某新區(qū)集鎮(zhèn)道路工程施工組織設(shè)計

某新區(qū)集鎮(zhèn)道路工程施工組織設(shè)計一、編制說明本《施工組織設(shè)計》是指導某新區(qū)集鎮(zhèn)道路工程施工的綱領(lǐng)性文件。編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、推廣新技術(shù)、工程技術(shù)資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。二、工程概況某新區(qū)集鎮(zhèn)道路工程主要服務(wù)于某鄉(xiāng)政府，因某鄉(xiāng)政府已搬遷，該項目為某鄉(xiāng)政府的新建道路，也是進入某鄉(xiāng)政府的主要通道。某新區(qū)集鎮(zhèn)道路工程全長0.539KM，全線共設(shè)平面交點3個，平曲線最小半徑60米1處，設(shè)縱坡變坡點3個，平曲線占路線總長37.8%，豎曲線占路線總長20.025%，直線最大長度140.527米。路基寬度為24米，路面寬度為14米，兩邊綠化帶與人行道寬分別為2米和3米。全部為水泥混凝土路面，厚度為面層220mm，路面基層為160mm厚水泥穩(wěn)定碎石層，底基層為160mm干壓級配碎石層。排水設(shè)施為兩邊設(shè)排水溝，結(jié)構(gòu)形式80cm×50cm明排水溝。道路兩旁均有人行道，底層為150mm碎石灰土層。100mmM7.5砂漿基層，上鋪250×250×50瓷磚。三、施工技術(shù)準備1、施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審。2、公司技術(shù)科對施工圖進行深化設(shè)計。3、圖紙、規(guī)范、標準、圖集等。組織有關(guān)人員熟悉圖紙，落實解決設(shè)計存在的問題；準備本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料并確定其是否有效。4、設(shè)備及器具準備本工程所用的計量、測量、檢測、試驗等所用的器具、儀器、儀表，及與工程規(guī)模相適應(yīng)的辦公室設(shè)備等。5、測量基準交底、復(fù)測及驗收。6、技術(shù)工作計劃：制定分項工程方案的編制計劃，制定試驗工作計劃，制定樣板計劃等。四、現(xiàn)場準備1、施工測量1.1測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置專業(yè)測量組，配備水準儀2臺，經(jīng)緯儀1臺，全站儀1臺。1.2設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60～100米設(shè)一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設(shè)置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標控制網(wǎng)，直接測放工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方便進行施工高程測量。1.3測量放線：（1）復(fù)核施工前準備工作已測量完成的中樁，水平樁和邊樁有無差錯，與設(shè)計圖現(xiàn)場核對有無出入。根據(jù)施工需要加樁測量。正確標出邊樁連接線，設(shè)置保護樁。（2）再次核對各樁號的橫斷面地面線是否有誤。（3）將各種現(xiàn)場測設(shè)的樁號，寫成書面文字（包括必要的簡圖）由測量工程師現(xiàn)場交給施工員、工長據(jù)以施工。2、施工便道的修建。3、生活、生產(chǎn)基地建設(shè)應(yīng)考慮到混凝土及砂漿攪拌站、加工車間、現(xiàn)場辦公、設(shè)備停放、材料保管、供電、供水、衛(wèi)生、生活等，修建施工現(xiàn)場隔離圍墻及臨時道路。4、施工資源準備4.1主要機械設(shè)備準備根據(jù)本工程特點及進度計劃安排，有秩序地組織機械設(shè)備進場。機具設(shè)備除及時運輸調(diào)用外還應(yīng)注意使用前檢查及保養(yǎng)工作。4.2材料準備材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。搞好材料供應(yīng)，主要應(yīng)抓好以下幾個方面：（1）周密計劃：根據(jù)施工預(yù)算的工程量，列出主要材料一覽表，做到周密細致、無遺漏。（2）及時采購：安排足夠的采購人員，按照施工進度計劃的要求，及時組織材料的采購，進場工作，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。（3）仔細檢查：采購人員應(yīng)把好第一道關(guān)，材料應(yīng)有合格證明，嚴禁次品或不合格材料進場。材料進場時，工地質(zhì)安組須組織認真的抽查、復(fù)檢工作。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗制度，使材料合格率達到100%，不合格者堅決運出施工現(xiàn)場。（4）為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經(jīng)過考察與比較，采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良產(chǎn)品。4.3勞動力準備根據(jù)施工設(shè)計圖及工期進度計劃安排，按照勞動力定額確定本工程所須工程人員量，確保施工順利。本標段工程勞動力需用量及進場計劃。第一部分、各分部分項工程的主要施工方法一、測量放線1、在開工之前進行現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線。其內(nèi)容包括導線、中線的復(fù)測，水準點的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等。2、對所有的測量進行記錄并整理這些資料。每段測量完成后，測量記錄本及成果資料由測量員及其主管技術(shù)人員共同簽字，送交監(jiān)理工程師核查。3、在監(jiān)理工程師核查全部或任何一部分工程的測量成果時，我單位應(yīng)無償提供設(shè)備及輔助人員。4、在監(jiān)理工程師核準測量成果后，及時設(shè)置臨時截水溝、邊溝、取土坑、棄土堆等的具體位置樁，標明其輪廓，報請監(jiān)理工程師檢查批準。二、土石方工程1、路基土石方工程1.1施工測量（1）在開工之前進行現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線。其內(nèi)容包括導線、中線的復(fù)測，水準點的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等。（2）對所有的測量進行記錄并整理這些資料。每段測量完成后，測量記錄本及成果資料由測量員及其主管技術(shù)人員共同簽字，送交監(jiān)理工程師核查。（3）在監(jiān)理工程師核查全部或任何一部分工程的測量成果時，我單位應(yīng)無償提供設(shè)備及輔助人員。（4）在監(jiān)理工程師核準測量成果后，及時設(shè)置臨時截水溝、邊溝、取土坑、棄土堆等的具體位置樁，標明其輪廓，報請監(jiān)理工程師檢查批準。1.2調(diào)查與試驗（1）路基施工前，承包人應(yīng)對施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡及各種管線等情況進行詳細調(diào)查。（2）對圖紙所示的挖方、借土場的路堤填料取有代表性的土樣進行試驗，試驗方法按《土工試驗規(guī)程》（JTJ051-93）執(zhí)行。試驗項目如下：1）液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度。2）顆粒大小分析試驗。3）含水量試驗。4）密度試驗。5）相對密度試驗。6）土的擊實試驗。7）土的承載比試驗（CBR值）。8）有機質(zhì)含量及易溶鹽含量試驗。1.3調(diào)查與試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查與試驗的結(jié)果與圖紙資料不符時，應(yīng)提出解決方案報監(jiān)理工程師審批。1.4在路基工程施工期間，為防止工程或附近農(nóng)田、建筑物及其他設(shè)施受沖刷、淤積，應(yīng)修建臨時排水設(shè)施，以保持施工場地處于良好的排水狀態(tài)。1.5臨時排水設(shè)施應(yīng)與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。施工場地流水不得排入農(nóng)田、耕地或污染自然水源，也不應(yīng)引起淤積、阻塞和沖刷。1.6施工時，不論挖方或填方，均應(yīng)做到各施工層表面不積水，因此，各施工層應(yīng)隨時保持一定的泄水橫坡或縱向排水通道。挖方路基頂面或填方基底含水量過大時，承包人應(yīng)采取措施降低其含水量。1.7雨季施工雨季施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定可進行雨季施工地段，按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95）有關(guān)雨季施工的規(guī)定執(zhí)行，編制雨季施工組織計劃，報監(jiān)理工程師審批。2、場地清理工作為道路用地范圍內(nèi)施工場地的清理、拆除和挖掘，以及必要的平整場地等有關(guān)作業(yè)。2.1在施工前確定現(xiàn)場工作界線，并保護所有規(guī)定保留和監(jiān)理工程師指定的要保留的植物及構(gòu)造物。2.2場地清理拆除及回填壓實后，應(yīng)重測地面標高，并將填挖斷面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審核。2.3清理及拆除工作完成后，應(yīng)由監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查驗收，在驗收合格后才能進行下一工序的施工。2.4路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前砍伐或移植，砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基用地之外，并妥善處理。2.5路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少100～300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除，并且堆放在棄土場內(nèi)。場地清理完成后，應(yīng)全面進行填前碾壓，使其密實度達到規(guī)定的要求。2.6路基用地范圍及取土場范圍內(nèi)的樹根應(yīng)全部挖除，并將路基用地范圍內(nèi)的坑穴填平夯實。3、拆除與挖掘3.1路基用地范圍內(nèi)的舊涵洞、舊路面和其他障礙物等應(yīng)予以拆除。舊路面及其他排水結(jié)構(gòu)物，應(yīng)在對其正常交通和排水做出妥善的安排之后，才能拆除。3.2原有結(jié)構(gòu)物的地下部分，其挖除深度和范圍應(yīng)符合設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師指示的要求。3.3拆除原有結(jié)構(gòu)物或障礙物需要進行爆破或其他作業(yè)有可能損傷新結(jié)構(gòu)物時，必須在新工程動工之前完成。3.4所有指定為可利用的材料，都應(yīng)避免不必要的損失。為了便于運輸，可分段或分片，按監(jiān)理工程師指定的地點存放；對于廢棄材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示自費妥善處理。