涂料生產(chǎn)工藝實例

涂料生產(chǎn)工藝實例——雙酚A環(huán)氧樹脂的合成環(huán)氧樹脂定義分子中含2個或2個以上環(huán)氧基的高分子化合物。最常用的雙酚A型環(huán)氧樹脂含2個環(huán)氧基?；瘜W(xué)名稱：雙酚A二縮水甘油醚英文名稱：DiglycidyletherofbisphenolA（縮寫DGEBPA）環(huán)氧樹脂的分類

由于原材料與生產(chǎn)工藝的不同，環(huán)氧樹脂有許多種類和型號，也有多種不同的分類方法，若按其化學(xué)結(jié)構(gòu)和環(huán)氧基的結(jié)合方式可分為以下六大類：縮水甘油醚型縮水甘油酯型縮水甘油胺型脂環(huán)族型線性脂肪族型混合型環(huán)氧化烯烴

以雙酚A（BPA）為主要原材料，合成的環(huán)氧樹脂稱為雙酚A（BPA）型環(huán)氧樹脂，是目前產(chǎn)量最大、用途最廣的環(huán)氧樹脂，由于它的應(yīng)用遍及國民經(jīng)濟的眾多領(lǐng)域，因此又稱為通用型環(huán)氧樹脂。它屬于縮水甘油醚型。雙酚A（BPA）型環(huán)氧樹脂，根據(jù)其分子量的高低，可分為低分子量樹脂（M≤400）、中等分子量樹脂（M＝400-1400）、高分子量樹脂（M＝1400－8000）和超高分子量樹脂（M＝10萬－45萬）。雙酚A型環(huán)氧樹脂的理化性能隨分子量而呈現(xiàn)規(guī)律性的變化，其變化規(guī)律如下：分子量↑軟化點↑環(huán)氧值↓環(huán)氧當(dāng)量↑羥基含量↑固化物柔韌性↑固化物硬度↓固化溫度↑環(huán)氧樹脂的特點和用途

穩(wěn)定性好，防腐性能優(yōu)異。廣泛用作防腐涂料。良好的加工性。加工時常溫常壓。廣泛用作涂料、灌封料及澆注料等。優(yōu)異的電絕緣性。用作絕緣材料、電工澆鑄及電子灌封。粘接強度高，粘接面廣。幾乎可粘接所有的金屬和非金屬，有“萬能膠”的美稱。機械強度高。用作結(jié)構(gòu)膠、高強耐磨地坪等。收縮率低。尺寸穩(wěn)定，不易變形，不易開裂等。環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的主要原材料

原材料名稱結(jié)構(gòu)式分子量M雙酚A(BPA)

228環(huán)氧氯丙烷（ECH）92.5甲苯（TOL)92液堿（48％NaOH）

NaOH

40CH3低相對分子質(zhì)量雙酚A型環(huán)氧樹脂合成工藝低相對分子質(zhì)量雙酚A型環(huán)氧樹脂的合成方法歸納起來大致有兩種：一步法和二步法。一步法又可分為一次加堿法和二次加堿法。二步法又可分為間歇法和連續(xù)法。一步法工藝是把雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在NaOH作用下進(jìn)行縮聚。一步法又可分為一次加堿法和二次加堿法。

二步法工藝是雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在催化劑(如季銨鹽)作用下，第一步通過加成反應(yīng)生成二酚基丙烷氯醇醚中間體，第二步在NaOH存在下進(jìn)行反應(yīng)生成環(huán)氧樹脂。工藝流程框圖雙酚A環(huán)氧氯丙烷

環(huán)氧氯丙烷循環(huán)使用溶解70℃NaOH反應(yīng)減壓溶解反應(yīng)苯NaOH下層鹽腳萃取回流冷卻靜置過濾脫苯成品反應(yīng)方程工藝流程敘述1.把雙酚A投入溶解釜中，然后通過環(huán)氧氯丙烷，將夾套通水蒸氣的溫度加熱升溫到70℃左右。2.溶解后，用泵壓入帶攪拌的反應(yīng)釜內(nèi)，開始攪拌，并滴加堿液。控制反應(yīng)溫度為50-55℃，維持一定時間至反應(yīng)結(jié)束后，再在100減壓至94.661kPa，回收過量環(huán)氧氯丙烷供循環(huán)使用。3.回收結(jié)束后再次加入苯溶解，在65~70℃下再次加堿液，反應(yīng)結(jié)束后用夾套水冷卻，靜置，把苯溶液抽吸到回流脫水釜內(nèi)，下層的鹽腳可以加苯萃取一兩次，抽吸后放掉。4在回流脫水釜內(nèi)回流至蒸出的苯清晰天水珠為止。然后冷卻，靜置.經(jīng)過濾器至貯槽，沉降后抽人脫苯釜脫除苯，先常壓無液溫110℃以上開始減壓至140-143℃無餾出液為止，放料，即得成品。原料單耗表

原料名稱投料比例環(huán)氧氯丙烷雙酚A純苯甲苯液體燒堿(100%)557.3Kg687.5Kg235.2Kg277.5Kg240.9Kg環(huán)境保護(hù)措施

（1）從工藝技術(shù)上不斷改進(jìn)，節(jié)能降耗。（2）廢水的分級處理，盡量減少有毒有害廢水的排放量。像前面講的，將水洗廢水用來脫鹽泥，脫鹽泥廢水再送污水處理裝置處理，達(dá)標(biāo)排放，廢水中的鹽，應(yīng)盡可能回收作為工業(yè)用鹽。（3）廢渣