熱力管道頂管施工方案

.國投電廠高背改造新管網(wǎng)工程頂管穿越G55長晉高速K1043+148m施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中石化建有限公2017年7月1日.

.1.工概況國投電廠高背壓改造新建官網(wǎng)工程管道設(shè)計(jì)壓力1.6MPa總長，分六段建設(shè)途經(jīng)國投電廠—上辛安—下胡；2段途經(jīng)下胡—東蜀—上胡段途經(jīng)上胡—龍化；段途經(jīng)龍化—蘭花物流園；5途經(jīng)蘭花物流園—侯匠；6段途經(jīng)武莊路—呂匠路—蘭花路—頤翠路。根據(jù)工程敷設(shè)計(jì)劃，施工的恒力建材—中繼泵站一次網(wǎng)管線設(shè)計(jì)長度1.341Km,計(jì)壓力1.6Mpa,設(shè)計(jì)供回水溫度為℃材選用質(zhì)，管徑D1220×16mm的旋縫埋弧焊鋼管。根據(jù)設(shè)計(jì)走向線路需從長晉高速澤州縣段K1043+148處在不破壞公路、不影響交通的情況下采用頂管施工工藝穿越公路。頂套管穿越G55晉高速處套管采用符合《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》內(nèi)徑2200mm三級筋混凝土套管（鋼承插口1.1建設(shè)規(guī)模穿越段公路路面寬約米，填高型路基，兩側(cè)有排水溝、隔離柵；穿越套管長度86，西側(cè)超出隔離棚米東側(cè)超出隔離棚，穿越角度

1.2.設(shè)地點(diǎn)：G55長晉高速K1043+148。1.3.地工程地貌及地質(zhì)條件1.3.1交通本單體穿越點(diǎn)所在緊鄰龍化村改線國道可依托通方便料和工程機(jī)械運(yùn)輸較為方便。1.3.2氣象與水文特征(1)氣象澤州縣大陸性季風(fēng)氣候明顯，四季分明，一般為：春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱.

.多雨，秋季秋高氣爽，冬季寒冷干燥。澤州縣年平均氣1，氣溫總的分布趨勢是由南向北遞減平地向山區(qū)遞減多年無霜期192.6，最多為天。降水量的區(qū)域分布總趨勢是由西北向東南遞增，山區(qū)多于平川、丘陵部和東南部山區(qū)大于北中部地區(qū)水量主要分布在夏季全年降水量的60%1.3.3地形地貌本單體穿越處屬河流階地均海拔在765m右內(nèi)陸黃土高原的一部分，相對高差在5~10m之間，場地附近主要辟為耕地及林地。1.3.4巖土工程評價(jià)￣段為長晉高速公路穿越段。該段為山地地貌，地形較為平坦。地基土為紅土。承載力滿足要求。地下水對開槽鋪管無影響。1.4各參建單位建設(shè)單位：山西省經(jīng)濟(jì)建設(shè)投資集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：河北華熱工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：德圣工程有限公司施工單位：中石化工建設(shè)有限公司2.編依據(jù)2.1.設(shè)及設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)和地勘資料2.2.場交底情況及現(xiàn)場實(shí)際情況2.3.工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范（1熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（2度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》.