4、挖方路基工作內(nèi)容為挖方路基施工和排水溝以及臨時截水溝等開挖有關(guān)作業(yè)。4.1在挖方路基開工前至少28d，應(yīng)將開挖工程斷面圖報監(jiān)理工程師批準，否則不得開挖。4.2所有挖方作業(yè)均應(yīng)符合圖紙和《城市道路路基施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求施工。4.3挖方作業(yè)應(yīng)保持邊坡的穩(wěn)定，不得對鄰近的各種結(jié)構(gòu)物及設(shè)施產(chǎn)生損壞或干擾。4.4在開挖中出現(xiàn)石方時，應(yīng)測量土石分界線，經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定認可后，分層進行開挖。如果出現(xiàn)零星石方，應(yīng)在事前量測石方數(shù)量，報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方能繼續(xù)施工。4.5路塹挖方材料應(yīng)盡量予以利用，但不得重復(fù)計算利用材料的開挖數(shù)量。除圖紙規(guī)定或被定為非適用材料外，不得任意廢棄，并力爭填、挖、借、棄合理。4.6在整個施工期間，必須始終保證路基排水暢通。4.7土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進行，不得亂挖或超挖。無論工程量多大，土層多深，均嚴禁掏洞取土。4.8開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡，并及時報監(jiān)理工程師批準。4.9如果在指定的棄土場不能滿足棄方要求時，應(yīng)盡早重新選擇棄土位置并相應(yīng)修改施工方案報監(jiān)理工程師批準。4.10必須注意對圖紙未示出的地下管道、纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物的保護。開挖中一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)并保護現(xiàn)場聽候處理。4.11居民區(qū)附近的開挖，應(yīng)采取有效措施，以保護居民區(qū)房屋及保證居民和施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供臨時便道或便橋。4.12土方地段的路床頂面標高，應(yīng)考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定。按照重型擊實法進行檢驗，如不符合要求，應(yīng)進一步壓實或采取其他措施進行處理，使之達到規(guī)定的壓實度。4.13當因氣候條件使挖出的材料無法按照本規(guī)范的要求用于填筑路基和壓實時，應(yīng)停止開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。4.14應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工機械配備等情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定的方法施工。若地質(zhì)情況適合時，應(yīng)采取預(yù)裂、光面爆破開挖邊坡。4.15石方爆破作業(yè)應(yīng)以小型及松動爆破為主，嚴禁過量爆破，并應(yīng)在事前14d作出計劃和措施報監(jiān)理工程師批準。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準，不得采用大爆破施工。4.16就爆破器材的存放地點、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及必要的工藝圖紙編制報告，并應(yīng)在爆破器材進人工地前28d報監(jiān)理工程師審批，同時將運人路線和時間報有關(guān)管理部門批準，并取得通行證后方可將爆破器材運人工地保管。4.17確定爆破的危險區(qū)，并采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其他公共設(shè)施受到危害和損失。在危險區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)置明顯的標志，建立警戒線，顯示爆破時間的警戒信號，在危險區(qū)的人口或附近道路應(yīng)設(shè)置標志，并派人看守嚴禁人員在爆破時進人危險區(qū)。4.18由于爆破引起的松動巖石，必須清除。4.19石方路塹的路床頂面標高，應(yīng)符合圖紙要求，高出部分應(yīng)輔以人工鑿平，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師批準的材料回填并碾壓密實穩(wěn)固。4.20路基挖至完工斷面后，如仍留有非適用材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，并用監(jiān)理工程師批準的材料回填和壓實到圖紙規(guī)定或與其毗連路段相同規(guī)定的密實度。在回填前，應(yīng)測量必要的斷面報監(jiān)理工程師批準。4.21在有棄方的路段開工前至少28d，應(yīng)提出開挖、調(diào)運施工方案報監(jiān)理工程師批準。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計劃安排等。4.22當棄土場的位置、堆放形式或施工方案等有更改時，必須在更改前不少于14d將更改方案報監(jiān)理工程師批準。4.23棄土堆應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其他任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對環(huán)境造成污染。4.24應(yīng)符合圖紙或監(jiān)理工程師的要求。當其需要鋪砌時，應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度和寬度。4.25在有超高路段的邊溝溝底縱坡，應(yīng)與曲線前后溝底相銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)積水或外溢。4.26路塹與路堤連接處，邊溝應(yīng)緩順引向路堤兩側(cè)的自然溝或排水溝，勿使路基附近積水，亦不得沖蝕路堤。4.27開炸石質(zhì)邊溝、排水溝，應(yīng)用小孔、少量炸藥。超挖部分，要用小石塊漿砌密實，溝底凸出部分，應(yīng)予鑿平。4.28按圖紙所示的位置和斷面的尺寸進行施工。開挖出的土方除可利用外，應(yīng)按棄方妥善處理。5、質(zhì)量檢驗路基表面平整、密實，曲線圓滑，邊線順直，邊坡坡面平順穩(wěn)定，邊溝整齊，溝底無阻水或積水現(xiàn)象。5.1路基的路床標高、寬度、線形及邊坡坡度應(yīng)符合圖紙要求；邊溝、截水溝和排水溝溝底無阻水、積水現(xiàn)象，具備鋪砌要求；臨時排水設(shè)施與現(xiàn)有排水溝渠連通，挖出的廢方按指定的地點整齊堆放。5.2石方邊坡平順穩(wěn)定，無險石、懸石。6、填方路基工作內(nèi)容為填筑路基和結(jié)構(gòu)物處的臺背回填以及改路填筑等有關(guān)的施工作業(yè)。6.1凡具有規(guī)定強度且能被壓實到規(guī)定密實度和能形成穩(wěn)定填方的材料均為適用填料。通常情況下，下列材料為非適用材料：（1）淤泥、泥炭、生活垃圾、建筑垃圾。（2）含有樹根和易腐朽物質(zhì)的土。（3）有機質(zhì)含量大于5％的土。（4）液限大于50％、塑性指數(shù)大于26的土。6.2對于膨脹土及含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路堤填料，在采取圖紙要求的技術(shù)措施并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可使用。6.3利用粉煤灰等工業(yè)廢渣填筑路堤，應(yīng)先進行試驗，并將試驗報告及其施工方案報監(jiān)理工程師批準后，方可使用。6.4路堤填料中其石塊最大粒徑應(yīng)小于層厚的2／3，路床頂面以下500mm厚度內(nèi)不得采用石塊填筑。6.5填方材料的試驗：在路堤填筑前，填方材料應(yīng)每5000m3或在土質(zhì)變化時取樣，按《土工試驗規(guī)程》規(guī)定的方法進行顆粒分析、含水量、密實度、液限、塑限、承載比（CBR）試驗和擊實試驗，高速公路、一級公路還應(yīng)做有機質(zhì)含量和易溶鹽含量實驗。6.6應(yīng)在開工前28d，用路堤填料鋪筑長度不小于100m（全幅路基）的試驗路段，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。6.7現(xiàn)場試驗應(yīng)進行到能有效地使該種填料達到規(guī)定的壓實度為止。試驗時應(yīng)記錄壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，試驗結(jié)果報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，即可作為該種填料施工時控制的依據(jù)。6.8用于填方（包括回填）的每種類型的材料，都應(yīng)進行現(xiàn)場壓實試驗。試驗段所用的填料和機具應(yīng)與施工所用材料和機具相同。6.9填方路堤施工前，應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定對原地面進行清理及壓實。所有填方作業(yè)均應(yīng)嚴格按照圖紙或監(jiān)理工程師的要求施工。6.10路堤基底應(yīng)在填筑前進行壓實原包人應(yīng)將壓后新測繪的填方工程斷面圖提交監(jiān)理工程師核準，否則不得填筑。6.11填方作業(yè)不得對鄰近的結(jié)構(gòu)物和其他設(shè)施產(chǎn)生損壞及干擾。6.12路堤填料中石料含量等于或大于70％時，應(yīng)按填石路堤施工；小于70％時，按填土路堤施工。6.13特殊路基施工前，承包人應(yīng)按圖紙要求，提出處理方案報監(jiān)理工程師批準。6.14路堤基底及路堤每層施工完成后未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，不得進行上一層的填土施工。6.15零填挖路床頂面以下0～300mm范圍內(nèi)的壓實度，不應(yīng)小于95％。如不符合要求，承包人應(yīng)翻松后再壓實，使壓實度達到規(guī)定的要求。6.16特殊路基土層上的零填挖路床面，承包人應(yīng)按規(guī)范或監(jiān)理工程師的要求進行換填、改善或翻拌晾曬。換填、改善厚度應(yīng)按圖紙或由監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場情況確定，并分層壓實。6.17填方路基必須按路面平行線分層控制填土標高；填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪；保證路基壓實度。每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計寬度300mm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑，且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚不得小于500mm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不應(yīng)小于100mm。