QC七大手法課件

QC七大手法講師：丁華攀QC手法導(dǎo)論QC手法之由來第二次世界大戰(zhàn)后，日本由于受國際制裁，經(jīng)濟(jì)發(fā)展受到制約。為扭轉(zhuǎn)困境，日本確定了以質(zhì)量為中心的技術(shù)救國之國策。在美國質(zhì)量管理專家戴明的指導(dǎo)下，許多日本質(zhì)量管理專家致力于統(tǒng)計方法簡化的研究工作，先后歸納出七種手法，稱之為現(xiàn)場QC七大手法。QC七大手法查檢表層別法魚骨圖直方圖散布圖柏拉圖管制圖看相關(guān)抓重點找異常追原因集數(shù)據(jù)顯分布作解析QC七大手法簡介QC七大手法詳解查檢表何謂查檢表查檢表就是為了便于收集數(shù)據(jù)，使用簡單記錄并予統(tǒng)計整理，以作進(jìn)一步分析或作為核對、檢查之用而設(shè)計的一種表格。查檢表可分為記錄用查檢表及點檢用查檢表。記錄用查檢表的作法步驟一：決定要收集的數(shù)據(jù)及分類項目步驟二：決定要記錄的形式步驟三：數(shù)據(jù)的記號記錄白班夜班合計溝母處直角處直邊處合計記錄用查檢表項目品項點檢用查檢表的作法須點檢的項目一條條的全列出來點檢有順序時應(yīng)注明序號，依順序排列點檢用查檢表做點檢用點檢表時應(yīng)注意的事項須點檢的項目應(yīng)盡可能以設(shè)備、制程、人等層別之白班夜班備注樣箱是否準(zhǔn)備開產(chǎn)是否首檢換產(chǎn)是否首檢項目班別層別法何謂層別法把機(jī)器或操作員或其它制造因素以機(jī)器別、操作員別或原物料別等分別收集數(shù)據(jù)，加以統(tǒng)計比較，然后找出其間是否有差異而針對這差異加以改善的方法謂之層別法。人員機(jī)器材料方法

其他

將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應(yīng)用目的的需要分類成不同的類別，使之方便以后的分析。層別標(biāo)準(zhǔn)層別法一般可按以下的指標(biāo)進(jìn)行分類：層別對象層別方法人性別、年齡、技術(shù)等級等機(jī)機(jī)器型號、新舊、型式、構(gòu)造等料成分、規(guī)格、供應(yīng)廠家等方法作業(yè)方法、順序、標(biāo)準(zhǔn)等時間季節(jié)、日期、班次等環(huán)溫度、濕度、天候等量測測量方法、測量儀器等層別法的作法見附件以事例說明????步驟一步驟三步驟二決定影響品質(zhì)的要因步驟五步驟四決定層別的方式記錄特性值整理資料比較與鑒定特性要因圖

（魚骨圖）何謂特性要因圖特性要因圖可說是將特性與要因之間的關(guān)系及原因影響結(jié)果的情形，表示于一張圖里，因形狀很象魚骨，因此又稱魚骨圖。特性要因圖-思考方法腦力激蕩法一次一個意見見解無專利不許評價和討論異想天開越多越好討論評價支持提問皺眉咳嗽冷漠嘆氣特性要因圖-思考方法5M法品質(zhì)問題人料機(jī)法環(huán)5M5W1HWhatHow5W1HWhenWhereWhyWho系統(tǒng)圖法特性要因圖的畫法品質(zhì)特性環(huán)法機(jī)料人步驟一：決定品質(zhì)特性步驟二：分析可能的原因，把原因分為幾個大項步驟三：各大要因再細(xì)分為各中小要因特性要因圖注意事項確定結(jié)果時不能使用含糊不清或抽象的主題收集多數(shù)人的意見，運用腦力激蕩法無因果關(guān)系的不予歸類靈活使用過去收集的資料依據(jù)結(jié)果分別制作不同的因果圖特性要因圖的用途改善解析用管理用用途制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用直方圖何謂直方圖直方圖是頻數(shù)直方圖的簡稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長方形表示數(shù)據(jù)的圖，長方形表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，長方形的高度表示在規(guī)定的間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)。直方圖的畫法步驟三步驟二

步驟四

步驟五

步驟六

步驟一收集數(shù)據(jù)或樣本決定組距計算組界決定組數(shù)求各組的中心值做次數(shù)分配表

步驟七繪制直方圖直方圖的類型直方圖的作用用于對總體的分布特征進(jìn)行推斷用于進(jìn)行過程能力調(diào)查和不合格率估計客觀地反映操作者的技術(shù)水平和主觀努力程度用于與產(chǎn)品規(guī)格界限做比較，直觀判斷制程能力直方圖與公差限的比較散布圖何謂散布圖散布圖乃是將想要調(diào)查的兩類成對數(shù)據(jù)其間之強(qiáng)弱，配合縱坐標(biāo)，橫坐標(biāo)刻度點繪而成的圖。散布圖由縱坐標(biāo)，橫坐標(biāo)和很多散布的點子組成。抗壓邊壓0151617181920212230354045步驟一步驟二收集數(shù)據(jù)步驟四建立直角坐標(biāo)系記錄必要事項步驟三描點散布圖的作法散布圖的類型正相關(guān)負(fù)相關(guān)

弱正相關(guān)弱負(fù)相關(guān)無相關(guān)

柏拉圖何謂柏拉圖柏拉圖指將一定期間所搜集之不良數(shù)、缺點數(shù)等數(shù)據(jù),依項目別、原因別、位置別等加以分類,按其出現(xiàn)的數(shù)據(jù)之大小順序列出,同時表示累積和之圖形,又可稱為排列圖,重點分析圖或ABC分析圖。步驟三步驟二