.（3備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011（4熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》（5道規(guī)范--工業(yè)管道》（6屬管道工程施工規(guī)范》（7屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-20113、施工準(zhǔn)3.1施工前和G55晉高速管轄單位溝通，做好施工前各種手續(xù)的審批工作；主要對以下幾點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)：3.1.1方管道穿越點(diǎn)長晉高速K1043米內(nèi)有涵洞100米范圍內(nèi)無涵洞。3.1.2管長度為86米，西側(cè)超出隔離棚16，北側(cè)超出隔離棚20米。3.1.3管管頂距離公路路面為米；套管采用符合《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》內(nèi)徑三級筋混凝土套管（鋼承插口3.1.4越角度；3.1.5管線穿越后，將檢漏管引至北側(cè)進(jìn)行安裝。3.2確定施工用料及時(shí)達(dá)到施工現(xiàn)場，施工機(jī)具完好，滿足施工需要；3.3做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作；4、施工技措施4.1未來公路擴(kuò)建時(shí)，為保證套管能夠承受來自路基壓力、施工荷載及行車載荷的作用力，穿越管頂部距離公路路面距離為20米。4.2頂管施工工藝根據(jù)長晉高速K1043+148m兩側(cè)現(xiàn)場地形及交通情況工采取單向頂進(jìn)，操作坑設(shè)置在公路南側(cè)；頂管工作坑尺寸為6長×6寬，米深。.

.頂管選用鋼筋混凝土套管內(nèi)徑三級套管。頂管時(shí)將第一節(jié)管全部壓入土層后把第二節(jié)管子與第一節(jié)管子連接再繼續(xù)頂進(jìn)頂進(jìn)的同時(shí)應(yīng)將管內(nèi)的泥土用機(jī)械結(jié)合人工隨掏出隨運(yùn)走節(jié)管壓入土中并將管內(nèi)的渣土清理干凈后再下第三節(jié)、第四節(jié)等。頂管時(shí)校核頂管千斤頂?shù)捻斄朔陧敼軙r(shí)所產(chǎn)生的重力擦力和端頭的切土力，且頂管用鋼筋混凝土制造，不能將管頂裂。為了確保公路路基的穩(wěn)定性“少挖勤頂”的方式時(shí)嚴(yán)禁超前開挖，不擾動套管上部土層頂進(jìn)路基及邊坡范圍內(nèi)頂進(jìn)距離不大于15cm；施工時(shí)在路緣石和分隔帶設(shè)置沉降觀測點(diǎn)管過程中隨時(shí)進(jìn)行沉降觀測保公路路基的穩(wěn)定性。施工結(jié)束后在穿越點(diǎn)公路兩側(cè)設(shè)置永久性警示標(biāo)志。4.3管施工工藝流程如下：安裝電源

安裝機(jī)電設(shè)備

管材運(yùn)輸

管件加工施工準(zhǔn)

定位

挖操做坑

作后背墻

鋪設(shè)后背

安裝頂管機(jī)備沿線復(fù)測

清理槽坑頂管挖土、運(yùn)土

鋪設(shè)枕木導(dǎo)軌、加固坑槽縮小導(dǎo)軌、加頂鐵

下管機(jī)械拆運(yùn)

穿內(nèi)管封管頭

回填土余土運(yùn)輸

.

.1座墻2—背；3鐵—；5斤頂6—凝土套管；7漲圈8—礎(chǔ)；9軌10掘工作面4.3.1地平整、測量放線地平整.

.根據(jù)現(xiàn)場情況，在工作坑一側(cè)平整出一塊施工場地。量防線根據(jù)設(shè)計(jì)給定的控制樁位，用經(jīng)緯儀放出穿越中心軸線，并定穿越中心樁，施工帶邊線樁，撒上白灰線。防線同時(shí)放出操作坑與管坑的位置和開挖邊線。保護(hù)好公路兩側(cè)中心線上的標(biāo)志木樁，以便按該測量、審核操作坑開挖深度和穿越準(zhǔn)確度。4.3.2工作井開挖：工作井尺寸與管徑大小、管節(jié)長短，頂管形式，施工方法等方面有關(guān)，并受土的性質(zhì)、地下水位條件等影響，以及各機(jī)械安裝的位置，操作空間，現(xiàn)場條件，工期長短，垂直運(yùn)輸?shù)雀鞣矫嬉蛩赜嘘P(guān)。將工作井地面寬度及長度、高度計(jì)算出來后即可進(jìn)行開挖。挖掘采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，操作坑設(shè)置公路南側(cè)，接收坑設(shè)置路北側(cè)；工作井地面的寬度:B=D+2b+2c式中—工井地面寬度（D進(jìn)管節(jié)外徑（mb—工作井內(nèi)穩(wěn)好管節(jié)后兩側(cè)空間（m根據(jù)本工程套管直徑，b取C—側(cè)支撐材料厚度，取0.1m工作井地面長度L=L1+L2+L3+L4+L5式中：L—作井底面總長度（.

