瓦斯災(zāi)害防治與救護(hù)

礦井瓦斯災(zāi)害防治及事故處理1講授主要內(nèi)容1礦井瓦斯基礎(chǔ)理論2礦井瓦斯爆炸3煤與瓦斯突出4瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)5事故案例分析

21礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.1瓦斯的來源與性質(zhì)1.1.1礦井瓦斯來源礦井瓦斯來源煤（巖）層和地下水釋放出來的天然氣?；瘜W(xué)及生物化學(xué)作用產(chǎn)生的。如坑木腐爛、煤氧化的氣態(tài)產(chǎn)物。煤炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的。如井下作業(yè)、人員呼吸、火藥爆破、充電等。31礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.1瓦斯的來源與性質(zhì)1.1.2礦井氣體性質(zhì)礦井氣體性質(zhì)甲烷重?zé)N氫氣甲烷二氧化碳氮?dú)庖谎趸剂蚧瘹涠趸蚨趸扇夹允蚁⑿杂卸拘?1礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.1瓦斯的來源與性質(zhì)1.1.3礦井瓦斯性質(zhì)51礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.1瓦斯的來源與性質(zhì)1.1.3煤礦常見氣體危害61礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.1瓦斯的來源與性質(zhì)1.1.3煤礦常見氣體危害71礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.1瓦斯的來源與性質(zhì)1.1.3煤礦常見氣體危害81礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.1瓦斯的來源與性質(zhì)1.1.3煤礦常見氣體危害91礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.1瓦斯的來源與性質(zhì)1.1.3煤礦常見氣體危害101礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.2煤層瓦斯生成及分帶1.2.1瓦斯成因瓦斯成因泥炭階段的腐植體，處于生物化學(xué)作用時(shí)期。在不超過50℃低溫條件下，經(jīng)厭氧微生物作用發(fā)酵分解成瓦斯和二氧化碳。泥炭時(shí)期埋深一般不大，其覆蓋層的膠結(jié)固化也不好，生成的瓦斯通過滲濾和擴(kuò)散容易排放到大氣中，因此，生物化學(xué)作用產(chǎn)生的瓦斯一般不會(huì)保留在煤層內(nèi)。隨著泥炭層的下沉，覆蓋層的厚度越來越大，壓力與溫度隨之增高，厭氧微生物的生存環(huán)境惡化，生物化學(xué)活動(dòng)逐漸減弱直至停止。生物化學(xué)作用時(shí)期生成的瓦斯煤化變質(zhì)作用時(shí)期生成的瓦斯褐煤層進(jìn)一步沉降，壓力與溫度的影響隨之加劇，煤化變質(zhì)作用增強(qiáng)。一般認(rèn)為溫度在50～220℃和相應(yīng)的壓力下煤層處于煙煤—無煙煤熱力變質(zhì)造氣時(shí)期。在這一時(shí)期，煤的變質(zhì)程度越高，其生成的瓦斯量也就越多。111.2.2成煤過程中瓦斯生成量1礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.2煤層瓦斯生成及分帶121.2.3煤層瓦斯垂向分帶各帶氣體組分1礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.2煤層瓦斯生成及分帶131礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.3煤層瓦斯賦存1.3.1瓦斯在煤體內(nèi)存在狀態(tài)1瓦斯在煤體內(nèi)存在狀態(tài)吸附瓦斯游離瓦斯吸收狀態(tài)吸著狀態(tài)以自由氣體分子存在于煤體或圍巖的較大裂隙、孔隙和空洞之中。在與顆粒固體在分子之間引力作用下，被吸著在煤體孔隙的內(nèi)表面上。圖例瓦斯在煤層內(nèi)存在狀態(tài)1-游離瓦斯；2-吸收瓦斯；3-吸著瓦斯

瓦斯分子進(jìn)入煤體顆粒結(jié)構(gòu)內(nèi)部，與煤體固體分子相結(jié)合。141礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.4煤的性質(zhì)1.4.1

煤的孔隙分類1、

微孔：直徑<10-5mm,構(gòu)成煤中吸附容積

5、可見孔及裂隙，>10-1mm，層流和紊流混合滲透區(qū)間

煤中孔隙分類滲透容積：小孔至可見孔孔隙體積之和總孔隙體積：吸附容積和滲透容積之和3、

中孔：直徑10-4mm～10-3mm，緩慢層流滲透區(qū)間4、

大孔：直徑10-3mm～10-1mm，強(qiáng)烈的層流滲透區(qū)間2、小孔：直徑10-5mm～10-4mm，毛細(xì)凝結(jié)和瓦斯擴(kuò)散空間151.4.2

煤的吸附能力主要影響因素1瓦斯壓力

煤的吸附能力主要影響因素5煤中水分4變質(zhì)程度溫度每升高1度，吸附瓦斯的能力要降低8%。CO2>CH4>N2

在給定溫度下，吸附量與瓦斯壓力呈雙曲線變化。艾琴格爾經(jīng)驗(yàn)公式：式中：Xw——濕煤的瓦斯吸附量，m3/t；Xd——干煤的瓦斯吸附量，m3/t；Mad——煤中水分含量，%。變質(zhì)程度和孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積及化學(xué)成份有關(guān)，呈馬鞍型變化。3溫度2氣體性質(zhì)1礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.4煤的性質(zhì)161.4.3

不同變質(zhì)程度煤的吸附瓦斯量

圖2不同變質(zhì)程度煤的吸附瓦斯量（“t=30℃，p=2MPa）1.2.3一非突出煤；4.5.6一突出煤；1.4一新容量法；2.5一重量法，3.6一舊容量法1礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.4煤的性質(zhì)171.4.4

煤層瓦斯含量主要決定因素煤的變質(zhì)程度煤層瓦斯含量主要決定因素水文地質(zhì)條件地質(zhì)構(gòu)造煤層賦存條件煤層圍巖性質(zhì)煤層有露頭瓦斯易于排放，無露頭瓦斯易于保存；對同一煤層，瓦斯風(fēng)化帶以下，煤層瓦斯含量隨深度加大而增大；在其它條件相同，同一開采深度上，煤層傾角越小，煤層所含瓦斯越多。圍巖致密完整、不透氣時(shí)，煤層瓦斯易于保存；反之，煤層瓦斯易于逸散。煤的變質(zhì)程度越高，生成的瓦斯量越大。當(dāng)其它條件相同，煤的變質(zhì)程度越高，煤層瓦斯含量就越大。地下水交換活躍地區(qū)，水能從煤層中帶走大量瓦斯，從而使煤層瓦斯含量明顯減少。開放性構(gòu)造是煤層有利于瓦斯的放散，因此開放性構(gòu)造發(fā)育煤層，瓦斯含量就小；封閉性構(gòu)造，阻斷瓦斯放散通道，相應(yīng)煤層瓦斯含量大。1礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.4煤的性質(zhì)181礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.5礦井瓦斯涌出1.5.1礦井瓦斯涌出方式礦井瓦斯涌出方式特除涌出一般涌出煤與瓦斯突出瓦斯噴出由采落煤炭和煤層、巖層的新鮮暴露面，通過孔隙、裂隙，緩慢、長時(shí)間的涌出。采掘時(shí)，在極短的時(shí)間內(nèi)，瓦斯又煤體、圍巖內(nèi)突然、大量的涌出，優(yōu)勢還伴有煤粉、煤塊和巖石等。瓦斯（CO2）噴出從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（CO2）異常涌出的現(xiàn)象。在20m巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯量≥1.0m3/min，且持續(xù)時(shí)間在8h以上時(shí)，該采掘區(qū)即定為瓦斯（CO2）噴出危險(xiǎn)區(qū)域。191.5.2礦井瓦斯涌出量主要影響因素煤層瓦斯含量礦井瓦斯涌出量主要影響因素采煤方法

開采順序厚煤層分層開采時(shí)，首分層瓦斯涌出量最大，最后一個(gè)分層瓦斯涌出量最小。開采規(guī)模越大，礦井的絕對瓦斯涌出量也就越大；但就礦井的相對瓦斯涌出量來說，情況比較復(fù)雜。是決定因素。瓦斯含量越高，礦井瓦斯涌出量就越大。陷落法比充填法工作面的瓦斯涌出量大。采煤方法的回采率越低，瓦斯涌出量就越大，因?yàn)閬G煤中所含瓦斯的絕大部分仍要涌入巷道。頂板管理方法

生產(chǎn)工序

通風(fēng)壓力大氣壓力變化負(fù)壓通風(fēng)，風(fēng)壓越高瓦斯涌出量越大；正壓通風(fēng)，風(fēng)壓越高瓦斯涌出量越小。地面大氣壓的變化對對采空區(qū)瓦斯涌出有較大的影響。落煤時(shí)瓦斯涌出量大于其它工序。開采規(guī)模一般采空區(qū)存有大量瓦斯，未封閉或封閉不嚴(yán)，采空區(qū)瓦斯大量涌出，礦井瓦斯涌出量增大。采空區(qū)管理方式1礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.5礦井瓦斯涌出201.5.3礦井瓦斯等級劃分礦井瓦斯等級高瓦斯礦井低瓦斯礦井礦井相對瓦斯涌出量小于10m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量小于40m3/min。

礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

煤與瓦斯突出礦井

發(fā)生煤（巖）與瓦斯突出礦井、鑒定有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井。根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：

低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個(gè)別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)按高瓦斯礦井管理。1礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.5礦井瓦斯涌出211礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.6礦井瓦斯的危害1.6.1礦井瓦斯的危害礦井瓦斯的危害污染環(huán)境瓦斯窒息煤與瓦斯突出瓦斯爆炸瓦斯燃燒

當(dāng)CH4升至43%，O2降至12%，人感到呼吸困難；當(dāng)CH4升至57%，O2降到9%以下，人短時(shí)間窒息死亡。當(dāng)巷道或采場空氣中的瓦斯?jié)舛仍?～15%范圍內(nèi)時(shí)，一旦存在點(diǎn)火源，將會(huì)引起瓦斯爆炸事故。當(dāng)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?%或超過15%時(shí)，一旦存在點(diǎn)火源，會(huì)釀成瓦斯燃燒事故。當(dāng)煤層瓦斯壓力較高、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、地應(yīng)力較大、煤體破壞嚴(yán)重時(shí)，在該地區(qū)采掘作業(yè)時(shí)易發(fā)生煤與瓦斯突出。

