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文檔簡介
緒論材料科學(xué)與社會發(fā)展工程(gōngchéng)材料及其類別機械工程(gōngchéng)材料本課程的目的本課程的主要內(nèi)容精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展材料與人類生活人類社會依據(jù)制造生產(chǎn)工具(shēngchǎngōngjù)的材料來進行歷史劃分舊石器時代新石器時代青銅器時代鐵器時代精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展舊石器時代(250萬年前)人類(rénlèi)在地球上出現(xiàn)之后,最早使用的工具是石頭。精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展舊石器時代(250萬年前)石頭(shítou)——石器精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展新石器時代(1萬年前)原始社會末期,開始用火燒(huǒshɑo)制陶器,發(fā)展成陶瓷。精美石器陶器—人類第一種合成材料精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展青銅器時代(shídài)(4000年前)奴隸社會,青銅冶煉技術(shù)得到很大發(fā)展。我國青銅冶煉始于夏代,商周時代(shídài),達到較高水平青銅(銅錫合金)人類發(fā)明的第一種合金精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展鐵器時代(tiěqìshídài)(1400年前,春秋戰(zhàn)國)
生產(chǎn)工具由青銅器過渡到鐵器,其重大發(fā)展對社會進步起了巨大的推動作用。漢代“先煉鐵后煉鋼”技術(shù)居世界領(lǐng)先地位。鐵器物品鐵制車輪精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展其他(qítā)材料與陶瓷材料和金屬材料發(fā)展的同時天然高分子材料
棉、麻、絲綢材料功能材料
磁鐵—指南針
新石器(制陶)—東漢(制磁)—唐(釉)—唐(頂峰)陶瓷的發(fā)展精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展2.材料科學(xué)發(fā)展(fāzhǎn)與現(xiàn)代文明的聯(lián)系
18世紀(jì)世界工業(yè)迅速發(fā)展,對材料提出了更高要求。1863年光學(xué)顯微鏡,1912年X射線衍射技術(shù)和1932年電子顯微鏡等儀器出現(xiàn)
金屬學(xué)日趨完善,大大推動了金屬材料的發(fā)展
精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展2.材料科學(xué)發(fā)展(fāzhǎn)與現(xiàn)代文明的聯(lián)系
現(xiàn)代社會文明的三大支柱:能源、信息和材料信息時代是建立在材料的基礎(chǔ)上硅半導(dǎo)體→晶體管→集成電路→計算機磁性材料→信息貯存激光材料+光導(dǎo)纖維→信息傳輸→信息網(wǎng)絡(luò)能源技術(shù)以材料為支撐再生能源、核能、燃料電池等信息時代精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展3.現(xiàn)代(xiàndài)材料學(xué)
現(xiàn)代材料學(xué)是以金屬學(xué)、高分子材料、陶瓷材料為基礎(chǔ),研究所有固體材料的成分、組織和性能之間關(guān)系的的一門科學(xué)。
現(xiàn)代社會對材料的要求:具有高性能或具有特殊性能的金屬、非金屬及復(fù)合材料。精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展信息社會的材料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)(chǎnyèjiéɡòu)及材料發(fā)展趨勢:從工業(yè)社會向信息社會過渡中
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)從勞動密集型、資金密集型向技術(shù)密集型和知識密集型發(fā)展勞動對象的結(jié)構(gòu)中金屬材料比重下降、而無機非金屬材料、有機合成材料的比重越來越大。
精品資料一、材料科學(xué)與社會(shèhuì)發(fā)展新材料新技術(shù)的應(yīng)用的程度決定一個國家和地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展(fāzhǎn)水平。硅片的發(fā)展及現(xiàn)狀集成度越來越高直徑越來越大國外:16英寸以上中國:6-8英寸為主流精品資料二、工程(gōngchéng)材料及其類別工程(gōngchéng)材料的含義:工程材料是以用于工程結(jié)構(gòu)和機器零件及元器件的材料為研究對象。主要包括:機械、船舶、化工、建筑、車輛、儀表、航空航天等工程領(lǐng)域中用于制造工程構(gòu)件和機械零件的材料。精品資料二、工程(gōngchéng)材料及其類別2.工程材料(cáiliào)的類別:工程材料是以用于工程結(jié)構(gòu)和機器零件及元器件的材料為研究對象。主要包括:機械、船舶、化工、建筑、車輛、儀表、航空航天等工程領(lǐng)域中用于制造工程構(gòu)件和機械零件的材料。精品資料二、工程材料(cáiliào)及其類別2.工程(gōngchéng)材料的類別:精品資料二、工程(gōngchéng)材料及其類別2.工程(gōngchéng)材料的性能:使用性能:材料在使用條件下具有的性能(力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能及生物功能)工藝性能:材料在加工過程中下具有的性能(且削加工性能、鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能和熱處理性能等)精品資料三、機械工程材料(cáiliào)1.機械工程材料(cáiliào)含義:機械工程材料顧名思義就機械工程中應(yīng)用的材料問題,應(yīng)該是跨越機械和材料兩個學(xué)科,以機械工業(yè)的需求出發(fā),推動材料科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,同時材料科學(xué)的新進展又推動了機械工程技術(shù)的革新和發(fā)展。精品資料三、機械工程材料(cáiliào)2.材料技術(shù)對機械工程發(fā)展(fāzhǎn)的促進:精品資料四、課程(kèchéng)的目的隨著機械工業(yè)的發(fā)展,對于產(chǎn)品要求越來越高,無論是制造機床還是建造輪船、石油化工設(shè)備、都要求產(chǎn)品技術(shù)先進,質(zhì)量高、壽命長、造價低。