6.18路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度）時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深300mm，然后整平壓實。6.19路堤填土高度大于800mm時，應(yīng)將路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓，其壓實度不應(yīng)小于85％。6.20地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時，應(yīng)將原地面挖成臺階，臺階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實設(shè)備操作的需要，且不得小于1m。臺階頂一般做成2％～4％的內(nèi)傾斜坡。砂類土上則不挖臺階，但應(yīng)將原地面以下200～300mm的表土翻松。6.21連接結(jié)構(gòu)物的路堤工程，其施工方法不應(yīng)危害結(jié)構(gòu)物的安全與穩(wěn)定。6.22如在路堤范圍內(nèi)修筑便道或引道時，該便道或引道不得作為路堤填筑的部分，應(yīng)重新填筑成符合規(guī)定要求的新路堤。6.23任何靠壓實設(shè)備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，應(yīng)予以清除或破碎，破碎后的硬質(zhì)材料最大尺寸不超過壓實層厚度的2／3，并應(yīng)均勻分布，以便達到要求的壓實度。6.24填土路堤分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段應(yīng)按1：1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長度不得小于2m。6.25當填筑路堤下層時，其頂部應(yīng)做成4％的雙向橫坡；如填筑上層時，不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡上。6.26在土石混合填料中不得采用傾填法施工，應(yīng)進行分層填筑，分層壓實每層攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)壓實機械類型和規(guī)格確定，不宜超過400mm。6.27修筑填填石路堤，應(yīng)應(yīng)將石塊逐層層水平填筑，分分層厚度不宜宜大于5000mm。石料料強度不應(yīng)小小于15MPa，石塊最大大粒徑不得超超過壓實厚度度的2／3。人工鋪填填250mmm以上石料時時，應(yīng)大面向向下擺放平穩(wěn)穩(wěn)，緊密靠攏攏，所有縫隙隙填以小石塊塊或石屑。人人工鋪填2550mm以下下石料時，可可直接分層填填筑，分層碾碾壓。6.28填石路路堤應(yīng)使用重重型振動壓路路機分層灑水水壓實。壓實實時繼續(xù)用小小石塊或石屑屑填縫，直到到壓實層頂面面穩(wěn)定、不再再下沉（無輪輪跡）、石塊塊緊密、表面面平整為止。6.29橫向半半填半挖地段段填方，應(yīng)按按圖紙要求分分層填筑，以以免因填筑不不當而出現(xiàn)路路基縱向裂縫縫。6.30要認真真清理半填斷斷面的原地面面，根據(jù)圖紙紙要求及規(guī)范范的規(guī)定將半半填斷面原地地面表面翻松松或挖成臺階階，再進行分分層填筑。6.31填筑時時，必須從低低處往高處分分層攤鋪碾壓壓，特別要注注意填、挖交交界處的拼接接，碾壓要做做到密實無拼拼痕。6.32半填半半挖路段的開開挖，必須待待下半填斷面面原地面處理理好，經(jīng)監(jiān)理理工程師檢驗驗合格后，方方可開挖上挖挖方斷面。對對挖方中非適適用材料必須須廢棄，嚴禁禁填在半填斷斷面內(nèi)。6.33縱向填填、挖交界處處的路基填方方，應(yīng)按圖紙紙要求分層填填筑，以免因因填筑不當，而而出現(xiàn)路基橫橫向裂縫。6.34縱向填填、挖交界處處施工首先認認真清理填方方路段的原地地面，清理長長度依據(jù)填土土高度和原地地面坡度而定定，原地面清清理應(yīng)符合圖圖紙要求及規(guī)規(guī)范的規(guī)定。6.35縱向填填、挖交界處處的開挖，必必須待填方處處原地面處理理好并經(jīng)監(jiān)理理工程師檢驗驗合格后，方方可開挖挖方方斷面，對挖挖方中非適用用材料嚴禁用用于填筑。6.36結(jié)構(gòu)物物處的回填，宜宜選用透水性性材料如砂礫礫、碎石、礦礦渣、碎石土土等，當采用用非透水性土土時，應(yīng)在土土中增加外摻摻劑如石灰、水水泥等；填料料的最大粒徑徑不得超過550mm。6.37結(jié)構(gòu)物物處的填土應(yīng)應(yīng)分層填筑，每每層松鋪厚度度不宜超過1150mm，結(jié)結(jié)構(gòu)物處的壓壓實度要求從從填方基底或或涵洞頂部至至路床頂面均均為95％。6.38在回填填壓實施工中中，應(yīng)對稱回回填壓實并保保持結(jié)構(gòu)物完完好無損。壓壓路機達不到到的地方，應(yīng)應(yīng)使用小型機機動夯具或監(jiān)監(jiān)理工程師同同意的其他方方法壓實。7、路基整修路基整修應(yīng)在路基基工程陸續(xù)完完畢，所有排排水構(gòu)造物已已經(jīng)完成并在在回填之后進進行。7.1按設(shè)計圖圖紙要求檢查查路基的中線線位置、寬度度、縱坡、橫橫坡、邊坡及及相應(yīng)的標高高等。根據(jù)檢檢查結(jié)果，編編制出整修計計劃。整修工工作應(yīng)在檢查查結(jié)果及整修修計劃經(jīng)監(jiān)理理工程師核查查與批準后方方能動工。7.2土質(zhì)路基基應(yīng)用人工或或機械刮土或或補上的方法法整修成型。深深路塹邊坡整整修應(yīng)按設(shè)計計要求的坡度度，自上而下下進行刷坡，不不得在邊坡上上以土貼補。7.3在整修需需加固的坡面面時，應(yīng)預(yù)留留加固位置。當當填土不足或或邊坡受雨水水沖刷形成小小沖溝時，應(yīng)應(yīng)將原邊坡挖挖成臺階，分分層填補，仔仔細夯實。7.4土質(zhì)路基基表面做到設(shè)設(shè)計標高后應(yīng)應(yīng)采用平地機機或推土機刮刮平，鏟下的的土不足以填填補凹陷時，應(yīng)應(yīng)采用與路基基表面相同的的土填平夯實實。石質(zhì)路基基表面應(yīng)用石石屑嵌縫緊密密、平整，不不得有坑槽和和松石。7.5修整的路路基表層厚1150mm以以內(nèi)，松散的的或半埋的尺尺寸大于1000mm的石石塊，應(yīng)從路路基表面層移移走，并按規(guī)規(guī)定填平壓實實。7.6路基整修修完畢后，堆堆于路基范圍圍內(nèi)的廢棄土土料應(yīng)予清除除。7.7對中途停停工較長時間間和暫時不做做路面的路基基，亦應(yīng)做好好排水設(shè)施，復(fù)復(fù)工前應(yīng)對路路基各分項工工程予以修整整。7.8路基工程程完成后，每每當大雨、連連日暴雨或積積雪融化后，應(yīng)應(yīng)控制施工機機械和車輛在在土質(zhì)路基上上通行。若不不可避免時，應(yīng)應(yīng)將碾壓的坑坑槽中的積水水及時排干，整整平坑槽，對對修復(fù)部分重重新修整。8、路基排水為保證路基施工順順利進行必須須設(shè)置臨時截截水溝和邊溝溝。8.1臨時邊溝溝、臨時截水水溝施工要求求（1）邊溝和涵洞接合合處應(yīng)與涵洞洞洞口建筑配配合，以便水水流通暢進人人涵洞。（2）截水溝的位置：：在無棄土的的情況下，截截水溝的邊緣緣離開挖方路路基坡頂?shù)木嗑嚯x視土質(zhì)而而定，一般土土質(zhì)至少應(yīng)離離開5m，截水溝溝挖出的土，可可在路塹與截截水溝之間修修成土臺并進進行夯實，臺臺頂應(yīng)筑成2％傾向截水水溝的橫坡。路路基大方有棄棄土堆時，截截水溝應(yīng)離開開棄土堆坡腳腳l～5m，棄土堆堆坡腳離開路路基挖方坡頂頂不應(yīng)小于110m，棄土土堆頂部應(yīng)設(shè)設(shè)2％傾向截水水溝的橫坡。（3）山坡上路堤的截截水溝離開路路堤坡腳至少少2m，并用挖挖截水溝的土土填在路堤與與截水溝之間間，修筑向溝溝傾斜坡度為為2％的護坡道道或土臺，使使路堤內(nèi)側(cè)地地面水流人截截水溝排出。（4）截水溝應(yīng)選擇適適當?shù)攸c設(shè)出出水口，將水水引至山坡側(cè)側(cè)的自然溝中中或橋涵進水水口，截水溝溝必須有牢靠靠的出水口，必必要時須設(shè)置置排水溝、跌跌水或急流槽槽。截水溝的的出水口必須須與其他排水水設(shè)施平順銜銜接。（5）為防止水流下滲滲和沖刷，截截水溝應(yīng)進行行嚴密的防滲滲和加固，地地質(zhì)不良地段段和土質(zhì)松軟軟、透水性較較大或裂隙較較多的巖石路路段，對溝底底縱坡較大的的土質(zhì)截水溝溝及截水溝的的出水口，均均應(yīng)采用加固固措施防止?jié)B滲漏和沖刷溝溝底及溝壁。三、路基、路面工程1、級配碎石層1.1施工工藝藝（1）路基交驗：級配配碎石墊層施施工前，對施施工的路段進進行檢查驗收收，保證路槽槽表面平整度度、密實度、高高程、寬度、橫橫坡度、彎沉沉等技術(shù)指標標均符合規(guī)范范及設(shè)計要求求，并有現(xiàn)場場監(jiān)理簽認的的工序驗收表表和驗收批復(fù)復(fù)單。（2）施工放樣：恢復(fù)復(fù)中線，每110m設(shè)一樁，縱縱向按10m間隔設(shè)鋼絲絲固定鐵樁，同同時進行水平平測量，附設(shè)設(shè)Φ1.5mm的鋼絲絲高程引導線線，標示滲水水層集料攤鋪鋪后的松鋪頂頂面的高程。（3）支方木、安放軟軟式透水管依據(jù)恢復(fù)復(fù)的中線，根根據(jù)滲水層平平面位置，用用石灰粉或石石灰水邊線安放方木，以118cm的面為立立面，用鋼釬釬固定。沿邊邊溝安放軟式式透水管。（4）拌和采用穩(wěn)定土拌和機機，集中拌和和，根據(jù)設(shè)計計配合比和現(xiàn)現(xiàn)場材料含水水量情況調(diào)整整生產(chǎn)配合比比，保證每臺臺班對原材料料檢測并作調(diào)調(diào)整。拌和過過程中嚴格按按生產(chǎn)配合比比上料，混合合料的含水量量應(yīng)略大于最最佳含水量1%左右，使混混合料運到施施工現(xiàn)場攤鋪鋪后，碾壓時時含水量接近近最佳含水量量。含水量的的增加值視天天氣情況、運運距及現(xiàn)場檢檢測情況而定定。（5）運輸采用自卸車運輸，根根據(jù)需要配置置自卸車，及及時將混合料料運至現(xiàn)場，盡量減少運輸車輛輛在攤鋪現(xiàn)場場的調(diào)頭次數(shù)數(shù)，在攤鋪機機前方調(diào)頭區(qū)區(qū)設(shè)專人在現(xiàn)現(xiàn)場指揮運輸輸車輛；在攤攤鋪至該區(qū)時時，及時清掃掃路基。（6）攤鋪攤鋪前首先灑水濕濕潤整理好的的路槽，架設(shè)設(shè)鋼絲準線控控制標高和邊邊線，利用攤鋪機進進行整幅攤鋪鋪，根據(jù)拌合合的產(chǎn)量，調(diào)調(diào)整車卸料時時間。計算攤攤鋪機行駛速速度，保證攤攤鋪機連續(xù)攤攤鋪時要控制制攤鋪速度22.6m/min，攤攤鋪機振動頻頻率520次/min，盡量量減少停機待待料或積壓料料車的情況。（7）碾壓對于攤鋪成型的混混合料，約60～80米左右時開開始碾壓，氣氣溫高時應(yīng)縮短距離進行行碾壓，以防防止水分過度度蒸發(fā)。碾壓時在全寬范圍圍內(nèi)按以下方方式進行碾壓壓：有超高的的平曲線由內(nèi)側(cè)路肩向中心碾碾壓，碾壓時時先用振動壓壓路機穩(wěn)壓一一遍，再微振振一遍，然后后再強振一遍遍，測定其壓壓實度，如沒沒有達到要求求的密實度，繼繼續(xù)進行碾壓壓，直達到要要求，壓路機機碾壓時注意意掩半輪行走走。最后用壓壓路機穩(wěn)壓一一遍，消除掉掉振動時的輪輪跡。2、水泥穩(wěn)定碎石層2.1施工程序及方方法

