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文檔簡介

污水處理站技改擴(kuò)建工程項目

可行性研究報告

目錄第一章總論第二章項目背景及必要性第三章工程設(shè)計規(guī)模及進(jìn)出水水質(zhì)第四章建設(shè)條件及選址第七章總圖設(shè)計第八章環(huán)境保護(hù)第九章企業(yè)組織及勞動定員第十章節(jié)水、節(jié)能措施第十一章勞動安全衛(wèi)生及消防第十二章項目實施進(jìn)度及招投標(biāo)第十三章投資估算及資金籌集第十四章效益分析第十五章結(jié)論與建議第六章公用工程方案第五章工藝方案設(shè)計第一章總論項目概況

※項目名稱

大連銘川食品有限公司污水處理站技改擴(kuò)建工程項目

※項目單位概況

公司名稱:大連銘川食品有限公司

公司簡介:大連銘川食品有限公司是自籌資金創(chuàng)立發(fā)展的民營企業(yè),在以肉雞屠宰、加工、銷售為一體的縱向一條龍產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)同時邁向橫向推進(jìn)的集團(tuán)戰(zhàn)略。

※項目地點(diǎn)

瓦房店市泡崖鄉(xiāng)閆屯村

※項目建設(shè)規(guī)模

原有污水處理設(shè)施年處理規(guī)模為750噸/天,隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,原有處理規(guī)模不夠,改造原有污水處理系統(tǒng),使處理能力達(dá)到1500噸/天?!芯糠秶?/p>

根據(jù)項目業(yè)主的委托要求,本可行性報告主要從技術(shù)、工程和經(jīng)濟(jì)的可行性、合理性進(jìn)行分析和論證,包括項目建設(shè)的必要性、建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模、建設(shè)方案、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)、投資估算與資金籌措、項目進(jìn)度計劃安排、項目效益評價等。

主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1

序號科目單位指標(biāo)備注1

項目總投資萬元560.31.1

建設(shè)投資萬元530.31.2

建設(shè)期利息萬元01.3

流動資金萬元302

年營業(yè)收入萬元157.5正常年3

年均總成本萬元93.643.1

年均固定成本萬元62.023.2

年均可變成本萬元31.624

年均經(jīng)營成本萬元61.06主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)2序號科目單位指標(biāo)備注5年均利稅總額萬元52.845.1年均銷售稅金及附加萬元05.2年均利潤總額萬元52.846財務(wù)內(nèi)部收益率%7.75稅后7財務(wù)凈現(xiàn)值萬元57.16稅后8稅后投資回收期年9.69財務(wù)內(nèi)部收益率%10.41稅前10財務(wù)凈現(xiàn)值萬元149.91稅前11稅前投資回收期年8.912總投資收益率%9.4第二章項目背景及必要性·項目背景

在歷經(jīng)多年的資源積累、資金積累和人脈積累中去莠存精,飛速發(fā)展,公司一期項目投資5600余萬元占地

8萬平方米,設(shè)計能力日屠宰肉食雞達(dá)12萬只,年屠宰量4000萬只,年加工產(chǎn)品10萬噸,年可出口產(chǎn)品3萬余噸。

隨著大連銘川食品有限公司生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,原有污水處理設(shè)施處理規(guī)模不夠,改造原有污水處理系統(tǒng),使處理能力達(dá)到1500噸/天,為保護(hù)環(huán)境、防治水污染,該公司決定擴(kuò)建污水處理站。

生產(chǎn)廢水排放實行清污分流,根據(jù)清廢水、污廢水各自水質(zhì)特點(diǎn)采用不同處理工藝。為保證公司的可持續(xù)發(fā)展,貫徹執(zhí)行國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策,節(jié)約水資源。公司決定,在保證不影響公司產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將廢水處理站處理后廢水80m3/h經(jīng)深度處理后回用到車間生產(chǎn)線,剩余廢水排放,處理站排放水達(dá)到國家《工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)表3的Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)?!ろ椖拷ㄔO(shè)必要性

