提高鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝質(zhì)量

提高鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝質(zhì)量一、基本概況：1、工程概況：三角輪胎全鋼子午胎擴建工程位于青島中路原鳴球紡織廠院內(nèi),建筑面積為，單層鋼結(jié)構(gòu)廠房（部分為二層框架）。開工日期：2003年8月1日，竣工日期:2004年4月30日,合同工期241天，土建工程造價3300萬元本工程建成投產(chǎn)后年產(chǎn)值為20億元人民幣，是威海市的重點工程之一。2、小組簡介：小組名稱威建集團四公司全鋼子午胎項目部QC小組課題名稱提高鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝質(zhì)量小組類型現(xiàn)場攻關(guān)型成立日期2003年8月注冊登記號WJQ04-03-08姓名性別年齡文化程度組內(nèi)分工職務(wù)張葆華男34大本組長分公司技術(shù)經(jīng)理叢琛滋男48高中副組長項目經(jīng)理金思忠男39高中副組長質(zhì)檢員牛書方男39高中組員施工員毛文聚男25大本組員工程師孫洪新男30大本組員工程師于濤男23大本組員技術(shù)員王剛男28大本組員技術(shù)員于黎明男24大本組員技術(shù)員課題活動時間2003年9月27日-2003年11月20日平均受QC教育時間72課時二、選題理由：

跨度為24m、30m不等,其中M24地腳螺栓168根、M27地腳螺栓320根、M30地腳螺栓620根,共計1108根地腳螺栓。地腳卜、螺栓的予埋工程量之大創(chuàng)集團公司之最,以往公司雖有類似工程，但

/是尚無成熟可靠的經(jīng)驗所以確保地腳螺栓予埋的安裝質(zhì)量是達到本工程既定目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。2、本工程面積大，工期緊，保證鋼結(jié)構(gòu)予埋螺栓的安裝質(zhì)量，是保E期的重要前提另外鋼結(jié)構(gòu)施工單位浙江杭蕭集團是一家勢力雄J三、選定課題：提高鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝質(zhì)量三、確定攻關(guān)課題后，我們小組分別在10月5日和10月7日對徐州飛虹鋼結(jié)構(gòu)公司施工的銘泉服裝廠工程、文登鋼結(jié)構(gòu)公司施工的山花博美車間工程、棲霞1#、2#、3#、4#標(biāo)準(zhǔn)廠房工程等進行了現(xiàn)狀調(diào)查，發(fā)現(xiàn)柱底與柱頂軸線偏差為5-15mm，我們小組成員針對以上存在問題展開了討論，大家一致認(rèn)為造成鋼結(jié)構(gòu)柱軸線偏差及垂直度偏差的根源在柱地腳螺栓位置偏差上，就螺栓位置偏差的問題做調(diào)查表如下：1、工程質(zhì)量不合格項目調(diào)查表序號檢查分項檢查點數(shù)頻數(shù)頻率（％）累計頻率（%）1螺栓軸線位移5082螺栓的垂直度5023螺栓的間距5014螺栓標(biāo)高501100