參照有關(guān)技技術(shù)規(guī)范并結(jié)結(jié)合施工實踐踐，水泥穩(wěn)定定碎石的施工工程序一般包包括:清底放樣，材材料拌合及攤攤鋪，初次整整形，穩(wěn)壓，二二次整形，碾碾壓成活，養(yǎng)養(yǎng)生等步驟。（1）清底放樣：即對底基層進行質(zhì)量檢查，清除表面浮土及其它雜物，放出路中線、路邊線和施工標高控制樁、T程樁。

（2）材料拌合及攤鋪：根據(jù)工程和機械情況，可進行路拌和廠拌兩種。

1）采用路拌法：即根據(jù)測定的松鋪系數(shù)，將碎石按粗、中、細的骨料順序分層攤鋪。提前1～2天將碎石灑水悶透，然后將粒料表面用白灰打格，計算出每格粒料水泥用量，逐格擺放水泥，接著開袋攤鋪水泥并用刮板刮平，最后用拌合機拌合。

2）采用集中廠拌：即在攪拌站對混合料進行集中拌合，然后用車輛將拌合好的混合料運至現(xiàn)場，按實測松鋪系數(shù)進行攤鋪。攤鋪前應(yīng)將底基層提前灑水濕潤。

（3）初次整形：即用平地機或拖拉機帶動刮板，將混合料整出符合設(shè)計要求的路拱。無機械時，也可組織人力用鐵锨，刮板及時整形。

（4）穩(wěn)壓：即用履帶機械先在混合料表面穩(wěn)壓兩遍，或用壓路機輕碾兩遍。通過穩(wěn)壓使混合料相互間不易滑動，并且將不平整的地方暴露出來。

（5）二次整形：即對穩(wěn)定后的混合料表面進行高鏟低補，并再次檢查高程。此時的松鋪系數(shù)也應(yīng)由試驗段測定。

（6）碾壓成活。用12T以上壓路機按“先輕后重、先慢后快、先低后高、先穩(wěn)后振”的原則碾壓數(shù)遍，至表面無明顯輪跡，干密度符合要求為止。

（7）養(yǎng)生：碾壓成活后的水泥穩(wěn)定碎石要經(jīng)常灑水養(yǎng)生，并封閉交通，養(yǎng)生期一般為一周左右。

2.2施工控制要點

（1）材料：材料是基層質(zhì)量最基本的影響要素。水泥穩(wěn)定碎石施工所需材料必須嚴格控制質(zhì)量才能確保成活后基層質(zhì)量。水泥穩(wěn)定碎石所需材料為:碎石、石屑、水泥。碎石應(yīng)采用多棱角塊體，表面清潔無土，具有較高強度，韌性和抗磨耗能力。石屑應(yīng)嚴格控制其含泥量，若石屑含泥量太大，會使碾壓后混合料凝結(jié)時間延長，強度降低。水泥應(yīng)選用終凝時間較長(一般不少于6小時)，強度等級較低的普通或礦渣硅酸鹽水泥。

（2）水泥用量：水泥穩(wěn)定碎石的強度在很大程度上取決于水泥的用量。過多的水泥用量雖可使水泥穩(wěn)定碎石強度增加，但不僅會增加造價，而且加大水泥穩(wěn)定碎石的收縮裂縫。因此，在保證基層材料強度和穩(wěn)定性的前提下，應(yīng)采用盡可能低的水泥用量。一般水泥穩(wěn)定碎石的水泥含量為5%～6%?；旌狭系乃鄤┝繎?yīng)在施工現(xiàn)場或攪拌站按規(guī)定隨時檢查，檢測方法與灰土灰劑量檢測方法類似，一般采用EDTA法。

（3）含水量：水泥穩(wěn)定碎石和其它基層材料一樣，在最佳含水量時進行碾壓，才能以最小擊實功達到最大干密度。試驗室提供的最佳含水量為5%～8%，但一般認為實際施工時含水量應(yīng)在最佳含水量基礎(chǔ)上再增加2～3個百分點為宜。原因有以下幾點：1）水泥正常水化時仍仍需占水泥重重量20%左右的水分分；2）當混合料含水量適適量增加時，在在振動壓路機機作用下，部部分水泥漿被被提至基層表表面，從而使使基層處表面面整體性得到到提高，更加加平整、堅實實；3）水分蒸發(fā)會損失部部分水量。適適度增加含水水量的同時應(yīng)應(yīng)注意含水量量不宜過大，否否則基層的密密實度不易達達到標準。（4）拌合。在路路拌時，應(yīng)派派專人跟隨拌拌合機，隨時時檢查拌合情情況，及時調(diào)調(diào)整拌合深度度，使既能滿滿足拌合深度度，又不破壞壞底基層上表表面。局部拌拌合機不宜拌拌合的地方，如如井周圍、路路邊線等更應(yīng)應(yīng)仔細檢查，可可采用人工翻翻拌處理。務(wù)務(wù)必使混合料料上下均勻一一致，避免出出現(xiàn)夾層和水水泥量不足，消消除質(zhì)量穩(wěn)患患。另外，拌拌合時要隨時時檢查含水量量，若含水量量較小，應(yīng)采采取邊拌合，邊邊灑水的方法法使混合料含含水量均勻。

（5）二次整形：二次整形的主要作用有兩點，一是因水泥穩(wěn)定基層為倒數(shù)第二層基層，高程、平整度要求較高，通過二次整平能夠較精確地控制標高及平整度；二是通過二次整平可對粗細骨料集中及表面坑洼的地方進行較細致的處理，增強基層的密度度及表面穩(wěn)定性。