※是國家節(jié)能減排的政策要求

※是響應(yīng)國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的充分表現(xiàn)※是企業(yè)降低成本的有效途徑第三章工程設(shè)計規(guī)模及進(jìn)出水水質(zhì)·設(shè)計規(guī)模

根據(jù)建設(shè)方提供資料及技術(shù)協(xié)議要求,設(shè)計日處理規(guī)模為1500噸?!M(jìn)水水質(zhì)

根據(jù)甲方提供的原水水質(zhì)及多方資料,設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)見表序號項目污染物濃度1CODcr3816.1mg/L2BOD53007.9mg/L3SS1529.3mg/L※出水水質(zhì)根據(jù)環(huán)保部門及甲方的要求,處理后出水需達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn),具體排放水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見表

序號項

目《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)1CODcr≤100mg/L2BOD5≤30mg/L3SS≤70mg/L第四章建設(shè)條件及選址·建設(shè)選址

本項目為污水處理設(shè)施改造項目,屬于大連銘川食品有限公司一期工程配套項目,規(guī)劃建、構(gòu)筑物面積1000㎡,不需新征土地。·建設(shè)條件※自然條件XX店位于遼東半島中西部,依山傍海,自然景觀秀麗。東鄰普蘭店灣,西瀕渤海,南與金州區(qū)隔海相望,北與蓋州市接壤。境內(nèi)交通十分方便,全境總面積3793.5平方公里,城市建成區(qū)面積30平方公里。

海岸線長461.2公里,占大連市海岸線總長度的24.2%。自然構(gòu)成大體是“六山一水三分田”。屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū),冬無嚴(yán)寒,夏無酷暑,四季分明,年平均氣溫9.3℃?!┧畻l件

本項目用水主要為站區(qū)生活和生產(chǎn)用水。其中根據(jù)水質(zhì)要求,生活用水來源為市政自來水,生產(chǎn)用水來自于清廢水回用水。

第五章工藝方案設(shè)計

·設(shè)計方案

※污水處理工藝的確定

1)污水處理系統(tǒng)的確定

本項目處理工藝的關(guān)鍵點(diǎn)為:通過可靠、穩(wěn)定的物化預(yù)處理工藝去除廢水中的泥砂等懸浮物及沉淀物,同時可有效降低廢水中的COD的含量,為后續(xù)的核心生化處理工藝創(chuàng)造良好的水質(zhì)條件。

生產(chǎn)廢水的特點(diǎn):有機(jī)物含量高,可生化性好,廢水中不含有毒有害和持久性(如重金屬)污染物,易于生物降解。

為節(jié)省投資、減少占地及考慮運(yùn)行成本之間的經(jīng)濟(jì)合理性,本項目擬采用穩(wěn)定、高效、先進(jìn)的ABR+CASS的工藝對此類廢水進(jìn)行有效處理。2)污泥處理系統(tǒng)的確定:

由于該項目的廢水水量為1500m3/d,水量較大,且核心生化處理工藝中采用了好氧-厭氧工藝,其主要的特點(diǎn)是剩余污泥量少,污泥性質(zhì)比較穩(wěn)定??紤]到廢水處理站的投資和運(yùn)行成本,因此對于產(chǎn)生的剩余污泥,送到濃縮池進(jìn)行濃縮,濃縮后的污泥經(jīng)隔膜泵輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行干化處理,最終的泥餅外運(yùn)填埋或作農(nóng)作物的肥料再利用,避免污泥所造成的二次污染。

※廢水處理工藝流程

肉雞屠宰加工過程中將產(chǎn)生大量工業(yè)廢水,廢水中主要含有脂肪、蛋白質(zhì)、表面活性劑等有機(jī)物質(zhì)。污水中還含有較多的羽毛及固體物質(zhì)等懸浮物和漂浮物。該廢水屬高濃度有機(jī)廢水,另外還有一部分生活污水排入其中,可生化性較高。根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗,采用物理、化學(xué)、生化等綜合處理工藝技術(shù)是比較理想的?!すに嚵鞒炭驁D※處理工藝特點(diǎn):