步驟四

步驟五

步驟一收集數(shù)據(jù)，用曾別法分類將項目別按比例由大到少排列繪制柱狀圖、累計曲線計算各層別項目占整體項目的比例記錄必要事項柏拉圖的作法注意事項柏拉圖的分類項目不要定得太少，5-9項較合適其它項如果大于其前面兩項之和，則須加以分析層別作成的柏拉圖如果各項目分配比例差不多，柏拉圖就失去意義分析柏拉圖只要抓住前面的2-3項就可以了有時不得已可避開第一位項目，從第二位項目著手解決柏拉圖的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)原因效果確認(rèn)用途掌握問題點管制圖何謂管制圖管制圖是對過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評估，從而監(jiān)察過程是否處于管制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖。步驟一步驟二選定質(zhì)量特性步驟四收集數(shù)據(jù)繪制管制圖步驟三確定控制界限步驟五修正控制界限管制圖的作法管制圖的分析當(dāng)管制圖同時滿足以下兩個條件就可以認(rèn)為生產(chǎn)過程基本上處于穩(wěn)定狀態(tài)。點排列沒有缺陷連續(xù)25點以上處于控制界限內(nèi)

連續(xù)35點鐘僅有1點超出控制界限連續(xù)100點中不多于2點超出控制界限點幾乎全部落在控制線內(nèi)

指點的排列是隨機(jī)的，而沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。即指點排列未出現(xiàn)“鏈”、“多次同側(cè)”、等情況點排列沒有缺陷具體情況見附件舉例詳解特性要因圖例：XX制造部門的生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個月均在65%-75%之間，試用原因分析法，分析其原因，并采取改善對策。生產(chǎn)效率低環(huán)法機(jī)料人人員不足生手多缺乏訓(xùn)練士氣低不良多廠家多經(jīng)常中斷故障多開機(jī)率不足場所亂工具少無標(biāo)準(zhǔn)污染溫度濕度直方圖2.512.5172.5222.5222.512.5112.5192.5322.5432.5252.5272.5362.5062.5412.5122.5152.5212.5362.5292.5242.5292.5232.5232.5232.5192.5282.5432.5382.5182.5342.522.5142.5122.5342.5262.532.5322.5262.5232.522.5352.5232.5262.5252.5232.5222.5022.532.5222.5142.5332.512.5422.5242.532.5212.5222.5352.542.5282.5252.5152.522.5192.5262.5272.5222.5422.542.5282.5312.5452.5242.5222.522.5192.5192.5292.5222.5132.5182.5272.5112.5192.5312.5272.5292.5282.5192.521舉例：使用數(shù)據(jù)如下：109N=90直方圖數(shù)據(jù)N組數(shù)50-1006-10100-1257-12250以上10-20決定組數(shù)（1）參考下表：（2）依下列公式：或K=9直方圖決定組距（1）計算全距：（2）計算組距：h=0.005全距R=數(shù)據(jù)最大值-數(shù)據(jù)最小值=2.545-2.502=0.043組距h=極差/組數(shù)=R/K=0.043/9=0.0048直方圖計算組界下組界=最小數(shù)據(jù)值-組界精密度=2.502-0.001/2=2.5015上組界=前一組界+組距計算各組中心值各組中心值=（上組界+下組界）/2直方圖做次數(shù)分配表組號組界中心值頻數(shù)1（2.5015，2.5065）2.50422（2.5065，2.5115）2.50953（2.5115，2.5165）2.51474（2.5165，2.5215）2.519175（2.5215，2.5265）2.524246（2.5265，2.5315）2.529177（2.5315，2.5365）2.53498（2.5365，2.5415）2.53949（2.5415，2.5465）2.5445直方圖繪制直方圖柏拉圖例：XX制造部門的生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個月均在65%-75%之間，通過原因分析統(tǒng)計，得到各要因的影響次數(shù)，相關(guān)數(shù)據(jù)如表所示。項目次數(shù)累計%人2243.1機(jī)1266.7料882.4法388.2環(huán)292.2量測4100X-R管制圖舉例：使用數(shù)據(jù)如下：SampleNumber12345678910111213x174.03073.99573.98874.00273.99274.00973.99573.98574.00873.99873.99474.00473.983x274.00273.99274.02473.99674.00773.99474.00674.00373.99574.00073.99874.00074.002x374.01974.00174.02173.99374.01573.99773.99473.99374.00973.99073.99474.00773.998x473.99274.01174.00574.01573.98973.98574.00074.01574.00574.00773.99574.00073.997x574.00874.00474.00274.00974.01473.99374.00573.98874.00473.99573.99073.99674.012SampleNumber141516171819202122232425x174.00674.01274.00073.99474.00673.98474.00073.98274.00474.01074.01573.982x273.96774.01473.98474.01274.01074.00274.01074.00173.99973.98974.00873.984x373.99473.99874.00573.98674.01874.00374.01374.01573.99073.99073.99373.995x474.00073.99973.99874.00574.00374.00574.02074.00574.00674.00974.00074.017x573.98474.00773.99674.00774.00073.99774.00373.99674.00974.01474.01074.0135*25=125X-R管制圖計算各組平均X與全距R計算各組平均X與全距R的平均值x=74.001176R=0.02324X-R管制圖n2345678910D43.272.572.282.112.001.921.861.821.78D3*****0.080.140.180.22A21.881.020.730.580.480.420.370.340.31確定控制界限（1）X管制圖上下限：（2）R管制圖上下限：X-R管制圖繪制管制圖各位：QC