CH4是僅次于氟利昂的溫室氣體，產(chǎn)生的溫室效應(yīng)是CO2的25～30倍，時(shí)效長達(dá)100～150年之久。221礦井瓦斯基礎(chǔ)理論

1.7礦井瓦斯涌出量預(yù)測1.7.1預(yù)測方法預(yù)測方法礦山統(tǒng)計(jì)法

分源預(yù)測法

礦山統(tǒng)計(jì)法的實(shí)質(zhì)是根據(jù)對本井或鄰近礦井實(shí)際瓦斯涌出量資料的統(tǒng)計(jì)分析得出的礦井瓦斯涌出量隨開采深度變化的規(guī)律，來推算新井或延深水平的瓦斯涌出量。井下涌出瓦斯的地點(diǎn)即為瓦斯涌出源。瓦斯涌出源的多少、各涌出源涌出瓦斯量的大小直接決定著礦井瓦斯涌出量的大小。應(yīng)用分源預(yù)測法預(yù)測礦井瓦斯涌出量，是以煤層瓦斯含量、煤層開采技術(shù)條件為基礎(chǔ)，根據(jù)各基本瓦斯涌出源的瓦斯涌出規(guī)律，計(jì)算回采工作面、掘進(jìn)工作面、采區(qū)及礦井瓦斯涌出量。232礦井瓦斯爆炸2.1瓦斯爆炸的危害瓦斯爆炸的危害爆炸產(chǎn)生高壓爆炸產(chǎn)生高溫當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5％時(shí)，爆炸時(shí)產(chǎn)生的瞬間溫度可達(dá)1850-2650℃。這樣高的溫度，不僅會(huì)燒傷人員、燒壞設(shè)備，還可能點(diǎn)燃支架和煤塵，引起井下火災(zāi)和煤塵爆炸事故，擴(kuò)大災(zāi)情。瓦斯爆炸后的氣體壓力是爆炸前壓力的7～10倍。氣體壓力驟然增大，形成強(qiáng)大的沖擊波，推倒支架、損壞設(shè)備、使巷道或工作面的頂板坍塌及造成現(xiàn)場人員傷亡將使礦井遭受嚴(yán)重破壞。爆炸產(chǎn)生大量有害氣體瓦斯爆炸后，不僅氧氣減少，且產(chǎn)生大量有害氣體。爆炸后氧氣6～10％、一氧化碳２～４％。而當(dāng)空氣中—氧化碳濃度達(dá)到0.4％時(shí)，人就會(huì)中毒死亡；當(dāng)氧氣濃度減少到10％一l2%時(shí)，人就會(huì)失去知覺窒息而死。在瓦斯、煤塵爆炸事故中，死于一氧化碳中毒的人數(shù)占死亡總?cè)藬?shù)的70％以上。242礦井瓦斯爆炸2.2瓦斯爆炸發(fā)生條件瓦斯爆炸的基本條件引爆火源瓦斯?jié)舛?～16%瓦斯650～750℃的引爆火源氧含量空氣中氧含量不低于12%252礦井瓦斯爆炸2.3瓦斯爆炸的界限瓦斯爆炸的界限262礦井瓦斯爆炸2.4瓦斯爆炸發(fā)生原因瓦斯積聚管理不善、人員失職引爆火源瓦斯爆炸的引起原因明火電火花放炮火花撞擊、摩擦火花局扇出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng)采掘面風(fēng)量不足瓦斯異常涌出風(fēng)流短路通風(fēng)系統(tǒng)不合理采空區(qū)或盲巷存在272礦井瓦斯爆炸2.5引起瓦斯積聚的主要因素局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)引起瓦斯積聚的常見主要因素局扇出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)采掘面風(fēng)量不足風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng)未按要求配風(fēng)、巷道堵塞、單臺(tái)局扇供多頭、風(fēng)筒出口距掘進(jìn)面太遠(yuǎn)等施工人員不愛護(hù)，通風(fēng)人員不及時(shí)維修，造成掘進(jìn)面風(fēng)量不足而導(dǎo)致瓦斯積聚包括檢修計(jì)劃停風(fēng)、機(jī)電故障停風(fēng)、采掘面停工停風(fēng)、風(fēng)機(jī)管理混亂停風(fēng)等打開風(fēng)門不關(guān)閉、巷道貫通后不及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)等造成風(fēng)流短路而導(dǎo)致瓦斯積聚局扇位置不合《規(guī)程》要求、全風(fēng)壓供給風(fēng)量小于局扇的吸入分量等出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)風(fēng)流短路通風(fēng)系統(tǒng)不合理自然通風(fēng)、不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、無回風(fēng)道的獨(dú)眼井、通風(fēng)設(shè)施不全等采空區(qū)或盲巷存在瓦斯異常涌出采空區(qū)或盲巷無風(fēng)流通過，發(fā)生瓦斯突然涌出采掘通過地質(zhì)構(gòu)造帶、瓦斯富集帶，瓦斯異常涌出，發(fā)生瓦斯噴出、煤與瓦斯突出等282礦井瓦斯爆炸2.6引起瓦斯爆炸的火源電火花引起瓦斯爆炸的火源明火撞擊、摩擦火花放炮火花主要是炮泥填裝不滿、最小抵抗線不夠、放明炮、放糊炮、接線不良、炸藥不符合要求等引起火花。煤炭自然發(fā)火及火區(qū)、井下焊接、吸煙等。照明、機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備的管理不善、操作不當(dāng)，如礦燈失爆、電鉆失爆、帶電作業(yè)、電纜明頭、開關(guān)失爆等產(chǎn)生的電火花。機(jī)械設(shè)備之間的撞擊、截齒與堅(jiān)硬巖石摩擦、堅(jiān)硬頂板冒落撞擊、金屬表面之間摩擦等等產(chǎn)生的火花。292礦井瓦斯爆炸2.7瓦斯爆炸的主要影響因素可燃?xì)怏w的混入瓦斯爆炸的主要影響因素混合氣體的初始溫度惰性氣體的混入惰性氣體混入，減少氧濃度，爆炸界限縮小。N2每增加1％，下限上升0.017%，上限下降0.54％；CO2每增加1%，下限上升0.0033％，上限下降0.26％。粉塵放出可燃?xì)怏w，爆炸下限降低。5g/m3，3％爆炸，8g/m3，2.5％爆炸。增大爆炸氣體總濃度，降低爆炸下限，擴(kuò)大爆炸界限。壓力越大，所需引火溫度越低。當(dāng)瓦斯壓縮到原來體積1/120時(shí)，自身熱量就能使其自動(dòng)爆炸。初始溫度越高，爆炸界限越大。20℃時(shí)瓦斯爆炸界限6.0--13.4％；700℃時(shí)為3.25－18.75％n瓦斯?jié)舛扰c引火火源混合氣體的壓力

瓦斯?jié)舛?－8％時(shí)，引火溫度最低，即濃度為，7－8％時(shí)，瓦斯最容易引爆。爆炸性粉塵的混入302礦井瓦斯爆炸2.8防止瓦斯爆炸措施防治瓦斯超限和積聚措施杜絕火源防止瓦斯爆炸措施管理措施嚴(yán)禁明火按要求配備防爆設(shè)備使用安全炸藥及時(shí)封閉盲巷防治巷道瓦斯積聚防治工作面回風(fēng)瓦斯超限防治工作面上隅角瓦斯超限加強(qiáng)通風(fēng)管理加強(qiáng)機(jī)電防爆管理加強(qiáng)瓦斯檢查管理加強(qiáng)監(jiān)察系統(tǒng)管理提高人員素質(zhì)防止撞擊、摩擦火花局部瓦斯排放措施312礦井瓦斯爆炸2.9防治瓦斯爆炸范圍擴(kuò)大措施撒布巖粉措施防治瓦斯爆炸范圍擴(kuò)大措施當(dāng)發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，風(fēng)流把巖粉和沉積煤塵同時(shí)揚(yáng)起形成巖粉一煤塵混合粉塵云；瓦斯爆炸火焰進(jìn)入混合塵云區(qū)時(shí)，巖粉吸收爆炸火焰熱量使系統(tǒng)冷卻降溫，同時(shí)巖粉粒子可把煤塵粒子隔開起到屏蔽熱輻射、熱傳導(dǎo)等，可以有效地阻止瓦斯爆炸的發(fā)展傳播，最終將其撲滅?！兑?guī)程》規(guī)定，在所有運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷中必須撒布巖粉。巖粉可燃物的含有率不得超過5％；游離二氧化硅含有率不得超過10％；不含砷，五氧化二磷含量不超過0.01％；巖粉的粒度必須全部小于0.5mm，其中70％以上小于0.075mm。隔爆措施被動(dòng)水袋棚被動(dòng)巖粉棚被動(dòng)水棚自動(dòng)隔爆棚原理：當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，超前于爆炸火焰的沖擊波將隔爆棚上裝有巖粉、水等抑爆劑的容器被擊碎或掀翻，使抑爆劑飛散開，在巷道中形成一高濃度的巖粉云區(qū)或水霧區(qū)，當(dāng)滯后于爆風(fēng)傳播的爆炸火焰到達(dá)這一區(qū)域時(shí)被抑爆劑撲滅，阻止了爆炸繼續(xù)向前傳播。32煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述3.1.1煤與瓦斯突出基本概念煤與瓦斯突出基本概念具體表現(xiàn)為在幾秒至幾十秒極短的時(shí)間內(nèi)，大量的煤和瓦斯由煤體向采場、巷道等采掘空間噴出。噴出的煤從幾噸到上萬噸，瓦斯量從數(shù)米3到百萬米3。突出時(shí)常伴有較大的動(dòng)力效應(yīng)，如摧毀支架、推倒礦車、破壞通風(fēng)設(shè)施，使風(fēng)流反向等。突出后，常在煤體中形成楔形、梨形、舌形突出孔洞，堆積的煤常有明顯的分選現(xiàn)象，表面含有大量的粒度極細(xì)的煤粉。物理概念具體表現(xiàn)煤與瓦斯突出是煤開采過程中嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一，是井工開采煤礦井下發(fā)生的一種復(fù)雜的有煤、巖和瓦斯，個(gè)別有二氧化碳參與的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。333.1.2突出分類及特征突出參與突出物種類發(fā)生成因和特征巖石與瓦斯突出煤與二氧化碳突出鹽與二氧化碳突出煤、巖、二氧化碳和瓦斯突出巖石與二氧化碳突出煤與瓦斯突出煤與瓦斯突出突出煤與瓦斯壓出壓出煤與瓦斯傾出傾出煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述343.1.2突出分類及特征突出發(fā)生地點(diǎn)回采工作面突出上山突出石門突出平巷突出下山突出突出強(qiáng)度中型突出次大型突出特大型突出小型突出大型突出煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述353.1.3煤與瓦斯突出的危害煤與瓦斯突出的危害破壞正常的采掘生產(chǎn)循環(huán)，嚴(yán)重制約突出礦井勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。我國的突出礦井目前普遍存在噸煤成本高，采掘速度慢，采掘關(guān)系緊張，經(jīng)濟(jì)效益差等問題。一是突出物埋人，破壞設(shè)施，噴出的瓦斯窒息施工人員，引起瓦斯爆炸。煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述363.1.4國外煤與瓦斯突出概況國外煤與瓦斯突出概況

