新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料工程施工工藝

新技術(shù)、工藝、新材、新設(shè)備施工藝遵循“科技是第一生力”的原則，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新料“四新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保作用。了有效的促進生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量，滿足房的結(jié)構(gòu)功能和使用功能，在施工中我公司應(yīng)把先進工藝和工方法、先進技術(shù)應(yīng)用到工程上去，大力推廣新材料新工藝新技術(shù)；確保書工期，質(zhì)量和降低成本。一、從技上保證進度由項目部總工程師全負責(zé)該項目的施工技術(shù)管理，項目經(jīng)理部設(shè)置工程術(shù)部，負責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響期。實行圖紙會審制度，工程開工前己由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行計圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、術(shù)規(guī)范和其他技術(shù)文件中的錯誤和不足之處，使工程能順進行。采用新技術(shù)、新工藝盡量壓縮工序時間，安排好供需銜接，統(tǒng)一調(diào)度揮，使工程有條不紊地進行施工。實行技術(shù)交底制度，工技術(shù)人員在施工前認真做好詳細的技術(shù)交底。施工時采用計算機進網(wǎng)絡(luò)管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃進行，有滯后，立即采取措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應(yīng)足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一的管理的規(guī)定。二、推廣用新技術(shù)、工藝、新材料新設(shè)備，組好施工生產(chǎn)推行全面質(zhì)量管理，展群眾性的QC小活動，在施工中制定全面質(zhì)量理、工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的疑難問題，消除量通病。用現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備工程實施中，將運用精度的儀器，采用先進的檢測手段，控制施工的每個節(jié)。3、建立完善的技術(shù)理體系按照實施性施工組織計確定的施工程序，精心組織流水線平行作業(yè)，控制道工序，狠抓工序銜接，實行施工技術(shù)、測量、試驗、計技術(shù)資料全過程的標準化管理，做到技術(shù)標準、質(zhì)量標準管理標準相統(tǒng)一。妥善保管好有關(guān)工程度、質(zhì)量檢驗、障礙物拆除以及所有影響本工程的始記錄和照片。按照監(jiān)理工程師和業(yè)的技術(shù)要求，利用人才優(yōu)勢，發(fā)揮技術(shù)專長，實行范化、程度化、標準化施工作業(yè)，在現(xiàn)場樹立典型示范作面，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)工作。三、新技、新工藝、材料、新設(shè)備應(yīng)用和計劃下：（一）、新技術(shù)應(yīng)用柱子鋼筋14以上用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套擠壓連接技術(shù)。利用電子計算機及先的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤制，均取得了良好的經(jīng)濟效益。予埋鐵件采用大磁鐵找，以避免找尋埋鐵件時亂鑿。室外內(nèi)電線套管優(yōu)采重量輕、能耗低、經(jīng)濟耐用的材，室外內(nèi)水管宜選用隔音標準不低于同類鑄鐵管的UPVC管材。在砼中摻加一定的外劑，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性成現(xiàn)板采用膠合板減少拼縫和漏漿，提高屋面自防水能力積極選用屋面防水新術(shù)，做好節(jié)點處理。在檢查其它工序質(zhì)量同時，特別重視對屋面基層質(zhì)量的檢驗與驗收（二）、新工藝應(yīng)用1、磚砌體砌筑推廣用現(xiàn)行砌筑法施工。針對工程實際情況，礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚模，確保了基礎(chǔ)梁的截面，節(jié)省材料，同時達到了設(shè)計要求基礎(chǔ)梁和地面板一次澆搗成型工藝。各樓層、梁、板、柱一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板時的繁工藝，且減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施質(zhì)量?，F(xiàn)澆砼踏步無須預(yù)埋，待木工彈線確定正確位置后次電錘鉆眼環(huán)樹脂埋設(shè)金屬立桿電焊欄桿成型，此工藝能確保工程質(zhì)。選用水準儀、經(jīng)緯儀制標高與水平，提高計量精度。砂漿抹面時砼表面應(yīng)械噴漿，提高砂漿與基層粘結(jié)強度。采用清水砼施工工藝（三）、新材料采用劃1、排水管道使用UPVC材，電線穿管采用PVC材。2、所在廚房房間、所地面，加做一層M15水泥防水劑（衛(wèi)生間還需刷瀝瑪蹄脂），能保證閉水試驗合格后做裝修面層。3窗臺樓梯梁滴水建議使用按統(tǒng)一標準制作的PVC滴水條，既能確保施質(zhì)量，又減少了施工工序。4、在砼及砂漿中采摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增強砼的和易，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。（四）、新生設(shè)備運用設(shè)豎向電渣壓力焊機12。設(shè)一臺經(jīng)緯儀、水準每樓號各一臺。采用十件裝型工程質(zhì)監(jiān)測工具。（五）特技術(shù)需要的工方法根據(jù)本工程的特點，要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工量，如結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工、砼的裂縫控制措施等。1、砼裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗，強砼若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象針對本工程特點，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗，為確保高強不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施：1）、高強砼產(chǎn)生裂最主要的原因是因為砼的收縮，一旦收縮應(yīng)力大于砼抗拉強度，必然造成砼的開裂，為減少和防止混凝土的開，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計：（）減少水泥用量盡量避免使用高標號的水泥。（）盡量降低砼漿體積，增加粗骨料用量。采用合理的外加劑，減少劑、微膨脹劑等，以降低高強砼的用水量摻入磨細粉煤，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護工作。要求砼攪拌站的配制強砼前，提交書面的砼配制及試驗方案，同時工單位指派專人對商品砼站的原材料進行定期檢查與不定抽查。2）、防止高強砼裂施工技術(shù)措施：所有高強砼均采用高振搗器進行振搗，分層與布點合理，避免欠振過振，墻柱均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插高頻或小口徑的振動棒，然后50cm一層分層鋪設(shè)砼振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm左右，振搗面以剛出現(xiàn)泛漿這度，以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。采取二次振搗和二次面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一為第一次振搗3小時左右。加強養(yǎng)護，為防止砼期失水，成型后立即覆蓋，在強度達5-10Mpa時約小時）砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護要求草包的濕度達到墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋，澆水養(yǎng)護十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可以低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)作用。（）在澆筑砼前，定嚴密的現(xiàn)場施工措施，各項操作細則，加強技術(shù)交、檢查和監(jiān)控制度。（建立砼施工日志，對原材料澆筑情、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的始依據(jù)。3）、防止高強砼裂的設(shè)計措施：建議設(shè)計適當(dāng)增加直較小，間距較密的構(gòu)造鋼筋，以抵抗高強砼的收縮及度應(yīng)力。2、結(jié)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的些特殊性，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特工藝的施工質(zhì)量，如梁柱節(jié)點處非等強度砼的施工措施等本工程主體梁、柱間標號不同，針對以上設(shè)計，通常做法是采取柱子與梁別澆筑的辦法，采用以上辦法，梁柱節(jié)點處很容易出現(xiàn)裂，為確保該部位的施工質(zhì)量，擬采用以下特殊措施：節(jié)點處的砼實行先高低的原則，即先澆高等級砼，后澆低等級砼，在高等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范。節(jié)點施工縫處理嚴格按設(shè)計要求。實際施工時，根據(jù)砼強度、澆筑順序、終凝時間等因素經(jīng)過計算確定避免隨意性。砼澆筑前，逐級進行技術(shù)交底，使得每個管者和操作者都明確自已的職責(zé)，有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求，到