5合計⑵20012100制表人：毛文聚制表時間、工程制圖人：毛文聚制圖時間；由調(diào)查表和排列圖可以看出，制圖人：毛文聚制圖時間；由調(diào)查表和排列圖可以看出，螺栓的軸線位移是影響質(zhì)量的主要因素，是亟待解決的問題成地腳螺栓軸線位移，運用樹圖法進行了科學(xué)的分析，具體匯總?cè)缦拢夯A(chǔ)柱模板安裝固定不牢⑴工藝竹膠板與木方固定不牢⑵竹膠板模具鉆孔有偏差⑶地腳螺栓齧位移螺栓安裝固定方法不正確⑷竹膠板模具組裝螺栓有偏差⑸木方、竹膠板強度不夠工藝竹膠板與木方固定不牢⑵竹膠板模具鉆孔有偏差⑶地腳螺栓齧位移螺栓安裝固定方法不正確⑷竹膠板模具組裝螺栓有偏差⑸木方、竹膠板強度不夠⑹ 管理人員責(zé)任心不強⑺管理不至||位工人素質(zhì)低工人責(zé)任心不強⑼砼澆筑振搗方法不正確⑽砼澆筑完畢后沒有及時校正(11)施工放線有誤差⑻六、要因確認(rèn)“基礎(chǔ)螺栓軸線位移”的末端原因找|了，在這些末端因素中，那些是主要原因呢？小項目部組織施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員對基礎(chǔ)模板進行了現(xiàn)場檢查，檢查發(fā)現(xiàn)部分基確認(rèn)時間:結(jié)論：是要因組成員對系統(tǒng)圖中的11條末端大素通過收集數(shù)據(jù)、現(xiàn)場調(diào)查，逐一進行了確認(rèn)，結(jié)果如下：確認(rèn)時間:現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原施工工藝是將螺栓固定在柱下部鋼筋上，澆筑混凝土過程中由于確認(rèn)時間:要大確認(rèn)確認(rèn)時間:現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原施工工藝是將螺栓固定在柱下部鋼筋上，澆筑混凝土過程中由于確認(rèn)時間:要大確認(rèn)-5竹膠板模具組裝螺栓有偏差經(jīng)現(xiàn)場檢查竹膠板鉆孔無偏差，但是在竹膠板模具組裝過程中上下兩塊竹膠板，由確認(rèn)時間：51結(jié)論：是要大 1★現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，竹膠板鉆孔都是在車間臺鉆上進行，且操作工人責(zé)任心較強，經(jīng)過要因確認(rèn)-6要因確認(rèn)-6木方、竹膠板強度不夠經(jīng)現(xiàn)場觀察，木方、竹膠板組成的安裝模具在砼澆筑過程無變形，滿足使用要求。確認(rèn)時間:確認(rèn)時間:項目部結(jié)合集團公司的各崗位目標(biāo)責(zé)任制，已經(jīng)制定了項目經(jīng)理、項目工程師、確認(rèn)時間:施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、班組長、操作工人等各級崗位目標(biāo)責(zé)任制，并嚴(yán)格要因確認(rèn)-8施工放線有誤差要因確認(rèn)-8施工放線有誤差要大確認(rèn)-9工人責(zé)任心不強現(xiàn)場施工隊伍是建園公司的專業(yè)勞務(wù)隊伍安裝過程又安排責(zé)任心強的老師傅負(fù)責(zé)確認(rèn)時間：結(jié)論：非要因砼澆筑完畢后沒有及時校正結(jié)論:是要因砼澆筑完畢后沒有及時校正結(jié)論:是要因現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),由于混凝土澆筑完畢后,工人大都忽略了對螺栓的校正，通過實際調(diào)查分析，我們小組成員一致確認(rèn)了6個主要原因：1基礎(chǔ)模板安裝固定不牢；2竹膠板模具組裝螺栓有偏差；3螺栓安裝固定方法不正確；4混凝土澆筑振搗方法不正確；5、混凝土澆筑后沒有及時校正。七、制定對策針對要因我們QC小組制訂對策如下表對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成時間負(fù)責(zé)人1基礎(chǔ)模板安裝固定不牢改進基礎(chǔ)模板固定方法基礎(chǔ)模板無軸線位移且固定牢固澆筑承臺砼時在柱鋼筋內(nèi)四角上予埋①18鋼筋棍,鋼筋夕卜露高度為5cm,根據(jù)校正好的軸線，在018鋼筋棍上焊接與基礎(chǔ)柱截面尺寸等長的鋼筋，保證基礎(chǔ)柱模板不發(fā)生位移。工地金思忠心、牛書方2竹膠板模具組裝螺栓有偏差改用鋼模板模具螺栓組裝相對位置無偏差竹膠板模具改用鋼模板模具，準(zhǔn)確組裝螺栓并臨時固定。工地叢琛滋3螺栓安裝固定方法不止確改進螺栓固定方法螺栓安裝固定牢固現(xiàn)場鋼板模具整體組裝后,再采用竹膠板模具安裝固定。工地張葆彳華4砼澆筑振搗方法不正確采用正確的振搗方法正確振搗保證質(zhì)量混凝土澆筑過程中,嚴(yán)禁只從模板的一面進行振搗,必須要求從模板的四周均勻振工地毛文聚

