第8章生產運作管理

現(xiàn)代企業(yè)管理主講李蔚田博士經管系第七章生產運作管理主要內容1、生產運作管理概述2、生產過程組織3、生產計劃與控制4、現(xiàn)代生產管理的發(fā)展第一節(jié)生產運作管理概述一、生產運作管理的概念生產與運作管理（ProductionandOperationsManagement，簡稱POM），將生產要素（投入）轉化為有形產品和無形服務（輸出）的過程，是創(chuàng)造顧客所需價值的過程。在理論上包括生產管理（productionmanagement簡稱PM）和運作管理（operationmanagement簡稱OM）以及兩者的結合。生產運作管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的一個重要組成部分，他的研究對象是企業(yè)的產品轉換過程的管理，是現(xiàn)代企業(yè)的主要職能管理之一。生產與運作管理體系主要包括生產與運作管理體系的設計與組織、物料需求計劃（MRP）、資源制造計劃MRPⅡ、準時生產（JIT）、全面質量管理（TQM）等。現(xiàn)代生產與運作管理已被廣泛地運用于現(xiàn)代社會制造及服務領域，在企業(yè)經營管理中具有至關重要的地位和作用。企業(yè)資源計劃是EnterpriseResourcePlanning（ERP）生產與運作管理的目標

高效、低耗、靈活、清潔、準時地生產合格產品和提供滿意服務。生產與運作管理的要素1．產出要素管理：質量、交貨時間、成本、服務；2．資源要素管理：設施設備管理、物料管理、人員管理、信息管理；3．環(huán)境要素管理：二、生產與運作管理的內容生產運作管理是對生產運作系統(tǒng)的設計、運行與維護過程的管理，他包括生產運作過程和生產運作系統(tǒng)。生產運作系統(tǒng)是考慮如何對生產運作系統(tǒng)進行設計、運行與維護。生產運作系統(tǒng)的設計包括產品或服務的選擇和設計、生產運作設施的定點選擇、生產運作設施布置、服務交付系統(tǒng)設計和工作設計。第一節(jié)生產運作管理概述二、生產與運作管理的內容生產運作系統(tǒng)的運行，主要是在現(xiàn)行的生產運作系統(tǒng)中，組織如何適應市場的變化，按用戶的需求，生產合格產品和提供滿意服務。生產運作系統(tǒng)的維護是根據(jù)企業(yè)環(huán)境因素或生產運作系統(tǒng)環(huán)境因素的變化情況，對生產運作系統(tǒng)進行相應的調整，使其能夠適應環(huán)境變化，能提供具有足夠競爭力的產品或服務，實現(xiàn)價值增值。生產與運作管理的特征1．現(xiàn)代生產與運作管理的涵蓋范圍越來越大；2．信息技術的應用；3．多品種小批量混合生產方式成為主流；4．全球化；5．跨企業(yè)的集成管理；6．“綠色生產”成為生產與運作管理所面臨的重要新課題。第一節(jié)生產運作管理概述三、生產類型1．按產品使用性能分類，可分為通用產品和專用產品兩大類。2．按生產工藝特征分類，可分為流程型和加工裝配型。3．按產品生產的重復程度和工作地專業(yè)化程度分類，可分為大量生產、成批生產和單件小批生產三種基本類型。4．按產品需求特性分類，可分為訂貨生產和備貨生產。第一節(jié)生產運作管理概述一、生產過程組織的基本要求1．生產過程生產過程是每個工業(yè)企業(yè)最基本的活動過程。任何產品都必須經過一定的生產過程才能制造出來。2．生產過程的組成（1）生產技術準備過程（2）基本生產過程（3）輔助生產過程（4）生產服務過程3．生產過程構成的影響因素（1）產品的特點（2）企業(yè)的規(guī)模（3）專業(yè)化協(xié)作水平（4）生產技術和工藝水平第二節(jié)生產過程組織4.生產過程組織的要求生產過程的連續(xù)性生產過程的平行性生產過程的比例性生產過程的均衡性生產過程的柔性（適應性）生產過程的單向性自動化電子化專門化第二節(jié)生產過程組織二、生產過程組織的基本內容1.生產過程的空間組織（兩種形式）工藝專業(yè)化對象專業(yè)化企業(yè)生產技術準備部門基本生產部門輔助生產部門生產服務部門第二節(jié)生產過程組織第二節(jié)生產過程組織2.生產過程的時間組織（1）順序移動方式：

