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SSECRotaryCompRC安全事故分析教育

2008-09蘇州三星電子(R/CTeam)起稿審核審核,協(xié)商裁決1一、事故履歷(1)-(`03~05年)時間小計傷害事故火災事故環(huán)境事故死亡重傷輕傷微傷(03)1/1~(05)12/3114014900□03/01-05/12事故細目:NO部門受傷者發(fā)生日時間星期發(fā)生位置性別工種出生年月入社日事故簡述受傷部位等級是否在崗1RC組裝張顯建2003-01-2715:30一AC西門男正式工212002-09進入車間,左足被門夾傷左足根輕微傷N2RC組裝王建新2003-02-1115:00二RC出貨男正式工232002-09在搬運涂料時,右手手指被桶擠傷右小指及無名指輕微傷Y3RC加工陳素碧2003-06-1217:10四T/F洗滌男正式工202003-03員工在取料時被傳輸鏈卷入夾傷左中指無名指夾傷輕傷N4RC加工張培2004-01-1300:45二CYL內徑男正式工172003-10員工調試設備被機械手夾傷右手小指骨折輕傷Y5RC組裝李俊2004-02-1108:30三出貨男正式工182003-06注氮氣時,不小心注入左手中指氮氣注入皮下組織輕微傷N6RC組裝徐賢德2004-09-1714:20五CompC/L男正式工252003-06流水線取錠子時被托盤夾傷左食指右小指壓傷輕傷N7RC組裝馬文龍2004-10-1710:17日CompC/L男正式工252003-11員工用推車拉cover時,被滑下cover砸傷腳趾右腳趾壓傷輕微傷N8RC組裝宋衛(wèi)東2004-10-0920:45六CompB/L男正式工192003-11修理氣槍時,將左手打傷左掌心皮膚鉆傷輕微傷Y9RC組裝張小冬2004-12-2215:00三CompB/L男正式工242004-09地滑摔倒,將左手扭傷左母狀骨骨折輕傷N10RC加工許致華2005-02-2613:00六RC加工男正式工1983-042004-11作業(yè)右手中指夾傷右手部夾傷輕微傷N11RC組裝時洪華2005-03-0713:30一組立男正式工1986-092004-07左腳趾砸傷左腳趾砸傷輕微傷N12RC組裝劉杰2005-03-0715:20一組裝男正式工1982-022005-01右手中指夾傷右手中指輕微傷Y13RC組裝張永峰2005-04-2022:40三組裝男正式工1984-012004-07腿部傷害腿部骨折重傷N14RC組裝張方山2005-12-116:25日組裝男正式工1984-082005-10左手夾傷左手夾傷輕微傷N2一、事故履歷(2)-(`06年)時間小計傷害事故火災事故環(huán)境事故死亡重傷輕傷微傷(06)1/1~(06)12/3112027300□06/01-06/12事故細目:3一、事故履歷(3)-(`07年)時間小計傷害事故火災事故環(huán)境事故死亡重傷輕傷微傷(07)1/1~(07)13/319017100□07/01-07/12事故細目:4一、事故履歷(4)-(`08年)時間小計傷害事故火災事故環(huán)境事故死亡重傷輕微傷(08)1/1~(08)09/1600630□08/01-08/06事故細目:5二、事故統(tǒng)計分析(1)■用工性質統(tǒng)計分析年度別合同工勞務工備注`03~`0568與公司用工體制相當2006年度572007年度452008/1-933Sub1823■從受傷員工用工性質分析,每年事故發(fā)生勞務工和合同工中,在受傷數(shù)量上趨于穩(wěn)定,與RCTeam部門用工比例相當。6■部門別事故統(tǒng)計分析■部門別分析可以看出:1.從2003~2008年底,組裝部門發(fā)生事故最多(25起)占總數(shù)65%;2.電機線07年前無事故發(fā)生,07年期間發(fā)生3起,有增加趨勢;3.設備科08年連續(xù)發(fā)生兩起傷害事故,有上升趨勢。二、事故統(tǒng)計分析(2)7■員工性別統(tǒng)計分析■受傷員工性別比例分析可以看出:受傷員工男性占主要部分,所以控制男性員工的不安全行為是控制事故發(fā)生的重點工作。二、事故統(tǒng)計分析(2)8■員工年齡別統(tǒng)計分析■受傷員工年齡分析可以看出:受傷員工較大部分為19~24歲,較符合公司用工年齡,也符合正態(tài)分布。二、事故統(tǒng)計分析(2)9■員工傷害程度分析不安全因素的存在虛驚事故輕微傷害輕傷害重傷害死亡129300(輕微傷:重傷=2:39)(不安全行為:輕微傷:重傷/死亡≈1:29:300)■事故統(tǒng)計分析,RC部門事故傷害基本符合海因里希事故法則1:29:300二、事故統(tǒng)計分析(3)10■造成事故主要原因分析■由事故原因分析可見,事故造成的主要原因為員工的不安全行為及行為不慎造成,占事故總數(shù)80%以上.二、事故統(tǒng)計分析(5)11■按事故月度別分析■綜上可看出:“春節(jié)”、“五一”和“十一”節(jié)假日前后,員工心理不穩(wěn)定為事故高發(fā)階段,所以要加強此時間段的管理和員工教育二、事故統(tǒng)計分析(6)12■按員工受傷部位別分析■從事故發(fā)生部位分析,手部和足部傷害共占83%,所有作業(yè)中應加強手部及足部防護.