◆處理費(fèi)用低

針對較高的進(jìn)水濃度,采用ABR厭氧折板反應(yīng)器,厭氧反應(yīng)本身是在無能耗條件下運(yùn)行,水力流態(tài)好,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),且能有效減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷,從而大大降低運(yùn)行費(fèi)用。

◆占地及土建費(fèi)用較小

由于ABR和CASS工藝均屬比較成熟的污水處理技術(shù),都具有較高的處理效率,水力停留時間短,且整個工藝結(jié)構(gòu)緊湊,構(gòu)筑物占地較少,土建投資比較節(jié)省

◆污泥產(chǎn)生量小,污泥系統(tǒng)處理費(fèi)用較低

ABR反應(yīng)器實質(zhì)上是一系列的升流式厭氧污泥床,擋板的截流使流失污泥量少,CASS工藝不僅去除效率高,而且具有一定的脫氮除磷效果,組合工藝產(chǎn)泥量較小,節(jié)約了污泥處理的運(yùn)行費(fèi)用。

◆系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),自控水平較高,操作簡便

※污水處理站設(shè)備及構(gòu)筑物表

序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量單位1隔油池廠房450平方450平方2機(jī)械隔柵BWED-41-3171臺3刮渣設(shè)備10萬只/日1臺4隔油池400立方5高效過濾設(shè)備2000*41002臺6彈性填料立方米800立方米7調(diào)節(jié)池40米X5O米X5米1000立方米8反沖洗清水池40立方米9羅茨風(fēng)機(jī)3L42WC2臺10高效過濾廠房10米X7米70平方米11反沖洗泵200QJ63-362臺12微孔曝光器DN192*1801臺13污泥離心機(jī)Y200L1-21臺14加藥計量泵KL-553.8L/1臺15電磁流量計zMZ-1501臺16氣浮裝置WH-401套17在線監(jiān)測設(shè)備40T/N1套18往復(fù)抬耙式刮渣機(jī)FS-45001臺※廢水處理效果污染物CODcrBOD5SS進(jìn)水水質(zhì)(mg/L)3816.13007.91529.3出水水質(zhì)(mg/L)852055處理前年產(chǎn)污染物(t/a)954.0751.9382.3處理后年產(chǎn)污染物(t/a)21.35.013.8廢水經(jīng)生化處理后,污染物濃度顯著降低。污染物排放濃度均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,該項目廢水處理措施是可行的。第六章公用工程方案

·電氣設(shè)計※設(shè)計范圍:

本工程設(shè)計范圍包括一座污水處理廠,污水處理廠按1500m3/d設(shè)計。設(shè)計范圍為污水處理廠內(nèi)所有建構(gòu)筑物及用電設(shè)備的供配電設(shè)計。廠外電源線路由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T承擔(dān),其工程量計入本工程。設(shè)計分界點(diǎn)設(shè)在項目規(guī)劃紅線處。

變配電系統(tǒng)供配電系統(tǒng)照明系統(tǒng)防雷與接地系統(tǒng)儀表設(shè)計

具體設(shè)置如下:

1)粗格柵、泵房、細(xì)格柵、旋流沉砂池

2)酸化池

3)配水井

4)生化池

5)污泥泵池

6)污泥調(diào)節(jié)池

7)凈化間

8)消毒間

空調(diào)通風(fēng)

本工程各單體建筑物供暖型式采用上供下回同程式垂直單管采暖系統(tǒng)。供熱管材采用焊接鋼管,散熱器除電器用房采用翅片管散熱器外,其它各單體建筑物均采用無粘砂鑄鐵660型散熱器。閥門采用銅質(zhì)閘板閥。

為保證安全生產(chǎn),本設(shè)計選用軸流通風(fēng)機(jī)對生產(chǎn)車間進(jìn)行通風(fēng)換氣,防止生產(chǎn)車間有毒氣體泄漏造成生產(chǎn)事故,同時也保證工作區(qū)、生活區(qū)的空氣清潔,對某些高溫、高濕、有毒作業(yè)(污泥濃縮脫水間、細(xì)格柵、鼓風(fēng)機(jī)房等)的地方作局部或全室進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。通風(fēng)次數(shù)選為6-12次。第七章總圖設(shè)計場地位置