（6）養(yǎng)生：養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一步工序，應(yīng)注意兩點：一是基層表面要始終保持濕潤，為水泥的水化提供充足的水分；二是要封閉交通，因水泥穩(wěn)定碎石中水泥用量少，其外表面較粗糙，耐磨性差，若不封閉交通，極易使外表面受損，出現(xiàn)“飛砂”現(xiàn)象。最后，在進行水泥穩(wěn)定碎石施工時，必須加強管理、精心組織。這是因為，水泥是水硬性膠凝材料，其混合材料凝固時間較短，必須在拌合后數(shù)小時內(nèi)碾壓成活，若混合料濕拌結(jié)束后延遲壓實時間，會使混合料的強度及干密度下降。因此，必須提前作好水、電、材料、機械、勞力、技術(shù)等方面的準備工作。精心組織，各工序緊密配合，使混合料盡快碾壓成活。3、水泥混凝土面板板全面完成并經(jīng)監(jiān)理理工程師驗收收合格的基層層上，鋪筑水水泥混凝土面面板的工作。它它包括提供所所需的設(shè)備。人人工和材料，以以及施工、養(yǎng)養(yǎng)護。試驗、檢檢測等全部作作業(yè)。3.1水泥各級路面用水泥的的物理性能和和化學成分應(yīng)應(yīng)符合圖紙要要求和《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》（GB1775—1999）和《道路路硅酸鹽水泥泥》（GB133693—1992）的規(guī)定。水泥進場時，應(yīng)附附有產(chǎn)品合格格證及化驗單單。承包人應(yīng)應(yīng)對品種、強強度等級、包包裝、數(shù)量、出出廠日期等進進行檢查驗收收，并報監(jiān)理理工程師審批批。3.2粗集料（1）粗集料可使用碎碎石和卵石。粗粗集料應(yīng)質(zhì)地地堅硬、耐久久、潔凈。粗粗集料按技術(shù)術(shù)要求分為I、11、III級。（2）路面混凝土粗集集料不得使用用不分級的統(tǒng)統(tǒng)料，應(yīng)按公公稱最大粒徑徑的不同采用用2～4粒級集料進進行摻配，卵卵石公稱最大大粒徑不宜大大于19．0mm；碎石石公稱最大粒粒徑不應(yīng)大于于31．5mm。卵石石或碎石中粒粒徑小于75mp的石粉含量量不宜大于1％。（3）當懷疑有堿活性性集料或夾雜雜有堿活性集集料時，應(yīng)進進行堿集料反反應(yīng)檢驗，確確認無堿集料料反應(yīng)后，方方可使用。3.3細集料（1）細集料可采用質(zhì)質(zhì)地堅硬、耐耐久、潔凈的的天然砂（河河砂和沉積砂砂）、機制砂砂或混合砂，細細集料的技術(shù)術(shù)指標應(yīng)符合合圖紙要求及及下表的規(guī)定定。細集料技術(shù)指標項目技術(shù)要求I級II級III級機制砂單粒級最大大壓碎指標（%）<20<25<30氯化物（氯離子質(zhì)質(zhì)量計%）<0.01<0.02<0.06堅固性（按質(zhì)量損損失計%）<6<8<10云母（按質(zhì)量計%%）<1.0<2.0<2.0天然砂、機制砂含含泥量（按質(zhì)質(zhì)量計%）<1.0<1.0<3.0天然砂、機制砂泥泥塊含量（按按質(zhì)量計%）<0<1.0<2.0機制砂MB值<11.4或合格石粉粉含量=1\*GB3①（按質(zhì)量計%）<3.0<5.0<7.0機制砂MB值≥11.4或合格石粉粉含量=1\*GB3①（按質(zhì)量計%）<1.0<3.0<5.0有機物含量（比色色法）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計%）<0.5<5.0<0.5輕物質(zhì)（按質(zhì)量計計%）<1.0<1.0<1.0機制砂母巖抗壓強強度火成巖不應(yīng)小于1100Mpaa；變質(zhì)巖不不應(yīng)小于80Mpa；水成巖不不應(yīng)小于60Mpaa表觀密度>2500kg/mm3松散堆積密度>1350kg/mm3空隙率<47%堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗驗后，試件無無裂縫、酥裂裂、膠體外溢溢等現(xiàn)象，在在規(guī)定試驗齡齡期的膨脹率率小于0.10%%（2）細集料級配按細細度模數(shù)分為為粗砂、中砂砂、細砂。路路面用天然砂砂宜為中砂，可可使用偏細粗粗砂或偏粗細細砂，細度模模數(shù)應(yīng)在2．0～3．5之間。同一一配合比用砂砂的細度模數(shù)數(shù)變化范圍不不應(yīng)超過0.3，否則，應(yīng)應(yīng)分別堆放，并并調(diào)整配合比比中的砂率后后使用。（3）當懷疑有堿活性性集料或夾雜雜有堿活性集集料時，應(yīng)進進行堿集料反反應(yīng)檢驗，確確認無堿集料料反應(yīng)后，方方可使用。3.4摻合料（1）路面混凝土中可可使用硅灰或或磨細礦渣等等摻合料，但但使用前必須須經(jīng)過試配對對彎拉強度、工工作性、抗磨磨性、抗凍性性等技術(shù)指標標進行檢驗，并并報請監(jiān)理工工程師批準后后方可使用，以以確保路面和和橋面混凝土土的質(zhì)量。（2）粉煤灰宜采用散散裝粉煤灰，進進貨應(yīng)有等級級檢驗報告。應(yīng)應(yīng)確切了解所所用水泥中已已經(jīng)加入的摻合料種種類和數(shù)量。3.5外加劑外加劑的供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)提供且有相相應(yīng)資質(zhì)外加加劑檢測機構(gòu)構(gòu)認定的品質(zhì)質(zhì)檢測報告，檢檢驗報告應(yīng)說說明外加劑的的主要化學成成分，對鋼筋筋無銹蝕、對對混凝土無腐腐蝕和對人員員無毒副作用用。在施工中應(yīng)經(jīng)配合合比試驗確定定其品種質(zhì)量量和劑量。所所有外加劑的的使用均應(yīng)得得到監(jiān)理工程程師批準。3.6水混凝土攪拌和養(yǎng)護護用水應(yīng)清潔潔，宜采用飲飲用水。使用用非飲用水，應(yīng)進行檢驗，并符合下列規(guī)定：（1）硫酸鹽含量小于于2700mmg/L。（2）含鹽量不得超過過5000mmg/L。（3）pH值不得小于4。（4）不得含有油污。3.7鋼筋（1）鋼筋應(yīng)符合圖紙紙及《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013－9l）的要求。（2）鋼筋應(yīng)順直，不不得有裂縫、斷斷傷、刻痕，表表面油污和顆顆粒狀或片狀狀銹蝕應(yīng)清除除。3.8接縫材料料（1）脹縫板宜選用杉杉木板、纖維維板、瀝青纖纖維板、泡沫沫橡膠板或泡泡沫樹脂板等等材料。（2）填縫料可選用瀝瀝青橡膠類、瀝瀝青瑪蹄脂類類等加熱施工工式填縫料和和聚氨脂焦油油類、氯丁橡橡膠類、乳化化瀝青橡膠類類等常溫施工工式填縫料及及預(yù)制橡膠嵌嵌縫條。3.9配合比設(shè)設(shè)計（1）普通混凝土路面面的配合比設(shè)設(shè)計在兼顧經(jīng)經(jīng)濟性的同時時應(yīng)滿足彎拉拉強度、工作作性、耐久性性等三項技術(shù)術(shù)要求。（2）路面混凝土滿足足耐久性要求求的最大水灰灰比和最小水水泥用量。（3）外加劑的摻量應(yīng)應(yīng)由混凝土試試配試驗確定定。在夏季高高溫下施工時時，混凝土拌拌和物的初凝凝時間不得小小于3h，小于3h時應(yīng)采取緩緩凝措施。（4）將計劃用于鋪筑筑水泥混凝土土面層的各層層材料，在用用于工程之前前28d，通過試驗驗進行混合料料組成配合比比設(shè)計，這些些設(shè)計應(yīng)包括括材料標準試試驗、混凝土土彎拉強度、集集料級配。水水灰比、坍落落度、水泥用用量、質(zhì)量控控制等，應(yīng)及及時提供所有有設(shè)計、試驗驗報告單和詳詳細說明，報報監(jiān)理工程師師批準。混凝凝土的試配強強度按設(shè)計強強度提高10％～15％。（5）在整個施工過程程中，混凝土土的質(zhì)量和混混合料配合比比，承包人應(yīng)應(yīng)按照質(zhì)量管管理要求進行行自檢。（6）已批準了的混凝凝土混合料的的生產(chǎn)方法和和材料，未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師的同意不得得改變。如需需改變時，承承包人應(yīng)重新新做試拌試驗驗報批。3.10混合料料拌和、運輸輸（1）根據(jù)圖紙、機械械設(shè)備、施工工條件及攤鋪鋪方式擬定混混凝土路面施施工方案及施施工工藝流程程，編制詳細細的施工組織織設(shè)計，在開開工前28d報請監(jiān)理工工程師批準。（2）在澆筑水泥混凝凝土面層前，應(yīng)應(yīng)將監(jiān)理工程程師檢查認可可的基層表面面上的浮土及及雜物予以清清除干凈，并并進行必要的的修整。（3）水泥混凝土路面面施工開始前前應(yīng)對進場的的材料進行檢檢驗。（4）施工前必須對機機械設(shè)備現(xiàn)量量儀器、基準準線或模板、機機具工具及各各種試驗儀器器等進行全面面地檢查、調(diào)調(diào)試、校核、標標定、維修和和保養(yǎng)。對主主要施工機械械的易損零部部件應(yīng)有適量量儲備。（5）砼攪拌采用1臺臺350L強制制式攪拌機進進行拌和。（6）每臺攪拌樓在投投入生產(chǎn)前必須須進行標定，并并試拌正常。在在標定有效期期滿或攪拌樓樓搬遷安裝后后，均應(yīng)重新新標定。施工工中應(yīng)每15d校驗一次攪攪拌樓計量精精確度。（7）低溫或高溫天氣氣時施工，拌拌和物出料溫溫度宜控制在在10～35℃。并應(yīng)測定定原材料溫度度、拌和物的的溫度、坍落落度損失率和和凝結(jié)時間等等。（8）根據(jù)施工進度、運運量、運距及及路況，選配配3T自卸式農(nóng)用用車運送混凝凝土。（9）運輸?shù)浆F(xiàn)場的拌拌和物必須具具有適宜攤鋪鋪的工作性。不不同攤鋪工藝藝的混凝土拌拌和物從攪拌拌機出料到運運輸、鋪筑完完畢的允許最最長時間應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定。不滿足足時應(yīng)通過試試驗。加大緩緩凝劑或保塑塑劑的劑量。3.11模板及及其架設(shè)與拆拆除（1）混凝土路面板和和加鋪層的施施工模板應(yīng)采采用剛度足夠夠的槽鋼、軌軌?；蜾撝七呥厒?cè)模板，不不應(yīng)使用木模模板、塑料模模板等其他易易變形的模板板。（2）橫向施工縫端模模板應(yīng)按圖紙紙規(guī)定的傳力力桿直徑和間間距設(shè)置傳力力桿插入孔和定位套套管。（3）模板或軌模數(shù)量量應(yīng)根據(jù)施工工進度和施工工氣溫確定，并并應(yīng)滿足拆模模周期內(nèi)周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)需要。3.12三輥軸軸機組鋪筑本工程計劃采用單單幅施工，一一塊板分兩幅幅施工。（1）三輥軸整平機的的主要技術(shù)參參數(shù)應(yīng)滿足施施工需要。宜宜采用直徑1168mm的的輥軸，軸長長宜比路面寬寬度長出600～1200mmm。（2）三輥軸機組鋪筑筑混凝土面板板時，必須同同時配備一臺臺安裝插入式振搗棒組組的排式振搗搗機。（3）其他施工輔助配配套設(shè)備承包包人可根據(jù)施施工需要選配配。（4）專人指揮車輛均均勻卸料。