某分離式框架橋引道道路工程投標施工組織設(shè)計

某分離式框架橋、引道道路工程(投標)施工組織設(shè)計編制說明編制范圍本工程包括6+8+8+6米分離式框架結(jié)構(gòu)，公路與鐵路交角為63°，框架橫向長8.8米；兩側(cè)引道XX路K0+80—K0+430，道路全長為350米，路幅寬為32米，含道路排水系統(tǒng)、雨水泵房設(shè)施等。編制依據(jù)鐵道部第四勘察設(shè)計院設(shè)計的《XX城區(qū)西通道XX公路立交橋工程施工設(shè)計》圖。XX鐵路分局地方鐵路開發(fā)公司發(fā)的《XX區(qū)城區(qū)西通道XX公路立交橋工程》招標文件。3、我單位對工程現(xiàn)場踏勘及自行調(diào)查工地周圍環(huán)境條件所獲取的有關(guān)資料。4、國家、鐵道部頒布的現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范、施工及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標準等。5、我單位現(xiàn)有施工隊伍、技術(shù)能力、機械設(shè)備情況及以往施工類似工程的經(jīng)驗。工程概況本工程位于XX聯(lián)絡(luò)線K0+434.57處，鐵路中心線與道路中心線斜交α=63°，橋中心處道路里程為0+259.06。該處的曲線半徑為R-294米，為滿足立交橋施工架設(shè)便梁的需要，需將既有R-294米曲線半徑改為R-400米。本工程工作坑設(shè)在線路右側(cè)。（一）框架橋工程本工程中心線與鐵路中心線斜交63°，為四孔分離式箱形橋6m+8m+8m+6m，兩中孔為機動車道，兩邊孔為非機動車道與人行道。四孔箱身高均為7.9m，機動車道道路凈高不小于5m，非機動車道道路凈高不小于3.5m，框架橫向長為8.8m。非機動車道下預(yù)留穿過鐵路各類管線，地道橋頂面兩側(cè)考慮鐵路員工檢修行走和鐵路管道過橋設(shè)檢修道，其下設(shè)管線槽，外側(cè)設(shè)置鋼筋砼欄桿?？蚣芑炷敛捎肅35抗?jié)B混凝土，其抗?jié)B等級不小于P8。地基加固采用φ60cm、樁長20m的高壓旋噴樁進行地基加固。（二）引道道路本工程位于XX區(qū)X杭路與XX聯(lián)絡(luò)線交匯處。樁號0+139.426作為U型槽起點，樁號0+413.772作為U型槽終點。其中0+254.131～0+264.007范圍為下穿鐵路框架。U型槽內(nèi)凈寬為32米。結(jié)構(gòu)采用C30泵送自防水混凝土結(jié)構(gòu)，采用WG-HEA型膨脹劑，摻入少量占水泥用量的6～8％，等量代替水泥，抗?jié)B標號達到S8。在澆注工作縫設(shè)置鋼板止水條，在設(shè)置變形縫處設(shè)中埋式橡膠止水帶，并在外側(cè)設(shè)置外貼橡膠止水帶。U型槽采用明挖順作法施工。圍護樁處理：U2靠近鐵路側(cè)約27.15米范圍，采用φ100cm鉆孔樁咬合@90cm。鐵路框架西南側(cè)（靠近鐵路側(cè)0+135.5-0+262.55除（1）類情況），采用φ80cm高壓旋噴樁咬合@60cm及φ100cm鉆孔樁@150cm進行圍護。樁號0+135.5-0+415.0（除（1）、（2）類情況及鐵路框架頂進工作坑范圍），采用φ70cm攪拌樁咬合@50cm及φ100cm鉆孔樁@150cm進行圍護。道路范圍為X路K0+080～K0+430，道路全長350米。路面結(jié)構(gòu)：U型槽內(nèi)機動車道路面采用水泥混凝土路面，U型槽外采用瀝青混凝土路面，非機動車道均采用瀝青混凝土路面。機動車道水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)為：25cm水泥混凝土路面+20cm5％水泥穩(wěn)定碎石。機動車道瀝青路面結(jié)構(gòu)為：4cmAC細粒式瀝青混凝土+5cmAC20中粒式瀝青混凝土+7cmAC25粗粒式瀝青混凝土+35cm5％水泥穩(wěn)定碎石基層+30cm塘渣墊層。非機動車道瀝青路面結(jié)構(gòu)為：3cmAC13細粒式瀝青混凝土+6cmAC20中粒式瀝青混凝土+25cm5％水泥穩(wěn)定碎石基層+30cm塘渣墊層。人行道：5cm彩色人行道板鋪裝+2cmM10水泥砂漿臥底+5％水泥穩(wěn)定碎石基層。（三）雨水泵房本工程位于XX路與工人路之間，四個角的坐標分別為X=38994.563,Y=24871.259;X=38998.318,Y=24841.697;X=39020.539,Y=24844.519,Y=24844.519;X=39016.785,Y=24874.081。泵房為沉井結(jié)構(gòu)，采用排水下沉。泵房外尺寸11.4X7.5米，泵房底標高-3.200米，深9.00米，地面以上高4.0米。泵房總流量為764升/秒。泵站總面積667.5平方米。雨水管φ600mm、φ800mm、φ1000mm采用頂進法施工。閥門井采用大開挖施工。四、地質(zhì)情況根據(jù)招標單位所提供的地質(zhì)資料，本工程施工范圍內(nèi)地表以下土層依次為：(1)、-1素填土：雜色，松散狀～稍密狀，成分主要由塊石、碎石及粘性土組成，局部含少量碎磚瓦；ZK1~ZK24號孔表層10～20cm為瀝青、砼路面，ZK1~ZK4號孔區(qū)域，以前為茭白田回填而成，填土分布較厚，且上段以碎石、塊石為主，下段主要由粘性土組成，該層全場分布。一般厚度為0.70～4.80米。(1)、-2層亞粘土：恢黃色，軟塑狀，局部硬塑狀，飽和，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部粉粒含量較高。該層局部分布。一般厚度0.40～1.80m，層面高程2.75～5.4m，[σ0]=80Kpa。(2)、亞粘土：灰色，軟塑狀，局部呈流塑狀，飽和，粉粒含量高，具水析現(xiàn)象，局部粘粒含量較高。該層在ZK13~ZK14號孔部位缺失。一般層厚1.80~15.40m，層面高程1.75～5.00米，(3)、亞粘土：灰色，流塑狀，飽和，土質(zhì)不均，含少量朽木等腐殖質(zhì)，具鱗片狀結(jié)構(gòu)，局部夾薄層粘土。該層全場分布。一般厚度1.70～8.00米，層面高程負12.40～3.20米，(4)、-1層亞粘土：灰色，流塑狀，飽和，土質(zhì)不均，底部含少量貝殼碎屑及礫砂。該層局部分布。一般厚度2.00～5.50米，層面高程負26.60～負21.40米，[σ0]＝120kpa。(4)-2亞粘土：棕灰、綠黃～褐黃色，硬塑狀，飽和，局部含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，ZK26號孔夾薄層粉砂，ZK19號孔下段粉粒含量較高。該層僅局部揭露。一般厚度6.00～10.80米，層面高程負30.10～負24.90米，[σ0]＝220kpa。(5)、粉砂：褐黃～棕黃色，中密狀，飽和，級配不均，ZK17號孔局部為中砂；礦物成分主要由石英、長石等組成，粉粒含量約為23％～49％。該層僅鐵路兩側(cè)孔位揭露。一般厚度2.80～5.90米，層面高程負36.20～負32.60米，σ0=140kpa。(6)、亞粘土：淺藍～黃綠色，硬塑狀，飽和，土質(zhì)不均，局部含少量砂粒。該層僅鐵路兩側(cè)孔位揭露。為本次勘察的最底層，最大揭露厚度4.70米，層面高程負39.30～負38.40米，σ0=230kpa。五、主要技術(shù)標準1、道路等級：城市次干道。2、計算行車速度：40km/h。3、平曲線型：橋位處鐵路為直線。4、道路設(shè)計荷栽：鐵路：JQS活載公路：BZZ-100型標準軸載。5、道路縱坡：XXXX公路：機動車道：i≤4.04％；非機動車道：i≤2.79％。6、平曲線半徑：XX公路：R≥150米。7、豎曲線半徑：XXXX公路：凹曲線半徑R≥750米，凸豎曲線半徑R≥1000米。六、編制原則因地制宜、揚長避短在施工中充分利用當?shù)氐淖匀毁Y源優(yōu)勢，貫徹勤儉節(jié)約的方針，就地取材、因地制宜，盡量減少暫設(shè)工程和臨時設(shè)施建設(shè)，減少施工用地。采用四新技術(shù)、保證工程施工質(zhì)量該工程的立交橋主橋為四孔分離式框架結(jié)構(gòu)，框架采用斜交斜做，施工技術(shù)較為復(fù)雜。施工中在吸取以往施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，采用先進技術(shù)，以加快施工速度，提高勞動生產(chǎn)率。在保證質(zhì)量的前提下，合理配置勞動力及機械設(shè)備，降低工程成本。并充分利用本投標單位現(xiàn)代化的機械設(shè)備，節(jié)約勞動力，不斷提高機械化施工水平。科學(xué)組織安排施工進度計劃，組織連續(xù)、均衡的施工對工程總體作業(yè)進行科學(xué)、綜合地判斷，采用現(xiàn)代化分析方法，優(yōu)化本工程施工進度安排。一方面避免施工不連續(xù)，人力、機械等資源利用不足；另一方面，又防止出現(xiàn)突擊趕工的現(xiàn)象，盡可能做到在總的工期內(nèi)連續(xù)、均衡地施工，并使各項工作有秩序、有節(jié)奏地進行。嚴格遵守施工規(guī)范、規(guī)程和制度，保證施工安全在工程施工中，根據(jù)工程技術(shù)規(guī)范的要求，制定各項工程的施工控制手段，并制定相應(yīng)的操作規(guī)程、規(guī)章制度，確保工程質(zhì)量和作業(yè)安全。因本工程中的橋?qū)勹F跨公立交橋，因此在施工中，特別是工作坑開挖、線路加固、框架頂進施工時，應(yīng)特別注意施工安全和保證鐵路行車運輸安全和道路交通安全。充分發(fā)揮優(yōu)勢，安全、合理組織施工本工程對鐵路的影響較大，作為鐵路施工企業(yè)，相應(yīng)在鐵路上施工與鐵路行車運輸有關(guān)部門聯(lián)系較為方便，能為工程施工提供較好的便利條件，更能保證鐵路運行安全，另外本單位具有多座鐵跨公立交橋的施工經(jīng)驗，為能保證工程施工質(zhì)量和施工安全奠定了良好的基礎(chǔ)。主要目標計劃工期目標及受罰條款根據(jù)我公司有關(guān)對現(xiàn)場的調(diào)查情況，結(jié)合公司的施工能力以及公司多年來對頂進箱涵的施工經(jīng)驗，研究決定該工程總工期定為252天。若延誤工期則每延誤1天罰款人民幣叁萬元(3.00萬元)整。罰款最多不超過人民幣玖拾萬元(90.00萬元)整。質(zhì)量目標及受罰條款工程質(zhì)量等級同意按招標文件所列的款項規(guī)定執(zhí)行，并按鐵道部頒發(fā)的驗收標準驗收達不到合格罰5‰（以合同結(jié)算價為計算基數(shù)）。