擬建場地已基本實現(xiàn)“三通一平”,用地南高北低,西高東低,場地高差較小,用地紅線內(nèi)設(shè)計高程約119.93~119.15m,用地北側(cè)有5.0米寬西向東的排水渠道。

項目所在地常年主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)。

總平面布置

主要建構(gòu)筑物有:調(diào)節(jié)池及生產(chǎn)用房、回用水池、綜合用房、沉灰池、污廢水處理組合池、氣浮池、BAF及中間水池等。廢水處理站內(nèi)設(shè)3.5m寬道路1條,通過2個出入口與廠區(qū)道路系統(tǒng)相連,形成系統(tǒng)的運(yùn)輸路線。調(diào)節(jié)池及生產(chǎn)用房、回用水池、綜合用房布置于站區(qū)道路的南側(cè),鄰廠區(qū)道路建設(shè)。調(diào)節(jié)池、回用水池為地下式,分別建于生產(chǎn)用房、綜合用房下方。污廢水處理組合池、氣浮池、BAF及中間水池等構(gòu)筑物建于站區(qū)道路的北側(cè)。在廢水處理與生產(chǎn)區(qū)之間種植常綠抗污染喬木,以及通過建筑單體的處理,盡量減少對生產(chǎn)區(qū)及環(huán)境的污染。

豎向設(shè)計

根據(jù)場地實際及現(xiàn)狀情況,結(jié)合工藝布置要求,豎向布置采用平坡式的布置方式,結(jié)合已建設(shè)部分,已建區(qū)場地標(biāo)高為117.2-119.3m,擬建區(qū)場地設(shè)計標(biāo)高為119.15-119.3m,設(shè)計場地豎向呈西高東低、南高北低,道路縱坡控制在0.30%~8.00%之間,以滿足市政排水及其他要求。

場地地面排水通過雨水口接暗管排入地下排水管網(wǎng)。

生產(chǎn)配套區(qū)內(nèi)圍繞新建建筑物形成環(huán)狀道路,路面寬度為3.5—6.0m,主要道路轉(zhuǎn)彎半徑大于等于9.00m,消防車通行部分道路轉(zhuǎn)彎半徑大于等于12.0m,路面采用城市型水泥混凝土道路。

綠化美化設(shè)計

考慮廢水處理及回用系統(tǒng)的工藝特點(diǎn),設(shè)計范圍內(nèi)綠化設(shè)計種植抗污染的喬木樹種,輔以草皮等。樹種以當(dāng)?shù)丶芭c當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境適用的樹種,在滿足美觀、實用的基礎(chǔ)上,力求環(huán)境保護(hù)的科學(xué)性和合理性,通過綠化種植改善廠區(qū)的空氣質(zhì)量。

第八章環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996);

《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996);

《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523—1996);

《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348—2008);

建設(shè)期對環(huán)境的影響

施工期主要產(chǎn)生施工噪音、施工揚(yáng)塵、施工固廢和施工廢水等。

施工期主要污染工序

l、廢氣

2、廢水

3、噪聲

4、固廢

5、水土流失

營運(yùn)期對環(huán)境的影響

營運(yùn)期主要影響為處理站的廢水、噪聲和污泥,以及鍋爐燃燒產(chǎn)生的煤渣和少量粉塵。

噪聲主要來源于水泵、風(fēng)機(jī)。噪聲一般為80~90分貝。

污泥、柵渣、泥砂主要是從各廢水處理工序中排出,年產(chǎn)污泥量約70.5噸。

污染防治措施及效果

1、廢水

生產(chǎn)廢水來源于設(shè)備反沖洗。生活污水所有反沖洗廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)重新處理,達(dá)標(biāo)后排入城市污水管網(wǎng)。廢水處理站廢水對環(huán)境影響較小。