布布料應(yīng)與攤鋪鋪速度相適應(yīng)應(yīng)，不適應(yīng)時時應(yīng)配備適當當?shù)牟剂蠙C械械。坍落度為為10～40mm的拌和物，松松鋪系數(shù)為1.12～1.25。（5）混凝土拌和物布布料長度大于于10m時，可可開始振搗作作業(yè)。密排振振搗棒組間歇歇插入振實時，每每次移動距離離不宜超過振振搗棒有效作作用半徑的1．5倍，并不得得大于5000mm，振搗搗時間直為15～30mm。排式振搗搗機連續(xù)拖行行振實時，作作業(yè)速度宜控控制在4m／min以內(nèi)。（6）面板振實后，應(yīng)應(yīng)隨即安裝縱縱縫拉桿。（7）三輥軸整平機作作業(yè)1）三輥軸整平機按按作業(yè)單元分分段整平，作作業(yè)單元長度度宜為20～30m，振搗搗機振實與三三輥軸整平兩兩道工序之間間的時間間隔隔不宜超過15min。2）三輥軸滾壓振實實料位高差宜宜高于模板頂頂面5～20mm，過過高時應(yīng)鏟除除，過低應(yīng)及及時補料。3）三輥軸整平機在在一個作業(yè)單單元長度內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采用前進振振動、后退靜靜滾方式作業(yè)業(yè)，宜分別滾滾壓2～3遍。最佳滾滾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)經(jīng)過試鋪確定定。4）在三輥軸整平機機作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)有專人處理理軸前料位的的高低情況，過過高時，應(yīng)輔輔以人工鏟除除，閑下有間間隙時，應(yīng)使使用混凝土找找補。5）滾壓完成后，將將振動輥軸抬抬離模板，用用整平軸前后后靜滾整平，直直到平整度符符合要求，表表面階漿厚度度均勻為止。6）表面砂漿厚度宜宜控制在4±lmmm，三輥軸整整平機前方表表面過厚、過過稀的砂漿必必須刮除丟棄棄。（8）應(yīng)采用3～5mm刮尺，在縱縱、橫兩個方方向進行精平平飾面，每個個方向不少于于兩遍。也可可采用旋轉(zhuǎn)抹抹面機密實精精平飾面兩遍遍。刮尺、刮刮板、抹面機機、抹刀飾面面的最遲時間間不得遲于相相關(guān)規(guī)定的鋪鋪筑完畢允許許最長時間。3.13接縫施施工（1）縱向施工縫，位位置應(yīng)避開輪輪跡，并重合合或靠近車道道線，構(gòu)造可可采用平縫加加拉桿型。（2）采用假縫拉桿型型縱縫，即鋸鋸切縱向縮縫縫，縱縫位置置應(yīng)按車道寬寬度設(shè)置，并并在攤鋪過程程中用專用的的拉桿插入裝裝置插入拉桿桿。（3）插入或置入的側(cè)側(cè)向拉桿應(yīng)牢牢固，不得松松動、碰撞或或拔出。若發(fā)發(fā)現(xiàn)拉桿松脫脫、拔出或未未插入，應(yīng)在在橫向相鄰路路面攤鋪前，鉆鉆孔重新置人人拉桿。當發(fā)發(fā)現(xiàn)拉桿可能能被拔出時，宜宜進行拉桿拔拔出力（握裹裹力）檢驗。（4）每天攤鋪結(jié)束或或攤鋪中斷時時間超過30min時，應(yīng)設(shè)置置橫向施工縫縫。其位置宜宜與脹縫或縮縮縫重合，確確有困難不能能重合時，施施工縫應(yīng)采用用設(shè)螺紋傳力力桿的企口縫縫形式。橫向向施工縫應(yīng)與與路中心線垂垂直。橫向施施工縫在縮縫縫處采用平縫縫加傳力桿型型。（5）橫向縮縫施工：：普通混凝土土路面橫向縮縮縫宜等間距距布置，一般般采用5m長。不宜宜采用1／6斜縮縫和不不等間距縮縫縫。不得不調(diào)調(diào)整板長時，最最大板長宜不不大于5.55m，最小板板長不宜小于于板寬。（6）混凝土面板所有有接縫凹槽都都應(yīng)按圖紙規(guī)規(guī)定，用填縫縫料填縫。填填縫材料和填填縫方法應(yīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準。（7）縫槽應(yīng)在混凝土土養(yǎng)生期滿后后及時填縫，填填縫前必須保保持縫內(nèi)干燥燥清潔，防止止砂石等雜物物掉入縫內(nèi)。填縫縫前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查。（8）填縫料應(yīng)與混凝凝土縫壁粘附附緊密，其灌灌注深度宜為為縫寬的2倍，當深度度大于30～40mm時，可填入多孔柔性襯襯底材料。在在夏季應(yīng)使填填縫料灌至與與板面齊平。（9）在開放交通前，填填縫料應(yīng)有充充分的時間硬硬結(jié)。3.14混凝土土路面養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完完成或軟作抗抗滑構(gòu)造完畢畢后應(yīng)立即開開始養(yǎng)生。機機械攤鋪的各各種混凝土路路面、橋面及及搭板宜采用用噴灑養(yǎng)生劑劑同時保濕覆覆蓋的方式養(yǎng)養(yǎng)生。在雨天天或養(yǎng)生用水水充足的情況況下，也可采采用覆蓋土工工布、麻袋。草草袋、草簾等等灑水濕養(yǎng)生生方式。3.15特殊氣氣候條件下的的施工（1）應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┕┑漠數(shù)貧庀笙筚Y料及承包包人收集的月月、旬、日天天氣預(yù)報資料料，遇有影響響混凝土路面面施工質(zhì)量的的天氣時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣象異異常情況，采采取必要的防防范措施，制制定特殊氣候候的施工方案案。（2）混凝土路面施工工如遇下述條條件之一者，必必須停工：1）現(xiàn)場降雨；2）風力大于6級，風風速在10..8m／s以上的強風風天氣；3）現(xiàn)場氣溫高于440℃或拌和物攤攤鋪溫度高于于35℃；4）攤鋪現(xiàn)場連續(xù)55晝夜平均氣氣溫低于5℃，夜間的最最低氣溫低于于-3℃。（3）雨天施工當降雨影響路表面面質(zhì)量時應(yīng)停停止施工。雨雨季施工時應(yīng)應(yīng)準備足夠的的防雨篷或塑塑料薄膜，對對被暴雨沖刷刷后，路面平平整度嚴重劣劣化的部位，應(yīng)應(yīng)盡早鏟除重重鋪。（4）刮風天施工在日照較強，空氣氣干燥的多風風季節(jié)或經(jīng)常常刮風的地區(qū)區(qū)，為防止路路面發(fā)生塑性性收縮而產(chǎn)生生開裂，應(yīng)采采取《水泥混混凝土路面施施工技術(shù)規(guī)范范》中的相應(yīng)應(yīng)措施。（5）熱天施工當現(xiàn)場氣溫高于330℃時，應(yīng)避開開中午施工，若若不能避開應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)的的降溫技術(shù)措措施。無論在在什么情況和和條件下，混混凝土拌和物物的溫度不得得超過35℃。夏季高溫溫氣候施工時時，應(yīng)隨時加加測氣溫和水水泥、拌和水水、拌和物及及路面溫度。必必要時加測混混凝土水化熱熱。3.16混凝土土面板的拆除除及更換（1）凡不符合規(guī)定要要求的混凝土土面板應(yīng)根據(jù)據(jù)監(jiān)理工程師師指示予以鑿鑿除并重新攤攤鋪。（2）鑿縫范圍應(yīng)是橫橫向接縫間的的全部混凝土土，并將基底底清理干凈，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師驗收合格后后，再進行混混凝土攤鋪。3.17取樣和試試驗（1）施工單位應(yīng)隨時時對施工質(zhì)量量進行自檢。當當施工、監(jiān)理理。監(jiān)督人員員發(fā)現(xiàn)異常情情況，應(yīng)加大大檢測頻率，找找出原因，及及時處理。（2）澆注完成的混凝凝土板，應(yīng)檢檢查實際強度度，可現(xiàn)場鉆鉆取圓柱試件件，進行圓柱柱劈裂強度的的試驗，以圓圓柱劈裂強度度推算小梁彎彎拉強度。（3）如果試件表明混混凝土的28d強度不能達達到規(guī)定的強強度，則承包包人可以從相相應(yīng)齡期地點點的混凝土構(gòu)構(gòu)件中切取樣樣品，對照其其強度。切取取樣品的尺寸寸和切取試件件的部門均由由監(jiān)理工程師師決定，取件件后由承包人人負責修復(fù)孔孔穴，其費用用承包人承擔擔。3.18質(zhì)量檢檢驗混凝土板表面脫皮皮、印痕、裂裂紋、露石、蜂蜂窩、麻面、缺缺邊、掉角等等有缺陷的面面積不得超過過受檢面積的的2‰。混凝土的的斷裂塊數(shù)不不得超過評定定路段混凝土土板總塊數(shù)的的2‰。路面邊線線直順、曲線線圓滑。接縫縫填縫料飽滿滿密實、粘結(jié)結(jié)牢固、縫緣緣清潔整齊。四、砌筑工程本工程砌筑包括擋擋土墻砌筑、涵洞砌筑和排排水溝砌筑。擋土墻采用M7.5砂漿砌片石石直立式和仰仰斜式。1、砌筑工藝1.1施工程序：：放線→土方開挖→驗槽→材料準備→砂漿試配→砌體砌筑→砌體驗收→土方回填。1.2施工準備備（1）人員準備：根據(jù)據(jù)工程量的大大小，組織適適當?shù)膭趧幼髯鳂I(yè)人員，根根據(jù)分工的需需要，合理安安排技工和普普工的比例，以以組成一個合合理的作業(yè)班班子。（2）材料準備：水泥為為強度不低于于32.5級的普通硅硅酸鹽水泥，進進場時必需檢檢驗出廠合格格證，并按規(guī)規(guī)定進行抽樣樣送檢合格后后方可投入使使用；砂為級級配良好的中中粗砂，含泥泥量及其它雜雜質(zhì)量必須滿滿足設(shè)計及有有關(guān)規(guī)范的要要求；塊石選選用強度較高高的比較規(guī)則則的石頭，表表面要求要沒沒有明顯的泥泥土，如果有有要適當進行行清理，直至至符合要求為為止。（3）施工機具準備：：250L的砂砂漿攪拌機兩兩臺，鐵鍬，斗斗車以及砌筑筑用的工具。砂漿試配：根據(jù)設(shè)設(shè)計的砂漿強強度進行試配配，直至符合合設(shè)計要求為為止，并結(jié)合合現(xiàn)場的實際際情況進行調(diào)調(diào)整。1.3施工方法法（1）土方開挖已在前前面工序中施施工完成。對對于還需要進進一步開挖的的部位，可用用機械和人工工參照前述土土石方施工進進行。（2）砌體砌筑，根據(jù)據(jù)設(shè)計尺寸放放線，然后檢檢查基礎(chǔ)尺寸寸是否符合要要求，符合要要求后，首先先在槽底鋪一一層砂漿，再再開始砌筑，砌砌筑時要注意意內(nèi)外、上下下搭砌，不得得有通縫出現(xiàn)現(xiàn)。砂漿飽滿滿，不得有俗俗稱“老鼠洞”的孔洞。（3）泄水孔的留置按按設(shè)計及有關(guān)關(guān)規(guī)范要求設(shè)設(shè)置。泄水孔孔要排水通暢暢，間距布置置適當。（4）砌面有勾縫要求的要要及時對勾縫縫面進行清理理，用水泥砂砂漿進行勾縫縫處理。1.4砌體驗收收砌筑完成后要及時時進行驗收。主主要是實體檢檢查，外觀檢檢查和有關(guān)資資料檢查。五、人行道工程1、人行道磚施工（1）檢查人行道磚的質(zhì)質(zhì)量、規(guī)格、尺尺寸是否符合合設(shè)計要求，表表面顏色是否否一致；（2）按控制點定出方格格坐標，并掛掛線拉出縱橫橫位置，施工工時控制好縱縱橫向的直順順度。（3）板材鋪裝時先用MM7.5砂漿座座漿，砂漿厚厚度為10cm；然后輕輕拿輕放板材材，用橡皮錘錘敲實；（4）鋪好后，隨時檢查查方格板的平平整度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有位移、不不穩(wěn)、及不直直等現(xiàn)象，立立即修正。