二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求-防止人身傷亡事故之四機(jī)械傷害(劉永平)

防止電力生產(chǎn)事故的

二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求陜西國(guó)華錦界能源有限責(zé)任公司04二月2023——防止人身傷亡事故篇學(xué)習(xí)提綱一、防止高處墜落事故二、防止觸電事故三、防止物體打擊事故四、防止機(jī)械傷害事故2四、防止機(jī)械傷害事故34.1什么是機(jī)械傷害機(jī)械傷害：主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。機(jī)械傷害事故一般比較慘烈，如切死、攪死、壓死、碾死、磨死、被彈出物體打死、擠死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人受到機(jī)械傷害的情況，雖及時(shí)采取緊急制動(dòng)措施，但由于設(shè)備機(jī)械的慣性作用，仍然有可能造成嚴(yán)重的傷害，甚至死亡。44.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)因素54.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)因素64.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)因素74.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)因素1、靜止機(jī)械的危險(xiǎn)：（1）設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括：①切削刀具的刀刃；②機(jī)械設(shè)備突出的較長(zhǎng)的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等；③毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等；④引起滑跌的工作平臺(tái)，尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。84.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)因素2、傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)：1）部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無(wú)防護(hù)等；2）鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；3）當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人；4）擠壓；5）物體打擊94.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)因素3、壓力機(jī)械的危險(xiǎn)：壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險(xiǎn)的。由于這類(lèi)設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。4、直線運(yùn)動(dòng)機(jī)件的機(jī)械傷害：往復(fù)泵、往復(fù)壓縮機(jī)，沖床、沖壓機(jī)等動(dòng)機(jī)械設(shè)備都存有擠壓、撞壓、剪切的危險(xiǎn)。104.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)因素我國(guó)機(jī)械傷害事故中受到傳動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）部件引起卷入、擠壓傷害的人員占全部機(jī)械傷害事故的47.7％（中國(guó)安全科學(xué)學(xué)報(bào)）。受傳動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）部件機(jī)械傷害事故后果通常有：斷指、斷臂及工亡。114.3機(jī)械傷害事故原因分析1、人的不安全行為：1）操作失誤，操作失誤可能表現(xiàn)為兩個(gè)方面：一是不熟悉機(jī)器的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神不集中，或疲勞。2）違反操作規(guī)程，主要表現(xiàn)在對(duì)安全操作規(guī)程不以為然，或因長(zhǎng)時(shí)間操作沒(méi)有發(fā)生過(guò)事故，為了圖省事，不按安全操作規(guī)程要求辦事，結(jié)果釀成傷亡事故。3）違反勞動(dòng)紀(jì)律，主要表現(xiàn)在：因?yàn)椴僮魅藛T想槍時(shí)間、想早完成任務(wù)早下班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心理違章操作，因一念之差鑄成大錯(cuò)。4）穿著不規(guī)范，主要表現(xiàn)在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋帶沒(méi)系，結(jié)果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機(jī)器絞住而發(fā)生事故。5）違章指揮，領(lǐng)導(dǎo)違章指揮也是導(dǎo)致機(jī)械傷害事故發(fā)生的原因之一。主要表現(xiàn)在：自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻命令別人違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗，這樣就容易發(fā)生事故。124.3機(jī)械傷害事故原因分析1、人的不安全行為：6）安全操作規(guī)程不健全，操作人員在操作時(shí)無(wú)章可循或規(guī)程不健全，以致安全工作不能落實(shí)。7）誤入危險(xiǎn)區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)是指動(dòng)機(jī)械設(shè)備可能對(duì)人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。如壓縮機(jī)的主軸聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機(jī)走廊等，都屬于危險(xiǎn)區(qū)域。引起不適敬請(qǐng)理解134.3機(jī)械傷害事故原因分析2、物的不安全狀態(tài)：1）機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，或強(qiáng)度計(jì)算誤差，或機(jī)械設(shè)備的選材不當(dāng)，或沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施、保險(xiǎn)裝置及信號(hào)裝置，或安裝上存在問(wèn)題等，以致機(jī)械設(shè)備本身存在缺陷或不靈。2）機(jī)械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)不及時(shí)或檢修質(zhì)量差，而存在不安全因素。3）操作環(huán)境不良：操作人員如在照明不好、通風(fēng)不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作，就可能出現(xiàn)誤操作的行為。144.3機(jī)械傷害事故原因分析管理缺陷物的不安全狀態(tài)人的不安全因素潛在危險(xiǎn)物的不安全狀態(tài)未被排除如違章行為人身傷害154.4防止機(jī)械傷害事故措施1）操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，并掌握機(jī)械（設(shè)備）的現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程和安全防護(hù)知識(shí)。