因此在產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中,會遇到越來越多的材料和材料加工方面的問題。這就要求機械工程技術(shù)人員掌握必要(bìyào)的材料科學(xué)和材料工程知識,具備準(zhǔn)確的選擇材料和加工方法,合理安排加工工藝路線。精品資料四、課程(kèchéng)的目的機械制造與材料:結(jié)構(gòu)(jiégòu)—性能—加工工藝內(nèi)部結(jié)構(gòu)與性能:材料的性能來源于該材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),這是對工程師和學(xué)者最具有重要價值的一個原則。加工工藝與性能:材料必須進行加工,以滿足工程師對所設(shè)計產(chǎn)品的要求,目的是要了解結(jié)構(gòu)變化的本質(zhì),以便于制定適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭J褂眯袨椋涸诓牧系倪x用中,不僅要考慮初始要求,而且要考慮使那些材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而導(dǎo)致材料性能發(fā)生變化的使用條件。精品資料四、課程(kèchéng)的目的課程(kèchéng)的目的:獲得有關(guān)工程結(jié)構(gòu)和機器零件常用的金屬材料,非金屬材料的基本理論知識和性能特點,并初步具備根據(jù)零件工作條件和失效方式,合理選材與使用材料,正確制定零件的冷、熱加工工藝路線的能力。
了解材料的性能與設(shè)計的關(guān)系了解各種材料的基本特性和應(yīng)用范圍精品資料四、課程(kèchéng)的目的精品資料五、課程(kèchéng)的主要內(nèi)容機械零件的失效形式;金屬材料的基本知識、熱處理基本原理、常用金屬材料的性能特點及應(yīng)用;非金屬材料(高分子材料、陶瓷材料、復(fù)合材料)和功能材料的基本知識和性能特點及引用;材料改性新技術(shù);機械零(構(gòu))件設(shè)計、選材的基本方法(fāngfǎ)及工程材料在典型機械上的應(yīng)用。精品資料主要(zhǔyào)參考文獻精品資料第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析精品資料第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析失效(shīxiào)的基本概念1.零件(構(gòu)件)的功能:(1)在一定的載荷、介質(zhì)、溫度作用下保持一定幾何形狀和尺寸;(2)實現(xiàn)規(guī)定的機械運動;(3)傳遞力和能量。2.失效的定義和形式:定義:零件失去設(shè)計所要求的效能即為失效。應(yīng)用前、應(yīng)用中、突發(fā)精品資料第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析學(xué)習(xí)失效(shīxiào)的目的機械設(shè)計者→→為了防止零件失效↓↓設(shè)計正確選材恰當(dāng)工藝合理工作條件-對材料的性能要求→→正確選材→→制定工藝路線→→確定失效的抗力指標(biāo)精品資料第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析失效(shīxiào)的例子精品資料第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析失效(shīxiào)的例子精品資料第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析失效(shīxiào)的例子斷裂的大橋精品資料第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析失效(shīxiào)的原因結(jié)構(gòu)設(shè)計多方面因素材料選擇加工制造裝配調(diào)整使用與保養(yǎng)精品資料第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析失效(shīxiào)的本質(zhì)1.失效的本質(zhì):外界載荷、溫度、介質(zhì)等損害作用超過了材料抵抗損害的能力。2.常見的失效形式:過量變形、斷裂、磨損和腐蝕精品資料第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析本章(běnzhānɡ)主要內(nèi)容
過量變形斷裂疲勞斷裂磨損失效腐蝕失效蠕變變形和斷裂失效精品資料第一節(jié)零件在常溫靜載下的過量(guò〃liàng)變形變形:材料(cáiliào)在外力作用下產(chǎn)生的形狀或尺寸的變化第一章機械零件(或器件)的失效分析外力去除變形恢復(fù)?彈性變形:變形能夠恢復(fù)塑性變形:變形不能夠恢復(fù)精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形一.工程(gōngchéng)材料在靜拉伸時的應(yīng)力-應(yīng)變行為第一章機械零件(或器件)的失效分析1.低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變行為由精品資料第一節(jié)零件(línɡjiàn)在常溫靜載下的過量變形一.工程材料在靜拉伸(lāshēn)時的應(yīng)力-應(yīng)變行為第一章機械零件(或器件)的失效分析1.低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變行為低碳鋼拉伸試驗精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形一.工程材料(cáiliào)在靜拉伸時的應(yīng)力-應(yīng)變行為第一章機械零件(或器件)的失效分析1.低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變行為低碳鋼拉伸試驗精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形一.工程材料在靜拉伸(lāshēn)時的應(yīng)力-應(yīng)變行為第一章機械零件(或器件)的失效分析1.低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變行為低碳鋼拉伸時應(yīng)力-應(yīng)變曲線精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形一.工程材料在靜拉伸時的應(yīng)力(yìnglì)-應(yīng)變行為第一章機械零件(或器件)的失效分析1.低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變行為oa段比例極限