（5）質(zhì)量控制：人行道道板允許偏差差見下表：序號項目允許偏差mm檢查范圍檢驗方法范圍點數(shù)1密實度路床≥90%100m2灌砂法檢驗路基≥95%2平整度5201用3m直尺取最大值值3相鄰塊高差3201用直尺取最大值4橫坡±3‰20m1用水準儀測量5縱縫直順1040m1拉20m線量最大值值6橫縫直順1020m1沿路拉線量最大值值7井框與路面高差5每個1用直尺取最大值8高程±1020m1用水準儀測量2、路緣石施工2.1道路工程路路緣石施工準準備（1）路面基層施工完畢畢后，核對道道路中線、測測標高、路面邊線定定出邊樁，樁樁上注明樁號號；直線段的的邊樁與邊樁樁之間可拉線線作準繩，彎彎道及交叉路路段須按設(shè)計計半徑，加密密邊樁，保證證曲線圓弧尺尺寸。（2）路緣石、路邊石預(yù)預(yù)制件出廠時時應(yīng)有合格證證，運輸過程程中要采取防防護措施防止止碰撞，特別別在裝卸過程程中要輕拿輕輕放防止邊棱棱損壞，施工工單位應(yīng)在施施工現(xiàn)場按標標準對每塊構(gòu)構(gòu)件進行檢查查驗收。不符符合要求的構(gòu)構(gòu)件一定要清清退出工地現(xiàn)現(xiàn)場。2.2施工方法（1）路緣石施工及土工工布鋪設(shè)1）路緣石要嚴格控制制高程和平整整度，應(yīng)使平平面和頂面線線符合設(shè)計要要求的設(shè)計標標高，每5米設(shè)1控制點掛線線安砌。在砌砌筑中應(yīng)隨時時用水準儀進進行檢查；并并最后作好高高程驗收。路路緣石安砌裝裝接縫為100mm，砂漿漿勾滿、勾實實接縫，并在在外露面壓成成凹型。2）路緣石的臥底砂漿漿要注意鋪筑筑均勻，用橡橡皮錘夯實至至要求標高。要要控制內(nèi)上棱棱角的直順度度，要注意立立面的垂直度度，頂面水平平度的檢查控控制。3）在開槽截面內(nèi)按圖圖紙施工，用用2厘米水泥砂漿漿抹平，養(yǎng)生生后砂漿抹平平面及路緣石石側(cè)面涂瀝青青。4）鋪設(shè)中央分隔帶防防滲土工布。鋪鋪設(shè)的防滲土土工布要與水水泥砂漿抹平平面緊貼，土土工布兩端應(yīng)應(yīng)達到路緣石石頂高下5厘米，接縫處處重疊30ccm以上。5）安砌完成的路緣石石應(yīng)穩(wěn)固，頂頂面平整，縫縫寬均勻，勾勾縫密實，線線條直順，曲曲線圓滑美觀觀。路緣石后后背按設(shè)計及及規(guī)范要求實實施，并且填填料必須夯打打密實。分隔隔帶內(nèi)土工布布以上回填耕耕植土，且距距頂面30ccm以下夯實實。（2）培路肩施工1）按控制邊樁培土路路肩，填料必必須使用小型型機具夯打密密實。2）人工鋪筑級配砂礫礫，按高程掛掛出基準線。使使用小型機具具夯打密實。3）混凝土路邊石要嚴嚴格控制高程程和平整度，應(yīng)應(yīng)使平面和頂頂面線符合設(shè)設(shè)計要求的設(shè)設(shè)計標高，每每5米設(shè)1個控制點掛掛線安砌。在在砌筑中應(yīng)隨隨時用水準儀儀進行檢查；；并最后作好好高程驗收。路路邊石安砌裝裝接縫為100mm，砂漿漿勾滿、勾實實接縫，并在在外露面壓成成凹型?；炷谅愤吺牡呐P底砂漿要要注意鋪筑均均勻，用橡皮皮錘夯實至要要求標高。3.3質(zhì)量控制制（1）對其產(chǎn)品的外觀質(zhì)質(zhì)量、強度、幾幾何尺寸要嚴嚴格把關(guān)，不不合格的不能能進場。要求求表面色澤一一致，無蜂窩窩、麻面、脫脫皮、裂縫等等缺陷。（2）構(gòu)件高程與路面中中心高程要同同時使用一個個水準點。嚴嚴格給予控制制，在施工過過程中要隨時時檢查校正高高程樁的變化化，并應(yīng)隨時時抽查已施工工好的構(gòu)件高高程。（3）現(xiàn)澆砼應(yīng)振搗密實實，及時抹面面，專人養(yǎng)護護。第二部分、擬投入的主主要物資計劃劃一、主要材料的組組織及進場計計劃為加快施工進度，保保證按期完工工，我公司根根據(jù)施工進度度計劃和施工工預(yù)算，編制制了主要材料料的進場計劃劃，詳見材料料計劃表。主要物資計劃表序號材料名稱數(shù)量規(guī)格進場計劃1水泥835噸開工后陸續(xù)進入2碎石3840m3開工后陸續(xù)進入3青砂1611m3開工后陸續(xù)進入4片石1790m3開工后陸續(xù)進入5生石灰63T開工后陸續(xù)進入6粗料石67m3開工后陸續(xù)進入7鋼筋2.54T開工后陸續(xù)進入8塊石170m3開工后陸續(xù)進入9石屑45m3開工后陸續(xù)進入二、材料的采購與與驗收施工總總平面布置見見附圖《施工工總平面布置置圖》1、材料采購訂貨源、找廠家、看看質(zhì)量、組織織好貨源、安安排好運輸車車輛。按品質(zhì)質(zhì)合格、數(shù)量量充足、價格格低廉、運輸輸方便、不誤誤使用的原則則擇優(yōu)選定材材料。2、材料供應(yīng)過程中中的質(zhì)量驗收收2.1要對加工工訂貨的質(zhì)量量嚴格把關(guān)。正確選擇進貨渠道道，對生產(chǎn)廠廠家及供貨單單位進行資格格審查；建立立嚴格的審核核制度，認真真審核各類計計劃，確認無無誤后進行交交底；嚴格履履行經(jīng)濟合同同手續(xù)與程序序；加強供貨貨渠道及各種種計劃、合同同的管理。2.2市場采購購材料質(zhì)量把把關(guān)。材料采購人員要做做好市場調(diào)查查和預(yù)測工作作；采購時必必須向供銷單單位索取產(chǎn)品品合格證及有有關(guān)檢測試驗驗資料，對無無合格證的材材料和產(chǎn)品一一律不得采購購；采購供銷銷單位的批量量產(chǎn)品時，除除即時結(jié)清者者外，一律簽簽訂合同。3、材料驗收的質(zhì)量量驗收。3.1雙控把關(guān)關(guān)對于水泥、鋼材及及各類外加劑劑實行檢驗雙雙控，即要出出廠合格證，還還要有試驗室室的合格試驗驗單方可接收收入庫。3.2聯(lián)合驗收收把關(guān)對于直接送到現(xiàn)場場的材料及構(gòu)構(gòu)配件，收料料人員可會同同現(xiàn)場的技術(shù)術(shù)質(zhì)量人員聯(lián)聯(lián)合驗收；進進庫物資由保保管員和材料料業(yè)務(wù)員一起起組織驗收。3.3收料員驗驗收把關(guān)收料員對地材、木木材及有包裝裝的材料產(chǎn)品品，應(yīng)認真進進行外觀檢驗驗；查看規(guī)格格、品種、型型號是否與來來料相符，宏宏觀質(zhì)量是否否符合標準，包包裝、商標是是否齊全完好好。所有進場場材料都必須須向監(jiān)理工程程師報驗。三、施工現(xiàn)場的材材料管理1、施工前的準備工工作平面規(guī)劃布置要合合理規(guī)范。在在劃分材料堆堆放位置時，要要考慮到施工工進入高峰時時的堆放容量量。對臨時料料庫、料棚等等制訂符合防防雨、防潮、防防爆、防曬、防防損壞等管理理措施與要求求。2、施工過程中的組組織與管理建立健全現(xiàn)場料具具管理責任制制?，F(xiàn)場料具具要嚴格按平平面布置圖堆堆放，劃區(qū)分分片，包干負負責，要有責責任區(qū)、責任任人，并有明明顯標牌。根根據(jù)不同的施施工階段、材材料資源變化化、設(shè)計變更更等情況，及及時調(diào)整堆料料現(xiàn)場位置，保保持現(xiàn)場道路路通暢，減少少二次搬運。3、材料清退及轉(zhuǎn)場場3.1根據(jù)工程程主要部位的的進度情況，組組織好料具清清退與轉(zhuǎn)場。一一般在施工階階段接近80％左右時，要要檢查現(xiàn)場存存料，估計未未完工程用料料量，調(diào)整原原用料計劃，削削減多余，補補充不足，以以防止剩料過過多，為工完完場清創(chuàng)造條條件。3.2施工垃圾圾及包裝容器器的處理。對對于現(xiàn)場的施施工垃圾設(shè)立立分檢站，回回收、利用及及清運做到及及時集中分檢檢，包裝容器器要及時回收收組織清退。第三部分、擬投入的的主要施工機機械設(shè)備及進進場計劃根據(jù)工程數(shù)量和工工期要求，組組織足夠的機機械進場，提提高機械化施施工程度。一、按計劃安排進進場，必須注注意的是：進進場施工機械械一定要配套套，挖掘機進進場，同時即即需安排自卸卸汽車、壓路路機、推土機機進場。二、施工機械配備備要點本工程施工線長，工工作面寬，施施工方便。土土方運輸以中中型自卸汽車車為主，土方方開挖以挖掘掘機為主，其其他機械配套套，選用機械械時做到既要要考慮確?？偪偣て诘男枰?，又要保證證控制工期項項目的要求，既既要考慮施工工機械的配套套，又要注意意充分發(fā)揮每每臺機械的效效能，既要考考慮“關(guān)死后門倒倒排工期”的需要，又又要參照現(xiàn)行行定額的規(guī)定定，避免工程程虧損。施工工機械設(shè)備投投入使用前應(yīng)應(yīng)檢修完善，并并堅持制度性性的保養(yǎng)、檢檢修，確保其其正常使用。三、計劃配備J22經(jīng)緯儀各1臺，主要用用于施工平面面測量定點定定位。四、計劃投入本工工程AL20水準儀2臺，主要用用于標高控制制。五、計劃投入混凝凝土試模4組，混凝土土抗折試模4組，砂漿試試模2組。六、機械設(shè)備詳細細計劃進入本工程的主要要施工機械設(shè)設(shè)備詳見下表表擬投入的主要施工工機械計劃表表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機BX-120-111臺湖北200721.5整個工程2混凝土攪拌機JZC-3501臺四川20067.5整個工程3砂漿攪拌機UJZ-2502臺四川20065.5整個工程4混凝土震動棒ZX-502臺湖南20061.1整個工程5挖掘機2臺江蘇2005118整個工程6壓路機2臺江蘇200690整個工程7推土機1臺湖北2006120整個工程8自卸汽車5臺陜西200695整個工程9切縫機2臺重慶2007整個工程10經(jīng)緯儀J21臺江蘇2006整個工程11水準儀AL202臺江蘇2006整個工程12混凝土試模8套湖南2006整個工程13砂漿試模2套湖南2006整個工程14手推車10臺湖北整個工程第四部分、勞動力安排排計劃施工作業(yè)層人員的的是項目的具具體執(zhí)行者和和操作者，按按照以人為本本、專業(yè)合理理的原則進行行施工作業(yè)層層人員的配備備，工程涉及及道路土方、路路面等多個專專業(yè)，施工人人員不僅要求求具備較強的的專業(yè)能力，更更要求一專多多能。配備時時既要充分發(fā)發(fā)揮專業(yè)特點點，又要注意意其工序之間間的互聯(lián)性，做做到專業(yè)水平平高、知識面面廣。一、施工作業(yè)人員員的選調(diào)施工作業(yè)人員全部部選用有施工工經(jīng)驗的本公公司在冊職工工及與本公司司有長期合作作經(jīng)歷的專業(yè)業(yè)班組，并且且強調(diào)必須有有創(chuàng)精品工程程經(jīng)驗的施工工作業(yè)人員進進駐現(xiàn)場，確確?，F(xiàn)場操作作質(zhì)量。并通通過對廣大職職工的各種培培訓教育，提提高職工的質(zhì)質(zhì)量意識和安安全生產(chǎn)的責責任感。二、施工作業(yè)勞動動力的投入計計劃1、本工程勞動力配配備計劃是根根據(jù)招標文件件提供的設(shè)計計圖紙、計算算工程量后按按有關(guān)的消耗耗量定額、勞勞動定額和總總進度計劃編編制的，主要要反映工程所所需各種機械械操作工、技技工、普工人人數(shù)，它是項項目部控制勞勞動力平衡、調(diào)調(diào)配的主要依依據(jù)。