特點：移動的是每批零件。T=n∑tin----生產批量數(shù)；T—完成生產任務所用的總時間；

ti----順序移動生產一批所用時間工序號工序時間/min時間/min102030405060708090100110120130140

t1t2t3t4t51051271234（2）平行移動方式：特點：移動的是每個零件。T=∑ti+(n-1)t長第二節(jié)生產過程組織工序號工序時間/min

時間

/min102030405060701234105127t1t2t3t4Tp（3）平行順序移動方式：特點：相鄰工序的加工盡可能平行進行。T=∑ti-(n-1)∑t短第二節(jié)生產過程組織1051271234102030405060708090

時間

/min工序時間/min工序號t1t3t4Tpot2第二節(jié)生產過程組織三種移動方式的比較項目平行移動順序移動平行順序移動生產周期短長中運輸次數(shù)多少中設備利用差好好組織管理中簡單復雜移動方式順序移動平行移動平行順序移動優(yōu)點缺點

管理簡單，設備不停歇，可充分負荷加工周期長周期最短；設有停歇，利用率低運輸頻繁，管理復雜

兩者結合,

揚長避短

組織管理復雜選擇策略小而輕；單件小批；加工時間短，調整時間長；工藝專業(yè)化。大且重；大量大批；加工時間長，調整時間短；對象專業(yè)化。

小而輕；大量大批；加工時間長，調整時間短；對象專業(yè)化。三種移動方式的比較第二節(jié)生產過程組織四、生產過程的組織形式1、流水線和自動化流水線是指勞動對象按照一定的工藝過程，順序地、一件一件地通過各個工作地點，并按照統(tǒng)一的生產速度和線路，完成工序作業(yè)的生產過程組織形式。是將對象專業(yè)化的空間組織形式和平行移動的時間組織方式有機結合。流水生產的主要優(yōu)點是：能使產品的生產過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉，降低生產成本，能及時地提供市場大量需求的產品；還可以簡化生產管理工作，促進企業(yè)加強生產技術準備工作和生產服務工作。流水生產的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應市場對產品產量和品種變化的要求，以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞，不利于提高生產技術水平。第二節(jié)生產過程組織四、生產過程的組織形式流水生產是對象專業(yè)化組織形式的進一步發(fā)展，是一種高效率的先進生產組織形式。產品(零件)在生產過程中，按照規(guī)定的路線和速度，從一臺設備到另一臺設備，從一個工作地到另一個工作地，像流水般地進行移動。優(yōu)點有利于提高勞動生產率和設備利用率；有利于縮短產品生產周期，減少在制品占用量，降低產品成本；有利于滿足合同交貨期的要求，極大地提高企業(yè)經濟效益。組織流水生產線的條件要有足夠大的產品產量，以保證流水線上各工作地充分負荷產品結構和工藝過程相對穩(wěn)定工藝過程能分解為簡單的工序，而工序的分解與合并可以滿足工序同步化的要求2、成組技術與承租加工單元3、柔性制造單元第二節(jié)生產過程組織第三節(jié)生產計劃與控制年度季度月度旬周日班產品系列產品組件分組件零件工藝工步部件總成生產時間生產對象生產單位公司（集團）分廠、車間工段班組工人制造工廠一、企業(yè)生產計劃體系第三節(jié)生產計劃與控制生產計劃的層次結構體系第三節(jié)生產計劃與控制計劃名稱標志長期計劃中期計劃短期計劃計劃期5年以上一般一年月、旬、周、日計劃時間單位年（粗）季、月（中）工作日、輪班、小時、分鐘空間范圍企業(yè)分廠、車間車間、工段、小組、工作地計劃單位產品大類具體品種零部件、工序詳細程度粗略、高度綜合一般、綜合詳細、具體確定性不確定性、動態(tài)易變基本確定、變化不大確定、不變管理層次企業(yè)高層領導中層（部門）領導基層（執(zhí)行部門）領導活動特點獲取新資源合理利用資源處理日常活動生產計劃的層次結構體系第三節(jié)生產計劃與控制生產計劃的內容結構體系企業(yè)計劃需生產計劃營銷計劃財務計劃主生產計劃物料需求計劃生產作業(yè)計劃月勞動與顧客計劃月勞動與顧客計劃制造業(yè)服務業(yè)生產計劃活動第三節(jié)生產計劃與控制三、生產作業(yè)控制1、生產進度控制生產前控制；生產中控制。2、在制品控制3、生產調度四、生產現(xiàn)場管理1、目視管理2、定置管理3、5S管理（5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）第四節(jié)現(xiàn)代生產管理的發(fā)展一、現(xiàn)代生產管理的特征1、生產管理的范圍越來越大，并有封閉式轉向開放式；2、多品種、小批量生產已成為生產方式的主流；3、計算機技術在生產領域的綜合應用（CADCAMFMSCIMS）等；4、傳統(tǒng)生產管理模式不斷更新。二、幾種現(xiàn)代生產管理方式1、制造資源計劃(MRPII)是一種以計劃和控制為主體的計算機輔助企業(yè)管理系統(tǒng)，他運用計算機使管理工作規(guī)范化。其中的資源包括工人、物料、設備、能源、資金、空間和時間，并以信息的形式表示。通過集成對各種資源進行合理配置，充分利用，形成最有效的生產能力。第四節(jié)現(xiàn)代生產管理的發(fā)展二、幾種現(xiàn)代生產管理方式1、制造資源計劃(MRPII)（1）物料需求計劃(MRP)MRP計算原理