.—套管節(jié)長度（m—千頂長度；后背墻頂進(jìn)管

墊木厚度；節(jié)預(yù)留在導(dǎo)軌最小長度鋼筋

混

凝

土

管

取0.30.5m；管內(nèi)出度，輸送帶運(yùn)土1.6m；

土在管尾留出空間長頂管按每節(jié)2.5m考慮500噸油壓千斤頂長度1.7m后背墻為兩層道木加一層鋼板約為0.8m，采土斗車取土，得出總長度約為。4.3.3挖好后還需要進(jìn)行坑底處理，坑底鋪設(shè)厚0.2m砂石，為了安放導(dǎo)軌，坑底上還需要設(shè)枕木為—必須敷設(shè)導(dǎo)一般選用鋼軌即可。導(dǎo)軌必須牢固地固定在枕木上。.

.鋼軌間距為(t)(h)0

—導(dǎo)軌上部的凈距0D—管內(nèi)徑（t——管厚（mm——導(dǎo)軌高度（——預(yù)留空隙高度（）一般選用4.3.4斤頂選擇頂管法的計(jì)算公式較為復(fù)雜了減少計(jì)算復(fù)雜的程序和施工方便合以往的實(shí)踐列式中：——數(shù)；

經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。T=Kq*p為總頂力；—為頂管段內(nèi)土質(zhì)系.

...當(dāng)粘土、沙粘土、天然含水量的沙質(zhì)土挖洞時(shí)能形成Kq值為2當(dāng)土質(zhì)為含水量很低的沙質(zhì)土、沙礫土，回填土等不能形成供的Kq取3P——為被管的全部自重t長晉高速K3+620頂管長度約62m用單向頂進(jìn)方式土質(zhì)系數(shù)取考慮其摩擦系數(shù)及施工安全，可500t油壓千斤頂進(jìn)行頂進(jìn)，配備相應(yīng)油壓泵。4.3.5頂鐵安裝：預(yù)備—0.01m長度的多種型號的頂鐵，以利于施工減少頂管機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。頂鐵要平穩(wěn)放在頂鐵運(yùn)行軌道上，軌道選[18—20鋼槽。頂鐵位置設(shè)在管下面。作用點(diǎn)在—。以便于出土及工作人員進(jìn)出管內(nèi)外為宜。4.3.6掏土：頂管采用人工掏土，自制運(yùn)土小車在管內(nèi)進(jìn)行運(yùn)土。管內(nèi)應(yīng)暗設(shè)便于作業(yè)的安全照明，一般用低于的安全電壓、內(nèi)外應(yīng)規(guī)定明確安全信號；工人在管內(nèi)時(shí)得將頭或身體伸出管外塌方傷人四周必須均勻清土留殘土地下水的土中挖土上而下的挖土方法的平整，管低坡度始終應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止彎曲、扭轉(zhuǎn)。邊挖土邊頂進(jìn)，挖土直徑小于管口直徑，可以預(yù)留10mm讓管子在前進(jìn)時(shí)切去。4.3.7背墻的處理：后背墻墻結(jié)構(gòu)示意圖如下枕木加強(qiáng)鋼板油壓千斤頂原有土枕木后背墻示意圖