ab段彈性極限
(一)四個階段1、彈性階段abcc’應(yīng)力不增加,變形不斷增加稱為屈服,該段的最低應(yīng)力稱為屈服應(yīng)力,在材料屈服后若卸載出現(xiàn)不能恢復(fù)的變形成為塑性變形。2、屈服階段cc’精品資料第一節(jié)零件在常溫靜載下的過量(guò〃liàng)變形一.工程材料(cáiliào)在靜拉伸時的應(yīng)力-應(yīng)變行為第一章機械零件(或器件)的失效分析1.低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變行為(一)四個階段3、強化階段ce4、局部變形階段ef材料恢復(fù)抵抗變形的能力稱為強化強度極限變形集中于某一局部范圍頸縮斷裂精品資料第一節(jié)零件在常溫靜載下的過量(guò〃liàng)變形一.工程(gōngchéng)材料在靜拉伸時的應(yīng)力-應(yīng)變行為第一章機械零件(或器件)的失效分析1.低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變行為(一)四個階段低碳鋼在拉伸應(yīng)力作用下的變形過程分為:彈性變形、屈服塑性變形、均勻塑性變形、不均勻集中塑性變形四個階段。精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形一.工程(gōngchéng)材料在靜拉伸時的應(yīng)力-應(yīng)變行為第一章機械零件(或器件)的失效分析低碳鋼拉伸曲線的4個階段、3個特征點OB:彈性階段(卸載可逆)PesbABCC’DEOA:比例極限PB:彈性極限eBC’:屈服階段(出現(xiàn)塑性變形)(兩者很接近)=E=EE=tanC:屈服極限s精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形C’D:強化(qiánghuà)階段D:強度極限bDE:縮頸階段(局部收縮階段)0pete:彈性應(yīng)變,p:塑性應(yīng)變(不可逆的殘余應(yīng)變)PesbABCC’DEO=E卸載曲線卸載后再加載曲線屈服極限提高:冷作硬化,在C’D段內(nèi)卸載曲線為彈性直線E:斷裂點精品資料第一節(jié)零件(línɡjiàn)在常溫靜載下的過量變形一.工程(gōngchéng)材料在靜拉伸時的應(yīng)力-應(yīng)變行為第一章機械零件(或器件)的失效分析2.其他類型材料的應(yīng)力-應(yīng)變行為彈性變形、塑性變形彈性變形非線性彈性變形1—純金屬(Al、Cu、Ag等)2—脆性材料(陶瓷、白口鑄鐵、淬火高碳鋼)3—高彈性材料(橡膠)精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析2.其他類型材料的應(yīng)力-應(yīng)變行為1234102030e(%)0100200300400500600700800900s(MPa)1、錳鋼2、硬鋁3、退火球墨鑄鐵4、低碳鋼特點:d較大,為塑性材料。
無明顯屈服階段。OseA0.2%S無明顯屈服階段的,規(guī)定以塑性應(yīng)變=0.2%所對應(yīng)的應(yīng)力作為名義屈服極限,記作精品資料第一節(jié)零件在常溫靜載下的過量(guò〃liàng)變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析剛度和強度指標(biāo)彈性和塑性指標(biāo)硬度指標(biāo)精品資料第一節(jié)零件在常溫靜載下的過量(guò〃liàng)變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析1.剛度和強度指標(biāo)(1)剛度定義:剛度是指零(構(gòu))件在受力時抵抗彈性變形的能力等于材料彈性模量與零(構(gòu))件截面積的乘積。單向拉伸時:即純剪切時:即EA(或GA)為零件的剛度,代表產(chǎn)生單位彈性變形所需載荷的大小。彈性模量E(或切變模量G)是表征材料剛度的性能指標(biāo)(why)精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析1.剛度和強度指標(biāo)(2)強度定義:強度是指材料抵抗變形或斷裂的能力精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析1.剛度和強度指標(biāo)(2)強度是材料應(yīng)力和應(yīng)變成正比的最大應(yīng)力是材料不產(chǎn)生塑性變形的最大應(yīng)力是材料開始產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)力是材料產(chǎn)生最大均勻塑性變形的應(yīng)力是材料發(fā)生斷裂的應(yīng)力精品資料第一節(jié)零件(línɡjiàn)在常溫靜載下的過量變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析2.彈性和塑性指標(biāo)(1)彈性:指材料彈性變形的大小。彈性能為應(yīng)力-應(yīng)變曲線下面彈性變形部分所包圍的面積。通常用彈性變形時的吸收能u來表示。材料的彈性極限σe越高、彈性模量E越低,彈性能越大,材料的彈性越好。彈性指標(biāo)→彈性能精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析2.彈性和塑性指標(biāo)(2)塑性:指材料斷裂前發(fā)生塑性變形的能力。δ、ψ越大,材料的塑性越好。通常用斷后伸長率δ和斷面收縮率ψ來衡量。伸長率塑性指標(biāo)→伸長率δ和斷面收縮率ψ斷面收縮率精品資料第一節(jié)零件(línɡjiàn)在常溫靜載下的過量變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析2.彈性和塑性指標(biāo)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定《金屬拉伸試驗方法》(GB228—2002)LL=10dL=5d對圓截面試樣:對矩形截面試樣:精品資料第一節(jié)零件在常溫靜載下的過量(guò〃liàng)變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析2.彈性和塑性指標(biāo)精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析2.彈性和塑性指標(biāo)(3)硬度:表征材料軟硬程度的一種性能。物理意義由試驗方法決定。莫氏硬度—表示礦物硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。
應(yīng)用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕
用測得的劃痕的深度分十級來表示硬度
精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析2.彈性和塑性指標(biāo)莫氏硬度—表示礦物硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。精品資料第一節(jié)零件在常溫靜載下的過量(guò〃liàng)變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析2.彈性和塑性指標(biāo)肖氏硬度—彈性回跳法硬度值表征材料彈性功的大小。
應(yīng)用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷是一只具有尖端的小錐,尖端上常鑲有金剛鉆。用測得的撞銷回跳的高度來表示硬度。精品資料第一節(jié)零件(línɡjiàn)在常溫靜載下的過量變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析2.彈性和塑性指標(biāo)壓入法硬度值—表征材料的塑性變形抗力及應(yīng)變硬化能力(3)硬度:表征材料軟硬程度的一種性能。工業(yè)中應(yīng)用最廣泛以硬質(zhì)合金或金剛石錐體為壓頭布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度精品資料第一節(jié)零件在常溫靜載下的過量(guò〃liàng)變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析2.彈性和塑性指標(biāo)(3)硬度:表征材料軟硬程度的一種性能。布氏硬度—HBWP材料為淬火鋼和硬質(zhì)合金精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析2.彈性和塑性指標(biāo)(3)硬度:表征材料軟硬程度的一種性能。洛氏硬度—HRC常用洛氏硬度為C級,用150kgf的載荷將一個120°圓錐形金剛石壓頭壓入金屬表面A級載荷為60kgf,B級為100kgf精品資料第一節(jié)零件(línɡjiàn)在常溫靜載下的過量變形二.靜載性能指標(biāo)第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析2.彈性和塑性指標(biāo)(3)硬度:表征材料軟硬程度的一種性能。維氏硬度—HV以一定大小的載荷P,將一個金剛石四棱錐壓入金屬表面,單位壓痕面積上的載荷即為金屬的維氏硬度,單位kgf/mm精品資料第一節(jié)零件(línɡjiàn)在常溫靜載下的過量變形三.過量變形(biànxíng)失效第一章機械零件(或器件)的失效分析概念:由于彈性或塑性變形超過了允許量而導(dǎo)致零(構(gòu))件失效1.過量彈性變形及其抗力指標(biāo)鏜床鏜桿被加工零件的精度較小彈性變形本身由于剛度不足過量彈性變形鏜出的孔偏小、錐度,影響加工精度、廢品齒輪軸過量變形加速齒輪磨損,增加噪聲彈簧過量變形不能達到承載能力零件產(chǎn)生過量變形的根本原因:剛度不夠精品資料第一節(jié)零件在常溫靜載下的過量(guò〃liàng)變形三.過量(guò〃liàng)變形失效第一章機械零件(或器件)的失效分析概念:由于彈性或塑性變形超過了允許量而導(dǎo)致零(構(gòu))件失效1.過量彈性變形及其抗力指標(biāo)剛度:零構(gòu)件受力時抵抗彈性變形的能力。(一)零構(gòu)件過量彈性變形的條件拉壓條件下:彎曲條件下:扭轉(zhuǎn)條件下:[許可彈性變形量,扭轉(zhuǎn)角]精品資料第一節(jié)零件(línɡjiàn)在常溫靜載下的過量變形三.過量變形(biànxíng)失效第一章機械零件(或器件)的失效分析概念:由于彈性或塑性變形超過了允許量而導(dǎo)致零(構(gòu))件失效1.過量彈性變形及其抗力指標(biāo)(二)過量彈性變形的原因零構(gòu)件的剛度不夠(三)抗力指標(biāo)彈性模量E或切變模G(三)不同材料的彈性模量精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形三.過量(guò〃liàng)變形失效第一章機械零件(或器件)的失效分析概念:由于彈性或塑性變形超過了允許量而導(dǎo)致零(構(gòu))件失效1.過量彈性變形及其抗力指標(biāo)彈性模量E或切變模G,主要取決于材料中原子本性和原子間結(jié)合力。熔點越高,彈性模量也越高,隨溫度升高而降低。金屬材料的E取決于基體金屬的性質(zhì),不能通過合金化、熱處理、冷變形等方法使之改變。精品資料第一節(jié)零件在常溫靜載下的過量(guò〃liàng)變形三.過量變形(biànxíng)失效第一章機械零件(或器件)的失效分析概念:由于彈性或塑性變形超過了允許量而導(dǎo)致零(構(gòu))件失效2.過量塑性變形及其抗力指標(biāo)精品資料第一節(jié)零件(línɡjiàn)在常溫靜載下的過量變形總結(jié)第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析精品資料第一節(jié)零件在常溫(chángwēn)靜載下的過量變形應(yīng)用第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊載荷(zàihè)下的斷裂一、韌斷和脆斷的基本概念第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析斷裂:材料在應(yīng)力作用下分為兩個或兩個以上的部分現(xiàn)象精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊載荷(zàihè)下的斷裂一、韌斷和脆斷的基本概念第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析宏觀變形量的大小韌性斷裂脆性斷裂斷裂前發(fā)生明顯的宏觀塑形變形斷裂前不發(fā)生塑形變形斷裂前精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊(chōngjī)載荷下的斷裂一、韌斷和脆斷的基本概念第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析韌性斷裂脆性斷裂脆性斷裂沒有明顯征兆,危害性極大。斷裂前發(fā)生明顯塑性變形,警告人們注意,不會造成嚴(yán)重事故兩種斷裂的危害性對比精品資料第二節(jié)零件(línɡjiàn)在靜載和沖擊載荷下的斷裂一、韌斷和脆斷的基本概念第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析韌性斷裂脆性斷裂斷裂后斷口齊平,由無數(shù)的小平面組成足夠的伸長量才斷裂,斷口為杯形,呈暗灰色纖維狀精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊載荷(zàihè)下的斷裂一、韌斷和脆斷的基本概念第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析韌性斷裂脆性斷裂裂紋源或微裂紋逐漸擴展到一臨界長度的過時,立刻發(fā)生斷裂1.