三、安全目標及受罰條款無鐵路行車一般及以上事故；無等級火警事故及壓力管器爆炸事故；無人身輕傷及以上事故；無汽車行車責任重大事故。我公司將建立切實可行、行之有效的安全保障體系，杜絕險性，行車事故及火災(zāi)、重傷等以上安全事故，若發(fā)生以上事故每次受罰1%，嚴重則因情況而另行制定。四、現(xiàn)場管理目標：現(xiàn)場管理整體有條不紊，完工后料清場地清。五、文明施工目標爭創(chuàng)文明標準化工地。施工機構(gòu)組織管理如工程中標，本投標人將成立X市X區(qū)城區(qū)西通道X公路立交橋工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由我單位法定代表人任命，項目經(jīng)理作為我單位法定代表人的代理人，對工程的施工、竣工和修復(fù)缺陷等方面全權(quán)負責。我單位將與項目經(jīng)理部簽訂“項目工程承包責任狀”，明確項目經(jīng)理部的責、權(quán)、利，落實兌現(xiàn)經(jīng)濟責任制，確保本工程的工期、安全、質(zhì)量、環(huán)保目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部主要人員按投標文件提供的人員名單到位，其余有關(guān)人員將由項目經(jīng)理在本單位內(nèi)部勞務(wù)、人才中心自行選擇，并經(jīng)本單位審核后調(diào)用。一、項目部的組成項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理一名、項目總工程師。項目經(jīng)理全權(quán)負責本合同段的管理；項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理組織工程施工和負責施工現(xiàn)場施工安全管理；項目總工程師負責施工技術(shù)管理。項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、計劃經(jīng)營部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量部、財務(wù)部、保障部、試驗室。項目經(jīng)理部對本工程的施工、竣工和修復(fù)缺陷全面負責,并與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位密切配合，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成所承建的工程施工任務(wù)。二、項目部各部門的職能工程技術(shù)部：負責施工技術(shù)管理、工程調(diào)度,并設(shè)專人密切配合做好征地拆遷、環(huán)保等工作，滿足工程需要。計劃經(jīng)營部：負責工程施工計劃、統(tǒng)計報表、驗工計價及合同管理，確保工程按計劃完成。安全質(zhì)量部：負責檢查、監(jiān)督工程質(zhì)量和安全，確保各項工程優(yōu)良，確保施工安全。物資設(shè)備部：負責調(diào)度施工機械設(shè)備，保證施工所需機械及時到位，負責設(shè)備、材料的采購供應(yīng)。財務(wù)部：負責工程用款計劃，確保工程資金到位，做好工程成本核算。試驗室：負責工程的各項試驗工作，保證工程質(zhì)量達到要求。保障部：負責項目經(jīng)理部對內(nèi)對外的各項協(xié)調(diào)工作，負責文明工地建設(shè)，負責治安消防工作，負責施工隊伍的建設(shè)管理，杜絕治安、火災(zāi)、爆炸、盜竊、破壞建設(shè)和設(shè)施等的重大案件的發(fā)生，保證工程施工順利進行。三、項目經(jīng)理部的責任與權(quán)利項目經(jīng)理部的責任：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，運用現(xiàn)代管理方法、手段及先進的科學(xué)技術(shù)，按與業(yè)主簽訂的合同要求及與我單位簽訂的“項目工程承包責任狀”，對本合同段的工程施工全面負責，對項目進行計劃、組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制，實現(xiàn)項目的工期、安全、質(zhì)量、環(huán)保、成本和現(xiàn)場文明等目標。項目經(jīng)理部的權(quán)利：對外部（如業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)部門）可處理、安排與本項目有關(guān)的事宜；對內(nèi)組織指揮本項目的生產(chǎn)經(jīng)營活動，調(diào)配、管理本項目的人力、資金、物資、機械設(shè)備等生產(chǎn)要素；負責組織對所屬管理成員和作業(yè)隊職工進行政治思想教育和技術(shù)業(yè)務(wù)的學(xué)習；有權(quán)選擇內(nèi)部勞務(wù)人員和外部勞務(wù)單位，有權(quán)選擇內(nèi)部承包方式，在符合上級有關(guān)文件規(guī)定條件下決定其分配方案和分配形式，按合同和有關(guān)規(guī)定對進入項目部的人員進行獎懲或辭退。1、項目經(jīng)理的責任和權(quán)力1.1按照合同條款，項目經(jīng)理通過企業(yè)法人代表委派，是本工程項目管理與實施的最高責任者和組織者，對工程項目實行全過程管理。直接組織工程項目的施工，具體控制項目的施工過程，實現(xiàn)項目的合同目標。1.2制定項目管理目標和質(zhì)量目標，建立完整的管理體系，保證既定目標的實現(xiàn)。確保ISO9001質(zhì)量管理體系在項目經(jīng)理部的有效運行。組建精干高效的項目管理班子，組織項目機構(gòu)設(shè)置、進行人員選調(diào)、負責具體職責分工。1.3科學(xué)組織施工，及時組織有關(guān)部門對項目實施方案、進度計劃安排、重大技術(shù)措施、資源調(diào)配方案、設(shè)計變更等，提出意見，通過研究，做出重要決策。1.4建立嚴格的經(jīng)濟責任制，強化管理、推動科技進步，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、成本控制的目標，提高綜合經(jīng)濟效益。1.5對所管工程的施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及質(zhì)量、安全體系的運轉(zhuǎn)情況、環(huán)保、治安、消防等進行監(jiān)督檢查，定期組織安全生產(chǎn)，工程質(zhì)量的檢查，使所施工的工程項目始終處于受控狀態(tài)。1.6接受業(yè)主和上級業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo)，及時向業(yè)主匯報工作。溝通項目內(nèi)外聯(lián)系渠道，及時妥善協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系。2、項目副經(jīng)理的責任與權(quán)力2.1在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)之下，協(xié)助項目經(jīng)理做好本工程的施工管理和生產(chǎn)調(diào)度指揮工作。2.2協(xié)助項目經(jīng)理主管征地拆遷、機械設(shè)備調(diào)配、施工生產(chǎn)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及消防治安、生活后勤工作。2.3負責組織制定施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)及文明施工、質(zhì)量計劃，定期落實計劃完成情況。2.4組織對施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工大檢查、突擊抽查，跟蹤檢查整改措施的落實情況。2.5負責處理施工現(xiàn)場安全及防止所有施工人員發(fā)生人身事故方面的問題，并有權(quán)發(fā)布有關(guān)施工安全的各項指示和制訂防止事故發(fā)生的預(yù)防措施。3、項目總工程師的責任與權(quán)力3.1在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責本工程項目的施工技術(shù)管理和施工安全、質(zhì)量、環(huán)保的監(jiān)督和檢查，對項目施工工程質(zhì)量、安全和環(huán)保負全面技術(shù)責任。3.2負責有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準及ISO9001質(zhì)量管理體系的有效實施。3.3主持對本工程項目施工設(shè)計文件的復(fù)核，主持施工技術(shù)方案和實施性施工組織設(shè)計的編制和審批，作為施工技術(shù)交底和施工指導(dǎo)。積極推廣應(yīng)用“四新”科技成果和工法。3.4參加工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)檢查及事故調(diào)查、分析和處理工作。掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，對施工中存在的質(zhì)量問題，組織有關(guān)人員攻關(guān)、分析原因，制定整改措施和處理方案，并責成有關(guān)人員限期改正。領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)人員進行QC攻關(guān)活動和創(chuàng)優(yōu)活動。3.5主持本項目竣工文件的編制和整理工作。組織編寫本項目工程的開通方案和工程技術(shù)總結(jié)。4、工程技術(shù)部的職責4.1負責工程項目的施工技術(shù)和技術(shù)管理工作，制定施工技術(shù)管理辦法，及時組織辦理設(shè)計變更手續(xù)。4.2負責編制工程項目的施工組織設(shè)計，制定施工工藝和操作細則，并組織技術(shù)交底，負責調(diào)度、施工測量、施工環(huán)保、征地拆遷等工作，負責本工程各分項、各施工工序的施工技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制，具體落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各項指標，并對施工過程出現(xiàn)的問題提出處理方案并組織實施。