2、為了確保本工程程施工總進度度計劃目標的的實現(xiàn)，達到到保障施工進進度和施工勞勞動力投入的的需要，勞動動力的投入按按階段配備。三、主要施工技術(shù)術(shù)人員及勞動動力需用量如如下：勞動力安排計劃表表單位：人工種按工程施工階段投投入勞動力情情況路基開挖砌筑工程道路墊層水泥砼面層人行道普工1020102020泥工4061010木工4222鋼筋工11安裝工4222水工13111電工13111機械工22342第五部分、確保工程質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)組組織措施一、質(zhì)量方針科技興業(yè)，強化管管理，建造滿滿意工程，提提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)務(wù)。二、質(zhì)量目標1、單位工程一次合合格率達100%，創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)樣板”工程。2、杜絕重大質(zhì)量事事故，減少一一般質(zhì)量事故故。3、對工程質(zhì)量終身身負責。三、工程質(zhì)量保證證體系成立以項目經(jīng)理為為組長，項目目技術(shù)負責人人為副組長，有有關(guān)職能部門門負責人為組組員的質(zhì)量管管理領(lǐng)導小組組，制定創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃和措施施，做到施工工過程每個環(huán)環(huán)節(jié)都處于受受控狀態(tài)，每每個過程都有有《質(zhì)量記錄錄》，實現(xiàn)施施工全過程可可追塑，把質(zhì)質(zhì)量管理切實實落實到施工工生產(chǎn)過程中中。定期召開開質(zhì)量研討會會，發(fā)現(xiàn)問題題及時改正，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量目標的實實施。（一）總體質(zhì)量控控制措施1、抓好全員的教育育，制定目標標，強化全面面質(zhì)量意識，使使全體干部職職工牢固樹立立質(zhì)量第一的的思想，自覺覺參與全過程程質(zhì)量管理。2、建立和健全目標標管理和質(zhì)量量保證體系，成成立專職質(zhì)量量監(jiān)察機構(gòu)，在在項目經(jīng)理、總總工程師領(lǐng)導導下，會同技技術(shù)管理人員員實行全面質(zhì)質(zhì)量管理，廣廣泛開展“QC”小組活動。項項目部、隊、班班組實行層層層承包責任制制，責、權(quán)、利利相結(jié)合，認認真的工作質(zhì)質(zhì)量保證工序序質(zhì)量，以工工序質(zhì)量保證證整個工程質(zhì)質(zhì)量。做到從從原材料檢驗驗，到各工序序的生產(chǎn)、竣竣工驗收，一一切以原始記記錄為依據(jù)，以以數(shù)據(jù)說話，確確保工作科學學性、嚴肅性性。3、強化質(zhì)量檢查職職能。項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)專職職質(zhì)檢工程師師長一名，隊隊和班設(shè)專職職質(zhì)量員，明明確分工，建建立逐級負責責的三級質(zhì)量量管理體系。在在施工中要堅堅決接受業(yè)主主和監(jiān)理工程程師的監(jiān)督。各各個班間實行行“三檢”（自檢、互互檢、交叉檢檢）制度，在在質(zhì)檢中必須須開展好四個個相結(jié)合；重重點檢查和全全面檢查相結(jié)結(jié)合；定期檢檢查與經(jīng)常檢檢查相結(jié)合；；專業(yè)檢查與與群眾檢查相相結(jié)合；內(nèi)部部檢查與外部部檢查相結(jié)合合；開展標準準化作業(yè)，每每個項目或工工序均有試驗驗數(shù)據(jù)和驗收收交接記錄，正正常施工和突突擊施工一個個樣；領(lǐng)導在在場與不在場場一個樣。4、嚴格按照招標文文件中規(guī)定的的各種規(guī)程和和規(guī)范施工。對對不符合標準準、規(guī)范或要要求的堅決返返工，同時嚴嚴格具體管理理方法，實行行“五不施工”，即未進行行技術(shù)交底不不施工；圖紙紙和技術(shù)標準準不清楚不施施工；測量樁樁位和資料未未經(jīng)批復(fù)不施施工；隱蔽工工程未經(jīng)檢查查簽證不施工工；材料合格格證或試驗不不合格不施工工。5、原材料的好壞直直接影響到整整個工程的質(zhì)質(zhì)量，因此，在在施工過程中中嚴把材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)。每批批外購材料必必須附有出廠廠合格證明，經(jīng)經(jīng)檢驗合格方方可訂購。進進場后立即進進行抽檢，禁禁止不合格的的材料進入施施工現(xiàn)場。砂砂應(yīng)選擇顆粒粒質(zhì)地堅硬，耐耐久性好、含含泥量少、級級配良好的砂砂場購買。碎碎石根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)物不同部分分對粒徑和級級配的不同需需求，嚴格選選定，對石粉粉含量、強度度及針片狀含含量必須嚴格格控制，對強強度偏低和針針片狀過多的的碎石拒絕入入場。部分顆顆粒超標的，將將重新進行篩篩分，石粉含含量超過1.5%時，用水沖沖洗。（二）事前、事中中以及事后質(zhì)質(zhì)量控制措施施1、事前質(zhì)量控制在正式施工前的質(zhì)質(zhì)量控制重點點是做好施工工準備工作。施施工準備工作作應(yīng)貫穿于施施工的全過程程，包括全場場性施工準備備、單位工程程施工準備，分項、分部工程施工準備，項目開工前的施工準備，項目開工后各施工階段的施工準備。所有的施工準備工作均由專人負責，項目管理人員集體參加編制施工準備工作計劃，每一計劃均落實專人負責，明確最遲應(yīng)完成的時間。每一施工準備計劃劃的編制均包包括以下內(nèi)容容：（1）技術(shù)準備工作。（包包括設(shè)計圖紙紙的落實、技技術(shù)交底、圖圖紙會審等）（2）物質(zhì)準備工作：：包括建筑材材料準備、構(gòu)構(gòu)配件和制品品加工準備，施施工機具準備備、生產(chǎn)工藝藝設(shè)備的準備備等。（3）組織準備工作：：主要是對各各階段參加的的施工人員進進行包括各項項內(nèi)容在內(nèi)的的入場教育。（4）施工現(xiàn)場準備工工作：針對各各階段施工情情況的變化，對對現(xiàn)場做出相相應(yīng)的調(diào)整，并并制定相應(yīng)的的現(xiàn)場管理措措施。2、事中質(zhì)量控制本工程事中質(zhì)量控控制的策略是是：全面控制制施工過程，重重點控制工序序質(zhì)量。對各施工工序之間間的交接檢查查均由專職質(zhì)質(zhì)量員參加監(jiān)監(jiān)督。使各專專業(yè)隊伍之間間的交接檢養(yǎng)養(yǎng)成一種習慣慣。對可能產(chǎn)生質(zhì)量問問題的重點工工作：如土方方開挖、混凝凝土工程、砌砌磚工程等均均編制質(zhì)量預(yù)預(yù)控對策，做做到以“預(yù)防為主”的原則。重點施工項目、均均在施工組織織設(shè)計內(nèi)單獨獨編制方案及及單獨的質(zhì)量量保證措施。任何單項工程施工工前或施工當當中均由技術(shù)術(shù)員負責進行行書面的技術(shù)術(shù)交底及現(xiàn)場場的實物交底底。所有材料的配合比比均由某市建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量檢測站試試驗室配制。隱蔽工程的驗收，按按合同規(guī)定的的時間，提前前通知監(jiān)理方方及建設(shè)方，做做到有一定的的回旋余地。計量、測量器具等等定期送檢測測站檢測，每每次使用前均均由測量員仔仔細復(fù)核，做做好復(fù)核記錄錄。任何質(zhì)量問題的處處理均要由責責任人填寫質(zhì)質(zhì)量問題處理理單，并由專專人進行復(fù)查查，填寫復(fù)查查結(jié)果，處理理方案經(jīng)過業(yè)業(yè)主和監(jiān)理的的認可。各成品的保護均制制定專項的方方案，派專人人負責定期檢檢查成品保護護措施的實施施情況。由監(jiān)理、建設(shè)方及及專職質(zhì)量員員進行質(zhì)量控控制一票否決決權(quán)，任何人人不得干預(yù)（如如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異異常、隱蔽工工程未經(jīng)驗收收，質(zhì)量問題題未處理、擅擅自變更設(shè)計計圖紙、擅自自代換或使用用不合格材料料，無證上崗崗未經(jīng)資質(zhì)審審查的操作人人員等）只要要其中一項未未按要求做到到，就可以對對質(zhì)量予以否否決，由項目目經(jīng)理簽署返返工令，進行行返工。各種質(zhì)量文件（包包括：水準、坐坐標位置、測測量、放線記記錄；沉降、變變形觀測記錄錄；圖紙會審審記錄；材料料合格證明，試試驗報告；施施工記錄；隱隱蔽工程記錄錄；設(shè)計變更更記錄；竣工工圖等）均編編目建檔，由由資料員專門門負責統(tǒng)一保保管。工程竣竣工驗收后，按按合同要求進進行移交歸檔檔。3、事后質(zhì)量控制每一分部分項工程程完成后，先先組織自檢、用用目測法，實實測法進行檢檢查。自檢之之后再由監(jiān)理理、建設(shè)方進進行檢查，由由驗收小級成成員核定等級級。對質(zhì)量檢查不合格格的產(chǎn)品，進進行返工修整整直至達到要要求為止。（三）施工材料的的質(zhì)量控制措措施掌握材料質(zhì)量、價價格、供貨能能力的信息，選選擇好供貨廠廠家，盡量獲獲得質(zhì)量好、價價格合理的材材料資源，從從而確保工程程質(zhì)量、降低低工程造價。合理地、科學地組組織材料的采采購、加工、儲儲備、運輸、建建立嚴密的計計劃、調(diào)度體體系，加快材材料的周轉(zhuǎn)，減減少材料的占占用量，按質(zhì)質(zhì)、按量、如如期地滿足建建設(shè)需要，確確保施工正常常進行。正確按定額計量使使用材料、加加強運輸、倉倉庫、保管工工作，加強材材料限額管理理和發(fā)放工作作，健全現(xiàn)場場材料管理制制度，避免材材料損失變質(zhì)質(zhì)。材料質(zhì)量的控制、重重點要加強材材料的驗收，嚴嚴把材料質(zhì)量量關(guān)。1、對用于本工程的的材料，進場場時必須具備備正式的出廠廠合格證、材材質(zhì)化驗單，如如不具備或?qū)z驗證明有有影響時，應(yīng)應(yīng)補做檢驗。2、本工程中所有各各種構(gòu)件，必必須具備廠家家批號和出廠廠合格證，由由于運輸、安安裝等原因出出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量問題，應(yīng)應(yīng)分析研究，經(jīng)經(jīng)處理鑒定后后方能使用。3、凡標志不清或認認為質(zhì)量有問問題的材料；；對質(zhì)量保證證質(zhì)料有懷疑疑或與合同規(guī)規(guī)定不符的一一般材料；需需要進行追蹤蹤檢驗，以控控制和保證其其質(zhì)量的材料料等，均派專專人負責進行行抽檢。4、材料質(zhì)量