1879年4月17日比利時(shí)阿格拉波二號井上山掘進(jìn)時(shí)發(fā)生了世界上第一例大強(qiáng)度突出，突出煤量420噸，噴出瓦斯量50萬米3以上，噴出的瓦斯流從提升井沖出地面，距井口23米處的絞車房附近火爐引燃瓦斯，火焰高達(dá)50米，井口建筑被燒成一片廢墟，突出后連續(xù)發(fā)生了7次瓦斯爆炸，燒死3人，燒傷11人，整個(gè)事故造成124人傷生，是世界上首例特大煤與瓦斯突出事故。

1969年7月13日加加林礦710m水平主石門揭穿l3煤層時(shí)，煤層厚度僅1.3米突出煤量1.42萬噸，噴出瓦斯25萬米3。是世界上最大的一次煤與瓦斯突出。

1834年法國伊薩克煤礦就發(fā)生了世界上第一例煤與瓦斯突出，發(fā)生在急傾斜厚煤層平巷掘進(jìn)工作面。據(jù)記載，在支架工架棚子時(shí)，發(fā)現(xiàn)工作面煤體外移，三人立即逃跑,1人被煤流埋沒死亡,1人被瓦斯窒息,1人逃生。

到2000年，全世界約發(fā)生2.36萬次突出,其中比較嚴(yán)重的國家有我國、獨(dú)聯(lián)體、法國、波蘭、日本、匈牙利、比利時(shí)、澳大利亞、德國、加拿大、英國等19個(gè)國家,其中我國、獨(dú)聯(lián)體、法國、波蘭、日本突出次數(shù)在1000次以上的嚴(yán)重突出國家。煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述373.1.5我國煤與瓦斯突出概況我國煤與瓦斯突出概況1971年六枝礦務(wù)局大用礦突出煤量2000余噸，死亡99人，風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，造成人員窒息，遇害人員多在距離突出地點(diǎn)700～800米。1975年8月8日天府礦務(wù)局三匯壩一井+280米水平(垂深500米)主平硐揭K1煤層時(shí)，突出煤(巖)量12700噸，噴出瓦斯量140萬米3。這是我國所發(fā)生的最大的一次煤與瓦斯突出事例，也是世界上第二大突出事例。最早有記載的突出事例是1950年5月1日遼源礦務(wù)局富國二井在垂深280米煤巷掘進(jìn)時(shí)發(fā)生的。

1960年5月14日松藻礦務(wù)局松藻二井突出煤量l000t，堵塞巷道250多米，全井充滿瓦斯，瓦斯和煤塵逆風(fēng)流900多米沖出平硐口，造成死亡125人、輕傷16人的特大傷亡事故。煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述383.1.5我國煤與瓦斯突出概況煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述我國煤與瓦斯突出概況我國目前有突出礦井250多個(gè)，其中國有重點(diǎn)煤礦130個(gè)，地方煤礦70個(gè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦50余個(gè)。至1988年突出總次數(shù)約14300次。2004年10月20日大平煤礦巖石掘進(jìn)工作面13m處突出，突出煤量1000t，突出瓦斯量約25萬m3，波及11、13、15、21四個(gè)采區(qū)，死亡148人，32人受傷。1998年12月24日紅菱礦石門揭煤時(shí)發(fā)生特大型煤與瓦斯突出，突出煤量2000噸，瓦斯逆流2000多米，死亡28人，其中包括礦總工程師、生產(chǎn)副礦長、掘進(jìn)副礦長、通風(fēng)副總、掘進(jìn)副總及局通風(fēng)處處長，放炮施工人員外，也多為區(qū)隊(duì)長和礦救護(hù)隊(duì)人員。2002年4月7日4時(shí)蘆嶺煤礦在石門尚有巖柱11.2m，突出煤10500t,填堵滿巷道總長度796m，涌出瓦斯93.82萬m3，瓦斯逆流3120m，死亡14人。393.1.6我國煤與瓦斯突出防治技術(shù)的發(fā)展我國煤與瓦斯突出防治技術(shù)的發(fā)展五十年代防突技術(shù)研究以安全防護(hù)措施為主。目的是保證一旦煤與瓦斯突出發(fā)生時(shí)，避免造成人身傷亡事故。主要防突措施有震動(dòng)放炮和遠(yuǎn)距離放炮。安全防護(hù)措施階段從60～70年代末開采解放層的大規(guī)模工業(yè)試驗(yàn)和應(yīng)用，并取得了較好的防突效果。局部防突措施方面，試驗(yàn)研究提出了超前鉆孔、松動(dòng)爆破、煤層注水、水力沖孔、水力沖刷、金屬骨架等多種防突措施。防突措施階段70年代末到80年代

七十年代開始,撫順分院以與北票局、紅衛(wèi)煤礦合作,試驗(yàn)提出區(qū)域預(yù)測的單項(xiàng)指標(biāo)、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法和綜合指標(biāo)法。79年在石門揭煤工作面提出了鉆屑解吸法。突出預(yù)測階段1988年以后以《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的頒布為標(biāo)志。該階段將突出危險(xiǎn)性預(yù)測和措施效果檢驗(yàn)納入到防突工作中來,全面實(shí)施包括突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防突技術(shù)措施、措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施的綜合防突技術(shù)。綜合措施防突階段煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述403.1.7煤與瓦斯突出預(yù)兆其它預(yù)兆煤與瓦斯突出預(yù)兆風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、瓦斯異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、打鉆噴孔及出現(xiàn)哨叫聲、蜂鳴聲等。統(tǒng)計(jì)表明，許多大強(qiáng)度突出前，常常有瓦斯忽大忽小預(yù)兆。煤體結(jié)構(gòu)預(yù)兆聲響預(yù)兆礦壓顯現(xiàn)預(yù)兆瓦斯預(yù)兆如支架來壓、煤壁開裂、掉碴、片幫、工作面煤墻外臌、巷道底臌、鉆孔頂夾鉆、鉆孔嚴(yán)重變形垮孔及炮眼裝不進(jìn)炸藥等。煤體發(fā)生的悶雷聲、爆竹聲、機(jī)槍聲、嗡甕聲。這些由煤體內(nèi)部發(fā)出的聲響統(tǒng)稱為響煤炮。在統(tǒng)計(jì)的5029次事例中，有1415次突出前有響煤炮預(yù)兆，是各種預(yù)兆中發(fā)生最為頻繁的。在一些突出事例發(fā)生前，有出現(xiàn)工作面溫度降低、煤墻發(fā)涼、特除氣味等預(yù)兆。煤體結(jié)構(gòu)預(yù)兆有層理紊亂、煤體干燥、煤體松軟、色澤變暗而無光澤、煤層產(chǎn)狀急劇變化、煤層波狀隆起以及層理逆轉(zhuǎn)等。尤其是煤層軟分層變厚。統(tǒng)計(jì)的2261次的突出事例中，有軟分層變厚平均突出強(qiáng)度最大，達(dá)194.86噸煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述413.1.8煤與瓦斯突出發(fā)生條件煤與瓦斯突出發(fā)生必要條件地應(yīng)力狀態(tài)的突然變化①圍巖或煤層的彈性潛能釋放作功，使煤體產(chǎn)生突然破壞和位移。

②地應(yīng)力場對瓦斯壓力場起控制作用。

③地應(yīng)力狀態(tài)對煤層的透氣性起到一定的控制作用。煤結(jié)構(gòu)和力學(xué)性質(zhì)條件瓦斯條件

地應(yīng)力條件①高壓游離瓦斯產(chǎn)生的瓦斯膨脹能；②高壓瓦斯分子全面縮煤的骨架，促使煤體中產(chǎn)生彈性潛能③吸附在微孔表面的瓦斯分子降低煤的強(qiáng)度。④工作面前方形成的瓦斯壓力梯度，造成作用于壓力降低方向的力。①強(qiáng)度條件：煤愈硬，所需的破碎功愈大。②瓦斯解析和放散能力。③煤層透氣性能。④不均質(zhì)性條件。煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述423.1.8煤與瓦斯突出發(fā)生條件煤與瓦斯突出發(fā)生充要條件形成瓦斯流誘發(fā)因素能量積聚放炮落煤、石門揭開煤層、工作面進(jìn)入地質(zhì)造帶、打鉆、架棚、冒頂?shù)仁构ぷ髅娓浇鼞?yīng)力狀態(tài)突然改變，導(dǎo)致煤體的突然破壞，這是突出得以發(fā)生的激發(fā)條件。工作面前方煤巖體中的積聚發(fā)動(dòng)突出的彈性潛能和瓦斯膨脹能是突出發(fā)生的基礎(chǔ)條件。煤體連續(xù)破碎突出的煤體和以破碎的煤能快速涌出瓦斯，足以形成能拋出已破碎煤的瓦斯流，這也是突出得以發(fā)展的必要條件。突出激發(fā)后，煤的暴露面處于高地應(yīng)力和高瓦斯壓力區(qū)，使煤體能產(chǎn)生自發(fā)連續(xù)的破碎，這是突出的發(fā)展條件。煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述433.1.9煤與瓦斯突出發(fā)展過程發(fā)展階段的特點(diǎn)是煤體依靠釋放的彈性能和游離瓦斯的膨脹能使發(fā)生連續(xù)破碎，形成破碎波，已破碎的煤巖體在高速瓦斯流的攜帶下向巷道拋出。能量積聚過程，即工作面前方應(yīng)力集中，形成高的應(yīng)力梯度；應(yīng)力增大使煤體透氣性降低，煤體內(nèi)瓦斯壓力梯度提高。準(zhǔn)備階段使工作面處于突出危險(xiǎn)狀態(tài),這樣的工作面會(huì)顯現(xiàn)各種的有聲或無聲的突出預(yù)兆。當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，突出即告停止：