搗。5砼澆筑后沒有及時校正設(shè)專人負(fù)責(zé)及時校正經(jīng)項目部研究決定，由李建平負(fù)責(zé)監(jiān)督工人在砼初凝之前，對地腳螺栓進行校正。工地李建平制表人：毛文聚制表時間：審批：張葆華八、對策實施；對策實施一：改進基礎(chǔ)模板固定方法\—\—?焊接與截面等長的鋼)——?—?柱模板上部用木方與相臨的基礎(chǔ)及基槽壁30cm—道6x8木方用鋼筋箍固定,保證柱子截面尺寸-好好學(xué)習(xí).天天向上基礎(chǔ)柱模板安裝方法制圖：毛文聚-好好學(xué)習(xí).天天向上基礎(chǔ)柱模板安裝方法制圖：毛文聚2003年10月21日對策實施二：改用鋼模板模具按四支螺栓相對兩塊合在一起插入四支螺栓，先□用兩個拐尺檢查口焊示意圖說明：D二螺栓直徑+1mm實踐證明：采用鋼板模具組裝螺栓相對位置無偏差，使用效果良好！螺栓安裝模具制圖：毛文聚2003年10月22日目標(biāo)達到了！經(jīng)現(xiàn)場驗證螺栓在砼振搗過程中無任何位移，滿足使用要求對策實施4：采用正確的振搗方法目標(biāo)達到了！ 檢查1、毛文聚對施工班組進行1、李建平在振搗過程1、金思忠對砼振搗進技術(shù)交底；中，進行監(jiān)督行巡視檢查；2、砼振搗過程中嚴(yán)禁從基2、嚴(yán)格要求施工班組2、發(fā)現(xiàn)不按交底操作2003年10月23日，金思忠在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)施工工人能熟練掌握砼振搗方法，未發(fā)現(xiàn)地腳螺栓傾斜、位移等現(xiàn)象。目標(biāo)達到了！對策實施5：設(shè)專人負(fù)責(zé)2003年10月19日，經(jīng)項目部研究決定由李建平負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，以確保施工工人能在混凝土初凝之前對螺栓位置進行及時校正，保證螺栓位置準(zhǔn)確。問題解決了！九：效果檢查：1、質(zhì)量效果：2003年11月18日項目部和分公司一起對鋼構(gòu)基礎(chǔ)螺栓安裝進行了驗收，螺栓軸線位移合格點率達到100%，實現(xiàn)了小組預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，測量數(shù)據(jù)如下表：螺栓安裝質(zhì)量調(diào)查表序號項目檢查點不合格點合格率（%）1螺栓標(biāo)高501982螺栓的垂直度501983螺栓軸線位移5001004螺栓的間距500100制表人：毛文聚 制表時間：2003年11月19日由上表可以看出，經(jīng)過小組成員的共同努力，螺栓軸線位移、螺栓的垂直度以及螺栓的間距的不合格點數(shù)分別由活動前的8、2、1降為活動后的0、1、0，螺栓軸線位移合格率達到100%，活動目標(biāo)實現(xiàn)了！

2、社會效益（證明材料見附件）2003年11月19日浙江杭簫鋼構(gòu)有限公司現(xiàn)場工程師、甲方代表、監(jiān)理和我們施工單位一同對全部安裝完的1108根地腳螺栓進行了驗收。驗收結(jié)果優(yōu)良，受到了甲方、監(jiān)理及鋼構(gòu)公司的一致好評。我們運用QC方法，抓住了問題的關(guān)鍵，采取有針對性的實施對策，成功的解決了鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)螺栓予埋安裝質(zhì)量的通病。在與浙江杭簫鋼構(gòu)有限公司合作的過程中，為集團公司贏得了良好的口碑。通過對本次課題的順利攻關(guān)，除了為本工程順利申報“泰山杯”創(chuàng)造了有利條件外，也為集團公司贏得了榮譽。十、鞏固措施為使小組活動成果得到鞏固和推廣普及，制定了如下鞏固措施：1、堅持QC小組經(jīng)?；?、科學(xué)化，擴大QC小組的影響力2、保證基礎(chǔ)模板安裝牢固可靠3、采用鋼板模具固定四支螺栓的相對位置，木方竹膠板模具最終固定4、加強施工中的即時監(jiān)控，保證一次調(diào)整到位5、工藝流程：木方竹膠板模鋼模具制作一*■1螺栓組裝一?基礎(chǔ)柱模板安裝6、我們小組將本次QC成果匯編成冊，編制《鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工工法（見附件,并被集團公司編入企業(yè)工法。十一、