2）操作人員必須穿好工作服，衣服、袖口應(yīng)扣好，不得戴圍巾、領(lǐng)帶，女同志長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在帽內(nèi)，操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，必要時(shí)戴防塵口罩、穿絕緣鞋。操作鉆床時(shí)，不得戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備旁換衣服。3）機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位（如傳送帶、齒輪機(jī)、聯(lián)軸器、飛輪等）必須裝設(shè)防護(hù)裝置。機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)緊急制動(dòng)裝置，一機(jī)一閘一保護(hù)。周邊必須劃警戒線，工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)人行通道，照明必須充足。4）輸煤皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及拉緊重錘必須裝設(shè)遮欄，加油裝置應(yīng)接在遮欄外面。兩側(cè)的人行通道必須裝設(shè)固定防護(hù)欄桿，并裝設(shè)緊急停止拉線開(kāi)關(guān)。運(yùn)行或停運(yùn)備用側(cè)皮帶上嚴(yán)禁站人、越過(guò)、爬過(guò)及傳遞各種用具。皮帶運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁清理皮帶中任何雜物。164.4防止機(jī)械傷害事故措施（補(bǔ)充）5）嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤(rùn)滑設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)部分，嚴(yán)禁將手伸入柵欄內(nèi)。嚴(yán)禁將頭、手腳伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部件活動(dòng)區(qū)內(nèi)。6）給料（煤）機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行，做好設(shè)備防轉(zhuǎn)動(dòng)措施后方可清理塞物。嚴(yán)禁用手直接清理塞物。鋼球磨煤機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁在傳動(dòng)裝置和滾筒下部清除煤粉、鋼球、雜物等。7）對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)、砂輪和大型風(fēng)扇，必須采取防護(hù)措施，確保操作人員或附近裝置不受損傷。（如：現(xiàn)場(chǎng)使用的降溫風(fēng)扇進(jìn)出口無(wú)防護(hù)網(wǎng)，或網(wǎng)格過(guò)寬，起不到防護(hù)作用。）8）運(yùn)動(dòng)設(shè)備的操作崗位，應(yīng)設(shè)防滑、防墜落的安全平臺(tái)和欄桿；在2m以上時(shí)，應(yīng)配置安全可靠的操作平臺(tái)、梯子和欄桿。9）噪聲大的動(dòng)機(jī)械設(shè)備，應(yīng)設(shè)隔音設(shè)施，或給職工提供耳塞等防護(hù)用品。10）設(shè)備檢修或接觸設(shè)備本體的清掃必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，未停電掛牌的停運(yùn)設(shè)備均視為運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。174.5事故教訓(xùn)事件經(jīng)過(guò)：2010年8月14日14時(shí)25分，某公司燃檢班班長(zhǎng)在皮帶檢修工作結(jié)束試轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)#1A皮帶甲帶給料機(jī)的鏈子與滾筒之間有鐵屑（#1甲帶給煤機(jī)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速在10-85r/min可調(diào)，當(dāng)時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)速為25r/min，因?yàn)檗D(zhuǎn)速較低，導(dǎo)致人員思想麻痹，警惕心不夠），為防止鐵屑劃傷皮帶，伸進(jìn)左手想要取出鐵屑，手臂被絞入給料機(jī)皮帶和滾筒之間，導(dǎo)致左手臂被拽脫落，左臂上臂中部截肢，人身重傷。事故原因：①違章作業(yè)，違反《安規(guī)》第137條“禁止在運(yùn)行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作”規(guī)定；②工作負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管控不力，未能履行工作票負(fù)責(zé)人職責(zé)；③本次作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)與控制措施不到位，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到設(shè)備試運(yùn)行過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，未能采取針對(duì)性預(yù)控措施；④運(yùn)行人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不到位，沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行試運(yùn)管理規(guī)定。184.5事故教訓(xùn)事件經(jīng)過(guò)：某廠鉚工段工人范某在使用卷板機(jī)時(shí)，因發(fā)現(xiàn)滾筒振動(dòng)并發(fā)出聲響，便去檢查測(cè)聽(tīng)滾筒軸承和齒輪。范某打開(kāi)滾筒后部的大齒輪安全護(hù)罩，見(jiàn)齒輪是因?yàn)闆](méi)有油才發(fā)出聲響，便取來(lái)干油在轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)用毛刷蘸干油為齒輪抹油。抹油時(shí)齒輪咬合處一下子將毛刷帶進(jìn)，范某措手不及左手也被帶進(jìn)至手腕處，范死命強(qiáng)拽將被絞碾粉碎的左手拽掉。事故原因：①范某思想麻痹，在轉(zhuǎn)車(chē)情況下違章用毛刷為轉(zhuǎn)動(dòng)的大齒輪抹油，造成絞掉左手的重傷事故。194.5事故教訓(xùn)事件經(jīng)過(guò)：2010年7月5日，某公司鉗工班二人進(jìn)行輸煤皮帶檢查，12時(shí)二人在皮帶機(jī)頭分手，楊某檢查運(yùn)輸皮帶減速器，但趙某繼續(xù)檢查皮帶。12時(shí)10分，隊(duì)長(zhǎng)余某在距機(jī)頭42米處發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)壓緊滾筒處的防護(hù)網(wǎng)被打開(kāi)，但趙某右臂已卷入底槽壓帶滾筒下。余某立即拉動(dòng)急停開(kāi)關(guān)停機(jī)，傷者送往醫(yī)院，因搶救無(wú)效死亡。事故原因：①違章作業(yè)，在作業(yè)前未辦理安全許可手續(xù)，在無(wú)人監(jiān)護(hù)的狀態(tài)下，獨(dú)自一人擅自拆除防護(hù)網(wǎng)，鉆入運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶區(qū)域作業(yè)，是造成該起事故的主要原因。204.5事故教訓(xùn)事件經(jīng)過(guò)：20