負責編制竣工資料和進行技術(shù)總結(jié)。4.3組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)“四新”成果。4.4經(jīng)常深入工地，對工程施工質(zhì)量、環(huán)保和施工安全進行檢查指導(dǎo)，特別對隱蔽工程的檢查監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)違章及時制止和糾正。5、安全質(zhì)量部的職責5.1全面貫徹落實本項目工程的工程質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和安全生產(chǎn)方針、安全目標，負責本工程的安全、質(zhì)量、勞動保護、環(huán)保監(jiān)督檢查管理工作。5.2負責創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施和全面質(zhì)量管理工作的實施，組織現(xiàn)場質(zhì)量大檢查和隨機抽查，主持分項分部工程內(nèi)部檢查驗收，審核檢測試驗過程和檢驗資料，制定不合格產(chǎn)品和不合格工序的處理方案。5.3經(jīng)常深入工地，對施工安全、行車安全、質(zhì)量和過程控制進行檢查監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)違章操作和忽視工程質(zhì)量和安全（行車、施工及人身安全）的現(xiàn)象有權(quán)制止和糾正。5.4參加建設(shè)單位組織的安全、質(zhì)量檢查及事故的調(diào)查分析和處理工作，跟蹤檢查整改措施的落實情況。6、物資設(shè)備部職責6.1負責本工程所需物資機械設(shè)備的供應(yīng)和管理工作。制定并落實項目物資設(shè)備管理辦法。6.2嚴格執(zhí)行本投標人頒布的《物資采購控制程序》，及時了解掌握工程物資質(zhì)量情況，確保合格產(chǎn)品用于工程。6.3經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解材料供應(yīng)情況，反饋、解決物資供應(yīng)存在的問題，與上級物資部門加強聯(lián)系，作好物資的調(diào)配工作，確保物資的供應(yīng)滿足施工進度的要求。6.4組織機械設(shè)備的進場、安裝、調(diào)試與維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的完好率，制訂并落實施工機械、設(shè)備管理制度。7、計劃經(jīng)營部職責7.1負責本項目工程的施工計劃、統(tǒng)計報表、驗工計價及項目成本控制管理工作。7.2負責制訂工程項目施工計劃的制訂、實施、管理，并根據(jù)施工進度和工期要求，適時提出施工計劃修正意見報項目部領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。7.3負責收集工程資料、編制統(tǒng)計報表，按時向業(yè)主及有關(guān)部門報送各種統(tǒng)計報表資料。7.4做好合同管理，負責督促檢查各部門按合同履約。7.5負責項目驗工計價與工程項目調(diào)概工作。8、財務(wù)部職責8.1負責本項目的用款計劃、確保工程資金運用，做好成本核算工作。8.2負責根據(jù)工程施工安排，按期向建設(shè)單位及上級主管部門提供所需工程進度及預(yù)付款計劃，確保工程資金到位。8.3組織編制項目成本計劃，開展工程成本分析、考核，努力降低工程成本。8.4負責項目財務(wù)管理和全面經(jīng)濟核算工作。9、保障部職責9.1負責項目部對內(nèi)對外日常事務(wù)和公關(guān)聯(lián)系，負責治安、消防工作、文明工地建設(shè)、生活后勤管理工作。9.2協(xié)助項目部領(lǐng)導(dǎo)辦理施工中與地方各部門之間的配合、協(xié)調(diào)、接待等工作。9.3負責項目施工中文明工地建設(shè)，負責本項目工程的治安、安全保衛(wèi)工作，確保施工安全和隊伍穩(wěn)定，制訂實施《治安消防工作管理辦法》。9.4做好項目人事、勞資等日常管理。9.5發(fā)揮廉政建設(shè)監(jiān)督員作用，認真貫徹實施《建設(shè)項目廉政協(xié)議》，加強廉政建設(shè)，杜絕腐敗行為。10、試驗室職責10.1在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責本工程的試驗、檢測工作。10.2定期進行試驗儀器的檢測、搞好工程計量管理工作。10.3按規(guī)定做好施工中原材料取樣、試件制作及測試，做到及時、準確、無誤。10.4負責試驗數(shù)據(jù)的收集、反饋、整改，確保工程質(zhì)量達到要求。四、作業(yè)層組成如本投標人有幸中標參與施工，施工隊伍將保證專門從具有類似工程施工能力的施工隊伍中選派技術(shù)過硬、作風頑強、具有豐富施工經(jīng)驗的人員參加，并在調(diào)往工地前進行嚴格的安全技術(shù)培訓(xùn)，確保人人持證上崗。根據(jù)本工程的特點，結(jié)合業(yè)主對施工工期的要求，項目部下設(shè)一個基坑加固及圍護作業(yè)隊、一個框架橋主體工程作業(yè)隊、一個線路加固和養(yǎng)護作業(yè)隊組成，以確保工程按期、安全、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)五、施工組織機構(gòu)框圖（見下頁）六、施工隊伍部署及施工任務(wù)安排1、施工隊伍的部署1.1項目部部署：本施工組織擬在施工現(xiàn)場搭設(shè)簡易房作為本工程項目經(jīng)理部。1.2作業(yè)隊部署：根據(jù)工程分布情況、施工環(huán)境，擬在施工現(xiàn)場擇一空地搭設(shè)臨時工棚提供作業(yè)隊辦公和住宿。各作業(yè)隊在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，負責本工程項目的施工。施工組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理部經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理財務(wù)部保障部試驗室安全質(zhì)量部物資設(shè)備部計劃經(jīng)營部工程技術(shù)部項目經(jīng)理部經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理財務(wù)部保障部試驗室安全質(zhì)量部物資設(shè)備部計劃經(jīng)營部工程技術(shù)部排水系統(tǒng)、泵站作業(yè)隊線路加固和養(yǎng)護作業(yè)隊框架橋、U型槽排水系統(tǒng)、泵站作業(yè)隊線路加固和養(yǎng)護作業(yè)隊框架橋、U型槽工程作業(yè)隊基坑加固及圍護作業(yè)隊U型槽作業(yè)組便梁加固作業(yè)組防護作業(yè)組線路養(yǎng)護作業(yè)組排水作業(yè)組沉井作業(yè)組框架箱身U型槽作業(yè)組便梁加固作業(yè)組防護作業(yè)組線路養(yǎng)護作業(yè)組排水作業(yè)組沉井作業(yè)組框架箱身預(yù)制組箱身頂進作業(yè)組基坑作業(yè)組旋噴樁作業(yè)組攪拌樁作業(yè)組鉆孔樁作業(yè)組2、施工任務(wù)安排2.1基坑加固及圍護作業(yè)隊鉆孔樁作業(yè)組:負責基坑周周圍圍護鉆孔孔樁和便梁基基礎(chǔ)鉆孔樁施施工攪拌樁作業(yè)組：負負責基坑周圍圍及基底攪拌拌樁施工旋噴樁作業(yè)組:負責箱底和和支墩高壓旋旋噴樁施工基坑(工作坑)作業(yè)組::負責基坑（工工作坑）挖土土、工作坑滑滑板、后背梁梁施工2.2框架橋、UU型槽工程作作業(yè)隊框架箱身預(yù)制組::負責框架箱箱身預(yù)制箱身頂進作業(yè)組::負責框架箱箱身頂進節(jié)頂頂進作業(yè)U型槽作業(yè)組:負負責U型槽工程施施工2.3線路加固和和養(yǎng)護作業(yè)隊隊便梁施工作業(yè)組::負責便梁施施工和拆除作作業(yè)線路養(yǎng)護作業(yè)組::負責線路恢恢復(fù)整道和施施工期間的日日常養(yǎng)護作業(yè)業(yè)防護作業(yè)組:負負責駐站聯(lián)絡(luò)絡(luò)和線路防護護工作2.4排水水系統(tǒng)、泵房房作業(yè)隊沉井預(yù)預(yù)制作業(yè)組：：負責沉井預(yù)預(yù)制下沉3、施工準備工作3.1施工人員機械設(shè)備備進場準備組織職工隊伍技術(shù)術(shù)培訓(xùn)本工程的施工隊伍伍主要是從我我單位從事過過類似本工程程施工的隊伍伍中選調(diào)過來來的，按不同同工種、不同同工序及進度度陸續(xù)安排進進場，并分別別進行專業(yè)技技能培訓(xùn)和安安全文明施工工教育，確保保特殊工種持持證上崗。3.1.2機械設(shè)備備進場準備機械設(shè)備進場時將將進行檢修，消消除故障隱患患，確保機械械設(shè)備正常運運轉(zhuǎn)。3.2施工技術(shù)準準備在項目總工的組織織和指導(dǎo)下，項項目部工程技技術(shù)人員將認認真閱讀招、投投標文件、設(shè)設(shè)計文件、業(yè)業(yè)主要求和有有關(guān)合同書，熟熟悉有關(guān)規(guī)范范、規(guī)程及驗驗收標準，配配齊相關(guān)的定定型圖等技術(shù)術(shù)資料。在工工程項目開工工前，邀請設(shè)設(shè)計單位進行行技術(shù)交底和和現(xiàn)場交樁，組組織有關(guān)人員員搞好復(fù)測工工作；依據(jù)合合同條款、技技術(shù)規(guī)范及施施工圖紙，認認真編制本合合同段工程實實施性施工組組織設(shè)計；依依據(jù)我單位已已通過的國際際質(zhì)量體系認認證的《質(zhì)量量手冊》和《程程序文件》，針針對本工程特特點，編制本本工程的質(zhì)量量計劃，以指指導(dǎo)施工，確確保質(zhì)量、安安全、工期目目標的實現(xiàn)。同同時，提供業(yè)業(yè)主、監(jiān)理工工程師要求上上報的有關(guān)資資料，以書面面形式申請開開工。3.3設(shè)置工地試驗室我單位試驗室具有有先進的試驗驗設(shè)備和相應(yīng)應(yīng)水平的專業(yè)業(yè)試驗、檢測測人員。