材料在外力下的微裂紋2.原有的內(nèi)部缺陷(微裂紋、空孔、雜質(zhì)等)裂紋源精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊(chōngjī)載荷下的斷裂一、韌斷和脆斷的基本概念第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析韌性斷裂脆性斷裂裂紋萌生和裂紋擴展的過程裂紋亞穩(wěn)擴展階段:裂紋自形成到擴展至臨界擴展階段特點:裂紋擴展阻力大,擴展速度較慢失穩(wěn)擴展階段:裂紋達到臨界長度后的擴展階段特點:裂紋擴展阻力小,擴展速度快,可達聲音在該材料中的傳播速度精品資料第二節(jié)零件(línɡjiàn)在靜載和沖擊載荷下的斷裂一、韌斷和脆斷的基本概念第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析韌性斷裂脆性斷裂裂紋萌生和裂紋擴展的過程裂紋亞穩(wěn)擴展階段:裂紋自形成到擴展至臨界擴展階段特點:裂紋擴展阻力大,擴展速度較慢失穩(wěn)擴展階段:裂紋達到臨界長度后的擴展階段特點:裂紋擴展阻力小,擴展速度快,可達聲音在該材料中的傳播速度精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊(chōngjī)載荷下的斷裂一、韌斷和脆斷的基本概念第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析韌性斷裂脆性斷裂裂紋形成后經(jīng)歷很長的裂紋亞穩(wěn)擴展階段,裂紋擴展與塑性變形同時進行,變形停止,裂紋也停止擴展,只有在增加外力使變形繼續(xù)時,裂紋才相應(yīng)的擴展。外力不斷增加,塑性變形不斷進行,裂紋不斷擴展,直到達到臨界裂紋長度。最后失穩(wěn)擴展而瞬時斷裂裂紋形成后很快達到臨界長度,不經(jīng)歷裂紋亞擴展階段就進入裂紋失穩(wěn)擴展階段,裂紋擴展速度快。韌性斷裂前有明顯的塑性變形脆性斷裂前無明顯塑性變形精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊(chōngjī)載荷下的斷裂一、韌斷和脆斷的基本概念第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析韌性斷裂脆性斷裂韌窩齊整表面精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊載荷(zàihè)下的斷裂一、韌斷和脆斷的基本概念第一章機械零件(或器件)的失效(shīxiào)分析韌性:材料在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力,是材料輕度和塑性的綜合表現(xiàn)。評定材料韌性的力學(xué)性能是:沖擊韌性和斷裂韌性精品資料第二節(jié)零件(línɡjiàn)在靜載和沖擊載荷下的斷裂二、沖擊韌性及衡量(héngliáng)指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效分析沖擊載荷與靜載荷的主要區(qū)別:在加載速率不同,前者加載速率高,后者加載速率低。應(yīng)變速率增加,使材料變脆傾向增大。沖擊韌性:用來評定材料在沖擊載荷下的脆斷傾向。沖擊韌性:用指材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力。用標(biāo)準(zhǔn)試樣的沖擊吸收功Ak表示。精品資料第二節(jié)零件(línɡjiàn)在靜載和沖擊載荷下的斷裂二、沖擊韌性及衡量(héngliáng)指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效分析沖擊韌性試驗:基本原理:用一定質(zhì)量的物體以一定的速度沖擊一定形狀的試樣,測量斷裂試樣需要的能量,以此能量值表示該材料的沖擊韌性。勢能擺錘的運動速率為5m/s,試樣的應(yīng)變速率約為精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊(chōngjī)載荷下的斷裂二、沖擊韌性及衡量(héngliáng)指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效分析沖擊韌度:→衡量材料沖擊韌性的力學(xué)性能指標(biāo)精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊(chōngjī)載荷下的斷裂三、斷裂韌性及衡量(héngliáng)指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效分析針對防止脆性斷裂:傳統(tǒng)的設(shè)計方法要求:1.要求零件的工作應(yīng)力2.要求材料有足夠的塑性δ、ψ和韌性不可能可靠地保證零件不發(fā)生低應(yīng)力脆斷。原因:沒考慮一般材料中都存在著微小的宏觀裂紋。精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊(chōngjī)載荷下的斷裂三、斷裂韌性及衡量(héngliáng)指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效分析斷裂力學(xué)的發(fā)展:提出評定材料抵抗脆性斷裂的力學(xué)性能指標(biāo):—斷裂韌度度精品資料第二節(jié)零件(línɡjiàn)在靜載和沖擊載荷下的斷裂三、斷裂韌性及衡量(héngliáng)指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效分析斷裂韌度:材料的固有特性,基本力學(xué)常數(shù),對成分、組織敏感,可以通過合金化、熱處理來改變。精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊(chōngjī)載荷下的斷裂三、斷裂韌性及衡量(héngliáng)指標(biāo)第一章機械零件(或器件)的失效分析斷裂力學(xué)的發(fā)展:提出評定材料抵抗脆性斷裂的力學(xué)性能指標(biāo):—斷裂韌度可控三參數(shù)換算臨界條件工作應(yīng)力實際裂紋半長度是否安全安全可靠安全可靠安全可靠精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊載荷(zàihè)下的斷裂四、影響(yǐngxiǎng)脆斷的因素第一章機械零件(或器件)的失效分析脆性斷裂韌性斷裂一定條件決定材料斷裂類型的主要因素:
加載方式和材料本質(zhì):溫度和加載速度應(yīng)力集中零件尺寸精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊載荷(zàihè)下的斷裂四、影響(yǐngxiǎng)脆斷的因素第一章機械零件(或器件)的失效分析決定材料斷裂類型的主要因素:1.加載方式和材料本質(zhì):xyzxyxyn精品資料以主平面為單元體的各面則稱為主單元體xy從變形(biànxíng)體內(nèi)任意點取出的單元體稱為原始單元體主單元體的各表面上只有(zhǐyǒu)正應(yīng)力,沒有切應(yīng)力對平面應(yīng)力狀態(tài),z平面也為一個主平面,其上的主應(yīng)力為零。故平面應(yīng)力狀態(tài)有三個主應(yīng)力:按代數(shù)值大小排列為123分別稱為第一主應(yīng)力,第二主應(yīng)力,第三主應(yīng)力,精品資料第二節(jié)零件(línɡjiàn)在靜載和沖擊載荷下的斷裂四、影響(yǐngxiǎng)脆斷的因素第一章機械零件(或器件)的失效分析決定材料斷裂類型的主要因素:1.加載方式和材料本質(zhì):最大切應(yīng)力:最大正應(yīng)力:精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊載荷(zàihè)下的斷裂四、影響(yǐngxiǎng)脆斷的因素第一章機械零件(或器件)的失效分析決定材料斷裂類型的主要因素:2.溫度和加載速度:屈服強度:正斷強度:韌脆轉(zhuǎn)變溫度精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊載荷(zàihè)下的斷裂四、影響(yǐngxiǎng)脆斷的因素第一章機械零件(或器件)的失效分析決定材料斷裂類型的主要因素:3.應(yīng)力集中:由于構(gòu)件幾何形狀突變造成局部應(yīng)力急劇增高max應(yīng)力集中的程度由應(yīng)力集中因數(shù)K表示精品資料第二節(jié)零件(línɡjiàn)在靜載和沖擊載荷下的斷裂四、影響(yǐngxiǎng)脆斷的因素第一章機械零件(或器件)的失效分析決定材料斷裂類型的主要因素:3.應(yīng)力集中:精品資料第二節(jié)零件在靜載和沖擊載荷(zàihè)下的斷裂四、影響(yǐngxiǎng)脆斷的因素第一章機械零件(或器件)的失效分析決定材料斷裂類型的主要因素:平面應(yīng)力狀態(tài),在Z方向可以自由變形。平面應(yīng)變狀態(tài),Z方向彈性約束阻止了該方向的變形。精品資料第二節(jié)零件(línɡjiàn)在靜載和沖擊載荷下的斷裂總結(jié)第一章機械零件(或器件(qìjiàn))的失效分析精品資料第三節(jié)零件在交變載荷(zàihè)下的疲勞斷裂一.疲勞(píláo)的基本概念第一章機械零件(或器件)的失效分析精品資料第三節(jié)零件在交變(jiāobiàn)載荷下的疲勞斷裂一.疲勞(píláo)的基本概念第一章機械零件(或器件)的失效分析交變載荷:載荷的大小、方向隨時間發(fā)生周期性變化的載荷。參量:最大應(yīng)力最小應(yīng)力:應(yīng)力幅平均應(yīng)力應(yīng)力比應(yīng)力變程精品資料第三節(jié)零件在交變載荷下的疲勞(píláo)斷裂一.疲勞(píláo)的基本概念第一章機械零件(或器件)的失效分析交變載荷:載荷的大小、方向隨時間發(fā)生周期性變化的載荷?;疖囕S(彎曲)曲軸(扭轉(zhuǎn))連桿小拉大壓精品資料第三節(jié)零件在交變(jiāobiàn)載荷下的疲勞斷裂一.疲勞(píláo)的基本概念第一章機械零件(或器件)的失效分析交變載荷:載荷的大小、方向隨時間發(fā)生周期性變化的載荷。齒輪齒根(彎曲)缸蓋螺釘大拉小壓精品資料第三節(jié)零件(línɡjiàn)在交變載荷下的疲勞斷裂一.疲勞(píláo)的基本概念第一章機械零件(或器件)的失效分析交變載荷:載荷的大小、方向隨時間發(fā)生周期性變化的載荷。齒輪齒根(彎曲)缸蓋螺釘大拉小壓精品資料第三節(jié)零件(línɡjiàn)在交變載荷下的疲勞斷裂一.疲勞(píláo)的基本概念第一章機械零件(或器件)的失效分析疲勞斷裂之特點(較之靜載和沖擊載荷下的斷裂)①引起疲勞的應(yīng)力很低,通常低于靜載下的屈服強度;②斷裂時無明顯的宏觀塑性變形;即使在靜載和沖擊載荷下有大量塑性變形的塑性材料,疲勞斷裂也表現(xiàn)出脆斷的宏觀特征,危險性極大③疲勞斷口能清楚地顯示出裂紋的形成、擴展和最后斷裂三個階段精品資料第三節(jié)零件(línɡjiàn)在交變載荷下的疲勞斷裂二.疲勞斷口(duànkǒu)的特征第一章機械零件(或器件)的失效分析典型的疲勞斷口形貌由疲勞源區(qū)、疲勞裂紋擴展區(qū)和最后斷裂區(qū)三部分組成。精品資料第三節(jié)零件在交變載荷(zàihè)下的疲勞斷裂二.疲勞斷口(duànkǒu)的特征第一章機械零件(或器件)的失效分析1.疲勞源區(qū):材料內(nèi)部缺陷→零件局部區(qū)域造成應(yīng)力集中→該區(qū)域產(chǎn)生疲勞裂紋2.疲勞裂紋擴展區(qū):疲勞裂紋形成后→繼續(xù)擴展長大→載荷大小的改變→裂紋張開和閉合→擴展區(qū)留下一條條光亮的弧線(疲勞裂紋前沿線)貝殼狀—海灘狀3.最后斷裂區(qū):疲勞裂紋不斷擴展→零件有效截面逐漸減小→應(yīng)力增加→超過材料斷裂強度時→放射狀斷裂。精品資料第三節(jié)零件(línɡjiàn)在交變載荷下的疲勞斷裂三.疲勞抗力指標(biāo)及其影響(yǐngxiǎng)因素第一章機械零件(或器件)的失效分析無裂紋零件的疲勞帶裂紋零件的疲勞經(jīng)歷擴展和最后斷裂兩個階段經(jīng)歷裂紋形成、擴展和最后斷裂三個階段疲勞不同的抗力指標(biāo)精品資料第三節(jié)零件在交變(jiāobiàn)載荷下的疲勞斷裂三.疲勞抗力指標(biāo)(zhǐbiāo)及其影響因素第一章機械零件(或器件)的失效分析疲勞極限、過載持久值、疲勞缺口敏感度材料承受的交變應(yīng)力與斷裂循環(huán)周次之間的關(guān)系曲線1.無裂紋零件的疲勞抗力指標(biāo)σ愈大,循環(huán)周次愈??;σ愈小,斷裂循環(huán)周次愈大。低周疲勞高周疲勞精品資料第三節(jié)零件在交變載荷下的疲勞(píláo)斷裂三.疲勞抗力(kànɡlì)指標(biāo)及其影響因素第一章機械零件(或器件)的失效分析(1)疲勞極限和過載持久值1.無裂紋零件的疲勞抗力指標(biāo)疲勞極限:當(dāng)應(yīng)力低于時,即使循環(huán)無限多次也不會發(fā)生疲勞斷裂,曲線水平部分對應(yīng)的應(yīng)力,就是疲勞極限。過載持久值:材料在高于疲勞極限的應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞斷裂的應(yīng)力循環(huán)周次。疲勞曲線越陡,值越高精品資料第三節(jié)零件在交變載荷下的疲勞(píláo)斷裂三.疲勞(píláo)抗力指標(biāo)及其影響因素第一章機械零件(或器件)的失效分析(2)疲勞缺口敏感度1.無裂紋零件的疲勞抗力指標(biāo)疲勞缺口敏感度:缺口類型:
