不利于柱墻混凝土澆筑，綁扎柱墻鋼筋時在柱墻斷面范圍內(nèi)均勻調(diào)出幾個80*80mm的孔，便于砼澆筑和振搗。四、混凝土的澆筑與養(yǎng)護鋼筋工程及模板安裝驗收合格后，可進行混凝土澆筑施工。本工程全部采用商品混凝土，工程開工前，建設(shè)方、監(jiān)理方及我項目部已完成對該商品混凝土供應(yīng)商進行了考察，本次混凝土施工前，我項目部將再次邀請監(jiān)理方、建設(shè)方到商品混凝土供應(yīng)站進行實地檢查，主要檢查驗收該批次原材料的質(zhì)量情況，確保所用材料全部合格。特別是外加劑的添加材料必須符合要求?；炷潦┕み^程中隨時抽查坍落度，并做好同條件及標準養(yǎng)護試塊。施工人員的技能控制和安全質(zhì)量技術(shù)交底。砼工組是我公司直屬直屬施工隊伍，承擔多過大型工程的混凝土工程和大體積砼澆筑，施工經(jīng)驗豐富，質(zhì)量意識較高。在施工前對項目部對其進行了技能和安全培訓，特別是針對此次施工的實際情況進行專項的交底，直至職工領(lǐng)會方可參加作業(yè)。施工前對為保證施工結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，先澆筑柱墻鋼筋至梁底板與柱接口位置，且不得高于梁鋼筋伸入柱墻內(nèi)的錨固深度。待初步凝固后，再進行大梁水平縫下部砼澆筑。澆筑前，先對柱墻、梁、板模板進行充分潤濕，但不得有積水。大梁下部結(jié)構(gòu)澆筑時，混凝土采用高功率地泵輸送，機械振搗，振動棒為8M長插入式振動棒5根，振動半徑500mm，由eq\o\ac(○,F)軸順次澆筑至eq\o\ac(○,N)軸。大梁兩側(cè)搭設(shè)澆筑操作平臺。在混凝土施工過程中，我項目部專職質(zhì)檢員將全程監(jiān)督、指揮，振動棒快插慢拔，不得漏振，確保澆筑的連續(xù)性及質(zhì)量。大梁下部澆筑完成后，進行長時間的養(yǎng)護，達到75%強度，上部達到澆筑條件后，進行梁板濕水，以增加與下部混凝土的凝結(jié)性。澆筑時，先進行其它梁板的澆筑，按順序進行，再進行大梁與柱墻交接部位上部砼澆筑，由大梁兩端錨固部位向中間澆