鈦合金的十大性能

的十大性能來(lái)源：作者:中國(guó)鈦業(yè)聯(lián)盟時(shí)間2007-05-04點(diǎn)擊:26Taq:性能十大金屬?gòu)?qiáng)度腐蝕合金氧化振動(dòng)介質(zhì)一、密度小，比強(qiáng)度高金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、銀，但比強(qiáng)度位于金屬之首。二、耐腐蝕性能鈦是一種特別活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實(shí)際上鈦在很多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是由于鈦和氧有很大的親和力,在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生成一層致密的、附著力強(qiáng)、惰性大的氧化膜，愛(ài)護(hù)了鈦基體不被腐蝕。即使由于機(jī)械磨損也會(huì)很快自愈或重新再生。這表明白鈦是具有劇烈鈍化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315＜以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。為了提高鈦的耐蝕性，討論出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)，對(duì)鈦的氧化膜起到了增加愛(ài)護(hù)性作用，獲得了所盼望的耐腐蝕效果。針對(duì)在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯用口高溫氯化物等生產(chǎn)中對(duì)金屬材料的需要，開(kāi)發(fā)出鈦-鋁、鈦-杷、鈦-鋁-銀等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鋁合金，對(duì)常發(fā)生轉(zhuǎn)隙腐蝕或點(diǎn)蝕的環(huán)境使用了鈦-0.3鋁-0.8銀合金或鈦設(shè)施的局部使用了鈦-0.2把合金,均獲得了很好的使用效果。三、耐熱性能好新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長(zhǎng)期使用。四、耐低溫性能好鈦合金TA7(Ti-5AI-2.5Sn),TC4(Ti-6Al?4V)和Ti-2.5Zr-l.5Mo等為代表的低溫鈦合金，其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在?196-253。(：低溫下保持較好的延性及韌性，避開(kāi)了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設(shè)施的抱負(fù)材料。五、抗阻尼性能強(qiáng)金屬鈦受到機(jī)械振動(dòng)、電振動(dòng)后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動(dòng)衰減時(shí)間最長(zhǎng)。采用鈦的這一性能可作音叉、醫(yī)學(xué)上的超聲粉碎機(jī)振動(dòng)元件和高級(jí)音響揚(yáng)聲器的振動(dòng)薄膜等。六、無(wú)磁性、無(wú)毒鈦是無(wú)磁性金屬，在很大的磁場(chǎng)中也不會(huì)被磁化，無(wú)毒且與人體組織及血液有好的相溶性，所以被醫(yī)療界采納。七、抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近鈦的這一性能說(shuō)明白其屈強(qiáng)比(抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度)高，表示了金屬鈦材料在成形時(shí)塑性變形差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時(shí)的回彈力量大。八、換熱性能好金屬鈦的導(dǎo)熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低，但由于鈦優(yōu)異的耐腐蝕性能，所以壁厚可以大大減薄，而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝，削減了熱組，太表面不結(jié)垢也可削減熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。九、彈性模量低鈦的彈性模量在常溫時(shí)為106.4GMPa為鋼的57%。十、吸氣性能鈦