2、噪聲污染防治措施及效果

1)設(shè)備選型采用低噪聲產(chǎn)品。

2)泵房采用地下式,一級提升(供自動過濾器水泵)采用潛污泵,且廢水處理站位于新東立園區(qū)生產(chǎn)區(qū)內(nèi),與生活區(qū)較遠(yuǎn)。鼓風(fēng)機(jī)房采用雙層隔聲窗進(jìn)行隔聲,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口采用消聲器,基礎(chǔ)采用減震基礎(chǔ),設(shè)備房布置遠(yuǎn)離廠界。

本工程建成后,噪聲對環(huán)境影響很小,廢水處理廠廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348—90)的要求。

3、污泥處置

選用帶式脫水機(jī)對污泥進(jìn)行脫水,脫水后污泥含水率低于75%,污泥堆在廠區(qū)煤渣場,參煤送鍋爐房焚燒。

4、煤渣處置

廠區(qū)設(shè)有專門的煤渣場,鍋爐燃燒的煤渣按時按地堆放,并及時進(jìn)行搬運(yùn)處理。

5.粉塵處置

粉塵處置采用布袋除煤,在充分考慮現(xiàn)在各行業(yè)生產(chǎn)排放的大量亞微米粉塵較其它粒徑粉塵對人類及環(huán)境的危害更大,卻難以脫除,如何收集化工行業(yè)亞微米粉塵已成為氣溶膠和除塵界的一個難題的現(xiàn)狀下,經(jīng)過分析(1.除塵器所處理的含塵氣體的特性

2.粉塵的特性

3.除塵器的清灰方式)選用的收率達(dá)到99%

以上,除塵顆粒半徑最小可達(dá)到0.5μm的布袋除塵器,使生產(chǎn)過程中廢氣排放完全達(dá)標(biāo)。

本項目為環(huán)境治理項目,項目建成后公司污染治理方面取得較好的效果。

第九章企業(yè)組織及勞動定員項目新增總?cè)藬?shù)6名,操作人員3人,技術(shù)2人,管

理1人。

第十章節(jié)水、節(jié)能措施能耗狀況和能耗指標(biāo)分析用電設(shè)備裝機(jī)容量(kW)需要系數(shù)(Kx)同時系數(shù)有效負(fù)荷(kW)工藝設(shè)備5900.750.5632501、生產(chǎn)設(shè)備耗電量工藝和工序用能主要為設(shè)備的用能,本項目工藝設(shè)備250kW。2.年運(yùn)行時間項目設(shè)計年生產(chǎn)300日、日運(yùn)行8小時,年運(yùn)行2400小時。3.工藝和工序用電量補(bǔ)償后有效功率(kW)系統(tǒng)損耗(%)年運(yùn)行(h)年耗電量(kWh)工藝設(shè)備2501.0240061該項目的總電耗61×104kwh/a。耗水量

用水人數(shù)/面積用水量標(biāo)準(zhǔn)用水時間(h)時變化系數(shù)(kh)用水量(m3)最高日用水量m3/d職工用水1人120L/人·d2429綠化、道路1000m22L/m221.36小計

15未預(yù)見用水量最高日用水量的10%計1.5總計

16.5項目年生活用水按200天,則年生活新水消耗量為:16.5m3/d×300d/a=0.5×104m3/a2、項目能耗統(tǒng)計項目能耗見下表,年總能耗為75.04噸標(biāo)煤。耗能分析

序號能源種類實物量折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)折合標(biāo)煤數(shù)量(噸/a)數(shù)量(萬)計量單位1電(當(dāng)量)61kwh/a0.1229kgce/kwh752水0.5t/a0.0857kgce/t0.4合計61.0575.04節(jié)能措施