.頂管導(dǎo)軌4.3.8套管的連接：在頂管施工中，套管的選用鋼筋混凝土管，套管接口內(nèi)封堵采用專用橡皮圈，縫隙用石油瀝青麻絲抹平。4.3.9進(jìn)施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢檢查各部處于良好狀態(tài)可進(jìn)行開挖和頂進(jìn)。首先將管子下到導(dǎo)軌下位以后好頂鐵測管軸線和管底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端挖土。頂進(jìn)利用千斤頂出鎬。在后背部動的情況下將被頂進(jìn)管子推向前進(jìn)，其操作過程如下：安裝好頂鐵擠牢，管前端已一定長度后，啟動油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作進(jìn)程，將管子推向一定距離。停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。卸下頂鐵管管接口內(nèi)封堵采用專用橡皮圈隙用石油瀝青麻絲抹平。重新安裝頂鐵，重復(fù)上述操作。頂進(jìn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：）頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵“先開挖后頂，隨挖隨”的原則。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，造成阻力增大，增加頂進(jìn)困難。.

.）首節(jié)管子頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)勤測量，勤檢查及時(shí)校正偏差。）安裝頂鐵應(yīng)平順無歪斜扭現(xiàn)象，每次收回活塞加放頂鐵時(shí)，應(yīng)換用可能安放的最長頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)目為最少。4.3.10頂管作業(yè)面通風(fēng)頂管作業(yè)面通風(fēng)采用壓入強(qiáng)制性通風(fēng)措施風(fēng)機(jī)通過英寸鐵管向工作面壓風(fēng)。4.3.11測量與糾偏）頂管測量：采用經(jīng)緯儀和激光水準(zhǔn)儀。測量次數(shù)，開始頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，每頂～100cm/。校正時(shí)，每頂進(jìn)一鎬即測量一次。中心線測量，根據(jù)工作坑內(nèi)用經(jīng)緯儀設(shè)置的中心樁掛小線，使拉線對準(zhǔn)垂球管前端的中心尺刻度拉線與中心尺上的中心刻度相重合差值即為偏差值。高度測量一般在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，停止頂進(jìn)，將激光水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵上，測量前端管底高程。）頂進(jìn)偏差的校正頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，既應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正緩緩進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。4.3.12頂管結(jié)束后，管節(jié)接口處用水泥砂漿將縫隙抹平；4.4.穿越管道安裝頂管施工之前預(yù)制場地完成穿越段鋼管線組對接溫壓工作，.

.為主管穿越做好準(zhǔn)備。施工完畢后，及時(shí)組織鋼管線穿越施工；4.5端封堵鋼管線穿越完畢后，混凝土套管與鋼管之間用砂填充，管端采取封堵措施。4.6線監(jiān)測裝管端穿越完畢后在線監(jiān)測光纜敷設(shè)。5、施工進(jìn)計(jì)劃根據(jù)本工程的工程量和所使用的施工方法，擬定工期為60天，我單位將合理安排施工，盡可能爭取提前完工。6、勞動組采用混合工作隊(duì)形式，以便相互配合，充分發(fā)揮多面手作用，現(xiàn)場配備較強(qiáng)技術(shù)力量，頂管采用連續(xù)作業(yè)，每班組配吊運(yùn)土方，挖運(yùn)土方，頂進(jìn)4人，共16。7、質(zhì)量保措施7.1地質(zhì)勘察及資料整理工作，摸清頂管工程范圍內(nèi)的地質(zhì)情況。7.2嚴(yán)格執(zhí)行專檢、自檢、互檢、工序交接確保施工質(zhì)量；7.3做好管節(jié)、承壓環(huán)頂進(jìn)各階段受力穩(wěn)定控制，采取合理的技術(shù)措施。使后背的基受力和管節(jié)受力控制在允許范圍之內(nèi)強(qiáng)操作控制頂管均勻平穩(wěn)力均勻。7.4搞好測量控制檢查，及時(shí)分析糾正頂進(jìn)過程中出現(xiàn)的傾斜偏位和扭轉(zhuǎn)，保證頂管位置正確。7.5做好各項(xiàng)施工記錄，責(zé)成專人進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)，做到工程完資料齊全。8、控制地隆起、降的措施.