MRP的基本任務是：①從最終產品的生產計劃（獨立需求）導出相關物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間：②根據(jù)物料的需求時間和生產（訂貨）周期來確定其開始生產（訂貨）的時間。圍繞物料轉化,組織制造資源,實現(xiàn)按需要準時生產。

第四節(jié)現(xiàn)代生產管理的發(fā)展主生產計劃MPS生產什么？物料清單BOM需要什么？庫存及其他基礎數(shù)據(jù)信息有什么？物料需求計劃MRP外協(xié)件需求計劃1）送出日期和收回日期；2）需求數(shù)量自制件需求計劃1）開始生產日期和完工日期；2）需求數(shù)量采購件需求計劃1）訂貨日期和到貨日期；2）需求數(shù)量MRP輸入和輸出邏輯流程關系圖MRP輸入和輸出邏輯流程關系圖預測經營計劃現(xiàn)有條件產品生產計劃總能力平衡主生產計劃MRP粗能力平衡細能力平衡產品物料清單技術資料庫存狀態(tài)文件庫存業(yè)務外購件需求計劃外協(xié)件需求計劃自制件需求計劃外購訂單外協(xié)訂單能力需求計劃供貨單位信息協(xié)作單位信息車間作業(yè)計劃作業(yè)統(tǒng)計與控制MRP在生產管理系統(tǒng)中的地位和作用第四節(jié)現(xiàn)代生產管理的發(fā)展經營計劃生產計劃大綱主生產計劃精能力計劃物料需求計劃能力需求計劃生產活動控制派工輸入/輸出控制采購是否可行是否可行財務及成本管理物料需求計劃(MRP)經過三個階段的發(fā)展形成了現(xiàn)在的制造資源計劃(MRPII)。制造資源計劃(MRPII)的結構示意圖如下：2、準時化生產方式（JIT）準時化生產方式是20世紀五六十年代日本豐田騎車公司的豐田英二和大野耐一以“看板”的管理形式提出的。JIT以市場需求為前提，以必要的時間、必要的數(shù)量、生產必要的產品的一種制度，體現(xiàn)的十一中消除無效的勞動和浪費的思想。準時化生產方式的目標產品設計縮短作業(yè)準備時間.降低在制品庫存生產資源優(yōu)化JIT的質量控制第四節(jié)現(xiàn)代生產管理的發(fā)展第四節(jié)現(xiàn)代生產管理的發(fā)展3、定制生產定制生產也是20世紀90年代以來針對市場和消費者需要呈現(xiàn)多樣化、差異化、個性化而產生的先進的生產方式之一。定制生產的必要性滿足消費者需求多樣化的需要實現(xiàn)生產與營銷緊密結合的需要滿足消費者要求產品變化快速的需要定制生產方式的運行