孔、圓角、槽、臺階等
理論應(yīng)力集中系數(shù):有效應(yīng)力集中系數(shù):光滑件疲勞極限:缺口件疲勞極限:精品資料第三節(jié)零件在交變載荷下的疲勞(píláo)斷裂三.疲勞抗力(kànɡlì)指標(biāo)及其影響因素第一章機械零件(或器件)的失效分析(2)疲勞缺口敏感度1.無裂紋零件的疲勞抗力指標(biāo)q=0時:缺口不降低疲勞極限q=1時:缺口嚴(yán)重降低疲勞極限精品資料第三節(jié)零件(línɡjiàn)在交變載荷下的疲勞斷裂三.疲勞(píláo)抗力指標(biāo)及其影響因素第一章機械零件(或器件)的失效分析含有原始裂紋或缺陷的零件,裂紋擴展是決定疲勞壽命的主要因素2.帶裂紋零件的疲勞抗力指標(biāo)疲勞裂紋擴展曲線:裂紋長度隨應(yīng)力循環(huán)周次N的變化。精品資料第三節(jié)零件在交變載荷下的疲勞(píláo)斷裂三.疲勞抗力指標(biāo)及其影響(yǐngxiǎng)因素第一章機械零件(或器件)的失效分析2.帶裂紋零件的疲勞抗力指標(biāo)疲勞裂紋擴展曲線:裂紋長度隨應(yīng)力循環(huán)周次N的變化。疲勞裂紋擴展速率:增大到無限大裂紋失穩(wěn)擴展,試樣斷裂,斷裂循環(huán)周次為精品資料第三節(jié)零件在交變(jiāobiàn)載荷下的疲勞斷裂三.疲勞抗力指標(biāo)及其影響(yǐngxiǎng)因素第一章機械零件(或器件)的失效分析2.帶裂紋零件的疲勞抗力指標(biāo)與應(yīng)力幅Δσ、裂紋長度a有關(guān)。疲勞裂紋擴展速率:裂紋尖端應(yīng)力場強度因子:疲勞裂紋尖端應(yīng)力場強度因子幅ΔK:控制疲勞裂紋擴展的力學(xué)參數(shù)做出曲線:精品資料第三節(jié)零件在交變載荷下的疲勞(píláo)斷裂三.疲勞抗力指標(biāo)(zhǐbiāo)及其影響因素第一章機械零件(或器件)的失效分析2.帶裂紋零件的疲勞抗力指標(biāo)曲線分為三個階段:1.裂紋初始擴展階段為交變應(yīng)力作用下裂紋不擴展的最大應(yīng)力場強度因子幅值,稱為疲勞裂紋擴展門檻值。精品資料第三節(jié)零件在交變載荷下的疲勞(píláo)斷裂三.疲勞(píláo)抗力指標(biāo)及其影響因素第一章機械零件(或器件)的失效分析2.帶裂紋零件的疲勞抗力指標(biāo)曲線分為三個階段:2.疲勞裂紋亞穩(wěn)擴展階段兩條直線3.疲勞裂紋失穩(wěn)擴展階段精品資料第三節(jié)零件在交變載荷下的疲勞(píláo)斷裂三.疲勞抗力指標(biāo)(zhǐbiāo)及其影響因素第一章機械零件(或器件)的失效分析3.影響疲勞抗力的因素(1).載荷類型同種材料,載荷類型不一樣,其應(yīng)力狀態(tài)不一樣,疲勞極限也不同。精品資料第三節(jié)零件在交變載荷(zàihè)下的疲勞斷裂三.疲勞(píláo)抗力指標(biāo)及其影響因素第一章機械零件(或器件)的失效分析3.影響疲勞抗力的因素(2).材料本質(zhì)材料不同,其疲勞曲線不同,則疲勞極限和過載持久值不同。材料的疲勞極限主要取決于材料的抗拉強度。材料一定時,其純度和組織狀態(tài)對疲勞抗力有顯著影響。夾雜物成為疲勞裂紋源,導(dǎo)致疲勞抗力下降。組織狀態(tài)不同,強度高者,疲勞極限高。精品資料第三節(jié)零件在交變(jiāobiàn)載荷下的疲勞斷裂三.疲勞抗力指標(biāo)及其影響(yǐngxiǎng)因素第一章機械零件(或器件)的失效分析3.影響疲勞抗力的因素(3).零件表面狀態(tài)零件在冷、熱加工過程中產(chǎn)生的缺陷:脫碳、裂紋、刀痕、碰傷等,使疲勞極限降低。零件表面粗糙,還使疲勞曲線左移,即縮短了過載下的疲勞壽命。精品資料第三節(jié)零件在交變(jiāobiàn)載荷下的疲勞斷裂三.疲勞抗力指標(biāo)及其影響(yǐngxiǎng)因素第一章機械零件(或器件)的失效分析3.影響疲勞抗力的因素(4).工作溫度高溫使材料的屈服強度降低,疲勞裂紋易形成和擴展,顧降低了疲勞極限和疲勞裂紋擴展值,增加了疲勞裂紋擴展速率。(5).腐蝕介質(zhì)零件在腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽水、海水等)中工作時,表面的腐蝕坑成為疲勞裂紋源,使疲勞極限和門檻值,裂紋擴展率提高。使鋼鐵材料疲勞曲線上的水平部分消失。精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效磨損:零件(línɡjiàn)在摩擦過程中其表面發(fā)生尺寸變化和物質(zhì)損耗的表現(xiàn)磨損是零件失效的一種形式,也是決定機械壽命的重要因素。
發(fā)動機中氣缸套的磨損量超過允許值或活塞環(huán)受磨損后其開口間隙明顯增大,都引起發(fā)動機功率不足,耗油量增加,產(chǎn)生噪音和故障等,此時必須更換氣缸套和活塞環(huán)。汽缸套筒磨損量大小決定發(fā)動機的大修期。精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效磨損的基本類型:粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損、麻點磨損(接觸(jiēchù)疲勞)1.粘著磨損:滑動摩擦?xí)r摩擦副接觸面局部發(fā)生金屬粘著,在隨后相對滑動中粘著處被破壞,有金屬屑粒從零件表面被拉拽下來或零件表面被擦傷的一種磨損形式。一.磨損的基本類型精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效磨損的基本類型(lèixíng):粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損、麻點磨損(接觸疲勞)粘著磨損是在滑動摩擦條件下,力學(xué)性能相差不大的兩種金屬之間發(fā)生的最常見的磨損形式。如圖滑動一.磨損的基本類型精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效2.磨粒磨損:也叫磨料磨損,是指滑動摩擦?xí)r,在零件表面摩擦區(qū)存在硬質(zhì)磨粒(外界進入的磨料或表面剝落的碎屑)使磨面發(fā)生局部塑性變形、磨粒嵌入和被磨粒切割等過程,以致磨面材料逐漸(zhújiàn)損耗的一種磨損,如圖精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效2.磨粒磨損(mósǔn):磨粒磨損是機械零件中普遍存在的一種磨損形式,磨損速度較大,可達例子:1.農(nóng)業(yè)機械和礦山機械的齒輪常發(fā)生嚴(yán)重的磨粒磨損;2.汽車、拖拉機氣缸進入灰塵,潤滑油帶入污物發(fā)生磨粒磨損。精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效3.