①激發(fā)突出的能量業(yè)已耗盡；

②突出過程中,繼續(xù)放出的能量不足以粉碎煤；

③突出孔道受阻礙，不能繼續(xù)在突出空洞周圍建立較大的應(yīng)力梯度和瓦斯壓力等。煤與瓦斯突出發(fā)展過程即突出的發(fā)動(dòng)階段。由于外力作用使工作面附近煤巖體應(yīng)力狀態(tài)突然改變，巖石和煤中積聚的彈性潛能、瓦斯膨脹能迅速釋放，使煤巖體發(fā)生突然的位移、破壞,激發(fā)突出。停止階段激發(fā)階段準(zhǔn)備階段發(fā)展階段煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述443.1.10“四位一體”綜合防體系1、“四位一體”防突產(chǎn)生背景2、“四位一體”綜合防突的必要性①、技術(shù)發(fā)展的必然；②、認(rèn)識上的不確知性；③、技術(shù)上的不完善性；④、保證不發(fā)生傷亡事故。煤與瓦斯突出3.1煤與瓦斯突出概述45區(qū)域預(yù)測煤層突出煤層非突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)突出威脅區(qū)無突出危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域預(yù)測采掘作業(yè)可不采取防突措施30-100m不少于2次區(qū)域預(yù)測驗(yàn)證超標(biāo)不超標(biāo)安全防護(hù)措施采掘作業(yè)突出危險(xiǎn)工作面無突出危險(xiǎn)工作面工作面預(yù)測安全防護(hù)措施采掘作業(yè)局部防突措施無效有效措施效果檢驗(yàn)3.10“四位一體”綜合防突體系463.2.1煤與瓦斯突出預(yù)測體系煤與瓦斯突出3.2煤與瓦斯突出預(yù)測區(qū)域預(yù)測工作面預(yù)測突出預(yù)測突出危險(xiǎn)工作面

突出危險(xiǎn)區(qū)突出威脅區(qū)無突出危險(xiǎn)區(qū)無突出危險(xiǎn)工作面

473.2.2區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測單項(xiàng)指標(biāo)法區(qū)域預(yù)測綜合指標(biāo)法瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法其它方法預(yù)測指標(biāo)：煤的破壞類型、ΔP、f和P。

煤的破壞類型：ⅢⅣⅤ、瓦斯放散初速度ΔP≥10、煤的堅(jiān)固性系數(shù)f≤0.5、煤層瓦斯壓力P≥0.74Mpa，只有全部指標(biāo)達(dá)到或超過上述臨界值時(shí)，方可將煤層劃為突出危險(xiǎn)煤層。①、上水平發(fā)生過一次突出的區(qū)域，下水平的垂直對應(yīng)區(qū)域應(yīng)預(yù)測為突出危險(xiǎn)區(qū)②、根據(jù)上水平突出點(diǎn)分布與地質(zhì)構(gòu)造的關(guān)系，確定出突出點(diǎn)距離地質(zhì)構(gòu)造兩側(cè)的最遠(yuǎn)距離線，并結(jié)合地質(zhì)部門提供的下水平或下部采區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造分布，按照上水平構(gòu)造線兩側(cè)的最遠(yuǎn)距離線向下推測下水平或下部采區(qū)的突出危險(xiǎn)區(qū)域。③、未劃定的其它區(qū)域?yàn)橥怀鐾{區(qū)。動(dòng)力區(qū)劃法坑透法瓦斯地質(zhì)方法三維地震法煤與瓦斯突出3.2煤與瓦斯突出預(yù)測483.2.3工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測工作面預(yù)測地質(zhì)雷達(dá)方法巷道瓦斯涌出特征法解吸指標(biāo)法(△h2、K1)R值指標(biāo)法煤體溫度法鉆孔瓦斯涌出初速度法（q）聲發(fā)射方法其它經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法綜合指標(biāo)法（D、K)瑞利波方法煤體電磁輻射方法煤與瓦斯突出3.2煤與瓦斯突出預(yù)測493.3.1防治突出措施效果檢驗(yàn)措施效果檢驗(yàn)在采取措施后，對工作面再次進(jìn)行一次煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測，因此，措施效果檢驗(yàn)方法原則上與突出預(yù)測方法相同。但措施效果檢驗(yàn)檢驗(yàn)鉆孔應(yīng)打在措施孔之間。效果檢驗(yàn)方法的實(shí)質(zhì)效果檢驗(yàn)的必要性效果檢驗(yàn)的目的

保證防突措施的有效性和措施執(zhí)行的效果。措施執(zhí)行后如措施效果檢驗(yàn)有效，可在采取安全防護(hù)措施的情況下，進(jìn)行采掘作業(yè)；如措施效果檢驗(yàn)無效，則必須采取補(bǔ)充措施，再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到措施效果檢驗(yàn)有效為止。

我國除開采解放層措施外，所有的防突措施無一例外都發(fā)生過突出，產(chǎn)生這種狀況的原因：①措施的參數(shù)不能適應(yīng)開采技術(shù)條件的變化；②未能嚴(yán)格按措施要求執(zhí)行；③因?yàn)橥怀雒簩又写蟛糠值貐^(qū)并無突出危險(xiǎn)，很容易使人產(chǎn)生麻痹思想，使得措施無法按設(shè)計(jì)要求施工，造成措施執(zhí)行不到位。煤與瓦斯突出3.3防治突出措施效果檢驗(yàn)

503.3.1防治突出措施效果檢驗(yàn)措施效果檢驗(yàn)方法效果檢驗(yàn)方法技術(shù)要求

①保護(hù)層的開采厚度等于或小于0.5m、上保護(hù)層與突出煤層間距大于50m或下保護(hù)層與突出煤層間距大于80m時(shí)，必須對保護(hù)層的保護(hù)效果進(jìn)行檢驗(yàn)。

②預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層的殘存瓦斯含量小于該煤層始突深度的原始瓦斯含量?；蛎簩油咚诡A(yù)抽率大于30%。

③石門揭煤工作面應(yīng)采用鉆屑解吸指標(biāo)等方法檢驗(yàn)措施效果。檢驗(yàn)鉆孔數(shù)為4個(gè)，其中石門中間一個(gè)，并位于措施孔之間，其它3個(gè)孔位于石門上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)位于措施控制范圍的邊緣線上。④煤巷掘進(jìn)工作面檢驗(yàn)孔深應(yīng)小于或等于措施孔深,并布置在兩個(gè)措施孔之間。

原則上可采用所有應(yīng)用于煤巷掘進(jìn)工作面的突出預(yù)測方法。①鉆孔瓦斯涌出初速度法②R值指標(biāo)法③解吸指標(biāo)法煤與瓦斯突出3.3防治突出措施效果檢驗(yàn)

513.4.1防突措施制定的原則煤與瓦斯突出3.4防治突出技術(shù)措施

防突措施制定的原則①部分卸除煤體的應(yīng)力，將集中應(yīng)力區(qū)推移至煤體深部。⑤改變采掘工藝條件，使采掘工作面前方煤體應(yīng)力和瓦斯動(dòng)力學(xué)狀態(tài)平緩變化，達(dá)到工作面本身自我卸壓。如分層開采，淺截深采煤，間歇作業(yè)等，皆屬此類。④改變煤體物理力學(xué)性質(zhì)，使其不易于發(fā)生突出，如煤層注水后，煤體濕潤，彈性減小，塑性增大，使突出不易發(fā)生。③增大煤體的承載能力和穩(wěn)定性。

②部分排除煤體中的瓦斯，降低瓦斯壓力，減小工作面前方的瓦斯壓力梯度。523.4.2防突措施分類防治突出技術(shù)措施局部防突措施區(qū)域防突措施水平?jīng)_孔深孔松動(dòng)爆破水力沖刷高壓注水超前鉆孔卸壓槽震動(dòng)放炮開采解放層預(yù)抽煤層瓦斯煤層注水掩護(hù)擋板超前支架金屬骨架淺孔松動(dòng)爆破淺孔煤層注水鉆孔卸煤區(qū)域石門煤巷輔助采面煤與瓦斯突出3.4防治突出技術(shù)措施

533.5.1安全防護(hù)措施煤與瓦斯突出3.5安全防護(hù)措施

突出安全防護(hù)措施相關(guān)規(guī)定突出安全防護(hù)措施相關(guān)規(guī)定

《細(xì)則》第91條、《規(guī)程》第209條規(guī)定：井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。

壓風(fēng)自救系統(tǒng)自救器震動(dòng)放炮避難所遠(yuǎn)距離放炮反向風(fēng)門543.5.2自救措施自救措施壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求是：1、系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上；2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處。長距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)；3、每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5～8個(gè)人用，壓縮空氣供給量，每人不得少于0.3m3／min。自救器突出礦井每一入井人員，必須隨身攜帶隔離式(壓縮氧和化學(xué)氧)自救器。煤與瓦斯突出3.5安全防護(hù)措施