在工工程施工前，項項目部將在工工地就近設(shè)置置試驗室，配配足與工地施施工相關(guān)的試試驗檢測人員員、試驗儀器器和設(shè)備，制制定嚴格、完完善的試驗檢檢測工作制度度，指派具有有豐富施工經(jīng)經(jīng)驗的工程師師在監(jiān)理工程程師的監(jiān)理下下，負責本工工程的質(zhì)量檢檢測工作。4、物資準備工作先遣人員進入現(xiàn)場場后，立即著著手編制材料料供應(yīng)計劃，確確定工程所需需的鋼材、木木材、水泥、油油料及地產(chǎn)材材料的供貨地地點、數(shù)量以以及運輸方式式。主材、地地材均經(jīng)立約約選購，首先先自檢合格，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師認同后，方方可選用。5、場地清理施工人員進駐現(xiàn)場場后，立即開開始施工場地地清理工作，按按照設(shè)計征地地范圍清除工工地內(nèi)民房拆拆除未凈的殘殘垣、建筑垃垃圾和電線桿桿等空間障礙礙物；平整施施工場地，擬擬構(gòu)筑施工道道路的地基用用壓路機壓實實或人工夯實實；積極配合合業(yè)主遷移管管線或拆除構(gòu)構(gòu)筑物，同時時處理好與當當?shù)卣途泳用竦年P(guān)系，為為主體工程施施工創(chuàng)造條件件。6、臨時工程設(shè)施的的規(guī)劃6.1臨時工程設(shè)設(shè)施的規(guī)劃原原則及其采取取的環(huán)保措施施臨時工程修建本著著以下原則進進行：第一、充充分利用有限限的施工場地地，本著滿足足要求、降低低噪音、減少少污染、美化化環(huán)境、不妨妨礙交通的原原則布置場地地。第二、臨臨時工程建設(shè)設(shè)盡量利用已已有設(shè)施，按按照節(jié)約資金金，節(jié)約用地地，因地制宜宜，就地取材材，便利施工工的原則進行行。修建臨時工程的同同時將充分考考慮其環(huán)保因因素，我們擬擬采取以下措措施，以確保保環(huán)保需要。.1施工場地圍蔽：在在工作坑及后后背四周施工工生產(chǎn)營地采采取全封閉隔隔離措施，即即凡與居民區(qū)區(qū)交接的工地地圍墻均采用用2.5m高、一磚厚的的磚砌圍墻圍圍蔽，其它部部分采用500cm高的磚墻墻，上接彩色色瓦楞鋼板圍圍蔽，形成封封閉式施工營營地；為防止止工地內(nèi)的污污水、泥漿溢溢出工地，工工地圍墻外側(cè)側(cè)地面以上的的磚墻用水泥泥砂漿粉刷；；并進行醒目目標識，如工工程概況牌、施施工人員概要要牌、安全紀紀律牌、防火火須知牌、衛(wèi)衛(wèi)生須知牌和和現(xiàn)場平面布布置圖等。.2棄土場設(shè)置：按業(yè)業(yè)主指定的棄棄土(碴)場棄土，必必要時按設(shè)計計要求進行擋擋護，修建永永久排水設(shè)施施，平整碴場場頂面，并填填鋪一層耕植植土植草綠化化等，避免棄棄土流失對環(huán)環(huán)境的污染。.3環(huán)境保護及污水處處理設(shè)施.3.1施工廢水水處理設(shè)施施工廢水主要有泥泥污水和少量量油污水，泥泥污水采用沉沉淀的辦法進進行處理，油油污水采用過過濾的辦法進進行處理，處處理后的水可可以循環(huán)使用用或排放。主要處理設(shè)施是在在鐵路左右側(cè)側(cè)各修建一個個沉淀池和過過濾池，以避避免污染環(huán)境境。.3.2生活垃圾圾處理設(shè)施生活垃圾用汽車拉拉運至指定地地點深埋。油污、糞便必須進進行過濾、消消解處理，在在生活區(qū)設(shè)過過濾池和化糞糞池各一座，用用于油污、糞糞便處理。6.2擬修建的主主要臨時工程程設(shè)施6.2.1通訊為了便于施工期間間通訊聯(lián)絡(luò)，擬擬在項目部安安裝一部電話話機；此外項項目部及作業(yè)業(yè)隊有關(guān)負責責人配備手機機、對講機等等通訊設(shè)備，構(gòu)構(gòu)成施工通訊訊網(wǎng)絡(luò)。7、施工現(xiàn)場總平面面布置7.1施工現(xiàn)場總總平面布置原原則盡量減少施工用地地，使平面布布置緊湊合理理。考慮組織運輸需要要，保證運輸輸方便、合理理、通暢。施工場地布置考慮慮盡量減少各各工種、工序序之間的干擾擾。充分利用原有建筑筑物等設(shè)施為為施工服務(wù)，降降低臨時設(shè)施施的費用。各生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)應(yīng)便于工人的的生產(chǎn)生活。滿足環(huán)保、安全防防火、勞動保保護要求。施工現(xiàn)場總平面布布置（見附圖圖施工場地布布置圖）第四章工程程部署開工前做好各項備備料與撥款、各各項材料的來來源、臨時設(shè)設(shè)施及場內(nèi)的的三通一平、施施工設(shè)備進場場以及作業(yè)班班組進場和開開工申請報告告等各項作業(yè)業(yè)；開工前項目部技術(shù)術(shù)人員進行熟熟悉圖紙，組組織技術(shù)交底底，作出施工工方案，并報報建設(shè)、監(jiān)理理部門審批；；根據(jù)建設(shè)方提供的的標高，各控控制點以及定定位的依據(jù)引引出現(xiàn)場平面面水準，放出出立交橋中心心線；準備好各項原材料料供應(yīng)的計劃劃，并進行一一些前期材料料的采購摸底底；對各種進場的原材材料要會同監(jiān)監(jiān)理進行取樣樣送試，對混混凝土的配合合比進行試配配；；施工用電、用水：：由建設(shè)方提提供；施工用房：項目部部辦公室搭建建臨時工房，并并在施工地附附近恰當?shù)奈晃恢么钤O(shè)臨時時工棚作堆料料場地。工地圍護采取彩色色瓦楞鋼板全全封閉隔離。施工道路利用既有有道路。。施工排水：在工地地上建立有效效的排水系統(tǒng)統(tǒng)，并與當?shù)氐氐呐潘到y(tǒng)統(tǒng)接通；工地地排水采用明明溝排水系統(tǒng)統(tǒng)，并在基坑坑周圍設(shè)井點點降水；施工工污水經(jīng)過明明溝集流、沉沉淀以后，間間接排入當?shù)氐氐呐潘到y(tǒng)統(tǒng)。施工準備工作根據(jù)業(yè)主的要求和和施工計劃安安排，迅速組組織施工人員員和機械設(shè)備備有計劃、有有步驟的進場場，提前具備備生產(chǎn)能力。同同時抓緊臨時時房屋的施工工、生產(chǎn)生活活用水用電和和施工場地的的布置建設(shè)工工作，邊安家家、邊準備，做做到進場快、安安家快、開工工快。施工準備工作的好好壞直接影響響到工程施工工能否按計劃劃順利進行，因因此為確保本本橋能按計劃劃保質(zhì)保量地地完成，獲得得工程任務(wù)后后將認真地進進行工程施工工的技術(shù)準備備、物資準備備和資金準備備以及勞務(wù)人人員培訓(xùn)、上上崗、安全常常識、材料供供應(yīng)的保證等等各項準備工工作。一、技術(shù)準備研究和熟悉技術(shù)規(guī)規(guī)范、設(shè)計文文件并進行現(xiàn)現(xiàn)場核對組織工程技術(shù)人員員認真學(xué)習、熟熟悉設(shè)計文件件和施工技術(shù)術(shù)規(guī)范、工程程檢驗評定標標準，使施工工人員明確設(shè)設(shè)計意圖，熟熟悉規(guī)范、掌掌握設(shè)計圖紙紙的細節(jié)，對對設(shè)計文件和和圖紙進行現(xiàn)現(xiàn)場核對。另外根據(jù)本橋施工工特點，組織織技術(shù)和施工工人員認真學(xué)學(xué)習鋼筋混凝凝土箱形橋頂頂進、便梁加加固線路施工工的要點和注注意事項，并并要求技術(shù)骨骨干必須掌握握。技術(shù)交底為確保工程按圖施施工，在工程程開工前，對對參加工程施施工的人員及及工人進行技技術(shù)交底，讓讓他們了解所所承擔的工程程任務(wù)和技術(shù)術(shù)特點、施工工方法、施工工程序、質(zhì)量量標準、安全全措施等，從從而提高他們們自覺研究技技術(shù)問題的積積極性和主動動性，為更好好地完成任務(wù)務(wù)和提高技術(shù)術(shù)水平創(chuàng)造條條件。技術(shù)交底按技術(shù)責責任制分工、分分級進行。項項目經(jīng)理對所所屬的作業(yè)班班及全體人員員進行技術(shù)交交底，各作業(yè)業(yè)班技術(shù)負責責人向其所屬屬的作業(yè)組長長及全體技術(shù)術(shù)人員進行技技術(shù)交底，各各作業(yè)班組負負責人對全組組的工人進行行技術(shù)交底。并并在分級技術(shù)術(shù)交底時，做做好記錄，作作為檢查施工工技術(shù)執(zhí)行情情況和檢查技技術(shù)責任的一一項依據(jù)。測設(shè)和標樁的保護護設(shè)計交樁時，派技技術(shù)負責人和和工程測量人人員參加，布布置好橋位控控制樁和水準準點樁，及時時組織技術(shù)人人員對橋控制制樁橛進行測測量工作。工程試驗為配合本工程施工工，確保工程程質(zhì)量，本公公司委托質(zhì)量量監(jiān)督站試驗驗室配合工地地試驗室，對對工地所有的的各種原材料料、加工材料料及結(jié)構(gòu)性材材料的物理學(xué)學(xué)性能，以及及施工結(jié)構(gòu)體體的幾何尺寸寸等技術(shù)參數(shù)數(shù)進行檢測。組組織試驗人員員做好各種材材料的取樣、試試驗工作和混混凝土、砂漿漿配合比的試試配工作，嚴嚴把工程用料料的質(zhì)量關(guān)，確確保工程質(zhì)量量。5、進行職工教育，為為業(yè)主和監(jiān)理理工程師提供供必要的服務(wù)務(wù)針對本工程特點，做做好職工的技技術(shù)培訓(xùn)和技技術(shù)交底工作作，進行開工工前的技術(shù)、安安全、質(zhì)量、文文明施工再教教育，提高職職工安全、質(zhì)質(zhì)量、文明施施工意識。在本工程中，積極極為業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程師提提供必要的服服務(wù)，協(xié)調(diào)業(yè)業(yè)主辦理好征征地拆遷工作作，積極完成成業(yè)主委托辦辦理征地拆遷遷工作中的通通訊和機具設(shè)設(shè)備等。與業(yè)業(yè)主和監(jiān)理工工程師建立良良好的工作關(guān)關(guān)系，共同完完成好本項目目的施工任務(wù)務(wù)。二、物資設(shè)備準備備物資準備根據(jù)施工進度計劃劃，物資管理理人員開工前前按照施工技技術(shù)部提供的的材料分析表表，按設(shè)計要要求的規(guī)格和和質(zhì)量要求，落落實各種施工工用物資材料料的供應(yīng)渠道道及材料進場場的運輸方法法、道路，提提前安排部分分物資材料進進場，滿足施施工要求。并并在施工中保保證各種用料料按時、保質(zhì)質(zhì)、有計劃地地供應(yīng)，做到到不積壓、不不短缺。