腐蝕磨損:腐蝕磨損是在摩擦力和環(huán)境介質(zhì)(jièzhì)聯(lián)合作用下,金屬表層的腐蝕產(chǎn)物剝落和金屬磨面間的機械磨損(粘著磨損和磨粒磨損)相結(jié)合的一種磨損。腐蝕氣氛的腐蝕磨損氧化磨損機件嵌合部位的微動磨損水利機中的沖蝕磨損包括:精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效氧化磨損:當(dāng)摩擦副表面相對運動時,在發(fā)生塑性變形的同時,零件(línɡjiàn)表面已形成的氧化膜在摩擦接觸點處遭到破壞,緊接著又在該處立即形成新的氧化膜,這種氧化膜不斷從金屬表面脫離又反復(fù)形成,造成金屬表面物質(zhì)不斷損耗的過程。普遍性:1.不論任何摩擦過程;任何摩擦速度;2.接觸壓力大?。?.是否存在潤滑油都會發(fā)生精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效2).微動磨損:在機械的嵌合部位,如嵌合連接的汽輪機葉片的葉根部位,以及緊配合處,如軸套與軸的配合處(圖)雖然配合面之間沒有明顯的相對位移,但在外部交變載荷作用(zuòyòng)和震動的影響下卻產(chǎn)生微小的相對滑動dl(2-20μm),此時配合表面上產(chǎn)生大量褐色(鋼質(zhì)機件表面)或黑色(鋁或鎂合金機件表面)的粉末狀磨損產(chǎn)物。特點:微動磨損集中在局部區(qū)域,兩摩擦表面不脫離,磨損物不容易排除,兼有氧化磨損、磨粒磨損和黏著磨損的作用。危害:在微動磨損區(qū)形成一定深度的磨痕蝕坑,叫咬蝕。精度、性能下降、引起應(yīng)力集中,促使疲勞。精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效4.接觸疲勞:零件(如齒輪、滾動軸承、鋼軌和輪箍等)兩接觸面作滾動或滾動加滑動摩擦(huádònɡm(xù)ócā)時,在交變接觸壓應(yīng)力的長期作用下,引起的一種表面疲勞剝落破壞而使物質(zhì)損耗的現(xiàn)象,表現(xiàn)為接觸表面上出現(xiàn)許多針狀或痘狀的凹坑,稱為麻點也叫麻點磨損或疲勞磨損。少數(shù)麻點時,仍能工作,麻點剝落嚴(yán)重時,零件失效。后果:齒輪有大量麻點后,嚙合惡化,噪聲增大,振動增加,附加沖擊力,磨損加劇,齒根折斷精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效接觸疲勞也是裂紋形成和擴展的過程,其破壞的三種形式(xíngshì):1、裂紋源于表層的麻點剝落:它是零件在有滾動并滑動,其表面有沿滾動方向的摩擦力時,并有潤滑油存在的情況下產(chǎn)生的。零件表面切應(yīng)力大,裂紋首先在表面形成,潤滑油進入裂紋被封閉時,裂紋內(nèi)壁產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力,加速裂紋擴展引起麻點剝落。2、裂紋源于次層的麻點剝落:它是裂紋在純滾動或光潔、摩擦力很小、接近于純滾動的情況下產(chǎn)生的。零件次表面處的切應(yīng)力最大,發(fā)生塑性變形而形成,在交變切應(yīng)力作用下裂紋不斷向表面擴展而造成剝落,留下一個比較平直的坑。精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效接觸疲勞也是裂紋形成和擴展的過程,其破壞(pòhuài)的三種形式:3、硬化層剝落:這種剝落只發(fā)生在經(jīng)過表面硬化處理如表面淬火表面化學(xué)熱處理的零件上。零件經(jīng)表面硬化后,硬化層中形成殘留壓應(yīng)力,和心部和交界處發(fā)生殘留壓應(yīng)力向殘留拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)移,當(dāng)殘留應(yīng)力與接觸應(yīng)力引起的綜合切應(yīng)力大于材料的屈服極限時,該處產(chǎn)生塑性變形形成裂紋,向表面而造成大塊剝落。精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效1、粘著磨損(1)合理選擇(xuǎnzé)摩擦副配對材料異類材料比同類材料配對磨損量?。欢嘞嗪辖鸨葐蜗嗪辖鹋鋵δp量小。硬度差大的比硬度差小的配對磨損量??;金屬與非金屬配對磨損量小。減小接觸壓力和摩擦系數(shù)、增加材料硬度、改善潤滑條件都有利于提高零件零件的抗磨損能力三。提高零件磨損抗力的途徑:精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效(2)采用表面處理減小摩擦因數(shù)或提高表面硬度磷化、滲碳、滲氮、滲硅、滲流、表面淬火,熱噴涂等方法提高黏著磨損抗力。(3)減小接觸(jiēchù)壓應(yīng)力粘著磨損量隨接觸(jiēchù)壓應(yīng)力增大而增加,接觸(jiēchù)壓力超過材料硬度值的1/3時,黏著磨損加劇。(4)減小表面粗糙度值零件表面粗糙度減小可增加接觸(jiēchù)面積,從而減小接觸(jiēchù)壓應(yīng)力三。提高零件磨損抗力的途徑:精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效2、磨粒磨損1)設(shè)計時,減小接觸壓力和滑動摩擦距離及改善潤滑2)合理選用高硬度材料圖高碳鋼、高碳合金鋼、耐磨鑄鐵、陶瓷等3)采用(cǎiyòng)表面處理(如表面淬火、滲碳、滲氮、熱噴涂陶瓷和堆焊耐磨合金等)和表面加工硬化等方法提高摩擦副材料表面硬度,可有效提高耐磨性三。提高零件磨損抗力的途徑:精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效3、氧化磨損氧化磨損速度取決于氧化膜性質(zhì)及氧化物與基體(jītǐ)金屬的結(jié)合力。凡提高基體(jītǐ)金屬表面硬度或形成與基體(jītǐ)金屬牢固結(jié)合的致密氧化膜的一切表面處理方法,如滲碳、滲氮蒸汽處理等三。提高零件磨損抗力的途徑:精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效4、微動磨損(圖1-22)1)表面處理提高零件表面硬度;2)采用襯墊—加橡膠、塑料等減小振動和滑動距離3)減小應(yīng)力集中—對壓配合處采取(cǎiqǔ)卸載槽。三。提高零件磨損抗力的途徑:精品資料第四節(jié)零件(línɡjiàn)的磨損失效5、接觸疲勞1)提高材料的硬度,以增加塑性變形抗力,延緩裂紋形成和擴展,如采用整體淬火、表面淬火、表面化學(xué)熱處理(如滲碳、滲氮等)2)提高材料的純度,減小夾雜物,從而減少裂紋源3)提高零件的心部強度和硬度,增加硬化層深度,細化硬化層組織(zǔzhī)4)減小零件表面粗糙度值,以減小摩擦力5)提高潤滑油的粘度以降低油楔作用三。提高零件磨損抗力的途徑:精品資料第五節(jié)零件的腐蝕(fǔshí)失效腐蝕:材
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