554.1.1國有煤礦事故死亡人數(shù)4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.1安全生產(chǎn)現(xiàn)狀564.1.2國有煤礦事故百萬噸死亡率4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.1安全生產(chǎn)現(xiàn)狀574.1.3國有煤礦事故類別分析4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.1安全生產(chǎn)現(xiàn)狀584.1.3國有煤礦事故類別分析煤礦重大災(zāi)害事故凡是能給煤礦牛產(chǎn)或人員生命安全、財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重危害的事故。煤礦中常見的重大災(zāi)害事故有5類①瓦斯、煤塵爆炸②礦井明火火災(zāi)③煤與瓦斯突出④礦井突水⑤沖擊地壓和大面積冒頂。人身傷亡事故分輕傷、重傷和死亡事故。而死亡事故又分為：1一般傷亡事故：一次死亡1～2人的事故（多人事故時(shí)包括輕傷和重傷）；2重大傷亡事故：一次死亡3～9人的事故；3特大傷亡事故：一次死亡10人以上（含10人）的事故。特大傷亡事故又分為30人以下和30人以上。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.1安全生產(chǎn)現(xiàn)狀594.1.41949-2005一次死亡100人以上事故4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.1安全生產(chǎn)現(xiàn)狀606162634.2.1有關(guān)規(guī)定1《礦山安全法》（1992）第30條：礦山企業(yè)必須制定礦山事故防范措施，并組織落實(shí)。2《礦山安全法實(shí)施條例》（1996）第40條：礦山企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年編制礦山災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急計(jì)劃；在每季度末，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況對計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行修改，制定相應(yīng)的措施。3《煤礦安全規(guī)程》（2001）第9條規(guī)定：煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并根據(jù)具體情況及時(shí)修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃由礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施。煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災(zāi)演習(xí)。4《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年11月1日起施行）第17條規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有下列職責(zé)：（一）建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；...（五）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援方案；...。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.2礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃644.2.2處理災(zāi)害和恢復(fù)生產(chǎn)措施的編制原則

1處理火災(zāi)事故應(yīng)根據(jù)己探明的火區(qū)地點(diǎn)和范圍制定控制火勢的方法，風(fēng)流調(diào)度原則和方法，防止產(chǎn)生瓦斯、煤塵爆炸的措施、步驟，采用的滅火方法，防火墻的位置、材料和修建順序等。2處理爆炸事故關(guān)健是寫出如何迅速恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng).用適當(dāng)風(fēng)量沖洗災(zāi)區(qū)，避免出現(xiàn)或消除火源，防止瓦斯連續(xù)爆炸的措施。3其他事故(煤與瓦斯突出、冒頂、突水、運(yùn)輸提升和機(jī)電事故等)的預(yù)防和處理措施，也應(yīng)根據(jù)本礦井具體情況制定。隨著客觀條件的變化(采掘計(jì)劃的變更、通風(fēng)系統(tǒng)的改變等)，每季度還要對《計(jì)劃》作出相應(yīng)的修改與補(bǔ)充。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.2礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃654.2.2計(jì)劃的編制方法、審批程序及其貫徹執(zhí)行1《計(jì)劃》必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)、采掘、機(jī)電、地質(zhì)等單位有關(guān)人員編制，并由救護(hù)隊(duì)參加，過應(yīng)征得礦安全監(jiān)察站同意。2《計(jì)劃》必須在每年開始前1個(gè)月報(bào)礦務(wù)局(公司)總工程師批準(zhǔn)。3在每季開始前15d，礦總工程師根據(jù)礦井自然條件和采掘工程的變動(dòng)等情況，組織有關(guān)部門進(jìn)行修改和補(bǔ)充。4已批準(zhǔn)的《計(jì)劃》由礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施；5已批準(zhǔn)的《計(jì)劃》應(yīng)立即向全體職工(包括全體礦山救護(hù)隊(duì)員)貫徹，組織學(xué)習(xí)，并熟悉避災(zāi)路線。各基層單位的領(lǐng)導(dǎo)和主要技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)組織本單位職工學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考試。沒有學(xué)習(xí)過或考試不及格，不熟悉《計(jì)劃》有關(guān)內(nèi)容的干部和工人，不準(zhǔn)下井工作。《計(jì)劃》如有修改補(bǔ)充，還應(yīng)組織職工重新學(xué)習(xí)。6每年必須至少組織1次礦井救災(zāi)演習(xí)。對演習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題，必須采取措施，立即改正。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.2礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃664.2.2“預(yù)防和處理計(jì)劃”的內(nèi)容預(yù)防和處理計(jì)劃的內(nèi)容包括六大部分1礦井可能發(fā)生的各種重大災(zāi)害2預(yù)防各種重大災(zāi)害的措施3組織災(zāi)區(qū)人員撤離和自救的措施4處理各種重大災(zāi)害的措施

5處理災(zāi)害所必須的技術(shù)資料6處理重大事故時(shí)有關(guān)人員的職責(zé)4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.2礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃674.3.1瓦斯爆炸事故救護(hù)隊(duì)任務(wù)

《煤礦救護(hù)規(guī)程》第156條規(guī)定：處理爆炸事故時(shí)，礦山救護(hù)隊(duì)的主要任務(wù)是：

1．搶救遇險(xiǎn)人員。2．對充滿爆炸煙氣的巷道恢復(fù)通風(fēng)。3．搶救人員時(shí)清理堵塞物。4．撲滅因爆炸產(chǎn)生的火災(zāi)。

4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.3

瓦斯爆炸事故的處理684.3.2瓦斯爆炸事故的決策4.3.2.1必須了解(詢問)的內(nèi)容1爆炸地點(diǎn)及事故波及范圍；2人員分布及其傷亡情況；3通風(fēng)情況(風(fēng)量大小、風(fēng)流方向、風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施的損壞的情況……)；4災(zāi)區(qū)瓦斯情況(瓦斯?jié)舛?、煙霧大小、CO濃度及它們的流向)；5是否發(fā)生了火災(zāi)；6主要通風(fēng)機(jī)工作情況(是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),防爆門是否被吹開，風(fēng)機(jī)房水柱計(jì)讀數(shù)是否有變化……)。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.3

瓦斯爆炸事故的處理694.3.2

瓦斯爆炸事故的決策4.3.2.2必須分析判斷的內(nèi)容1如何盡快撤出災(zāi)區(qū)人員。2如何盡快通知有關(guān)人員和單位參加搶險(xiǎn)救災(zāi)。3判斷通風(fēng)系統(tǒng)破壞程度。4是否會(huì)產(chǎn)生連續(xù)爆炸?5能否誘發(fā)火災(zāi)。6可能影響的范圍。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.3

瓦斯爆炸事故的處理704.3.2

瓦斯爆炸事故的決策4.3.2.3必須作出決定并下達(dá)的命令1撤出災(zāi)區(qū)和可能影響區(qū)的人員2切斷災(zāi)區(qū)電源；3向礦務(wù)局匯報(bào)并召請救護(hù)隊(duì)；4成立搶救指揮部，制定救災(zāi)方案；5保證主要通風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；6保證升降人員的井筒正常提升；7清點(diǎn)井下人員、控制入井人員；8礦山救護(hù)隊(duì)到礦后，按照救災(zāi)方案部署救護(hù)隊(duì)搶救遇險(xiǎn)人員，偵察災(zāi)情，撲滅火災(zāi)，恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，防止再次爆炸；9命令有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)物資，醫(yī)院準(zhǔn)備搶救傷員。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.3

瓦斯爆炸事故的處理714.3.3瓦斯爆炸事故處理的具體措施1派救護(hù)隊(duì)沿最短的路線，以最快的速度到達(dá)遇險(xiǎn)人員最多的地點(diǎn)進(jìn)行偵察、搶救。2迅速恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)。排除爆炸產(chǎn)生的煙霧和有毒氣體，讓新鮮空氣不斷供給災(zāi)區(qū)，是搶救遇險(xiǎn)人員最有效的方法。但在恢復(fù)通風(fēng)前，必須查明有無火源存在，否則會(huì)再次引起爆炸。3反風(fēng)。在緊急搶救遇險(xiǎn)人員的特殊情況下，爆炸產(chǎn)生的大量有毒有害氣體，嚴(yán)重威脅回風(fēng)方向的工作人員時(shí)，在確認(rèn)進(jìn)風(fēng)方向的人員已安全撤退的情況下，可考慮采用反風(fēng)。但對此必須十分慎重。不經(jīng)過周密分析，盲目行動(dòng)，往往會(huì)造成事故的擴(kuò)大。4清除災(zāi)區(qū)巷道的堵塞物。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.3

瓦斯爆炸事故的處理724.3.3瓦斯爆炸事故處理的具體措施5撲滅爆炸引起的火災(zāi)。為了搶救遇險(xiǎn)人員，防止事故蔓延和擴(kuò)大，在災(zāi)區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或殘留火源，應(yīng)立即撲滅。火勢很大、一時(shí)難以撲滅時(shí)，應(yīng)阻止火焰向遇險(xiǎn)人員所在地點(diǎn)蔓延。6發(fā)生連續(xù)爆炸時(shí)，為了搶救遇險(xiǎn)人員或封閉災(zāi)區(qū)，在緊急情況下，也可利用兩次爆炸的間隔時(shí)間進(jìn)行。但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視通風(fēng)和瓦斯情況并認(rèn)真掌握連續(xù)爆炸中時(shí)間間隔的規(guī)律。7最先到達(dá)事故礦井的救護(hù)小隊(duì)，擔(dān)負(fù)搶救遇險(xiǎn)人員和災(zāi)區(qū)的偵察任務(wù)。

8隨后到達(dá)事故礦井的救護(hù)小隊(duì)?wèi)?yīng)配合第1小隊(duì)完成搶救人員利偵察災(zāi)區(qū)的任務(wù)，或是根據(jù)指揮部的命令擔(dān)負(fù)待機(jī)任務(wù)。9恢復(fù)通風(fēng)設(shè)施時(shí)，首先恢復(fù)必要、最容易恢復(fù)的通風(fēng)設(shè)施。恢復(fù)獨(dú)頭巷道通風(fēng)時(shí)除將局部通風(fēng)機(jī)安在新鮮風(fēng)流處外，應(yīng)按要求排放瓦斯。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.3

瓦斯爆炸事故的處理734.3.4處理瓦斯爆炸事故的一般原則1搶救通險(xiǎn)、遇難人員是處理爆炸事故的中心工作，其它工作必須為此工作服務(wù)。遇難人員沒有全部救出之前，搶救工作不得停止。2爆炸引起火災(zāi)而災(zāi)區(qū)內(nèi)有遇難人員時(shí)，必須采用直接滅火法滅火。只有在火勢很大無法救出遇難人員時(shí)，才可以考慮采用封閉災(zāi)區(qū)的方法進(jìn)行綜合滅火。3遇險(xiǎn)、遇難人員末全部救出前，清除巷道堵塞物的工作一刻也不能停止。經(jīng)驗(yàn)證明，在因爆炸引起的冒頂而堵塞的巷道中，往往能救出活著的遇險(xiǎn)人員。4在緊急救人的情況下，爆炸產(chǎn)生的大量有毒有害氣體嚴(yán)重威脅回風(fēng)方向的工作人員時(shí)，在保證入風(fēng)方向的人員已安全撤離的情況下，可以考慮采用反風(fēng)措施。5災(zāi)區(qū)經(jīng)過偵察后，確定沒有二次爆炸危險(xiǎn)時(shí)，為了便于搶救遇難人員，應(yīng)迅速對災(zāi)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，排除有毒有害氣體。6搶救遇難人員的工作結(jié)束、災(zāi)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)組織有關(guān)人員對災(zāi)區(qū)進(jìn)行全面調(diào)查，查請?jiān)刚ㄊ鹿拾l(fā)生的原因。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.3