本工程材料供應(yīng)除除業(yè)主指定料料外，其余均均由項目部統(tǒng)統(tǒng)一負責。材材料供應(yīng)將采采取統(tǒng)一采購購、統(tǒng)一調(diào)拔拔的原則進行行，所有材料料的供應(yīng)均應(yīng)應(yīng)符合業(yè)主提提出的要求，并并得到項目監(jiān)監(jiān)理的同意。所有用于本工程的的材料、貨物物和各種類型型的物品，以以及設(shè)備和裝裝置都符合合合同要求的類類型和質(zhì)量。凡合同中規(guī)定要求求提供樣品的的，在用于工工程28天之前由施施工單位送驗驗，經(jīng)監(jiān)理檢檢驗、審查，批批準后方可使使用。作為用于正式工程程中的材料和和制成品的樣樣品（包括材材料樣品和工工地現(xiàn)場制成成品的樣品），經(jīng)經(jīng)項目監(jiān)理批批準后，須由由施工單位妥妥善保存至項項目監(jiān)理準許許其自行處置置時為止。當技術(shù)規(guī)范或有關(guān)關(guān)的參照標準準要求有材料料生產(chǎn)商和供供應(yīng)商的測試試證明書時，施施工單位應(yīng)提提供每份證明明書的原件或或復(fù)印件。證證明書應(yīng)盡可可能對被證明明的材料采用用系列編號或或參考編號，使使人一目了然然。證明書須須包括有關(guān)參參考標準和技技術(shù)規(guī)定條款款所要求的內(nèi)內(nèi)容。施工單位應(yīng)為全部部材料的取樣樣和測試，施施工工藝，設(shè)設(shè)備和測量裝裝置進行日常常檢查，以控控制其質(zhì)量并并保證它們與與技術(shù)規(guī)定和和批準的試樣樣相一致。施工單位做材料與與試樣的試驗驗，必須委托托由項目監(jiān)理理批準的試驗驗單位來承擔擔。材料質(zhì)量是工程質(zhì)質(zhì)量的生命，為為此必須嚴格格控制材料進進貨渠道，把把好材料質(zhì)量量關(guān)，即使是是業(yè)主指定或或提供的材料料，同樣要進進行質(zhì)量自檢檢。2、設(shè)備準備設(shè)備管理人員根據(jù)據(jù)施工進度計計劃和機械設(shè)設(shè)備進場計劃劃，落實設(shè)備備進場時間，調(diào)調(diào)入地點、機機械狀況等，擬擬投入本工程程的主要施工工機械設(shè)備見見如下：主要施工機具設(shè)備備（含施工便便梁）表機械名稱規(guī)格型號規(guī)定功率（KW）或容量(m3)或噸位（t）廠牌及出廠時間數(shù)量（臺）運到工地日期小計其中擁有新購租賃裝載機ZL-40A4TX04.511第一個月挖掘機EX200-399kw日立95.113第一個月振動壓路機YZ20205kw徐工97.61第二個月自卸汽車EQ3404.5t東風94.910第一個月柴油發(fā)電機組100GF100kw上海04.31第一個月混凝土攪拌站Js500攪拌機機24.75kw滎陽機械04.52第一個月混凝土輸送泵HBT60.7..75ZA75kw長沙中聯(lián)04.441第一個月平板振動器ZW52.2kw上海96.84第一個月插入式振動棒ZX252.2kw上海97.510第一個月潛水泵QY65-12.2kw上海2000.558第一個月汽車吊機XZJ516012t徐工99.51隨到施工便梁D2424m寶橋98.32第三個月施工便梁D1616m寶橋98.32第二個月鋼筋電焊機BX-200F14kvA嘉興97.14第一個月鋼筋對焊機8H-36100A上海風華機械廠997.42第一個月鋼筋拉伸機ZB-603.0kw大連建筑機械廠999.31第一個月鋼筋切斷機GQ-405.5kw浙江砂輪機廠955.52第一個月鋼筋調(diào)直機GT4-143.0kwX建湖機械廠93..12第一個月主要施工機具設(shè)備備（含施工便便梁）2表機械名稱規(guī)格型號規(guī)定功率（KW）或容量(m3)或噸位（t）廠牌及出廠時間數(shù)量（臺臺）運到工地日期小計其中擁有新購租賃鋼筋彎曲機GW-403.0kw南昌建筑機械廠993.12第一個月木工刨床MB574B400㎜廬山木工機械93年2第一個月蛙式電動打夯機HT-280280㎏律市工程機械廠89.66第一個月砂漿拌合機YWCB-3000300L溫州98.921第一個月液壓千斤頂QYS-型3200320t天津威力千斤頂002.119第三個月電動油泵站BZ50-15BB50Mpa天津威力千斤頂002.1127第三個月重型軌道車QD16030t寶雞秦嶺96.612第二個月軌道車平板P-30-245t84.91第二個月深層攪拌樁機SJB-1型臺2第一個月瀝青混凝土攤鋪機機GF140型臺1第六個月灑水車輛1第五個月旋轉(zhuǎn)鉆機GPS-20337kw上海44第一個月泥漿拌和機BW-200/44030kw衡陽22第一個月低架旋噴樁機XP-20277KW江蘇無錫66第一個月主要材料試驗、測測量、質(zhì)檢儀儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1200T壓力機套1良好2搖擺振動機套1良好3杠桿水泥抗折機套1良好4凈漿攪拌機套1良好5重型擊實儀套1良好6CBR值測定儀套1良好7壓實度檢測檢測儀儀器套1良好8土壤滲透儀套1良好9灌砂法儀套1良好10水泥稠度儀套1良好111m3砼成型振動臺套1良好12砂滲透儀套1良好131克~3000克電子秤秤套1良好14水泥砼標準養(yǎng)護箱箱套1良好15砼貫入助力儀套1良好1630T壓力機套1良好17烘箱套1良好18膠砂振動臺套2良好19膠砂攪拌機套1良好20液塑限取值測定儀儀套1良好21水泥蒸煮箱套1良好22彎沉儀套1良好23標準貫入儀套1良好24環(huán)刀法儀器套1良好25水泥負壓行篩套1良好26泥漿技術(shù)指標測定定儀套1良好27水泥安定值測定儀儀套1良好28100T壓力機（萬萬能）套1良好29精密水準儀及英鋼鋼尺WILD//ZEISSS或相應(yīng)牌號號套1良好30J2經(jīng)緯儀臺1良好31S3水平儀臺1良好32GTS~6拓普慷慷全站儀套1良好三、施工力量準備備1.人員配備（1）開工前所有的管管理人員到場場，進駐300人左右普工工，做好前期期的準備工作作和臨時設(shè)施施；擬投入本工程的組組織機構(gòu)詳見見第三章，具具體施工期間間人員配備如如下：項目部人員配備表表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1項目經(jīng)理1人9鋼筋工20人2項目副經(jīng)理項目總工程師2人10木工16人3技術(shù)總負責人1人11架子工8人4技術(shù)員3人12電工2人5施工員5人13電焊工3人6質(zhì)量安全員3人14普工80人7材料員3人15混凝土工14人8后勤財務(wù)員2人16司機4人試驗員3人總計170人2.班組設(shè)置根據(jù)本工程和投入入的設(shè)備量，考考慮施工平衡衡交錯作業(yè)等等待點，項目目部下設(shè)框架架和U型槽、基坑坑加固和維護護、泵房、線線路加固四個個作業(yè)班，每每個作業(yè)班設(shè)設(shè)班長、副班班長各1人，職工若若干人。3.制度管理根據(jù)我公司多年來來的經(jīng)驗和結(jié)結(jié)合項目的具具體情況，為為更好的組織織本工程的施施工，在施工工開工前，建建立一系列的的管理制度，以以便在工程中中執(zhí)行。通過過強化制度管管理，使責任任層層落實到到人，提高每每一位參加施施工人員的責責任感和積極極性，確保工工程的安全、質(zhì)質(zhì)量、工期。擬擬計劃建立以以下管理制度度：①施工計劃管理制度度；②工程技術(shù)管理制度度；③工程成本管理制度度；④施工安全管理制度度；⑤工程質(zhì)量管理制度度。四、資金準備我公司將立即投入入200萬的資金做做前期款。五、勞務(wù)人員培訓(xùn)訓(xùn)、上崗以及及安全常識工程自進點開工后后，將根據(jù)施施工作業(yè)的要要求，人員逐逐一到位上崗崗就位。在工工程施工中如如有人事調(diào)整整、變化將提提前通知建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位，并保保證不出現(xiàn)人人員空缺現(xiàn)象象。材料的供應(yīng)將根據(jù)據(jù)施工進度的的安排，合理理的運送，做做到不短缺，不不堆積。在材材料的進點時時，還要嚴格格檢查各材料料是否合格，如如發(fā)現(xiàn)不符合合規(guī)定的材料料，一律將退退回，禁止運運進工地，以以保證工程的的質(zhì)量。在區(qū)間線路上施工工時，施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)通過過駐站聯(lián)絡(luò)員員與車站值班班員保持密切切聯(lián)系，掌握握列車運行時時刻，計劃好好施工作業(yè)的的數(shù)量和進度度，安排好勞勞力、工具和和材料，并設(shè)設(shè)好防護。開工前應(yīng)對職工與與民工進行安安全教育，組組織學(xué)習安全全規(guī)章及有關(guān)關(guān)安全操作技技術(shù)，必要時時進行安全培培訓(xùn)。新工人人未經(jīng)安全教教育的不得上上道作業(yè)。作作業(yè)時按規(guī)定定使用勞動保保護用品。施工負責人指派的的防護員必須須是責任心強強，具有安全全生產(chǎn)知識，熟熟知防護方法法，身體健康康，經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)考試合格的的路工。對機具設(shè)備要嚴格格管理，經(jīng)常常檢修，精心心使用。動力力機械必須由由考試合格獲獲得上崗證書書并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批批準的人員操操作。對易燃、易爆及有有毒物品必須須有專人保管管，儲藏時應(yīng)應(yīng)與建筑物、煙煙火及水源隔隔離，搬運裝裝卸及使用時時應(yīng)慎防起火火、爆炸和中中毒。施工方案和和主要項目施施工方法總體施工方案為確保工程在盡快快的工期內(nèi)完完成，施工隊隊分成甲、乙乙、丙、丁四四個班組，甲甲班組負責基基坑加固和維維護的施工，乙乙班組負責框框架、U型槽的施工工，丙班組負負責排水系統(tǒng)統(tǒng)、泵房設(shè)施施的施工，丁丁班組負責線線路加固的施施工，整個工工程全線鋪開開，同時施工工。