.為了確保頂管施工的順利進(jìn)行發(fā)生冒頂現(xiàn)象對現(xiàn)有最淺深度區(qū)極其周圍管線的影響降至最低，我們將采取以下技術(shù)措施。體措施①路面沉降量的計(jì)算施工前我們將按以下公式估算頂管施工期間路面的沉降值以后施工做到心中有數(shù)，盡量減少對路面的影響；沉降槽圖式如下：計(jì)算穿越操作坑前距現(xiàn)有自然地平最小深度段φ1000)δ—式中：max—中心處最大沉降值—中心處X處的沉降值.

.V—管引起的土質(zhì)損失量，V=V1+V2+V3V1—切削面土質(zhì)失量，本工程取V2—糾偏引起的土質(zhì)損失量=1/2x2.3x0.6x=0.006V3—管道外周環(huán)形空隙引起的土質(zhì)損失量（a為刀頭與管子之間的半徑之差，K注漿充滿系數(shù)，注漿良好時(shí)）V3=3.14*D*a*K=0.002i—降槽寬度系數(shù)地面到管中心的深度取（Z/2*R）I=R）=0.6x[7.5/(2x0.6)]

則管中心處最大沉降值δ：）/（2.5x2.6）根據(jù)計(jì)算，頂管最大沉降值可控制在4mm以內(nèi)，對地面及地下管線影響很小，可以保證現(xiàn)有道路及地下管線的安全。②施工檢測.

.在管道沿線上方的地面上設(shè)置一組路面沉降監(jiān)測點(diǎn)公路兩旁各設(shè)一個(gè)，路中間隔離帶設(shè)一個(gè)，共計(jì)個(gè)觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)高自帶刻度（類似塔尺作人員上路。距以外設(shè)置一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為永久控制樁，對公路檢測點(diǎn)進(jìn)行不間斷測量測點(diǎn)設(shè)置前與管理部門聯(lián)系取得同意并確保安全的情況下派工作人員去設(shè)置觀測點(diǎn)管穿越道路期間每天定期觀測過觀測點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)的相對觀測數(shù)據(jù)來測定地面的沉降量頂進(jìn)一節(jié)前頂后各測一次，已記錄土體沉降、隆起曲線和最大沉降、隆起量。測出的每個(gè)沉降點(diǎn)位的原始數(shù)據(jù)制成冊根據(jù)監(jiān)測點(diǎn)的變化便有針對性地對頂進(jìn)速度及土壓力的控制進(jìn)行調(diào)整而保證頂管對路面的影響降到最小時(shí)在頂管穿越前據(jù)上述計(jì)算公式計(jì)算出土體的最大隆起降值便有針對性地對頂管施工工藝及時(shí)進(jìn)行調(diào)整面產(chǎn)生最小的沉降值而控制其穿越道路期間的速率。在整個(gè)頂管施工期間對測點(diǎn)的監(jiān)測始終全過程跟蹤測量。另外，在頂進(jìn)施工期間，必須連續(xù)頂進(jìn)連續(xù)頂進(jìn)，不得中斷，頂進(jìn)過程中必須掌握好頂進(jìn)速度與出土速度保持平衡現(xiàn)頂進(jìn)速度過快度過慢，始終應(yīng)保證土體的穩(wěn)定，確保頂管穩(wěn)中求進(jìn)。操作人員在頂管頂進(jìn)過程中加強(qiáng)對施工參數(shù)的監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)土體不穩(wěn)定、波動較大等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止推進(jìn)，并查明原因。對頂進(jìn)操作人員進(jìn)行重點(diǎn)交底格控制頂管軸線的偏差保頂管從工作坑按設(shè)計(jì)標(biāo)高頂進(jìn)到達(dá)收坑。9、安全措9.1施工前辦理部門施工許可手續(xù)，施工