瓦斯爆炸事故的處理744.3.5處理瓦斯爆炸事故礦山救護(hù)隊(duì)行動(dòng)原則1迅速搶險(xiǎn)遇險(xiǎn)人員。其原則是：先救出活人.特別是重傷人員，同時(shí)千方百計(jì)地幫助輕傷者，最后再將死亡人員運(yùn)出。2密切監(jiān)視災(zāi)區(qū)瓦斯?jié)舛燃捌渥兓J(rèn)真檢查有無殘留火源，防止瓦斯再次聚積到爆炸濃度而引起2次爆炸。3在無火源、無爆炸危險(xiǎn)的情況下，盡可能恢復(fù)通風(fēng)，排除瓦斯。4在偵察中，應(yīng)盡力查清現(xiàn)場情況，如遇難人員的倒向、傷害部位與傷害程度，巷道、支架、設(shè)備的破壞與移動(dòng)情況等，以確定爆炸源與爆炸波傳播方向及影響區(qū)。5對復(fù)雜與極復(fù)雜爆炸事故要認(rèn)真分析，將偵察詳情報(bào)告指揮部，再按指揮部下達(dá)的任務(wù)行動(dòng)。6選擇最短路線進(jìn)入災(zāi)區(qū)。一般應(yīng)從進(jìn)風(fēng)進(jìn)入。如進(jìn)風(fēng)巷道受阻，則由回風(fēng)進(jìn)入，災(zāi)區(qū)較大時(shí)，應(yīng)分別從進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)同時(shí)進(jìn)入，遇險(xiǎn)人員往往集中在回風(fēng)區(qū)。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.3

瓦斯爆炸事故的處理754.3.5處理瓦斯爆炸事故礦山救護(hù)隊(duì)行動(dòng)原則7爆炸后，經(jīng)偵察確認(rèn)無火源時(shí)，應(yīng)盡可能恢復(fù)通風(fēng)，以利于其他人員在安全區(qū)內(nèi)進(jìn)行工作。8反風(fēng)與零點(diǎn)通風(fēng)要慎重進(jìn)行，一般應(yīng)保持原有的通風(fēng)狀態(tài)，遇有害氣體威脅回風(fēng)區(qū)人員時(shí)，為了救人，可在撤出進(jìn)風(fēng)流中的人員后進(jìn)行局部反風(fēng)。9清理堵塞物，不應(yīng)由偵察小隊(duì)進(jìn)行，偵察小隊(duì)?wèi)?yīng)尋找其他通道進(jìn)入災(zāi)區(qū)，清理工作交給后續(xù)小隊(duì)。10遇獨(dú)頭巷道長、有害氣體濃度大、支架損壞嚴(yán)重,在確認(rèn)沒有火源、遇險(xiǎn)人員已經(jīng)犧牲時(shí),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)進(jìn)入工作,要在恢復(fù)通風(fēng)、支護(hù)后,方可搬運(yùn)遇難人員。11火災(zāi)引起的爆炸事故，或在搶救遇險(xiǎn)人員時(shí)有明火存在，應(yīng)同時(shí)救人與滅火，并派專人監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，防止瓦斯聚積。12進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)慎重考慮是否切斷電源。13在救災(zāi)中，如發(fā)生瓦斯連續(xù)爆炸，為搶救遇險(xiǎn)人員，可利用爆炸間隙進(jìn)入災(zāi)區(qū)，但要掌握間隙最短時(shí)間，進(jìn)入災(zāi)區(qū)時(shí)，要有專人檢查瓦斯。14在救災(zāi)中，偵察小隊(duì)穿過支架破壞地區(qū)要架好臨時(shí)支護(hù)，保證退路安全。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.3

瓦斯爆炸事故的處理764.3.6處理瓦斯爆炸事故的安全注意事項(xiàng)1救護(hù)隊(duì)領(lǐng)取任務(wù)時(shí)，必須問清事故性質(zhì)，并制訂偵察工作的安全措施。2救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)后，必須隨時(shí)檢查瓦斯和其它氣體的濃度，掌握各種氣體濃度的變化，采取措施防止瓦斯連續(xù)爆炸。確認(rèn)沒有爆炸危險(xiǎn)，方可進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作。3救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作，不應(yīng)輕易改變通風(fēng)系統(tǒng)，以防引起風(fēng)流變化，發(fā)生意外事故。如果改變通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作。4救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)就應(yīng)切斷災(zāi)區(qū)電源。5在有明火存在時(shí)，要嚴(yán)格控制風(fēng)速，不使煤塵飛揚(yáng)。人員行進(jìn)時(shí)，行動(dòng)要緩慢，以防蕩起煤塵，引起煤塵爆炸。6救護(hù)隊(duì)穿過支架破壞和冒落區(qū)時(shí)，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支架，以保證隊(duì)員在這些地點(diǎn)往返的安全。通過堵塞危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)派專人觀察頂板情況，依次小心地通過。7救護(hù)隊(duì)在災(zāi)區(qū)工作，應(yīng)設(shè)持機(jī)小隊(duì)。只有在緊急救人的情況下，才可不設(shè)。8救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)時(shí)，應(yīng)使用災(zāi)區(qū)電話，隨時(shí)向井下基地和指揮部匯報(bào)。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.3

瓦斯爆炸事故的處理774.4.1煤與瓦斯突出事故

《煤礦救護(hù)規(guī)程》第162條規(guī)定：發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，礦山救護(hù)隊(duì)的主要任務(wù)是搶救人員和對充滿瓦斯的巷道進(jìn)行通風(fēng)。

4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.4煤與瓦斯突出事故的處理784.4.2煤與瓦斯突出事故搶險(xiǎn)救災(zāi)決策要點(diǎn)1切斷災(zāi)區(qū)和受影響區(qū)的電源，但必須在遠(yuǎn)距離斷電，防止產(chǎn)生電火花引起爆炸。當(dāng)瓦斯影響區(qū)遍及全礦井時(shí)，要慎重考慮停電后會(huì)不會(huì)造成全礦被水淹。2撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)的人員。3派人到進(jìn)、回風(fēng)井口及其50m范圍內(nèi)檢查瓦斯，設(shè)置警戒，熄滅警戒內(nèi)的一切火源，嚴(yán)禁一切機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入警戒區(qū)。4派遣救護(hù)隊(duì)佩戴呼吸器、攜帶滅火器等器材下井偵察情況，搶救遇險(xiǎn)人員、恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)等。5要求災(zāi)區(qū)內(nèi)不要隨意啟閉電器開關(guān)，不要扭動(dòng)礦燈開關(guān)和燈蓋，嚴(yán)密監(jiān)視原有的火區(qū)，查清突出后是否出現(xiàn)新火源，防止引爆瓦斯。

4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.4煤與瓦斯突出事故的處理794.4.2煤與瓦斯突出事故搶險(xiǎn)救災(zāi)決策要點(diǎn)6發(fā)生突出事故后不得停風(fēng)和反風(fēng)，防止風(fēng)流紊亂擴(kuò)大災(zāi)情，制定措施盡快恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)，并將高濃度瓦斯繞過火區(qū)和人員集中區(qū)直接引入總回風(fēng)道。7組織力量搶救遇險(xiǎn)人員。8制定并實(shí)施預(yù)防再次突出的措施。必要時(shí)撤出救災(zāi)人員。9當(dāng)突出后破壞范圍很大，巷道恢復(fù)困難時(shí)，應(yīng)在搶救遇險(xiǎn)人員后對災(zāi)區(qū)進(jìn)行封閉。10保證壓縮空氣機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以利避災(zāi)人員利用壓風(fēng)自救裝置進(jìn)行自救。11若突出后造成火災(zāi)或爆炸，則按處理火災(zāi)或爆炸事故進(jìn)行救災(zāi)。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.4煤與瓦斯突出事故的處理804.4.3處理煤與瓦斯突出事故的一般原則