結(jié)合本工工程的施工特特點和投入的的施工機械設(shè)設(shè)備（見第五五章擬投本工工程的主要施施工機械設(shè)備備表）以及類類似的工程施施工經(jīng)驗，擬擬采用以下的的施工方案：：施工準備打工作坑側(cè)鉆孔樁及及攪拌樁；同同時開始U型槽圍護鉆鉆孔樁、高壓壓旋噴樁及攪攪拌樁、雨水水泵房施工；；基坑開挖，澆筑滑滑板及后背梁梁；左側(cè)第二孔框架預(yù)預(yù)制；右側(cè)第一孔框架預(yù)預(yù)制；線路改移；架設(shè)2組6便梁，打φ60ccm高壓旋噴噴樁，澆注D24便梁支墩砼A、B；拆除1組D16便梁、拆移移1組D16便梁并架設(shè)2組24便梁；左側(cè)第二孔地基加加固（φ60cm、樁樁長20m的高壓壓旋噴樁）頂進左側(cè)第二孔框框架；左側(cè)第一孔框架預(yù)預(yù)制；架設(shè)1組D16便梁，打φφ60cm高壓壓旋噴樁，澆澆注D24便梁支墩砼C；拆除2組D16便梁并架設(shè)設(shè)1組D24便梁；右側(cè)第一孔地基加加固（φ60cm、樁樁長20m的高壓壓旋噴樁）；；頂進右側(cè)第一孔框框架；右側(cè)第二孔框架預(yù)預(yù)制；打φ60cm高壓旋噴噴樁，澆注D24便梁支墩砼D；拆除2組24便梁、拆移1組DD24便梁、架設(shè)1組D16便梁；鑿除支墩A；地基基加固（φ60cm、樁樁長20m的高壓壓旋噴樁）；；頂進左側(cè)第一孔框框架；鑿除支墩B;地基基加固（φ60cm、樁樁長20m的高壓壓旋噴樁）；；頂進右第二孔框架架；拆除1組D24便梁和1組組D16便梁；恢復(fù)線路；依次澆注U型槽66?！?2＃和5?！?＃；水泥穩(wěn)定碎石基層層；水泥混凝土路面；；瀝青混凝土路面；；掃尾工程，竣工驗驗收。（一）框架橋工程程。由于基坑開挖深度度較深，為保保證安全，在在四周采用攪攪拌樁與鉆孔孔樁相結(jié)合的的加固措施，鉆鉆孔樁主要承承擔圍護墻的的抗彎和抗傾傾覆作用，攪攪拌樁主要起起到隔水作用用。(具體見工作作坑布置圖)四孔框架在蕭蕭聯(lián)聯(lián)絡(luò)線右側(cè)定定位預(yù)制，先先澆筑左側(cè)第第二孔框架、右右側(cè)第一孔框框架，再澆筑筑左側(cè)第一孔孔框架，再澆澆注右側(cè)第二二孔框架。頂頂進采用320噸臥式千斤斤頂施工。頂進前，對線路下下的地基進行行加固。采用用φ60cm，樁樁長為20mm的高壓旋噴噴樁進行地基基加固?？蚣懿捎们型另斶M進法施工，頂頂進前在線路路下、線路左左側(cè)打井點降降水。頂進左側(cè)第一孔框框架、右側(cè)第第二孔框架時時，需將便梁梁架設(shè)于已頂頂進就位的箱箱身頂板上，將將該箱身頂板板上滿鋪P43鋼軌，上鋪鋪鋼板，箱身身內(nèi)加設(shè)鋼支支撐，以保證證箱身安全?；炷敛捎肅355混凝土，砼砼抗?jié)B等級≥P8，插入式振振動棒振搗。頂進時便梁采用DD24型，人工起起落梁，人工工拼裝及拆除除。便梁支墩為整體式式混凝土支墩墩，支墩下采采用φ60cm、樁樁長10m高壓旋旋噴樁。高壓壓旋噴樁為密密排，形成一一道墻，寬度度為3.1mm。高壓旋噴噴樁無側(cè)限抗抗壓強度達到到3.0Mppa,旋噴樁上澆澆注鋼筋混凝凝土便梁支墩墩，寬度2..5m，高度度2.0m。旋旋噴樁中插入入φ28mm的鋼鋼筋，以加強強與承臺的聯(lián)聯(lián)結(jié)。施工時時用D16型便梁加固固線路。架設(shè)便梁時，鐵路路限速45km/hh。（二）引道工程1、U型槽由框架向兩端端方向同時開開工。2、U型槽采用明挖順作作法施工。3、挖土順序嚴格遵遵循“分層開挖，先先撐后挖”及“大基礎(chǔ)，小小開挖”的原則，進進行分區(qū)開挖挖，挖至基坑坑底標高后，及及時澆注墊層層。澆注完后后方可進行相相鄰區(qū)塊的開開挖。4、開挖到支撐梁底底標高，施工工圍護樁的壓壓頂系梁、鋼鋼管支撐及排排水溝。待支支撐圍檁砼強強度達設(shè)計強強度的80％后，方可可繼續(xù)機械分分層開挖。5、在基礎(chǔ)底板施工工后，底板和和圍護樁之間間用C15素砼澆搗填填實，待C15素砼強度達達到設(shè)計強度度的80％后，方可可拆除支撐。6、U型槽采用C35抗抗?jié)B混凝土，抗抗?jié)B等級不小小于P8。底板厚100㎝，邊邊墻頂寬50㎝，內(nèi)側(cè)為為直墻，外側(cè)側(cè)采用1：0.2的坡度。7、U型槽內(nèi)機動車道路路面采用水泥泥混凝土路面面，U型槽外采用用瀝青混凝土土路面，非機機動車道均采采用瀝青混凝凝土路面。8、變形縫、施工縫縫等特殊部位位采用多道防防線處理的全全封閉防水。在在澆注工作縫縫設(shè)置鋼板止止水條。在設(shè)設(shè)置變形縫處處設(shè)中埋式橋橋式橡膠止水水帶，并在外外側(cè)設(shè)置外貼貼式橡膠止水水帶。9、U型槽兩側(cè)回填土必必須在結(jié)構(gòu)物物混凝土強度度達到設(shè)計強強度后均勻?qū)ΨQ進行，按按30厘米厚分層層夯實，密實實度達到95％。10、外防水采用高彈彈性聚氨酯涂涂料，施工時時在陰陽角和和設(shè)縫處增加加一層胎體增增強材料，并并涂刷2～4遍防水涂料料。11、水泥基滲透結(jié)晶晶型防水涂料料設(shè)置U型槽底板與與鋪裝層之間間，施工時先先鏟除基層面面上突起、疙疙瘩、起殼等等疏松部位，并并用水沖洗干干凈，混凝土土表面的脫模模劑必須清除除，如混凝土土表面光滑，用用鋼絲刷、砂砂磨機等將其其打磨粗糙，并并用水沖洗干干凈，同時必必須保證用水水充分浸透基基層混凝土，涂涂料刷涂結(jié)束束后保濕養(yǎng)護護48小時以上，養(yǎng)養(yǎng)護期間應(yīng)避避免暴雨、曝曝曬、雨淋以以及低溫受凍凍，并避免使使基面受創(chuàng)傷傷，5天以上方可可做其他處理理。12、當墻高H>2mm時須設(shè)置泄泄水孔，泄水水孔采用Φ10cmPPVC管，間距2mm。(三)雨水泵房工程雨水泵井按沉井法法施工，雨水水泵井分三節(jié)節(jié)施工，第一一節(jié)高度為55m，第二節(jié)節(jié)為4m，第三節(jié)節(jié)為4m。先挖至至原地面以下下1m制作第一一節(jié)沉井，待待砼強度達到到設(shè)計強度后后開始下沉，沉沉井下沉采用用人工挖土，卷卷揚機提升出出土，利用沉沉井自重下沉沉，待第一節(jié)節(jié)沉井下沉至至原地面以下下0.5m后制制作第二節(jié)沉沉井，待砼強強度達到設(shè)計計強度后下沉沉，方法與第第一節(jié)相同。房屋為普通鋼筋砼砼單層結(jié)構(gòu)，采采用普通施工工方法，施工工進度安排應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)備安安裝工期要求求。主要項目施工方法法及注意事項項(一)鉆孔樁施工（工藝流程圖見下下頁）1、施工方法平整場地：進場后后，先清除雜雜物，整平場場地并夯實，使使鉆機移動方方便，鉆孔時時不致偏沉。2、樁位測量放線對業(yè)主提供的現(xiàn)場場測量控制樁樁點進行妥善善的保護。按按設(shè)計測定各各樁孔位置。樁樁位四周設(shè)置置四個牢固可可靠的護樁，以以便在鉆孔過過程中校對孔孔位。樁位測量的內(nèi)業(yè)及及外業(yè)均由技技術(shù)人員復(fù)核核，執(zhí)行復(fù)核核制度。3、護筒埋設(shè)施工鉆孔前設(shè)置鋼護筒筒，鋼護筒采采用6毫米厚鋼板卷卷制而成，由由于施工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機，所以以護筒內(nèi)徑比比鉆頭直徑大大20厘米。護筒頂頂高出施工水水位或地下水水位2.0米，并高出施施工地面0..3米。護筒埋置置深度不小于于1m。護筒應(yīng)堅實、不漏漏水。護筒入入土較深時，宜宜以壓重、振振動、錘擊鉆孔灌注樁施工工工藝流程圖施工準備施工準備樁位放樣樁位放樣埋設(shè)護筒埋設(shè)護筒鋼筋備料自檢或監(jiān)理工程師檢查鋼筋備料自檢或監(jiān)理工程師檢查鉆孔取樣試驗鉆孔取樣試驗終孔檢查孔深、孔徑等鋼筋籠和格構(gòu)樁制作終孔檢查孔深、孔徑等鋼筋籠和格構(gòu)樁制作準備砂石料和水泥準備砂石料和水泥自檢成型尺寸第一次清孔自檢成型尺寸第一次清孔取樣試驗取樣試驗監(jiān)理工程師檢查下鋼筋籠監(jiān)理工程師檢查下鋼筋籠混凝土配合比下導(dǎo)管混凝土配合比下導(dǎo)管報工程師審批第二次清孔報工程師審批第二次清孔再檢查沉碴和泥漿指標再檢查沉碴和泥漿指標灌注水下混凝土灌注水下混凝土測量混凝土面標高測量混凝土面標高進入下一根樁施工報監(jiān)理工程師成樁混凝土強度和樁位進入下一根樁施工報監(jiān)理工程師成樁混凝土強度和樁位或輔以筒內(nèi)除土等等方法沉入。護護筒接頭處要要求內(nèi)部無突突出物，能耐耐拉、壓。護筒埋設(shè)允許偏差差：頂面位置置為50mm，護筒斜斜度的偏差為為1％。護筒埋設(shè)完畢后，樁樁位中心點插插上φ12鋼筋，以以利樁架就位位對中。護筒埋設(shè)后，護筒筒底部及其四四周夯填密實實，防止鉆孔孔時筒腳漏水水、漿液漏失失。4、泥漿在鉆孔前，應(yīng)做好好泥漿流槽及及沉淀池。5、鉆機就位鉆機移動就位時，先先用25×25厘米方木或舊舊枕木等墊平平塞緊底架，使使其保持穩(wěn)定定，確保不產(chǎn)產(chǎn)生位移和沉沉陷。鉆架四四角拉好纜風風繩，以防鉆鉆機傾斜或位位移。鉆機就就位后，校正正鉆機中心是是否與樁位符符合，鉆頭或或鉆桿中心與與護筒頂面中中心的偏差符符合規(guī)范要求求。準備開鉆：先檢查查固定鉆架的的纜風繩是否否有松動、鉆鉆機底部以及及鉆頭中心位位置是否正確確，同時，檢檢查鉆機、對對鉆機的各運運轉(zhuǎn)部分進行行潤滑并進行行試運轉(zhuǎn)后，即即可開鉆。6、鉆孔操作6.1安裝鉆頭和和鉆桿鉆機就位經(jīng)檢查合合格后，在方方鉆桿上端接接裝提引水龍龍頭，取走轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心的方方形套。吊起起方鉆桿穿過過轉(zhuǎn)盤并牢固固地聯(lián)結(jié)到鉆鉆頭。裝好方形套夾住方方鉆桿準備鉆鉆進。接長鉆桿時，先卸卸去方形套，提提升方鉆桿達達到鉆頭與鉆鉆桿相連處露露出轉(zhuǎn)為止。用用鉆桿夾持器器卡住鉆頭并并支承于轉(zhuǎn)盤盤，此時卸去去方鉆桿。然然后吊起一節(jié)節(jié)圓鉆桿，連連接到鉆頭，卸卸去夾持器，把把圓鉆桿連同同鉆頭放進鉆鉆孔。當圓鉆鉆桿上端接近近轉(zhuǎn)盤時，照照上所述用夾夾持器支持圓圓鉆桿，松開開圓鉆桿的吊吊繩，將方鉆鉆桿吊來并與與圓鉆桿聯(lián)結(jié)結(jié)。取去夾持持器，把方鉆鉆桿降入轉(zhuǎn)盤盤內(nèi)并安好方方形套，繼續(xù)續(xù)鉆進。以后后需接長鉆桿桿時照上述步步驟在方鉆桿桿同圓鉆桿之之間加接一節(jié)節(jié)圓鉆桿。6.2控制鉆進速速度放松起吊鋼絲繩使使鉆桿和鉆頭頭逐漸進尺的的動作叫做給給進。給進快快慢同鉆進速速度的高低有有密切的關(guān)系系。并非給進進愈快愈好，而而應(yīng)根據(jù)地層層情況，靈活活掌握。