二、事故統(tǒng)計分析(7)13■手部受傷詳細分析■從手部傷害詳細分析看出:1、左右手受傷比例相當;2、事故統(tǒng)計中指受傷比例較大,占手部傷害事故的43%。二、事故統(tǒng)計分析(7)14■事故按星期別分析■綜上數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn):周一、周日、周三為事故多發(fā)日,此時間段需部門加強巡視管理15■事故發(fā)生時間統(tǒng)計■以上數(shù)據(jù)顯示:凌晨0:00~3:00和下午12:00~18:00為事故高發(fā)時間段,此段時間應加強巡視和現(xiàn)場監(jiān)督管理.二、事故統(tǒng)計分析(9)16■按員工入社時間長短統(tǒng)計■綜上可看出:12月以內的員工由于對生產(chǎn)不熟悉,以及對安全技能等不了解較容易出現(xiàn)事故,所以應加強此時間段員工安全知識及安全技能教育.二、事故統(tǒng)計分析(10)17七、事故對策方案■作業(yè)前檢查:1.作業(yè)前檢查所在崗位的設備安全裝置:安全光電管、安全感應器是否處于完好狀態(tài);安全防護裝置:安全cover、安全門是否完好;設備閥門是否處于正確啟閉狀態(tài);現(xiàn)場環(huán)境是否有危險因素存在;2.作業(yè)前必須熟悉各項操作規(guī)程并遵守,不得依個人意志行事;3.作業(yè)前必須檢查自身安全防護用品配備是否齊全,佩戴是否正確■作業(yè)中注意事項:1.工作中思想高度集中,勿與周邊他人玩笑交談;2.工作中杜絕以下幾種不正常心理:僥幸和冒險心理省能和偷懶心理逆反心理緊張心理疲勞心理從眾心理3.作業(yè)時注意周邊環(huán)境,防止意外它傷;4.提高安全意識,從“要我安全——我要安全”的思想意識轉變,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時匯報及時消除5.嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行作業(yè),不得依個人意志行事。18三、事故處理流程19四、受傷后處理流程(人事)20五、責任事故處理規(guī)定21六、人的不安全行為和物(環(huán)境)的不安全狀態(tài)■人的不安全行為:1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告2、造成安全裝置失效3、使用不安全設備;4、用手代替手工具操作,成品、半成品、材料、工具等物體存放不當;5、冒險進入設備場所;6、攀、坐不安全位置(平臺、護欄、汽車當班、吊車釣鉤等);7、在起吊下作業(yè)或停留;8、機器運轉時加油、維修、檢查、調整、焊接、清掃等工作;9、有分散注意力的行為;10、在必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)或場合中忽視其的使用;11、不安全裝束;12、對易燃易爆等危險物品處置錯誤;■物(環(huán)境)的不安全狀態(tài):1、防護、保險、信號等裝置缺少或有缺陷;2、設備、設施、工具、附件有缺陷;3、個人防護用品、用具缺少或有缺陷;4、生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良;22發(fā)生時間:2007/05/05發(fā)生地點:組裝TerminalD/L受傷人:邢某受傷程度:左手虎口軟組織受傷5月5日凌晨2:30左右,R/C組裝D/LTerminal焊接崗位員工邢某工作時發(fā)現(xiàn)Terminal機臺上電極有毛刺,于是蹲下用右手扶著右手側的光電管尾部,左手使用刮刀刮毛刺,兩肘不小心碰到雙開按鈕,啟動電極下壓,造成左手虎口軟組織嚴重受傷。八、事故案例(1)236/12凌晨5:00左右,員工李剛在包裝D/L操作(此員工原本為注油崗位員工),由于流水線Stopper處對射感應器未對準,空托盤在Diverter處被頂起,卡住,不下降,該員工想用手將空托盤推過去,此時Diverter頂住的托盤立即下降,將該員工左手壓在正在運行的鏈條上,該員工用力將手拉出,左手被壓拉傷,隨即送往市瑞興醫(yī)院治療三、事故后處理(1)事故后,立即將該員工送往瑞興醫(yī)院進行手外科手術治療;(2)事故后,部門立即組織事故調查組對現(xiàn)場設備進行調查,對設備提出改善方案;(3)事故后,R/CTeam立即組織制造部門全體人員分四批進行安全相關教育;姓名工號崗位工種傷害程度李剛6110251注油勞務左手中指一指節(jié)脫落,食指骨折一、事故經(jīng)過二、事故原因分析(1)不安全狀態(tài):設備Diverter處對射感應器未對準,造成托盤被Diverter頂起,不下降,是造成事故直接原因;(2)該員工為注油崗位員工,過來幫忙,對設備特性并不了解,出現(xiàn)故障,并未按照正確操作方式(未停止設備或手動,未使用手工具)進行處理,是造成事故的主要原因;(3)

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