1礦井發(fā)生沼氣噴出或煤與沼氣突出(以下簡稱突出)事故后，應(yīng)立即通知礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)搶救遇難人員，并對充滿沼氣和煤的巷道進(jìn)行處理；2立即通知災(zāi)區(qū)和災(zāi)區(qū)附近受到威脅的人員停止工作，迅速佩戴隔離式自救器撤離災(zāi)區(qū)和危險(xiǎn)地段，阻止不佩戴氧氣呼吸器的人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)；3迅速采取措施，以最大風(fēng)量供給災(zāi)區(qū)，以最短的路線排除瓦斯；4為了防止沼氣蔓延，應(yīng)采取措施封堵沼氣排放源；5突出的煤與殲，應(yīng)允噴灑水霧，在短時(shí)間內(nèi)加以清除。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.4煤與瓦斯突出事故的處理814.4.4大型、特大型突出事故礦山救護(hù)隊(duì)行動(dòng)原則1救護(hù)隊(duì)接通知后，應(yīng)以最快速度趕到事故地點(diǎn)，以最短路線進(jìn)入災(zāi)區(qū)搶救遇險(xiǎn)人員。2救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)時(shí)應(yīng)保持原有通風(fēng)狀況，不得停風(fēng)或反風(fēng)?；仫L(fēng)堵塞引起瓦斯逆流時(shí)，應(yīng)盡快疏通，恢復(fù)正常通風(fēng)。如反向風(fēng)門受損，大量瓦斯仍侵入進(jìn)風(fēng)時(shí)，應(yīng)迅速堵好，縮小災(zāi)區(qū)范圍。3進(jìn)入災(zāi)區(qū)前應(yīng)先切斷災(zāi)區(qū)電源。不得在瓦斯超限的電源開關(guān)處切斷電源行。4處理煤與瓦斯突出事故時(shí)，礦山救護(hù)隊(duì)必須攜帶0－100％的瓦斯檢定器，嚴(yán)格監(jiān)視瓦斯?jié)舛鹊淖兓?。?zhǔn)備一定數(shù)量的化學(xué)氧自救器或壓縮氧自救器與2h呼吸器，發(fā)現(xiàn)遇險(xiǎn)人員立即搶救，能行動(dòng)的配帶自救器引出災(zāi)區(qū)；不能行動(dòng)的則運(yùn)出災(zāi)區(qū)；不能自主呼吸的，應(yīng)迅速運(yùn)出或創(chuàng)造供風(fēng)條件就地蘇生。如遇險(xiǎn)人員過多，一時(shí)無法運(yùn)出，則就近以風(fēng)障隔成臨時(shí)避災(zāi)區(qū)，以壓風(fēng)管通風(fēng)，或拆開風(fēng)筒供風(fēng)，在避災(zāi)區(qū)進(jìn)行蘇生，再分批轉(zhuǎn)運(yùn)到安全地點(diǎn)。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.4煤與瓦斯突出事故的處理824.4.4大型、特大型突出事故礦山救護(hù)隊(duì)行動(dòng)原則5救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)，應(yīng)特別觀察有無火源，發(fā)現(xiàn)火源立即組織滅火。6災(zāi)區(qū)中發(fā)現(xiàn)突出煤矸堵塞巷道，使堵塞區(qū)內(nèi)人員安全受到威脅時(shí)，應(yīng)采用一切可能辦法扒通，或用插板法架設(shè)一條小斷面通道，救出區(qū)內(nèi)人員。在扒通前，應(yīng)利用管路或鉆孔壓風(fēng)，向堵塞區(qū)內(nèi)供風(fēng)。7清理時(shí)，在堆積物處打密集柱和防護(hù)板。對埋入突出物中的人員，應(yīng)分析其可能位置，盡快找出。8在災(zāi)區(qū)或接近突出區(qū)工作時(shí)，由于瓦斯?jié)舛茸兓惓?，?yīng)嚴(yán)加監(jiān)視。礦燈必須完好，工具均屬防爆，在磨擦撞擊下，不會(huì)發(fā)生火花。嚴(yán)禁敲打礦燈，用非防爆工具扒矸石或磨擦撞擊、砸大塊煤巖等。還應(yīng)注意雷管炸藥，防止爆炸。9煤層有自然發(fā)火危險(xiǎn)的，發(fā)生突出后要及時(shí)清理。清理時(shí)要采取防塵、防再次突出措施。對突出孔洞應(yīng)充填，孔洞過大不能充填或注漿的，應(yīng)密閉后注漿、隔絕供氧?？臻g過大孔洞，一般不應(yīng)從洞內(nèi)大量放出松散煤體，以免孔壁垮塌再次激發(fā)突出。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.4煤與瓦斯突出事故的處理834.4.5處理突出事故安全注意事項(xiàng)1礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)必須首先切斷通向?yàn)?zāi)區(qū)的電源，防止人員觸電，防止出現(xiàn)電火花引起沼氣、煤塵爆炸，2每個(gè)隊(duì)員進(jìn)入災(zāi)區(qū)之前都應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行礦燈的防爆檢查，并嚴(yán)禁使用災(zāi)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備；3礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)后，必須認(rèn)真檢查氣體和溫度的變化。發(fā)現(xiàn)空氣中出現(xiàn)一氧化碳和溫度升高現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)提高警惕，并迅速查明原因；4礦山救護(hù)隊(duì)在偵察時(shí)發(fā)現(xiàn)噴出或突出的沼氣發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)立即采取于粉、倍氣滅火等措施，將火源撲滅。大型沼氣燃燒事故，應(yīng)立即撤出人員，封閉火區(qū)；5排放沼氣時(shí)，應(yīng)盡量避免排放的沼氣—空氣流經(jīng)過帶電的電氣設(shè)備，并嚴(yán)禁經(jīng)過尚未封閉完畢的火區(qū)，要直接將沼氣—空氣流引向回風(fēng)巷道。沼氣濃度超過0.75％的氣流排出井口時(shí)，井口50m內(nèi)應(yīng)設(shè)崗哨，嚴(yán)禁煙火，除批準(zhǔn)的人員以外，其他人員不得接近此地；6清理噴出或突出的煤殲時(shí)，應(yīng)灑水降塵。為了防止二次突出、防止突出孔洞的煤巖垮落傷人，要設(shè)置防護(hù)板，打密集支柱；7處型二氧化碳突出事故時(shí)，隊(duì)員進(jìn)入災(zāi)區(qū)要朗好防煙眼鏡。4礦井瓦斯災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)4.4煤與瓦斯突出事故的處理845事故案例分析

5.1瓦斯爆炸事故5.1

瓦斯爆炸事故案例水城礦務(wù)局木沖溝煤礦“9.27”瓦斯煤塵爆炸事故

造成162人死亡，37人傷。事故示意事故經(jīng)過礦井概況點(diǎn)評事故原因2000年9月27日20時(shí)30分責(zé)任人處理855事故案例分析

5.1瓦斯爆炸事故【礦井概況】

木沖溝煤礦位于貴州省六盤水市境內(nèi)，礦井1974年投人生產(chǎn)，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力90萬t，1999年實(shí)際產(chǎn)量63.3萬t。礦井為平硐上下山開拓，抽出式通風(fēng)。礦井為高瓦斯礦井，貴州省煤炭工業(yè)局審批意見為按煤與瓦斯突出礦井管理。礦井相對瓦斯涌出量為16.63m3/t，絕對瓦斯涌出量為29.93m3/min，自然發(fā)火期為7—9個(gè)月，煤塵有爆炸性。礦井需要風(fēng)量為4510m3/min，實(shí)際風(fēng)量為5078m3/mm。

井田采用走向平硐單水平上、下山開拓，即﹢l800水平，水平內(nèi)分為8個(gè)采區(qū)。當(dāng)時(shí)開采的是第四采區(qū)下山部分。主要可采煤層為3號、7號和11號。四采區(qū)為三條集中下山開拓，其中：皮帶下山和通風(fēng)行人下山進(jìn)風(fēng)，軌道下山回風(fēng)。在采區(qū)的西冀共布置兩個(gè)回采工作面(41112綜采工作面、41114高檔工作面)、一個(gè)綜采準(zhǔn)備工作面和六個(gè)掘進(jìn)工作面(41116軌道巷、41116機(jī)巷、41116開切服、41Il8軌道巷、四采區(qū)通風(fēng)行人下山及聯(lián)絡(luò)巷)。86⒌1瓦斯爆炸事故⒌

事故案例分析

875事故案例分析

5.1瓦斯爆炸事故【事故發(fā)生過程】事故當(dāng)班井下共出勤244人，主要是41112綜采面和41114高檔面的生產(chǎn)、41114綜采準(zhǔn)備工作面的安裝和六個(gè)掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)和維修。9月27日20時(shí)41116軌道巷開始排放瓦斯，20時(shí)33分井下匯報(bào)﹢1740車場有一股黑煙沖出來，煙霧很大。礦調(diào)度室接到報(bào)告后，立即通知井下作業(yè)人員撤出，通知救護(hù)隊(duì)并組織人員下井探險(xiǎn)和搶救幸存者。同時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)、礦務(wù)局調(diào)度匯報(bào)。21時(shí)15分大灣礦救護(hù)隊(duì)到達(dá)木沖溝煤礦下井搶險(xiǎn)。27日23時(shí)40分，礦務(wù)局局長帶領(lǐng)局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)木沖溝煤礦，立即成立了搶險(xiǎn)指揮中心。28日凌晨水城礦務(wù)局救護(hù)大隊(duì)、老鷹山礦救護(hù)隊(duì)和六枝礦務(wù)局礦山救護(hù)隊(duì)分別到達(dá)，投入搶險(xiǎn)。885事故案例分析

5.1瓦斯爆炸事故【事故發(fā)生原因】事故的直接原因是：41116軌道巷掘進(jìn)工作面因停電造成瓦斯積聚，在排放瓦斯過程中，41114機(jī)巷的四臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行，且41116軌道巷因積水回風(fēng)不暢，造成41114機(jī)巷局部通風(fēng)機(jī)以里部分巷道內(nèi)風(fēng)流不穩(wěn)定和產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，致使在41114機(jī)巷中第四聯(lián)絡(luò)巷附近巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限，現(xiàn)場人員違章拆卸礦燈產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸，煤塵參與爆炸。瓦斯積聚原因。調(diào)查核實(shí)，9月27日l4時(shí)45分，41116軌道巷停電，共停電3l5min，15時(shí)51分，瓦斯檢查員張某匯報(bào)41116軌道巷迎頭的瓦斯?jié)舛仍?％以上，18時(shí)18分救護(hù)隊(duì)下井，20時(shí)開始排放瓦斯。停風(fēng)期間41116軌巷的瓦斯涌出量為1089.9m3。

調(diào)查取證表明存在工人井下拆卸礦燈、更換燈油、更換燈泡、用鐵絲代替燈盒內(nèi)連結(jié)條等違章現(xiàn)象。綜合分析認(rèn)為這起事故的引爆火源最大可能是現(xiàn)場人員違章拆卸礦燈所致。895事故案例分析

5.1瓦斯爆炸事故【責(zé)任人處理】1礦通風(fēng)工區(qū)技術(shù)員王某，鑒于其已在事故中死亡，不再追究責(zé)任。2礦主管通風(fēng)副總工程師馮某、礦主管機(jī)電管理工作副礦長徐某、礦長盧某給予行政開除處分，移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任，并建議給予開除黨籍處分。3機(jī)電工區(qū)區(qū)長徐某，給予行政降級處分，建議給予黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分4通風(fēng)工區(qū)黨支部書記董某，建議給予嚴(yán)重警告處分。5通風(fēng)工區(qū)區(qū)長盧某、礦調(diào)度室副主任喻某、駐礦安全監(jiān)察站站長王某、給予行政撤職處分，建議給予留黨察看一年處分。6礦總工程師王某，給予行政撤職處分，建議給予黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。7礦黨委書記李某，建議給予撤銷黨內(nèi)職務(wù)處分。8局通風(fēng)處處長鄧某、局機(jī)電處處長張某、局安監(jiān)局局長龍某、局總工程師常某、主管生產(chǎn)副局長張某，給予行政記大過處分，建議給予黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。9局黨委書記魏某，建議給予黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。10局長趙某、給予行政撤職處分，建議給予撤銷黨內(nèi)職務(wù)處分。11省煤炭局局長、省煤炭局副局長，給予行政降級處分，建議給予黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。12貴州省主管安全生產(chǎn)工作的副省長劉某向國務(wù)院寫出深刻檢查。