建筑節(jié)能1、采用新型節(jié)能墻體和屋面的保溫、隔熱技術(shù)與材料;2、采用節(jié)能門窗的保溫隔熱和密閉技術(shù);3、采用集中供熱和熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)聯(lián)供技術(shù);4、采用建筑照明節(jié)能技術(shù)與產(chǎn)品,使用高效節(jié)能照明系統(tǒng)。節(jié)電措施1、利用科學(xué)管理方法是節(jié)電的有效措施。對動力設(shè)備和管線按規(guī)程進(jìn)行定期檢查,保證設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行,減少電損耗。2、采用建設(shè)部推薦的配電設(shè)備、變頻水泵等設(shè)備和建筑照明節(jié)能技術(shù)和材料,選用效率高、配光合理的燈具及綠色照明設(shè)施等。3、在變電室設(shè)集中無功功率自動補(bǔ)償裝置。要求補(bǔ)償后功率因數(shù)≥0.9。4、采用節(jié)能型電力變壓器,降低變壓器的能耗。5、制定節(jié)電管理制度。節(jié)水措施

1、企業(yè)用水來源為機(jī)械深井供水,管徑為50毫米,本項目用水主要來自工藝回收處理用水。2、采用屋面雨水回收,作為場區(qū)內(nèi)綠化補(bǔ)償用水。3、該項目應(yīng)采用節(jié)水器材設(shè)備、節(jié)水的衛(wèi)生潔具、龍頭、閥門等。4、制定節(jié)水管理制度。在日常管理中,加強(qiáng)對職工的思想教育,提高節(jié)水意識,做到防止跑、冒、滴、漏,以降低水資源的損耗。工藝節(jié)能1、工藝路線的合理布局2、提高自控水平推廣綠色照明管理節(jié)能第十一章勞動安全衛(wèi)生及消防

※職業(yè)安全衛(wèi)生

※消防

電氣設(shè)計及消防

建筑消防設(shè)計

站區(qū)消防

第十二章項目實施進(jìn)度及招投標(biāo)※本項目建設(shè)工期為12個月,從2012年5月至2013年4月

※招標(biāo)基本情況表招標(biāo)范圍招標(biāo)組織形式招標(biāo)方式勘察設(shè)計全部委托公開建筑工程全部委托公開安裝工程全部委托公開設(shè)備全部委托公開第十三章投資估算及資金籌集

※估算結(jié)果

本項目固定資產(chǎn)投資為530.3萬元,包括工程費(fèi)用460萬元、工程建設(shè)其它費(fèi)用45萬元、預(yù)備費(fèi)25.3萬元。

※資金籌措

項目總投資560.3萬元,其中360.3萬元由大連銘川食品有限公司自籌解決,申請政府扶持資金200萬元。

第十四章效益分析

年營業(yè)收入估算

本項目污水收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)預(yù)測理論收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)方法計算,收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)確定為綜合污水收費(fèi)3.5元/噸,項目建設(shè)規(guī)模為日處理1500噸污水,年營業(yè)天數(shù)按300天計算,則年營業(yè)收入為157.5萬元。

產(chǎn)品總成本及費(fèi)用估算

○項目原輔材料及燃料動力根據(jù)項目實際情況估算。

○年需工資福利費(fèi)為17.1萬元

○本項目年修理費(fèi)用取固定資產(chǎn)折舊額的10%計算,為3.06萬元。

○年固定資產(chǎn)折舊費(fèi)30.58萬元。

○年無形資產(chǎn)攤銷費(fèi)用為2萬元。

○本項目其它制造及營業(yè)費(fèi)用按營業(yè)收入的3%計算,管理費(fèi)用按收入的1%計算。

綜上所述,本項目生產(chǎn)期年均總成本費(fèi)用為93.64萬元,年均固定成本62.02萬元,可變成本31.62萬元,年均經(jīng)營成本61.06萬元利潤及利潤分配

經(jīng)計算,本項目年均實現(xiàn)利潤總額52.84萬元,年均企業(yè)所得稅13.21萬元,年均凈利潤39.63萬元;法定盈余公積金按凈利潤的10%計取。利潤及利潤分配數(shù)據(jù)詳見附表:利潤及利潤分配表。

財務(wù)分析

本項目所得稅前及稅后全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率()計算結(jié)果分別為10.41%和7.75%,均超過設(shè)定的財務(wù)基準(zhǔn)收益率6%。

所得稅前及稅后全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值()計算結(jié)果分別為149.91萬元和57.16萬元

稅前及稅后投資回收期(Pt)經(jīng)計算分別為8.9年

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