CAM制作流程講解

CAM制作流程講解編寫：劉成時間：2007年8月注:僅適用于新員工流程圖檢查顧客的說明信息檢查顧客的Gerber文件Input定義層名定義層屬性鉆孔制作內(nèi)層線路制作外層線路制作阻焊制作字符制作網(wǎng)絡(luò)比較拼板輸出文件將文件放入指定位置光繪申請ERP編寫制作外形創(chuàng)建Profile1.檢查顧客的說明信息對顧客提供的說明信息進行檢查主要是從顧客提供的說明信息中提取有用的制板信息,并對預(yù)審組提供的制板信息進行核對,避免預(yù)審人員錯看或漏看顧客說明信息.(下圖為一顧客提供的說明信息)2.檢查顧客的Gerber文件此項檢查主要是檢查顧客提供的Gerber文件是否齊全.3.Input此步驟是將前處理預(yù)審好的Gerber文件導(dǎo)入Genesis軟件4.定義層名

定義層名的主要目的是便于設(shè)計、生產(chǎn)和追溯5.定義層屬性由于Genesis軟件是根據(jù)層的屬性來辨別相應(yīng)的層,所以必須對工作層定義屬性,以使軟件識別.層屬性對照:線路正片(signal)線路負片(powerground)阻焊(soldermask)字符(silkscreen)鉆孔(drill)外形(rout)6.制作外形只有先確定板子的外形后續(xù)工作才能進行,否則無法判斷顧客設(shè)計的文件哪些在板內(nèi),哪些在板外.7.創(chuàng)建Profile創(chuàng)建Profile主要是為Genesis軟件創(chuàng)建一個工作范圍,Genesis軟件在后續(xù)工作中只對此范圍內(nèi)的元素進行處理和報告.8.鉆孔制作鉆孔制作主要是對鉆孔進行補償和定義鉆孔屬性鉆孔屬性對照:過線孔(Via)金屬化孔(Plated)非金屬化孔(Nplated)9.內(nèi)、外層線路制作內(nèi)外層線路制作主要是對線間距、線路距離鉆孔的間距、內(nèi)層負片隔離區(qū)域、NPTH孔和外形與銅的距離等進行修改,以滿足生產(chǎn)要求.修改前(線間距不夠)修改后(線間距足夠)10.阻焊制作阻焊制作主要是將焊盤開窗、阻焊蓋線和綠油橋間距進行修改,以滿足生產(chǎn)要求.（焊盤開窗如下圖綠色顯示區(qū)域，阻焊蓋線如下圖黑色顯示區(qū)域)11.字符制作字符制作主要是對字符的寬度和高度進行修改,保證字符距離開窗焊盤的距離足夠,檢查字符面是否有反字等.注:紅色顯示區(qū)域為線路藍色顯示區(qū)域為開窗綠色顯示區(qū)域為字符12.網(wǎng)絡(luò)比較網(wǎng)絡(luò)比較是將CAM做好的Gerber文件與顧客提供的Gerber文件進行網(wǎng)絡(luò)對比,檢查CAM做好的文件與顧客提供的文件網(wǎng)絡(luò)是否一致.13.拼板拼板是將一個或多個板子拼在一起生產(chǎn)，然后在板邊增加生產(chǎn)設(shè)備所需的定位孔和對位標靶等。能達到快速生產(chǎn),節(jié)約成本的目的。拼板圖馬士蘭標靶綁定標靶14.輸出文件將做好的Gerber文件和鉆孔等生產(chǎn)所需的工具從Genesis軟件輸出15.將文件放入指定位置將做好的文件分類放入指定的目錄,便于查找和使用.16.光繪申請將生產(chǎn)所需的菲林進行光繪申請,以便板子做到該工序時有相應(yīng)的菲林可以生產(chǎn).17.ER