905事故案例分析

5.1瓦斯爆炸事故【點(diǎn)評】是一起令人震驚的重大責(zé)任事故。事故發(fā)生的主要原因是該礦在生產(chǎn)技術(shù)及安全管理上存在著嚴(yán)重問題，主要是：1生產(chǎn)過于集中,布局不合理。在未經(jīng)批準(zhǔn)情況下,擅自修改采區(qū)設(shè)計(jì)。2生產(chǎn)集中、通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜。即在四采區(qū)一翼布置2個(gè)生產(chǎn)工作面、1個(gè)綜采準(zhǔn)備面和6個(gè)掘進(jìn)工作面，致使通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，造成了通風(fēng)設(shè)施增多和管理不善、風(fēng)流短路和漏風(fēng)現(xiàn)象多有發(fā)生，風(fēng)量嚴(yán)重不足，風(fēng)流不穩(wěn)定。3機(jī)電與局部通風(fēng)管理混亂，井下經(jīng)常停電停風(fēng)，造成瓦斯積聚和排放瓦斯習(xí)以為常。排放瓦斯時(shí)既不撤人，也不檢測回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?，這次事故直接原因就是由于排放瓦斯風(fēng)流不暢，產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)、而造成瓦斯超限，加之工人違章拆卸礦燈產(chǎn)生火花，引發(fā)了瓦斯及煤塵爆炸。4事故的根本原因是，局礦各級領(lǐng)導(dǎo)未樹立安全第一思想，對在礦井中存在的技術(shù)及管理問題不能及時(shí)解決，而造成的慘痛教訓(xùn)是非常深刻的。915事故案例分析

5.2煤與瓦斯突出事故5.2煤與瓦斯突出事故案例沈陽礦務(wù)局紅菱煤礦“12.24”煤與瓦斯突出事故死亡28人，傷6人。突出強(qiáng)度事故經(jīng)過礦井概況點(diǎn)評事故原因1998午12月24日15時(shí)45分

責(zé)任人處理92【礦井概況】紅菱煤礦始建于1969年12月，1975年移交，1976年簡易投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力為90萬t/a。礦井開拓方式為立井多水平分區(qū)式，通風(fēng)方式為中央對角式，該礦井為煤與瓦斯突出礦井，礦井瓦斯的絕對涌出量和相對涌出量分別為57.18m3/min和26.52m3/t。該礦采煤方式為爆破落煤，掘進(jìn)方式為打眼爆破。該礦現(xiàn)有職工4853人，其中農(nóng)民輪換工1201人。該礦南翼-700m南石門于1997年11月開掘，當(dāng)掘到25.2m時(shí)開始打抽放鉆孔33個(gè)，進(jìn)行抽放。從1998年1月14日至5月11日，歷時(shí)117d，共抽放瓦斯量17000m3。1998年11月28日該工作面恢復(fù)掘進(jìn)，根據(jù)預(yù)測指標(biāo)又補(bǔ)打38個(gè)瓦斯排放鉆孔(其中有13個(gè)金屬骨架孔)，揭煤前已累計(jì)打抽放鉆孔71個(gè)。5事故案例分析

5.2煤與瓦斯突出事故93【突出強(qiáng)度】由于現(xiàn)場揭煤指揮人員沒有按《規(guī)程》第186條和《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》（以下簡稱《細(xì)則》）第93條規(guī)定執(zhí)行，將揭煤指揮部和爆破地點(diǎn)設(shè)在距突出地點(diǎn)242.5m非新鮮風(fēng)流的巷道躲避洞內(nèi)。而該次突出強(qiáng)度大，突出煤量為2686.5t，瓦斯81萬m3，風(fēng)流逆轉(zhuǎn)達(dá)2500m，導(dǎo)致揭煤指揮人員、救護(hù)隊(duì)員、爆破人員及在該區(qū)域內(nèi)的其他人員全部受到瓦斯氣流沖擊和窒息危害。死亡28人，傷6人，直接經(jīng)濟(jì)損失138.05萬元。死亡的人員中包括：生產(chǎn)副礦長、總工程師、掘進(jìn)副礦長、通風(fēng)副總、掘進(jìn)副總、局通風(fēng)處處長、通風(fēng)處通風(fēng)科長等到井下現(xiàn)場指揮揭煤工作的技術(shù)人員。5事故案例分析

5.2煤與瓦斯突出事故94【突出發(fā)生過程】12月24日二班，紅菱煤礦按上報(bào)的石門揭煤措施及沈陽礦務(wù)局批復(fù)意見組織揭煤。揭煤前礦專門召開了揭煤會(huì)議，成立指揮部。紅菱煤礦副礦長、調(diào)度室主任在礦調(diào)度室指揮，生產(chǎn)副礦長、總工程師、掘進(jìn)副礦長、通風(fēng)副總、掘進(jìn)副總及局通風(fēng)處處長、通風(fēng)科長等到井下現(xiàn)場指揮揭煤工作，指揮部設(shè)在距石門揭煤工作面242.5m處。15時(shí)36分礦總工程師陳某在井下現(xiàn)場匯報(bào)，震動(dòng)炮已于15時(shí)35分放完，正常。15時(shí)57分礦安監(jiān)科安監(jiān)員張某在井底往調(diào)度室匯報(bào)：南冀大巷三角道往井口反風(fēng)，風(fēng)力很大。局總工程師、紅菱礦礦長立即安排人員查找原因，同時(shí)與-700m石門煤指揮部聯(lián)系，但聯(lián)系不上。16時(shí)47分在南翼煤倉放警戒的礦安監(jiān)科安監(jiān)員匯報(bào)說：他和323采煤隊(duì)看工具庫的工人高某被熏。16時(shí)18分局總工程師命令局救護(hù)大隊(duì)立即出動(dòng)趕赴-700m察看情況,同時(shí)調(diào)林盛礦、西馬礦救護(hù)隊(duì)到紅菱礦搶險(xiǎn)救災(zāi)。5事故案例分析

5.2煤與瓦斯突出事故95【事故發(fā)生原因】直接原因：1現(xiàn)場揭煤指揮人員沒有按《規(guī)程》和《細(xì)則》規(guī)定，將揭煤指揮部和爆破地點(diǎn)設(shè)在距突出地點(diǎn)242.5m非新鮮風(fēng)流的巷道躲避洞內(nèi)。1996年“6.20”煤與瓦斯突出事故。煤粉噴出距離為396m。由于該次突出風(fēng)流逆轉(zhuǎn)達(dá)2500m，導(dǎo)致揭煤指揮人員、救護(hù)隊(duì)員、爆破人員及在該區(qū)域內(nèi)的其他人員受到瓦斯氣流沖擊和窒息危害。2該次揭煤的安全措施存在問題：一是-700m大巷安設(shè)的兩道反向風(fēng)門不堅(jiān)固，被突出的煤與瓦斯摧毀，大量瓦斯涌向外邊，使外邊人員因缺氧窒息死亡。間接原因1防突效果檢驗(yàn)方法違反《細(xì)則》第42條規(guī)定，導(dǎo)致錯(cuò)誤簽署可以揭煤指令，是這次事故的根本原因。2紅菱煤礦在編制及審查措施時(shí)，缺乏安全意識，工作不認(rèn)真。編制該措施的技術(shù)人員業(yè)務(wù)不熟悉，導(dǎo)致設(shè)計(jì)中多處漏項(xiàng)。如設(shè)計(jì)中無明確的爆破地點(diǎn)和指揮部的位置，避災(zāi)路線不明確等。5事故案例分析

5.2煤與瓦斯突出事故96【事故發(fā)生原因】間接原因3沒有認(rèn)真吸取以往事故教訓(xùn)，現(xiàn)場指揮人員嚴(yán)重違章。紅菱煤礦在這次揭煤工作中從局到礦都沒有吸取l996年“6.20”該礦煤與瓦斯突出事故血的教訓(xùn)，同類事故重復(fù)發(fā)生。4礦務(wù)局對措施審查不細(xì)，把關(guān)不嚴(yán)。(1)在爆破地點(diǎn)與指揮部位置的確定上，沒有充分考慮與吸取“6.20”事故這一實(shí)際情況，進(jìn)行批復(fù)，把爆破地點(diǎn)設(shè)在更安全更可靠的地方。(2)批復(fù)中沒有指出措施中防突效果檢測方法違反《防突細(xì)則》規(guī)定，導(dǎo)致礦繼續(xù)用這種錯(cuò)誤方法進(jìn)行檢測，為事故發(fā)生理下隱患。(3)對措施中其他漏項(xiàng)，沒有給予補(bǔ)充和糾正。(4)礦務(wù)局在對現(xiàn)場條件不清楚情況下，又沒有到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地考查，就進(jìn)行會(huì)審。5事故案例分析

5.2煤與瓦斯突出事故97【責(zé)任人處理】

1礦總工程師，鑒于本人已在事故中遇難，故免于追究責(zé)任。2礦防突預(yù)測預(yù)報(bào)員、礦瓦斯科防突組組長，建議給予開除礦籍處分。3礦瓦斯科科長,建議給予開除礦籍處分、追究其刑事責(zé)任。4礦安全副礦長，建議給予行政記過處分。5礦長，建議給予行政撤職處分。6礦黨委書記，建議給予行政撤職處分。7局救護(hù)大隊(duì)副大隊(duì)長，在揭煤過程中，救護(hù)組織工作不力，救護(hù)隊(duì)員沒能按批復(fù)措施進(jìn)行躲避，建議給予行政撤職處分。8局副總工程師，建議給予行政撤職處分。9局總工程師，建議給予降級處分。10局長，是全局安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對揭煤管理混亂、安全措施不到位，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議給予行政記過處分。11局黨委書記，對安全培訓(xùn)、安全教育不到位負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議寫出書面檢查。5事故案例分析

5.2煤與瓦斯突出事故98【點(diǎn)評】沈陽礦