一般在初鉆時，應(yīng)應(yīng)稍提吊起鉆鉆桿，不可給給進太快，并并要經(jīng)常檢查查鉆桿的鉛垂垂度，以保證證鉆孔豎直。在松軟地層鉆進時時，雖然有可可能很快給進進，但是應(yīng)該該控制，以免免因過快給進進出現(xiàn)鉆孔偏偏斜。在堅實實地層鉆進時時,如給進太快快，則鉆頭對對孔底的壓力力太大，會使使鉆機超負荷荷，加大鉆桿桿的擺動和鉆鉆頭偏斜，甚甚至造成鉆機機不能轉(zhuǎn)動而而損壞或扭斷斷鉆桿等事故故。反之如給給進不足，鉆鉆進速度就會會降低。每鉆鉆進2米或地層變化化處均應(yīng)撈取取鉆碴樣品，查查明土類并記記于鉆進記錄錄表中供判斷斷地層之用。7、成孔檢驗在鉆孔完成后，須須用經(jīng)監(jiān)理工工程師批準的的方法和儀器器，對孔深、孔徑、孔位、孔形和斜度等進行檢查，并符合設(shè)計圖紙要求。未經(jīng)檢查和監(jiān)理工程師批準的鉆孔不得澆注混凝土。當檢查時發(fā)現(xiàn)有缺缺陷，應(yīng)向監(jiān)監(jiān)理工程師報報告并提出補補措施的建議議，在取得批批準前不準繼繼續(xù)施工。8、清孔清孔采用換漿法清清孔。成孔檢檢驗完成后，應(yīng)應(yīng)立即進行清清孔，清孔時時，孔內(nèi)水位位應(yīng)保持在孔孔外水位1mm以上。第一次清孔：鉆孔孔至設(shè)計深度度后，停止進進尺，稍提鉆鉆頭離孔底110～20cm，使使之空轉(zhuǎn)，借借助泥漿的不不斷循環(huán)，以以便把孔底鉆鉆碴、殘余泥泥塊排出孔外外。第二次清孔：第一一次清孔后，提提出鉆具，測測量孔深，接接著應(yīng)抓緊時時間安放鋼筋筋籠及混凝土土導(dǎo)管，隨后后進行第二次次清孔。第一、二次清孔后后，分別測量量孔深及孔底底沉渣。換漿法清孔時間規(guī)規(guī)定以排出泥泥漿含砂率逐逐漸減少至接接近換入泥漿漿含砂率為度度。清孔后對鉆孔進行行檢查確認，其其孔位、孔深深、孔徑、孔孔豎直度和泥泥漿沉淀厚度度、嵌巖深度度均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范規(guī)規(guī)定。清孔結(jié)束后，孔內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持水頭頭高度，并應(yīng)應(yīng)在30分鐘內(nèi)澆澆筑混凝土。若若超過30分鐘，必必須重新測定定泥漿指標，如如超出規(guī)范允允許值，則應(yīng)應(yīng)再次清孔。9、鋼筋籠制作和入入孔定位鋼筋籠采用環(huán)形模模制作，制作作場地保持平平整。鋼筋籠籠制作前應(yīng)清清除鋼筋表面面污垢、銹蝕蝕，鋼筋下料料時應(yīng)準確控控制下料長度度。鋼筋籠焊焊接應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，鋼鋼筋籠焊接過過程中，應(yīng)即即時清渣，鋼鋼筋籠兩端的的加強箍與主主筋應(yīng)全部點點焊，必須焊焊接牢固，其其余部分按設(shè)設(shè)計要求進行行焊接。鋼筋籠根據(jù)吊裝設(shè)設(shè)備控制的高高度確定其長長度，必要時時可分節(jié)制作作。成型的鋼鋼筋籠應(yīng)平臥臥堆放在平整整干凈的地面面上，堆放層層數(shù)不應(yīng)超過過2層。鋼筋籠采用汽車吊吊吊裝入孔就就位。每個鉆鉆孔完畢，應(yīng)應(yīng)及時通知監(jiān)監(jiān)理工程師進進行檢查，在在獲得批準后后吊放鋼筋籠籠，鋼筋籠按按設(shè)計圖紙尺尺寸綁扎完整整牢固后，四四周設(shè)置耳環(huán)環(huán)焊接與綁扎扎，采用吊裝裝入孔定位，分分節(jié)鋼筋籠在在吊裝入孔過過程中焊接后后再入孔。為了防止在澆注混混凝土的過程程中發(fā)生掉籠籠或浮籠現(xiàn)象象，可采用以以下方法將鋼鋼筋籠固定：：一是在鋼筋筋籠上端焊接接4根φ19～22mm鋼筋，其端端部做成圓環(huán)環(huán)，固定在護護筒頂部或工工作平臺上；；二是用鋼筋筋焊成一個圓圓形鋼筋網(wǎng)，放放在孔底，鋼鋼筋網(wǎng)與鋼筋筋籠下端用4根鋼筋系牢牢，澆注混凝凝土后將鋼筋筋網(wǎng)壓住，可可避免鋼筋籠籠浮起。鋼筋籠入孔定位后后，應(yīng)注意觀觀察和記錄鋼鋼筋籠移動的的情況，并對對鉆孔的完整整性、沉淀厚厚度再次進行行檢查以保證證成孔的各項項指標符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求。10、澆筑水下混凝土土孔底得到認可和鋼鋼筋籠安放好好后，及時澆澆筑砼，水下下混凝土采用用導(dǎo)管法澆筑。為為避免中途間間歇澆筑而產(chǎn)產(chǎn)生斷樁事故故，每根樁砼砼澆筑必須連連續(xù)進行，一一氣呵成。導(dǎo)管的選用：水下下混凝土澆筑筑用的導(dǎo)管要要求其內(nèi)壁光滑圓順，內(nèi)徑一致致，導(dǎo)管直徑徑可選擇20～30厘米，中間接接長宜為2米，底節(jié)長為為4米。導(dǎo)管使用前先試拼拼，并編號及及自下而上標標示尺度；接接頭嚴密不漏漏，使用前先先用水或風試試壓(試壓的壓力力等于孔底靜靜水壓力的1.5倍)，以免混凝凝土由導(dǎo)管下下落時離析沖沖散。導(dǎo)管可掛在鉆機大大繩上，導(dǎo)管管就位入孔時時，應(yīng)對準鋼鋼筋籠中心、緩緩慢下放，導(dǎo)導(dǎo)管軸線偏差差不宜超過孔孔深的0.5％，亦不宜宜大于10ccm，組裝時時，連接螺栓栓的螺帽宜在在上；隔水球球可用混凝土土球或用兩個個半球體合成成一個球體，中中間夾2～3層麻布更能能密水，球徑徑小于導(dǎo)管2厘米左右；導(dǎo)管底底部應(yīng)距孔底底30～35厘米，以便便隔水球沖擊擊。在導(dǎo)管頂頂部設(shè)有漏斗斗輸送混凝土土，以便儲備備足夠數(shù)量，使使漏斗中的混混凝土初存量量能將導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的水壓出，且且灌注的混凝凝土能夠上升升埋住導(dǎo)管口口至少不少于于0.3米。導(dǎo)管澆筑混凝土，應(yīng)應(yīng)有足夠的和和易性，坍落落度為18～22厘米，以粒粒徑2～3厘米的卵石作骨料料為好。如卵卵石困難地區(qū)區(qū)也可用小碎碎石。澆筑時時先拌1:2水泥沙漿一盤盤裝進漏斗，再再澆筑混凝土土，以免骨料料卡住隔水球球。導(dǎo)管埋入入深度以1～3米為宜。樁樁孔澆筑的混凝土土頂面，應(yīng)比比設(shè)計高度提提高1米，因為頂面面有浮泥和浮浮漿，在澆筑筑樁頂圈梁之之前應(yīng)于鑿除除，使其更好好聯(lián)結(jié)，確保保質(zhì)量。澆筑混凝土過程中中，應(yīng)勤測混混凝土頂面上上升高度，以以便掌握導(dǎo)管管埋入深度，逐逐漸提升和拆拆除導(dǎo)管，以以免埋入過深深，時間較長長造成事故。施工時既要防止導(dǎo)導(dǎo)管提升過多多出現(xiàn)透水，又又不能埋入過過深，過久、不不易拔出，必必須隨時測量量混凝土面的的高度和導(dǎo)管管長度的關(guān)系系并作好記錄錄。11、事故處理11.1坍孔發(fā)生坍孔時，可用用測深錘丈量量孔深，若與與鉆進深度不不符，說明已已有坍塌。應(yīng)應(yīng)組織有經(jīng)驗驗的人員，根根據(jù)地質(zhì)情況況，分析判斷斷坍孔的位置置。然后用砂砂和粘土混合合物回填鉆孔孔到超出坍方方位置以上為為止，并暫停停一段時間使使回填土沉積積密實，水位位穩(wěn)定后，再再繼續(xù)鉆進。如如坍孔嚴重，應(yīng)應(yīng)將鉆孔全部部回填，照上上述暫停一段段時間后再鉆鉆。11.2斜孔可采用掃孔方法處處理。將鉆頭頭提到出現(xiàn)偏偏斜的位置，吊吊住鉆頭緩緩緩回轉(zhuǎn)掃孔，并并上下反復(fù)進進行，使鉆孔孔逐漸正位。另一種方法是向鉆鉆孔回填土加加卵石到偏斜斜的位置以上上，待沉積密密實后，提住住鉆頭緩緩鉆鉆進。11.3埋鉆可在原鉆具的旁邊邊另外插一根根壓漿管，壓壓入粘度較大大、比重較大大的泥漿，以以便能沖刷懸懸浮埋住鉆頭頭的泥砂，然然后提出鉆頭頭，如不見效效可用特制的的鉆具套鉆，將將埋住鉆頭的的砂子鉆掉，并并在套鉆的同同時壓入泥漿漿懸浮鉆碴，鉆鉆至被埋入的的鉆頭頂部后后，再將被埋埋入的鉆桿鉆鉆頭提起(二)攪拌樁施工本工程在工作坑圍圍護、基礎(chǔ)加加固、U型槽圍護均均采用攪拌樁樁進行加固。1、施工工藝流程（見見下頁）2、施工方法施工場地平整平整施工場地，清清除一切地面面和地下障礙礙物。樁位放樣由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙和和測量控制點點放出樁位，樁樁位平面偏差差不大于5㎝。攪拌樁機就位用卷揚機和人力移移動攪拌樁機機到達作業(yè)位位置，并調(diào)整整樁架垂直度度達到1%以上。攪拌下沉啟動電動機，根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況計計算速率，放放松卷揚機使使攪拌頭自上上而下切土拌拌和下沉，直直到鉆頭下沉沉進至樁底標標高。注漿、攪拌、提升升開動灰漿泵，待純純水泥漿到達達攪拌頭后，按按計算要求的的速度提升攪攪拌頭，邊注注漿、邊攪拌拌、邊提升，使使水泥漿和原原地基土充分分拌和，直提提升到離地面面50㎝處或樁頂頂設(shè)計標高后后再關(guān)閉灰漿漿泵。重復(fù)攪拌下沉再次將攪拌機邊攪攪拌邊下沉至至樁底設(shè)計標標高。重復(fù)攪拌提升邊攪拌邊提升（II不注漿）至至原地面，關(guān)關(guān)閉攪拌機位位。深層攪拌樁施工工工藝流程圖清理場地、測量定位水泥材料檢驗清理場地、測量定位水泥材料檢驗設(shè)置機架移動導(dǎo)軌報監(jiān)理工程師設(shè)置機架移動導(dǎo)軌報監(jiān)理工程師報監(jiān)理工程師報監(jiān)理工程師水泥攪拌制水泥攪拌制攪拌、提升、噴漿攪拌、提升、噴漿制作試塊重復(fù)攪拌下沉制作試塊重復(fù)攪拌下沉殘土處理重復(fù)提升殘土處理重復(fù)提升施工完畢施工完畢漿液配比見下表材料項目水水泥規(guī)格自來水425#重量比0.751（三）、高壓旋噴噴樁施工3.1施工工藝施工準備施工前先進行場地地平整，挖好好排漿溝，做做好鉆機定位位準備。鉆機就位鉆機安放在設(shè)計的的孔位上，并并保持垂直，施施工時旋噴管管的允許傾斜斜度不得大于于1.5％。鉆孔、插管使用旋轉(zhuǎn)鉆機鉆孔孔，鉆孔的位置置與設(shè)計位置置的偏差不得得大于50mmm。將旋噴管插入地層預(yù)定定的深度。（插管也可與鉆孔兩道工工序合二為一一，即鉆孔完完成時插管作作業(yè)同時完成成。）在插管過程中，為為防止泥砂堵堵塞噴嘴，可可邊射水、邊邊插管，水壓壓力一般不超超過1MPa。若壓力過過高，則易將將孔壁射塌。噴射作業(yè)當噴管插入預(yù)定深深度后，由下下而上進行噴噴射作業(yè)，技技術(shù)人員必須須時刻注意檢檢查漿液初凝凝時間、注漿漿流量、風量量、壓力、旋旋轉(zhuǎn)提升速度度等參數(shù)是否否符合設(shè)計要要求，并隨時時做好記錄，繪繪制作業(yè)過程程曲線。當漿液初凝時間超超過20h，應(yīng)及時停停止使用該水水泥漿液(正常水灰比1:1，初凝時間為為15h左右)。沖洗噴射施工完畢后，應(yīng)應(yīng)把注漿管等等機具設(shè)備沖沖洗干凈，管管內(nèi)機內(nèi)不得得殘存水泥漿漿。通常把漿漿液換成水，在在地面上噴射射，以便把泥泥漿泵、注漿漿管和軟管內(nèi)內(nèi)的漿液全部部排除。移動機具將鉆機等機具設(shè)備備移到新孔位位上。3.2施工工藝流流程高壓旋噴樁施工工工藝流程圖施工場地平整施工場地平整鉆機等機具設(shè)備移到新孔位沖洗注漿管等機具設(shè)備旋噴結(jié)束，成樁邊旋噴邊提升噴射作業(yè)開始鉆孔、插旋噴管，至設(shè)計標高鉆機就位鉆機等機具設(shè)備移到新孔位沖洗注漿管等機具設(shè)備旋噴結(jié)束，成樁邊旋噴邊提升噴射作業(yè)開始鉆孔、插旋噴管，至設(shè)計標高鉆機就位3.3施工注意事事項鉆機或旋噴機就位位時機座要平平穩(wěn)，立軸或或轉(zhuǎn)盤要與孔孔位對正，傾傾角與設(shè)計誤誤差一般不得得大于0.5°。噴射注漿前要檢查查高壓設(shè)備和和管路系統(tǒng)。設(shè)設(shè)備的壓力和和排量必須滿滿足設(shè)計要求求。管路系統(tǒng)統(tǒng)的密封圈必必須良好，各各通道和噴嘴嘴內(nèi)不得有雜雜物。噴射注漿作業(yè)后，由由于漿液析水水作用，一般般均有不同程程度收縮，使使固結(jié)體頂部部出現(xiàn)凹穴，所所以應(yīng)及時用用水灰比為0.6的水泥漿進進行補灌。并并要預(yù)防其它它鉆孔排出的的泥土或雜物物進入。為了加大固結(jié)體尺尺寸，或?qū)ι钌顚佑餐?，為為了避免固結(jié)結(jié)體尺寸減小小，可以采用用提高噴射壓壓力、泵量或或降低回轉(zhuǎn)與與提升速度等等措施，也可可以采用復(fù)噴噴工藝：第一一次噴射(初噴)時，不注水水泥漿液；初噴完畢后后，將注漿管管邊送水邊下下降至初噴開開始的孔深，再再抽送水泥漿漿，自下而上上進行第二次次噴射(復(fù)噴)。在噴射注漿過程中中，應(yīng)觀察冒冒漿的情況，以及時了解解土層情況，噴噴射注漿的大大致效果和噴噴射參數(shù)是否否合理。對冒漿應(yīng)妥善處理理，及時清除除沉淀的泥渣渣。在軟弱地層旋噴時時，固結(jié)體強強度低?？梢砸栽谛龂姾笥糜蒙皾{泵注入入150＃砂漿來提高固固結(jié)體的強度度。3.4質(zhì)量檢驗噴射質(zhì)量的檢驗施工前，主要通過過現(xiàn)場旋噴試試驗，了解設(shè)設(shè)計采用的旋旋噴參數(shù)、漿漿液配方和選選用的外加劑劑材料是否合合適，固結(jié)體體質(zhì)量能否達達到設(shè)計要求求。如某些指指標達不到設(shè)設(shè)計要求時，則則可采取相應(yīng)應(yīng)措施，使噴噴射質(zhì)量達到到設(shè)計要求。施工后，對噴射施施工質(zhì)量的鑒鑒定，一般在在噴射施工過過程中或施工工告一段落時時進行。檢查查數(shù)量應(yīng)為施施工總數(shù)的22％～5％。檢驗對象象應(yīng)選擇地質(zhì)質(zhì)條件較復(fù)雜雜的地區(qū)及噴噴射時有異常常現(xiàn)象的固結(jié)結(jié)體。凡檢驗不合格者，應(yīng)應(yīng)在不合格的的點位附近進進行補噴或采采取有效補救救措施，然后后再進行質(zhì)量量檢驗。高壓噴射注漿處理理地基的強度度較低，28天的強度在1～1OMPa間，強度增增長速度較慢慢。檢驗時間間應(yīng)在噴射注注漿后四周進進行，以防在在固結(jié)度強度度不高時，因因檢驗而受到到破壞，影響響檢驗的可靠靠性。檢驗方法.1開挖檢驗待漿掖凝固具有一一定強度后，即即可開挖檢查查固結(jié)體垂直直度和固結(jié)形形狀。.2鉆孔取芯在已旋噴好的固結(jié)結(jié)體中鉆取巖巖芯，并將巖巖芯做成標準準試件進行室室內(nèi)物理和力力學(xué)性能的試試驗。根據(jù)工程的要求亦亦可在現(xiàn)場進進行鉆孔，做做壓力注水和和抽水兩種滲滲透試驗，測測定其抗?jié)B能能力。.3標準貫入試驗驗在旋噴固結(jié)體的中中部可進行標標準貫入試驗驗。.4載荷試驗靜載荷試驗分垂直直和水平載荷荷試驗兩種。做做垂直載荷試試驗時，需在在頂部0.5～1.Om范圍內(nèi)澆筑0.2～O.3m厚的鋼筋筋混凝土樁帽帽，做水平推推力載荷試驗驗時，在固結(jié)結(jié)體的加載受受力部位，澆澆筑0.2～0.3m厚的鋼筋筋混凝土加荷荷面，混凝土土的標號不低低于C20。（四）開挖工作坑坑首先挖除表層土，再再鉆孔樁、攪攪拌樁及槽鋼鋼樁的施工，最最后進行基坑坑開挖。開挖挖按1:1.5放坡，采用用外側(cè)向鐵路路方向逐步推推進的方式，X路方向出土，距路基兩側(cè)10米范圍嚴禁運土車與重型機械行走。工作坑及路基基坑底面尺寸為箱身各周邊加寬1米左右，兩側(cè)設(shè)排水溝，排除地表水?；靥钔帘仨殗栏癜粗付ǖ牡攸c堆放，堆放地點必須遠離基坑上口邊緣5米以外，堆土高度不得大于1.5米。工作坑采用挖掘機挖土，分層厚1~1.2米，當挖至離設(shè)計標高0.2米左右時采用人工挖土，以保地基的承載力。達到標高，經(jīng)檢驗合格后應(yīng)立即修筑滑板及后靠背。（五）形態(tài)觀測基坑開挖前需沿基基坑邊設(shè)置變變形觀測點測測量位移與沉沉降，觀測點點間距10米，每日測量量一次，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)日位移大時時，需停止施施工，如位移移繼續(xù)發(fā)展則則需采用回填填反壓處理。以新建橋的位置為為中點，監(jiān)測測兩側(cè)50米的鐵路軌面面標高變化。防防止因井點降降水引起的沉沉降導(dǎo)致軌面面破壞。每天天定時測定軌軌溫，便于指指揮、控制施施工。（六）井點降水Ⅰ、施工方法采用二級輕型井點點降水，井點點沿基坑四周周設(shè)置。井點點管間距1..5米，井點管直直徑50毫米，單根長長6.00米，其中濾管管長1.2米，直徑51毫米。集水總總管直徑1002毫米，均為無無縫鋼管制成成，集水總管管每段長4~6米，用套箍連連接。采用2套降水機組組。自降水區(qū)區(qū)中心垂直和和平行地下水水流向各布置置一排觀測孔孔，孔深9..5~10..5米，每排孔數(shù)數(shù)4個。排水溝距距基坑中心距距離不應(yīng)小于于45米。以保證抽抽水的水排至至降水區(qū)外，不不產(chǎn)生回滲。Ⅱ、技術(shù)措施（1）鉆孔采用套管水水沖法鉆探，鉆鉆孔直徑不小小于300毫米，深度應(yīng)應(yīng)比設(shè)計井點點管埋設(shè)深度度大0.5~~1.0米，鉆進到預(yù)預(yù)定孔深后，應(yīng)應(yīng)加大泵量沖沖洗，將孔內(nèi)內(nèi)土塊及泥漿漿沖洗出孔口口，使孔內(nèi)水水體的含砂量量不大于500%。（2）鉆孔成孔后，應(yīng)應(yīng)立即下入井井點管，井點點管應(yīng)居孔中中心，然后向向井點管中投投放濾料（粗粗砂、礫石），宜宜采用邊向孔孔內(nèi)送水投放放濾料的方法法，濾料填至至地面1.00~1.5米，改用粘土土填至地面，封封口搗實，實實現(xiàn)真空降水水。井點施工結(jié)束，應(yīng)應(yīng)立即組織沖沖井。當每組組井點施工結(jié)結(jié)束后，既著著手組裝水泵泵，泵組吸水水口與集水管管、井點連接接管的高程盡盡可能一致，泵泵組應(yīng)盡可能能設(shè)置在集水水管的中部。井點系統(tǒng)各部件應(yīng)應(yīng)連接緊密，不不得漏漿、漏漏氣，水泵不不得反轉(zhuǎn)。系系統(tǒng)安裝完畢畢，應(yīng)及時組組織試抽，全全面檢查管路路連接質(zhì)量，對對泵組的工作作壓力、真空空度、抽水流流量及觀測孔孔的水位等，應(yīng)應(yīng)認真觀測并并作好記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理。如出出現(xiàn)與設(shè)計有有較大出入，應(yīng)應(yīng)及時與設(shè)計計單位聯(lián)系，以以便調(diào)整設(shè)計計方案。對抽水設(shè)備應(yīng)建立立定期保養(yǎng)制制度，堅持設(shè)設(shè)備的正常運運行，降水期期間不得停泵泵。遇到大雨雨或暴雨，應(yīng)應(yīng)及時排除地地面和基坑積積水，以減少少下滲，保證證降水效果。（七）滑板、后背背梁澆注及鋪鋪設(shè)潤滑層1、澆注滑板、后背背梁滑板是預(yù)制框架的的底板，同時時在頂進過程程中還起到控控制方向作用用，為減少箱箱體扎頭，設(shè)設(shè)1‰的上坡，滑滑板下設(shè)5排地錨梁，地地錨梁深0..2m（較滑滑床板底面），寬寬0.2m，兩兩側(cè)設(shè)方向墩墩，采用433kg舊軌，長長0.3m，外外露1.0mm，滑板為200號鋼筋混凝土土，厚0.33m，鋼筋伸伸入后靠背造造成整體滑板板，頂面設(shè)2cmm厚100號砂漿抹面面。將工作坑基底整修修平整，先夯夯填10cmm厚碎石墊層層，然后立模模板，綁扎鋼鋼筋?；迮c與錨梁混凝土土按一定方向向順序澆筑。攤攤平后用平板板震動器搗固固，到表面泛泛漿為止。嚴嚴防漏震或超超震，澆筑到到頂面標高后后，必須將混混凝土表面抹抹壓密實平整整，待初凝前前再進行二次次抹光。后靠靠背混凝土與與滑板混凝土土要不間斷的的澆筑，以使使其連為整體體，與滑板連連接處還需設(shè)設(shè)加強鋼筋，與與后靠背的鋼鋼軌樁共同承承受頂力，對對澆筑好的混混凝土要加強強養(yǎng)生和保護護。2、鋪設(shè)潤滑層將滑板表面清潔干干燥，達到要要求強度后方方可進行施工工。在滑床板上用噴壺壺噴一層柴油油，將石蠟加加熱到150℃，然后摻入10-200%廢機油，攪攪拌均勻后噴噴灑，石蠟?zāi)毯鬄⒁粚訉?㎜厚的滑石石粉，再在其其上鋪兩層油油毛氈，油毛毛氈接縫處壓壓茬0.2m，接接縫應(yīng)沿頂進進方向，以免免頂進產(chǎn)生擁擁推現(xiàn)象，油油毛氈每邊比比箱體寬0..15m，焊焊接或綁扎時時，要注意不不要破壞潤滑滑層。（八）預(yù)制框架箱身采用C35P8混凝土，混混凝土澆筑可可分兩次進行行。第一次澆澆筑底部至下下部梗肋頂，第第二次自墻身身及頂板一次次完成。每次采用插入式振振搗器，振搗搗器的插入緊緊跟混凝土的的入模，防止止漏振與過振振。在已硬化的前層混混凝土上進行行澆筑時，對對原先澆筑的的混凝